JPH06278028A - アルミナイズ処理品の余剰アルミ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】アルミナイズ処理されたＮｉ基耐熱鋼の余剰ア
ルミの除去に際し、ワークを回転させて高温度のセラミ
ックス粒子のエアブラストによって除去処理する。 【構成】ワーク２を保持するワーク保持盤４を流動層炉
１の内部に回転自在に取付け、熱風送風機１１により所
定温度の熱風を流動層炉１に送風し、セラミックスの細
粉を流動状態にして吹付け、回転装置１３によりワーク
保持盤４を回転駆動して死角を無くしてブラスト処理に
より余剰アルミを除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は浸漬法によりアルミナイ
ズ処理された加工品の余剰なアルミ層を除くアルミナイ
ズ処理品の余剰アルミ除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両用部品などに使用されるＮｉ基耐熱
鋼の耐酸化性や耐硫化腐蝕性の向上のため、アルミナイ
ズ処理が従来から用いられている。

【０００３】このアルミナイズ処理には浸漬法や粉末パ
ック法があるが、浸漬法では清浄処理した被加工品をア
ルミ溶湯に浸漬した後、表面の余剰アルミの除去のた
め、高温度の熱風にての除去処理や加熱による拡散処
理、またはブラスタを用いてのエアブラスト処理などが
行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の余剰アルミの除
去に際して加熱による拡散処理は素材にアルミを拡散さ
せるため高温度にて長時間の処理を要するので部品の熱
変形の問題があり、熱風にての除去処理は部品の寸法精
度の点では有利であり、また表面の余剰アルミの除去は
可能だが、熱風の当り難い内部は除去が行わないという
欠点がある。

【０００５】また、ブラスト処理では例えば特開昭６３
−１６６９５３号公報や特開昭６３−１５３２５５号公
報に示された提案があるが、ともにブラスタの接触し難
い内部などの余剰分の除去処理が困難である。

【０００６】本発明はこのような従来の問題に鑑みてな
されたものであり、その目的は浸漬法によってアルミナ
イズ処理されたワークを回転自在に保持し、流動層炉を
用いたブラスト処理によりワークの全面の余剰アルミを
除去しようとするアルミナイズ処理品の余剰アルミ除去
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明によれば、浸漬法によりアルミナイズ処理さ
れたワークを保持し回転せしめるワーク保持盤と、該ワ
ーク保持盤を内部に収納して回転駆動する耐熱性の流動
層炉と、該流動層炉内に納められセラミックスの細粒か
らなるブラスタと、前記流動層炉に熱風を圧送してブラ
スタを流動させワークに吹当てて余剰アルミを除去せし
める熱風送風機とを備えたアルミナイズ処理品の余剰ア
ルミ除去装置アルミナイズ処理品の余剰アルミ除去装置
が提供される。

【０００８】

【作用】浸漬法によってアルミナイズ処理されたワーク
の余剰のアルミの除去に際し、ワークを回転させて通常
はブラスト処理の陰となる内側の部分までも流動状態の
ブラスタを吹付けて除去処理が行われ、さらにピーニン
グ作用によって表面強度が増大される。

【０００９】

【実施例】つぎに本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。

【００１０】図１は本発明にかかるアルミナイズ処理品
の余剰アルミ除去装置の一実施例を示す構成図であり、
図２はそのワーク保持盤の斜視図、図３はアルミナイズ
処理品となるワークとして用いるホットプラグの側面図
である。

【００１１】これらの図面において、１は流動層炉で内
部にワーク２を納め、熱風を循環させてブラスタを吹付
け、浸漬法によりアルミナイズ処理されたワーク２の余
剰アルミを除去するものである。そして１１は熱風送風
機、１２は循環管であり、酸化アルミ（Ａｌ₂ Ｏ₃ ）ま
たは酸化珪素（ＳｉＯ₂ ）の粒度５０μｍ〜３００μｍ
の粒子からなるブラスタ３を送風により流動状態として
ワーク２に吹付けるもので、流動層炉１の内部温度は７
００°Ｃ〜８００°Ｃの高温度にてブラスト処理し、併
せてピーニング効果により表面の強化を行うものであ
る。

【００１２】なお、流動層炉１の内部に設けられたワー
ク保持盤４は複数の保持穴４１と、両端部に回転軸４２
を備えており、該保持穴４１はワーク保持盤４が回転軸
４２を中心として回転した場合、取付けられたワーク２
が脱落しない所定のクランプ機構が設けられている。そ
して回転軸４２は流動層炉１に配置された回転装置１４
によって回転駆動されるように構成されている。

【００１３】このように構成された本実施例により図３
に示すワークの一例のホットプラグについての除去処理
を説明すると、該ワークはニッケル基耐熱鋼を素材と
し、その内部に図示のような曲った貫通穴２１を有する
ものであるが、まず図１に示すようにワーク保持盤４の
各保持穴４１にワーク２をそれぞれ装着させてクランプ
機構により保持させ、ワーク保持盤４は回転装置１３に
より回転駆動されるように炉内に取付ける。

【００１４】ついで、熱風送風機１１を駆動させて７０
０°Ｃ〜８００°Ｃの熱風を送風し、流動層炉１に納め
たブラスタ３が流動状態になるように送風量を調整し、
この状態にて回転装置１３を作動させてワーク保持盤４
を駆動する。

【００１５】図４（Ａ，Ｂ，Ｃ）はそれぞれ流動層炉１
の内部におけるワーク保持盤４を回転させた状態を示す
説明図であり、図４（Ａ）においてはワーク２の下面や
下側面、貫通穴２１の内面が流動状態のブラスタ３によ
ってブラスト処理が行われ、図４（Ｂ）ではワーク２の
上面や下面、側面が、図４（Ｃ）ではワーク２の上面や
上側面および貫通穴２１の内壁などがそれぞれブラスト
処理されることになり、したがって通常では処理し難い
貫通穴２１の内壁面までも余剰アルミがブラスト処理に
よって除去されることになる。

【００１６】以上、本発明を上述の実施例によって説明
したが、本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であ
り、これらの変形を本発明の範囲から排除するものでは
ない。

【００１７】

【発明の効果】上述の実施例のように本発明によれば、
浸漬法によるアルミナイズ処理品の外面の余剰アルミの
除去に際し、ワークを回転自在なワーク保持盤に取付け
て流動層炉内に納め、セラミックスの細粒をブラスタと
して熱風送風機により流動状態にし、ワークを回転させ
ながらブラスト処理を行うので、ワークの外面の余剰ア
ルミはもちろんの事、ワーク内部の曲った穴の内壁面ま
でブラスタが到達して余剰アルミが除去される効果が得
られ、またブラスト処理により圧縮残留応力が付与され
てピーニング効果により表面強度が増大する利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるアルミナイズ処理品の余剰アル
ミ除去装置の一実施例を示す構成図である。

【図２】本実施例におけるワーク保持盤の斜視図であ
る。

【図３】本実施例に用いたワークとなるホットプラグの
側面図である。

【図４】ワーク保持盤を回転させた状態の説明図であ
る。

【符号の説明】

１…流動層炉 ２…ワーク ３…ブラスタ ４…ワーク保持盤 １１…熱風送風機 １３…回転装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】浸漬法によりアルミナイズ処理されたワー
   クを保持し回転せしめるワーク保持盤と、該ワーク保持
   盤を内部に収納して回転駆動する耐熱性の流動層炉と、
   該流動層炉内に納められセラミックスの細粒からなるブ
   ラスタと、前記流動層炉に熱風を圧送してブラスタを流
   動させワークに吹当てて余剰アルミを除去せしめる熱風
   送風機とを備えたことを特徴とするアルミナイズ処理品
   の余剰アルミ除去装置。
2. 【請求項２】前記のワークの素材はニッケル基耐熱鋼で
   あることを特徴とする請求項１記載のアルミナイズ処理
   品の余剰アルミ除去装置。
3. 【請求項３】前記のブラスタは酸化アルミか酸化珪素の
   いずれかの粒径５０μｍ乃至３００μｍの細粒を用いた
   ことを特徴とする請求項１記載のアルミナイズ処理品の
   余剰アルミ除去装置。
4. 【請求項４】前記の流動層炉の内部温度は７００°Ｃ乃
   至８００°Ｃに設定したことを特徴とする請求項１記載
   のアルミナイズ処理品の余剰アルミ除去装置。