JPH01167054A - 容器蓋 - Google Patents
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- JPH01167054A JPH01167054A JP62321471A JP32147187A JPH01167054A JP H01167054 A JPH01167054 A JP H01167054A JP 62321471 A JP62321471 A JP 62321471A JP 32147187 A JP32147187 A JP 32147187A JP H01167054 A JPH01167054 A JP H01167054A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、硬質合成樹脂製容器蓋本体と軟質合成樹脂製
密封ライナとを具備する、合成樹脂製容器のための容器
蓋に関する。
密封ライナとを具備する、合成樹脂製容器のための容器
蓋に関する。
〈従来技術〉
飲料等のための容器として、近時においては、ガラス製
容器に代えてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の
如き合成樹脂から形成された容器が広く実用に供されて
いる。そして、かような合成樹脂製容器の略円筒状の口
頚部を密封するための容器蓋として、ガラス製容器の場
合と同様に、金属薄板製容器蓋本体と合成樹脂製ライナ
から成る容器蓋と共に、容器蓋本体も合成樹脂製である
容器蓋が提案され実用に供されている。かかる容器蓋本
体は、ポリプロピレン又は硬質ポリエチレンの如き硬質
合成樹脂から成形され、天面壁及びこの天面壁の周縁か
ら垂下する筒状スカート壁を有する。軟質ポリエチレン
の如き軟質合成樹脂から成形されるライナは、容器蓋本
体の天面壁内面にて型押成形することによって好都合に
成形される。
容器に代えてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の
如き合成樹脂から形成された容器が広く実用に供されて
いる。そして、かような合成樹脂製容器の略円筒状の口
頚部を密封するための容器蓋として、ガラス製容器の場
合と同様に、金属薄板製容器蓋本体と合成樹脂製ライナ
から成る容器蓋と共に、容器蓋本体も合成樹脂製である
容器蓋が提案され実用に供されている。かかる容器蓋本
体は、ポリプロピレン又は硬質ポリエチレンの如き硬質
合成樹脂から成形され、天面壁及びこの天面壁の周縁か
ら垂下する筒状スカート壁を有する。軟質ポリエチレン
の如き軟質合成樹脂から成形されるライナは、容器蓋本
体の天面壁内面にて型押成形することによって好都合に
成形される。
〈従来技術の問題点〉
然るに、ガラス製容器に比べて合成樹脂製容器は一般に
剛性及び耐熱性が低く、それ故に、従来、合成樹脂製容
器の密封には、次の通りの解決すべき問題があった。即
ち、合成樹脂製容器の場合、特に内容物の加熱充填或い
は内容物充填後の加熱滅菌処理等によって容器が比較的
大幅な温度変化に晒された時に、容器の口頚部に過剰な
収縮が生成され、これによって容器蓋による口頚部の密
封が毀損される傾向があった。
剛性及び耐熱性が低く、それ故に、従来、合成樹脂製容
器の密封には、次の通りの解決すべき問題があった。即
ち、合成樹脂製容器の場合、特に内容物の加熱充填或い
は内容物充填後の加熱滅菌処理等によって容器が比較的
大幅な温度変化に晒された時に、容器の口頚部に過剰な
収縮が生成され、これによって容器蓋による口頚部の密
封が毀損される傾向があった。
〈発明め課題〉
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、本発明
の技術的課題は、合成樹脂製容器のための、硬質合成樹
脂製容器蓋本体とこの容器蓋本体の天面壁の内面に型押
成形された軟質合成樹脂製ライナとを具備する容器蓋に
改良を加えて、比較的大幅な温度変化に晒されても容器
の口頚部に過剰な収縮が生成されないようにせしめるこ
とである。
の技術的課題は、合成樹脂製容器のための、硬質合成樹
脂製容器蓋本体とこの容器蓋本体の天面壁の内面に型押
成形された軟質合成樹脂製ライナとを具備する容器蓋に
改良を加えて、比較的大幅な温度変化に晒されても容器
の口頚部に過剰な収縮が生成されないようにせしめるこ
とである。
〈発明の解決手段〉
上記技術的課題を達成するための本発明の解決手段は、
（イ）容器蓋本体の天面壁の内面に、周方向に間隔を置
いて複数個の弧状突起を配設し、（ロ）上記天面壁の中
央部に供給されたライナ素材を型押して上記複数個の弧
状突起間の間隔を通して半径方向外方に流動せしめるこ
とによって密封ライナを成形し、（ハ）上記複数個の弧
状突起の外径を容器の口頚部の内径に対応したものに設
定して、容器の口頚部に容器蓋が装着されると、上記弧
状突起が容器の口頚部内に挿入せしめられるようになす
ことである。
（イ）容器蓋本体の天面壁の内面に、周方向に間隔を置
いて複数個の弧状突起を配設し、（ロ）上記天面壁の中
央部に供給されたライナ素材を型押して上記複数個の弧
状突起間の間隔を通して半径方向外方に流動せしめるこ
とによって密封ライナを成形し、（ハ）上記複数個の弧
状突起の外径を容器の口頚部の内径に対応したものに設
定して、容器の口頚部に容器蓋が装着されると、上記弧
状突起が容器の口頚部内に挿入せしめられるようになす
ことである。
即ち、本発明によれば、天面壁及び該天面壁の周縁から
垂下する筒状スカート壁を有する硬質合成樹脂製容器蓋
本体と、該本体の該天面壁の内面に型押成形された軟質
合成樹脂製密封ライナとを具備する、略円筒状の口頚部
を有する合成樹脂製容器のための容器蓋において； 該本体の該天面壁の内面には、周方向に間隔を置いて配
設された複数個の弧状突起が形成されており、 該密封ライナは、該天面壁の中央部に供給されたライナ
素材を型押して該弧状突起間の間隔を通して半径方向外
方に流動せしめることによって成形されており、 該本体の該弧状突起の外径は容器の口頚部の内径に対応
しており、容器の口頚部に容器蓋が装着されると、該本
体の該弧状突起が容器の口頚部内に挿入せしめられる、 ことを特徴とする容器蓋が提供される。
垂下する筒状スカート壁を有する硬質合成樹脂製容器蓋
本体と、該本体の該天面壁の内面に型押成形された軟質
合成樹脂製密封ライナとを具備する、略円筒状の口頚部
を有する合成樹脂製容器のための容器蓋において； 該本体の該天面壁の内面には、周方向に間隔を置いて配
設された複数個の弧状突起が形成されており、 該密封ライナは、該天面壁の中央部に供給されたライナ
素材を型押して該弧状突起間の間隔を通して半径方向外
方に流動せしめることによって成形されており、 該本体の該弧状突起の外径は容器の口頚部の内径に対応
しており、容器の口頚部に容器蓋が装着されると、該本
体の該弧状突起が容器の口頚部内に挿入せしめられる、 ことを特徴とする容器蓋が提供される。
〈発明の作用〉
本発明の容器蓋によれば、硬質合成樹脂から成形されて
いる容器蓋本体の天面壁に配設されている複数個の弧状
突起が、容器の口頚部内に進入して、口頚部を内側から
支持する。それ故に、比較的大幅な温度変化に晒されて
も、口頭部の収縮に抵抗する上記弧状突起によって口頚
部の過剰な収縮が防止され、かくして容器蓋による密封
が毀損されることなく維持される。上記複数個の弧状突
起は周方向に間隔を置いて配設されており、従って天面
壁の中央部に供給されたライナ素材を上記弧状突起間の
間隔を通して半径方向外方に流動せしめることができ、
上記複数個の弧状突起の存在によって密封ライナの型押
成形が阻害されることはない。
いる容器蓋本体の天面壁に配設されている複数個の弧状
突起が、容器の口頚部内に進入して、口頚部を内側から
支持する。それ故に、比較的大幅な温度変化に晒されて
も、口頭部の収縮に抵抗する上記弧状突起によって口頚
部の過剰な収縮が防止され、かくして容器蓋による密封
が毀損されることなく維持される。上記複数個の弧状突
起は周方向に間隔を置いて配設されており、従って天面
壁の中央部に供給されたライナ素材を上記弧状突起間の
間隔を通して半径方向外方に流動せしめることができ、
上記複数個の弧状突起の存在によって密封ライナの型押
成形が阻害されることはない。
〈発明の好適具体例〉
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
容器蓋の好適具体例について詳細に説明する。
容器蓋の好適具体例について詳細に説明する。
第１図を参照して説明すると、全体を番号２で示す本発
明に従って構成された図示の容器蓋は、容器蓋本体４と
密封ライナ６とを具備している。
明に従って構成された図示の容器蓋は、容器蓋本体４と
密封ライナ６とを具備している。
ポリプロピレン又は硬質ポリエチレンの如き硬質合成樹
脂から射出成形又は圧縮成形することができる容器蓋本
体４は、円形天面壁８とこの天面壁８の周縁から垂下す
る円筒状スカート壁１０とを有する。スカート壁１０の
下部は比較的薄肉にせしめられており、かかる薄肉下部
の上端部には周方向に延びる破断ライン１２が形成され
ている。
脂から射出成形又は圧縮成形することができる容器蓋本
体４は、円形天面壁８とこの天面壁８の周縁から垂下す
る円筒状スカート壁１０とを有する。スカート壁１０の
下部は比較的薄肉にせしめられており、かかる薄肉下部
の上端部には周方向に延びる破断ライン１２が形成され
ている。
この破断ライン１２は、周方向に間隔を置いて周方向に
延びる複数個のスリット（切溝）１４によって規定され
ており、各スリット１４間には橋絡部１６が残留せしめ
られている。破断ライン１２はスカート壁１０をそれよ
り上方の主部１６とそれより下方のピルファープルーフ
裾部１８とに区画する。主部１６の外周面には滑り防止
用ローレフト（凹凸形状）２０が形成されている。主部
１６の内周面には雌螺条２１が形成されている。主部１
６の内周面の上端部には、密封ライナ６を所要位置に保
持する機能を有する環状突条２２が形成されている。ピ
ルファープルーフ裾部１８の内周面には、周方向に適宜
の間隔を置いて半径方向内方に突出する複数個の係止片
２３が形成されている。容器蓋本体４の上述した通りの
構成は、既に周知のものであると共に、本発明が適用さ
れる容器蓋本体の単なる一例を示すものにすぎず、それ
故に、図示の容器蓋本体４の上述した通りの構成につい
ての詳細な説明は省略する。
延びる複数個のスリット（切溝）１４によって規定され
ており、各スリット１４間には橋絡部１６が残留せしめ
られている。破断ライン１２はスカート壁１０をそれよ
り上方の主部１６とそれより下方のピルファープルーフ
裾部１８とに区画する。主部１６の外周面には滑り防止
用ローレフト（凹凸形状）２０が形成されている。主部
１６の内周面には雌螺条２１が形成されている。主部１
６の内周面の上端部には、密封ライナ６を所要位置に保
持する機能を有する環状突条２２が形成されている。ピ
ルファープルーフ裾部１８の内周面には、周方向に適宜
の間隔を置いて半径方向内方に突出する複数個の係止片
２３が形成されている。容器蓋本体４の上述した通りの
構成は、既に周知のものであると共に、本発明が適用さ
れる容器蓋本体の単なる一例を示すものにすぎず、それ
故に、図示の容器蓋本体４の上述した通りの構成につい
ての詳細な説明は省略する。
第１図と共に第２図を参照して説明すると、本発明に従
って構成された容器蓋２においては、容器蓋本体４の天
面壁８の内面に、周方向に間隔を置いて複数個の弧状突
起２４が形成されていることが重要である。図示の具体
例においては、周方向に等間隔を置いて４個の弧状突起
２４が形成されている。かかる弧状突起２４の外径、特
に下部の外径は、後述する容器の口頚部の内径と略等し
い値に設定されている。弧状突起２４の半径方向厚さｔ
は、充分に大きいことが望ましく、例えば１．０乃至５
．Ｏｎ程度であるのが好ましい。弧状突起２４の軸線方
向突出長さｌは、後述する容器の口頚部内に進入するこ
とができるものであることが重要であり、例えば１．５
乃至６．０ｆｌ程度であるのが好ましい。
って構成された容器蓋２においては、容器蓋本体４の天
面壁８の内面に、周方向に間隔を置いて複数個の弧状突
起２４が形成されていることが重要である。図示の具体
例においては、周方向に等間隔を置いて４個の弧状突起
２４が形成されている。かかる弧状突起２４の外径、特
に下部の外径は、後述する容器の口頚部の内径と略等し
い値に設定されている。弧状突起２４の半径方向厚さｔ
は、充分に大きいことが望ましく、例えば１．０乃至５
．Ｏｎ程度であるのが好ましい。弧状突起２４の軸線方
向突出長さｌは、後述する容器の口頚部内に進入するこ
とができるものであることが重要であり、例えば１．５
乃至６．０ｆｌ程度であるのが好ましい。
上述した容器蓋本体４の天面壁８の内面に配設される密
封ライナ６は、軟質ポリエチレンの如き軟質合成樹脂か
ら型押成形によって成形することができる。即ち、第３
図に図示する如く、アンビル２６上に容器蓋本体４を倒
立状態でａＸし、そしてかかる容器蓋本体４の天面壁８
の内面中央部に、加熱溶融状態のライナ素材２８を所要
量供給する。次いで、第４図に図示する如く、アンビル
２６上の容器蓋本体４内に型押工具３０を降下せしめる
。図示の型押工具３０は、円柱形状のセンターパンチ３
２、中間ブッシング３４及び外側スリーブ３６から構成
されている。外側スリーブ３６は容器蓋本体４における
環状突条２２の内径に略対応した内径を有し、型押成形
の際には外側スリーブ３６の下端が環状突条２２に当接
せしめられる。中間ブッシング３４の内径は、容器蓋本
体４における上記弧状突起２４の内径と実質上同一でる
。かかる中間ブッシング３４の下端部内周面には環状凹
部３８が形成されており、この環状凹部３８の半径方向
厚さは上記弧状突起２４の半径方向厚さｔと実質上同一
にせしめられている。型押成形の際には、第４図に図示
する如く、複数個の弧状突起２４が中間ブッシング３４
の環状凹部３８に収容され、弧状突起２４の突出端面が
環状凹部３８の底面に当接せしめられる。センターバン
チ３２は弧状突起２４の内径に対応した外径を有する。
封ライナ６は、軟質ポリエチレンの如き軟質合成樹脂か
ら型押成形によって成形することができる。即ち、第３
図に図示する如く、アンビル２６上に容器蓋本体４を倒
立状態でａＸし、そしてかかる容器蓋本体４の天面壁８
の内面中央部に、加熱溶融状態のライナ素材２８を所要
量供給する。次いで、第４図に図示する如く、アンビル
２６上の容器蓋本体４内に型押工具３０を降下せしめる
。図示の型押工具３０は、円柱形状のセンターパンチ３
２、中間ブッシング３４及び外側スリーブ３６から構成
されている。外側スリーブ３６は容器蓋本体４における
環状突条２２の内径に略対応した内径を有し、型押成形
の際には外側スリーブ３６の下端が環状突条２２に当接
せしめられる。中間ブッシング３４の内径は、容器蓋本
体４における上記弧状突起２４の内径と実質上同一でる
。かかる中間ブッシング３４の下端部内周面には環状凹
部３８が形成されており、この環状凹部３８の半径方向
厚さは上記弧状突起２４の半径方向厚さｔと実質上同一
にせしめられている。型押成形の際には、第４図に図示
する如く、複数個の弧状突起２４が中間ブッシング３４
の環状凹部３８に収容され、弧状突起２４の突出端面が
環状凹部３８の底面に当接せしめられる。センターバン
チ３２は弧状突起２４の内径に対応した外径を有する。
型押成形の際には、センターバンチ３２が第４図に図示
する位置まで下降されて、ライナ素材２８が押圧される
。かくすると、ライナ素材２８は複数個の弧状突起２４
間の間隔を通って半径方向外方へ流動し、かくして第４
図に図示する通りの形態の密封ライナ６が型押成形され
る。
する位置まで下降されて、ライナ素材２８が押圧される
。かくすると、ライナ素材２８は複数個の弧状突起２４
間の間隔を通って半径方向外方へ流動し、かくして第４
図に図示する通りの形態の密封ライナ６が型押成形され
る。
上述した通りの容器蓋本体４と密封ライナ６とを具備す
る、本発明に従って構成された図示の容器Ｍ２は、第５
図に図示す通りの口頚部４０を備えた容器に適用される
。ポリエチレンテレフタレ−１−（ＰＥＴ）の如き適宜
の合成樹脂から形成される容器の口頭部４０は略円筒形
状であり、その外周面にはｍ＊条４２とこの雄螺条４２
の下方に位置する環状係止あご部４４とが形成されてい
る。
る、本発明に従って構成された図示の容器Ｍ２は、第５
図に図示す通りの口頚部４０を備えた容器に適用される
。ポリエチレンテレフタレ−１−（ＰＥＴ）の如き適宜
の合成樹脂から形成される容器の口頭部４０は略円筒形
状であり、その外周面にはｍ＊条４２とこの雄螺条４２
の下方に位置する環状係止あご部４４とが形成されてい
る。
口頭部４０に容器蓋２を装着して口頚部４０を密封する
ためには、口頭部４０に容器蓋２を被嵌し、第５図にお
いて上方から見て時計方向に回転せしめる。かくすると
、容器蓋２における雌螺条２１が口頚部４０の雄螺条４
２に螺合され、容器蓋２は回転に応じて漸次下降せしめ
られる。そして、第５図に図示する位置まで容器蓋２が
下降せしめられると、半径方向外方へ弾性的に撓むこと
によって口頭部４０の環状係止あご部４４を通過した複
数個の係止片２３が、弾性的に復元して環状係止あご部
４４の下面に係止せしめられる。そして、密封ライナ６
の周縁部（即ち複数個の弧状突起２４よりも半径方向外
方に存在する周縁部）が口頚部４０の上端面に押圧され
、これによって口頚部４０が密封される。加えて、本発
明に従って構成された容器Ｍ２によれば、第５図に明確
に図示する如く、複数個の弧状突起２４（そしてまた、
図示の具体例においては、密封ライナ６のうちの複数個
の弧状突起２４間の間隔を満たす部分）が口頚部４０内
に挿入される。
ためには、口頭部４０に容器蓋２を被嵌し、第５図にお
いて上方から見て時計方向に回転せしめる。かくすると
、容器蓋２における雌螺条２１が口頚部４０の雄螺条４
２に螺合され、容器蓋２は回転に応じて漸次下降せしめ
られる。そして、第５図に図示する位置まで容器蓋２が
下降せしめられると、半径方向外方へ弾性的に撓むこと
によって口頭部４０の環状係止あご部４４を通過した複
数個の係止片２３が、弾性的に復元して環状係止あご部
４４の下面に係止せしめられる。そして、密封ライナ６
の周縁部（即ち複数個の弧状突起２４よりも半径方向外
方に存在する周縁部）が口頚部４０の上端面に押圧され
、これによって口頚部４０が密封される。加えて、本発
明に従って構成された容器Ｍ２によれば、第５図に明確
に図示する如く、複数個の弧状突起２４（そしてまた、
図示の具体例においては、密封ライナ６のうちの複数個
の弧状突起２４間の間隔を満たす部分）が口頚部４０内
に挿入される。
容器内に加熱した内容物を充填し、或いは内容物充填後
に加熱滅菌処理を遂行する場合、容器の口頚部４０は比
較的大幅な温度変化に晒される。
に加熱滅菌処理を遂行する場合、容器の口頚部４０は比
較的大幅な温度変化に晒される。
かくすると、口頚部４０が収縮される傾向があるが、本
発明に従って構成された容器蓋２によれば、硬質合成樹
脂製の弧状突起２４が口頚部４０内に挿入されて口頭部
４０の収縮に抵抗し、口頭部４０の過剰な収縮を防止す
る。従って１、容器の口頚部４０が比較的大幅な温度変
化に晒される場合でも、口頚部４０が過剰に収縮して容
器蓋２による密封が毀損されてしま・うことが防止され
る。
発明に従って構成された容器蓋２によれば、硬質合成樹
脂製の弧状突起２４が口頚部４０内に挿入されて口頭部
４０の収縮に抵抗し、口頭部４０の過剰な収縮を防止す
る。従って１、容器の口頚部４０が比較的大幅な温度変
化に晒される場合でも、口頚部４０が過剰に収縮して容
器蓋２による密封が毀損されてしま・うことが防止され
る。
口頚部４０を開封する際には、容器蓋２を第５図におい
て上方から見て反時計方向に回転せしめる。か（すると
、口頚部４０の雄螺条４２と容器蓋２における雌螺条２
１との協働により、容器蓋２は回転と共に上昇せしめら
れる。然るに、容器蓋本体４のピルファープルーフ裾部
１８は、その内周面に形成されている係止片２３が口頚
部４０の係止あご部４４に係止されている故に上昇する
ことができず、か（して破断ライン１２における橋絡部
１６に応力が生成されて橋絡部１６が破断され、ピルフ
ァープルーフ裾部１８が分離される。
て上方から見て反時計方向に回転せしめる。か（すると
、口頚部４０の雄螺条４２と容器蓋２における雌螺条２
１との協働により、容器蓋２は回転と共に上昇せしめら
れる。然るに、容器蓋本体４のピルファープルーフ裾部
１８は、その内周面に形成されている係止片２３が口頚
部４０の係止あご部４４に係止されている故に上昇する
ことができず、か（して破断ライン１２における橋絡部
１６に応力が生成されて橋絡部１６が破断され、ピルフ
ァープルーフ裾部１８が分離される。
しかる後においては、分離されたビルファーブル−フ裾
部１８を口頭部４０に残留せしめて、容器蓋２が回転と
共に自由に上昇されて口頚部４０から離脱され、かくし
て口頚部４０が開封される。
部１８を口頭部４０に残留せしめて、容器蓋２が回転と
共に自由に上昇されて口頚部４０から離脱され、かくし
て口頚部４０が開封される。
以上、特定の形態のピルファープルーフ裾部を有する特
定の容器蓋に関連せしめて本発明の詳細な説明したが、
本発明はかかる特定の容器蓋に限られることなく種々の
形態の容器蓋に適用され得るものであることは多言する
までもない。
定の容器蓋に関連せしめて本発明の詳細な説明したが、
本発明はかかる特定の容器蓋に限られることなく種々の
形態の容器蓋に適用され得るものであることは多言する
までもない。
第１図は、本発明に従って構成された容器蓋の一具体例
を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図の線■−Ｈにおける断面図。 第３図及び第４図は、密封ライナを型押成形する様式を
説明するための部分断面図。 第５図は、第１図の容器蓋を容器の口頚部に装着して口
頭部を密封した状態を、一部を断面で示す側面図。 ２・・・・・・容器蓋 ４・・・・・・容器蓋本体 ６・・・・・・密封ライナ ８・・・・・・天面壁 １０・・・・・・スカート壁 ２４・・・・・・弧状突起 ２８・・・・・・ライナ素材 ３０・・・・・・型押工具 ４０・・・・・・口頚部 第３図 第４図
を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図の線■−Ｈにおける断面図。 第３図及び第４図は、密封ライナを型押成形する様式を
説明するための部分断面図。 第５図は、第１図の容器蓋を容器の口頚部に装着して口
頭部を密封した状態を、一部を断面で示す側面図。 ２・・・・・・容器蓋 ４・・・・・・容器蓋本体 ６・・・・・・密封ライナ ８・・・・・・天面壁 １０・・・・・・スカート壁 ２４・・・・・・弧状突起 ２８・・・・・・ライナ素材 ３０・・・・・・型押工具 ４０・・・・・・口頚部 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカー
ト壁を有する硬質合成樹脂製容器蓋本体と、該本体の該
天面壁の内面に型押成形された軟質合成樹脂製密封ライ
ナとを具備する、略円筒状の口頚部を有する合成樹脂製
容器のための容器蓋において； 該本体の該天面壁の内面には、周方向に間隔を置いて配
設された複数個の弧状突起が形成されており、 該密封ライナは、該天面壁の中央部に供給されたライナ
素材を型押して該弧状突起間の間隔を通して半径方向外
方に流動せしめることによって成形されており、 該本体の該弧状突起の外径は容器の口頚部の内径に対応
しており、容器の口頚部に容器蓋が装着されると、該本
体の該弧状突起が容器の口頚部内に挿入せしめられる、 ことを特徴とする容器蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62321471A JPH0737269B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 容器蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62321471A JPH0737269B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 容器蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167054A true JPH01167054A (ja) | 1989-06-30 |
| JPH0737269B2 JPH0737269B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=18132937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62321471A Expired - Fee Related JPH0737269B2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 容器蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737269B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04339772A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ライナー付容器蓋及びその製造方法 |
| JP2001192047A (ja) * | 2000-01-11 | 2001-07-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックキャップ及びそれを使用した高温充填ボトル詰の密封部殺菌方法 |
| JP2006224996A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Japan Crown Cork Co Ltd | ライナー付プラスチックキャップ |
| JP2008037492A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Asahi Breweries Ltd | 包装容器及びその製造方法 |
| JP2015027882A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 日本クロージャー株式会社 | 樹脂製キャップ |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62321471A patent/JPH0737269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04339772A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ライナー付容器蓋及びその製造方法 |
| JP2001192047A (ja) * | 2000-01-11 | 2001-07-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックキャップ及びそれを使用した高温充填ボトル詰の密封部殺菌方法 |
| JP2006224996A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Japan Crown Cork Co Ltd | ライナー付プラスチックキャップ |
| JP2008037492A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Asahi Breweries Ltd | 包装容器及びその製造方法 |
| JP2015027882A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 日本クロージャー株式会社 | 樹脂製キャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0737269B2 (ja) | 1995-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |