KR20130004686A - 연마재 재활용 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연마재를 흡입하는 흡입구와, 흡인된 연마재를 모으는 저장 탱크와, 모인 연마재를 이송하는 이송 수단과, 연마재를 회전시켜 연마재의 입자 크기에 따라 분리하는 드럼 분리기와, 드럼 분리기에 일정 온도를 가하는 히터부와, 연마재에 자기력을 가하여 연마재의 성분을 분리하여 일방향으로 이송시키는 마그네틱 컨베이어 벨트와, 연마재를 필터링 하는 필터부와, 연마재를 포집하는 연마재 포집 수단을 포함하여 이루어짐으로서, 사용된 연마재를 재활용할 수 있게 하여 생산 공정 비용 감소와 안정된 연마재 공급이 유지될 수 있게 하는 연마재 재활용 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 연마재 재활용 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블라스팅(blasting) 작업 등에서 사용된 가넷(garent) 등의 연마재를 먼지, 슬러지 등으로부터 분리하여 재활용할 수 있게 하는 연마재 재활용 장치에 관한 것이다.
블라스팅 작업은 가는 모래, 가넷(garnet) 등을 고압의 공기와 더불어 노즐로부터 분사하여 선박 등의 구조물 표면에 충돌시켜 표면을 세정하는 것이다.
이러한 블라스팅 작업에 사용되는 가넷 등의 연마재는 소모성 자재로 판단되어 일회 사용 후 폐기되는 것이 일반적이었다.
그러나, 가넷 등의 연마재 가격 상승과 공급처의 공급 불안정으로 인하여 기존 사용된 연마재에 대한 재활용의 필요성이 증대되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 재활용되는 가넷을 사용한 블라스팅 작업의 처리 속도와 분진 발생량에 적합하게 정제된 가넷을 공급할 수 있게 하는 연마재 재활용 장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 연마재를 흡입하는 흡입구와, 상기 흡입구를 따라서 흡입된 연마재를 모으는 저장 탱크와, 상기 저장 탱크에 모인 연마재를 이송하는 이송 수단과, 상기 이송 수단에 의하여 이송된 연마재를 입자 크기에 따라 분리하는 드럼 분리기와, 상기 드럼 분리기의 일측에 형성되어 연마재에 일정 온도를 가하여 건조시키는 히터부와, 상기 히터부를 지난 연마재에 자기력을 가하여 연마재의 성분을 분리하여 일방향으로 이송시키는 마그네틱 컨베이어 벨트와, 상기 마그네틱 컨베이어 벨트를 지난 연마재를 필터링 하는 필터부와, 상기 필터부를 통과한 연마재를 포집하는 연마재 포집 수단을 포함하여 이루어진다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 이송 수단은 상기 저장 탱크의 하부로 이동된 연마재를 수직 방향으로 이송시키는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 이송 수단에는 컨베이어 벨트 상에 일정 간격을 두고 복수 개가 배치되어 연마재를 일정 양씩 담아 이송시키는 연마재 이송 수용부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 드럼 분리기에는, 연마재에 일정 세기의 바람을 불어서 먼지 등을 제거하는 송풍기와, 연마재의 크기에 따라 분리하는 일정 크기의 메시가 형성된 망이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 히터부는 상기 드럼 분리기를 지난 연마재에 일정 열을 가하여 건조시키면서 상기 마그네틱 컨베이어 벨트로 이동시킬 수 있도록 내측이 스크루 컨베이어가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 드럼 분리기의 일측에는 상기 드럼 분리기에서 분리된 굵은 입자 등을 포집하는 불순물 포집 수단이 형성되는 것이 바람직하다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 사용된 가넷 등의 연마재를 재활용하게 하여 생산 공정 비용 감소와 안정된 연마재 공급이 유지될 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치의 개념도,
도 2는 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치에 있어서 드럼 분리기의 개념도,
도 3은 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치의 작업 순서도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치에 있어서 드럼 분리기의 개념도,
도 3은 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치의 작업 순서도를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 살펴본다.
도 1은 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치의 개념도이고, 도 2는 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치에 있어서 드럼 분리기의 개념도를 나타낸 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 흡입구(10), 저장 탱크(20), 이송 수단(30), 드럼 분리기(40), 히터부(50), 마그네틱 컨베이어 벨트(60), 필터부(70), 연마재 포집 수단(80)을 포함하여 이루어지는 연마재 재활용 장치이다.
흡입구(10)는 블라스팅 작업 등에서 사용된 연마재(G)를 진공 흡입하여 저장 탱크(20)로 보내는 것으로, 흡입구(10)와 저장 탱크(20) 사이에는 일정 길이를 가지는 플레시블 호스(flexible hose)인 흡입 호스(13)로 연결된다.
즉, 흡입구(10)는 블라스팅 작업 등에서 발생되어 작업장에 분산되어 있는 가넷 등의 사용된 연마재(G)를 흡입하는 것이다.
저장 탱크(20)는 일단이 흡입 호스(13)와 연결되고 타단인 하부에 일정 크기의 구멍이 개폐 가능하게 형성되어 있는 저장 공간으로서 이 저장 공간에 흡입구(10)를 통하여 흡입된 연마재(G)를 모으는 것이다.
이송 수단(30)은 저장 탱크(20)의 개방된 하부를 통하여 배출된 연마재(G)를 이송시키는 것으로, 이송 수단(30)에는 컨베이어 벨트(conveyor belt) 상에 일정 간격을 두고 연마재를 담아 일정 수용하여 이송시키는 연마재 이송 수용부(33)가 복수 개로 배치되어 있다.
연마재 이송 수용부(33)는 컨베이어 벨트 상에 고정되어 있으며 일정 크기의 용기 형상으로 이루어져 운송하고자 하는 연마재의 양에 따라 그 용기의 크기와 배치 간격을 결정하는 것이 바람직하다.
그리고, 이송 수단(30)은 저장 탱크(20)의 하부로 이동된 연마재(G)를 수직 방향으로 이송시킬 수 있게 수직으로 승강 가능한 컨베이어 벨트로 형성되는 것이 바람직하다.
이는 본 발명의 구조가 제한된 공간에 형성되기 때문에 전체 크기를 최적화하기 위함이다.
드럼 분리기(40)는 이송 수단(30)을 통하여 이송된 연마재(G)를 연마재의 입자 크기에 따라 분리시키는 것이다.
드럼 분리기(40)는 도 2를 참조하여 설명한다.
드럼 분리기(40)는 원통형으로 형성되어 상부에는 이송 수단(30)을 통하여 이송된 연마재(G)가 유입되는 입구가 형성되고 하부에는 히터부(50)로 유출되는 출구가 형성된다.
드럼 분리기(40)의 상부에 형성된 입구는 이송 수단(30)에 의하여 이송된 연마재(G)가 유입되는 연결관(37)과 연통된다.
드럼 분리기(40)는 내부에 일정 크기 메시(mesh)를 가지는 망(47)이 형성되어 굵은 입자의 연마재를 거리고, 이렇게 걸러진 굵은 입자의 연마재 등을 하부로 모아질 수 있게 드럼 분리기(40)의 하부는 삼각뿔의 형상으로 이루어진 포집 경로(39)가 형성된다.
여기서, 망(47)은 원통형으로 이루어져 재활용하고자 하는 입자 크기에 맞게 형성된 메시에 의하여 연마재(G)에서 고운 입자의 연마재를 분리한다.
망(47)의 메시를 통과하지 못한 굵은 입자의 연마재(D)는 포집 경로(39)를 따라서 자유 낙하하여 불순물 포집 수단(45)에 포집된다.
그리고, 드럼 분리기(40)의 일측에는 연마재(G)에 있는 먼지를 일정 세기의 바람으로 불어 날리는 송풍기(43)가 더 형성되어 있는 것이 바람직하다.
송풍기(43)에 의하여 날리는 먼지는 드럼 분리기(40)에서 불순물 포집 수단(45)으로 자유 낙하하게 된다.
즉, 드럼 분리기(40) 내에 유입된 연마재(G)는 회동하면서 입자 크기에 따라 망(47)에 의하여 걸러진 굵은 입자와 송풍기(43)에 의하여 제거된 먼지 등은 불순물 포집 수단(45)에 모이게 된다.
히터부(50)는 드럼 분리기(40) 일측에 형성되어 드럼 분리기(40)에 일정 온도를 가하여 연마재(G)를 건조시키는 것으로, 히터부(50)는 일정 길이의 원통형 또는 반원통형으로 형성되고 그 내부에 연마재(G)를 일방향으로 이송할 수 있게 하는 스크루 컨베이어(53)(screw conveyor)가 형성된다.
스크루 컨베이어(53)는 나선 모양의 날개가 달린 축이 돌면서 연마재(G)를 일방향으로 이송시키는 것이다.
마그네틱 컨베이어 벨트(60)(magnetic conveyor belt)는 컨베이어 벨트 방식으로 이루어지고 자기력을 구비한 자석으로 벨트가 형성되어 히터부(50)를 지난 연마재(G)에서 철 성분 물질의 불순물을 제거하는 것이다.
그리고, 연마재(G)에 있는 철 성분의 불순물은 마그네틱 켄베이어 벨트(60)에 부착되어 이동하고 마그네틱 켄베이어 벨트(60) 일측에 형성되어 있는 철성분 포집 수단(65)에 포집된다.
즉, 마그네틱 컨베이어 벨트(60)를 따라서 연마재(G)는 이동하게 되고 마그네틱 컨베이어 벨트(60)에 부착된 철 성분은 일정 시간이 경과한 후 스크래퍼(scscraper)에 의하여 긁어서 잔존하는 철 성분 물질을 제거하여 철성분 포집 수단(65)에 모은다.
마그네틱 컨베이어 벨트(60)를 지나면서 철 성분 등이 제거된 연마재(G)는 복수 개의 필터로 이루어진 필터부(70)를 지나게 된다.
필터부(70)는 연마재(G)에서 정제되어 재활용 가능한 크기가 통과될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이 필터부(70)를 통과한 연마재는 다시 블라스팅 장비에 사용될 수 있는 재활용 연마재(R)가 된다.
재활용 연마재(R)는 연마재 포집 수단(80)에 포집된다.
이러한 구성 요소로 이루어진 본 발명의 작업 순서를 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 연마재 재활용 장치의 작업 순서도를 나타낸 것이다.
먼저, 전원의 스위치를 ON시킨다.
블라스팅 작업 등에서 사용되고 작업장에 분산된 연마재(G)를 흡입구(10)를 통하여 흡입한다.
흡입구(10)를 통하여 흡입된 연마재(G)는 이송 수단(30)을 통하여 드럼 분리기(40)로 이동된다.
드럼 분리기(40)에서 의하여 입자 크기에 따라서 분리되어 일정 크기의 고운 입자의 연마재(G)는 히터부(50)의 스크루 컨베이어(53)에 의하여 마그네틱 컨베이어 벨트(60)로 이송된다.
한편, 드럼 분리기(40)에서 분리된 굵은 입자의 불순물 등은 불순물 포집 수단(45)에 포집된다.
마그네틱 컨베이어 벨트(60)를 지나가면서 연마재(G)에 있는 철재 성분이 분리 제거되고 필터부(70)를 통과하여 재활용 연마재(R)가 연마재 포집 수단(80)에 포집된다.
한편, 마그네틱 컨베이어 벨트(60)에 의하여 제거된 철 성분은 철성분 포집 수단(65)에 포집시킨다.
그리고, 연마재 포집 수단(80)에 포집된 재활용 연마재(R)는 블라스팅 장비에 장착하여 재활용된다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 많은 변형이 본 발명의 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 가능함은 물론이다.
10 : 흡입구 13 : 흡입 호스
20 : 저장 탱크
30 : 이송 수단 33 : 연마재 이송 수용부
37 : 연결관 39 : 포집 경로
40 : 드럼 분리기 43 : 송풍기
45 : 불순물 포집 수단 47 : 망
50 : 히터부 53 : 스크루 컨베이어
60 : 마그네틱 컨베이어 벨트 65 : 철성분 포집 수단
70 : 필터부
80 : 연마재 포집 수단
G : 사용된 연마재
D : 굵은 입자의 연마재
R : 재활용 연마재
20 : 저장 탱크
30 : 이송 수단 33 : 연마재 이송 수용부
37 : 연결관 39 : 포집 경로
40 : 드럼 분리기 43 : 송풍기
45 : 불순물 포집 수단 47 : 망
50 : 히터부 53 : 스크루 컨베이어
60 : 마그네틱 컨베이어 벨트 65 : 철성분 포집 수단
70 : 필터부
80 : 연마재 포집 수단
G : 사용된 연마재
D : 굵은 입자의 연마재
R : 재활용 연마재
Claims (6)
- 연마재를 흡입하는 흡입구;
상기 흡입구를 따라서 흡입된 연마재를 모으는 저장 탱크;
상기 저장 탱크에 모인 연마재를 이송하는 이송 수단;
상기 이송 수단에 의하여 이송된 연마재를 입자 크기에 따라 분리하는 드럼 분리기;
상기 드럼 분리기의 일측에 형성되어 연마재에 일정 온도를 가하여 건조시키는 히터부;
상기 히터부를 지난 연마재에 자기력을 가하여 연마재의 성분을 분리하여 일방향으로 이송시키는 마그네틱 컨베이어 벨트;
상기 마그네틱 컨베이어 벨트를 지난 연마재를 필터링 하는 필터부; 및
상기 필터부를 통과한 연마재를 포집하는 연마재 포집 수단;을 포함하여 이루어지는 연마재 재활용 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 이송 수단은 상기 저장 탱크의 하부로 이동된 연마재를 수직 방향으로 이송시키는 것을 특징으로 하는 연마재 재활용 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 이송 수단에는 컨베이어 벨트 상에 일정 간격을 두고 복수 개가 배치되어 연마재를 일정 양씩 담아 이송시키는 연마재 이송 수용부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연마재 재활용 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 드럼 분리기에는,
연마재에 일정 세기의 바람을 불어서 먼지 등을 제거하는 송풍기와,
연마재의 크기에 따라 분리하는 일정 크기의 메시가 형성된 망이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연마재 재활용 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 히터부는 상기 드럼 분리기를 지난 연마재에 일정 열을 가하여 건조시키면서 상기 마그네틱 컨베이어 벨트로 이동시킬 수 있도록 내측이 스크루 컨베이어가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연마재 재활용 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 드럼 분리기의 일측에는 상기 드럼 분리기에서 분리된 굵은 입자 등을 포집하는 불순물 포집 수단이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연마재 재활용 장치.
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20170001253U (ko) | 2015-10-01 | 2017-04-11 | 대우조선해양 주식회사 | 연마재 재활용 장치 및 이를 구비하는 연마재 재활용 시스템 |
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- 2011-07-04 KR KR1020110065884A patent/KR20130004686A/ko not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20110704 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |