JPH0628660A

JPH0628660A - 磁気カード

Info

Publication number: JPH0628660A
Application number: JP4327670A
Authority: JP
Inventors: Koji Nagaki; 浩司長木; Masaharu Saito; 正治斎藤; Tooru Tachiwada; 徹立和田; Kunimasa Kobayashi; 邦昌小林; Katsufumi Awaya; 勝文粟屋
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1992-12-08
Publication date: 1994-02-04
Anticipated expiration: 2013-07-09
Also published as: JP2774749B2

Abstract

(57)【要約】【構成】熱可塑性樹脂からなる基体上の少なくとも一
方の全面に磁気記録層を設け、かつ所定の領域にエンボ
ス処理により文字、数字等の所望事項を施すようにした
磁気カードにおいて、保磁力３００エルステッド以上の
磁性粉末を７０重量％以上含有し、さらに被膜の引張破
断伸度が５０％以上の特性を有する磁気被膜によって該
磁気記録層が形成されている磁気カード。【効果】エンボス処理部における磁気被膜の割れ、剥
離及び欠落が解消され、エンボス処理を施した部分も美
麗であり、かつ良好な電磁変換特性を持つ磁気カードが
作成可能となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クレジットカード、銀
行用キャッシュカード、身分証明カード等の磁気記録層
を有し、かつ所定の領域にエンボス処理により文字、数
字等の所望事項を施すようにした磁気カードに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂からなる基体上に一定の幅
で所定方向に磁気記録層を設け、かつ所定の領域にエン
ボス処理により文字、数字等の所望事項を施すようにし
た磁気カードは、クレジットカード、銀行用キャッシュ
カード、身分証明カード、給油用カード、買物用カード
等として幅広く用いられている。これら従来の磁気カー
ドは、塩化ビニル等の熱可塑性樹脂シートを基体とし、
さらに磁気記録層は、磁気ストライプと呼ばれ、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）テープ等上の磁気層を
基体上の所望部分にストライプ状に熱転写または貼着す
ることによって形成される。

【０００３】その構成の概略を図１、及び図２に示す。
図１は、従来の磁気カードで、磁気カード１０は、文
字、図案等４１及び４２がそれぞれ印刷された塩化ビニ
ルシートの基体２１及び２２と、これらの文字、図案等
４１及び４２が透視できる透明塩化ビニルシートの保護
層３４に熱転写または貼着された磁気ストライプ３１、
さらにエンボス処理による文字及び数字等４３及び４４
からなる。この構成では、磁気ストライプ３１により文
字、図案等４１の印刷面が制限され、かつデザインの自
由度も制約されるため、高意匠性の妨げとなっていた。
最近は、このデザインの自由度を高めるため、図２に示
すように、磁気ストライプ３１を転写した基体２３の全
面に隠ぺい層３２を設け、この隠蔽層３２上に文字、図
案等４１を印刷し、保護層３３で印刷を保護する磁気カ
ード１０が多くなっている。しかし、磁気ストライプ３
１を隠ぺいする隠ぺい層３２の形成には、磁気ストライ
プ３１と、磁気ストライプ３１を転写または貼着する透
明塩化ビニルシートの基体２３との段差、色調の差等を
隠ぺいする特殊な隠ぺい技術が必要であり、生産性向上
の妨げとなっていた。さらにこの磁気ストライプ３１
は、比較的高価であること、転写または貼着形成時の位
置合わせやカード裁断時の位置合わせが難しく歩留が悪
いなど、材料コスト及び生産コスト面からも改善が望ま
れていた。

【０００４】そこで、上記従来の問題点を解消し、安価
でかつ品質の安定した磁気カードとその製法を提供する
ため、磁気カードの基体の全面に磁気記録層と隠蔽層、
図案層を順次形成する提案がある（特開昭４８−２３３
３７号公報、特開昭５４−７３６０８号公報、特開平２
−２４９６９６号公報）。この提案による磁気カード
は、確かに材料コスト及び生産コストの問題は解決する
が、磁気カードの所定の位置にエンボス処理により文
字、数字等の所望事項を施すと、エンボス処理部の磁気
被膜に割れ、剥離及び欠落が発生して、下地が露出し、
外観が著しく損なわれ、商品価値を阻害して好ましくな
いという問題が発生する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、上記従来の磁気カードの問題点を解決し、かつ
磁気カードの所定の位置にエンボス処理により文字、数
字等の所望事項を施しても、エンボス処理部の磁気被膜
に割れ、剥離及び欠落が発生せず、かつ良好な電磁変換
特性を持つ磁気カードを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
からなる基体上の少なくとも一方の全面に磁気記録層を
設け、かつ所定の領域にエンボス処理により文字、数字
等の所望事項を施すようにした磁気カードにおいて、保
磁力３００エルステッド以上の磁性粉末を７０重量％以
上含有し、更に被膜の引張破断伸度が５０％以上の特性
を有する磁気被膜によって該磁気記録層が形成されてい
ることを特徴とする磁気カードである。又磁気記録層の
主成分が磁性粉末、結合剤及びポリイソシアネートから
なるものであり、該結合剤が塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、ポリビニルブチラール樹脂、スチレン−マレイ
ン酸樹脂及びロジン変性マレイン酸樹脂の群から選択さ
れた一種またはそれ以上の樹脂Ａと、引張破断強度５０
０ｋｇ／ｃｍ² 以下及び／または引張破断伸度１００％
以上の特性を有する樹脂Ｂとを含み、該樹脂Ｂがポリエ
ステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、常用の可塑剤を含有するポリ塩化ビニル樹脂
及び常用の可塑剤を含有する塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体の群から選択されるものであり、該磁気記録層の
上から隠蔽層及び図案層とが順次形成されており、該磁
気記録層がコーティング層または転写層である磁気カー
ドである。尚、この磁気カードの内部にＩＣ等の電子部
品が埋め込まれている場合もある。

【０００７】以下、本発明の磁気カードの構成を図面を
参照して説明する。図３は、本発明の磁気カード１０の
一例を示したものである。２１、２２はエンボス処理可
能なポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂シート、３１は上
記基体２１の一方の面の全面に形成された磁気記録層、
３２は磁気記録層３１の色目を隠蔽する隠蔽層、４１、
４２は各種印刷手段により形成された図案層、３３は図
案層４１の保護層で各種印刷手段により形成されるもの
であり、３４は図案層４２の保護層で透明でエンボス処
理可能なポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂シートであ
る。また４３及び４４はエンボス処理による文字、数字
等の所望事項である。この磁気カード１０は、図４に示
すように、まずポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂シート
からなる基体２１の一方の面の全面にわたって磁気記録
層３１を形成する。この磁気記録層３１は、保磁力３０
０エルステッド以上の磁性粉末を７０重量％以上含有
し、最終的に形成される磁気被膜の引張破断伸度が５０
％以上の特性を有するように配合調整された磁性塗料を
グラビア法、ロール法、ナイフエッジ法などの従来公知
の塗布方法によって塗布乾燥し、膜厚が１〜５０μ、好
ましくは３〜２０μ程度になるように形成されたもので
ある。この磁気記録層３１はコーティング層である。さ
らにこの磁気記録層３１上に公知の方法で、厚さが０．
０１〜１０μの隠蔽層３２を形成し、さらに上層に各種
印刷手段により図案層４１とその保護層３３を順次積層
して、磁気シート１１を作成する。この磁気シート１１
の作成法をコーティング法と呼ぶ。

【０００８】また、磁気シート１１を作成する方法とし
て、図５に示すように、剥離層３５を形成した支持体２
５の剥離層３５の上の全面にわたって保持力３００エル
ステッド以上の磁性粉末を７０重量％以上含有し、最終
的に形成される被膜の引張破断伸強度が５０％以上の特
性を有するように配合調整された磁性塗料をグラビア
法、ロール法、ナイフエッジ法などの従来公知の塗布方
法によって、膜厚が１〜５０μ、好ましくは３〜２０μ
程度になるように塗布乾燥して磁気記録層３１を形成
し、接着剤層３６を介して、磁気記録層３１側をポリ塩
化ビニル等の熱可塑性樹脂シートからなる基体２１の一
方の面の全面にわたって密着させ、加圧もしくは加熱加
圧して転写した後、支持体２５を剥離し、さらに転写さ
せた磁気記録層３１上に公知の方法で、厚さが０．０１
〜１０μの隠蔽層３２を形成し、さらに上層に各種印刷
手段により図案層４１とその保護層３３を順次積層して
磁気シート１１を作成することや、図６に示すように、
剥離層３５を形成した支持体２５の剥離層３５上に、厚
さが０．０１〜１０μの隠蔽層３２を公知の方法で形成
し、さらに隠蔽層３２上の全面にわたって、保磁力３０
０エルステッド以上の磁性粉末を７０重量％以上含有
し、最終的に形成される被膜の引張破断伸度が５０％以
上の特性を有するように配合調整された磁性塗料をグラ
ビア法、ロール法、ナイフエッジ法などの従来公知の塗
布方法によって、膜厚が１〜５０μ好ましくは３〜２０
μ程度になるように塗布乾燥して磁気記録層３１を形成
し、接着剤層３６を介して、磁気記録層３１を側をポリ
塩化ビニル等の熱可塑性樹脂シートからなる基体２１の
一方の面の全面にわたって密着させ、加圧もしくは加熱
加圧して転写した後、支持体２５を剥離し、さらに転写
させた隠蔽層３２と磁気記録層３１の隠蔽層３２上に、
各種印刷手段により図案層４１とその保護層３３を順次
積層して磁気シート１１を作成することや、図７に示す
ように、剥離層３５を形成した支持体２５の剥離層３５
上に、各種印刷手段で保護層３３、図案層４１を積層
し、図案層４１上に、厚さが０．０１〜１０μの隠蔽層
３２を公知の方法で形成し、さらに隠蔽層３２上の全面
にわたって、保磁力３００エルステッド以上の磁性粉末
を７０重量％以上含有し、最終的に形成される被膜の引
張破断伸度が５０％以上の特性を有するように配合調整
された磁性塗料をグラビア法、ロール法、ナイフエッジ
法などの従来公知の塗布方法によって、膜厚が１〜５０
μ、好ましくは３〜２０μ程度になるように塗布乾燥し
て磁気記録層３１を形成し、接着剤層３６を介して、磁
気記録層３１側をポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂シー
トからなる基体２１の一方の面の全面にわたって密着さ
せ、加圧もしくは加熱加圧して転写した後、支持体２５
を剥離し、磁気シート１１を作成することもできる。図
５、図６、図７の磁気シート１１の作成法を転写法と呼
び、この方法で形成された磁気記録層３１は転写層であ
る。

【０００９】次に、基体２２の一方の面に各種印刷手段
により図案層４２を形成し、この基体２２の上下両面
に、透明なシートの保護層３４と上記の磁気シート１１
とを図４に示すように配置して、熱プレスにより加熱圧
着もしくは接着剤による張り合わせを行う。その後希望
の大きさに打ち抜き成形し、所定の領域にエンボス処理
による文字、数字等４３及び４４を形成し、図３に示す
構造の磁気カード１０とする。また、このカードの内部
にＩＣ等の電子部品を埋め込んでもよい。なお上記の例
で、基体２１、２２及び保護層３４の層数及び厚みは、
特に限定するものではなく、例えば図８のように、基体
２２を省略し、２層構成にしたり、図９のように保護層
３４をも省略し、基体２１の１層のみにしてもよい。但
し、１層構成の場合は、熱プレス工程は省略され、図案
層４２上に、各種印刷手段によりその保護層３３が積層
される。また、上記の磁気シート１１同士を図１０に示
すように基体２１が内側となるように配置して熱プレス
により加熱圧着もしくは接着剤による張り合わせを行
い、その後希望の大きさに打ち抜き成形し、所定の領域
にエンボス処理による文字、数字等４３及び４４を形成
し、図１１に示す構造の磁気カード１０としてもよい。

【００１０】次に、本発明の磁気カード１０の磁気記録
層３１について詳しく説明する。まず、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、スチレ
ン−マレイン酸樹脂及びロジン変性マレイン酸樹脂の群
から選択された一種またはそれ以上の樹脂Ａを結合剤中
の５０重量％以下、好ましくは５〜３０重量％使用し、
保磁力３００エルステッド以上の磁性粉末（例えば、γ
−Ｆｅ₂Ｏ₃ 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃ 、Ｆｅ₃Ｏ₄ 、Ｃ
ｒＯ₂ 、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、
Ｃｏ−Ｎｉ、ＭｎＡｌ、Ｂａフェライト、Ｓｒフェライ
ト等）を一次分散させる。ここで磁性粉末の量は、最終
的に形成される磁気被膜の７０重量％以上である。その
後、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、常用の可塑剤を含有するポリ塩化
ビニル樹脂及び常用の可塑剤を含有する塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体等の群から選択された、引張破断強度
５００ｋｇ／ｃｍ² 以下で、引張破断伸度１００％以上
のいずれか一方または両方の特性を有する樹脂Ｂを結合
剤中の５０重量％以上、好ましくは７０〜９５重量％使
用し、二次分散させる。この分散物に硬化剤としてポリ
イソシアネートを適量添加混合して磁気塗料を調整す
る。このポリイソシアネートは低分子量のイソシアネー
ト化合物であり、この低分子量イソシアネート化合物を
添加することにより、被膜の耐摩擦性、密着性は向上す
るが、過度に添加すると、被膜の硬度が高くなり、エン
ボス処理部の磁気被膜に割れ、剥離及び欠落が発生し
て、下地が露出し、外観が著しく損なわれる。従って添
加量は結合剤成分の３０重量％以下、特に５〜３０重量
％が望ましい。これらのポリイソシアネートとしては、
ポリウレタン用硬化剤として市販されている多くのポリ
イソシアネートが使用できる。例えば日本ポリウレタン
製のコロネートＬ、コロネートＨＬ、コロネートＥＨ、
コロネート２０３０、コロネート３０３０、コロネート
３０４１、コロネート４０４８、コロネート４１９０、
コロネート４１９２等が挙げられる。この調整した磁気
塗料を用い、コーティング法もしくは転写法によって基
体２１上に磁気被膜を形成する。この磁気被膜の膜厚
は、良好な電磁変換特性を得るためには、１〜５０μ程
度で、好ましくは良好な分解能を得るためには３〜２０
μ程度が望ましい。この形成された磁気被膜の引張破断
伸度は、５０％以上を示す。

【００１１】ここで、被膜の引張破断伸度が５０％未満
の磁気被膜は、磁気カード１０形成後、所定の位置にエ
ンボス処理により文字、数字等の所望事項を施すと、エ
ンボス処理部の磁気被膜に割れ、剥離及び欠落が発生し
て、下地が露出し、外観が著しく損なわれる。また、引
張破断強度５００ｋｇ／ｃｍ² 以下で、引張破断伸度１
００％以上のいずれの特性も有しない樹脂を結合剤樹脂
Ｂとして使用した場合、形成された被膜の引張破断伸度
は５０％以上を示さない。さらに、磁気被膜中の磁性粉
末の量を７０重量％未満にすると、結合剤の如何によら
ず、被膜の引張破断伸度が５０％以上を示すものが多く
なり、磁気カード１０を形成後、所定の位置にエンボス
処理により文字、数字等の所望事項を施しても、エンボ
ス処理部の磁気被膜には割れ、剥離及び欠落は発生しな
い。しかし、この磁気被膜の電磁変換特性は、従来の磁
気カードと比較して劣る。ここで電磁変換特性を改善す
るため磁気被膜を厚くして出力電圧を上げる方法はある
が、限界があり、逆に分解能の低下をまねく。

【００１２】

【実施例】以下に、本発明の実施例と比較例を記載して
具体的に説明する。（実施例１）実施例１に用いる磁性塗料を配合調整す
る。Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃ ２８重量部塩化ヒ゛ニル-酢酸ヒ゛ニル樹脂２重量部 <商品名 VAGH:UCC製> リン酸エステル系分散剤１重量部 <商品名フォスファノールRE410:東邦化学製> トルエン１５重量部メチルエチルケトン（ＭＥＫ）１４重量部小計６０重量部上記の配合組成物をボールミルで２４時間混合分散す
る。混合分散物６０重量部ポリエステル樹脂７重量部 <商品名ハ゛イロン300:東洋紡製> トルエン１７重量部ＭＥＫ１６重量部合計１００重量部次に、この混合分散物に上記の配合組成でポリエステル
樹脂と溶剤を混合して、ボールミルで２４時間分散し
た後、硬化剤としてポリイソシアネートのコロネートＬ
（日本ポリウレタン製）を２重量部添加し、均一になる
ように混合撹拌して磁性塗料とした。ここで、ポリエス
テル樹脂のバイロン３００（東洋紡製）は、引張破断伸
度が７００％、引張破断強度が５０ｋｇ／ｃｍ² の特性
を有する樹脂である。また、この磁性塗料を乾燥して形
成した磁性被膜の特性を測定したところ、磁性粉量は７
６重量％で、引張破断伸度は８０％であった。この磁性
塗料を用い、コーティング法もしくは転写法で、厚さ２
０μの磁気被膜を厚さ１００μの塩化ビニルシート上に
形成した。これを用いて図３の磁気シート１１を形成
し、磁気カード１０を形成後、所定の位置にエンボス処
理をして、エンボス文字部の割れ、剥離の有無と、磁気
記録部の電磁変換特性の判定を行った。その結果を表１
に示す。

【００１３】（実施例２）実施例２に用いる磁性塗料を
配合調整する。 γ−Ｆｅ₂Ｏ₃ ３０重量部ポリビニルブチラール樹脂２重量部 <商品名エスレックBLー1:積水化学製> ジルコアルミネートカップリング剤１重量部 <商品名マンケムAPG:楠本化成製> イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）９重量部トルエン９重量部ＭＥＫ９重量部小計６０重量部上記の配合組成物をボールミルで２４時間混合分散す
る。混合分散物６０重量部ポリカーボネートーポリウレタン樹脂１９重量部 <商品名タ゛イフェラミンMAU9031:大日精化工業製> トルエン１１重量部ＭＥＫ１０重量部合計１００重量部次に、この混合分散物に上記の配合組成でポリカーボネ
ートーポリウレタン樹脂と溶剤を混合して、ボールミル
で２４時間分散した後、硬化剤としてポリイソシアネー
トのコロネートＬ（日本ポリウレタン製）を２重量部添
加し、均一になるように混合撹拌して磁性塗料とした。
ここで、ポリカーボネートーポリウレタン樹脂のダイフ
ェラミンＭＡＵ９０３１（大日精化工業製）は、引張
破断伸度が２００％、引張破断強度が３００ｋｇ／ｃｍ
² の特性を有する樹脂である。また、この磁性塗料を乾
燥して形成した磁性被膜の特性を測定したところ、磁性
粉量は７８重量％で、引張破断伸度は５２％であった。
この磁性塗料に実施例１と同様の処理をして、エンボス
文字部の割れ、剥離の有無と、磁気記録部の電磁変換特
性の判定を行った。その結果を表１に示す。

【００１４】（実施例３）実施例３に用いる磁性塗料を
配合調整する。バリウムフェライト２９重量部スチレン−マレイン酸樹脂２重量部 <商品名スフ°ラハ°ール:BASF製> リン酸エステル系分散剤１重量部 <商品名フォスファノールRE410:東邦化学製> ＩＰＡ９重量部トルエン１０重量部ＭＥＫ９重量部小計６０重量部上記の配合組成物をボールミルで２４時間混合分散す
る。混合分散物６０重量部ポリウレタン樹脂２６重量部 <商品名セイカホ゛ント゛Uー74:大日精化工業製> トルエン５重量部ＩＰＡ４重量部ＭＥＫ５重量部合計１００重量部次に、この混合分散物に上記の配合組成でポリウレタン
樹脂と溶剤を混合して、ボールミルで２４時間分散した
後、硬化剤としてポリイソシアネートのコロネートＬ
（日本ポリウレタン製）を２重量部添加し、均一になる
ように混合撹拌して磁性塗料とした。ここで、ポリウレ
タン樹脂のセイカボンドＵ−７４（大日精化工業製）
は、引張破断伸度が３００％、引張破断強度が２００ｋ
ｇ／ｃｍ² の特性を有する樹脂である。また、この磁性
塗料を乾燥して形成した磁性被膜の特性を測定したとこ
ろ、磁性粉量は７７重量％で、引張破断伸度は５８％で
あった。この磁性塗料に実施例１と同様の処理をして、
エンボス文字部の割れ、剥離の有無と、磁気記録部の電
磁変換特性の判定を行った。その結果を表１に示す。

【００１５】（比較例１）磁気被膜の引張破断伸度が５
０％未満の比較例を示す。比較例１に用いる磁性塗料を
配合調整する。Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃ ２８重量部塩化ヒ゛ニル-酢酸ヒ゛ニル樹脂２重量部 <商品名 VAGH:UCC製> リン酸エステル系分散剤１重量部 <商品名フォスファノールRE410:東邦化学製> トルエン１５重量部ＭＥＫ１４重量部小計６０重量部上記の配合組成物をボールミルで２４時間混合分散す
る。混合分散物６０重量部ポリエステル樹脂７重量部 <商品名ハ゛イロン200:東洋紡製> トルエン１７重量部ＭＥＫ１６重量部合計１００重量部次に、この混合分散物に上記の配合組成でポリエステル
樹脂と溶剤を混合して、ボールミルで２４時間分散し
た後、硬化剤としてポリイソシアネートのコロネートＬ
（日本ポリウレタン製）を２重量部添加し、均一になる
ように混合撹拌して磁性塗料とした。ここで、ポリエス
テル樹脂のバイロン２００（東洋紡製）は、引張破断
伸度が３％、引張破断強度が６００ｋｇ／ｃｍ² の特性
を有する樹脂である。また、この磁性塗料を乾燥して形
成した磁性被膜の特性を測定したところ、磁性粉量は７
６重量％で、引張破断伸度は１０％であった。この磁性
塗料に実施例１と同様の処理をして、エンボス文字部の
割れ、剥離の有無と、磁気記録部の電磁変換特性の判定
を行った。その結果を表１に示す。

【００１６】（比較例２）さらに、磁気被膜の引張破断
伸度が５０％未満の比較例を示す。比較例２に用いる磁
性塗料を配合調整する。バリウムフェライト２９重量部スチレン−マレイン酸樹脂２重量部 <商品名スフ°ラハ°ール:BASF製> リン酸エステル系分散剤１重量部 <商品名フォスファノールRE410:東邦化学製> ＩＰＡ９重量部トルエン１０重量部ＭＥＫ９重量部小計６０重量部上記の配合組成物をボールミルで２４時間混合分散す
る。混合分散物６０重量部ポリウレタン樹脂１６重量部 <商品名セイカホ゛ント゛Uー74:大日精化工業製> トルエン９重量部ＩＰＡ７重量部ＭＥＫ８重量部合計１００重量部次に、この混合分散物に上記の配合組成で実施例３と同
様の樹脂Ｂのポリウレタン樹脂と溶剤を混合して、ボー
ルミルで２４時間分散した後、硬化剤としてポリイソシ
アネートのコロネートＬ（日本ポリウレタン製）を２重
量部添加し、均一になるように混合撹拌して磁性塗料と
した。この磁性塗料を乾燥して形成した磁性被膜の特性
を測定したところ、磁性粉量は７１重量％で、引張破断
伸度は４２％であった。この磁性塗料に実施例１と同様
の処理をして、エンボス文字部の割れ、剥離の有無と、
磁気記録部の電磁変換特性の判定を行った。その結果を
表１に示す。

【００１７】（比較例３）次に、磁気被膜中の磁性粉末
量が７０重量％未満の比較例を示す。比較例３に用いる
磁性塗料を配合調整する。Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃ ２４重量部塩化ヒ゛ニル-酢酸ヒ゛ニル樹脂２重量部 <商品名 VAGH:UCC製> リン酸エステル系分散剤１重量部 <商品名フォスファノールRE410:東邦化学製> トルエン１７重量部ＭＥＫ１６重量部小計６０重量部上記の配合組成物をボールミルで２４時間混合分散す
る。混合分散物６０重量部ポリエステル樹脂１１重量部 <商品名ハ゛イロン300:東洋紡製> トルエン１４重量部ＭＥＫ１５重量部合計１００重量部次に、この混合分散物に上記の配合組成で実施例１と同
様の樹脂Ｂのポリエステル樹脂と溶剤を混合して、ボ
ールミルで２４時間分散した後、硬化剤としてポリイソ
シアネートのコロネートＬ（日本ポリウレタン製）を２
重量部添加し、均一になるように混合撹拌して磁性塗料
とした。この磁性塗料を乾燥して形成した磁性被膜の特
性を測定したところ、磁性粉量は６４重量％で、引張破
断伸度は９５％であった。この磁性塗料に実施例１と同
様の処理をして、エンボス文字部の割れ、剥離の有無
と、磁気記録部の電磁変換特性をつぎの測定方法に従い
判定を行った。その結果を表１に示す。

【００１８】《特性値の測定方法》［電磁変換特性］・保磁力Ｈ（エルステット゛）、角形比Ｒｓ（−）、残留磁束
（Max/cm）の測定方法振動試料型磁力計（理研電子(株)製BHVー30）最大印可磁場：１０（キロエルステット゛）試験片サイズ：10mm×10mm角磁化方向：磁化容易軸特性値の合否：角形比：０．７以上合格残留磁束：１．２（Max/cm）以上合格・分解能（％）、出力電圧（mV）の測定方法磁気カード再生出力測定装置（(株)アポロメック製）試験片サイズ：ＪＩＳーII型カードに準ずる記録方式：Ｆ２Ｆ変調方式にてデータ０を記録カード走行速度：１９０（mm/sec）ヘッドギャップ：記録５０（μm）、再生２０（μ
m）記録密度：210（BPI）、420（BPI）記録電流：飽和出力電圧の９０％時の書き込み電流
（mA）出力電圧：記録密度210BPIで記録時の平均再生出力電
圧（mV）分解能：記録密度420BPIで記録時の平均再生出力電
圧（mV）特性値の良否：分解能：９０％以上が○（良好）、以下が×（不良）出力電圧：500 mV以上が○（良好）、以下が×（不良）

【００１９】［被膜特性］・引張破断伸度（％）の測定方法ＪＩＳＫ５４００（８.８引張強さと伸び率）に準拠乾燥被膜厚み：２０（μm）引張速度：５０（mm/min）・磁性粉含有量（％）の測定方法ＪＩＳＫ５４０７（８. 灰分）に準拠乾燥被膜中の灰分によって磁性粉含有量を決定・耐エンボス性（割れ）の測定方法エンボス処理：EMBOSSER NEー1000（(株)日本字研社製）エンボス処理部を光学顕微鏡で直視観察以下の６段階に分類（JIS K5500）割れなし・・・・・６ヘアクラック・・・５浅割れ目・・・・・４クレージング・・・３深割れ目・・・・・２わに皮割れ・・・・１特性値の良否：６〜４：○（良好）、３〜１：×（不良）・耐エンボス性（剥離）の測定方法エンボス処理：EMBOSSER NEー1000（(株)日本字研社製） JIS Z1522に規定するセロハン粘着テープをエンボ
ス処理部にはり付け、JIS S6050に規定する消しゴムで
こすって、テープを付着させるテープを付着させてから１〜２分後に、テープの一
方の端を持って、エンボス面に直角を保ち、瞬間的に引
きはがすエンボス処理部の状態を目視観察して評価する特性値の良否：コーティング法及び転写法の両方の磁気カードについて
評価したはがれなし：○（良好）、はがれあり：×（不良）・総合評価：電磁変換特性及び被膜特性ともに良好なも
のが○（良好）どちらかでも不良なものがあれば×（不良）

【００２０】

【００２１】

【発明の効果】本発明によると、従来より提案された磁
気カードと同様に、安価でかつ品質の安定した磁気カー
ドが作成でき、さらにこれらの提案の問題点であった、
エンボス処理部における磁気被膜の割れ、剥離及び欠落
が解消され、エンボス処理を施した部分も美麗であり、
かつ良好な電磁変換特性を持つ磁気カードが作成可能と
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の磁気カードの構成を示す平面図及びＴー
Ｔ’断面図、

【図２】従来の磁気カードの構成を示す平面図及びＴー
Ｔ’断面図、

【図３】本発明の磁気カードの一実施例の平面図及びＴ
ーＴ’断面図、

【図４】本発明の磁気カードの製法を説明するための断
面図、

【図５】本発明の磁気カードの製法を説明するための断
面図、

【図６】本発明の磁気カードの製法を説明するための断
面図、

【図７】本発明の磁気カードの製法を説明するための断
面図、

【図８】本発明の磁気カードの他の実施例を示す断面
図、

【図９】本発明の磁気カードの他の実施例を示す断面
図、

【図１０】図１１に示した本発明の磁気カードの製法を
説明するための断面図、

【図１１】本発明の磁気カードの他の実施例を示す断面
図である。

【符号の説明】

10 ・・・・・・・・・磁気カード 11 ・・・・・・・・・磁気シート 21,22,23・・・・・基体 25 ・・・・・・・・・支持体 31 ・・・・・・・・・磁気記録層 32 ・・・・・・・・・隠ぺい層 33,34 ・・・・・・保護層 35 ・・・・・・・・・剥離層 36 ・・・・・・・・・接着剤層 41,42 ・・・・・・印刷された文字、図案等 43,44 ・・・・・・エンボス処理による文字、数字等

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】《特性値の測定方法》［電磁変換特性］・保磁力Ｈ（エルステット゛）、角形比Ｒｓ（−）、残留磁束
（Max/cm）の測定方法振動試料型磁力計（理研電子(株)製BHVー30）最大印可磁場：１０（キロエルステット゛）試験片サイズ：10mm×10mm角磁化方向：磁化容易軸特性値の合否：角形比：０．７以上合格残留磁束：１．２（Max/cm）以上合格・分解能（％）、出力電圧（mV）の測定方法磁気カード再生出力測定装置（(株)アポロメック製）試験片サイズ：ＪＩＳーII型カードに準ずる記録方式：Ｆ２Ｆ変調方式にてデータ０を記録カード走行速度：１９０（mm/sec）ヘッドギャップ：記録５０（μm）、再生２０（μ
m）記録密度：210（BPI）、420（BPI）記録電流：飽和出力電圧の９０％時の書き込み電流
（mA）出力電圧：記録密度210BPIで記録時の平均再生出力電
圧（mV）分解能：｛記録密度420BPIで記録時の平均再生出力電圧
(mV)｝／｛記録密度210BPIで記録時の平均再生出力電圧
(mV)｝×100(％) 特性値の良否：分解能：９０％以上が○（良好）、以下が×（不良）出力電圧：500 mV以上が○（良好）、以下が×（不良）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ１１Ｂ 5/706 7215−5Ｄ 5/80 7303−5Ｄ (72)発明者小林邦昌埼玉県川口市領家４ー３ー25 大日精化工業株式会社内 (72)発明者粟屋勝文埼玉県川口市領家４ー３ー25 大日精化工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂からなる基体上の少なくと
も一方の全面に磁気記録層を設け、かつ所定の領域にエ
ンボス処理により文字、数字等の所望事項を施すように
した磁気カードにおいて、保磁力３００エルステッド以
上の磁性粉末を７０重量％以上含有し、さらに被膜の引
張破断伸度が５０％以上の特性を有する磁気被膜によっ
て該磁気記録層が形成されていることを特徴とする磁気
カード。
【請求項２】磁気記録層の主成分が磁性粉末、結合剤
及びポリイソシアネートからなることを特徴とする請求
項１記載の磁気カード。
【請求項３】結合剤が塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ポリビニルブチラール樹脂、スチレン−マレイン酸
樹脂及びロジン変性マレイン酸樹脂の群から選択された
一種またはそれ以上の樹脂Ａと、引張破断強度５００ｋ
ｇ／ｃｍ² 以下及び／または引張破断伸度１００％以上
の特性を有する樹脂Ｂとを含むことを特徴とする請求項
２記載の磁気カード。
【請求項４】樹脂Ｂがポリエステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、常用の可塑剤
を含有するポリ塩化ビニル樹脂及び常用の可塑剤を含有
する塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体の群から選択され
ることを特徴とする請求項３記載の磁気カード。
【請求項５】磁気記録層の上から隠ぺい層及び図案層
とが順次形成されていることを特徴とする請求項１、
２、３又は４記載の磁気カード。
【請求項６】磁気記録層がコーティング層または転写
層であることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５
記載の磁気カード。
【請求項７】カード内部にＩＣ等の電子部品が埋め込
まれていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５
又は６記載の磁気カード。