JPH0626722A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
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- JPH0626722A JPH0626722A JP18410492A JP18410492A JPH0626722A JP H0626722 A JPH0626722 A JP H0626722A JP 18410492 A JP18410492 A JP 18410492A JP 18410492 A JP18410492 A JP 18410492A JP H0626722 A JPH0626722 A JP H0626722A
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- Japan
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- opening
- refrigeration cycle
- bypass
- suction
- temperature
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機の吐出冷媒温度や吸込冷媒温度の異常
上昇を確実に押さえることができ、これにより冷凍サイ
クル機器の寿命向上が図れる冷凍サイクル装置を提供す
る。 【構成】 冷凍サイクルの液ラインから低圧ラインにバ
イパスを接続し、そのバイパスにＰＭＶと二方弁の並列
回路を設ける。そして、各圧縮機の吐出冷媒温度および
吸込冷媒温度を検知し、その検知温度の少なくとも１つ
が異常上昇するとＰＭＶを開き、液ラインを流れる液冷
媒の一部を各圧縮機の吸込側にバイパスする。このバイ
パスによっても異常温度上昇が押さえられないままＰＭ
Ｖが全開に達したら、二方弁を開き、その上でＰＭＶの
開度調節を行なう。
上昇を確実に押さえることができ、これにより冷凍サイ
クル機器の寿命向上が図れる冷凍サイクル装置を提供す
る。 【構成】 冷凍サイクルの液ラインから低圧ラインにバ
イパスを接続し、そのバイパスにＰＭＶと二方弁の並列
回路を設ける。そして、各圧縮機の吐出冷媒温度および
吸込冷媒温度を検知し、その検知温度の少なくとも１つ
が異常上昇するとＰＭＶを開き、液ラインを流れる液冷
媒の一部を各圧縮機の吸込側にバイパスする。このバイ
パスによっても異常温度上昇が押さえられないままＰＭ
Ｖが全開に達したら、二方弁を開き、その上でＰＭＶの
開度調節を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、室外ユニットに複数
の室内ユニットを接続したマルチタイプの空気調和機に
用いる冷凍サイクル装置に関する。
の室内ユニットを接続したマルチタイプの空気調和機に
用いる冷凍サイクル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】部屋数の多いビルディング等では、複数
の室内ユニットを有するマルチタイプの空気調和機が用
いられる。
の室内ユニットを有するマルチタイプの空気調和機が用
いられる。
【０００３】このマルチタイプの空気調和機としては、
冷凍サイクルの液ラインから低圧ラインにバイパスを接
続し、そのバイパスを吐出冷媒温度や吸込冷媒温度の異
常上昇時に導通させ、低温の液冷媒を圧縮機に戻すこと
によって異常温度上昇を解消するものがある。この場
合、バイパスに開度可変弁を設け、その開度可変弁の開
度つまりバイパス流量を吐出冷媒温度や吸込冷媒温度に
応じて制御するようにしている。
冷凍サイクルの液ラインから低圧ラインにバイパスを接
続し、そのバイパスを吐出冷媒温度や吸込冷媒温度の異
常上昇時に導通させ、低温の液冷媒を圧縮機に戻すこと
によって異常温度上昇を解消するものがある。この場
合、バイパスに開度可変弁を設け、その開度可変弁の開
度つまりバイパス流量を吐出冷媒温度や吸込冷媒温度に
応じて制御するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】液冷媒のバイパス流量
は開度可変弁の容量によって制限される。このため、近
年のように冷凍サイクルが大形化する状況では、開度可
変弁が全開したにもかかわらず、バイパス流量が足りな
くて異常温度上昇が続くことがある。こうなると、圧縮
機を始めとする冷凍サイクル機器の寿命に悪影響を与え
る。
は開度可変弁の容量によって制限される。このため、近
年のように冷凍サイクルが大形化する状況では、開度可
変弁が全開したにもかかわらず、バイパス流量が足りな
くて異常温度上昇が続くことがある。こうなると、圧縮
機を始めとする冷凍サイクル機器の寿命に悪影響を与え
る。
【０００５】この発明は上記の事情を考慮したもので、
その目的とするところは、圧縮機の吐出冷媒温度や吸込
冷媒温度の異常上昇を確実に押さえることができ、冷凍
サイクル機器の寿命向上が図れる冷凍サイクル装置を提
供することにある。
その目的とするところは、圧縮機の吐出冷媒温度や吸込
冷媒温度の異常上昇を確実に押さえることができ、冷凍
サイクル機器の寿命向上が図れる冷凍サイクル装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１の冷
凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を
接続した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルの液ライン
から低圧ラインに接続したバイパスと、このバイパスに
設けた開度可変弁と、この開度可変弁と並列に接続した
二方弁と、圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒温度に
応じて開度可変弁の開度および二方弁の開閉を制御する
手段とを備える。
凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を
接続した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルの液ライン
から低圧ラインに接続したバイパスと、このバイパスに
設けた開度可変弁と、この開度可変弁と並列に接続した
二方弁と、圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒温度に
応じて開度可変弁の開度および二方弁の開閉を制御する
手段とを備える。
【０００７】請求項２の冷凍サイクル装置は、圧縮機、
凝縮機、減圧器、蒸発器を接続した冷凍サイクルと、こ
の冷凍サイクルの液ラインから低圧ラインに接続したバ
イパスと、このバイパスに設けた複数の開度可変弁の並
列回路と、各圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒温度
に応じて各開度可変弁の開度を制御する手段とを備え
る。
凝縮機、減圧器、蒸発器を接続した冷凍サイクルと、こ
の冷凍サイクルの液ラインから低圧ラインに接続したバ
イパスと、このバイパスに設けた複数の開度可変弁の並
列回路と、各圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒温度
に応じて各開度可変弁の開度を制御する手段とを備え
る。
【０００８】
【作用】請求項１の冷凍サイクル装置では、バイパスに
おける開度可変弁の開度および二方弁の開閉を圧縮機の
吐出冷媒温度または吸込冷媒温度に応じて制御する。こ
の制御により液ラインから低圧ラインへの液冷媒のバイ
パス流量を調節する。
おける開度可変弁の開度および二方弁の開閉を圧縮機の
吐出冷媒温度または吸込冷媒温度に応じて制御する。こ
の制御により液ラインから低圧ラインへの液冷媒のバイ
パス流量を調節する。
【０００９】請求項２の冷凍サイクル装置では、バイパ
スにおける複数の開度可変弁の開度を圧縮機の吐出冷媒
温度または吸込冷媒温度に応じて制御する。この制御に
より液ラインから低圧ラインへの液冷媒のバイパス流量
を調節する。
スにおける複数の開度可変弁の開度を圧縮機の吐出冷媒
温度または吸込冷媒温度に応じて制御する。この制御に
より液ラインから低圧ラインへの液冷媒のバイパス流量
を調節する。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１において、Ａは１台の室外ユニッ
トで、この室外ユニットＡに分配ユニットＢを介して複
数台の室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 を配管接続する。
照して説明する。図１において、Ａは１台の室外ユニッ
トで、この室外ユニットＡに分配ユニットＢを介して複
数台の室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 を配管接続する。
【００１１】室外ユニットＡは、圧縮機１，２を備え
る。これら圧縮機１，２は、それぞれ１つの密閉ケース
内に２つの圧縮機を内蔵したものである。すなわち、圧
縮機１は、インバータ駆動の能力可変圧縮機３、および
商用電源駆動の能力固定圧縮機４を有する。圧縮機２
は、インバータ駆動の能力可変圧縮機５、および商用電
源駆動の能力固定圧縮機６を有する。
る。これら圧縮機１，２は、それぞれ１つの密閉ケース
内に２つの圧縮機を内蔵したものである。すなわち、圧
縮機１は、インバータ駆動の能力可変圧縮機３、および
商用電源駆動の能力固定圧縮機４を有する。圧縮機２
は、インバータ駆動の能力可変圧縮機５、および商用電
源駆動の能力固定圧縮機６を有する。
【００１２】これら圧縮機３，４，５，６の吐出口に、
それぞれ逆止弁７を順方向に介し、さらに四方弁８を介
し、室外熱交換器９を接続する。室外熱交換器９に冷房
サイクル形成用の逆止弁１０および受液器１１を介して
ヘッダＨを接続する。逆止弁１０と並列に、暖房用の膨
張弁（減圧器）１２を接続する。
それぞれ逆止弁７を順方向に介し、さらに四方弁８を介
し、室外熱交換器９を接続する。室外熱交換器９に冷房
サイクル形成用の逆止弁１０および受液器１１を介して
ヘッダＨを接続する。逆止弁１０と並列に、暖房用の膨
張弁（減圧器）１２を接続する。
【００１３】ヘッダＨに、流量調整弁２１，３１，４１
および冷房用の膨張弁（減圧器）２２，３２，４２と暖
房サイクル形成用の逆止弁２３，３３，４３との並列回
路を介し、室内熱交換器２４，３４，４４を接続する。
室内熱交換器２４，３４，４４にヘッダＨを接続し、そ
のヘッダＨを四方弁８およびアキュ―ムレ―タ１３を介
して圧縮機３，４，５，６の吸込口に接続する。
および冷房用の膨張弁（減圧器）２２，３２，４２と暖
房サイクル形成用の逆止弁２３，３３，４３との並列回
路を介し、室内熱交換器２４，３４，４４を接続する。
室内熱交換器２４，３４，４４にヘッダＨを接続し、そ
のヘッダＨを四方弁８およびアキュ―ムレ―タ１３を介
して圧縮機３，４，５，６の吸込口に接続する。
【００１４】こうして、室外ユニットＡ、分配ユニット
Ｂ、および室内ユニットＣ1 ，Ｃ2，Ｃ3 においてヒー
トポンプ式冷凍サイクルを構成しており、冷房運転時は
図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイクルを形成
し、室外熱交換器９を凝縮器、室内熱交換器２４，３
４，４４を蒸発器として機能させる。暖房運転時は、四
方弁８の切換作動により図示破線矢印の方向に冷媒を流
して暖房サイクルを形成し、室内熱交換器２４，３４，
４４を凝縮器、室外熱交換器９を蒸発器として機能させ
る。
Ｂ、および室内ユニットＣ1 ，Ｃ2，Ｃ3 においてヒー
トポンプ式冷凍サイクルを構成しており、冷房運転時は
図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイクルを形成
し、室外熱交換器９を凝縮器、室内熱交換器２４，３
４，４４を蒸発器として機能させる。暖房運転時は、四
方弁８の切換作動により図示破線矢印の方向に冷媒を流
して暖房サイクルを形成し、室内熱交換器２４，３４，
４４を凝縮器、室外熱交換器９を蒸発器として機能させ
る。
【００１５】上記流量調整弁２１，３１，４１は、供給
される駆動パルスの数に応じて開度が連続的に変化する
パルスモータバルブである。以下、流量調整弁のことを
ＰＭＶと略称する。上記膨張弁２２，３２，４２はそれ
ぞれ感温筒２２ａ，３２ａ，４２ａを有しており、これ
ら感温筒を室内熱交換器２４，３４，４４のガス側冷媒
配管にそれぞれ取付ける。
される駆動パルスの数に応じて開度が連続的に変化する
パルスモータバルブである。以下、流量調整弁のことを
ＰＭＶと略称する。上記膨張弁２２，３２，４２はそれ
ぞれ感温筒２２ａ，３２ａ，４２ａを有しており、これ
ら感温筒を室内熱交換器２４，３４，４４のガス側冷媒
配管にそれぞれ取付ける。
【００１６】この冷凍サイクルにおいて、受液器１１と
ヘッダＨとの間の液ラインにバイパス１４の一端を接続
し、そのバイパス１４の他端をアキュームレータ１３か
ら圧縮機３，４，５，６の吸込口にかけての低圧ライン
に接続する。そして、バイパス１４に開度可変弁として
流量調整弁１５を設け、その流量調整弁１５と並列に二
方弁１６を接続する。なお、バイパス１４としてφ9.52
mmの配管を用い、二方弁１６の並列接続用としてφ6.00
mmの配管を用いる。
ヘッダＨとの間の液ラインにバイパス１４の一端を接続
し、そのバイパス１４の他端をアキュームレータ１３か
ら圧縮機３，４，５，６の吸込口にかけての低圧ライン
に接続する。そして、バイパス１４に開度可変弁として
流量調整弁１５を設け、その流量調整弁１５と並列に二
方弁１６を接続する。なお、バイパス１４としてφ9.52
mmの配管を用い、二方弁１６の並列接続用としてφ6.00
mmの配管を用いる。
【００１７】圧縮機３，４，５，６の吐出口に接続の配
管に吐出温度センサ１７，１７，１７，１７を取付け
る。圧縮機３，４，５，６の吸込口に接続の配管に吸込
温度センサ１８，１８を取付ける。制御回路を図２に示
す。
管に吐出温度センサ１７，１７，１７，１７を取付け
る。圧縮機３，４，５，６の吸込口に接続の配管に吸込
温度センサ１８，１８を取付ける。制御回路を図２に示
す。
【００１８】室外ユニットＡは室外制御部５０を備え
る。この室外制御部５０に分配ユニットＢの分配制御部
６０を接続し、その分配制御部６０に室内ユニット
Ｃ1 ，Ｃ2，Ｃ3 のそれぞれ室内制御部７０を接続す
る。
る。この室外制御部５０に分配ユニットＢの分配制御部
６０を接続し、その分配制御部６０に室内ユニット
Ｃ1 ，Ｃ2，Ｃ3 のそれぞれ室内制御部７０を接続す
る。
【００１９】室外制御部５０は、マイクロコンピュ―タ
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁８、圧力センサ１５、インバ―タ５１，５３、ス
イッチ５２，５４、ＰＭＶ１５、二方弁１６、吐出温度
センサ１７，１７，１７，１７、および吸込温度センサ
１８，１８を接続する。
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁８、圧力センサ１５、インバ―タ５１，５３、ス
イッチ５２，５４、ＰＭＶ１５、二方弁１６、吐出温度
センサ１７，１７，１７，１７、および吸込温度センサ
１８，１８を接続する。
【００２０】インバ―タ５１，５３は、交流電源５７の
電圧を整流し、それを室外制御部５０の指令に応じたス
イッチングにより所定周波数の電圧に変換し、出力す
る。この出力は、圧縮機モ―タ３Ｍ，５Ｍの駆動電力と
なる。スイッチ５２，５４は、たとえばリレー接点であ
る。このスイッチ５２，５４をそれぞれ介して、交流電
源５７に圧縮機モータ４Ｍ，６Ｍを接続する。分配制御
部６０は、マイクロコンピュ―タおよびその周辺回路か
らなる。この分配制御部６０に、ＰＭＶ２１，３１，４
１を接続する。
電圧を整流し、それを室外制御部５０の指令に応じたス
イッチングにより所定周波数の電圧に変換し、出力す
る。この出力は、圧縮機モ―タ３Ｍ，５Ｍの駆動電力と
なる。スイッチ５２，５４は、たとえばリレー接点であ
る。このスイッチ５２，５４をそれぞれ介して、交流電
源５７に圧縮機モータ４Ｍ，６Ｍを接続する。分配制御
部６０は、マイクロコンピュ―タおよびその周辺回路か
らなる。この分配制御部６０に、ＰＭＶ２１，３１，４
１を接続する。
【００２１】室内制御部７０は、マイクロコンピュ―タ
およびその周辺回路からなる。この室内制御部７０に、
リモートコントロール式の操作器（以下、リモコンと略
称する）７１、および室内温度センサ７２を接続する。
室内制御部７０は、次の機能手段を備える。 ［１］リモコン７１の操作に基づく運転開始指令，運転
モード設定指令，および運転停止指令を分配ユニットＢ
に送る手段。
およびその周辺回路からなる。この室内制御部７０に、
リモートコントロール式の操作器（以下、リモコンと略
称する）７１、および室内温度センサ７２を接続する。
室内制御部７０は、次の機能手段を備える。 ［１］リモコン７１の操作に基づく運転開始指令，運転
モード設定指令，および運転停止指令を分配ユニットＢ
に送る手段。
【００２２】［２］室内温度センサ７２の検知温度とリ
モコン７１での設定室内温度との差を空調負荷として求
め、その空調負荷を要求能力としてそのデータを分配ユ
ニットＢに送る手段。分配制御部６０は、次の機能手段
を備える。 ［１］室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の要求能力の総和
を求め、その総要求能力のデータを室外ユニットＡに送
る手段。 ［２］室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の要求能力に応じ
てＰＭＶ２１，３１，４１の開度を制御する手段。室外
制御部５０は、次の機能手段を備える。 ［１］圧縮機３，４，５，６の運転台数および圧縮機
３，５の運転周波数Ｆを要求能力の総和に応じて制御す
る手段。
モコン７１での設定室内温度との差を空調負荷として求
め、その空調負荷を要求能力としてそのデータを分配ユ
ニットＢに送る手段。分配制御部６０は、次の機能手段
を備える。 ［１］室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の要求能力の総和
を求め、その総要求能力のデータを室外ユニットＡに送
る手段。 ［２］室内ユニットＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の要求能力に応じ
てＰＭＶ２１，３１，４１の開度を制御する手段。室外
制御部５０は、次の機能手段を備える。 ［１］圧縮機３，４，５，６の運転台数および圧縮機
３，５の運転周波数Ｆを要求能力の総和に応じて制御す
る手段。
【００２３】［２］吐出温度センサ１７，１７，１７，
１７の検知温度および吸込温度センサ１８，１８の検知
温度に応じてバイパス１４におけるＰＭＶ１５の開度お
よび二方弁１６の開閉を制御する手段。 つぎに、上記の構成において図３のフローチャートを参
照しながら作用を説明する。運転時、圧縮機３，４，
５，６の運転台数および運転周波数を室内ユニット
Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の要求能力の総和に応じて複数のパタ
ーンに切換える。
１７の検知温度および吸込温度センサ１８，１８の検知
温度に応じてバイパス１４におけるＰＭＶ１５の開度お
よび二方弁１６の開閉を制御する手段。 つぎに、上記の構成において図３のフローチャートを参
照しながら作用を説明する。運転時、圧縮機３，４，
５，６の運転台数および運転周波数を室内ユニット
Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 の要求能力の総和に応じて複数のパタ
ーンに切換える。
【００２４】すなわち、要求能力が小さいときは、圧縮
機３の単独の能力可変運転を実行する。要求能力が少し
増すと、圧縮機３，５の能力可変運転を実行する。要求
能力がさらに増すと、圧縮機３，５の能力可変運転およ
び圧縮機４の能力固定運転を実行する。要求能力がさら
に大きくなると、圧縮機３，５の能力可変運転および圧
縮機４，６の能力固定運転を実行する。
機３の単独の能力可変運転を実行する。要求能力が少し
増すと、圧縮機３，５の能力可変運転を実行する。要求
能力がさらに増すと、圧縮機３，５の能力可変運転およ
び圧縮機４の能力固定運転を実行する。要求能力がさら
に大きくなると、圧縮機３，５の能力可変運転および圧
縮機４，６の能力固定運転を実行する。
【００２５】運転中、圧縮機３，４，５，６の吐出冷媒
温度および同圧縮機の吸込冷媒温度を吐出温度センサ１
７，１７，１７，１７および吸込温度センサ１８，１８
で検知し、これら検知温度と設定値Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 と
を比較し、比較結果に応じてＰＭＶ１５の開度および二
方弁１６の開閉を制御する。たとえば、検知温度の全て
が設定値Ｔ3 以下のＺ1 ゾーンにあれば、ＰＭＶ１４を
全閉し、かつ二方弁１５を閉じ、バイパス１４の遮断状
態を保つ。
温度および同圧縮機の吸込冷媒温度を吐出温度センサ１
７，１７，１７，１７および吸込温度センサ１８，１８
で検知し、これら検知温度と設定値Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 と
を比較し、比較結果に応じてＰＭＶ１５の開度および二
方弁１６の開閉を制御する。たとえば、検知温度の全て
が設定値Ｔ3 以下のＺ1 ゾーンにあれば、ＰＭＶ１４を
全閉し、かつ二方弁１５を閉じ、バイパス１４の遮断状
態を保つ。
【００２６】何らかの原因で検知温度の少なくとも１つ
が設定値Ｔ3 以上に異常上昇し、Ｚ2 ゾーンに入ると、
ＰＭＶ１４を初期開度まで一旦開き、その状態からＰＭ
Ｖ１４の開度を３分ごとに１ステップずつ全開方向に増
大していく。
が設定値Ｔ3 以上に異常上昇し、Ｚ2 ゾーンに入ると、
ＰＭＶ１４を初期開度まで一旦開き、その状態からＰＭ
Ｖ１４の開度を３分ごとに１ステップずつ全開方向に増
大していく。
【００２７】こうしてＰＭＶ１５が開くことにより、液
ラインを流れる液冷媒の一部がバイパス１４を通って圧
縮機３，４，５，６の吸込側に流れ込む。この流れ込む
液冷媒の温度は低く、よって圧縮機３，４，５，６に対
する冷却作用が働き、吐出冷媒温度または吸込冷媒温度
の異常上昇が押さえられる。したがって、圧縮機を始め
とする冷凍サイクル機器の寿命向上が図れる。
ラインを流れる液冷媒の一部がバイパス１４を通って圧
縮機３，４，５，６の吸込側に流れ込む。この流れ込む
液冷媒の温度は低く、よって圧縮機３，４，５，６に対
する冷却作用が働き、吐出冷媒温度または吸込冷媒温度
の異常上昇が押さえられる。したがって、圧縮機を始め
とする冷凍サイクル機器の寿命向上が図れる。
【００２８】液冷媒のバイパスにより検知温度が設定値
Ｔ3 ，Ｔ2 間に下がり、Ｚ3 ゾーンに入ると、そのとき
のＰＭＶ１４の開度を保持する。検知温度が設定値
Ｔ2 ，Ｔ1 間に下がってＺ4 ゾーンに入ると、ＰＭＶ１
４の開度を３分ごとに１ステップずつ全閉方向に増大す
る。検知温度が設定値Ｔ1 以下に下がってＺ1 ゾーンに
戻ると、ＰＭＶ１４を全閉し、バイパス１４を遮断す
る。なお、吐出冷媒温度と吸込冷媒温度の両方が異常上
昇した場合、吐出冷媒温度に対する制御を優先する。
Ｔ3 ，Ｔ2 間に下がり、Ｚ3 ゾーンに入ると、そのとき
のＰＭＶ１４の開度を保持する。検知温度が設定値
Ｔ2 ，Ｔ1 間に下がってＺ4 ゾーンに入ると、ＰＭＶ１
４の開度を３分ごとに１ステップずつ全閉方向に増大す
る。検知温度が設定値Ｔ1 以下に下がってＺ1 ゾーンに
戻ると、ＰＭＶ１４を全閉し、バイパス１４を遮断す
る。なお、吐出冷媒温度と吸込冷媒温度の両方が異常上
昇した場合、吐出冷媒温度に対する制御を優先する。
【００２９】設定値Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 については、図５
に示すように吐出温度用と吸込温度用がある。このうち
吐出温度用については、圧縮機３，５の運転周波数（イ
ンバータ５１，５３の出力周波数）を決定するための指
令コードが低周波数側のＳ3，Ｓ4 であるか高周波数側
のＳ5 以上であるかに応じて２つに分かれる。ＰＭＶ１
５の開度変化の１ステップのパルス数については、図６
に示すように開方向と閉方向で異なり、かつ周波数の指
令コードにより異なる。
に示すように吐出温度用と吸込温度用がある。このうち
吐出温度用については、圧縮機３，５の運転周波数（イ
ンバータ５１，５３の出力周波数）を決定するための指
令コードが低周波数側のＳ3，Ｓ4 であるか高周波数側
のＳ5 以上であるかに応じて２つに分かれる。ＰＭＶ１
５の開度変化の１ステップのパルス数については、図６
に示すように開方向と閉方向で異なり、かつ周波数の指
令コードにより異なる。
【００３０】ところで、検知温度がＺ2 ゾーンに入った
まま下がらず、ＰＭＶ１４が全開（２４０パルス相当）
に達することがある。この場合、図７に示すように、Ｐ
ＭＶ１４が全開に達した時点で二方弁１６を開き、かつ
ＰＭＶ１５を全閉する。そして、検知温度がＺ3 ゾーン
に下がるまで、ＰＭＶ１４の開度を３分ごとに１ステッ
プずつ全開方向に増大する。
まま下がらず、ＰＭＶ１４が全開（２４０パルス相当）
に達することがある。この場合、図７に示すように、Ｐ
ＭＶ１４が全開に達した時点で二方弁１６を開き、かつ
ＰＭＶ１５を全閉する。そして、検知温度がＺ3 ゾーン
に下がるまで、ＰＭＶ１４の開度を３分ごとに１ステッ
プずつ全開方向に増大する。
【００３１】このように、ＰＭＶ１５が全開しても温度
上昇が収まらない場合は二方弁１６を開き、その上でＰ
ＭＶ１５の開度調節を行なうことにより、異常温度上昇
を押さえるのに十分な量の液冷媒をバイパスすることが
でき、しかもそのバイパス流量を適切な状態に調節する
ことができ、異常温度上昇を確実に押さえることができ
る。
上昇が収まらない場合は二方弁１６を開き、その上でＰ
ＭＶ１５の開度調節を行なうことにより、異常温度上昇
を押さえるのに十分な量の液冷媒をバイパスすることが
でき、しかもそのバイパス流量を適切な状態に調節する
ことができ、異常温度上昇を確実に押さえることができ
る。
【００３２】なお、上記実施例では、ＰＭＶ１５と二方
弁１６の並列回路をバイパス１４に設けたが、二方弁１
６に代えてＰＭＶを設け、複数のＰＭＶの開度調節によ
って液冷媒のバイパス量を調節する構成としてもよい。
また、圧縮機が４台の場合を例に説明したが、その台数
については適宜に設定可能である。
弁１６の並列回路をバイパス１４に設けたが、二方弁１
６に代えてＰＭＶを設け、複数のＰＭＶの開度調節によ
って液冷媒のバイパス量を調節する構成としてもよい。
また、圧縮機が４台の場合を例に説明したが、その台数
については適宜に設定可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、
【００３４】請求項１の冷凍サイクル装置は、冷凍サイ
クルの液ラインから低圧ラインにバイパスを接続し、そ
のバイパスに開度可変弁と二方弁の並列回路を設け、開
度可変弁の開度および二方弁の開閉を圧縮機の吐出冷媒
温度または吸込冷媒温度に応じて制御する構成としたの
で、圧縮機の吐出冷媒温度や吸込冷媒温度の異常上昇を
確実に押さえることができ、冷凍サイクル機器の寿命向
上が図れる。
クルの液ラインから低圧ラインにバイパスを接続し、そ
のバイパスに開度可変弁と二方弁の並列回路を設け、開
度可変弁の開度および二方弁の開閉を圧縮機の吐出冷媒
温度または吸込冷媒温度に応じて制御する構成としたの
で、圧縮機の吐出冷媒温度や吸込冷媒温度の異常上昇を
確実に押さえることができ、冷凍サイクル機器の寿命向
上が図れる。
【００３５】請求項２の冷凍サイクル装置は、冷凍サイ
クルの液ラインから低圧ラインにバイパスを接続し、そ
のバイパスに複数の開度可変弁の並列回路を設け、各開
度可変弁の開度を圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒
温度に応じて制御する構成としたので、圧縮機の吐出冷
媒温度や吸込冷媒温度の異常上昇を確実に押さえること
ができ、冷凍サイクル機器の寿命向上が図れる。
クルの液ラインから低圧ラインにバイパスを接続し、そ
のバイパスに複数の開度可変弁の並列回路を設け、各開
度可変弁の開度を圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒
温度に応じて制御する構成としたので、圧縮機の吐出冷
媒温度や吸込冷媒温度の異常上昇を確実に押さえること
ができ、冷凍サイクル機器の寿命向上が図れる。
【図１】この発明の一実施例の冷凍サイクルの構成を示
す図。
す図。
【図２】同実施例の制御回路の構成を示すブロック図。
【図３】同実施例の作用を説明するためのフローチャー
ト。
ト。
【図４】同実施例における温度制御条件を示すフォーマ
ット。
ット。
【図５】同実施例における温度設定値の条件を示すフォ
ーマット。
ーマット。
【図６】同実施例におけるＰＭＶの開度変化量の条件を
示すフォーマット。
示すフォーマット。
【図７】同実施例におけるＰＭＶおよび二方弁の動作条
件を示すフォーマット。
件を示すフォーマット。
Ａ…室外ユニット、Ｂ…分配ユニット、Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ
3 …室内ユニット、３，５…能力可変圧縮機、４，６…
能力固定圧縮機、１４…バイパス、１５…ＰＭＶ、１６
…二方弁、１７…吐出温度センサ、１８…吸込温度セン
サ、５０…室外制御部、６０…分配制御部、７０…室内
制御部。
3 …室内ユニット、３，５…能力可変圧縮機、４，６…
能力固定圧縮機、１４…バイパス、１５…ＰＭＶ、１６
…二方弁、１７…吐出温度センサ、１８…吸込温度セン
サ、５０…室外制御部、６０…分配制御部、７０…室内
制御部。
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を接続
した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルの液ラインから
低圧ラインに接続したバイパスと、このバイパスに設け
た開度可変弁と、この開度可変弁と並列に接続した二方
弁と、前記圧縮機の吐出冷媒温度または吸込冷媒温度に
応じて前記開度可変弁の開度および二方弁の開閉を制御
する手段とを備えたことを特徴とする冷凍サイクル装
置。 - 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を接続
した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルの液ラインから
低圧ラインに接続したバイパスと、このバイパスに設け
た複数の開度可変弁の並列回路と、前記圧縮機の吐出冷
媒温度または吸込冷媒温度に応じて前記各開度可変弁の
開度を制御する手段とを備えたことを特徴とする冷凍サ
イクル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18410492A JPH0626722A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18410492A JPH0626722A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626722A true JPH0626722A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16147467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18410492A Pending JPH0626722A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626722A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5490399A (en) * | 1993-03-08 | 1996-02-13 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration apparatus |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP18410492A patent/JPH0626722A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5490399A (en) * | 1993-03-08 | 1996-02-13 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration apparatus |
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