JPH06285383A - 粉砕機 - Google Patents
粉砕機Info
- Publication number
- JPH06285383A JPH06285383A JP9868893A JP9868893A JPH06285383A JP H06285383 A JPH06285383 A JP H06285383A JP 9868893 A JP9868893 A JP 9868893A JP 9868893 A JP9868893 A JP 9868893A JP H06285383 A JPH06285383 A JP H06285383A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crusher
- holding tank
- particle size
- tank
- size distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿式循環方式の粉砕機で被粉砕物を粉砕する
際に、粉砕が不均一で、粉砕後のスラリーに粗粉が残留
するので、このような欠点のない粉砕機を供すること。 【構成】 粉砕機と組合わされて用いられる被粉砕物の
予備混合及び混合分散を目的としたホールディングタン
ク４の撹拌の不感領域部分に被粉砕物が滞留しないよう
にバブリングする機能を持たせる。
際に、粉砕が不均一で、粉砕後のスラリーに粗粉が残留
するので、このような欠点のない粉砕機を供すること。 【構成】 粉砕機と組合わされて用いられる被粉砕物の
予備混合及び混合分散を目的としたホールディングタン
ク４の撹拌の不感領域部分に被粉砕物が滞留しないよう
にバブリングする機能を持たせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、湿式循環方式の粉砕機
の構造に関するものである。
の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粉砕操作は、粉体の性質を利用目的に応
じた性質に制御するための基本操作であり、最近のファ
インセラミックスを代表とする新素材の開発には欠かせ
ない技術である。こうした産業上の必要性から、より高
性能な粉砕機が求められている。現在、工業用に用いら
れている湿式循環方式の粉砕機では、原料の予備混合、
及び混合分散を目的としたホールディングタンクを粉砕
機と組合せて用いるのが一般的である。
じた性質に制御するための基本操作であり、最近のファ
インセラミックスを代表とする新素材の開発には欠かせ
ない技術である。こうした産業上の必要性から、より高
性能な粉砕機が求められている。現在、工業用に用いら
れている湿式循環方式の粉砕機では、原料の予備混合、
及び混合分散を目的としたホールディングタンクを粉砕
機と組合せて用いるのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のタンク
内の撹拌羽根で混合を行うタイプのホールディングタン
クにおいては、撹拌効果の及ばない領域（デッドゾー
ン）が生じてしまい被粉砕物の一部がデッドゾーンに滞
留してしまい、粉砕機に送入されずに粉砕終了時まで粉
砕が不完全なまま残留してしまう。このため、粉砕が不
均一になり、粉砕終了時の泥漿（スラリー）にも粗粉が
残留してしまい良好な粒度分布が得られないといった欠
点があった。
内の撹拌羽根で混合を行うタイプのホールディングタン
クにおいては、撹拌効果の及ばない領域（デッドゾー
ン）が生じてしまい被粉砕物の一部がデッドゾーンに滞
留してしまい、粉砕機に送入されずに粉砕終了時まで粉
砕が不完全なまま残留してしまう。このため、粉砕が不
均一になり、粉砕終了時の泥漿（スラリー）にも粗粉が
残留してしまい良好な粒度分布が得られないといった欠
点があった。
【０００４】本発明は、これらの欠点を除去して、良好
な粉砕上り粉末の粒度分布の得られる湿式循環方式の粉
砕機を得ようとするものである。
な粉砕上り粉末の粒度分布の得られる湿式循環方式の粉
砕機を得ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術の問
題点を解決するために、原料の予備混合及び混合分散を
行うホールディングタンクに空気、窒素あるいは不活性
ガス等をバブリングする機能を付加したことを特徴とす
る。ホールディングタンク内をバブリングすることによ
り、デッドゾーンがなくなり、ホールディングタンクで
十分な混合・分散を行うことが可能となった。
題点を解決するために、原料の予備混合及び混合分散を
行うホールディングタンクに空気、窒素あるいは不活性
ガス等をバブリングする機能を付加したことを特徴とす
る。ホールディングタンク内をバブリングすることによ
り、デッドゾーンがなくなり、ホールディングタンクで
十分な混合・分散を行うことが可能となった。
【０００６】
【作用】原料の予備混合及び混合分散を行うホールディ
ングタンクに空気、窒素、あるいは不活性ガス等により
バブリングする機能を付加してホールディングタンク内
をバブリングすることにより、タンク内に撹拌の不感領
域（デッドゾーン）を生じさせないで、被粉砕物の十分
な混合・分散を行ってから粉砕機に送られるので、粉砕
上りのスラリーに粗粉が混入することがなくなり、粉砕
上り粒子の粒度分布の良好な粉砕が可能となる。
ングタンクに空気、窒素、あるいは不活性ガス等により
バブリングする機能を付加してホールディングタンク内
をバブリングすることにより、タンク内に撹拌の不感領
域（デッドゾーン）を生じさせないで、被粉砕物の十分
な混合・分散を行ってから粉砕機に送られるので、粉砕
上りのスラリーに粗粉が混入することがなくなり、粉砕
上り粒子の粒度分布の良好な粉砕が可能となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明によってなされた湿式循環方式
の粉砕であって、粉砕機として連続方式の媒体撹拌式の
粉砕機を用いた場合について、図を用いて説明するが、
本発明は媒体撹拌式のものに限定されるものではなく、
ホールディングタンクを用いる湿式循環方式の粉砕機全
般に応用できる。
の粉砕であって、粉砕機として連続方式の媒体撹拌式の
粉砕機を用いた場合について、図を用いて説明するが、
本発明は媒体撹拌式のものに限定されるものではなく、
ホールディングタンクを用いる湿式循環方式の粉砕機全
般に応用できる。
【０００８】図１は、本発明によってなされた媒体撹拌
式の粉砕機についてホールディングタンク４を中心に示
したもので、粉砕を行う媒体撹拌式粉砕機１を通過した
スラリーは循環パイプを通ってホールディングタンク４
に送り込まれる（図中矢印Ｂ）。ホールディングタンク
４では撹拌羽根５で撹拌を行う。この時タンク内部のデ
ッドゾーンとなり易いテーパー部を図中Ａからバブリン
グすることでデッドゾーンをなくすことができ、均一な
混合・分散を行うことができる。結果として、粉砕終了
時まで粗粉が残留するといった問題点を解消することが
でき、良好な粒度分布が得られた。
式の粉砕機についてホールディングタンク４を中心に示
したもので、粉砕を行う媒体撹拌式粉砕機１を通過した
スラリーは循環パイプを通ってホールディングタンク４
に送り込まれる（図中矢印Ｂ）。ホールディングタンク
４では撹拌羽根５で撹拌を行う。この時タンク内部のデ
ッドゾーンとなり易いテーパー部を図中Ａからバブリン
グすることでデッドゾーンをなくすことができ、均一な
混合・分散を行うことができる。結果として、粉砕終了
時まで粗粉が残留するといった問題点を解消することが
でき、良好な粒度分布が得られた。
【０００９】なお、被粉砕物としてＭｎ−Ｚｎ系フェラ
イト予焼上り粉末を空気を用いてバブリングしながら２
時間粉砕した場合の被粉砕物の粒径をマイクロトラック
法によって測定し、従来方法と比較して表１に示す。粉
砕前の被粉砕物の平均ＢＥＴ粒径は０.６９μｍであ
る。又、粒度分布として図示したのが図２である。
イト予焼上り粉末を空気を用いてバブリングしながら２
時間粉砕した場合の被粉砕物の粒径をマイクロトラック
法によって測定し、従来方法と比較して表１に示す。粉
砕前の被粉砕物の平均ＢＥＴ粒径は０.６９μｍであ
る。又、粒度分布として図示したのが図２である。
【００１０】なお、表１中の記号Ｄ10，Ｄ50，Ｄ90は各
々累積頻度が１０％，５０％，９０％に至るところの粒
径を表し、Ｄ50は平均粒径を示している。
々累積頻度が１０％，５０％，９０％に至るところの粒
径を表し、Ｄ50は平均粒径を示している。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【発明の効果】以上、本発明によれば、粉砕終了時のス
ラリーに粗粉が残留することなく、従って、従来より良
好な粒度分布が得られる湿式循環方式の粉砕機を提供す
ることが可能となった。
ラリーに粗粉が残留することなく、従って、従来より良
好な粒度分布が得られる湿式循環方式の粉砕機を提供す
ることが可能となった。
【図１】本発明による湿式循環方式粉砕機のホールディ
ングタンクを中心にして示した模式的な断面図。
ングタンクを中心にして示した模式的な断面図。
【図２】本発明による湿式循環方式粉砕機を使用して粉
砕した場合の粒度分布を示す図。
砕した場合の粒度分布を示す図。
１ 循環式媒体撹拌式粉砕機 ２ アジテーターシャフト ３ アジテーターアーム ４ ホールディングタンク ５ 撹拌羽根 ６ 循環ポンプ ７ 仕切り Ａ 空気等の送風方向を示す矢印 Ｂ 泥漿の循環する方向を示す矢印 ａ 本発明による湿式循環方式粉砕機を使用した場合
の粉砕粒子の粒径の分布を示す曲線 ｂ 従来法による湿式循環方式粉砕機を使用した場合
の粉砕粒子の粒径の分布を示す曲線
の粉砕粒子の粒径の分布を示す曲線 ｂ 従来法による湿式循環方式粉砕機を使用した場合
の粉砕粒子の粒径の分布を示す曲線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】 湿式循環方式の粉砕機において、原料の
予備混合及び混合分散を行うホールディングタンクに空
気、窒素あるいは不活性ガス等によるバブリング機能を
持たせたことを特徴とする粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9868893A JPH06285383A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9868893A JPH06285383A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 粉砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285383A true JPH06285383A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14226451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9868893A Pending JPH06285383A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06285383A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102334746A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-02-01 | 无锡轻大食品装备有限公司 | 食品物料湿法粉碎制浆装置及方法 |
| JP2012525249A (ja) * | 2009-04-29 | 2012-10-22 | サンドヴィク インテレクチュアル プロパティー アーゲー | サーメットまたは超硬合金の粉末混合物をミル粉砕する方法 |
| CN102989567A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种色漆研磨方法及研磨设备 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP9868893A patent/JPH06285383A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012525249A (ja) * | 2009-04-29 | 2012-10-22 | サンドヴィク インテレクチュアル プロパティー アーゲー | サーメットまたは超硬合金の粉末混合物をミル粉砕する方法 |
| CN102334746A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-02-01 | 无锡轻大食品装备有限公司 | 食品物料湿法粉碎制浆装置及方法 |
| CN102989567A (zh) * | 2011-09-14 | 2013-03-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种色漆研磨方法及研磨设备 |
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