JPH062804A - ボイラ振れ止め装置 - Google Patents
ボイラ振れ止め装置Info
- Publication number
- JPH062804A JPH062804A JP15829692A JP15829692A JPH062804A JP H062804 A JPH062804 A JP H062804A JP 15829692 A JP15829692 A JP 15829692A JP 15829692 A JP15829692 A JP 15829692A JP H062804 A JPH062804 A JP H062804A
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- Japan
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- boiler
- steel frame
- pin
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- supporting steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラ本体と支持鉄骨の相対変位を少なく
し、地震エネルギーを充分吸収できるボイラ振れ止め装
置を提供する。 【構成】 水平方向に設けられた二つのリンク材１４
ａ、１４ｂと、この上下リング材の両端部を連結する二
つのピン材１２ａ、１２ｂと、支持鉄骨２に結合されピ
ン材の一方１２ｂと連結されるブラケット１５と、ボイ
ラ本体１に結合されピン材の他方１２ａと連結されるバ
ックステー１１とにから構成されるボイラ振れ止め装置
において、ブラケットとバックステーとピン材との連結
部がともに、上下二つのリンク材の何れか一方の側に近
い位置にあるように構成する。 【効果】 地震発生時の振動エネルギーがピン材の変形
により吸収されるので、支持鉄骨と鉄骨基礎に作用する
力が軽減される。
し、地震エネルギーを充分吸収できるボイラ振れ止め装
置を提供する。 【構成】 水平方向に設けられた二つのリンク材１４
ａ、１４ｂと、この上下リング材の両端部を連結する二
つのピン材１２ａ、１２ｂと、支持鉄骨２に結合されピ
ン材の一方１２ｂと連結されるブラケット１５と、ボイ
ラ本体１に結合されピン材の他方１２ａと連結されるバ
ックステー１１とにから構成されるボイラ振れ止め装置
において、ブラケットとバックステーとピン材との連結
部がともに、上下二つのリンク材の何れか一方の側に近
い位置にあるように構成する。 【効果】 地震発生時の振動エネルギーがピン材の変形
により吸収されるので、支持鉄骨と鉄骨基礎に作用する
力が軽減される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラの振れ止め装置
に係り、特に地震時の応答荷重を低減した、鉄骨に吊り
下げ支持されたボイラの振れ止め装置に関する。
に係り、特に地震時の応答荷重を低減した、鉄骨に吊り
下げ支持されたボイラの振れ止め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４は、発電所用ボイラの支
持構造を説明するための概略構成図である。同図に示す
ように、節炭器、蒸発器ならびに過熱器など所定の熱交
換器（いずれも図示せず）を内部に設置したボイラ本体
１は、支持鉄骨２の頂部より多数の吊りボルト９で吊り
下げられている。
持構造を説明するための概略構成図である。同図に示す
ように、節炭器、蒸発器ならびに過熱器など所定の熱交
換器（いずれも図示せず）を内部に設置したボイラ本体
１は、支持鉄骨２の頂部より多数の吊りボルト９で吊り
下げられている。
【０００３】このような吊り下げ構造において、地震や
強風などの水平方向の外力がボイラ本体１や支持鉄骨２
に作用すると、支持鉄骨２は地中へ埋設された部分を基
点として水平方向に撓もうとし、その支持鉄骨２の頂部
の撓み量に応じてボイラ本体１が水平方向に平行移動し
ようとする。ボイラ本体には、各種の配管、ダクトが接
続されており、これらを保護するために支持鉄骨とボイ
ラ本体の相対変位を限度内に押さえる必要がある。この
ような支持鉄骨２とボイラ本体１との間の相対的な変位
を防止するため、支持鉄骨２とボイラ本体１との間に振
れ止め構造体３が設けられている。
強風などの水平方向の外力がボイラ本体１や支持鉄骨２
に作用すると、支持鉄骨２は地中へ埋設された部分を基
点として水平方向に撓もうとし、その支持鉄骨２の頂部
の撓み量に応じてボイラ本体１が水平方向に平行移動し
ようとする。ボイラ本体には、各種の配管、ダクトが接
続されており、これらを保護するために支持鉄骨とボイ
ラ本体の相対変位を限度内に押さえる必要がある。この
ような支持鉄骨２とボイラ本体１との間の相対的な変位
を防止するため、支持鉄骨２とボイラ本体１との間に振
れ止め構造体３が設けられている。
【０００４】この振れ止め構造体３は図３に示すように
垂直方向に多数段に設けられているとともに、図４に示
すように水平方向においても複数個設置されている。す
なわち図４は図３のＩＶ−ＩＶ線矢視方向断面概略構成
図で、前記振れ止め構造体３は同図に示すように前後、
左右の２方向の水平力が吸収できるように取付けられて
いる。なおこの図において１１は、ボイラ本体１に取付
けられたバックステーである。
垂直方向に多数段に設けられているとともに、図４に示
すように水平方向においても複数個設置されている。す
なわち図４は図３のＩＶ−ＩＶ線矢視方向断面概略構成
図で、前記振れ止め構造体３は同図に示すように前後、
左右の２方向の水平力が吸収できるように取付けられて
いる。なおこの図において１１は、ボイラ本体１に取付
けられたバックステーである。
【０００５】図５は、従来の振れ止め構造体の側面図で
ある。同図に示すように、支持鉄骨２からバックステー
１１側に向けてブラケット１５が突設されている。バッ
クステー１１にはピン１２ａが、またブラケット１５に
はピン１２ｂがそれぞれ貫通しており、このピン１２
ａ、１２ｂの上部同士ならびに下部同士は、連結ピン１
３を介して２本のリンク１４、１４によってそれぞれ連
結されている。
ある。同図に示すように、支持鉄骨２からバックステー
１１側に向けてブラケット１５が突設されている。バッ
クステー１１にはピン１２ａが、またブラケット１５に
はピン１２ｂがそれぞれ貫通しており、このピン１２
ａ、１２ｂの上部同士ならびに下部同士は、連結ピン１
３を介して２本のリンク１４、１４によってそれぞれ連
結されている。
【０００６】したがってボイラ本体１の水平力はバック
ステー１１、ピン１２ａ、連結ピン１３、リンク１４、
連結ピン１３、ピン１２ｂ、ならびにブラケット１５を
経て支持鉄骨２に伝達されるようになっている。前記リ
ンク１４、１４がボイラ本体１の熱膨脹による伸びを拘
束しないように振れ止め構造体３は、２本のリンク１４
と２本のピン１２ａ、１２ｂとによってリンク機構を構
成している。
ステー１１、ピン１２ａ、連結ピン１３、リンク１４、
連結ピン１３、ピン１２ｂ、ならびにブラケット１５を
経て支持鉄骨２に伝達されるようになっている。前記リ
ンク１４、１４がボイラ本体１の熱膨脹による伸びを拘
束しないように振れ止め構造体３は、２本のリンク１４
と２本のピン１２ａ、１２ｂとによってリンク機構を構
成している。
【０００７】次にこのことについて図６および図７を用
いて説明する。図６はボイラ冷缶時の状態を説明するた
めの図、図７はボイラ運転時の状態を説明するための図
である。図６に示すように冷缶時は、リンク１４、１４
は若干傾斜した状態にある。そしてボイラの運転を開始
してボイラ本体１が熱膨脹することにより、支持鉄骨２
に対してボイラ本体１が相対的に移動し、それによって
図７に示すようにリンク１４がほぼ水平になるように設
置されている。
いて説明する。図６はボイラ冷缶時の状態を説明するた
めの図、図７はボイラ運転時の状態を説明するための図
である。図６に示すように冷缶時は、リンク１４、１４
は若干傾斜した状態にある。そしてボイラの運転を開始
してボイラ本体１が熱膨脹することにより、支持鉄骨２
に対してボイラ本体１が相対的に移動し、それによって
図７に示すようにリンク１４がほぼ水平になるように設
置されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、ボイ
ラ振れ止め装置での地震エネルギー吸収能力の点につい
て配慮がされておらず、鉄骨に作用する地震力を充分低
減吸収できないことより鉄骨および基礎に充分な強度を
持たせる必要があるため、大きくて頑丈な構造にしなけ
ればならないという問題があった。
ラ振れ止め装置での地震エネルギー吸収能力の点につい
て配慮がされておらず、鉄骨に作用する地震力を充分低
減吸収できないことより鉄骨および基礎に充分な強度を
持たせる必要があるため、大きくて頑丈な構造にしなけ
ればならないという問題があった。
【０００９】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決し、ボイラ本体と鉄骨の相対変位を小さくし、かつ
地震エネルギーを充分吸収できるボイラ振れ止め装置を
提供することにある。
解決し、ボイラ本体と鉄骨の相対変位を小さくし、かつ
地震エネルギーを充分吸収できるボイラ振れ止め装置を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本願の第１の発明は、支持鉄骨に吊りボルトにより吊り
下げられたボイラ本体と支持鉄骨との相対変位量を所定
限度内に制限するボイラ振れ止め装置において、水平方
向に設けられた上下２つのリンク材と、この上下リンク
材の両端部を連結する２つのピン材と、支持鉄骨に結合
され該鉄骨より延出し上記ピン材の一方と連結されるブ
ラケットと、ボイラ本体に結合され上記ピン材の他方と
連結されるバックステーとを備え、ブラケットとバック
ステーとピン材との連結部がともに、上下２つのリンク
材のいずれか一方の側に近い位置にあるように構成した
ことを特徴とするボイラ振れ止め装置に関する。
本願の第１の発明は、支持鉄骨に吊りボルトにより吊り
下げられたボイラ本体と支持鉄骨との相対変位量を所定
限度内に制限するボイラ振れ止め装置において、水平方
向に設けられた上下２つのリンク材と、この上下リンク
材の両端部を連結する２つのピン材と、支持鉄骨に結合
され該鉄骨より延出し上記ピン材の一方と連結されるブ
ラケットと、ボイラ本体に結合され上記ピン材の他方と
連結されるバックステーとを備え、ブラケットとバック
ステーとピン材との連結部がともに、上下２つのリンク
材のいずれか一方の側に近い位置にあるように構成した
ことを特徴とするボイラ振れ止め装置に関する。
【００１１】第２の発明は、支持鉄骨に吊り下げられた
ボイラ本体と支持鉄骨との相対変位量を所定限度内に制
限するボイラ振れ止め装置において、水平方向に設けら
れた上下２つのリンク材と、この上下リンク材の両端部
を連結する２つのピン材と、支持鉄骨に結合され上記ピ
ン材の一方と連結されるブラケットと、ボイラ本体に結
合され上記ピン材の他方と連結されるバックステーとを
備え、上記２つのピン材の外径がともに一方のリンク材
との結合部側でより大きく、他方のリンク材との結合部
側でより小さく構成されていることを特徴とするボイラ
振れ止め装置に関する。
ボイラ本体と支持鉄骨との相対変位量を所定限度内に制
限するボイラ振れ止め装置において、水平方向に設けら
れた上下２つのリンク材と、この上下リンク材の両端部
を連結する２つのピン材と、支持鉄骨に結合され上記ピ
ン材の一方と連結されるブラケットと、ボイラ本体に結
合され上記ピン材の他方と連結されるバックステーとを
備え、上記２つのピン材の外径がともに一方のリンク材
との結合部側でより大きく、他方のリンク材との結合部
側でより小さく構成されていることを特徴とするボイラ
振れ止め装置に関する。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図１に示す。支持鉄骨から
ボイラ本体のバックステー１１側に向けてブラケット１
５が突設され、バックステー１１にはピン１２ａが、ま
たブラケット１５にはピン１２ｂが接続されており、こ
のピン１２ａ、１２ｂの上部同士ならびに下部同士は、
連結ピン１３を介して２本のリンク１４ｂ、１４ａによ
ってそれぞれ連結されている。ボイラ本体１の水平力は
バックステー１１、ピン１２ａ、連結ピン１３、リンク
１４ａ、１４ｂ、連結ピン１３、ピン１２ｂならびにブ
ラケット１５を経て支持鉄骨２に伝達される。
ボイラ本体のバックステー１１側に向けてブラケット１
５が突設され、バックステー１１にはピン１２ａが、ま
たブラケット１５にはピン１２ｂが接続されており、こ
のピン１２ａ、１２ｂの上部同士ならびに下部同士は、
連結ピン１３を介して２本のリンク１４ｂ、１４ａによ
ってそれぞれ連結されている。ボイラ本体１の水平力は
バックステー１１、ピン１２ａ、連結ピン１３、リンク
１４ａ、１４ｂ、連結ピン１３、ピン１２ｂならびにブ
ラケット１５を経て支持鉄骨２に伝達される。
【００１３】上記実施例では、ブラケット１５およびバ
ックステー１１はピン１２ａ、１２ｂの長さ方向中央部
よりもリンク１４ａ側に近寄った位置で接続されてお
り、また、ピン１２ａ、１２ｂは中央部より下部リンク
１４ａ側下半分は大きな外径となっており、ほぼ中央部
で径を絞り上段リンク１４ｂ側に向けて径を縮小させて
いる。
ックステー１１はピン１２ａ、１２ｂの長さ方向中央部
よりもリンク１４ａ側に近寄った位置で接続されてお
り、また、ピン１２ａ、１２ｂは中央部より下部リンク
１４ａ側下半分は大きな外径となっており、ほぼ中央部
で径を絞り上段リンク１４ｂ側に向けて径を縮小させて
いる。
【００１４】ボイラ本体に地震力が作用すると、ボイラ
本体側の振れ止め装置のバックステー１１がピン１２ａ
を曲げようとするが、ピン１２ａはそのほぼ中央部まで
は大きな径であり、剛性が大きいため下段リンク１４ａ
を支点、バックステー１１を作用点としてテコの原理に
より、ほぼピン１２ａの中央部まで直線的な傾きをな
す。図２はピン１２ａの変形状態を示したものである
が、ピン１２ａの中央部の変位量δm はバックステー１
１との接続点の変位δs に対し約Ｌｍ／Ｌｏ倍分増幅さ
れる。ピン１２ａの中央部より上段リンク１４ｂまでの
ピン径はピンの中央部より下段リンクまでの径に対し小
さな径であるため、この間でピン１２ａは増幅された変
位量δm に対し大きな曲げ変形を受け、地震エネルギー
を充分吸収できることになる。鉄骨側のピンはボイラ本
体側のピンに対し荷重的な釣り合いをなすもので、振れ
止め装置全体の中心に対しボイラ本体側のピン曲げ挙動
と対象的な挙動を示す。
本体側の振れ止め装置のバックステー１１がピン１２ａ
を曲げようとするが、ピン１２ａはそのほぼ中央部まで
は大きな径であり、剛性が大きいため下段リンク１４ａ
を支点、バックステー１１を作用点としてテコの原理に
より、ほぼピン１２ａの中央部まで直線的な傾きをな
す。図２はピン１２ａの変形状態を示したものである
が、ピン１２ａの中央部の変位量δm はバックステー１
１との接続点の変位δs に対し約Ｌｍ／Ｌｏ倍分増幅さ
れる。ピン１２ａの中央部より上段リンク１４ｂまでの
ピン径はピンの中央部より下段リンクまでの径に対し小
さな径であるため、この間でピン１２ａは増幅された変
位量δm に対し大きな曲げ変形を受け、地震エネルギー
を充分吸収できることになる。鉄骨側のピンはボイラ本
体側のピンに対し荷重的な釣り合いをなすもので、振れ
止め装置全体の中心に対しボイラ本体側のピン曲げ挙動
と対象的な挙動を示す。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、配管やダクト等の機器
の保護を目的としたボイラ本体と鉄骨の相対変位の制限
を守り、かつボイラ振れ止め装置の地震動に対する減衰
効果を高めることが可能であり、鉄骨に作用する地震力
を低減できる。地震力低減による効果は、ボイラの容
量、地盤条件、予測される地震動の強さ等に左右され一
様に特定することはできないが、平均的な条件を用いて
評価した結果では、従来技術の振れ止め装置を使用する
場合に較べ、鉄骨に作用する地震力は約２０％低減され
るので、鉄骨および基礎の軽量化が図れ、省資源の効果
がある。
の保護を目的としたボイラ本体と鉄骨の相対変位の制限
を守り、かつボイラ振れ止め装置の地震動に対する減衰
効果を高めることが可能であり、鉄骨に作用する地震力
を低減できる。地震力低減による効果は、ボイラの容
量、地盤条件、予測される地震動の強さ等に左右され一
様に特定することはできないが、平均的な条件を用いて
評価した結果では、従来技術の振れ止め装置を使用する
場合に較べ、鉄骨に作用する地震力は約２０％低減され
るので、鉄骨および基礎の軽量化が図れ、省資源の効果
がある。
【図１】本発明になるボイラ振れ止め装置の実施例図。
【図２】図１において地震力が作用した場合のピンの変
形状態を示す概念図。
形状態を示す概念図。
【図３】ボイラ本体を支持鉄骨で支持する概略図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線矢視方向断面概略図。
【図５】、
【図６】および
【図７】従来技術の説明図。
１…ボイラ本体、２…支持鉄骨、３…振れ止め構造体、
９…吊りボルト、１１…バックステー、１２ａ、１２ｂ
…ピン、１３…連結ピン、１４ａ、１４ｂ…リンク、１
５…ブラケット。
９…吊りボルト、１１…バックステー、１２ａ、１２ｂ
…ピン、１３…連結ピン、１４ａ、１４ｂ…リンク、１
５…ブラケット。
Claims (2)
- 【請求項１】 支持鉄骨に吊りボルトにより吊り下げら
れたボイラ本体と支持鉄骨との相対変位量を所定限度内
に制限するボイラ振れ止め装置において、水平方向に設
けられた上下２つのリンク材と、この上下リンク材の両
端部を連結する２つのピン材と、支持鉄骨に結合され該
鉄骨より延出し上記ピン材の一方と連結されるブラケッ
トと、ボイラ本体に結合され上記ピン材の他方と連結さ
れるバックステーとを備え、ブラケットとバックステー
とピン材との連結部がともに、上下２つのリンク材のい
ずれか一方の側に近い位置にあるように構成したことを
特徴とするボイラ振れ止め装置。 - 【請求項２】 支持鉄骨に吊り下げられたボイラ本体と
支持鉄骨との相対変位量を所定限度内に制限するボイラ
振れ止め装置において、水平方向に設けられた上下２つ
のリンク材と、この上下リンク材の両端部を連結する２
つのピン材と、支持鉄骨に結合され上記ピン材の一方と
連結されるブラケットと、ボイラ本体に結合され上記ピ
ン材の他方と連結されるバックステーとを備え、上記２
つのピン材の外径がともに一方のリンク材との結合部側
でより大きく、他方のリンク材との結合部側でより小さ
く構成されていることを特徴とするボイラ振れ止め装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15829692A JPH062804A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | ボイラ振れ止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15829692A JPH062804A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | ボイラ振れ止め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062804A true JPH062804A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15668515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15829692A Pending JPH062804A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | ボイラ振れ止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062804A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02147622A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-06-06 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 硬化性樹脂組成物、該組成物を成形硬化してなる人工大理石およびその製造方法 |
| US7721680B2 (en) * | 2007-05-03 | 2010-05-25 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Link type seismic tie for boilers |
| KR20140117599A (ko) | 2012-02-29 | 2014-10-07 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 아크릴로니트릴의 제조 방법 |
| KR20140117598A (ko) | 2012-02-29 | 2014-10-07 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 아크릴로니트릴의 제조 방법 |
| JP2015059685A (ja) * | 2013-09-18 | 2015-03-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ制振用のサイスミックタイおよびこれを用いたボイラ耐震構造体 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP15829692A patent/JPH062804A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02147622A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-06-06 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 硬化性樹脂組成物、該組成物を成形硬化してなる人工大理石およびその製造方法 |
| US7721680B2 (en) * | 2007-05-03 | 2010-05-25 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Link type seismic tie for boilers |
| KR20140117599A (ko) | 2012-02-29 | 2014-10-07 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 아크릴로니트릴의 제조 방법 |
| KR20140117598A (ko) | 2012-02-29 | 2014-10-07 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 아크릴로니트릴의 제조 방법 |
| JP2015059685A (ja) * | 2013-09-18 | 2015-03-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ボイラ制振用のサイスミックタイおよびこれを用いたボイラ耐震構造体 |
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