JPH0628378U - 液体封入ゴムマウント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振用液体封入式ゴムマウントを、中、高周
波域での防振性に優れ、広い周波数帯域の衝撃振動に対
して共振を誘発せず、横揺れも少ないものとする。 【構成】 マウントのケース１１の一端に液体封入室２
０を固着し、ダンパプレート２２を収納する。ダンパプ
レート２２にボルト２７を有するガイドシャフト１４を
ナット２４で締着し、ガイドシャフト１４とケース１１
とを、内部に円筒状の積層プレート２９を挾着したクッ
ションゴム２８で連結する。クッションゴム２８は硬度
Ｈ_S ４５°〜６０°としてばね定数を小さくする。液体
封入室２０には５万〜１５万cst の高減衰液を封入す
る。上下振動はばね定数が小さいから中、高周波域での
防振性に優れ、高減衰液のため衝撃振動でも共振を誘発
せず、クッションゴムを円筒積層状にしたため水平方向
のばね定数が大きくなり、横揺れを低減する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、防振用の液体封入形のゴムマウントに関し、特には産業車両等の運 転室を車体に防振マウントする液体封入ゴムマウントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１はダンプトラックのキャブマウントの全体構成を示し、ダンプトラック１ のフレーム２に固着されたブラケット３および４には、防振マウント１０を介し てキャブ５のフロア６が装着されており、路面その他からの振動がキャブ５に直 接伝達されるのを防止している。

【０００３】 図２は図１のＡ部詳細図であり、ブラケット４には防振マウント１０のケース １１がボルト１２およびナット１３により締着されている。防振マウント１０の ガイドシャフト１４はナット１５によりフロア６に締着され、キャブ５を防振マ ウントしている。

【０００４】 従来の液体封入形マウントとしては図９の側面断面図に示す液体封入マウント ５０、および図１０の側面断面図に示すビスカスマウント６０が多く用いられて いる。

【０００５】 図９に示す液体封入マウント５０においては、ケース５１とボルト５２を有す るボス５３とはクッションゴム５４により連結されている。ボス５３の先端には オリフィス５６を内設したゴム製の隔膜５５が装着され、隔膜５５の周囲はケー ス５１に固着されている。

【０００６】 隔膜５５はケース５１を Ａ室５７とＢ室５８とに分割している。Ａ室５７と Ｂ室５８とには液体が封入され、両室はオリフィス５６を介して連通している。

【０００７】 上下方向に負荷が加わるとケース５１とボス５３とはクッションゴム５４を変 形させながら相対変位する。そのとき液体はオリフィス５６を通ってＡ室５７と Ｂ室５８との間を移動し、オリフィス５６通過時の抵抗力によって振動を減衰さ せる。

【０００８】 図１０に示すビスカスマウント６０においては、ケース６１の一端には液体封 入室６２が固着され、ストッパゴム６４を有するダンパプレート６３を収納して いる。

【０００９】 ダンパプレート６３にはボルト６６を有するガイドシャフト６５がボルト６７ により締着されている。ガイドシャフト６５とケース６１とは、硬度Ｈ_S ７０度 程度のクッションゴム６８により接合されている。

【００１０】 液体封入室６２には粘度が５００００〜１０００００cst 程度の高減衰液を封 入しており、上下方向に負荷が加わった場合、ダンパプレート６３が減衰液を攪 拌し、そのとき発生する減衰力によって振動を減衰する。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

液体封入マウントの減衰特性はオリフィス径やオリフィス通過流量に依存する 。図１１は液体封入マウントの入力振幅をパラメータとした減衰特性を表したグ ラフであり、横軸は振動数、縦軸は減衰係数である。

【００１２】 図１１から分かるようにある特定の周波数では大きな防振効果が得られるが、 衝撃振動のような広い周波数帯での入力振動に対しては制振を誘発し、揺れが発 生する。また、横方向の減衰性が得られず、横揺れが発生するという問題がある 。

【００１３】 図１２は液体封入マウントとビスカスマウントとのロスファクタを示すグラフ であり、横軸は振動数、縦軸はロスファクタである。図から明らかなように、ビ スカスマウントのロスファクタは液体封入マウントに比して広い周波数帯域で大 きく、衝撃振動が加わった場合でも共振は誘発しないが、低振動、低騒音化のた めに必要な中、高周波域でも減衰が大きく防振効果が悪いという問題がある。

【００１４】 その対策としてマウントゴムの硬度を下げ、ばね定数を小さくして中、高周波 域での防振効果を向上しようとすると、横方向の荷重に対するたわみが大きくな り、横揺れが発生するという問題がある。

【００１５】 更に、ビスカスマウントには構造的に横方向の減衰性が悪く、横揺れが発生す るという問題がある。

【００１６】 図１３はビスカスマウント６０の側面断面図を示し、図１４は図１３のＤ−Ｄ 矢視である。図に示すように液体封入室６２およびダンパプレート６３はともに 円形である。

【００１７】 上下方向の変位に対してはダンパプレート６３の直径ｄの面積に対して減衰力 が働くため、大きな減衰力が得られるが、横方向の変位に対してはストッパゴム ６４の厚さｂの投影面積にしか減衰力は働かず、しかも、図１４に示すように、 ダンパプレート６３が点線位置に変位する場合、液体はＥ部からＦ部に矢印のよ うに円周に沿って滑らかに移動するため、減衰力は殆ど得られない。

【００１８】 本考案は上記の問題点に着目してなされたもので、低振動、低騒音化のために 要求される中、高周波域において優れた防振効果を発揮し、悪路走行時等の広い 周波数帯域の衝撃振動に対しても共振することなく、横揺れの発生も少ない液体 封入ゴムマウントを提供することを目的としている。

【００１９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的達成のため、本考案に掛かる液体封入ゴムマウントの第１の考案に おいては、それぞれ独立した一方の部材と他方の部材とを、円筒形のマウント用 ゴムを介して連結し、前記一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液と、前 記他方の部材に固着されたダンパプレートとを内蔵せる液体封入形防振マウント において、前記円筒形のマウント用ゴムが、硬度がＨ_S ４５°を越え、Ｈ_S ６０ °以下であり、内部に挾着して積層状を成す円筒形のプレートを具備せることを 特徴としており、第２の考案においては、前記液体封入室に封入せる減衰液が、 粘度が５００００cst を越え、１５００００cst 以下であることを特徴としてお り、第３の考案においては、それぞれ独立した一方の部材と他方の部材とを、円 筒形のマウント用ゴムを介して連結し、前記一方の部材に固着された液体封入室 に、減衰液と、前記他方の部材に固着されたダンパプレートとを内蔵せる液体封 入形防振マウントにおいて、前記液体封入室に多角形の前記ダンパプレートを内 蔵せることを特徴としている。

【００２０】

【作用】

上記第１、第２の考案によれば、液体封入ゴムマウントの円筒形マウントゴム の硬度をＨ_S ４５°〜６０°とし、内部に積層状を成す円筒形プレートを設けた ことにより、上下方向のばね定数が小さく、水平方向のばね定数が大きくなり、 中、高周波域の防振性が向上し、横揺れが低減する。また、減衰液の粘度を５０ ０００〜１５００００cst にしたため、広い周波数帯域で高い減衰性を発揮する 。

【００２１】 第３の考案によれば、減衰液を封入した液体封入室内に内蔵したダンパプレー トを多角形にしたため、多角形の各辺に直角の方向の変位に対しては高い減衰力 を発揮し、横揺れを低減する。

【００２２】

【実施例】

以下に本考案に係る液体封入ゴムマウントの実施例について、図面を参照して 詳述する。図３は請求項１および２に係る液体封入ゴムマウントの第１実施例の 側面断面図であり、図４は図３のＢより見た平面図である。

【００２３】 液体封入ゴムマウント１０のケース１１の先端にはストッパプレート２１を有 する液体封入室２０が固着されている。液体封入室２０にはゴムストッパ２３お よび穴２６を有するダンパプレート２２が収納されており、ダンパプレート２２ の周囲と液体封入室との間には隙間２５が設けられている。

【００２４】 ダンパプレート２２にはボルト２７を有するガイドシャフト１４がナット２４ により締着されている。ガイドシャフト１４とケース１１とは円筒状の積層プレ ート２９を挾着したクッションゴム２８により連結されている。クッションゴム ２８の硬度はＨ_S ４５°〜６０°である。

【００２５】 液体封入室２０にはシリコン液のように粘度が５００００〜１５００００cst の粘度の高い減衰液が内封されている。

【００２６】 車両が走行開始すると路面等からの振動により、ケース１１とガイドシャフト １４とは相対変位するが、クッションゴム２８の硬度を低くしたため、上下方向 のばね定数は小さくなり、中、高周波域の振動に対する防振性を発揮する。

【００２７】 また、図４に示すように、クッションゴム２８を積層プレート２９により円筒 積層状にしたため、水平方向のばね定数は大きくなり、キャブの横揺れの発生を 低減させる。

【００２８】 ケース１１とガイドシャフト１４とが上下方向に相対変位すると、ダンパプレ ート２２は液体封入室２０内を上下に攪拌し、攪拌された高粘度の減衰液は隙間 ２５および穴２６を通って移動するため、大きな減衰力を発生する。

【００２９】 そのため、従来のビスコスマウントよりも高い減衰力を広い周波数帯域で発揮 し、衝撃振動のように広い周波数帯域での入力振動に対しても共振を誘発するこ とはない。

【００３０】 図５、図６はその効果を示すグラフであり、図５は上下方向振動伝達率を示し 、縦軸は上下方向振動伝達率、横軸は周波数である。グラフ中、太い実線は本考 案の液体封入ゴムマウント、細い実線は従来のビスカスマウントを示す。

【００３１】 図６は水平方向振動伝達率を示し、縦軸は水平方向振動伝達率、横軸は周波数 である。グラフ中、太い実線は本考案の液体封入ゴムマウント、細い実線は従来 のビスカスマウントを示す。

【００３２】 いずれの場合も従来のビスカスマウントに比較して、本考案の液体封入ゴムマ ウントの振動伝達率は全周波数域にわたって低下しており、防振効果および横揺 れ低減の効果を表している。

【００３３】 図７は請求項３に係る液体封入ゴムマウントの第２実施例の側面断面図であり 、図８は図７のＣ−Ｃ断面図である。液体封入ゴムマウント３０のケース３１の 先端にはストッパ３３を有する４角形の液体封入室３２が固着されている。

【００３４】 液体封入室３２内にはストッパゴム４１を有する４角形のアウタダンパプレー ト４０が、各辺を対応させて収納されている。アウタダンパプレート４０の一辺 の幅はＷであり、高さはＨである。アウタダンパプレート４０と液体封入室３２ との間には隙間４２が設けられている。また、アウタダンパプレート４０はボル ト３５を有するガイドシャフト３４にナット４４により締着されている。

【００３５】 アウタダンパプレート４０の内側には４角形のインナダンパプレート４３が各 辺を４５°傾けて配設してあり、液体封入室３２の底部に固着されている。

【００３６】 ガイドシャフト３４とケース３１とはクッションゴム３６により連結されてい る。

【００３７】 上下方向の振動に対しては、アウタダンパプレート４０が下向きのコの字形を しているため、減衰液が閉じ込められる方向の減衰力は従来のものより大きくな る。

【００３８】 水平方向の変位に対しては、アウタダンパプレート４０は４角形で一辺がＷ× Ｈの面積を持つ平面で、しかも、液体封入室３２の壁に平行なため、水平方向に も大きな減衰力を発生し、横揺れを防止する。

【００３９】 インナダンパプレート４３はアウタダンパプレート４０に対して４５°傾けた ため、図８のＰ方向に対する減衰力を得ることができる。

【００４０】 なお、インナダンパプレートは必要に応じて設け、ダンパプレートの形状は４ 角形以外の多角形であってもよい。

【００４１】

【考案の効果】

以上詳述したごとく、第１の考案の液体封入ゴムマウントにおいては防振を目 的とした液体封入ゴムマウントの円筒形マウント用ゴムの硬度を、Ｈ_S ４５°〜 ６０°に低くし、内部に円筒形のプレートを挾着して円筒積層状とし、内封する 減衰液の粘度を５００００〜１５００００cst の高粘度減衰液とした。

【００４２】 そのため、上下方向のばね定数は小さくなり、振動、騒音の防止に必要な中、 高周波域の振動の防振性に優れている。

【００４３】 しかも、広い周波数域において高い減衰性が得られ、衝撃振動のような広い周 波数帯の入力振動に対しても共振を誘発することはない。

【００４４】 また、マウント用ゴムが積層状であるため、水平方向のばね定数は大きくなり 、横揺れの発生を防止できる。

【００４５】 第２の考案の液体封入ゴムマウントにおいては、液体封入室に内蔵したダンパ プレートを多角形にしたため、水平方向の振動に対しては大きな減衰力を発生し て横揺れを防止することができる。

【提出日】平成５年１２月６日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的達成のため、本考案に掛かる液体封入ゴムマウントの第１の考案に おいては、それぞれ独立した一方の部材と他方の部材とを、円筒形のマウント用 ゴムを介して連結し、前記一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液と、前 記他方の部材に固着されたダンパプレートとを内蔵せる液体封入形防振マウント において、前記円筒形のマウント用ゴムが、内部に挾着して積層状を成す円筒形 のプレートを具備せることを特徴としており、第２の考案においては、第１の考 案において、前記円筒形のマウント用ゴムが、硬度がＨ_ｓ４５°を越え、Ｈ_ｓ６ ０°以下であることを特徴としており、第３の考案においては、第１又は第２の 考案において、 前記液体封入室に封入せる減衰液が、粘度が５００００ｃｓｔを 越え、１５００００ｃｓｔ以下であることを特徴としており、第４の考案におい ては、それぞれ独立した一方の部材と他方の部材とを、円筒形のマウント用ゴム を介して連結し、前記一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液と、前記他 方の部材に固着されたダンパプレートとを内蔵させる液体封入形防振マウントに おいて、前記液体封入室に多角形の前記ダンパプレートを内蔵せることを特徴と している。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】

【作用】

上記第１、第２および第３の考案によれば、内部に積層状を成す円筒形プレー トを設けたことにより、水平方向のばね定数が大きくなり、横揺れが低減する。 また、液体封入ゴムマウントの円筒形マウントゴムの硬度をＨ_ｓ４５°〜６０° とすることにより、上下方向のばね定数が小さく、中、高周波域の防振性が向上 する。 また、減衰液の粘度を５００００〜１５００００ｃｓｔにしたため、広い 周波数帯域で高い減衰性を発揮する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】 第４の考案によれば、減衰液を封入した液体封入室内に内蔵したダンパプレー トを多角形にしたため、多角形の各辺に直角の方向の変位に対しては高い減衰力 を発揮し、横揺れを低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ダンプトラックのキャブマウントの全体構成図
である。

【図２】図１のＡ部詳細図であり、マウントの取り付け
詳細図である。

【図３】本考案の液体封入ゴムマウントの第１実施例の
側面断面図である。

【図４】本考案の液体封入ゴムマウントの第１実施例の
平面図である。

【図５】第１実施例のゴムマウントの上下方向振動伝達
率のグラフである。

【図６】第１実施例のゴムマウントの水平方向振動伝達
率のグラフである。

【図７】本考案の液体封入ゴムマウントの第２実施例の
側面断面図である。

【図８】本考案の液体封入ゴムマウントの第２実施例の
下面断面図である。

【図９】従来の液体封入マウントの側面断面図である。

【図１０】従来のビスカスマウントの側面断面図であ
る。

【図１１】従来の液体封入マウントの減衰特性曲線であ
る。

【図１２】従来の液体封入マウントとビスカスマウント
とのロスファクタ曲線である。

【図１３】従来のビスカスマウントの側面断面図であ
る。

【図１４】従来のビスカスマウントの下面断面図であ
る。

【符号の説明】

１０，３０ 液体封入ゴムマウント ４３
インナダンパプレート １１，３１ ケース １４，３４ ガイドシャフト ２０，３２ 液体封入室 ２２ ダンパプレート ２８，３６ クッションゴム ２９ 積層プレート ４０ アウタダンパプレート

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ独立した一方の部材と他方の部
   材とを、円筒形のマウント用ゴムを介して連結し、前記
   一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液と、前記
   他方の部材に固着されたダンパプレートとを内蔵せる液
   体封入形防振マウントにおいて、前記円筒形のマウント
   用ゴムが、硬度がＨ_s ４５°を越え、Ｈ_s ６０°以下で
   あり、内部に挾着して積層状を成す円筒形のプレートを
   具備せることを特徴とする液体封入ゴムマウント。
2. 【請求項２】 前記液体封入室に封入せる減衰液が、粘
   度が５００００cstを越え、１５００００cst 以下であ
   ることを特徴とする請求項１の液体封入ゴムマウント。
3. 【請求項３】 それぞれ独立した一方の部材と他方の部
   材とを、円筒形のマウント用ゴムを介して連結し、前記
   一方の部材に固着された液体封入室に、減衰液とダンパ
   プレートと対向する抵抗板、前記他方の部材に固着され
   たダンパプレートとを内蔵せる液体封入形防振マウント
   において、前記液体封入室に多角形の前記ダンパプレー
   トを内蔵せることを特徴とする液体封入ゴムマウント。