JPH0627588U - 吊下用収納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップ及びリングから容器胴部の抜け出し
を確実に防止することができ、構造が簡単で製造が容易
な吊下用収納容器を提供すること。 【構成】 容器胴部２とキャップ３と及びリング４とを
有し、容器胴部２はブロー成形によるもので一端に外側
に張り出すフランジ部８を有し、キャップ３は筒状のキ
ャップ本体１５とキャップ本体１５に連結している開閉
キャップ１６とを有している。容器胴部２の一端５の開
口部にキャップ本体１５の脚部２２を差し込む。次にリ
ング４を容器胴部２の外側に嵌合させ、キャップ３の脚
部２２に対応する位置まで移動させる。リング４は締め
代を有しており、リング４がキャップ３に対応して位置
する時にリング４はキャップ３と共働して、容器胴部２
の一端５を挟圧し、フランジ部８がリング４の上面に当
接し、容器胴部２とキャップ３とリング４が一体的に固
着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、歯ブラシや歯磨チューブその他の小物を収納し、展示若しくは携 帯に供する容器であって、小物収納用の吊下用収納容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の小物収納容器１０１は、図３８から図４１に示すように、容器胴部１０ ２とキャップ１０３と及びリング１０４とを備えている。容器胴部１０２は一端 が開口し他端が閉じた筒状をなし、一端の開口部にキャップ１０３が差し込まれ 、かつ環状のリング１０４が容器胴部１０２の外側に嵌合して、キャップ１０３ との間に容器胴部１０２の一端部を挟み、これによってキャップ１０３を容器胴 部１０２に取り付けている。容器胴部１０２の一端部に対するキャップ１０３の 取付部の構造の詳細は図４０に示す通りであって、容器胴部１０２の一端１０５ には図４１に示すように内側への折り返し部１０６が形成され、一方、キャップ １０３には環状凹部１０７が形成され、この環状凹部１０７に対応して、リング １０４の内側面に環状突出部１０８が形成され、折り返し部１０６がキャップ１ ０３の環状凹部１０７に対応して位置している状態で、リング１０４を容器胴部 １０２の外側に嵌合させ、キャップ１０３の環状凹部１０７とリング１０４の環 状突出部１０８が共働して折り返し部１０６を環状凹部１０７内に挟圧し、容器 胴部１０２の一端１０５を屈曲させた状態でキャップ１０３及びリング１０４と 固定させている。また、内容物を収納した容器を店頭で展示のために吊り下げる ことができるように、吊下げ用のリングを胴部に取り付けている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の小物収納容器１０１においてキャップ１０３の環状凹部１０ ７やリング１０４の環状突出部１０８は容器胴部１０２の抜け出しを防止するた めの、挟着圧力を発生させる目的で形成されたものであるが、キャップ１０３や リング１０４の形状が複雑になるし、また環状突出部１０８を有するためにリン グ１０４に上下の方向性が与えられ、容器胴部１０２に対するリング１０４の嵌 合作業が複雑になる。また、この従来の小物収納容器における容器胴部１０２の 折り返し部１０６は内側折り返しであるため、この内側折り返し部１０６を形成 するために、この部分の熱溶着工程を必要とすると共に、容器胴部１０２の筒状 体の形成がシート加工にならざるを得ず、容器胴部１０２を製造するための工程 数が増加する。また、吊下げ用環体を使用することが必要な部品の数を多くし、 これを容器胴部に熱溶着等によって取付ける工程も必要になる。このようなこと から、キャップ及びリングから容器胴部の抜け出しを確実に防止することができ ると共に、容器胴部の形成が容易であり、また、リングの形成が容易であると共 にリングに方向性を持たせる必要がなく、さらに部品数も少なくてよく、従って 、リングを容器胴部に組み込む場合の作業も容易になるなど、構造が簡単で製造 が容易な吊下用収納容器の開発が望まれている。

【０００４】 この考案は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、キャップ及びリン グから容器胴部の抜け出しを確実に防止することができると共に、容器胴部の形 成が容易であり、また、リングの形成が容易であると共にリングに方向性を持た せる必要がなく、さらに部品数も少なく、従って、リングを容器胴部に組み込む 場合の作業も容易になるなど構造が簡単で製造工程数が少なく、製造が容易な吊 下用収納容器を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的に対応して、この考案の吊下用収納容器は、容器胴部とキャップと及 びリングとを有し、容器胴部は一端が開口し他端が閉じた筒状をなしブロー成形 によって形成された合成樹脂製のもので一端に外側に張り出すフランジ部を有し キャップは筒状のキャップ本体とキャップ本体にヒンジを介して連結している開 閉キャップとを有していてキャップ本体の少なくとも一部分が容器胴部の一端に 差し込まれておりリングはフランジ部の直下において容器胴部の外側に嵌合して キャップ本体と共働して容器胴部の一端を挟圧していることを特徴としている。 また、この考案の他の吊下用収納容器は、容器胴部とキャップと及びリングとを 有し、容器胴部は一端が開口し他端が閉じた筒状をなしブロー成形によって形成 された合成樹脂製のもので一端に外側に張り出すフランジ部を有し、キャップは 筒状のキャップ本体とキャップ本体にヒンジを介して連結している開閉キャップ とを有していてキャップ本体の少なくとも一部分が容器胴部の一端に差し込まれ ておりリングはフランジ部の直下において容器胴部の外側に嵌合してキャップ本 体と共働して容器胴部の一端を挟圧しており、キャップ本体の一部分の外面に外 周に沿って間欠状に配置された複数の突起を設け、リングは可撓性を有する連結 部を介して吊下げ用環体が連結しており、リングと連結部と吊下げ用環体とはプ ラスチック製で一体成形されていることを特徴としている。

【０００６】

【作用】

容器胴部の一端の開口部にキャップ本体の脚部を差し込む。次にリングを容器 胴部の外側に嵌合させ、キャップの脚部に対応する位置まで移動させる。リング の内径はキャップの脚部の外径に容器胴部の厚みを加えた寸法よりも小さい内径 を有しており、従ってリングは締め代を有しており、リングがキャップに対応し て位置する時にはリングはキャップと共働して、容器胴部の一端を挟圧する。容 器胴部の上端にはフランジ部が横方向に張り出しており、このフランジ部がリン グの上面に当接し、かつ前記の挟圧によって容器胴部の抜け出しが防止され、容 器胴部とキャップとリングが一体的に強固に固着する。キャップ本体の外周面に 突起を設けた場合には、それらが容器胴部の一端に喰い込んで、容器胴部の抜け 出しを防止する。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の詳細を一実施例を示す図面について説明する。図１から図７ において１は吊下用収納容器である。吊下用収納容器１は容器胴部２とキャップ ３と及びリング４を有している。キャップ３はリング４によって容器胴部２の開 口端部に取り付けられている。容器胴部２には一端（図１に示す状態では下端） ５が開口し、他端（図１に示す状態では上端）６が閉じた細長状の筒状をなして いる。閉じられている他端６には吊下用穴７が形成されている。また、容器胴部 ２の一端には周囲に向かって張り出しているフランジ部８が形成されている（図 ７）。フランジ部８の詳細は図７に示す通りである。すなわち、フランジ部８は 折り返し部１１を境にして連続している基部１２と先端部１３とから全体として 容器胴部２の半径方向外側に張り出して形成されている。基部１２は容器胴部本 体１４に連結し、また先端部１３の先端は容器胴部本体１４の軸方向の延長上に 位置する。キャップ３はキャップ本体１５と開閉蓋１６とがヒンジ１７を介して 、連結した状態で一体成形されている。

【０００８】 キャップ本体１５は全体として筒状を成していて、そのキャップ本体の開口部 を開閉蓋１６がヒンジ１７に関して回転して開閉する。キャップ本体１５はつば 部１８を境にして軸方向に連続する頭部２１と脚部２２とから成っている。頭部 ２１は大径の外径を有し、容器胴部２の軸方向の外側にあって、この頭部２１に 前記の開閉蓋１６が係合離脱可能である。脚部２２は容器胴部２の一端５から挿 入可能である。つば部１８は脚部２２から外側に張り出していて、その先端部２ ３は脚部２２に沿って軸方向に立ち下がっており（図７参照）、これによってつ ば部１８の先端部２３と脚部２２との間に環状の一端開放の隙間２４が形成され ている。リング４は内径が容器胴部２の外径よりも小さい寸法を有し、かつ内側 面２５が平滑面をなしている。

【０００９】 このような吊下用収納容器１を組み立てる場合には、容器胴部２の一端５にキ ャップ本体１５の脚部２２を差し込む。この時、容器胴部２のフランジ部８はキ ャップ本体１５の隙間２４内に入る。この状態でリング４を容器胴部２の外側に 嵌合させ、リング４を容器胴部２の外面に沿って軸方向に移動させ、キャップ本 体１５のつば部１８の先端部２３に突き当たるまで押し上げる。これによって、 リング４はキャップ本体１５の脚部２２と共働して、容器胴部２の一端５を挟着 し、容器胴部２はキャップ３と確実に固定する。また、図８はリング４の他の実 施例であって、リング４の内側面に複数個の凸リブ４ａを形成し、リング４を容 器胴部２のフランジ部８の直下に嵌合させる場合に、スムーズな嵌合を可能とし たものである。

【００１０】 （他の実施例） 図９から図１４に示すものは、この考案の吊下容器の他の実施例に関わる吊下 用収納容器である。この他の実施例に関わる吊下用収納容器１ｂでは、容器胴部 ２の他端６を一枚のバリ状に押し潰さないで、その端部を中空のまま、吊下用穴 ７として、上記吊下用収納容器１ｂのブロ成形時に同時に形成したものである。 図１５から図２１はこの考案の他の実施例に関わる吊下用収納容器１ｃである。 吊下用収納容器１ｃは容器胴部２の他端６の中央ではなく、一側端部だけを一枚 のバリ状に押し潰して、その部分に吊下用穴７を形成したものである。図２２か ら図２７に示すものは、この考案のさらに他の実施例に関わる吊下用収納容器１ ｄを示すものである。この吊下用収納容器１ｄは吊下用穴を設けず、その代わり に吊下用リング２６をリング４に取り付けたものである。

【００１１】 図２８から図３５に示すものはこの考案のさらに他の実施例に係る吊下用収納 容器１ｅを示すものである。図２８から図３５において１ｅは吊下用収納容器で ある。吊下用収納容器１ｅは容器胴部２とキャップ３ｅと及びリング４ｅを有し ている。キャップ３ｅはリング４ｅによって容器胴部２の開口端部に取り付けら れている。容器胴部２には一端（図２８に示す状態では上端）５が開口し、他端 （図２８に示す状態では下端）６が閉じた細長状の筒状をなしている。また、容 器胴部２の一端には周囲に向かって張り出しているフランジ部８が形成されてい る（図３３）。フランジ部８の詳細は図３３に示す通りである。すなわち、フラ ンジ部８は折り返し部１１を境にして連続している基部１２と先端部１３とから 全体として容器胴部２の半径方向外側に張り出して形成されている。基部１２は 容器胴部本体１４に連結し、また先端部１３の先端は容器胴部本体１４の軸方向 の延長上に位置する。キャップ３ｅはキャップ本体１５ｅと開閉蓋１６とがヒン ジ１７を介して、連結した状態で一体成形されている。

【００１２】 キャップ本体１５ｅは全体として筒状を成していて、そのキャップ本体１５ｅ の開口部を開閉蓋１６がヒンジ１７に関して回転して開閉する。キャップ本体１ ５ｅはつば部１８を境にして軸方向に連続する頭部２１と脚部２２ｅとから成っ ている。頭部２１は大径の外径を有し、容器胴部２の軸方向の外側にあって、こ の頭部２１に前記の開閉蓋１６が係合離脱可能である。脚部２２ｅは容器胴部２ の一端５から挿入可能である。つば部１８は脚部２２ｅから外側に張り出してい て、その先端部２３は脚部２２ｅに沿って軸方向に立ち下がっており（図３３参 照）、これによってつば部１８の先端部２３と脚部２２ｅとの間に環状の一端開 放の隙間２４が形成されている。図３４に示すように、脚部２２ｅの外面には外 周上に間欠的に複数の突起２７が形成され、かつその下方にその外周を一周する 凸リブ２８が形成されている。リング４ｅは内径が容器胴部２の外径よりも小さ い寸法を有し、かつ内側面２５が平滑面をなしている。リング４ｅの外面には可 撓性を有する薄肉状の連結部３７を介して吊下用リング２６ｅが取付けられてい る。このリング４ｅ、連結部３７、吊下用リング２６ｅはプラスチック製で射出 成形等によって一体成形されたものである。尚、この凸リブ２８を省略してもよ い。この場合は、例えば図３６及び図３７に示すように、上方の突起２７を中心 線３１方向に伸長させて設ける。

【００１３】 このような吊下用収納容器１ｅを組み立てる場合には、容器胴部２の一端５に キャップ本体１５の脚部２２ｅを差し込む。この時、容器胴部２のフランジ部８ はキャップ本体１５ｅの隙間２４内に入る。この状態でリング４ｅを容器胴部２ の外側に嵌合させ、リング４ｅを容器胴部２の外面に沿って軸方向に移動させ、 キャップ本体１５のつば部１８の先端部２３に突き当たるまで押し上げる。これ によって、リング４ｅはキャップ本体１５の脚部２２と共働して、容器胴部２の 一端５を挟着し、容器胴部２はキャップ３と確実に固定する。このとき、脚部２ ２ｅの外面に形成されている突起２７或いは突起２７と凸リブ２８とが容器胴部 ２に喰い込んで、キャップ３ｅと容器胴部２との固定を強固にし、容器胴部２の 抜け出しを防止する。特に突起２７は間欠的に配置されているので、キャップ３ ｅと容器胴部２の周方向の回転ずれを阻止すると共に容器胴部２の抜け出し防止 を確実にする。

【００１４】

【考案の効果】

このように構成された吊下用収納容器においては、フランジ部８が容器胴部２ の半径方向の外側に張り出しており、このようなフランジ部８は容器胴部２と共 にブロー成形によって形成することができるので、容器胴部２の制作が極めて容 易である。しかも、フランジ部８は半径方向外側に張り出しているために変形に 対する抵抗が大きく、また、このフランジ部８はリング４、４ｅの上端面に沿っ て位置しているので、リング４、４ｅとキャップ本体１５、１５ｅの脚部２２、 ２２ｅとの隙間から抜け出ることがなく、容器胴部２に対するキャップ３、３ｅ 及びリング４、４ｅの取り付けが確実である。しかもリング４の内側面は平滑面 あるいは凸リブ４ａを形成しているために成形が容易であるとともに、リング４ に方向性を与えるものがないので、リング４を容器胴部２に嵌合させる時も取扱 いが容易で、結局、吊下用収納容器１の製造工程を簡単にする。また、特に吊下 げ用収納容器１ｅの場合はキャップ３ｅの脚部２２ｅに突起２７または突起２７ と凸リブ２８とが設けられていて、これらが共働して容器胴部２とキャップ３ｅ との中心線方向の縦ズレ及び周方向の回転ズレを防止し、容器胴部２の抜け出し を確実に防ぐことができる。リング４ｅには吊下げ用リング２６ｅが一体に成形 されて取付けられているので、容器全体として部品数が少なくなるだけでなく、 吊下げ用リングを取付けるための別工程も必要でなくなるので、製造工程数が少 なくなり、製造が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における吊下用収納容器の正面図。

【図２】本考案における吊下用収納容器の背面図。

【図３】本考案における吊下用収納容器の右側面図。

【図４】本考案における吊下用収納容器の縦断面図。

【図５】本考案における吊下用収納容器の平面図。

【図６】本考案における吊下用収納容器の底面図。

【図７】本考案における吊下用収納容器のキャップ取付
部の部分拡大断面図。

【図８】本考案における吊下用収納容器のリングの他の
実施例の平面図。

【図９】本考案における吊下用収納容器の正面図。

【図１０】本考案における吊下用収納容器の背面図。

【図１１】本考案における吊下用収納容器の右側面図。

【図１２】本考案における吊下用収納容器の縦断面図。

【図１３】本考案における吊下用収納容器の平面図。

【図１４】本考案における吊下用収納容器の底面図。

【図１５】本考案における吊下用収納容器の正面図。

【図１６】本考案における吊下用収納容器の背面図。

【図１７】本考案における吊下用収納容器の右側面図。

【図１８】本考案における吊下用収納容器の左側面図。

【図１９】本考案における吊下用収納容器の縦断面図。

【図２０】本考案における吊下用収納容器の平面図。

【図２１】本考案における吊下用収納容器の底面図。

【図２２】本考案における吊下用収納容器の正面図。

【図２３】本考案における吊下用収納容器の背面図。

【図２４】本考案における吊下用収納容器の右側面図。

【図２５】本考案における吊下用収納容器の縦断面図。

【図２６】本考案における吊下用収納容器の平面図。

【図２７】本考案における吊下用収納容器の底面図。

【図２８】本考案における吊下用収納容器の側面図。

【図２９】本考案における吊下用収納容器の平面図。

【図３０】本考案における吊下用収納容器の底面図。

【図３１】本考案における吊下用収納容器の正面図。

【図３２】本考案における吊下用収納容器の背面図。

【図３３】図２８におけるキャップ取付部の拡大断面
図。

【図３４】キャップの側面図。

【図３５】図３４におけるＡ−Ａ部断面図。

【図３６】他の実施例のキャップ取付部の縦断面拡大
図。

【図３７】他の実施例のキャップの側面図。

【図３８】従来の小物収納容器の正面図。

【図３９】従来の小物収納容器の右側面図。

【図４０】従来の小物収納容器のキャップ取付部の部分
拡大断面図。

【図４１】従来の小物収納容器の容器胴部の部分拡大断
面図。

【符号の説明】

１、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ 吊下用収納容器 ２ 容器胴部 ３、３ｅ キャップ ４、４ｅ リング ４ａ 凸リブ ５ 一端 ６ 他端 ７ 吊下用穴 ８ フランジ部 １１ 折り返し部 １２ 基部 １３ 先端部 １４ 容器胴部本体 １５、１５ｅ キャップ本体 １６ 開閉蓋 １７ ヒンジ １８ つば部 ２１ 頭部 ２２、２２ｅ 脚部 ２３ 先端部 ２４ 隙間 ２５ 内側面 ２６、２６ｅ 吊下用リング ２７ 突起 ２８ 凸リブ ３１ 中心線 ３７ 連結部 １０１ 小物収納容器 １０２ 容器胴部 １０３ キャップ １０４ リング １０５ 一端 １０６ 折り返し部 １０７ 環状凹部 １０８ 環状突出部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器胴部とキャップと及びリングとを有
   し、前記容器胴部は一端が開口し他端が閉じた筒状をな
   しブロー成形によって形成された合成樹脂製のもので前
   記一端に外側に張り出すフランジ部を有し、前記キャッ
   プは筒状のキャップ本体と前記キャップ本体にヒンジを
   介して連結している開閉キャップとを有していて前記キ
   ャップ本体の少なくとも一部分が前記容器胴部の前記一
   端に差し込まれており前記リングは前記フランジ部の直
   下において前記容器胴部の外側に嵌合して前記キャップ
   本体と共働して前記容器胴部の前記一端を挟圧している
   ことを特徴とする吊下用収納容器。
2. 【請求項２】 容器胴部とキャップと及びリングとを有
   し、前記容器胴部は一端が開口し他端が閉じた筒状をな
   しブロー成形によって形成された合成樹脂製のもので前
   記一端に外側に張り出すフランジ部を有し、前記キャッ
   プは筒状のキャップ本体と前記キャップ本体にヒンジを
   介して連結している開閉キャップとを有していて前記キ
   ャップ本体の少なくとも一部分が前記容器胴部の前記一
   端に差し込まれており前記リングは前記フランジ部の直
   下において前記容器胴部の外側に嵌合して前記キャップ
   本体と共働して前記容器胴部の前記一端を挟圧してお
   り、前記キャップ本体の前記一部分の外面に外周に沿っ
   て間欠状に配置された複数の突起を設け、前記リングは
   可撓性を有する連結部を介して吊下げ用環体が連結して
   おり、前記リングと前記連結部と前記吊下げ用環体とは
   プラスチック製で一体成形されていることを特徴とする
   吊下用収納容器。
3. 【請求項３】 前記キャップ本体の外面に外周を一周す
   る凸リブを設け、前記凸リブの設けられている位置は前
   記突起が設けられている位置よりも下方であることを特
   徴とする請求項２記載の吊下用収納容器。