JPH06282307A - 生産管理システム及びデータ端末収集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 システムの価格を低く抑えかつシステム構成
を簡素化する。 【構成】 生産管理システムは、複数の生産設備から出
力された生産管理データを加工するシステムであって、
データ収集用端末とホストコンピュータとを備えてい
る。端末は、生産管理データを獲得するパラレル入力部
と、生産管理データをリンクインターフェイスを介して
出力する制御演算部と、制御演算部によるデータ出力に
関わらず生産管理データを記憶しておくデータ記憶部と
を有し、生産設備に接続されている。ホストコンピュー
タは、端末から生産管理データを収集するＲＳ２３２Ｃ
インターフェイスとＲＳ２３２Ｃインターフェイスで収
集したデータを加工する制御演算部とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の生産機器から出
力された生産管理データを加工する生産管理システム
と、生産機器から出力された生産加工管理データを収集
して生産管理装置に出力するデータ収集端末装置とに関
する。

【０００２】

【従来の技術】ファクトリーオートメーションを採用し
た工場では、生産性を向上するために、製品や設備の不
具合による設備の停止状況を的確に把握し、設備停止の
要因や不良の要因を突き止めて改善していくことが必要
である。これらの停止状況の把握や停止要因及び不良要
因の追求を行うために、生産管理システムが用いられて
いる。生産管理システムは、生産機器に接続され、生産
機器からの生産管理データを収集する複数のデータ収集
用端末装置と、この端末装置から得た生産管理データを
各種加工するコンピュータからなる生産管理装置（ホス
ト）とを備えている。

【０００３】この生産管理システムでは、端末装置が、
設備の稼働時間，停止時間，停止回数，生産数，停止要
因，不良要因等の生産管理データを自動的に収集する。
生産管理データが収集されると、それがオンラインで生
産管理装置に出力される。生産管理装置は、得られた生
産管理データに対して生産数の総計や停止時間の総計等
の各種の加工を行い、稼働日報を作成する。

【０００４】この種の生産管理システムでは、通常、端
末装置はデータの収集だけを行い、収集されたデータを
直ちに生産管理装置に転送する。そして、生産管理装置
が生産管理データの蓄積を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
生産管理装置がデータの収集や蓄積を行いつつ他の加工
処理等も行わなければならず、生産管理装置の負荷が高
くなる。このため生産管理装置として処理速度の速い高
性能なコンピュータが必要になり、生産管理システムの
価格が高くなる。

【０００６】また、生産管理装置と端末装置との間の配
線が断線したり生産管理装置に異常が生じると、生産管
理装置に接続された全ての端末装置に影響が生じ、最悪
の場合には、生産管理装置に蓄積された全端末装置のデ
ータが消失する。これを防止するためには高度なセキュ
リティ機能を付加する必要があり、生産管理システムの
システム構成が複雑になる。

【０００７】本発明の目的は、システム価格を低く抑え
かつシステム構成を簡素化することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る生産管
理システムは、複数の生産機器から出力された生産管理
データを加工するシステムであって、データ収集端末部
と生産管理部とを備えている。データ収集端末部は、生
産管理データを獲得するデータ獲得手段と生産管理デー
タを出力するデータ出力手段と、データ出力手段による
データ出力に関わらず生産管理データを記憶しておく記
憶手段とを有し、生産機器に接続されている。生産管理
部は、データ収集端末部から生産管理データを収集する
データ収集手段と、データ収集手段で収集したデータを
加工する加工手段とを有している。

【０００９】第２の発明に係るデータ収集端末装置は、
生産機器から出力された生産管理データを収集して生産
管理装置に出力する装置であって、データ獲得手段とデ
ータ出力手段と記憶手段とを備えている。データ獲得手
段は、生産機器から生産管理データを獲得するものであ
る。データ出力手段は、生産管理データを生産管理装置
に出力するものである。記憶手段は、データ出力手段に
よるデータ出力に関わらず生産管理データを記憶してお
くものである。

【００１０】

【作用】第１の発明に係る生産管理システムでは、デー
タ収集端末部において、生産機器からの生産管理データ
は、データ出力手段によるデータ出力に関わらず記憶手
段に記憶される。この生産管理データは、データ出力手
段を介して出力される。出力された生産管理データは生
産管理部においてデータ収集手段により収集される。そ
して収集されたデータは加工手段により加工される。

【００１１】ここでは、データ出力に関わらず記憶手段
に生産管理データが記憶されるので、生産管理部におい
て異常を生じたり、生産管理部と端末装置部とが断線し
ても生産管理データが消失しない。このため、高度なセ
キュリティ機能が不要になり、システム構成が簡素化さ
れる。また、生産管理部は、生産管理データを記憶して
いるデータ収集端末部から必要に応じて生産管理データ
を収集すればよいので、生産管理部の負荷が低くなる。
このため、低価格のコンピュータによる処理が可能にな
り、システム価格が低減される。

【００１２】第２の発明に係る端末装置では、獲得した
生産管理データを記憶手段に記憶しておくとともに、そ
の生産管理データを生産管理装置に出力する。このた
め、生産管理システムの低価格化と構成の簡素化に寄与
できる。

【００１３】

【実施例】図１において、本発明の一実施例としての生
産管理システムは、オンラインでリアルタイムに生産管
理を行うシステムである。この生産管理システムは、生
産管理装置としてのホストコンピュータ１と、ホストコ
ンピュータ１に回線コントローラ２及びシリアル通信回
線３を介して接続されたＮ個（たとえば１６個）の端末
４₁ 〜４_N とから構成されている。端末４₁ 〜４_N に
は、それぞれ設備（生産機器）５₁ 〜５_N が別々に接続
されている。たとえば、設備５₁ 〜５₄ はプレス機Ａ〜
Ｄ、設備５₅ はダイキャストマシン、設備５₆ ，５₇ は
ラベル貼り機Ａ，Ｂ、設備５_N-2 〜５_N は梱包機Ａ〜Ｃ
である。

【００１４】端末４₁ 〜４_N は、接続された設備５₁ 〜
５_N から生産管理データを取得する。生産管理データに
は、設備の稼働／停止、停止要因、不良要因、生産数、
不良品検出等のデータが含まれる。また、製品の品種や
ロット番号等の製品データも含まれる。図２に示すよう
に、各端末４₁ 〜４_N （端末４₁ のみ図示）の前面に
は、表示部１１とキー入力部１２とが配置されている。
表示部１１は、７セグメントのＬＥＤからなるＬＥＤ表
示部１３とＬＣＤ表示部１４とを有している。キー入力
部１２は、テンキー部１５と各種データ入力キー部１６
とファンクションキー部１７と強制キー部１８とを有し
ている。ファンクションキー部１７には、操作可能なキ
ーを表示するためのＬＥＤからなる表示灯１９が、各キ
ーの上方に配置されている。

【００１５】図３に示すように、各端末４₁ 〜４_N （端
末４₁ のみ図示）は制御演算部２０を有している。制御
演算部２０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含むマイク
ロコンピュータから構成されている。制御演算部２０に
は、パラレル入力部２１、ＲＳ２３２Ｃインターフェイ
ス２３、キー入力部１２、ディップスイッチ２９、リン
クインターフェイス３０、表示部１１、内部時計２５、
データ記憶部２６、及び設定データ記憶部２７が接続さ
れている。

【００１６】パラレル入力部２１には、設備５₁ に取り
付けられたプログラマブルコントローラ２２が接続され
ている。ＲＳ２３２Ｃインターフェイス２３には、バー
コードリーダ２４が接続可能である。ディップスイッチ
２９は、制御演算部２０における状態を端末側で設定す
るためのものである。ディップスイッチ２９により、た
とえば強制キー部１８のキー入力を有効にするのか無効
にするのかの設定を行える。リンクインターフェイス３
０は、シリアル通信回線３を介して回線コントローラ２
に接続されている。内部時計２５は、稼働時間の測定や
タイマーの設定に用いられる。

【００１７】データ記憶部２６には、収集した生産管理
データや、その加工結果としての加工データが格納され
ている。データ記憶部２６に記憶される加工データに
は、状態データ、総計データ、直・ロット・品種デー
タ、時間帯データ、イベントデータ及びメッセージデー
タが含まれる。設定データ記憶部２７には、ホストコン
ピュータ１で設定された端末の設定データが記憶され
る。たとえば、ホストコンピュータ１でデータ収集のタ
イムチャートを設定した場合には、その設定データが設
定データ記憶部２７に記憶される。また、ファンクショ
ンキー部１７とそれに割り当てられた処理内容との関係
も記憶される。

【００１８】ホストコンピュータ１は、図１に示すよう
に、たとえばパーソナルコンピュータからなり、コンピ
ュータ本体６とディスプレイ７とキーボード８とマウス
９とプリンタ１０とを有している。また、ホストコンピ
ュータ１は、図４に示すように、制御演算部３１を有し
ている。制御演算部３１は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭを
含むマイクロコンピュータから構成されている。制御演
算部３１には、ディスプレイ７、キーボード８、マウス
９、プリンタ１０、ＲＳ２３２Ｃインターフェイス３
２、フロッピーディスク装置３３、及びハードディスク
装置３４が接続されている。

【００１９】ＲＳ２３２Ｃインターフェイス３２には回
線コントローラ２が接続されている。ハードディスク装
置３４には、端末から収集した各種の加工データ及びそ
れを加工したデータ（例えば稼働率や不良率のデータ）
が日報単位で記録される。またハードディスク装置３４
には、それらの集計結果も記録される。次に、上述の実
施例の動作について説明する。

【００２０】まず、端末の制御動作を図５〜図７に示す
制御フローチャートに従って説明する。まずステップＳ
１で、初期設定を行う。この初期設定時には、各種の設
定値を初期値に設定する。ステップＳ２では、キー入力
部１２が操作されたか否かを判断する。ステップＳ３で
は、ホストコンピュータ１からのコマンドを受信したか
否かを判断する。キー入力部１２が操作されるとステッ
プＳ２からステップＳ４に移行する。ステップＳ４では
操作されたキーに対応するキー入力処理を行う。またホ
ストコンピュータ１からコマンドが受信されるとステッ
プＳ３からステップＳ５に移行する。ステップＳ５では
図７に示すホストコマンド処理を実行する。

【００２１】一方、端末４の制御演算部２０は、３ｍ秒
タイマ割り込み機能を有しており、タイマ割り込みが入
った場合には図６に示すタイマ割り込みルーチンを実行
する。図６のステップＳ１１では、パラレル入力部２１
またはＲＳ２３２Ｃインターフェイス２３を介して入力
された生産管理データを取得する。ステップＳ１２で
は、取得した生産管理データに有効なデータが含まれて
いるか否かを判断する。有効なデータが含まれていれば
ステップＳ１２からステップＳ１３に移行する。ステッ
プＳ１３では、有効データの種類によって、加工の必要
があるデータについて加工を行い、加工データをデータ
記憶部２６に記憶する。

【００２２】図５のステップＳ５で実行されるホストコ
マンド処理では、図７のステップＳ２１で、ホストコン
ピュータ１からデータ収集要求がなされたか否かを判断
する。ここでホストコンピュータ１から状態データ収集
の要求がなされた場合にはステップＳ２１からステップ
Ｓ２２に移行する。また、総計データ要求がなされると
ステップＳ２１からステップＳ２３に移行する。さらに
他のデータの要求がなされるとステップＳ２１からステ
ップＳ２４に移行する。これらのステップでは、要求さ
れたデータをデータ記憶部２６から読み出し、シリアル
通信回線３を介してホストコンピュータ１に送信する。

【００２３】ステップＳ２５では、ホストコンピュータ
１から消去要求がなされたか否かを判断する。この消去
要求は、通常、操作者が１日の作業の終了時に端末側か
ら全てのデータを吸い上げる操作をした後になされる。
消去要求がなされるとステップＳ２６に移行する。ステ
ップＳ２６ではデータ記憶部２６に記憶されたデータを
消去する。換言すれば、消去要求があるまでは、データ
記憶部２６の内容はホストコンピュータ１に送信された
後も残っていることになる。このため、ホストコンピュ
ータ１側で異常が生じたり、シリアル通信回線３が切断
されても、データは消失しない。

【００２４】ステップＳ２７では、設定要求がなされた
か否かを判断する。設定要求がなされるとステップＳ２
８に移行する。ステップＳ２８では、ホストコンピュー
タから送信された設定データを設定データ記憶部２７に
格納する。ステップＳ２９では他の要求がなされたか否
かを判断する。他の要求がなされた場合にはステップＳ
２９からステップＳ３０に移行する。ステップＳ３０で
は、その要求に沿った処理を行う。これらの処理が終了
するとメインルーチンに戻る。

【００２５】一方、ホストコンピュータ１では、図８の
ステップＰ１で、初期設定を行う。ステップＰ２では、
操作メニューを表示する。ステップＰ３〜Ｐ８では、操
作メニューからいずれの処理が指定されたかを判断す
る。ステップＰ３では、オンラインモニタ処理が指定さ
れたか否かを判断する。ステップＰ４では印刷処理が指
定されたか否かを判断する。ステップＰ５ではシステム
設定が指定されたか否かを判断する。ステップＰ６では
端末データ収集処理が指定されたか否かを判断する。ス
テップＰ７では他の処理が指定されたか否かを判断す
る。ステップＰ８では、終了指令がなされたか否かを判
断する。終了指令がなされるまではステップ２に戻り、
終了指令がなされると処理を終了する。

【００２６】オンラインモニタ処理が指定されると、ス
テップＰ３からステップＰ９に移行する。ステップＰ９
では、各端末４₁ 〜４_N からデータを収集して表示する
データ収集表示処理を実行する。印刷処理が指定される
とステップＰ４からステップＰ１０に移行する。ステッ
プＰ１０では、各種のフォームで印刷処理を実行する。
システム設定が指定されるとステップＰ５からステップ
Ｐ１１に移行する。ステップＰ１１では、たとえば、端
末４₁ 〜４_N のデータ収集時間の設定等の端末４に関す
る設定と、このソフトウェアに関する設定とを行える設
定処理を実行する。この設定処理において端末４に関す
る設定が行われると、ステップＰ１２で各端末に設定要
求を設定データと共に送信する。この設定要求は、図７
のステップＳ２８で設定データ記憶部２７に格納され
る。

【００２７】端末データ収集処理が指定されるとステッ
プＰ６からステップＰ１３に移行する。ステップＰ１３
では、各端末４₁ 〜４_N に、収集した全てのデータを送
信するように要求する。ステップＰ１４では、正しい受
信が行えたか否かを判断し、正しければステップＰ１５
に移行する。ステップＰ１５では、各端末４₁ 〜４_Nに
消去要求を送信する。また、取得した全データを日報フ
ァイルとしてハードディスク装置３４に記録する。他の
処理が指定されるとステップＰ７からステップＰ１６に
移行する。ステップＰ１６では、データ変換や各種ユー
ティリティ等の一般的な処理を行う。

【００２８】ステップＰ９のデータ収集表示処理では、
図９のステップＰ２０で、図１０に示すようなオンライ
ンモニタ画面を表示する。ここでは、たとえば４端末の
データが端末単位で一覧表示される。ステップＰ２１で
は所定時間が経過したか否かを判断する。この時間はた
とえば２秒程度である。ステップＰ２２では、表示切替
えが指定されたか否かを判断する。この表示切替えは、
オンラインモニタによって、４端末のデータを同時に表
示するモード（図１０）と、９端末のデータを同時に表
示するモードと、全ての端末（１６端末）のデータを同
時に表示するモードとの切替えを行うためのものであ
る。ステップＰ２３では、表示をオンラインモニタから
切り換えるための表示変更が指定されたか否かを判断す
る。この表示変更は、オンラインモニタから生産実績推
移や不良パレート等の各種の集計画面を端末単位で表示
する際に指定される。ステップＰ２４では、他の処理が
指定されたか否かを判断する。ステップＰ２５では、終
了指令がなされたか否かを判断する。終了指令がなされ
るまではステップＰ２２に戻る。終了指令がなされると
メインルーチンに戻る。

【００２９】所定時間が経過するとステップＰ２１から
ステップＰ２６に移行する。ステップＰ２６では、各端
末４に対してデータ収集要求を送信する。これにより端
末４側から新たなデータが送信され（図７のステップＳ
２２，Ｓ２３，Ｓ２４）、モニタ画面の表示が更新され
る。表示切替えが指定されるとステップＰ２２からステ
ップＰ２７に移行する。ステップＰ２７では、切替えメ
ニューを表示する。ここでは、たとえば、４端末表示、
９端末表示、全端末表示の３つの項目が表示される。メ
ニューが表示されると、操作者はマウス９を操作してメ
ニューを選択する。ステップＰ２８では、操作者からの
選択結果を受け付ける。ステップＰ２９では、受け付け
られた選択結果に応じて表示を切り換える。

【００３０】表示変更が指定されるとステップＰ２３か
らステップＰ３０に移行する。ステップＰ３０では、表
示変更メニューを表示する。ここでは、たとえば、生産
実績推移表示、不良パレート表示、停止パレート表示、
停止不良履歴表示、停止チャート表示の５つの項目が表
示される。メニューが表示されると、操作者はマウス９
を操作してメニューを選択する。ステップＰ３１では、
操作者からの選択結果を受け付ける。ステップＰ３２で
は、選択された画面を表示する。

【００３１】他の処理が指定されるとステップＰ２４か
らステップＰ３３に移行する。ステップＰ３３では指定
された他の処理を実行する。 〔他の実施例〕端末４側で、収集した生産管理データを
そのまま記憶し、ホストコンピュータ１でそれらを加工
して表示するようにしてもよい。この場合には、端末側
の制御が簡素化される。

【００３２】

【発明の効果】本発明に係る生産管理システム及びデー
タ収集端末装置では、データ出力に関わらず記憶手段に
生産管理データが記憶されるので、高度なセキュリティ
機能が不要になり、システム構成が簡素化できる。ま
た、生産管理部の負荷が低くなり、システム価格が安く
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による生産管理システムの構
成ブロック図。

【図２】端末のパネル配置を示す平面図。

【図３】端末の構成ブロック図。

【図４】ホストコンピュータの構成ブロック図。

【図５】端末の制御フローチャート。

【図６】端末の制御フローチャート。

【図７】端末の制御フローチャート。

【図８】ホストコンピュータの制御フローチャート。

【図９】ホストコンピュータの制御フローチャート。

【図１０】データ収集表示処理の一表示例を示す図。

【符号の説明】

１ ホストコンピュータ ４₁ 〜４_N 端末 ２０ 制御演算部 ２１ パラレル入力部 ２６ データ記憶部 ３０ リンクインターフェイス ３１ 制御演算部 ３２ ＲＳ２３２Ｃインターフェイス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の生産機器から出力された生産管理デ
   ータを加工する生産管理システムであって、 前記生産管理データを獲得するデータ獲得手段と、前記
   生産管理データを出力するデータ出力手段と、前記デー
   タ出力手段によるデータ出力に関わらず前記生産管理デ
   ータを記憶しておく記憶手段とを有し、前記生産機器に
   接続される複数のデータ収集端末部と、 前記データ収集端末部から前記生産管理データを収集す
   るデータ収集手段と、前記データ収集手段で収集したデ
   ータを加工する加工手段とを有する生産管理部と、を備
   えた生産管理システム。
2. 【請求項２】生産機器から出力された生産管理データを
   収集して生産管理装置に出力するデータ収集端末装置で
   あって、 前記生産機器から前記生産管理データを獲得するデータ
   獲得手段と、 前記生産管理データを前記生産管理装置に出力するデー
   タ出力手段と、 前記データ出力手段によるデータ出力に関わらず前記生
   産管理データを記憶しておく記憶手段と、を備えたデー
   タ収集端末装置。