JP2012525249A - サーメットまたは超硬合金の粉末混合物をミル粉砕する方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
本願発明は、サーメットまたは超硬合金の粉末をミル粉砕する方法に関し、硬質構成要素を形成する粉末およびバインダー相を形成する粉末および研削 チャンバーを通る研削 液を含むスラリーを循環させることを含み、研削 チャンバーは研削 成分および攪拌機を含み、ここでこの攪拌機は本質的に水平な軸のまわりに回転する。
超微細粉末、発明1を、Co、バナジウムカーバイド、およびクロミウムカーバイドを表1の量で添加して、“Z”研削システムに適合したNetzsch Feinmahl Technik社製の水平攪拌ボールミル“Labstar”を使用して、作製した。5 kg (乾燥)バッチを計量し、研削液として作用する1.75 lのエタノールと混合した。結果として得たスラリーは、50分間グラインディングし(10分/kg)、攪拌機速度は1500 rpmとし、4400 gのO 1.15 mmの研削ボールを使用し、その後でこのバッチをスプレー乾燥した。
微細なグレイン等級、発明2は、Co、バナジウムカーバイド、およびクロミウムカーバイドを表3に示される量で添加し、例1と同じNetzsch Feinmahl Technik社製のLabstarミルを用いて製造した。10 kg(乾燥)バッチを計量し、研削 液として作用するエタノール2.7 lと混合した。結果として得たスラリーを63分(6.3 分/kg)研削し、攪拌機速度は1650 rpmとし、φ 1.15 mm研削ボール4400 gを用いて、その後このバッチをスプレー乾燥した。
使用したカーバイドは0.85 μm (FSSS)の供給されたままのグレインサイズを有し、使用したコバルトはUmicoreから入手した超微細コバルトであった。
Claims (7)
- 硬質構成要素を形成する粉末、バインダー相を形成する粉末、および研削成分と攪拌機を含む研削チャンバーを通る研削液を含むスラリーを循環させることを含み、ここで該攪拌機は本質的に水平な軸のまわりに回転する、サーメットまたは超硬合金の粉末をミル粉砕する方法。
- 該硬質構成要素を形成する粉末が、WC, TiC, TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiCN および TiNの一またはそれ以上であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 該バインダー相を形成する粉末が、Co, Ni または Feの一またはそれ以上であり、全乾燥粉末質量に対して2から30質量%までの量であることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
- ポリエチレングリコールまたはワックスである圧縮剤が、全乾燥粉末体積に対して15から25 vol%の量でミル粉砕装置に添加されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 該研削チャンバーが、該研削 チャンバーの一端にあり、該研削チャンバーの中心にある本質的に水平な軸に配置された出口に分離手段を備えていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 該分離手段が、中空の攪拌機に突き出している篩であることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 該スラリーが、該研削 チャンバーに戻る前に、さらに攪拌槽を通って循環されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
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