JPH0627239Y2 - カット装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は線材をカットするための装置、特にせん断によ
り線材をカットするための新規なカット装置に関する。

［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 線材のカット、すなわち切断とせん断を行う最も基本的
な道具の形態は、夫々ナイフとはさみである。本考案は
特にせん断によって線材をカットするための装置である
ので、この点に沿って説明する。

第５図は、典型的なニッパを示した図である。カットし
ようとする線材５０が例えばピン状部品のようなものと
する。このような道具においてはピン状部品５０が、ニ
ッパの根元に近いところに位置しているほど弱い力でせ
ん断することができるが、ピン状部品をニッパの先端部
に位置させるに従って力の効率は低下する。ゆえに高い
力の効率で一度にたくさんのピン状部品を図の横方向に
並べてせん断するには限度がある。又、第５図に示すニ
ッパによるせん断では、せん断時にピン状部品が図中の
矢印Ｂの方向へ逃げる力が生じる。ゆえにピン状部品を
保持する必要も生じうる。

第６図は、上述の問題点にかんがみて提案された第２の
従来例を示す図である。本図に示す従来例では、第１せ
ん断部材５２と第２せん断部材５４の夫々に複数の円弧
状の凹部５６が刃をなすように設けられ、１つの縁に並
んでいる。第１せん断部材５２と第２せん断部材５４と
の間の上述の各凹部５６に対応する位置にせん断するピ
ン状部品５０を並べる。第１線断部材５２と第２せん断
部材５４とを図中の矢印の方向へ夫々進めると、各凹部
がピン状部品を案内して保持すると共に最終的にせん断
を行う。この従来例の場合、第５図に示す従来例と比較
して一度に多くのピン状部品をせん断することが可能で
あり、またせん断直前に凹部がピン状部品を保持する効
果もある。しかしながら第２の従来例の場合、てこの原
理を用いていないので、せん断を行うのに大きな力が必
要とする。さらに第１の従来例と第２の従来例のいずれ
の場合でもせん断しようとするピン状部品に対して垂直
な平面を含む広い空間を必要とする。このことが問題と
なる場合が電子機器を構成する回路基板にマウントした
ピン状部品をせん断しようとする場合である。

電子機器を構成する回路基板は、しばしば金メッキを施
したピン状部品（角ピンと呼ばれている）を搭載するこ
とがある。このピン状部品は、回路基板の導電路上に植
設され、この導電路と外部の部品、例えば、コネクタな
どと電気的な接続を行う。これらピン状部品には、何種
類かの所定の長さのものがあり、夫々専用の挿入機のよ
り自動的に基板に挿入される。この場合、基板の上面と
下面に夫々どれだけの長さを突出させることになるか
は、そのピン状部品の長さと、それの挿入に用いる挿入
機によって決まってしまう。従って挿入機による挿入で
は、基板からのピン状部品の植設時の高さは、ピン状部
品の長さの種類程度にしか多様性をもたらせることがで
きない。

ところで、電子機器の設計においては、全体をコンパク
ト化することが必要となっている。このため、機器の内
部に基板を並べて配置する場合など特定の場所に植設さ
れたピン状部品を所望の高さにカットする必要が生じ
る。これは、基板と基板の間隔をできるだけ縮めながら
ピン状部品の接触による短絡等を防止する必要があるか
らである。

第７図は、基板１０に植設されたピン状部品１２をカッ
トするための従来の装置を示す図である。本図に示す従
来例では、せん断部材１４が図中の矢印の方向に進み、
ピン状部品１２をせん断する。この場合、せん断部材１
４が動きうるだけのスペースが基板１０の下側に必要で
あり、もしこのピン状部材が植設されている場所の下側
の近傍に他の部品がマウントされていると、せん断を行
うことができない場合がある。

また、せん断片の長さをそろえることも特別に治具を設
けないかぎり行うことができない。

そこで本考案の目的は、弱い力によっても効率よくせん
断ができるカット装置を提供することにある。

本考案の他の目的は、一度にたくさんのピン状部品をせ
ん断可能なカット装置を提供することにある。

本考案の更に他の目的は、せん断の直前にピン状部品の
保持をしうるカット装置を提供することにある。

本考案の更に他の目的は、せまいところにも設置可能な
カット装置を提供することにある。

本考案の更に他の目的は、せん断片の長さをそろえるこ
とが可能なカット装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案に基づくカット装置は、円筒穴が設けられた第１
部材と、この円筒穴の中にはまって回転する第２部材
と、この第２部材を回転させるための回転駆動手段とか
ら成っている。第１部材には、これの円筒穴の他に、外
からこの円筒穴に通じる第１孔が設けてある。第２部材
には、これが第１部材の円筒穴に収められたとき、第１
部材の第１孔の通じることのできる第２孔が第２部材の
円筒面を貫通するように設けられている。

［作用］ カットしたいピン状部品は、第１部材の第１孔から挿入
される。このとき第２部材の第２孔は、第１部材の第１
孔と通じている。従って第１孔から挿入されたピン状部
材は、第２部材の第２孔の中にも至る。そこで回転駆動
手段により第２部材を回転させる。すると第１部材の円
筒孔中の第２孔の向きが第１孔に対して異なった方向へ
向こうとする。ここに第１孔の円筒穴における開口の縁
と、第２孔の開口の縁との間で、ピン状部品のせん断が
おこる。

［実施例］ 第１図は本考案に基づくカット装置の第１の実施例の斜
視図、第２図は第１図のカット装置のうちの第１部材１
６の斜視図、第３図は、第１図のカット装置のうちの第
２部材１８の斜視図である。第１図及び第２図に示すよ
うに、第１部材は略円柱状をしている。円柱面の一部は
適当に切削して平面１８を形成せしめ、回転駆動手段が
動くスペースを節約する。平面１８の中のやや上方に円
筒穴２０を略水平方向に設ける。この穴は貫通していて
もしていなくともよい。円柱の頂面２２から円筒穴２０
に向かって第１孔２４を明ける。この第１孔２４は、円
筒穴２０にまで達していることが必要である。第１孔の
周辺部の第１部材のへりは、図に示すように面とりして
おいてもよい。本考案の実施例では、円筒穴２０からや
や下方にむかって円柱面にて開く切りくず排出口２６を
設けておいた。

第２部材は、第３図に示すようにやはり円柱状をしてい
る。これの外径は第１部材の円筒穴２０の円径と略等し
く中で遊びがなく、かつなめらかに回転するように決め
る。円柱面の略中央に第２孔２８が貫通している。第２
部材を第１部材の円筒孔２０内の所定の深さに収める
と、第２孔が第１孔とちょうど通じるようにしておく。
また第２部材は、円筒穴２０内に収めたとき、図の手前
側が適当に円筒穴２０から突出する長さにする。せん断
は、第２部材１８の第２孔２８の上側の縁３８と第１部
材１６の第１孔２４の下側の縁４０との間で行なわれる
ことになる。従ってこの縁は硬く鋭利にしておく。この
突出部の上側は、第３図に示すように切削して平坦部３
０としておいた。こうすることにより、できるだけカッ
トする部分近傍の体積の節約する。平坦部３０の真下に
レバー３２が下方に延びる。第１図に示すように、レバ
ー３２の下部端には係合部材３４が係合しており、これ
をシリンダ３６によって駆動する。レバー３２、係合部
材３４、シリンダ３６によって回転駆動手段を構成す
る。シリンダ３６の駆動により、レバー３２を介して第
２部材１８が円筒穴２０内で回転する。レバー３２をあ
る程度の長さにしておけば、テコの原理により少ない力
でせん断を行うことができる。

第１図に示すように、切りくず排出口２６を手前側に設
けた場合、シリンダが係合部材３４を図中の矢印の方向
に駆動したとき、第１孔２４から挿入されたピン状部材
（図示せず）の切断が行なわれるようにしておくとよ
い。こうすると、第２部材１８の第２孔２８が、排出口
の軸の向きと略同方向となったとき、せん断が完了して
ひとつながりとなった第２孔２８と排出口２６中を切り
くずが滑り落ちるからである。

さらに本考案のカット装置は、切断する材料の切り落と
すべき部分の長さをそろえることが可能である。これ
は、切断する材料を第１孔より挿入すると、円筒穴の下
部壁面に先端部をあてることにより、ここから切断部ま
での長さを一定にできるからである。

第４図は、上述の使用目的に沿った本考案の第２の実施
例を示す図である。本考案の第１の実施例では、１回の
回転駆動で１本の材料を切断するものとしているが、第
４図に示すように第１部材を直方体形状にし、長手方向
に並べて多数の第１孔に相当する孔を明け、これらに対
応して円筒穴を深く明けた形状にすれば、１回の回転駆
動で多数の材料を切断することができる。

本考案の要旨に沿って、様々な変形が可能である。例え
ば第１部材は、円柱形でなくとも良く、第１孔は、どこ
に明けられてもよい。また回転駆動手段はシリンダによ
らなくとも良く、電磁石などによって駆動してもよい。

［考案の効果］ 本考案により、弱い力でもせん断が可能で、一度にたく
さんの材料体のせん断も可能で、せまいところも設置可
能で、せん断の直前に材料体を保持することが可能で、
しかもせん断片の長さをそろえることも可能なカット装
置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に基づくカット装置の実施例の斜視図、
第２図は第１図のカット装置のうちの第１部材１６の斜
視図、第３図は、第１図のカット装置のうちの第２部材
１８の斜視図、第４図は、本考案の第２の実施例を示す
図、第５図は第１の従来例を示す図、第６図は第２の従
来例を示す図、第７図は基板に植設されたピン状部品を
カットするための従来の構成を示す図である。 これらの図において、１６が第１部材、１８が第２部
材、２０が円筒穴、２４が第１孔、２８が第２孔、３
２、３４、３６が回転駆動手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも一端が外部に開く円筒穴を有す
   ると共に、外部から該円筒穴に通じる第１孔を有する第
   １部材と、 円筒面から円筒面に貫通する第２孔を有すると共に、上
   記第１部材の上記円筒穴内で、該円筒穴の軸を中心に回
   転可能に挿入される第２部材と、 該第２部材を上記第１部材の円筒穴内で回転させるため
   の回転駆動手段とを具え、 上記第２部材の特定回転位置で、上記第１孔及び第２孔
   は通じ、該回転駆動手段による上記第２部材の回転によ
   って、上記第１孔の上記円筒穴における開口の縁と、上
   記第２孔の縁とがせん断を行うことを特徴とするカット
   装置。