JPH06273381A - 酸素分析装置の出力補正方法 - Google Patents

酸素分析装置の出力補正方法

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JPH06273381A
JPH06273381A JP5087887A JP8788793A JPH06273381A JP H06273381 A JPH06273381 A JP H06273381A JP 5087887 A JP5087887 A JP 5087887A JP 8788793 A JP8788793 A JP 8788793A JP H06273381 A JPH06273381 A JP H06273381A
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隆生 村瀬
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス圧力変化の影響が可及的に防止されて、
高精度な測定結果が得られる酸素分析装置の出力補正方
法を提供すること。 【構成】 ダブルセルタイプの酸素分析装置において、
ガス圧力:Pを検出し、酸素分析装置の出力:Ip に、
Ip ′= Ip × KB ,KB =(P0 /P)B (P0 :測定基準圧力,B :酸素分析装置個体のガス
圧力変動指数)に従う圧力補正を加えて、ガス圧力補正
出力:Ip ′を得るに際して、ガス圧力:Pの変化に伴
うガス圧力変動指数:Bの変化を実測し、それらガス圧
力:Pとガス圧力変動指数:Bとの回帰関数を求めて、
かかる回帰関数に従い、ガス圧力変動指数:Bを決定す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は酸素分析装置の出力補正方法に係
り、特に自動車の内燃機関や各種の工業炉において、燃
焼排ガス中の過剰酸素濃度および不足酸素濃度等を酸素
分析装置を用いて測定して、燃焼混合ガスの空燃費等を
求める測定系乃至は制御系に好適に適用され得て、測定
精度を有利に向上せしめ得る、酸素分析装置の出力補正
方法に関するものである。
【0002】
【背景技術】従来より、自動車用内燃機関や各種工業炉
等の燃焼混合ガスの空燃費:A/Fを計測する装置の一
種として、酸素濃淡電池方式の電気化学的セルと酸素ポ
ンプ方式の電気化学的セルとを組み合わせ、燃焼混合ガ
スの燃焼後の排ガス成分と装置出力(酸素ポンプ電流)
との対応関係に基づいて、燃焼混合ガスの空燃費を計測
するようにした、所謂ダブルセルタイプの酸素分析装置
が知られている。
【0003】かかる酸素分析装置は、酸素イオン伝導性
の固体電解質体に少なくとも一対の電極を設けてなる電
気化学的セルの二つを用いて構成されていると共に、そ
れら二つのセル間に、燃焼排ガスが所定の拡散抵抗下に
導かれる内部空間が形成されている。そして、第一のセ
ル(酸素濃淡電池方式のセルで、以下「センサセル」と
いう)によって内部空間の酸素分圧に応じたネルンスト
の式に基づく起電力を得る一方、該センサセルの起電力
が酸素過剰率:λ=1に相当する一定の発生電圧になる
ように、第二のセル(酸素ポンプ方式のセルで、以下
「ポンプセル」という)における酸素ポンピング作用に
よって、内部空間の酸素分圧を調節することにより、燃
焼排ガスの成分に応じた出力が、ポンプセルにおけるポ
ンプ電流値として得られるようになっている。
【0004】すなわち、このようなダブルセルタイプの
酸素分析装置(TiO2 等の半導体型センサによってリ
ーン,リッチを判別して、ポンプセルに供給する電圧の
極性を変える方式のものも含む)にあっては、下記(式
1)に示される関係に基づいて、燃焼排ガス中の酸素分
圧やCO,H2 分圧に応じた出力:Ip を与える。 Ip =Ko2・Po2(II)−Kco・Pco−KH2・PH2 ・・・(式1) Ko2:酸素濃度電流感度係数 Po2(II):内部空間における燃焼排ガス中のO2 分圧 Kco:CO濃度電流感度係数 Pco:燃焼排ガス中のCO分圧 KH2:H2 濃度電流感度係数 PH2:燃焼排ガス中のH2 分圧
【0005】また、燃焼排ガス成分は、下記(式2),
(式3)に示される、燃焼前と燃焼後の反応モル数比較
によって得ることができる。 (イ)燃焼前 Cm Hn +λ・{O2 +(m+n)/4}・(79.05 /20.95)・N2 ・・・(式2) (ロ)燃焼後 A1 ・CO+A2 ・CO2 +A3 ・H2 +A4 ・H2 O+A5 ・O2 +A6 ・N2 ・・・(式3) Cm Hn :炭素,水素系燃料 m :1モル中の燃料の炭素成分数 n :1モル中の燃料の水素成分数 λ :空気過剰率 A1 〜A6 :燃焼排ガス中の各成分の数
【0006】従って、下記(式4)に示される水性ガス
反応係数:K(t) を入れて、上記燃焼前後の方程式を解
くことによって、酸素分析装置出力と燃焼排ガス中の酸
素濃度、酸素分析装置出力と過剰空気率、或いは酸素分
析装置出力と燃焼混合ガスの空燃費との関係を、直接実
験結果や近似計算結果を利用して求めることができるの
である。 K(t) = Pco・PH2O /Pco2 ・PH2 ・・・(式4)
【0007】しかしながら、このようにして酸素分析装
置の出力から燃焼混合ガスの空燃費等を求めるに際して
は、装置に及ぼされる燃焼排ガス圧力の変化によって、
測定値に誤差が生ずるという問題があった。
【0008】そこで、本出願人は、先に、特開平4−2
04246号公報において、燃焼排ガスの圧力を検出
し、酸素分析装置の出力:Ip に対して、下記(式5)
に従う圧力補正を加えることにより、ガス圧力補正出
力:Ip ′を得るようにした酸素分析装置の出力補正方
法を提案した。 Ip ′= Ip × KB ・・・(式5) KB =(P0 /P)B0 :燃焼排ガスにおける測定基準圧力 B :酸素分析装置個体のガス圧力変動指数
【0009】かかる補正方法に従えば、酸素分析装置個
体について、予め、ガス圧力変動指数:Bを実測して求
めておけば、燃焼排ガス圧力が変化した場合にも、容易
且つ迅速に酸素分析装置の出力補正を行なうことができ
るのである。
【0010】ところが、このような補正方法について、
本発明者らが更なる検討を加えたところ、燃焼排ガス圧
力の変動幅が特に大きい場合には、酸素分析装置の出力
補正精度が大幅に低下してしまうことが明らかとなっ
た。
【0011】
【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、燃焼排ガス圧力の変動幅が大きい場合に
も、酸素分析装置の出力に対して高精度な補正を加える
ことのできる、改善された酸素分析装置の出力補正方法
を提供することにある。
【0012】
【解決手段】そして、かかる課題を解決するために、本
発明の特徴とするところは、酸素イオン伝導性の固体電
解質体と少なくとも一対の電極とからなる第一及び第二
の電気化学的セルを設けて、該第一の電気化学的セルに
おける酸素濃淡電池作用により、燃焼排ガスが所定の拡
散抵抗下に導かれる内部空間における酸素分圧に応じた
起電力を得る一方、前記第二の電気化学的セルにおける
酸素ポンピング作用により、該第一の電気化学的セルの
起電力が略一定となるように、前記内部空間の酸素分圧
を調節することにより、該燃焼排ガス中の酸素濃度に応
じた出力を、かかる第二の電気化学的セルにおけるポン
プ電流値として得るようにした酸素分析装置において、
前記燃焼排ガスの圧力:Pを検出し、前記酸素分析装置
の出力:Ip に、下式: Ip ′= Ip × KBB =(P0 /P)B0 :燃焼排ガスにおける測定基準圧力 B :酸素分析装置個体のガス圧力変動指数 に従う圧力補正を加えることにより、ガス圧力補正出
力:Ip ′を得るに際して、前記燃焼排ガスの圧力:P
の変化に伴う前記ガス圧力変動指数:Bの変化を実測
し、それら燃焼排ガスの圧力:Pとガス圧力変動指数:
Bとの回帰関数を求めて、かかる回帰関数に従い、前記
ガス圧力変動指数:Bを決定するようにした酸素分析装
置の出力補正方法にある。
【0013】
【作用・効果】本発明者が、前記公報に開示されている
従来の補正方法によっても、なお、燃焼排ガス圧力の変
化によって測定値に誤差が生ずる原因について検討した
ところ、かかる従来の補正方法では、前記(式5)にお
ける補正係数:KB 中の「B」(ガス圧力変動指数)の
値を定数として扱っていたが、実際には、この「B」自
体も圧力依存性を有していることが、新たに見いだされ
た。
【0014】さらに、「B」の値の変化が、酸素分析装
置の出力値:Ip に及ぼす影響を算出したところ、図1
に示される如き結果が得られた。なお、図中、「a」
は、P/P0 の値で、圧力の変化幅を表す。かかる図か
ら、特に、圧力の変化幅が大きい場合には、酸素分析装
置の出力値に及ぼす「B」の変化幅の影響が極めて大き
いことが明らかである。
【0015】ここにおいて、本発明方法においては、ガ
ス圧力変動指数:Bの圧力依存性が予め測定され、
「B」自体の値に対しても、燃焼排ガスの圧力変化によ
る補正が加えられる。
【0016】なお、かかる「B」に対する補正は、予め
実測した燃焼排ガスの圧力:Pとガス圧力変動指数:B
との関係から求めた回帰関数に基づいて行われるが、一
般に、かかる回帰関数は、下記(式6)の如き多項式で
表される。 B=an ( P−P0)n +an-1(P−P0)n-1 +・・・+a1(P−P0)+B0 ・・・(式6)
【0017】それ故、本発明に係る酸素分析装置の補正
方法に従えば、燃焼排ガスの圧力変化幅が大きい場合に
も、酸素分析装置の出力に対する圧力補正を極めて高精
度に行なうことができ、それによって、燃焼排ガスの圧
力変化によって影響されない高精度な出力値が得られ
る。
【0018】しかも、本発明に係る酸素分析装置の補正
方法においては、装置個体について、予め求められた燃
焼排ガス圧力:Pとガス圧力変動指数:Bとの関係に基
づいて、燃焼排ガス圧力に対応した「B」の値が決定さ
れることから、かかる「B」に対する燃焼排ガスの圧力
補正、ひいては酸素分析装置の出力値に対する燃焼排ガ
スの圧力補正が、容易且つ迅速に為され得る。
【0019】
【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明する。
【0020】先ず、図2には、本実施例で使用した酸素
分析装置8の構造が、概略的に示されている。かかる酸
素分析装置8は、第一の固体電解質体10に第一の電極
12および第二の電極14が接して設けられたセンサセ
ル16と、第二の固体電解質体18に第三の電極20お
よび第四の電極22が接して設けられたポンプセル24
とを備えている。また、センサセル16とポンプセル2
4の間には、燃焼排ガスが所定の拡散抵抗下に導かれる
内部空間26が形成されており、この内部空間26に、
第一の電極12と第四の電極22が露呈されている。更
に、第二の電極14の周りには、多孔質層によって基準
酸素室が形成されている一方、第三の電極20は、外部
空間に露呈されている。
【0021】そして、第一の電極12と第二の電極14
の間に微小電流:Ib を通電して基準酸素室を高酸素濃
度して、センサセル16にて得られた起電力を、比較器
28で基準電圧と比較し、増幅器30を通じて比較値に
応じたポンプ電流を第三の電極20と第四の電極22の
間に通電せしめ、かかる起電力が所定の値になるよう
に、ポンプセル24の酸素ポンピング作用により内部空
間26の酸素分圧を調節することによって、燃焼排ガス
の成分に応じた出力が、ポンプセル24に通電する電流
値:Ip として得られるようになっている。
【0022】そして、かくの如き酸素分析装置8を用
い、成分既知のサンプルガスについて、種々のガス圧
力:Pの条件下に酸素分析装置の出力:Ip を実測し、
得られた値から、各ガス圧力下での酸素分析装置個体の
ガス圧力変動指数:Bを算出した。得られた結果が、図
3に示されている。かかる図3からも、ガス圧力の変化
に伴って「B」の値が変化していることが、明らかに認
められる。
【0023】そこで、この「B」の値と、ガス圧力:P
の値との回帰関数を、1次関数にて近似することによ
り、下記(式7)を得た。 B=−0.045(P−P0)+0.525 ・・・(式7) ∵P0 =1kg/cm2
【0024】そして、成分一定のサンプルガスを、ガス
圧力を変化させて実測し、得られた出力:Ip に、上記
(式7)にて決定される「B」の値を採用して、前記
(式5)に従う補正を加えることにより、ガス圧力補正
出力(O2 %)を求めた。その結果が、図4に示されて
いる。なお、この図4は、空気中の酸素濃度を、圧力を
変化させて測定した結果である。また、かかる図4に
は、従来方法に従い、B=0.525の固定定数として
ガス圧力補正出力(O2 %)を求めた結果も、比較例と
して併せ示されている。
【0025】かかる図4に示された結果から、本実施例
の補正方法に従えば、ガス圧力変化が2kg/cm2G以下の
場合には、圧力変動に起因する測定誤差の発生を略完全
に防止することが可能であり、ガス圧力変化が3kg/cm2
Gの場合でも、誤差の発生量が有効に抑えられること
が、明らかである。
【0026】因みに、本発明者が検討したところ、ガス
圧力の変動量が4kg/cm2以下の場合には、1次の回帰関
数によって、十分に満足できる補正を行なうことが可能
であることが確認された。
【0027】さらに、別の実施例として、前述の如き酸
素分析装置8を用いた実測結果から算出されたガス圧力
変動指数:Bの値と、ガス圧力:Pの値との回帰関数
を、2次関数にて近似することにより、下記(式8)を
得た。 B=−0.0015(P−P0)2 −0.0435(P−P0)+0.525 ・・・(式8) ∵P0 =1kg/cm2
【0028】そして、成分一定のサンプルガスを、ガス
圧力を変化させて実測し、得られた出力:Ip に、上記
(式8)にて決定される「B」の値を採用して、前記
(式5)に従う補正を加えることにより、ガス圧力補正
出力(O2 %)を求めた。その結果が、図6に示されて
いる。なお、この図6は、図4と同様、空気中の酸素濃
度を、圧力を変化させて測定した結果である。また、か
かる図6には、比較のため、図4と同一の比較例結果
が、併せ示されている。
【0029】かかる図6に示された結果から、本実施例
の補正方法に従えば、ガス圧力変化が3kg/cm2G以下の
場合には、圧力変動に起因する測定誤差の発生を略完全
に防止できることが、明らかである。
【0030】以上、本発明の実施例について詳述した
が、これらは文字通りの例示であって、本発明は、かか
る具体例にのみ限定して解釈されるものではない。
【0031】例えば、前記実施例では、ガス圧力変動指
数:Bの値とガス圧力:Pの値との回帰関数を、1次関
数または2次関数で近似した場合について具体例を挙げ
たが、かかる回帰関数としては、回帰線の形態等に応
じ、前記(式6)に従って3次以上の回帰関数を採用す
ることも、勿論可能であり、特に、圧力変動幅が大きい
場合には、3次以上の回帰関数を採用することにより、
補正精度の一層の向上が図られ得る。
【0032】なお、このような回帰関数は、電子計算機
を用いることによって容易に求めることができ、特に高
次回帰関数となる場合には、マトリックス計算を採用す
ることによって、容易に求めることができる。
【0033】また、かかる回帰関数として、所定のガス
圧力範囲毎に傾きが変化する折れ線状の回帰線を採用す
ることも可能である。
【0034】更にまた、本発明の実施に際して使用され
る酸素分析装置の具体的構造は、前記実施例のものに限
定されるものでは決してなく、ダブルセルタイプの酸素
分析装置であれば、いずれも有利に採用され得る。
【0035】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を
加えた態様において実施され得るものであり、また、そ
のような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、
いずれも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもないところである。
【図面の簡単な説明】
【図1】ガス圧力変動指数:Bの値の変化が、酸素分析
装置の出力値:Ip に及ぼす影響を算出した結果を示す
グラフである。
【図2】本発明の実施例において使用した酸素分析装置
の概略構造を説明するための説明図である。
【図3】図2に示された酸素分析装置を用いた実測値か
ら各ガス圧力下での酸素分析装置個体のガス圧力変動指
数:Bを算出した結果と、ガス圧力:Pとガス圧力変動
指数:Bの回帰関数を1次関数で近似した結果を示すグ
ラフである。
【図4】本発明に従い、1次の回帰関数により決定され
たガス圧力変動指数:Bを採用して得られたガス圧力補
正出力(O2 %)を、比較例と共に示すグラフである。
【図5】図2に示された酸素分析装置を用いた実測値か
ら各ガス圧力下での酸素分析装置個体のガス圧力変動指
数:Bを算出した結果と、ガス圧力:Pとガス圧力変動
指数:Bの回帰関数を2次関数で近似した結果を示すグ
ラフである。
【図6】本発明に従い、2次の回帰関数により決定され
たガス圧力変動指数:Bを採用して得られたガス圧力補
正出力(O2 %)を、比較例と共に示すグラフである。
【符号の説明】
8:酸素分析装置 10:第一の固体電解質体 12:第一の電極 14:第二の電極 16:センサセル 18:第二の固体電解質体 20:第三の電極 22:第四の電極 24:ポンプセル 26:内部空間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 酸素イオン伝導性の固体電解質体と少な
    くとも一対の電極とからなる第一及び第二の電気化学的
    セルを設けて、該第一の電気化学的セルにおける酸素濃
    淡電池作用により、燃焼排ガスが所定の拡散抵抗下に導
    かれる内部空間における酸素分圧に応じた起電力を得る
    一方、前記第二の電気化学的セルにおける酸素ポンピン
    グ作用により、該第一の電気化学的セルの起電力が略一
    定となるように、前記内部空間の酸素分圧を調節するこ
    とにより、該燃焼排ガス中の酸素濃度に応じた出力を、
    かかる第二の電気化学的セルにおけるポンプ電流値とし
    て得るようにした酸素分析装置において、前記燃焼排ガ
    スの圧力:Pを検出し、前記酸素分析装置の出力:Ip
    に、下式: Ip ′= Ip × KBB =(P0 /P)B0 :燃焼排ガスにおける測定基準圧力 B :酸素分析装置個体のガス圧力変動指数 に従う圧力補正を加えることにより、ガス圧力補正出
    力:Ip ′を得るに際して、 前記燃焼排ガスの圧力:Pの変化に伴う前記ガス圧力変
    動指数:Bの変化を実測し、それら燃焼排ガスの圧力:
    Pとガス圧力変動指数:Bとの回帰関数を求めて、かか
    る回帰関数に従い、前記ガス圧力変動指数:Bを決定す
    ることを特徴とする酸素分析装置の出力補正方法。
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