JPH06286084A - パンク破壊抵抗性が改善された、多層構造で、容易に深絞りが可能なポリアミド含有フイルム - Google Patents
パンク破壊抵抗性が改善された、多層構造で、容易に深絞りが可能なポリアミド含有フイルムInfo
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- Wrappers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ４個の層序列Ａ、Ｂ、ＣおよびＤを有し、序
列ＡおよびＣはそれぞれ、少なくとも１個のポリアミド
層を含み、序列Ｂは少なくとも１個のオレフィン層を有
し、そして序列Ｄがシーリン材料からなる、分離した２
個のポリアミド層を含む多層構造フィルム。 【効果】 上記構造にすることにより、従来のフィルム
と比較して、パンク破壊抵抗性が改善され、併せて深絞
り成形性が優れているので、特に鋭い縁を持った商品、
例えば生肉のピックル製品、あるいはムラサキガイの包
装に適しているフィルムを提供する。これによって包装
フィルムの使用量を軽減でき、エコロジー的および経済
的に好ましい。
列ＡおよびＣはそれぞれ、少なくとも１個のポリアミド
層を含み、序列Ｂは少なくとも１個のオレフィン層を有
し、そして序列Ｄがシーリン材料からなる、分離した２
個のポリアミド層を含む多層構造フィルム。 【効果】 上記構造にすることにより、従来のフィルム
と比較して、パンク破壊抵抗性が改善され、併せて深絞
り成形性が優れているので、特に鋭い縁を持った商品、
例えば生肉のピックル製品、あるいはムラサキガイの包
装に適しているフィルムを提供する。これによって包装
フィルムの使用量を軽減でき、エコロジー的および経済
的に好ましい。
Description
【０００１】本発明は、パンク破壊抵抗性が改善され、
併せて深絞り成形性（熱成形能力）が優れているため
に、特に鋭い縁を持った商品の包装に適している多層構
造で、容易に熱成形が可能なポリアミド含有フィルムに
関する。このような包装は、商品が消費者に渡るまでの
間、確実に内容物を保護しなければならない。鋭い縁を
持った食品は特に、そのフィルム包装を機械的に損傷さ
せて、その耐久性を低下させてしまう等の危険性を持っ
ている。エコロジー的および経済的理由から特殊な条件
下での取り扱いが要求される。
併せて深絞り成形性（熱成形能力）が優れているため
に、特に鋭い縁を持った商品の包装に適している多層構
造で、容易に熱成形が可能なポリアミド含有フィルムに
関する。このような包装は、商品が消費者に渡るまでの
間、確実に内容物を保護しなければならない。鋭い縁を
持った食品は特に、そのフィルム包装を機械的に損傷さ
せて、その耐久性を低下させてしまう等の危険性を持っ
ている。エコロジー的および経済的理由から特殊な条件
下での取り扱いが要求される。
【０００２】分離した二つのポリアミド（ＰＡ）層を有
する各種の多層複合材料が多数、本技術分野では既に公
知である。それらの複合材料は、他の材料には見られな
い優れた深絞り性を有し、また折り曲げ抵抗性が向上し
ている（Kunststoffe 79 (1989) No.9, 818ー822 参
照）。パンク破壊（puncturing）に対する抵抗性は、不
均化的に厚くしたポリアミド層を使用して、任意の水準
にまで上げることができるが、反面それによってフィル
ムは厚くなり、変形抵抗性が増大して熱成形性が大きく
低下する。またポリアミド層を厚くすることは、第１に
使用する包装材料の量が減らない、第２には使用するポ
リアミドのコストは比較的高いのでフィルムコストが上
昇し、エコロジー的にも経済的にも望ましくない。
する各種の多層複合材料が多数、本技術分野では既に公
知である。それらの複合材料は、他の材料には見られな
い優れた深絞り性を有し、また折り曲げ抵抗性が向上し
ている（Kunststoffe 79 (1989) No.9, 818ー822 参
照）。パンク破壊（puncturing）に対する抵抗性は、不
均化的に厚くしたポリアミド層を使用して、任意の水準
にまで上げることができるが、反面それによってフィル
ムは厚くなり、変形抵抗性が増大して熱成形性が大きく
低下する。またポリアミド層を厚くすることは、第１に
使用する包装材料の量が減らない、第２には使用するポ
リアミドのコストは比較的高いのでフィルムコストが上
昇し、エコロジー的にも経済的にも望ましくない。
【０００３】少なくとも１方向に延伸したポリアミドを
１ないし４層積層した多層フィルムが包装材料として、
ヨーロッパ特許（EP）第 465 931 号に記載されてい
る。少なくとも１個のポリアミド層は５０ないし９５重
量％の結晶性ＰＡと５ないし５０重量％の非晶性ＰＡを
含んでいる。延伸フィルムは厚さの均一性が際立って優
れているが、しかし既に少なくとも１方向に延伸されて
いるので深絞り性が十分でなくなっている。それ故、同
フィルムは深絞り加工が要求される用途では使用するこ
とができない。
１ないし４層積層した多層フィルムが包装材料として、
ヨーロッパ特許（EP）第 465 931 号に記載されてい
る。少なくとも１個のポリアミド層は５０ないし９５重
量％の結晶性ＰＡと５ないし５０重量％の非晶性ＰＡを
含んでいる。延伸フィルムは厚さの均一性が際立って優
れているが、しかし既に少なくとも１方向に延伸されて
いるので深絞り性が十分でなくなっている。それ故、同
フィルムは深絞り加工が要求される用途では使用するこ
とができない。
【０００４】日本特許(JA)第 4 164 641 号および第 4
216 933 号は、１層またはそれ以上の層のＭＸＤ６ポリ
アミド、１層の鹸化エチレン／酢酸ビニール共重合体、
１層の改質ポリオレフィン、およびヒートシール可能な
層を含む複合フィルムに関する。ｍ-キシレンジアミン
とアジピン酸に基づいたＭＸＤ６ポリアミドまたはＭＸ
Ｄ６ポリアミドと他のポリアミドとのブレンド体を含む
フィルムは、剛性が大きいために高温でしか成形できな
いという欠点がある。その上同ポリマー類は変形行程
（deformation path）が短いために、パンク破壊を伴う
操作には比較的弱いものにしか耐えられない。
216 933 号は、１層またはそれ以上の層のＭＸＤ６ポリ
アミド、１層の鹸化エチレン／酢酸ビニール共重合体、
１層の改質ポリオレフィン、およびヒートシール可能な
層を含む複合フィルムに関する。ｍ-キシレンジアミン
とアジピン酸に基づいたＭＸＤ６ポリアミドまたはＭＸ
Ｄ６ポリアミドと他のポリアミドとのブレンド体を含む
フィルムは、剛性が大きいために高温でしか成形できな
いという欠点がある。その上同ポリマー類は変形行程
（deformation path）が短いために、パンク破壊を伴う
操作には比較的弱いものにしか耐えられない。
【０００５】上に挙げた従来文献ないし技術によるフィ
ルムは全て共通に、上述の欠点を持ち、 ａ）熱成形が容易であり、そして ｂ）パンク破壊抵抗性が高いという二つの要求を併せて
満足させるものはない。
ルムは全て共通に、上述の欠点を持ち、 ａ）熱成形が容易であり、そして ｂ）パンク破壊抵抗性が高いという二つの要求を併せて
満足させるものはない。
【０００６】非常に厚いポリアミド層を有する複合フィ
ルムだけが、高い成形温度に長時間おいて深絞りが可能
である。そのために包装装置の操作速度が低下し、低い
サイクル数しか達成できない。同フィルムの光学的美観
も損なわれるが、ポリアミドの厚さを薄くすることはパ
ンク破壊抵抗性が低下することになる。
ルムだけが、高い成形温度に長時間おいて深絞りが可能
である。そのために包装装置の操作速度が低下し、低い
サイクル数しか達成できない。同フィルムの光学的美観
も損なわれるが、ポリアミドの厚さを薄くすることはパ
ンク破壊抵抗性が低下することになる。
【０００７】それ故、鋭い縁を有する商品を包装するの
に適したパンク破壊抵抗性および熱成形性が改善された
多層フィルムを提供することが問題となる。
に適したパンク破壊抵抗性および熱成形性が改善された
多層フィルムを提供することが問題となる。
【０００８】満足されるべき要求は以下のようである。
【０００９】１．熱成形性：フィルムは一般に充填工程
および特定の形をしたトラフへの深絞りの前に加熱す
る。成形物での重要な位置、特にトラフの角の部分はは
成形温度を低くし、フィルムの残存厚さを厚くすること
が必要である。成形温度を低くすると、包装機の速度を
上げ、そしてフィルムにかかる熱ストレスをかなり低下
させることができる。フィルムの透明性は保たれ、フィ
ルムの一方の側にホットプレートの圧痕が付くことはほ
ぼ完全に避けることができる。
および特定の形をしたトラフへの深絞りの前に加熱す
る。成形物での重要な位置、特にトラフの角の部分はは
成形温度を低くし、フィルムの残存厚さを厚くすること
が必要である。成形温度を低くすると、包装機の速度を
上げ、そしてフィルムにかかる熱ストレスをかなり低下
させることができる。フィルムの透明性は保たれ、フィ
ルムの一方の側にホットプレートの圧痕が付くことはほ
ぼ完全に避けることができる。
【００１０】２．パンク破壊抵抗性：以前からの経験は
全て、パンク破壊抵抗性を改善するにはポリアミド層の
厚さを厚くすることであると教えている。従って、ポリ
アミド層の厚さを増加させずにパンク破壊抵抗性を上げ
るにはポリアミド層の熱成形性を損なわないようにしな
ければならない。ポリアミド層全体厚さを基準にした、
フィルムのパンク破壊の際に吸収される仕事量は、その
品質を調べるうえで特に適した判定基準である。
全て、パンク破壊抵抗性を改善するにはポリアミド層の
厚さを厚くすることであると教えている。従って、ポリ
アミド層の厚さを増加させずにパンク破壊抵抗性を上げ
るにはポリアミド層の熱成形性を損なわないようにしな
ければならない。ポリアミド層全体厚さを基準にした、
フィルムのパンク破壊の際に吸収される仕事量は、その
品質を調べるうえで特に適した判定基準である。
【００１１】これらの要求は、驚くべきことにポリアミ
ドを含む多層構造の容易に熱成形可能なフィルムによっ
て充足できた。本発明のフィルムは鋭い縁をもった商品
を包装するのに特に適している。層序列（sequence）が
順にＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄが配列したフィルム構造は、 −序列Ａがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは非晶性ポリアミドからの少なくとも１種からなり、 −序列Ｂがオレフィン性（共）重合体の少なくとも１種
を含み、 −序列Ｃがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは芳香族ポリアミドからの少なくとも１種を含み、そ
して序列Ｃ／序列Ａの厚さ比が１.５ないし４であり、 −序列Ｄが、最外層としてシール材料からなるオレフィ
ン性（共）重合体の少なくとも１種を含み、そして序列
Ｄ／序列Ｂの厚さ比が３ないし１０、好ましくは４ない
し７である、ことによって特徴付けられる。
ドを含む多層構造の容易に熱成形可能なフィルムによっ
て充足できた。本発明のフィルムは鋭い縁をもった商品
を包装するのに特に適している。層序列（sequence）が
順にＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄが配列したフィルム構造は、 −序列Ａがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは非晶性ポリアミドからの少なくとも１種からなり、 −序列Ｂがオレフィン性（共）重合体の少なくとも１種
を含み、 −序列Ｃがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは芳香族ポリアミドからの少なくとも１種を含み、そ
して序列Ｃ／序列Ａの厚さ比が１.５ないし４であり、 −序列Ｄが、最外層としてシール材料からなるオレフィ
ン性（共）重合体の少なくとも１種を含み、そして序列
Ｄ／序列Ｂの厚さ比が３ないし１０、好ましくは４ない
し７である、ことによって特徴付けられる。
【００１２】序列Ａは、ポリアミド６を基体とした共重
合ポリアミド、および／または脂肪族ポリアミド、例え
ばポリアミド６、ポリアミド６.６、ポリアミド６.１
０、ポリアミド６.１１、ポリアミド６.１２、ポリアミ
ド１１、またはポリアミド１２と、ポリアミド６を基体
とした共重合ポリアミドとの混合物および／または非晶
性ポリアミドを含んでいる。
合ポリアミド、および／または脂肪族ポリアミド、例え
ばポリアミド６、ポリアミド６.６、ポリアミド６.１
０、ポリアミド６.１１、ポリアミド６.１２、ポリアミ
ド１１、またはポリアミド１２と、ポリアミド６を基体
とした共重合ポリアミドとの混合物および／または非晶
性ポリアミドを含んでいる。
【００１３】序列Ｂは、少なくとも１層のオレフィン系
（共）重合体を含んでいる。層Ｂは層Ａと層Ｃとの間の
結合剤として作用することができ、熱成形後も結合剤と
しての機能を果し続ける。官能基を含むポリエチレンお
よびポリプロピレン共重合体がこの目的に特に適してい
る。
（共）重合体を含んでいる。層Ｂは層Ａと層Ｃとの間の
結合剤として作用することができ、熱成形後も結合剤と
しての機能を果し続ける。官能基を含むポリエチレンお
よびポリプロピレン共重合体がこの目的に特に適してい
る。
【００１４】序列Ｃは、ポリアミド６を基体とした共重
合ポリアミド、および／または脂肪族ポリアミド、例え
ばポリアミド６、ポリアミド６.６、ポリアミド６.１
０、ポリアミド６.１１、ポリアミド６.１２、ポリアミ
ド１１またはポリアミド１２と、ポリアミド６を基体と
した共重合ポリアミドとの混合物および／または非晶性
ポリアミドからなる。序列Ａと序列Ｃとの厚さ比は１.
５ないし４の範囲になくてはならない。序列Ｃに含まれ
る層は同時押出し、接着積層または押出被覆、またはそ
れらの工法を組み合わせて製造することができる。
合ポリアミド、および／または脂肪族ポリアミド、例え
ばポリアミド６、ポリアミド６.６、ポリアミド６.１
０、ポリアミド６.１１、ポリアミド６.１２、ポリアミ
ド１１またはポリアミド１２と、ポリアミド６を基体と
した共重合ポリアミドとの混合物および／または非晶性
ポリアミドからなる。序列Ａと序列Ｃとの厚さ比は１.
５ないし４の範囲になくてはならない。序列Ｃに含まれ
る層は同時押出し、接着積層または押出被覆、またはそ
れらの工法を組み合わせて製造することができる。
【００１５】序列Ｃを２種類のポリオレフィンの間に配
列すると、両側に水蒸気遮断壁が生じ、ポリアミド本来
の遮断性、特に酸素遮断性が水分によって損なわれるこ
とがない。これは、序列Ｃが序列Ａよりも厚いときに、
フィルムの遮断性が明白に改善され、しかもそれが気候
の変化してもその影響を受けないので特に有利である。
列すると、両側に水蒸気遮断壁が生じ、ポリアミド本来
の遮断性、特に酸素遮断性が水分によって損なわれるこ
とがない。これは、序列Ｃが序列Ａよりも厚いときに、
フィルムの遮断性が明白に改善され、しかもそれが気候
の変化してもその影響を受けないので特に有利である。
【００１６】序列Ｄは少なくとも１層のオレフィン系
（共）重合体を含んでいる。最外層としてシーリング原
料が使用される。同シーリング原料はポリエチレン、エ
チレン／酢酸ビニール共重合体、エチレン／アクリル酸
共重合体、エチレン／メチレンアクリレート共重合体、
またはアイオノマーまたはこれらポリマー類の混合物か
らなることができる。
（共）重合体を含んでいる。最外層としてシーリング原
料が使用される。同シーリング原料はポリエチレン、エ
チレン／酢酸ビニール共重合体、エチレン／アクリル酸
共重合体、エチレン／メチレンアクリレート共重合体、
またはアイオノマーまたはこれらポリマー類の混合物か
らなることができる。
【００１７】序列Ｄ／序列Ｂの厚さ比は３ないし１０、
このましくは４ないし７の範囲にある。
このましくは４ないし７の範囲にある。
【００１８】本発明によるフィルム層の配列は驚くべき
ことに、熱成形性およびパンク破壊抵抗性の特殊な要求
を満たすのに成功している。得られるフィルムは７０な
いし９０℃の低温でも容易に深絞りが可能である。深絞
りで特に重要であるトラフの角の部分でのフィルム厚さ
はなおかなり残っており、大きく改善されている。フィ
ルムは変形後でも、トラフ全体がなお透明である。
ことに、熱成形性およびパンク破壊抵抗性の特殊な要求
を満たすのに成功している。得られるフィルムは７０な
いし９０℃の低温でも容易に深絞りが可能である。深絞
りで特に重要であるトラフの角の部分でのフィルム厚さ
はなおかなり残っており、大きく改善されている。フィ
ルムは変形後でも、トラフ全体がなお透明である。
【００１９】使用するポリマー類は、実施例および比較
実施例の末尾の部分で定義する。ポリアミド類はＡで表
し、ポリエチレンはＢで表す。
実施例の末尾の部分で定義する。ポリアミド類はＡで表
し、ポリエチレンはＢで表す。
【００２０】
実施例１ 下記構造を有する多層構造フィルム。
【００２１】
【表１】
【００２２】層厚さの割合は、フィルム厚さ３２０μｍ
を基準にしている。同フィルムは同時押出し、および押
出し被覆によって製造された。ポリマーＡ１とＡ２との
混合比は８５：１５重量％であり、ポリマーＡ１とＡ３
との混合比は９０：１０重量％である。
を基準にしている。同フィルムは同時押出し、および押
出し被覆によって製造された。ポリマーＡ１とＡ２との
混合比は８５：１５重量％であり、ポリマーＡ１とＡ３
との混合比は９０：１０重量％である。
【００２３】実施例２ 下記構造を有する多層構造フィルム。
【００２４】
【表２】
【００２５】層厚さの割合は、フィルム厚さ３２０μｍ
を基準にしている。同フィルムは同時押出し、および押
出し被覆によって製造された。ポリマーＡ１とＡ２との
混合比は８５：１５重量％である。２種類のポリアミド
層(Ａ１＋Ａ２)は実施例１と異なる厚さの結合剤層で結
合してある。表１が示すように、実施例２のフィルムは
非常に高いパンク破壊値を持っているが、実施例１の値
よりは僅かに低い。
を基準にしている。同フィルムは同時押出し、および押
出し被覆によって製造された。ポリマーＡ１とＡ２との
混合比は８５：１５重量％である。２種類のポリアミド
層(Ａ１＋Ａ２)は実施例１と異なる厚さの結合剤層で結
合してある。表１が示すように、実施例２のフィルムは
非常に高いパンク破壊値を持っているが、実施例１の値
よりは僅かに低い。
【００２６】比較実施例３ 下記構造を有する多層構造フィルム。
【００２７】
【表３】
【００２８】層厚さの割合は、フィルム厚さ３８５μｍ
を基準にしている。同フィルムは同時押出し、および押
出し被覆によって製造された。ポリアミド層は、ポリア
ミド６を基体としており、単独フィルムの形で製造さ
れ、次いで同時押出しによって製造したポリエチレン層
に結合した。シーリング層は、酢酸ビニール含量が３重
量％のエチレン／酢酸ビニール共重合体である。
を基準にしている。同フィルムは同時押出し、および押
出し被覆によって製造された。ポリアミド層は、ポリア
ミド６を基体としており、単独フィルムの形で製造さ
れ、次いで同時押出しによって製造したポリエチレン層
に結合した。シーリング層は、酢酸ビニール含量が３重
量％のエチレン／酢酸ビニール共重合体である。
【００２９】他の全ての実施例と比較して、比較実施例
３が最大のフィルム厚さを有している。二つのポリアミ
ド層の間の距離は比較的大きい。
３が最大のフィルム厚さを有している。二つのポリアミ
ド層の間の距離は比較的大きい。
【００３０】比較実施例４ 下記構造を有する多層構造フィルム。
【００３１】
【表４】
【００３２】層厚さの割合は、フィルム厚さ３５０μｍ
を基準にしている。フィルム構造は対称形である。同フ
ィルムはインフレートフィルムの形で製造し、ポリアミ
ドとポリエチレンとの層間接着は、同時押出しした接着
剤（Ｂ４）で行った。他の全ての実施例と比較して、比
較実施例４のポリアミド層は最大のフィルム厚さを有し
ている。
を基準にしている。フィルム構造は対称形である。同フ
ィルムはインフレートフィルムの形で製造し、ポリアミ
ドとポリエチレンとの層間接着は、同時押出しした接着
剤（Ｂ４）で行った。他の全ての実施例と比較して、比
較実施例４のポリアミド層は最大のフィルム厚さを有し
ている。
【００３３】比較実施例５ 下記構造を有する多層構造フィルム。
【００３４】
【表５】
【００３５】層厚さの割合は、フィルム厚さ３２０μｍ
を基準にしている。フィルム構造は非対称形である。同
フィルムは、同時押出しおよび押出し被覆によって製造
した。二つのポリアミド層は、ポリオレフィン結合剤の
薄い層でそれぞれに結合させた。シーリング層はアイオ
ノマーからなっている。
を基準にしている。フィルム構造は非対称形である。同
フィルムは、同時押出しおよび押出し被覆によって製造
した。二つのポリアミド層は、ポリオレフィン結合剤の
薄い層でそれぞれに結合させた。シーリング層はアイオ
ノマーからなっている。
【００３６】比較実施例６ 下記構造を有する多層構造フィルム。
【００３７】
【表６】
【００３８】層厚さの割合は、フィルム厚さ２５０μｍ
を基準にしている。フィルム構造は非対称形である。同
フィルムは、同時押出しおよび押出し被覆によって製造
した。比較実施例５に記載したように、ポリアミド層
は、同時押出しした結合剤で結合させた。
を基準にしている。フィルム構造は非対称形である。同
フィルムは、同時押出しおよび押出し被覆によって製造
した。比較実施例５に記載したように、ポリアミド層
は、同時押出しした結合剤で結合させた。
【００３９】ポリマー類に対して使用した略号は下記の
意味を有する。
意味を有する。
【００４０】Ａ１：カプロラクタムからなり（ポリアミ
ド６）、密度が１.１４ｋｇ／ｌで結晶融点が約２１９
℃である、部分結晶性脂肪族ポリアミド。
ド６）、密度が１.１４ｋｇ／ｌで結晶融点が約２１９
℃である、部分結晶性脂肪族ポリアミド。
【００４１】Ａ２：約５０重量％のヘキサメチレンジア
ミンと約５０重量％の混合比が２／１の、イソフタール
酸とテレフタール酸とからなる環状部分芳香族ポリアミ
ド。密度が１.１９ｋｇ／ｌ、ガラス転移温度が約１２
５℃である。
ミンと約５０重量％の混合比が２／１の、イソフタール
酸とテレフタール酸とからなる環状部分芳香族ポリアミ
ド。密度が１.１９ｋｇ／ｌ、ガラス転移温度が約１２
５℃である。
【００４２】Ａ３：約１０重量％のラウロラクタムを含
むカプロラクタムとラウロラクタムを基体とした部分結
晶性ポリアミド（ＰＡ６／１２）。密度は１.１ｋｇ／
ｌ、結晶融点は２００℃である。
むカプロラクタムとラウロラクタムを基体とした部分結
晶性ポリアミド（ＰＡ６／１２）。密度は１.１ｋｇ／
ｌ、結晶融点は２００℃である。
【００４３】Ｂ１：密度が０.９１５ｋｇ／ｌで、結晶
融点が１０４℃である（低密度）ポリエチレン（ＰＥ-
ＬＤ）。
融点が１０４℃である（低密度）ポリエチレン（ＰＥ-
ＬＤ）。
【００４４】Ｂ２：エチレンと約３ないし５重量％の酢
酸ビニールとの共重合体（ＥＶＡ）。密度が０.９２５
ｋｇ／ｌ、そして結晶融点が約１０２℃である。
酸ビニールとの共重合体（ＥＶＡ）。密度が０.９２５
ｋｇ／ｌ、そして結晶融点が約１０２℃である。
【００４５】Ｂ３：密度が０.９４ｋｇ／ｌで、結晶融
点が９９℃である、エチレンとメチレンアクリレートと
の共重合体。
点が９９℃である、エチレンとメチレンアクリレートと
の共重合体。
【００４６】Ｂ４：線状低密度ポリエチレン（ＰＥ-Ｌ
ＬＤ）を基体とする同時押出し可能な結合剤。同結合剤
は無水マレイン酸で化学的に改質してある。密度は０.
９２ｋｇ／ｌ、そして結晶融点が１２５℃である。
ＬＤ）を基体とする同時押出し可能な結合剤。同結合剤
は無水マレイン酸で化学的に改質してある。密度は０.
９２ｋｇ／ｌ、そして結晶融点が１２５℃である。
【００４７】Ｂ５：エチレンとメチレンアクリレートと
の共重合体で、その分子鎖はナトリウムイオン結合（ア
イオノマー）で架橋されている。密度は０.９４ｋｇ／
ｌ、結晶融点が９４℃である。
の共重合体で、その分子鎖はナトリウムイオン結合（ア
イオノマー）で架橋されている。密度は０.９４ｋｇ／
ｌ、結晶融点が９４℃である。
【００４８】Ｂ６：線状低密度ポリエチレン（ＰＥ-Ｌ
ＬＤ）。密度が０.９２ｋｇ／ｌ、結晶融点が１２１℃
である。
ＬＤ）。密度が０.９２ｋｇ／ｌ、結晶融点が１２１℃
である。
【００４９】パンク破壊試験は、内部試験マニュアルに
従って実施する。同試験法は、鋭い縁を持った商品の作
用を受けるようにしたフィルムを評価するように設計さ
れている。試験では、膜の形に延伸したフィルムをパン
ク破壊するために針が必要とする力と行程長（膜に穴が
あくまでに針が動く距離）を測定する。パンク破壊に必
要な仕事は、力と行程長上の積分から決定する。
従って実施する。同試験法は、鋭い縁を持った商品の作
用を受けるようにしたフィルムを評価するように設計さ
れている。試験では、膜の形に延伸したフィルムをパン
ク破壊するために針が必要とする力と行程長（膜に穴が
あくまでに針が動く距離）を測定する。パンク破壊に必
要な仕事は、力と行程長上の積分から決定する。
【００５０】直径８０ｍｍの円形試料を原型として切り
出す。同試料を引張試験機に取り付けてある試料保持装
置中で延伸する。針は移動可能なトラバース上の力セン
サに取り付ける。針はその尖端部で直径１ｍｍである。
尖端部は球面をなし、角度は９０°である。各ケース少
なくとも５個の試料を測定する。
出す。同試料を引張試験機に取り付けてある試料保持装
置中で延伸する。針は移動可能なトラバース上の力セン
サに取り付ける。針はその尖端部で直径１ｍｍである。
尖端部は球面をなし、角度は９０°である。各ケース少
なくとも５個の試料を測定する。
【００５１】熱成形性は、包装工業で従来から使用され
てきた型式の深絞り装置を使用して評価する。ある長さ
のフィルムを、その長辺方向に両端をクランプで保持
し、熱板で予備加熱する。熱板とフィルムとの間の空気
を吸引すると良い熱伝達が得られる。フィルムはシール
側あるいはその反対の遠い側のどちらからでも加熱でき
る。
てきた型式の深絞り装置を使用して評価する。ある長さ
のフィルムを、その長辺方向に両端をクランプで保持
し、熱板で予備加熱する。熱板とフィルムとの間の空気
を吸引すると良い熱伝達が得られる。フィルムはシール
側あるいはその反対の遠い側のどちらからでも加熱でき
る。
【００５２】フィルムがプレート温度で７０ないし１０
０°に加熱されると、気圧差を与えて、寸法が１１５ｘ
１８５ｍｍのトラフに深絞りする。トラフの深さは５０
ないし１００ｍｍの範囲で変化させることができる。
０°に加熱されると、気圧差を与えて、寸法が１１５ｘ
１８５ｍｍのトラフに深絞りする。トラフの深さは５０
ないし１００ｍｍの範囲で変化させることができる。
【００５３】フィルムの深絞り結果は下記の基準によっ
て評価する。
て評価する。
【００５４】ａ）フィルム上に加熱板の圧痕が残ってい
るか、 ｂ）フィルムが深絞りよって型に対して隙間なく充填さ
れてトラフに成型されているか、 ｃ）フィルムとトラフの透明性、および ｄ）トラフ角部分での残留厚さ、同厚さはこの部分でフ
ィルム厚さが最も薄くなると経験的に判っているので、
特に重要であると考えられている。
るか、 ｂ）フィルムが深絞りよって型に対して隙間なく充填さ
れてトラフに成型されているか、 ｃ）フィルムとトラフの透明性、および ｄ）トラフ角部分での残留厚さ、同厚さはこの部分でフ
ィルム厚さが最も薄くなると経験的に判っているので、
特に重要であると考えられている。
【００５５】フィルム上に熱板の圧痕が見えるのは、試
験ａでは欠陥と見做される。完全に充填されていないト
ラフは試験ｂでは欠陥である。フィルムあるいはトラフ
が曇ることは試験Ｃでは欠陥である。そしてトラフの角
部分での残留厚さが、同フィルムの最初の厚さの１５％
以下になることは試験ｄでは欠陥である。
験ａでは欠陥と見做される。完全に充填されていないト
ラフは試験ｂでは欠陥である。フィルムあるいはトラフ
が曇ることは試験Ｃでは欠陥である。そしてトラフの角
部分での残留厚さが、同フィルムの最初の厚さの１５％
以下になることは試験ｄでは欠陥である。
【００５６】フィルムを上述判定基準によって評価す
る。“＋”の等級が付いた結果は全ての点でフィルムが
要求を満足させていることを意味する。評価によって判
定基準が１つだけ満足されないときは “○”として表
す。２つ以上の判定基準が満足されないときは、“−”
と等級付けする。
る。“＋”の等級が付いた結果は全ての点でフィルムが
要求を満足させていることを意味する。評価によって判
定基準が１つだけ満足されないときは “○”として表
す。２つ以上の判定基準が満足されないときは、“−”
と等級付けする。
【００５７】
【表７】
【００５８】表１：フィルムの比較 異なるフィルムを比較するにあたって、パンク破壊に要
する仕事量は各フィルムポリアミド層の合計厚さに基づ
いて計算している。従って、フィルムがパンク破壊によ
って切断するのに要する仕事量は、ポリアミドの厚さか
ら離れて表すことができる。もし、損傷を生ずるのに必
要な仕事量だけにすると、比較は間違ったものとなって
しまう。
する仕事量は各フィルムポリアミド層の合計厚さに基づ
いて計算している。従って、フィルムがパンク破壊によ
って切断するのに要する仕事量は、ポリアミドの厚さか
ら離れて表すことができる。もし、損傷を生ずるのに必
要な仕事量だけにすると、比較は間違ったものとなって
しまう。
【００５９】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
おりである。
【００６０】１．序列層順がＡＢＣＤである多層構造を
持ち、熱成形が容易であるフィルムにおいて、 −序列Ａがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは非晶性ポリアミドからの少なくとも１種からなり、 −序列Ｂがオレフィン性（共）重合体の層の少なくとも
１種を含み、 −序列Ｃがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは芳香族ポリアミドからの層の少なくとも１種を含
み、そして序列Ｃ／序列Ａの厚さ比が１.５ないし４で
あり、 −序列Ｄが、最外層としてシール材料からなるオレフィ
ン性（共）重合体の少なくとも１種を含み、そして序列
Ｄ／序列Ｂの厚さ比が３ないし１０、好ましくは４ない
し７である、ことを特徴とする特に鋭い縁を持つ商品の
包装に適した多層構造を有する熱成形性フィルム。
持ち、熱成形が容易であるフィルムにおいて、 −序列Ａがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは非晶性ポリアミドからの少なくとも１種からなり、 −序列Ｂがオレフィン性（共）重合体の層の少なくとも
１種を含み、 −序列Ｃがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは芳香族ポリアミドからの層の少なくとも１種を含
み、そして序列Ｃ／序列Ａの厚さ比が１.５ないし４で
あり、 −序列Ｄが、最外層としてシール材料からなるオレフィ
ン性（共）重合体の少なくとも１種を含み、そして序列
Ｄ／序列Ｂの厚さ比が３ないし１０、好ましくは４ない
し７である、ことを特徴とする特に鋭い縁を持つ商品の
包装に適した多層構造を有する熱成形性フィルム。
【００６１】２．上記第１項記載のフィルムにおいて、
序列Ｃが３０ないし１５０μｍ、好ましくは５０ないし
１００μｍの厚さを有することを特徴とするフィルム。
序列Ｃが３０ないし１５０μｍ、好ましくは５０ないし
１００μｍの厚さを有することを特徴とするフィルム。
【００６２】３．上記第１項ないし第２項記載のフィル
ムにおいて、序列Ｄが１００ないし２５０μｍ、好まし
くは１５０ないし２００μｍの厚さを有することを特徴
とするフィルム。
ムにおいて、序列Ｄが１００ないし２５０μｍ、好まし
くは１５０ないし２００μｍの厚さを有することを特徴
とするフィルム。
【００６３】４．上記第１項ないし第３項記載のフィル
ムにおいて、序列Ｂが序列Ａおよび序列Ｃにたいして接
着剤として作用する酸改質ポリオレフィンを含むことを
特徴とするフィルム。
ムにおいて、序列Ｂが序列Ａおよび序列Ｃにたいして接
着剤として作用する酸改質ポリオレフィンを含むことを
特徴とするフィルム。
【００６４】５．上記第１項ないし第４項記載のフィル
ムにおいて、フィルム構造ＡＢＣＤまたは序列Ａ，Ｂ，
ＣおよびＤの１種またはそれ以上が同時押出し、および
／または接着剤との積層、および／または押出被覆、お
よび／または押出積層によって製造されることを特徴と
するフィルム。
ムにおいて、フィルム構造ＡＢＣＤまたは序列Ａ，Ｂ，
ＣおよびＤの１種またはそれ以上が同時押出し、および
／または接着剤との積層、および／または押出被覆、お
よび／または押出積層によって製造されることを特徴と
するフィルム。
【００６５】６．上記第１項ないし第５項記載のフィル
ムにおいて、序列Ｄのシール材料がポリエチレン、およ
び／またはエチレン／酢酸ビニール共重合体、および／
またはエチレン／アクリル酸共重合体、および／または
エチレン／メチレンアクリル酸共重合体、および／また
はアイオノマーであることを特徴とするフィルム。
ムにおいて、序列Ｄのシール材料がポリエチレン、およ
び／またはエチレン／酢酸ビニール共重合体、および／
またはエチレン／アクリル酸共重合体、および／または
エチレン／メチレンアクリル酸共重合体、および／また
はアイオノマーであることを特徴とするフィルム。
【００６６】７．上記第１項ないし第６項記載のフィル
ムにおいて、シーリング層および／または少なくとも一
つの他の層から剥がれるフィルムの面がその上に印刷物
を持っていることを特徴とするフィルム。
ムにおいて、シーリング層および／または少なくとも一
つの他の層から剥がれるフィルムの面がその上に印刷物
を持っていることを特徴とするフィルム。
【００６７】８．上記第１項ないし第７項記載のフィル
ムにおいて、該フィルムが鋭い縁を持った食品、例えば
生のピックル肉製品あるいはムラサキガイ等の包装に使
用することを特徴とするフィルム。
ムにおいて、該フィルムが鋭い縁を持った食品、例えば
生のピックル肉製品あるいはムラサキガイ等の包装に使
用することを特徴とするフィルム。
フロントページの続き (72)発明者 ミヒヤエル・ヘーニヒ・カルデイナル・フ オン・ビツデルン ドイツ29664ヴアルスロデ・グリユツター シユトラーセ15アー (72)発明者 ウルリヒ・ライナース ドイツ29643ノイエンキルヘン・ブルメン シユトラーセ15
Claims (5)
- 【請求項１】 層序列が順にＡＢＣＤと並べられた多層
構造を持ち、熱成形が容易であるフィルムにおいて、 −序列Ａがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは非晶性ポリアミドからの少なくとも１種からなり、 −序列Ｂがオレフィン性（共）重合体の層の少なくとも
１種を含み、 −序列Ｃがカプロラクタムを基体としたポリアミド共重
合体および／または脂肪族ポリアミドとカプロラクタム
を基体としたポリアミド共重合体との混合物および／ま
たは芳香族ポリアミドからの層の少なくとも１種を含
み、そして序列Ｃ／序列Ａの厚さ比が１.５ないし４で
あり、 −序列Ｄが、最外層としてシール材料からなるオレフィ
ン性（共）重合体の少なくとも１種を含み、そして序列
Ｄ／序列Ｂの厚さ比が３ないし１０、好ましくは４ない
し７である、ことを特徴とする特に鋭い縁を持つ商品の
包装に適した多層構造を有する熱成形性フィルム。 - 【請求項２】 上記請求項１記載のフィルムにおいて、
序列Ｂが序列Ａおよび序列Ｃに対して接着剤として作用
する酸改質ポリオレフィンを含むことを特徴とするフィ
ルム。 - 【請求項３】 上記請求項１ないし請求項２記載のフィ
ルムにおいて、フィルム構造ＡＢＣＤまたは序列Ａ，
Ｂ，ＣおよびＤの１種またはそれ以上が同時押出し、お
よび／または接着剤を使用しての積層、および／または
押出被覆、および／または押出積層によって製造される
ことを特徴とするフィルム。 - 【請求項４】 上記請求項１ないし請求項３記載のフィ
ルムにおいて、シーリング層および／またはその他の少
なくとも１層からから剥がれるフィルムの側が、その上
に印刷物を持っていることを特徴とするフィルム。 - 【請求項５】 上記請求項１ないし請求項４記載のフィ
ルムにおいて、該フィルムが鋭い縁を持った食品、例え
ば生肉のピックル製品あるいはムラサキガイ等の包装に
使用することを特徴とするフィルム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4306716A DE4306716A1 (de) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Mehrschichtige, leicht tiefziehfähige, Polyamid enthaltende Folie mit verbesserter Durchstichfestigkeit |
| DE4306716.6 | 1993-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286084A true JPH06286084A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=6481888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6052570A Pending JPH06286084A (ja) | 1993-03-04 | 1994-02-28 | パンク破壊抵抗性が改善された、多層構造で、容易に深絞りが可能なポリアミド含有フイルム |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0613774B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06286084A (ja) |
| KR (1) | KR100304329B1 (ja) |
| AT (1) | ATE152397T1 (ja) |
| DE (2) | DE4306716A1 (ja) |
| DK (1) | DK0613774T3 (ja) |
| ES (1) | ES2100587T3 (ja) |
| FI (1) | FI112186B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4446255C2 (de) * | 1994-12-23 | 1997-05-28 | Kurz Leonhard Fa | Dekorationsfolie zum Dekorieren von dreidimensionalen Substratoberflächen |
| EP0755777B1 (de) * | 1995-06-29 | 2001-10-17 | Wolff Walsrode Ag | Gleitfähige, siegelbare Mehrschichtfolie mit verbesserter Tiefziehbarkeit auf Basis von Polyamid und Polyolefinen |
| DE19530952C2 (de) * | 1995-08-23 | 2000-06-29 | Wolff Walsrode Ag | Sterilisationsfeste, tiefziehbare, siegelbare Semi-rigid-Folie |
| DE19830975A1 (de) | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Wolff Walsrode Ag | Tiefziehfähige, gleitfähige Folie auf Basis von Polyolefinen und Polyamid |
| DE19830977A1 (de) | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Wolff Walsrode Ag | Mehrschichtige, symmetrische, rollneigungsfreie, coextrudierte Tiefziehfolie |
| DE10324969B4 (de) * | 2002-06-15 | 2008-03-06 | Nordenia Deutschland Gronau Gmbh | Mehrschichtige, tiefziehfähige und siegelbare Folie |
| EP1559543A3 (fr) * | 2004-01-26 | 2010-11-03 | Arkema France | Structures multicouches polyamide 1/couche intermédiaire/polyamide 2 pour articles décorés |
| EP3684850B1 (en) | 2017-09-22 | 2024-04-10 | Dow Global Technologies LLC | Thermoformed film compositions with enhanced toughness after thermoforming processes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8004795A (nl) * | 1980-08-25 | 1982-04-01 | American Can Co | Verpakking voor voedingsmiddelen; meerlaags polymeer velmateriaal. |
| US4407873A (en) * | 1982-08-06 | 1983-10-04 | American Can Company | Retortable packaging structure |
| ES2087179T3 (es) * | 1990-06-27 | 1996-07-16 | Gunze Kk | Pelicula multicapa y procedimiento para su preparacion. |
| DE4128081A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Wolff Walsrode Ag | Coextrudierte biaxial gereckte schlauchfolie |
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- 1993-03-04 DE DE4306716A patent/DE4306716A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-02-21 DK DK94102562.9T patent/DK0613774T3/da active
- 1994-02-21 AT AT94102562T patent/ATE152397T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-21 ES ES94102562T patent/ES2100587T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-21 DE DE59402572T patent/DE59402572D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-21 EP EP94102562A patent/EP0613774B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-28 JP JP6052570A patent/JPH06286084A/ja active Pending
- 1994-03-02 FI FI940998A patent/FI112186B/fi active
- 1994-03-04 KR KR1019940004171A patent/KR100304329B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0613774A1 (de) | 1994-09-07 |
| DE59402572D1 (de) | 1997-06-05 |
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| ES2100587T3 (es) | 1997-06-16 |
| FI940998A (fi) | 1994-09-05 |
| FI112186B (fi) | 2003-11-14 |
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