KR102041078B1 - 워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법 - Google Patents

워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 워터젯용 연마재 재생 시스템에 관한 것으로서, 특히 재생될 연마재를 건조하면서도 이에 포함된 분진에 대하여 지속적이고 효율적인 제거가 가능하여 양질의 재생연마재를 생산할 수 있도록 수분을 머금은 연마재가 내부에 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로부터 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제1 이송부; 및 상기 제1 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제1 회전건조로;를 포함하며, 상기 제1 회전건조로의 타단 측에는 제1 회전건조로의 일단을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치가 구비되고, 상기 제1 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기와 연결된 제1 유로가 구비되어, 상기 연마재가 제1 회전건조로에 의해 열풍 건조되면서 제1 집진기에 의해 분진이 제거되되, 상기 호퍼는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 분쇄하여 하측으로 배출하고, 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비되어 측벽에 연마재가 붙는 방지하고 스크류를 향해 연마재가 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법에 관한 것이다.

Description

워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법{Recycling system for water-jet abrasive and recycling method for abrasive using the same}
본 발명은 워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법에 관한 것으로서, 특히 재생될 연마재를 건조하면서도 분진을 효율적으로 제거할 수 있어 양질의 재생연마재를 생산할 수 있는 워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법에 관한 것이다.
일반적으로 워터젯 가공(water-jet cutting)은 물을 초고압(3000~4000기압)으로 가공하여 그 분류(噴流)가 갖는 에너지를 이용하여 절단가공하는 방법(아쿼제트법)과, 초고압(3000~4000기압)으로 가압한 물에 고체 연마재(규사)를 첨가하여 분류의 에너지와 고체입자의 절삭성을 이용하여 절단하는 방법(어브레시트 제트법)이 있다.
연마재를 사용하는 워터젯 가공은 가공 후 물보다 비중이 무거운 연마재가 분진과 함께 물 속에 침전된다. 이러한 상태로 장시간이 지나면 연마재는 단단하게 굳어지는바, 연마재를 작은 굴착기나 곡괭이와 삽을 이용하여 제거하게 된다. 이렇게 제거된 연마재는 산업폐기물로 분류되어 폐기하게 되며, 이로 인해 폐기에 따른 비용이 소모되고 환경오염 등의 문제가 발생된다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 대한민국 공개실용신안 제20-2011-000666호(이하, '인용발명'이라 함)에는 수거된 연마재와 분진을 분리수거하여 재활용할 수 있는 기술이 제안되고 있다.
인용발명은 도 1에 도시된 바와 같이 수조와 필터를 통해 1차 수조에서 작은 조각등르 분리하고 2차 수조에서 굵은 분진을 분리하며, 3차 수조에서 다시 한번 필터링하여 연마재와 분진을 걸러내게 된다. 그러나, 인용발명은 물 속에 구비된 필터를 통해 연마재를 분류하고 분진을 제거하는바, 수분을 머금은 연마재의 경화로 인해 연마재 입자 간은 물론, 연마재 입자와 분진 입자 간의 분리가 제대로 이루어지지 못한다는 문제가 있으며, 필터를 사용하므로 주기적인 필터의 교체가 필요하며 필터의 수명에 따라 연마재의 분류와 분진 제거 효율에 차이가 발생된다는 문제가 있다.
1. 대한민국 공개실용신안 제20-2011-000666호 '워터젯 사용시 발생하는 플라스틱 분진 및 연마재 분리수거 및 재활용 방안'
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 재생될 연마재를 건조하면서도 이에 포함된 분진에 대하여 지속적이고 효율적인 제거가 가능하여 양질의 재생연마재를 생산할 수 있는 워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법을 제공함에 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템은 수분을 머금은 연마재가 내부에 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로부터 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제1 이송부; 및 상기 제1 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제1 회전건조로;를 포함하되, 상기 제1 회전건조로의 타단 측에는 제1 회전건조로의 일단을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치가 구비되고, 상기 제1 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기와 연결된 제1 유로가 구비된다.
또한, 상기 제1 집진기와 열풍장치를 연결하는 제2 유로;를 더 포함하되, 상기 제1 집진기와 인접한 제2 유로의 일 지점에는 제1 집진기로부터 공기를 흡입하는 제1 흡입팬이 구비될 수 있다.
또한, 상기 제1 흡입팬과 열풍장치 사이의 제2 유로에서 분기되는 제3 유로; 및 상기 제3 유로와 연결되고 제2 유로로 이동되는 뜨거운 공기에 포함된 분진을 빨아들이는 제2 집진기;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 집진기는 제2 집진기에 비해 상대적으로 무거운 분진을 빨아들일 수 있다.
또한, 상기 제1 회전건조로에서 열풍 건조된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제2 이송부; 및 상기 제2 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제2 회전건조로;를 더 포함하되, 상기 제2 회전건조로를 통해 이동되는 연마재는 노내 냉각되며, 상기 제2 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제3 집진기가 구비될 수 있다.
또한, 상기 제2 회전건조로에서 노내 냉각된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제3 이송부; 및 상기 제3 이송부에 의해 이동된 연마재를 입자크기별로 분류시켜 배출하는 분류기;를 더 포함하되, 상기 분류기는 제4 유로를 통해 제3 집진기와 연결될 수 있다.
또한, 상기 호퍼는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 분쇄하여 하측으로 배출하고, 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비될 수 있다.
한편, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법은 호퍼로 투입된 연마재가 스크류에 의해 잘게 부스러지는 분쇄단계; 및 잘게 부스러진 연마재가 제1 회전건조로에 의해 열풍 건조되면서 제1 집진기에 의해 분진이 제거되는 열풍건조단계;를 포함한다.
또한, 상기 열풍건조단계에서 상기 제1 집진기를 통과한 뜨거운 공기는 제1 흡입팬에 의해 제2 유로를 지나 열풍장치로 이동되어 상기 열풍장치에서 재사용될 수 있다.
또한, 상기 열풍건조단계에서 제1 집진기가 제2 집진기에 비해 상대적으로 무거운 분진을 빨아들일 수 있다.
또한, 상기 열풍건조단계 이후, 연마재가 제2 회전건조로에서 노내 냉각되면서 제3 집진기에 의해 분진이 제거되는 노내냉각단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 노내냉각단계 이후, 연마재가 분류기에 의해 입자크기별로 분류되면서 제3 집진기에 의해 분진이 제거되는 분류단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 재생될 연마재에 포함된 수분이 제거되도록 건조하면서 적어도 하나의 집진기를 통해 연마재에 포함된 분진을 지속적이면서도 효율적으로 제거가능한바, 양질의 재생연마재를 생산할 수 있다. 이에 따라, 연마재의 폐기에 따른 비용을 절감할 수 있으며 환경오염도 방지할 수 있다.
도 1은 종래 워터젯용 연마재를 재생하는 장치의 구조를 보여주는 도면,
도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 워터젯용 연마재 재생 시스템의 구조를 보여주는 평면도,
도 4는 도 3에서의 A-A 단면을 보여주는 도면,
도 5는 도 3에서의 B-B 단면을 보여주는 도면,
도 6은 본 발명에 의한 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법을 나타내는 흐름도.
본 발명에서는 재생될 연마재를 건조하면서도 이에 포함된 분진에 대하여 지속적이고 효율적인 제거가 가능하여 양질의 재생연마재를 생산할 수 있도록 수분을 머금은 연마재가 내부에 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로부터 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제1 이송부; 및 상기 제1 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제1 회전건조로;를 포함하며, 상기 제1 회전건조로의 타단 측에는 제1 회전건조로의 일단을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치가 구비되고, 상기 제1 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기와 연결된 제1 유로가 구비되어, 상기 연마재가 제1 회전건조로에 의해 열풍 건조되면서 제1 집진기에 의해 분진이 제거되되, 상기 호퍼는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 분쇄하여 하측으로 배출하고, 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비되어 측벽에 연마재가 붙는 방지하고 스크류를 향해 연마재가 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 제안한다.
또한, 수분을 머금은 연마재가 내부에 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로부터 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제1 이송부; 및 상기 제1 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제1 회전건조로;를 포함하며, 상기 제1 회전건조로의 타단 측에는 제1 회전건조로의 일단을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치가 구비되고, 상기 제1 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기와 연결된 제1 유로가 구비되는 한편, 상기 호퍼는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 분쇄하여 하측으로 배출하고, 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비되는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용하되, 상기 호퍼로 투입된 연마재가 스크류에 의해 잘게 부스러지는 분쇄단계; 및 잘게 부스러진 연마재가 제1 회전건조로에 의해 열풍 건조되면서 제1 집진기에 의해 분진이 제거되는 열풍건조단계;를 포함하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법을 제안한다.
본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
이하, 본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템 및 이를 이용한 연마재 재생 방법은 첨부된 도 2 내지 도 6을 참고로 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템은 도 2에 도시된 바와 같이 호퍼(100), 제1 이송부(10) 및 제1 회전거조로(200)를 포함한다. 호퍼(100)는 깔때기 형태로 형성되어 상측을 통해 수분을 머금은 연마재가 내부로 투입되어 하측으로 배출된다. 수분을 머금은 연마재는 수분을 머금지 않은 연마재에 비해 상대적으로 점성이 높아 덩어리 형태로 뭉쳐져 있는바, 호퍼(100)는 이를 분쇄하기 위한 구성이 포함될 수 있다.
일 예로, 호퍼(100)는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 회전시켜 덩어리 형태로 투입된 연마재를 잘게 부스러지게 하여 하측으로 배출되도록 할 수 있다. 또한, 호퍼(100)는 수분을 머금은 연마재가 호퍼(100)의 측벽에 붙는 것을 방지하고 스크류를 향해 연마재가 용이하게 이동될 수 있도록 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비될 수 있다.
제1 이송부(10)는 호퍼(100)의 하측으로 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시킨다. 제1 이송부(10)는 연마재를 이동시킬 수 있는 컨베이어로 구성될 수 있으며, 스크류 타입의 컨베이어로 구성될 수 있으나, 아직 건조가 진행되지 않은 연마재의 점성을 고려하여 벨트 타입의 컨베이어로 구성됨이 바람직하다.
제1 회전건조로(200)는 소정의 길이를 가지는 원통 형태로 형성되며, 제1 이송부(10)에 의해 소정의 높이로 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급된다. 제1 회전건조로(200)의 일단부 내측으로 공급된 연마재는 제1 회전건조로(200)의 자체 회전에 따라 회전되면서 제1 회전건조로(200)의 타단부로 이동된다. 제1 회전건조로(200)는 내측벽을 따라 나선 또는/및 직선 형태를 이루는 돌기가 다수 개 형성되어 연마재가 용이하게 이동될 수 있다.
이러한 제1 회전건조로(200)의 타단 측에는 제1 회전건조로(200)의 일단, 즉 연마재가 투입되는 곳을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로(200)를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치(300)가 구비된다. 또한, 제1 회전건조로(200)의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기(400)와 연결된 제1 유로(40)가 구비된다. 따라서, 연마재는 제1 회전건조로(200)를 따라 이동되면서 열풍장치(300)로 인해 발생되는 열풍(뜨거운 바람)에 의해 건조되고, 연마재가 건조됨으로써 이에 포함되어 있던 분진은 바람에 의해 제1 회전건조로(200)의 일단 측으로 이동되어 제1 유로(40)를 통해 제1 집진기(400)로 모이게 된다. 즉, 제1 집진기(300)에 의해 분진이 제거되는바, 제1 회전건조로(200)의 타단부로 이동된 연마재는 1차적으로 분진이 제거된 상태를 이루게 된다.
한편, 본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템은 제1 집진기(400)와 열풍장치(300)를 연결하는 제2 유로(50)가 더 구비될 수 있으며, 제1 집진기(400)와 인접한 제2 유로(50)의 일 지점에는 제1 집진기(400)로부터 공기를 흡입하는 제1 흡입팬(70)이 구비될 수 있다. 따라서, 제1 집진기(400)로 이동되는 열풍, 즉 뜨거운 공기는 이에 포함된 분진은 제1 집진기(400)에 의해 제거되고 제1 흡입팬(70)에 의해 제2 유로(50)를 따라 열풍장치(300)로 이동하게 된다. 이때, 열풍장치(300)는 제2 유로(50)를 통해 전달받은 뜨거운 공기를 제1 회전건조로(200)로 제공하는 열풍을 생성하는데 사용함으로써 열효율을 높일 수 있다.
그리고, 제1 집진기(400)를 통해 뜨거운 공기에 포함된 분진이 완전히 제거되지 못할 수 있는바, 제1 흡입팬(70)과 열풍장치(300) 사이의 제2 유로(50)에서 분기되는 제3 유로(60)와, 제3 유로(60)와 연결되고 제2 유로(50)로 이동되는 뜨거운 공기에 포함된 분진을 빨아들이는 제2 집진기(500)를 더 포함할 수 있다. 제2 집진기(500)는 분진의 효과적인 흡입을 위해 제2 흡입팬(80)이 구비될 수 있고, 열풍에 포함된 분진을 2차적으로 제거할 수 있다.
또한, 제1 집진기(400)와 제2 집진기(500)는 그 구조와 성능을 달리하여 서로 다른 종류의 분진을 제거할 수 있도록 구성할 수 있다. 일 예로, 제1 집진기(400)는 싸이클론 집진기로 이루어져 제2 집진기(500)에 비해 상대적으로 무거운 분진을 빨아들여 제거할 수 있다. 이 경우, 제1 유로(40)를 통해 제1 집진기(400)로 이동된 뜨거운 공기는 제1 집진기(400)에 의해 1차적으로 분진이 제거된 후, 제1 흡입팬(70)에 의해 제2 유로(50)로 이동된 다음, 제2 유로(50)를 통해 열풍장치(300)로 이동되는 과정에서 제2 집진기(500)에 의해 앞서 제거된 분진보다 상대적으로 가벼운 분진이 2차적으로 제거된다. 따라서, 열풍장치(300)로 재차 투입되어 사용되는 뜨거운 공기는 분진이 완전히 제거된 상태를 이루게 된다.
한편, 본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 제1 회전건조로(200)에서 열풍 건조된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제2 이송부(20)와, 제2 이동부(20)에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제2 회전건조로(600)를 더 포함할 수 있다.
제2 이송부(20)는 연마재를 이동시킬 수 있는 컨베이어로 구성될 수 있으며, 제1 회전건조로(200)를 통해 일정 부분 건조가 진행되었는바 스크류 타입의 컨베이어로 구성될 수 있다. 또한, 제2 회전건조로(600)는 소정의 길이를 가지는 원통 형태로 형성되어 자체 회전하며 연마재를 이동시킬 수 있으며, 내측벽을 따라 나선 또는/및 직선 형태를 이루는 돌기가 다수 개 형성되어 연마재를 용이하게 이동시킬 수 있다.
제2 회전건조로(600)는 제1 회전건조로(200)와 달리 타단 측에 열풍장치가 구비되지 않는바, 제2 회전건조로(600)를 통해 이동되는 연마재는 노내 냉각(furnace cooling)된다. 즉, 연마재는 제2 회전건조로(600)를 따라 이동하면서 서서히 냉각된다. 이처럼 제2 회전건조로(600)를 통한 연마재의 2차 건조에서 열풍을 사용하지 않음으로써, 연마재가 공기 중의 수분을 빨아들이는 것을 방지할 수 있어, 실제 워터젯에 사용되는 연마재와 동일한 정도의 상태를 가진 연마재로 만들 수 있다.
또한, 제2 회전건조로(600)의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제3 집진기(700)가 더 구비될 수 있다. 제3 집진기(700)는 분진의 효과적인 흡입을 위해 제3 흡입팬(90)이 구비될 수 있고, 제2 회전건조로(600)를 따라 이동되는 연마재에 포함된 분진을 3차적으로 제거할 수 있다.
본 발명인 워터젯용 연마재 재생 시스템은 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 제2 회전건조로(600)에서 노내 냉각된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제3 이송부(30)와, 제3 이송부(30)에 의해 이동된 연마재를 입자크기별로 분류시켜 배출하는 분류기(800)를 더 포함할 수 있다. 이때, 분류기(800)는 도면에 도시되지 않았으나 제4 유로를 통해 제3 집진기(700)와 연결될 수 있으며, 연마재가 분류되는 과정 중 연마재에 포함된 분진을 제3 집진기(700)에 의해 제거될 수 있는바, 연마재에 포함된 분진을 4차적으로 제거할 수 있다.
한편, 상기에서 언급한 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용하여 연마재를 재생하는 방법은, 도 6에 도시된 바와 같이 분쇄단계(S10) 및 열풍건조단계(S20)를 포함하며, 노내냉각단계(S30), 분류단계(S40)를 더 포함할 수 있다.
분쇄단계(S10)는 호퍼(100)로 투입된 연마재가 스크류에 의해 잘게 부스러뜨리며, 연마재가 스크류로 인해 부스러질 수 있도록 에어펌프가 연마재의 이동을 유도할 수 있다.
열풍건조단계(S20)는 분쇄단계(S10)에서 잘게 부스러진 연마재를 제1 이송부(10)를 통해 전달받아 제1 회전건조로(200)를 통해 열풍 건조하고, 열풍 건조하는 과정에서 제1 유로(40)와 제1 집진기(400)를 통해 분진을 제거한다. 이때, 제1 집진기(400)를 통과한 뜨거운 공기는 제1 흡입팬(70)에 의해 제2 유로(50)를 지나 열풍장치(300)로 이동되어 열풍장치(300)에서 재사용될 수 있으며, 열풍장치(300)로 이동되는 도중, 제3 유로(60)를 통해 이동되어 제2 집진기(500)에 의해 분진이 제거될 수 있다. 이 경우, 제1 집진기(400)는 제2 집진기(500)에 비해 상대적으로 무거운 분진을 빨아들일 수 있다.
노내냉각단계(S30)는 열풍건조단계(S20)에서 분진이 제거된 연마재가 제2 회전건조로(600)에서 노내 냉각되면서 제3 집진기(700)에 의해 분진이 다시 한번 제거된다. 이후, 분류단계(S40)는 제2 회전건조로(600)를 따라 노내냉각된 연마재가 분류기(800)에 의해 입자크기별로 분류되면서 제3 집진기(700)에 의해 분진이 재차 제거된다.
상술한 바와 같이 본 발명은 재생될 연마재에 포함된 수분이 제거되도록 건조하면서 적어도 하나의 집진기를 통해 연마재에 포함된 분진을 지속적이면서도 효율적으로 제거가능한바, 양질의 재생연마재를 생산할 수 있다. 이에 따라, 연마재의 폐기에 따른 비용을 절감할 수 있으며 환경오염도 방지할 수 있다.
10 : 제1 이송부 20 : 제2 이송부
30 : 제3 이송부 40 : 제1 유로
50 : 제2 유로 60 : 제3 유로
70 : 제1 흡입팬 80 : 제2 흡입팬
90 : 제3 흡입팬
100 : 호퍼 200 : 제1 회전건조로
300 : 열풍장치 400 : 제1 집진기
500 : 제2 집진기 600 : 제2 회전건조로
700 : 제3 집진기 800 : 분류기

Claims (12)

  1. 수분을 머금은 연마재가 내부에 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로부터 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제1 이송부; 및 상기 제1 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제1 회전건조로;를 포함하며,
    상기 제1 회전건조로의 타단 측에는 제1 회전건조로의 일단을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치가 구비되고,
    상기 제1 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기와 연결된 제1 유로가 구비되어, 상기 연마재가 제1 회전건조로에 의해 열풍 건조되면서 제1 집진기에 의해 분진이 제거되되,
    상기 호퍼는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 분쇄하여 하측으로 배출하고, 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비되어 측벽에 연마재가 붙는 방지하고 스크류를 향해 연마재가 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 집진기와 열풍장치를 연결하는 제2 유로;를 더 포함하되,
    상기 제1 집진기와 인접한 제2 유로의 일 지점에는 제1 집진기로부터 공기를 흡입하는 제1 흡입팬이 구비되어,
    상기 제1 집진기를 통과한 뜨거운 공기는 제1 흡입팬에 의해 제2 유로를 지나 열풍장치로 이동되어 상기 열풍장치에서 재사용되는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 흡입팬과 열풍장치 사이의 제2 유로에서 분기되는 제3 유로; 및
    상기 제3 유로와 연결되고 제2 유로로 이동되는 뜨거운 공기에 포함된 분진을 빨아들이는 제2 집진기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 집진기는 제2 집진기에 비해 상대적으로 무거운 분진을 빨아들이는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 회전건조로에서 열풍 건조된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제2 이송부; 및
    상기 제2 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제2 회전건조로;를 더 포함하되,
    상기 제2 회전건조로를 통해 이동되는 연마재는 노내 냉각되며,
    상기 제2 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제3 집진기가 구비되는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 회전건조로에서 노내 냉각된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제3 이송부; 및
    상기 제3 이송부에 의해 이동된 연마재를 입자크기별로 분류시켜 배출하는 분류기;를 더 포함하되,
    상기 분류기는 제4 유로를 통해 제3 집진기와 연결되어 연마재에 포함된 분진이 제3 집진기에 의해 빨아들여지는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템.
  7. 삭제
  8. 수분을 머금은 연마재가 내부에 투입되는 호퍼; 상기 호퍼로부터 배출된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제1 이송부; 및 상기 제1 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제1 회전건조로;를 포함하며,
    상기 제1 회전건조로의 타단 측에는 제1 회전건조로의 일단을 향해 열풍을 일으키며 제1 회전건조로를 따라 이동하는 연마재를 건조하는 열풍장치가 구비되고,
    상기 제1 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제1 집진기와 연결된 제1 유로가 구비되는 한편,
    상기 호퍼는 내측에 스크류가 구비되어 상측으로 공급되는 연마재를 분쇄하여 하측으로 배출하고, 측벽에 내측으로 공기를 내보내는 에어펌프가 구비되는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용하되,
    상기 호퍼로 투입된 연마재가 스크류에 의해 잘게 부스러지는 분쇄단계; 및
    잘게 부스러진 연마재가 제1 회전건조로에 의해 열풍 건조되면서 제1 집진기에 의해 분진이 제거되는 열풍건조단계;
    를 포함하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 워터젯용 연마재 재생 시스템은 상기 제1 집진기와 열풍장치를 연결하는 제2 유로;를 더 포함하고, 상기 제1 집진기와 인접한 제2 유로의 일 지점에 제1 집진기로부터 공기를 흡입하는 제1 흡입팬이 구비되되,
    상기 열풍건조단계에서 상기 제1 집진기를 통과한 뜨거운 공기는 제1 흡입팬에 의해 제2 유로를 지나 열풍장치로 이동되어 상기 열풍장치에서 재사용되는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 워터젯용 연마재 재생 시스템은 상기 제1 흡입팬과 열풍장치 사이의 제2 유로에서 분기되는 제3 유로; 및 상기 제3 유로와 연결되고 제2 유로로 이동되는 뜨거운 공기에 포함된 분진을 빨아들이는 제2 집진기;를 더 포함하되,
    상기 열풍건조단계에서 제1 집진기가 제2 집진기에 비해 상대적으로 무거운 분진을 빨아들이는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 워터젯용 연마재 재생 시스템은 상기 제1 회전건조로에서 열풍 건조된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제2 이송부; 및 상기 제2 이송부에 의해 이동된 연마재가 일단부 내측으로 공급되고 회전하며 타단부로 이동되는 제2 회전건조로;를 더 포함하고, 상기 제2 회전건조로의 일단 측에는 연마재에 포함된 분진을 빨아들이는 제3 집진기가 구비되되,
    상기 열풍건조단계 이후, 연마재가 제2 회전건조로에서 노내 냉각되면서 제3 집진기에 의해 분진이 제거되는 노내냉각단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 워터젯용 연마재 재생 시스템은 상기 제2 회전건조로에서 노내 냉각된 연마재를 소정의 높이로 이동시키는 제3 이송부; 및 상기 제3 이송부에 의해 이동된 연마재를 입자크기별로 분류시켜 배출하는 분류기;를 더 포함하고, 상기 분류기는 제4 유로를 통해 제3 집진기와 연결되어 연마재에 포함된 분진이 제3 집진기에 의해 빨아들여지되,
    상기 노내냉각단계 이후, 연마재가 분류기에 의해 입자크기별로 분류되면서 제3 집진기에 의해 분진이 제거되는 분류단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 워터젯용 연마재 재생 시스템을 이용한 연마재 재생 방법.
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