JPS6280320A - 自動車用エンジンのマウント装置 - Google Patents

自動車用エンジンのマウント装置

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JPS6280320A
JPS6280320A JP22090685A JP22090685A JPS6280320A JP S6280320 A JPS6280320 A JP S6280320A JP 22090685 A JP22090685 A JP 22090685A JP 22090685 A JP22090685 A JP 22090685A JP S6280320 A JPS6280320 A JP S6280320A
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JP
Japan
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engine
plate
rubber block
mount device
hollow chamber
Prior art date
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Application number
JP22090685A
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English (en)
Inventor
Takanobu Ide
井手 孝信
Ikuo Shimoda
郁夫 下田
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Nissan Motor Co Ltd
Oiles Industry Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Oiles Industry Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00Purpose; Design features
    • F16F2230/0052Physically guiding or influencing
    • F16F2230/007Physically guiding or influencing with, or used as an end stop or buffer; Limiting excessive axial separation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、自動車のエンジンを弾性的に支持する自動車
用エンジンのマウント装置に関する。
〈従来の技術〉 一般に自動車用エンジンのマウント1liffには、■
エンジン始動(アイドリンク)時あるいは急発進時にエ
ンジンに生ずる振幅(変位)の大きい低周波振動を減衰
して当該振動の車体側への伝達を低下させること、 ■走行時、路面の凹凸などによって車体側に生ずる振幅
の大ぎい低周波振動を減衰して当該振動のエンジン側へ
の伝達を低減し、当該振動によるエンジンの共振を防止
すること、 ■高速走行時にエンジンに生ずる振幅の小さい高周波振
動に対しては、当該振動を減衰して振動が車室へ伝播し
て車室内騒音が高まるのを抑制すること、 などの特性が要求される。
上述した要求を満足させるべく、近年、エンジンと車体
間に介在させるゴム弾性体にこの弾性体の高さの変化に
より作用する液圧式減衰i構を内蔵させた流体入りエン
ジンマウント装置が特開昭57−25536号公報等で
種々提案されている。
この流体入りエンジンマウント装置の−・例を図面に示
すと第17図のとおりである。
第11図において、aはエンジン側の金具であり、ボル
トbを介してエンジンに取付けられる。Cは車体側の金
具であり、ボルトdを介して車体フレーム等に取付けら
れる。eは両全具a、Cに対して加硫接着された中空の
マウントラバーである。
金具Cには、保持金具fによって仕切板gとダイヤフラ
ムhとが取付けられている。しかして、仕切板qの上下
面側には室!  、f2が形成され、各’Jf1.f2
内には作動流体jが充填されている。
仕切板Qにはオリフィス作用をなす孔kを備えた筒!が
固定されており、孔にはvil、!2を連通している。
上述した構成からなるマウント装置は、エンジンの振動
によりマウントラバーeが変形して室11の容積を変化
させることにより、作動流体jが両室i 、1□間で筒
lの孔kを経て移動し、孔にのオリフィス作用によりエ
ンジンの振動を減衰させるものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、マウントラバーeの高ざの変化(室Z、i2
の容積変化)の開始と同時に液圧式減衰機構が作用を開
始する従来のエンジンマウント装置においては、マウン
トラバーeのバネ定数の変化と減衰力の変化とが比例し
、振幅の大きい低周波振動を十分に減衰するようにマウ
ントラバーeのバネ定数を大きく設定したならば振幅の
小さい高周波振動には過大となって高周波振動を1・分
に減衰できず、また逆に高周波振動を十分に減衰するよ
うにマウントラバーeのバネ定数を小さく設定したなら
ば低周波振動を十分に減衰できない、などマウントラバ
ー〇のバネ定数の設定によって振ah減衰能に多大な影
響を及ぼすという問題がある。
また、液圧式減衰機構を内蔵したマウント装置において
は、マウントラバーeの内部に充填された作動流体に圧
力が発生するため、マウントラバーe自体の耐久性に影
響を与えるという問題、ざらにvi置置体体複雑かつ大
型化するという問題がある。
本発明は上述した従来の問題点を解決し、前述した要求
を満足したコンパクトなマウント装置を得ることを目的
とするものである。
く問題点を解決するための手段〉 上述した目的を達成するべく本発明によれば、内部に室
を有したゴムブロックと、このゴムブロックの一方の端
部に取り付けられたエンジン側取付部材と、ゴムブロッ
クの他方の端部に取り付けられた車体側数イ」部材とか
らなり、前記室に(よ、ゴムブロックの変形において、
この変形に抗する粘性せん断抵抗力を発生すべく、高粘
度粘性体と抵抗体とが配置されている自動車用エンジン
のマウント装Uが提供される。
上記構成において、抵抗体は好ましくはゴム弾性体ある
いはゴム弾性体で形成されており、一実施例では室を閉
塞する閉塞板に加硫固着あるいは溶接固着などによって
一体に形成されている。
室内に密閉充填される高粘度粘性体は1万〜10万ポア
ズの粘度をh゛するもので、ポリオレフィン系、ポリシ
ロキサンなどが使用される。
この高粘度粘性体は抵抗体と室の壁面との微小隙間に介
在し、かつ該抵抗体と室の壁面とが一定速度で相対変位
したとき、せん断による該粘性体の抵抗力は振動周波数
に依存し、^振動周波数での抵抗力は低振動周波数での
抵抗力に対し、きわめて小さい値を示すという特性、換
言すれば、振II(変位)の大きい低周波振動に対する
抵抗力は振幅の小さい高周波振動に対する抵抗力よりも
きわめて大きい値を示すという特性を有するものである
上述した高粘度粘性体の特性は前述したエンジンマウン
ト装置に要求される特性に一致するものである。
ゴムブロック内に構成される高粘度粘性体と抵抗体とか
らなる粘性せん断抵抗発生部は、マウント装置上に搭載
されるエンジンの重量、該ゴムブロックのバネ定数など
を考慮して複数個設レノることができる。
そして、本発明のエンジンマウント装置は、抵抗体を板
体で形成した場合、当該板体の板面をエンジンロール軸
の軸方向と直交させて、あるいは当該板体の板面をエン
ジンロール軸の軸方向に沿わせてエンジンと車体間に取
付固定される。
〈作用〉 エンジンマウント装置を2個用いて互いに斜め方向から
エンジンを車体上に支持する。
この状態で、エンジンあるいは車体に振幅の大きい低周
波振動が生じた場合、エンジンと車体との間に大ぎな相
対変位が生じる。この相対変位によってエンジンマウン
ト装置のゴムブロックはせん断変形し、該ゴムブロック
に形成された壁面と抵抗体との間に相対変位が生ずる。
しかしで、壁面と抵抗体との間には高粘度粘性体が介在
しているので、そこに粘性せん断抵抗力が発生し当該抵
抗力によって低周波振動は大幅に減衰される。
また、エンジンに生ずる振幅の小さい高周波振動の場合
には粘性ぜん断抵抗力の発生による減衰作用は行なわれ
ず、該振動はゴムブロックによって吸収される。
〈実施例〉 以下、本発明をその実施例を示す添付図面の第1図乃至
第16図によって説明する。
第1図から第4図において、1はエンジンマウント装置
である。
2はマウント装置1のゴムブロックであり、ゴムブロッ
ク2には一方の端部に開口部3を有する横断面長方形状
の中空v4が形成されている。5はゴムブロック2の−
・端に加硫UfA@されたエンジン側取付板であり、取
付板5には端部を取付板5より突出させたボルト6が固
定されている。取付板5、ボルト6によりエンジン側取
付部材が構成されている。
7はゴムブロック2の他端に中空室4の間口部3を囲ん
で加硫固着された車体側取付板であり、取付板7には中
空室4の長手方向の相対向する位置に端部をそれぞれ取
付板7より中空室4の開口部3方向と同方向に突出させ
たボルト8・ 8が固定されている。
9は中空室4の開口部3を覆いかつ車体側取付板7に固
着された11塞板であり、閉塞板9により中空室4は密
閏される。取付板7、ボルト8・ 8、閉塞板9により
車体側取付部材が構成されている。
10はゴム弾性体からなる抵抗板であり、抵抗体として
の抵抗板10は台形をなし、その上底側においてr11
塞板9に加硫固着されている。
抵抗板10はゴムブロック2の中空室4内に抵抗板10
の板面を中空室4の長辺側壁面との間に微小隙間S−8
を保持させて嵌挿されている。
11は中空室4内に充填された高粘度粘性体である。
エンジンマウント装置1には、ゴムブロック2の中空室
4内に抵抗板10と中空室4の壁面との両者間の微小隙
間S−8に介在する高粘度粘性体11とで粘性Vん断抵
抗発生部が構成されている。
上述した構成からなるエンジンマウント装置1は、抵抗
板10の板面をエンジンロール軸(図示せず)の軸方向
と直交させてエンジンEと車体Bとの間に固定される。
すなわち、第4図に示すように、ゴムブロック2の一端
に固着されたエンジン側取付板5をエンジンEに固定さ
れたブラケット12にボルト6、ナツト13で固定する
。ゴムブロック2の他端に中空室4を囲んで固着された
車体側取付板7および該取付板7に固定された閉塞板9
を車体側ブラケット14にボルト8・ 8、ナツト15
・15で固定する。
そして、車体側ブラケット14を車体Bのサイドメンバ
16に装架したサスペンションフレーム17の上面に固
定し、エンジンEをエンジンマウント装置1上に逆V字
状に弾性支持する。
しかして、この実施例では、エンジンEに当該エンジン
Eのローリングによって、あるいは路面の凹凸などによ
って車体Bのサスペンションフレーム17に振幅の大ぎ
い低周波振動が生じた場合、エンジンEとサスペンショ
ンフレーム17との間にへ方向に関する大きな相対、変
位を生ずる。
この相対変位によって、エンジンマウント装置1のゴム
ブロック2はせん断変形し、ゴムブロック2に形成され
た中空室4の長辺側壁面と該中空室4内に嵌挿された抵
抗板10の板面との間に当該抵抗板10の板面に沿う方
向に相対変位が生ずる。
中空室4の長辺側壁面と抵抗板10の板面との間の微小
隙間S、Sには高粘度粘性体11が介在しているので、
そこに粘性せん断抵抗力が発生し、当該抵抗力によって
低周波振動は大幅に減衰される。
第5図乃至第7図はエンジンマウント装置1の他の実施
例を示すもので、この実施例は前述したエンジンマウン
ト装置1において、ボルト8・ 8をゴムブロック2に
形成された横断面長方形状の中空室4の長辺側を挾んで
相対向させて該車体側取付板1に固定したもので、この
実施例においては、ゴムブロック2の中空室4内に嵌挿
される抵抗板10は方形状の抵抗板が使用される。
この実施例のエンジンマウント1taiは、第8図に示
すように、抵抗板10の板面をエンジンロール軸の軸方
向に沿わせてエンジンEと車体Bとの間に固定される。
しかして、この実施例では、エンジンEに当該エンジン
Eのローリングによって、あるいは路面の凹凸などによ
って車体Bのリスペンションフレーム17に振幅の大き
い低周波振動が生じ、エンジンEとナスペンションフレ
ーム17との間に生じるへ方向に関する相対変位によっ
て、エンジンマウント装置1のゴムブロック2は七ん断
変形し、ゴムブロック2の中空室4の長辺側壁面と中空
室4内に嵌挿された抵抗板10の板面との間に抵抗板1
0の板面方向に相対ずれ変位が生ずる。
中空室4の長辺側壁面と抵抗板10の板面との間の微小
隙間S−8には高粘度粘性体11が介在しているので、
そこに粘性せん断抵抗力が発生し、当該抵抗力によって
低周波撮動は大幅に減衰される。
第9図乃至第11図はエンジンマウント装置1のさらに
他の実施例を示すもので、この実施例は粘性ぜん断抵抗
発生部を2つ備えたエンジンマウント装置1である。
寸なわら、ゴムブロック2には一方の端部に開口部3・
 3を有する横断面長方形状の中空室4・4が仕切部2
°を隔゛ζ、かつ開口部3・ 3側において互いに連通
せしめられて形成されてしする。
抵抗板10は(1字状に湾曲した湾曲部10°と湾曲部
10’の両側に一体に形成された台形平面部10″・1
0“とからなり、抵抗板10は湾曲部10゛において閉
塞板9に加硫固着されている。
抵抗板10は中空室4・ 4の仕切部2゛をまたぎ、台
形平面部10″ ・10″はそれぞれ中空室4・ 4内
に該平面部10″ ・10“の板面と中空室4・ 4の
長辺側壁面との間に微小隙間s−s、s−sを保持させ
て嵌挿されでいる。
そして、ゴムブロック2の中空室開口部3・3を囲んで
加硫固着された車体側堰ト」板1に中空室4・ 4の長
手方向の相対向する位置にボルト8・8を固定すること
により、前述した第4図に示す取付態様が採られ、また
第5図乃至第7図に示す実施例に対応し第12図乃至第
13図に示す粘性線断抵抗発生部を2つ備えたエンジン
マウント装M1では、車体側取付板7に中空室4・ 4
の長辺側を挾んで相対向させてボルト8・ 8を固定す
ることにより、前述した第8図に示す取付態様が採られ
る。
この第8図に示す取付態様の場合には、抵抗板10は台
形平面部10″ ・10″に代えて、方形平面部10 
’・10 ”’を有する抵抗板1Gが使用される。
第14図乃至第16図は前述した第9図乃至第11図に
示したエンジンマウント装置1において、抵抗体として
の抵抗板10をゴム弾性体で形成したものである。
このゴム弾性体からなる抵抗板10は湾曲部10’にお
いて閉塞板9に溶接固定されている。
上述した第9図、第12図および第14図に示したエン
ジンマウント装置1はゴムブロック2内に抵抗板10と
中空室4の壁面と両者間に介在する高粘度粘性体11と
で構成される粘性ゼん断抵抗発生部を2つ構えており、
エンジンEあるいは車体Bに生ずる低周波振動に対し、
減衰作用がより高められる。
尚、開口部3を、エンジン側取付部材側に設けて実施し
てもよい。
く効果〉 本発明のエンジンマウント装置は叙上の構成と作用を有
するもので、以下の種々優れた効果を有する。
■エンジンあるいは車体に生ずる振幅の大きい低周波振
動は、ゴムブロック内に構成された粘性せん断抵抗発生
部に生ずる粘性せん断抵抗力によって大幅に減衰される
ので、当該振動の車体側への伝達あるいはエンジン側へ
の伝達が大幅に低下される。
■高粘度粘性体に抵抗力が発生しても該粘性体内部の圧
力が呂まらないことから、ゴムブロックの耐久性が高め
られ、耐久性の低下に起因する性能の低下がない。
■高粘度粘性体の粘性せん断抵抗力を利用するので、従
来のオリフィス作用を使用したものに比べ、構造が簡単
でコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のエンジンマウント装置の一実施例の1
Ili面図、第2図は第1図のI−I線断面図、第3図
は第1図の■−■線断面図、第4図はエンジンマウント
装置の取付状態を示°す゛断面図、第5図はエンジンマ
ウント装置の他の実施例の断面図、第6図は第5図のm
−m5i面図、第7図は第5図のIV−IV線断面図、
第8図はエンジンマウント装置の取付状態を示す断面図
、第9図はエンジンマウント装置の他の実施例の断面図
、第10図は第9図のv−v線断面図、第11図は第9
図のVl−Vl線断面図、第12図はエンジンマウント
’IiHの他の実施例の断面図、第13図は第12図の
■−■線断面図、第14図はエンジンマウン1〜装買の
他の実施例を示ず断面図、第15図は第14図の■−・
■線断面図、第16図は第14図のrχ−■線断面図、
第11図は従来のエンジンマウント[1の断面図である
。 1・・・・・・エンジンマウント装置、2・・・・・・
ゴムブロック、3・・・・・・開口部、4・・・・・・
中空室、5・・・・・・エンジン側取付板、7・・・・
・・車体側取付板、9・・・・・・閉塞板、10・・・
・・・抵抗板、11・・・・・・高粘度粘性体、Sl・
・・・・・微小隙間。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内部に室を有したゴムブロックと、このゴムブロ
    ックの一方の端部に取り付けられたエンジン側取付部材
    と、ゴムブロックの他方の端部に取り付けられた車体側
    取付部材とからなり、前記室には、ゴムブロックの変形
    において、この変形に抗する粘性せん断抵抗力を発生す
    べく、高粘度粘性体と抵抗体とが配置されている自動車
    用エンジンのマウント装置。
  2. (2)抵抗体は、室の壁との間に微小間隙を保持して室
    に配置されている特許請求の範囲第1項に記載の自動車
    用エンジンのマウント装置。
  3. (3)高粘度粘性体は、室に密封充填されている特許請
    求の範囲第1項又は第2項に記載の自動車用エンジンの
    マウント装置。
  4. (4)抵抗体は、車体側取付部材に固着されている特許
    請求の範囲第1項から第3項のいずれかに記載の自動車
    用エンジンのマウント装置。
  5. (5)抵抗体は、エンジン側取付部材に固着されている
    特許請求の範囲第1項から第3項のいずれかに記載の自
    動車用エンジンのマウント装置。
  6. (6)抵抗体は、ゴム弾性体から形成されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項から第5項のいずれか
    に記載の自動車用エンジンのマウント装置。
  7. (7)抵抗体は、バネ鋼板から形成されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項から第5項のいずれかに
    記載の自動車用エンジンのマウント装置。
JP22090685A 1985-10-03 1985-10-03 自動車用エンジンのマウント装置 Pending JPS6280320A (ja)

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US06/915,073 US4790521A (en) 1985-10-03 1986-10-03 Anti-vibration apparatus for mounting a power unit on a supporting body with suppression of vibrations

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Cited By (3)

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