JPH0627745A - 静電荷現像用キャリアの製造方法 - Google Patents

静電荷現像用キャリアの製造方法

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JPH0627745A
JPH0627745A JP4204471A JP20447192A JPH0627745A JP H0627745 A JPH0627745 A JP H0627745A JP 4204471 A JP4204471 A JP 4204471A JP 20447192 A JP20447192 A JP 20447192A JP H0627745 A JPH0627745 A JP H0627745A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particles
resin
carrier
bore
magnetic powder
Prior art date
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Pending
Application number
JP4204471A
Other languages
English (en)
Inventor
Masumi Asanae
益実 朝苗
Takashi Hayano
孝 早野
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Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0627745A publication Critical patent/JPH0627745A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、粒径の揃った静電荷現像用コーテ
ィングキャリアを効率よく製造することを目的とする。 【構成】 磁性粉末40〜90重量%と結着用樹脂60
〜10重量%とを混練し、混練物を口径30〜150μ
mの射出ノズルから細い棒状に押し出し、押し出した線
状物を前記口径とほぼ同一の長さに切断し、できた粒子
をさらに球状化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、静電荷現像用キャリア
の製造方法に関し、特に粒径の揃った静電荷現像用コー
ティングキャリアを効率よく製造する方法である。
【0002】
【従来の技術】現在、静電荷現像用キャリアとして、マ
グネタイト、ソフトフェライトからなるキャリアが広範
に使用されている。この種のキャリアは、その現像性、
コントラスト及び画像安定性を上げるために、例えばス
チレン−アクリル系共重合体による樹脂コーティングを
行うとよいことが、特開昭62−267766号公報と
特開昭62−242961号公報により開示されてい
る。従来この樹脂コーティングを施したキャリアの製造
方法は、大きくはスプレードライ法と呼ばれる酸化物粉
末を粒子化する造粒の工程と、それに続く流動化ベッド
法と呼ばれる酸化物粒子に樹脂を被覆するコーティング
工程とから構成されていた。この樹脂コーティングを施
したキャリアは、一例として次のようにして製造されて
いた。フェライト形成金属酸化物の水スラリーをつく
り、それに分散材を加えた後、押し出し器に注入し、高
圧で0.5〜1.0mm口径のノズルから高温雰囲気中
に噴霧し、造粒乾燥した。得られた粒子は1250〜1
350℃で3〜5時間焼成し、その後クラッシャ等によ
り解砕し、併せて粒径の分級を行って希望粒径のキャリ
ア粒子を得た。さらにその後、スチレン−アクリル共重
合体を適当な有機溶剤に溶解し、得られた溶液で流動化
ベッド法により、キャリア粒子上に樹脂コーティングを
施した。樹脂コーティングを施したキャリア粒子は12
0〜200℃の温度で、乾燥させている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の酸化物キャリア
の造粒におけるスプレードライ法では、スラリーを均一
な粒径の粒子として熱気流中に噴霧することができず、
粒子の集合度のそれぞれ異なる全体として広い粒径分布
をもった状態に噴霧される。そのため、得られるキャリ
アの粒径は大変不揃いであった。例えば、通常この方法
で70μmの粒径のキャリアを得ようとすると、できる
粒子の粒径分布は10〜300μmと広い範囲に亙り、
これを分級して70μmのものを得ようとしても歩留が
悪くなるという間題があつた。さらにその後従来法で
は、スチレン−アクリル共重合体を適当な有機溶剤に溶
かした溶液を用いて、流動化ベッド法によりキャリア粒
子にコーティングを行った。このコーティング時には、
複数の粒子が集合接着し、粒径不揃いの原因の一つとな
った。さらに、これと併せてコーティングの被覆不良は
コピーの画質低下に繋がり、コーティングが均一に施さ
れるよう常に注意が必要であった。
【0004】そこで本発明は、粒径の揃った静電荷現像
用コーティングキャリアを、効率よく製造できるように
することを目的とした。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、鉄を主成分とする酸化物等の磁性粉末を樹脂
でコーティングしたキャリアの製造方法において、磁性
粉末を40〜90重量%と結着用樹脂60〜10重量%
とを混練し、この混練物を口径30〜150μmの射出
ノズルから細い線状に押し出し、押し出した線状物を前
記口径とほぼ同一の長さに切断し、切断された粒子をさ
らに球状化処理した。磁性粉末を40〜90重量%、結
着用樹脂60〜10重量%となるように混合したのは、
複数個の磁性粉末を結着剤内に含んだ状態の磁性粒子と
するためである。射出ノズルの口径を30〜150μm
としたのは、最大トナー濃度を高くし、かつ耐久性を向
上させ、画質をキメ細かくするために、キャリア粒子の
粒径を150μm以下にして比表面積を増やす必要があ
るためである。また、線状の混練物をノズル口径とほぼ
同一の長さに切断したのは、切断片を球状化し易くする
ためである。
【0006】
【作用】本発明の製造方法では、磁性粉末と樹脂とを混
練して、口径30〜150μmの射出ノズルから細い線
状に押し出し、これを一定の長さに切断して粒状化す
る。ノズル口径及び切断する長さは、一定にされるの
で、これによって粒径の揃った粒子を効率よく製造でき
る。さらに、この粒子を樹脂のガラス転移温度より高く
設定した熱気流中に入れることにより、磁性粒子を囲む
外殻の樹脂を軟化させ表面張力により球状にすることが
できる。
【0007】
【実施例】本発明の製造方法に用いる磁性粉として一例
を挙げると、フェライト粉末は、例えば次のように調製
することができる。フェライト粉末の組成原料を、Ba
O:15モル%、ZnO:15モル%、NiO:10モ
ル%、Fe23 :60モル%の割合でそれぞれ秤量
し、ボールミルで混合する。その後この混合物を130
0℃で2時間加熱燒結し、さらに1μm以下になるよう
に粉砕する。次に、フェライト粉末の結着剤としてスチ
レン−n−ブチルメタクリレート共重合体を、重量平均
分子量210000、数平均分子量は16000に調製
する。このように調製されたフェライト粉末50〜95
重量部に対してスチレン−n−ブチルメタクリレート共
重合体を5〜50重量部混練し、混練物を口径100μ
mのノズルを有する射出器にいれ、圧力(60Kg/c
2)を加えて押し出す。混練物は外径100μmの細
い線状になって押し出され、これを順次ワイヤーカット
で100μmの長さに切断する。切断された粒子は、ス
チレン−n−ブチルメタクリレート共重合体のガラス転
移温度65℃より高く設定された160℃の熱気流中に
入れ、粒子の外殻を構成する樹脂を軟化させて丸みを帯
びさせ球状化する。熱気流はその流束が下方から鉛直上
方に吹き上げるようになっており、流束の中心付近に投
下された粒子は降下途中で順次球状化され、球状化され
た粒子は上向きの気流に乗って流され、気流の流束外縁
に回り込みトラップに集められる。これによって、粒径
100±20μmの静電荷現像用コーティングキャリア
が得られる。
【0008】さらに、フェライト粉末とスチレン−n−
ブチルメタクリレート共重合体の混合比を種々変化さ
せ、本発明の製造方法によるコーティングキャリア中の
樹脂量とコピーの画質の相関関係を調べた。使用した複
写機は、市販の複写機(小西六社製UBIX−3000
機)である。その結果を表1に示す。
【表1】 表1より、樹脂量は10〜60重量%の範囲にすれば、
コピーの画質の高温時のカブリ特性がよいことがわか
る。また、本発明の製造方法により得られたコーティン
グキャリアは、1012Ωcm以上の電気抵抗を有する。こ
の抵抗は、内径3.05mmのテフロン(商品名)製シ
リンダ中に試料を数10mg充填し、1Kgの荷重下、
200V/cmの直流電場を印加して測定する。
【0009】また上記製造方法では、熱気流中で粒子の
球状化を行ったが、回転する器の中で、粒子が器内を転
がることによって室温で球状化するようにしてもよい。
さらに、必要に応じてコーティングしてもよい。また、
フェライトキャリア粉末に混練する樹脂には上記共重合
体の他に、導電剤、荷電制御剤等を含有してもよい。
【0010】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、樹脂と磁性
粉末とを混練し、これを微細口径のノズルから押し出
し、希望の一定の長さに切断して粒状化する。従って、
粒径の揃った静電荷現像用コーティングキャリアを効率
よく製造できる。さらに、本発明では予め樹脂中に磁性
粉末が分散する構造のものを粒状化するため、従来の造
粒過程における燒結工程が不要となり、また、必要に応
じ造粒後の樹脂コーティングの工程も省くことができ、
製造工程の省力化を図ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鉄を主成分とする酸化物等の磁性粉末を
    樹脂でコーティングしたキャリアの製造方法において、
    磁性粉末を40〜90重量%と結着用樹脂60〜10重
    量%とを混練し、この混練物を口径30〜150μmの
    射出ノズルから細い線状に押し出し、押し出した線状物
    を前記口径とほぼ同一の長さに切断し、切断された粒子
    をさらに球状化処理することを特徴とする静電荷現像用
    キャリアの製造方法。
JP4204471A 1992-07-08 1992-07-08 静電荷現像用キャリアの製造方法 Pending JPH0627745A (ja)

Priority Applications (1)

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JP4204471A JPH0627745A (ja) 1992-07-08 1992-07-08 静電荷現像用キャリアの製造方法

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JPH0627745A true JPH0627745A (ja) 1994-02-04

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ID=16491083

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JP (1) JPH0627745A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876670A (en) * 1996-05-20 1999-03-02 Hitachi, Ltd. Multi-item analyzer having plurality of analyzing modules
US5985215A (en) * 1996-09-24 1999-11-16 Hitachi, Ltd. Analyzing apparatus having a function pipette samples
US9560999B2 (en) 2011-10-17 2017-02-07 Sysmex Corporation Glucose tolerance analyzer, glucose tolerance analyzing system, and storage medium

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5876670A (en) * 1996-05-20 1999-03-02 Hitachi, Ltd. Multi-item analyzer having plurality of analyzing modules
US5985215A (en) * 1996-09-24 1999-11-16 Hitachi, Ltd. Analyzing apparatus having a function pipette samples
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