JPH06272174A - 消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法 - Google Patents

消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法

Info

Publication number
JPH06272174A
JPH06272174A JP5055905A JP5590593A JPH06272174A JP H06272174 A JPH06272174 A JP H06272174A JP 5055905 A JP5055905 A JP 5055905A JP 5590593 A JP5590593 A JP 5590593A JP H06272174 A JPH06272174 A JP H06272174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
acrylic copolymer
acrylonitrile
group
acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5055905A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiyuki Tanaka
良幸 田中
Masakatsu Shindo
政勝 真藤
Yasuo Adachi
保夫 安達
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP5055905A priority Critical patent/JPH06272174A/ja
Publication of JPH06272174A publication Critical patent/JPH06272174A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】特定のアクリル系共重合体またはアクリル系共
重合体混合物からなる群より選ばれた1種以上を含有す
る消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方
法。 【効果】耐久性、再生性に優れた消臭性能を有するアク
リロニトリル系繊維を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は悪臭を吸収する消臭性ア
クリロニトリル系合成繊維およびその製造方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、衣料分野では靴下や下着類の臭い
が問題視され、抗菌、抗カビという点から、銅化合物
(特開昭61−231202号公報)や有機シリコーン
の第4級アンモニウム塩化合物(特開昭61−2824
74号公報)、各種抗菌剤(特開昭61−258076
号公報)を用いて脱臭しようとする試みがなされてい
る。さらに、硫酸第一鉄とL−アスコルビン酸の混合物
(特開昭61−29611号公報)や、金属フタロシア
ニン化合物(特開昭62−6953号公報、特開昭62
−6978号公報、特開昭62−6986号公報など)
を用いて悪臭を消臭化する試みもなされている。
【0003】一方、天然のツバキ科植物からの抽出物
(特公昭61−22978号公報)や、天然の針葉樹か
ら抽出した物質(特開昭59−225062号公報)な
どにより消臭化する試みもなされている。
【0004】また、アクリル繊維に関しては、繊維内部
および表面部の少なくとも一方に、Cu、Zn、Snの
硫酸塩、酢酸塩、グルコン酸塩等を含有させる試み(特
公平3−10728号公報)や、不揮発性の有機カルボ
ン酸と亜鉛化合物とからなる脱臭剤を含有するアクリロ
ニトリル系繊維(特公平4−47044号公報)などが
ある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの消
臭、脱臭技術では必ずしも十分な消臭効果が得られず、
実用性に乏しいものであった。
【0006】本発明は、脱臭効力が大きく、洗濯耐久性
に優れ、再生可能な形態安定性のある脱臭素材を提供す
るものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の消臭性アクリロニトリル系合成繊維は、次
の構成を有する。すなわち、下記Aのアクリル系共重合
体、Bのアクリル系共重合体、Cのアクリル系共重合体
混合物からなる群より選ばれた1種以上を含有する消臭
性アクリロニトリル系合成繊維である。
【0008】A:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸からなる群より選ばれた1種以上のモノマー10〜8
0重量%とアクリロニトリル10〜80重量%と下記一
般式(I)で示される化合物10〜80重量%を主体と
するアクリル系共重合体であって、カルボキシル基の一
部がZn2+、Cu2+、Ni+ 、Mn2+、Ag+ 、Fe2+
からなる群より選ばれた1種以上の金属イオンで置換さ
れたアクリル系共重合体。
【0009】
【化4】 B:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
クリロニトリル10〜80重量%を主体とするアクリル
系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
Cu2+、Ni+、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
系共重合体。
【0010】C:上記Bのアクリル系共重合体10〜9
0重量%と上記一般式(I)で示される化合物60〜9
0重量%とアクリロニトリル10〜40重量%からなる
アクリル系共重合体10〜90重量%のアクリル系共重
合体混合物。
【0011】また、本発明の消臭性アクリロニトリル系
合成繊維の製造法は、次のいずれか構成を有する。すな
わち、消臭性アクリロニトリル系合成繊維の製造方法に
おいて、凝固工程以後緻密化工程以前の任意の工程で、
下記Aのアクリル系共重合体、Bのアクリル系共重合
体、Cのアクリル系共重合体混合物からなる群より選ば
れた1種以上を含有する水溶液または水系分散液で処理
することを特徴とする消臭性アクリロニトリル系合成繊
維の製造方法、または、下記Aのアクリル系共重合体、
Bのアクリル系共重合体、Cのアクリル系共重合体混合
物からなる群より選ばれた1種以上を含有するアクリロ
ニトリル系ポリマを湿式紡糸することを特徴とする消臭
性アクリロニトリル系合成繊維の製造方法である。
【0012】A:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸からなる群より選ばれた1種以上のモノマー10〜8
0重量%とアクリロニトリル10〜80重量%と前記一
般式(I)で示される化合物10〜80重量%を主体と
するアクリル系共重合体であって、カルボキシル基の一
部がZn2+、Cu2+、Ni+ 、Mn2+、Ag+ 、Fe2+
からなる群より選ばれた1種以上の金属イオンで置換さ
れたアクリル系共重合体。
【0013】B:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン
酸からなる群より選ばれた1種以上のモノマー10〜8
0重量%とアクリロニトリル10〜80重量%を主体と
するアクリル系共重合体であって、カルボキシル基の一
部がZn2+、Cu2+、Ni+、Mn2+、Ag+ 、Fe2+
からなる群より選ばれた1種以上の金属イオンで置換さ
れたアクリル系共重合体。
【0014】C:上記Bのアクリル系共重合体10〜9
0重量%と上記一般式(I)で示される化合物60〜9
0重量%とアクリロニトリル10〜40重量%からなる
アクリル系共重合体10〜90重量%のアクリル系共重
合体混合物。
【0015】本発明において、アクリロニトリル系合成
繊維に含有せしめるアクリル系共重合体またはアクリル
系共重合体の混合物は、次のA〜Cからなる群から選ば
れた1種以上である。
【0016】なお、C中の前記一般式(I)とアクリロ
ニトリルとのアクリル系共重合体、AまたはBのアクリ
ル系共重合体は水溶性または水分散性とするものであ
り、その分子量もかかる特性を満足する程度の範囲が好
ましい。
【0017】Aのアクリル系共重合体において、アクリ
ロニトリルと共重合するモノマーは、アクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸からなる群より選ばれた1種以上
とするものである。これ以外のモノマーでは共重合性に
乏しく、また、後述する特定の金属イオンで置換するこ
とが困難である。また、別の共重合モノマーとして前記
一般式(I)で示される化合物を用いるものである。当
該化合物を共重合すると、洗濯耐久性を向上させること
ができ、好ましい。
【0018】Bのアクリル系共重合体において、アクリ
ロニトリルと共重合するモノマーは、アクリル酸、メタ
クリル酸、イタコン酸からなる群より選ばれた1種以上
とするものである。これ以外のモノマーでは共重合性に
乏しく、また、後述する特定の金属イオンで置換するこ
とが困難である。
【0019】Cのアクリル系共重合体混合物において、
アクリロニトリルと共重合するモノマーとして、前記一
般式(I)で示される化合物を用いるものである。当該
化合物を共重合すると、洗濯耐久性を向上させることが
でき、好ましい。
【0020】また、A、Bのアクリル系共重合体におい
て、カルボキシル基の一部を、Zn2+、Cu2+、N
+ 、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群より選ばれた
1種以上の金属イオンで置換するものである。これら特
定の金属イオンで置換されたカルボキシル基を全く有し
ないならば、抗菌、抗カビ性能が不十分となる。
【0021】なお、A〜Cからなる群より選ばれた1種
以上のうち、Aおよび/またはCを用いると本発明のす
べての目的を十分同時に満足することができ、好まし
い。
【0022】上記A〜Cからなる群より選ばれた1種以
上のアクリル系共重合体またはアクリル系共重合体混合
物は、従来例のものより防臭効果が長期間持続し、しか
もアクリロニトリル系合成繊維本来の性能や風合いは何
ら損なわれることがない。
【0023】本発明の消臭性アクリロニトリル系合成繊
維を得るには、前記した2種類の方法のうちいずれかに
よればよい。すなわち、くりかえせば、 消臭性アクリロニトリル系合成繊維の製造方法におい
て、凝固工程以降緻密化工程以前の任意の工程で、前記
Aのアクリル系共重合体、Bのアクリル系共重合体、C
のアクリル系共重合体混合物からなる群より選ばれた1
種以上を含有する水溶液または水系分散液で処理するこ
とを特徴とする消臭性アクリロニトリル系合成繊維の製
造方法、または、 前記Aのアクリル系共重合体、Bのアクリル系共重合
体、Cのアクリル系共重合体混合物からなる群より選ば
れた1種以上を含有するアクリロニトリル系ポリマを湿
式紡糸することを特徴とする消臭性アクリロニトリル系
合成繊維の製造方法である。
【0024】上記の場合は、換言すれば前記A〜Cか
らなる群より選ばれた1種以上のアクリル系共重合体ま
たはアクリル系共重合体混合物を油剤としてアクリロニ
トリル系合成繊維へ付与する場合であるが、この際の付
与量は0.05〜5.0%owf、さらには0.1〜
2.0%owfが好ましい。
【0025】上記の場合は、換言すれば前記A〜Cか
らなる群より選ばれた1種以上のアクリル系共重合体ま
たはアクリル系共重合体混合物をアクリロニトリル系合
成繊維中にブレンド(練り混み)する場合であるが、こ
の際の含有量は0.1〜10重量%、さらには0.2〜
5.0重量%が好ましい。
【0026】なお、本発明の脱臭素材において、所定の
金属イオンで置換された酸性基の他に、K+ 、Na+
Ca2+、Mg2+、Al3+など、他の金属イオンで置換さ
れた酸性基が一部混在していても本発明の目的を損なう
ものではない。
【0027】また、本発明の脱臭素材に各種の抗菌性物
質が含有されていても本発明の目的を損なうものではな
く、むしろ、抗菌性能も同時に付与できるので好まし
い。
【0028】本発明における脱臭性能の測定方法は次の
通りである。 [アンモニア脱臭性能]アンモニア脱臭は、500c.c
のポリ容器に0.30%のアンモニア水を80μl滴下
し、引続き、そのポリエチレン樹脂製容器の中に脱臭素
材を3g入れ、密閉し、20分後の残存アンモニア濃度
を測定する。測定方法は(株)ガステック社製のガス検
知器を使用し、ポリ容器中の気体100c.c 中のアンモ
ニアの量(ppm )を測定する。なお、この方法ではスタ
ート時のアンモニア濃度は約150ppmであり、20
分後の値が10ppm以下になれば、良好なアンモニア
脱臭性能を有するといえる。
【0029】[硫化水素脱臭性能]硫化水素脱臭は、ア
ンモニアと同様に500c.c のポリエチレン樹脂製容器
に硫化鉄300mg、0.6%の硫酸100μlを滴下
し、引続き、そのポリ容器の中に脱臭素材を3g入れ、
密閉し、20分後の残存硫化水素濃度を測定する。測定
方法は(株)ガステック社製のガス検知器を使用し、ポ
リ容器から採取した100c.c の気体中の硫化水素濃度
(ppm )を測定する。なお、この方法ではスタート時の
硫化水素濃度は約20ppmであり、20分後の値が5
ppm以下になれば、良好な硫化水素脱臭性能を有する
といえる。
【0030】
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに説明す
る。
【0031】(実施例1〜9、比較例1〜3)アクリロ
ニトリル(AN)/メチルアクリレート(MA)/メタ
クリルスルホン酸ソーダ(SMAS)=93.5/6.
0/0.5(重量%)からなるアクリル系共重合体のジ
メチルスルホキシド(DMSO)溶液を30℃、60%
DMSO水溶液中に湿式紡糸し、延伸、水洗後、下記
A、B、Cのいずれかの水溶液で0.5%owf処理し
た後、130℃で乾燥緻密化させた。
【0032】A;AN/アクリル酸/メタクリル酸/イ
タコン酸/下記E化合物=20/10/10/10/5
0重量%からなる重合体を調製し、この試料に対し、炭
酸ナトリウム50重量%を用いてカルボキシル基の水素
イオンをNa+ イオンと置換し、次いで硫酸亜鉛、硫酸
銅、硝酸銀の金属塩のいずれか1種を100重量%用い
て、酸性基量と所定の金属イオンで置換されたものを作
製した。
【0033】B;AN/アクリル酸/メタクリル酸/イ
タコン酸=40/20/20/20重量%からなる重合
体を調製し、この試料に対し、炭酸ナトリウム50重量
%を用いてカルボキシル基の水素イオンをNa+ イオン
と置換し、次いで硫酸亜鉛、硫酸銅、硝酸銀の金属塩の
いずれか1種を100重量%用いて、酸性基量と所定の
金属イオンで置換されたものを作製した。
【0034】C;上記B組成物50重量%と下記D組成
物50重量%の混合物。
【0035】D;下記E組成物70重量%とAN30重
量%を主体とする共重合体との混合物。 E;
【化5】 (実施例10〜18)AN/MA/SMAS=93.5
/6.0/0.5(重量%)からなるアクリル系共重合
体のDMSO溶液中に実施例1で用いた前記A、B、C
のいずれかを1.0%owf均一分散させ、湿式紡糸し
た後、延伸、水洗を行い、130℃で乾燥緻密化させ
た。
【0036】このものを前記脱臭測定法で、測定した結
果、表1に示す如く、良好な脱臭性能を示した。
【0037】
【表1】 (実施例19〜24)実施例1,4,7,10,13,
16で得た脱臭素材について、家庭用洗剤ザブ[花王
(株)社製]2/lを用い、東芝(株)社製の家庭用洗
濯機で、浴比を1:50とし、40℃,10分間、洗濯
後、5分間のオーバーフロー水洗2回を洗濯回数1回と
し、5回繰返し洗濯後、アンモニア、硫化水素脱臭性能
を測定したところ、表2のとおり良好な値を示した。
【0038】
【表2】 (実施例25〜30、比較例4〜9)実施例1,4,
7,10,13,16で得た脱臭素材をアンモニア2,
000ppm、硫化水素2,000ppmの容器中に1
時間、放置し、充分臭気を吸着せしめた後、実施例12
〜17で行なったと同様の方法で家庭洗濯を1回行な
い、脱臭性能を測定した(実施例25〜30)。
【0039】なお、比較のため、上記2種のガスを吸着
後、洗濯しないものについても脱臭性能を測定した(比
較例4〜9)。
【0040】これらの評価結果を表3に併せて示す。
【0041】表3より本発明の脱臭素材は極めて洗濯耐
久性、再生性能に優れた脱臭性能を有することがわか
る。
【0042】
【表3】
【0043】
【発明の効果】本発明によれば、特定の消臭性樹脂をア
クリル系繊維に対し強固に付着させることができ、耐久
性、再生性に優れた消臭性能を有するアクリロニトリル
系繊維を提供することができる。したがって、本発明の
繊維はシーツ、毛布、マット、カーテンなどの寝装類や
インナウエア、くつ下類、スポーツウエア等の用途に幅
広く使用できる。
【0044】また、本発明の製造方法は安価に安定して
消臭性アクリロニトリル系繊維を得ることができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下記Aのアクリル系共重合体、Bのアクリ
    ル系共重合体、Cのアクリル系共重合体混合物からなる
    群より選ばれた1種以上を含有する消臭性アクリロニト
    リル系合成繊維。 A:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
    より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
    クリロニトリル10〜80重量%と下記一般式(I)で
    示される化合物10〜80重量%を主体とするアクリル
    系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
    Cu2+、Ni+ 、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
    り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
    系共重合体。 【化1】 B:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
    より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
    クリロニトリル10〜80重量%を主体とするアクリル
    系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
    Cu2+、Ni+、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
    り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
    系共重合体。 C:上記Bのアクリル系共重合体10〜90重量%と上
    記一般式(I)で示される化合物60〜90重量%とア
    クリロニトリル10〜40重量%からなるアクリル系共
    重合体10〜90重量%のアクリル系共重合体混合物。
  2. 【請求項2】消臭性アクリロニトリル合成繊維の製造方
    法において、凝固工程以後緻密化工程以前の任意の工程
    で、下記Aのアクリル系共重合体、Bのアクリル系共重
    合体、Cのアクリル系共重合体混合物からなる群より選
    ばれた1種以上を含有する水溶液または水系分散液で処
    理することを特徴とする消臭性アクリロニトリル系合成
    繊維の製造方法。 A:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
    より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
    クリロニトリル10〜80重量%と下記一般式(I)で
    示される化合物10〜80重量%を主体とするアクリル
    系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
    Cu2+、Ni+ 、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
    り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
    系共重合体。 【化2】 B:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
    より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
    クリロニトリル10〜80重量%を主体とするアクリル
    系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
    Cu2+、Ni+、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
    り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
    系共重合体。 C:上記Bのアクリル系共重合体10〜90重量%と上
    記一般式(I)で示される化合物60〜90重量%とア
    クリロニトリル10〜40重量%からなるアクリル系共
    重合体10〜90重量%のアクリル系共重合体混合物。
  3. 【請求項3】下記Aのアクリル系共重合体、Bのアクリ
    ル系共重合体、Cのアクリル系共重合体混合物からなる
    群より選ばれた1種以上を含有するアクリロニトリル系
    ポリマを湿式紡糸することを特徴とする消臭性アクリロ
    ニトリル系合成繊維の製造方法。 A:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
    より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
    クリロニトリル10〜80重量%と下記一般式(I)で
    示される化合物10〜80重量%を主体とするアクリル
    系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
    Cu2+、Ni+ 、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
    り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
    系共重合体。 【化3】 B:アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸からなる群
    より選ばれた1種以上のモノマー10〜80重量%とア
    クリロニトリル10〜80重量%を主体とするアクリル
    系共重合体であって、カルボキシル基の一部がZn2+
    Cu2+、Ni+、Mn2+、Ag+ 、Fe2+からなる群よ
    り選ばれた1種以上の金属イオンで置換されたアクリル
    系共重合体。 C:上記Bのアクリル系共重合体10〜90重量%と上
    記一般式(I)で示される化合物60〜90重量%とア
    クリロニトリル10〜40重量%からなるアクリル系共
    重合体10〜90重量%のアクリル系共重合体混合物。
JP5055905A 1993-03-16 1993-03-16 消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法 Pending JPH06272174A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5055905A JPH06272174A (ja) 1993-03-16 1993-03-16 消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5055905A JPH06272174A (ja) 1993-03-16 1993-03-16 消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06272174A true JPH06272174A (ja) 1994-09-27

Family

ID=13012135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5055905A Pending JPH06272174A (ja) 1993-03-16 1993-03-16 消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06272174A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09241967A (ja) * 1996-03-04 1997-09-16 Japan Exlan Co Ltd 消臭性繊維及びその製造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS636173A (ja) * 1986-06-26 1988-01-12 東レ株式会社 抗菌性アクリル系繊維とその製造法
JPS63196769A (ja) * 1987-02-04 1988-08-15 旭化成株式会社 新規なアクリル系合成繊維
JPH0284533A (ja) * 1988-08-17 1990-03-26 Asahi Chem Ind Co Ltd 消臭性繊維
JPH03124811A (ja) * 1989-10-05 1991-05-28 Asahi Chem Ind Co Ltd 多孔質消臭性アクリル系合成繊維およびその製造法
JPH04185764A (ja) * 1990-11-17 1992-07-02 Toyobo Co Ltd 消臭性繊維及びその製造方法
JPH04333611A (ja) * 1991-05-09 1992-11-20 Kanebo Ltd 3次元架橋変性アクリル繊維
JPH05132872A (ja) * 1991-11-05 1993-05-28 Kanebo Ltd 消臭性組成物

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS636173A (ja) * 1986-06-26 1988-01-12 東レ株式会社 抗菌性アクリル系繊維とその製造法
JPS63196769A (ja) * 1987-02-04 1988-08-15 旭化成株式会社 新規なアクリル系合成繊維
JPH0284533A (ja) * 1988-08-17 1990-03-26 Asahi Chem Ind Co Ltd 消臭性繊維
JPH03124811A (ja) * 1989-10-05 1991-05-28 Asahi Chem Ind Co Ltd 多孔質消臭性アクリル系合成繊維およびその製造法
JPH04185764A (ja) * 1990-11-17 1992-07-02 Toyobo Co Ltd 消臭性繊維及びその製造方法
JPH04333611A (ja) * 1991-05-09 1992-11-20 Kanebo Ltd 3次元架橋変性アクリル繊維
JPH05132872A (ja) * 1991-11-05 1993-05-28 Kanebo Ltd 消臭性組成物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09241967A (ja) * 1996-03-04 1997-09-16 Japan Exlan Co Ltd 消臭性繊維及びその製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1619006A1 (de) Behandlungsverfahren zur Verleihung schmutzabweisender Eigenschaften bei Textilien
JP2018009276A (ja) 再生セルロース繊維、それを含む繊維構造物及びそれらの製造方法
JPH06272174A (ja) 消臭性アクリロニトリル系合成繊維およびその製造方法
JP2705396B2 (ja) 脱臭素材
KR100299903B1 (ko) 소취성섬유,그제조방법및소취·섬유제품
JP3338604B2 (ja) 消臭・抗菌性アクリル系合成繊維の製造方法
JP2703624B2 (ja) 消臭性アクリル系複合繊維及びその製造方法
JPS6312723A (ja) 消臭性アクリル系合成繊維およびその製法
JPH0874131A (ja) 消臭繊維、その製造方法およびこれを用いた消臭繊維製品
JP2000226768A (ja) 防蚊効果を有する繊維構造体
JPH0284533A (ja) 消臭性繊維
JPH0258392B2 (ja)
JP2705396C (ja)
JPH02300379A (ja) 消臭性アクリル系合成繊維及びその製造方法
JPH111873A (ja) 消臭性合成繊維およびその製造法
JPS63214261A (ja) 消臭用高分子及び製造方法
JP2000226769A (ja) 消臭効果を有する繊維構造体
JP2001089968A (ja) 光触媒活性を有する抗菌性アクリロニトリル系繊維
JP2696775B2 (ja) 消臭性アクリル系合成繊維及びその製造方法
JPS6235792B2 (ja)
JP2849754B2 (ja) 殺菌性アクリル系繊維の製造方法
JPH02216266A (ja) 消臭性アクリル系合成繊維及びその製造方法
JPH0987924A (ja) 消臭・抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造方法
JP3712310B2 (ja) 抗菌性を有する高分子成形物
JPS63175180A (ja) 消臭性アクリル系合成繊維の製造方法