JPH07113556A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH07113556A JPH07113556A JP5260677A JP26067793A JPH07113556A JP H07113556 A JPH07113556 A JP H07113556A JP 5260677 A JP5260677 A JP 5260677A JP 26067793 A JP26067793 A JP 26067793A JP H07113556 A JPH07113556 A JP H07113556A
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 室外ユニットと各室内ユニットとの間の配管
長に関わらず、各室内ユニットに対して適正な量の冷媒
を分配できる空気調和機を提供する。 【構成】 各室内ユニットにおけるガス側配管での冷媒
圧力Ｐｃ2 を各冷媒圧力センサ３６で検知し、室外ユニ
ットＡにおける低圧側配管での冷媒圧力Ｐｓを冷媒圧力
センサ２４で検知し、冷房運転時、各検知圧力Ｐｃ2 と
検知圧力Ｐｓとの差ΔＰから室外ユニットＡと各室内ユ
ニットとの間の配管長を検出し、検出した各配管長に応
じて各流量調整弁３２の開度を補正する。
長に関わらず、各室内ユニットに対して適正な量の冷媒
を分配できる空気調和機を提供する。 【構成】 各室内ユニットにおけるガス側配管での冷媒
圧力Ｐｃ2 を各冷媒圧力センサ３６で検知し、室外ユニ
ットＡにおける低圧側配管での冷媒圧力Ｐｓを冷媒圧力
センサ２４で検知し、冷房運転時、各検知圧力Ｐｃ2 と
検知圧力Ｐｓとの差ΔＰから室外ユニットＡと各室内ユ
ニットとの間の配管長を検出し、検出した各配管長に応
じて各流量調整弁３２の開度を補正する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、室外ユニットに複数
の室内ユニットを接続したマルチタイプの空気調和機に
関する。
の室内ユニットを接続したマルチタイプの空気調和機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】部屋数の多いビルディング等で使用する
空気調和機として、室外ユニットに複数の室内ユニット
を接続したマルチタイプがある。これを用いれば、１台
の空気調和機で複数の部屋を同時に空調することができ
る。
空気調和機として、室外ユニットに複数の室内ユニット
を接続したマルチタイプがある。これを用いれば、１台
の空気調和機で複数の部屋を同時に空調することができ
る。
【０００３】この空気調和機では、室外ユニットに圧縮
機および室外熱交換器を設け、各室内ユニットに流量調
整弁および室内熱交換器を設け、これら圧縮機、室外熱
交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を順次に配管接
続して冷凍サイクルを構成している。
機および室外熱交換器を設け、各室内ユニットに流量調
整弁および室内熱交換器を設け、これら圧縮機、室外熱
交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を順次に配管接
続して冷凍サイクルを構成している。
【０００４】各室内ユニットは、室内温度と設定温度と
の差に応じて流量調整弁の開度を制御し、これにより室
内熱交換器への冷媒流量を調節するとともに、室内温度
と設定温度との差に対応する要求能力を室外ユニットに
知らせる。室外ユニットは、各室内ユニットの要求能力
に応じて圧縮機の運転容量を制御する。
の差に応じて流量調整弁の開度を制御し、これにより室
内熱交換器への冷媒流量を調節するとともに、室内温度
と設定温度との差に対応する要求能力を室外ユニットに
知らせる。室外ユニットは、各室内ユニットの要求能力
に応じて圧縮機の運転容量を制御する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】マルチタイプの空気調
和機では、室外ユニットから各室内ユニットへの配管長
がまちまちとなる。この配管長の差異は、実際の据付け
工事に際して生じることが多く、設計段階からなかなか
判るものではない。このため、室内温度と設定温度との
差に応じて流量調整弁の開度を調節するだけでは、各室
内ユニットに対して適正な量の冷媒を分配するのが難し
いのが実情である。
和機では、室外ユニットから各室内ユニットへの配管長
がまちまちとなる。この配管長の差異は、実際の据付け
工事に際して生じることが多く、設計段階からなかなか
判るものではない。このため、室内温度と設定温度との
差に応じて流量調整弁の開度を調節するだけでは、各室
内ユニットに対して適正な量の冷媒を分配するのが難し
いのが実情である。
【０００６】この発明は上記の事情を考慮したもので、
その目的とするところは、第１および第２の発明のいず
れの空気調和機も、室外ユニットと各室内ユニットとの
間の配管長に関わらず、各室内ユニットに対して適正な
量の冷媒を分配することができる空気調和機を提供する
ことにある。
その目的とするところは、第１および第２の発明のいず
れの空気調和機も、室外ユニットと各室内ユニットとの
間の配管長に関わらず、各室内ユニットに対して適正な
量の冷媒を分配することができる空気調和機を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の発明の空気調和機
は、室外ユニットに設けた圧縮機および室外熱交換器
と、各室内ユニットに設けた流量調整弁および室内熱交
換器と、圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内
熱交換器を配管接続した冷凍サイクルと、圧縮機の吐出
冷媒を室外熱交換器に送り、その室外熱交換器を経た冷
媒を前記各室内熱交換器に通して圧縮機に戻し、冷房運
転を実行する手段と、各室内ユニットの要求能力に応じ
て各流量調整弁の開度を制御する手段と、各室内熱交換
器に接続するガス側配管に設けた複数の第１圧力センサ
と、圧縮機に接続する低圧側配管に設けた第２圧力セン
サと、冷房運転時、各第１圧力センサの検知圧力と第２
圧力センサの検知圧力との差から室外ユニットと各室内
ユニットとの間の配管長を検出する手段と、検出した各
配管長に応じて各流量調整弁の開度を補正する手段とを
備える。
は、室外ユニットに設けた圧縮機および室外熱交換器
と、各室内ユニットに設けた流量調整弁および室内熱交
換器と、圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内
熱交換器を配管接続した冷凍サイクルと、圧縮機の吐出
冷媒を室外熱交換器に送り、その室外熱交換器を経た冷
媒を前記各室内熱交換器に通して圧縮機に戻し、冷房運
転を実行する手段と、各室内ユニットの要求能力に応じ
て各流量調整弁の開度を制御する手段と、各室内熱交換
器に接続するガス側配管に設けた複数の第１圧力センサ
と、圧縮機に接続する低圧側配管に設けた第２圧力セン
サと、冷房運転時、各第１圧力センサの検知圧力と第２
圧力センサの検知圧力との差から室外ユニットと各室内
ユニットとの間の配管長を検出する手段と、検出した各
配管長に応じて各流量調整弁の開度を補正する手段とを
備える。
【０００８】第２の発明の空気調和機は、室外ユニット
に設けた圧縮機および室外熱交換器と、各室内ユニット
に設けた流量調整弁および室内熱交換器と、圧縮機、室
外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を配管接続
した冷凍サイクルと、圧縮機の吐出冷媒を各室内熱交換
器に送り、その各室内熱交換器を経た冷媒を前記室外熱
交換器に通して圧縮機に戻し、暖房運転を実行する手段
と、各室内ユニットの要求能力に応じて前記各流量調整
弁の開度を制御する手段と、圧縮機に接続する高圧側配
管に設けた第１温度センサと、各室内熱交換器に接続す
るガス側配管に設けた複数の第２温度センサと、暖房運
転時、第１温度センサの検知温度と各第２温度センサの
検知温度との差から室外ユニットと各室内ユニットとの
間の配管長を検出する手段と、検出した各配管長に応じ
て各流量調整弁の開度を補正する手段とを備える。
に設けた圧縮機および室外熱交換器と、各室内ユニット
に設けた流量調整弁および室内熱交換器と、圧縮機、室
外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を配管接続
した冷凍サイクルと、圧縮機の吐出冷媒を各室内熱交換
器に送り、その各室内熱交換器を経た冷媒を前記室外熱
交換器に通して圧縮機に戻し、暖房運転を実行する手段
と、各室内ユニットの要求能力に応じて前記各流量調整
弁の開度を制御する手段と、圧縮機に接続する高圧側配
管に設けた第１温度センサと、各室内熱交換器に接続す
るガス側配管に設けた複数の第２温度センサと、暖房運
転時、第１温度センサの検知温度と各第２温度センサの
検知温度との差から室外ユニットと各室内ユニットとの
間の配管長を検出する手段と、検出した各配管長に応じ
て各流量調整弁の開度を補正する手段とを備える。
【０００９】
【作用】第１の発明の空気調和機は、各室内熱交換器に
接続しているガス側配管での冷媒圧力を複数の第１圧力
センサで検知するとともに、圧縮機に接続している低圧
側配管での冷媒圧力を第２圧力センサで検知する。冷房
運転時、各第１圧力センサの検知圧力と第２圧力センサ
の検知圧力との差から室外ユニットと各室内ユニットと
の間の配管長を検出し、検出した各配管長に応じて各流
量調整弁の開度を補正する。
接続しているガス側配管での冷媒圧力を複数の第１圧力
センサで検知するとともに、圧縮機に接続している低圧
側配管での冷媒圧力を第２圧力センサで検知する。冷房
運転時、各第１圧力センサの検知圧力と第２圧力センサ
の検知圧力との差から室外ユニットと各室内ユニットと
の間の配管長を検出し、検出した各配管長に応じて各流
量調整弁の開度を補正する。
【００１０】第２の発明の空気調和機は、圧縮機に接続
している高圧側配管での冷媒温度を第１温度センサで検
知するとともに、各室内熱交換器に接続しているガス側
配管での冷媒温度を複数の第２温度センサで検知する。
暖房運転時、第１温度センサの検知温度と各第２温度セ
ンサの検知温度との差から室外ユニットと各室内ユニッ
トとの間の配管長を検出し、検出した各配管長に応じて
各流量調整弁の開度を補正する。
している高圧側配管での冷媒温度を第１温度センサで検
知するとともに、各室内熱交換器に接続しているガス側
配管での冷媒温度を複数の第２温度センサで検知する。
暖房運転時、第１温度センサの検知温度と各第２温度セ
ンサの検知温度との差から室外ユニットと各室内ユニッ
トとの間の配管長を検出し、検出した各配管長に応じて
各流量調整弁の開度を補正する。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１において、Ａは１台の室外ユニッ
トで、この室外ユニットＡに複数の室内ユニットＢ1 ，
Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 を配管および配線接続する。
照して説明する。図１において、Ａは１台の室外ユニッ
トで、この室外ユニットＡに複数の室内ユニットＢ1 ，
Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 を配管および配線接続する。
【００１２】室外ユニットＡは、共通の密閉ケースに収
容した圧縮機１，２を備える。圧縮機１は、インバータ
駆動の能力可変圧縮機である。圧縮機２は、商用電源駆
動の能力固定圧縮機である。
容した圧縮機１，２を備える。圧縮機１は、インバータ
駆動の能力可変圧縮機である。圧縮機２は、商用電源駆
動の能力固定圧縮機である。
【００１３】圧縮機１の吐出口に高圧側配管４ａを接続
する。圧縮機２の吐出口に、高圧側配管４ｂを接続し、
高圧側配管４ｂに逆止弁３を設ける。高圧側配管４ａお
よび高圧側配管４ｂを高圧側配管４に接続する。圧縮機
１，２の吸込口に低圧側配管５を接続する。
する。圧縮機２の吐出口に、高圧側配管４ｂを接続し、
高圧側配管４ｂに逆止弁３を設ける。高圧側配管４ａお
よび高圧側配管４ｂを高圧側配管４に接続する。圧縮機
１，２の吸込口に低圧側配管５を接続する。
【００１４】高圧側配管４にオイルセパレータ６および
四方弁７を介して室外熱交換器８を接続する。この室外
熱交換器８に逆止弁９およびリキッドタンク１０を介し
てドライヤ１１を接続する。逆止弁９に暖房用膨張弁１
２を並列に接続する。室外熱交換器８の近傍に室外ファ
ン１３を設ける。
四方弁７を介して室外熱交換器８を接続する。この室外
熱交換器８に逆止弁９およびリキッドタンク１０を介し
てドライヤ１１を接続する。逆止弁９に暖房用膨張弁１
２を並列に接続する。室外熱交換器８の近傍に室外ファ
ン１３を設ける。
【００１５】低圧側配管５にアキュームレータ１４およ
び四方弁７を介してストレーナ１５を接続する。上記オ
イルセパレータ６は、圧縮機１，２から吐出される冷媒
に含まれる潤滑油を抽出するものである。このオイルセ
パレータ６から低圧側配管５にかけて、油戻し用の配管
１６を接続する。
び四方弁７を介してストレーナ１５を接続する。上記オ
イルセパレータ６は、圧縮機１，２から吐出される冷媒
に含まれる潤滑油を抽出するものである。このオイルセ
パレータ６から低圧側配管５にかけて、油戻し用の配管
１６を接続する。
【００１６】逆止弁９とリキッドタンク１０との間のガ
スラインの管に、クーリングバイパス１７の一端を接続
する。このクーリングバイパス１７の他端を四方弁７と
アキュームレータ１４との間の低圧ラインの管に接続す
る。そして、クーリングバイパス１７に開度可変弁１８
を設ける。
スラインの管に、クーリングバイパス１７の一端を接続
する。このクーリングバイパス１７の他端を四方弁７と
アキュームレータ１４との間の低圧ラインの管に接続す
る。そして、クーリングバイパス１７に開度可変弁１８
を設ける。
【００１７】圧縮機１に接続の高圧側配管４ａに、高圧
スイッチ２１および冷媒温度センサ（第１温度センサ）
２５を取付ける。圧縮機２に接続の高圧側配管４ｂに、
高圧スイッチ２２および冷媒温度センサ２６を取付け
る。高圧スイッチ２１，２２は、冷媒の圧力が異常上昇
して所定値に達すると、作動する。
スイッチ２１および冷媒温度センサ（第１温度センサ）
２５を取付ける。圧縮機２に接続の高圧側配管４ｂに、
高圧スイッチ２２および冷媒温度センサ２６を取付け
る。高圧スイッチ２１，２２は、冷媒の圧力が異常上昇
して所定値に達すると、作動する。
【００１８】高圧側配管４に冷媒圧力センサ２３を取付
ける。低圧側配管５に冷媒圧力センサ（第２圧力セン
サ）２４および冷媒温度センサ２７を取付ける。室外熱
交換器８に熱交換器温度センサ２８を取付ける。室外ユ
ニットＡの所定箇所に外気温度センサ２９を取付ける。
ける。低圧側配管５に冷媒圧力センサ（第２圧力セン
サ）２４および冷媒温度センサ２７を取付ける。室外熱
交換器８に熱交換器温度センサ２８を取付ける。室外ユ
ニットＡの所定箇所に外気温度センサ２９を取付ける。
【００１９】ドライヤ１１とストレーナ１５との間に、
室内ユニットＢ1 のストレーナ３１および流量調整弁３
２を介して室内熱交換器３３を接続する。室内熱交換器
３３の近傍に室内ファン３４を設ける。そして、流量調
整弁３２と室内熱交換器３３との間の液側配管に冷媒圧
力センサ３５および冷媒温度センサ３７を取付ける。室
内熱交換器３３に接続のガス側配管に冷媒圧力センサ
（第１圧力センサ）３６および冷媒温度センサ（第２温
度センサ）３８を取付ける。室内ファン３４の吸込み空
気の通路に室内温度センサ３９を設ける。他の室内ユニ
ットＢ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 についても、同じ構成およ
び同じ接続である。
室内ユニットＢ1 のストレーナ３１および流量調整弁３
２を介して室内熱交換器３３を接続する。室内熱交換器
３３の近傍に室内ファン３４を設ける。そして、流量調
整弁３２と室内熱交換器３３との間の液側配管に冷媒圧
力センサ３５および冷媒温度センサ３７を取付ける。室
内熱交換器３３に接続のガス側配管に冷媒圧力センサ
（第１圧力センサ）３６および冷媒温度センサ（第２温
度センサ）３８を取付ける。室内ファン３４の吸込み空
気の通路に室内温度センサ３９を設ける。他の室内ユニ
ットＢ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 についても、同じ構成およ
び同じ接続である。
【００２０】このような配管接続により、室外ユニット
Ａおよび各室内ユニットにおいてヒートポンプ式冷凍サ
イクルを構成している。冷房時は、四方弁７をニュート
ラル状態に設定し、これにより圧縮機１，２の吐出冷媒
を図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイクルを形
成し、室外熱交換器８を凝縮器、各室内熱交換器３３を
蒸発器として機能させる。暖房時は、四方弁７を切換
え、これにより圧縮機１，２の吐出冷媒を図示破線矢印
の方向に冷媒を流して暖房サイクルを形成し、各室内熱
交換器３３を凝縮器、室外熱交換器８を蒸発器として機
能させる。
Ａおよび各室内ユニットにおいてヒートポンプ式冷凍サ
イクルを構成している。冷房時は、四方弁７をニュート
ラル状態に設定し、これにより圧縮機１，２の吐出冷媒
を図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイクルを形
成し、室外熱交換器８を凝縮器、各室内熱交換器３３を
蒸発器として機能させる。暖房時は、四方弁７を切換
え、これにより圧縮機１，２の吐出冷媒を図示破線矢印
の方向に冷媒を流して暖房サイクルを形成し、各室内熱
交換器３３を凝縮器、室外熱交換器８を蒸発器として機
能させる。
【００２１】上記開度可変弁１８および各流量調整弁３
２は、入力される駆動パルスの数に応じて開度が連続的
に変化するパルスモータバルブである。以下、開度可変
弁および流量調整弁のことをＰＭＶと略称する。
２は、入力される駆動パルスの数に応じて開度が連続的
に変化するパルスモータバルブである。以下、開度可変
弁および流量調整弁のことをＰＭＶと略称する。
【００２２】制御回路を図２に示す。室外ユニットＡは
室外制御部５０を備える。この室外制御部５０に各室内
ユニットの室内制御部６０を配線接続する。
室外制御部５０を備える。この室外制御部５０に各室内
ユニットの室内制御部６０を配線接続する。
【００２３】室外制御部５０は、マイクロコンピュ―タ
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁７、室外ファンモータ１３Ｍ、ＰＭＶ１８、高圧
スイッチ２１，２２、冷媒圧力センサ２３，２４、冷媒
温度センサ２５，２６，２７、熱交換器温度センサ２
８、外気温度センサ２９、商用交流電源５１、インバ―
タ５２、スイッチ５３を接続する。
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁７、室外ファンモータ１３Ｍ、ＰＭＶ１８、高圧
スイッチ２１，２２、冷媒圧力センサ２３，２４、冷媒
温度センサ２５，２６，２７、熱交換器温度センサ２
８、外気温度センサ２９、商用交流電源５１、インバ―
タ５２、スイッチ５３を接続する。
【００２４】インバ―タ５２は、室外制御部５０内の交
流電源ライン（商用交流電源５１に接続）の電圧を整流
し、それを室外制御部５０の指令に応じたスイッチング
により所定周波数の電圧に変換し、出力する。この出力
は、圧縮機モ―タ１Ｍの駆動電力となる。
流電源ライン（商用交流電源５１に接続）の電圧を整流
し、それを室外制御部５０の指令に応じたスイッチング
により所定周波数の電圧に変換し、出力する。この出力
は、圧縮機モ―タ１Ｍの駆動電力となる。
【００２５】スイッチ５３は、たとえば電磁接触器の接
点である。室外制御部５０内の交流電源ラインにスイッ
チ５３を介して圧縮機モータ２Ｍを接続する。室内制御
部６０は、マイクロコンピュ―タおよびその周辺回路か
らなる。この室内制御部６０に、ＰＭＶ３２、室内ファ
ンモータ３４Ｍ、冷媒圧力センサ３５，３６、冷媒温度
センサ３７，３８、室内温度センサ３９、リモートコン
トロール式の操作器（以下、リモコンと略称する）６１
を接続する。
点である。室外制御部５０内の交流電源ラインにスイッ
チ５３を介して圧縮機モータ２Ｍを接続する。室内制御
部６０は、マイクロコンピュ―タおよびその周辺回路か
らなる。この室内制御部６０に、ＰＭＶ３２、室内ファ
ンモータ３４Ｍ、冷媒圧力センサ３５，３６、冷媒温度
センサ３７，３８、室内温度センサ３９、リモートコン
トロール式の操作器（以下、リモコンと略称する）６１
を接続する。
【００２６】室内制御部６０は、次の機能手段を備え
る。 ［１］リモコン６１の操作に基づく運転モード指令，運
転開始指令，運転停止指令などを室外ユニットＡに送る
手段。
る。 ［１］リモコン６１の操作に基づく運転モード指令，運
転開始指令，運転停止指令などを室外ユニットＡに送る
手段。
【００２７】［２］室内温度センサ３９の検知温度（吸
込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定温度Ｔｓとの
差ΔＴ（＝Ｔａ−Ｔｓ）を求め、その温度差ΔＴに対応
する要求能力を室外ユニットＡに知らせる手段。
込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定温度Ｔｓとの
差ΔＴ（＝Ｔａ−Ｔｓ）を求め、その温度差ΔＴに対応
する要求能力を室外ユニットＡに知らせる手段。
【００２８】［３］ＰＭＶ３２の開度を、上記の要求能
力に応じた開度に設定する手段。 ［４］冷房運転時、各冷媒圧力センサ３６の検知圧力Ｐ
ｃ2 と冷媒圧力センサ２４の検知圧力Ｐｓとの差ΔＰ
（＝Ｐｃ2 −Ｐｓ）を求め、その圧力差ΔＰと現時点の
冷媒循環量（圧縮機１，２の運転容量に基づく）との関
係から室外ユニットＡと各室内ユニットとの間の配管長
を検出し、その配管長から補正係数を求める手段。
力に応じた開度に設定する手段。 ［４］冷房運転時、各冷媒圧力センサ３６の検知圧力Ｐ
ｃ2 と冷媒圧力センサ２４の検知圧力Ｐｓとの差ΔＰ
（＝Ｐｃ2 −Ｐｓ）を求め、その圧力差ΔＰと現時点の
冷媒循環量（圧縮機１，２の運転容量に基づく）との関
係から室外ユニットＡと各室内ユニットとの間の配管長
を検出し、その配管長から補正係数を求める手段。
【００２９】［５］暖房運転時、冷媒温度センサ２５の
検知温度（吐出冷媒温度）Ｔｄ1 と各冷媒温度センサ３
８の検知温度Ｔｃ2 との差Δｔ（＝Ｔｄ1 −Ｔｃ2 ）を
求め、その温度差Δｔに検知温度Ｔｄ1 の絶対値を加味
した関数ｆ（Δｔ）を求め、その関数ｆ（Δｔ）と現時
点の冷媒循環量との関係から室外ユニットＡと各室内ユ
ニットとの間の配管長を検出し、その配管長から補正係
数を求める手段。
検知温度（吐出冷媒温度）Ｔｄ1 と各冷媒温度センサ３
８の検知温度Ｔｃ2 との差Δｔ（＝Ｔｄ1 −Ｔｃ2 ）を
求め、その温度差Δｔに検知温度Ｔｄ1 の絶対値を加味
した関数ｆ（Δｔ）を求め、その関数ｆ（Δｔ）と現時
点の冷媒循環量との関係から室外ユニットＡと各室内ユ
ニットとの間の配管長を検出し、その配管長から補正係
数を求める手段。
【００３０】［６］求めた補正係数に応じて各ＰＭＶ３
２の開度を補正する手段。室外制御部５０は、次の機能
手段を備える。 ［１］圧縮機１，２の運転容量（圧縮機１，２の運転台
数および圧縮機１の運転周波数Ｆに基づく）を、各室内
ユニットの要求能力の合計に応じた値に設定する手段。
２の開度を補正する手段。室外制御部５０は、次の機能
手段を備える。 ［１］圧縮機１，２の運転容量（圧縮機１，２の運転台
数および圧縮機１の運転周波数Ｆに基づく）を、各室内
ユニットの要求能力の合計に応じた値に設定する手段。
【００３１】［２］冷媒圧力センサ２３の検知圧力Ｐd
が異常上昇して設定値Ｐdx（高圧スイッチ２１，２２の
作動点より低い）に達すると、圧縮機１の運転容量（運
転周波数Ｆ）を所定値低減する第１保護手段。
が異常上昇して設定値Ｐdx（高圧スイッチ２１，２２の
作動点より低い）に達すると、圧縮機１の運転容量（運
転周波数Ｆ）を所定値低減する第１保護手段。
【００３２】［３］高圧スイッチ２１が作動すると圧縮
機１の運転を停止し、高圧スイッチ２２が作動すると圧
縮機２の運転を停止する第２保護手段。 ［４］冷媒温度センサ２５の検知温度（吐出冷媒温度）
Ｔｄ1 および冷媒温度センサ２６の検知温度（吐出冷媒
温度）Ｔｄ2 のいずれか一方が設定値Ｔdxまで上昇する
と、クーリングバイパス１７のＰＭＶ１８を開き、その
開度をＴｄ1 およびＴｄ2 の高い方に応じて制御する手
段。
機１の運転を停止し、高圧スイッチ２２が作動すると圧
縮機２の運転を停止する第２保護手段。 ［４］冷媒温度センサ２５の検知温度（吐出冷媒温度）
Ｔｄ1 および冷媒温度センサ２６の検知温度（吐出冷媒
温度）Ｔｄ2 のいずれか一方が設定値Ｔdxまで上昇する
と、クーリングバイパス１７のＰＭＶ１８を開き、その
開度をＴｄ1 およびＴｄ2 の高い方に応じて制御する手
段。
【００３３】つぎに、上記の構成において図３のフロー
チャートを参照しながら作用を説明する。居住者が、任
意の室内ユニットにおいて、リモコン６１により所望の
運転モードおよび室内温度（以下、設定温度と称する）
Ｔｓを設定する。さらに、運転開始操作を行なう。する
と、圧縮機１，２のうち少なくとも圧縮機１が起動し、
運転開始となる。
チャートを参照しながら作用を説明する。居住者が、任
意の室内ユニットにおいて、リモコン６１により所望の
運転モードおよび室内温度（以下、設定温度と称する）
Ｔｓを設定する。さらに、運転開始操作を行なう。する
と、圧縮機１，２のうち少なくとも圧縮機１が起動し、
運転開始となる。
【００３４】冷房運転モードであれば、四方弁７がニュ
ートラル状態に設定され、冷媒が図１の実線矢印の方向
に流れて冷房サイクルが形成される。これにより、室外
熱交換器８が凝縮器、室内熱交換器３３が蒸発器として
機能する。
ートラル状態に設定され、冷媒が図１の実線矢印の方向
に流れて冷房サイクルが形成される。これにより、室外
熱交換器８が凝縮器、室内熱交換器３３が蒸発器として
機能する。
【００３５】暖房運転モードであれば、四方弁７が切換
えられ、冷媒が図１の破線矢印の方向に流れて暖房サイ
クルが形成される。これにより、室内熱交換器３３が凝
縮器、室外熱交換器８が蒸発器として機能する。
えられ、冷媒が図１の破線矢印の方向に流れて暖房サイ
クルが形成される。これにより、室内熱交換器３３が凝
縮器、室外熱交換器８が蒸発器として機能する。
【００３６】室内ユニットは、室内温度センサ３９の検
知温度（吸込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定温
度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する要
求能力を室外ユニットＡに知らせる。さらに、ＰＭＶ３
２の開度を、要求能力に応じた開度に設定する。
知温度（吸込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定温
度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する要
求能力を室外ユニットＡに知らせる。さらに、ＰＭＶ３
２の開度を、要求能力に応じた開度に設定する。
【００３７】室外ユニットＡは、圧縮機１，２の運転容
量（圧縮機１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波
数Ｆ）を、各室内ユニットの要求能力の合計に応じた値
に設定する。
量（圧縮機１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波
数Ｆ）を、各室内ユニットの要求能力の合計に応じた値
に設定する。
【００３８】たとえば、要求能力の合計が小さいとき
は、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御して圧縮機１
単独の能力可変運転を実行する。要求能力の合計が増す
と、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御するととも
に、スイッチ５３をオンし、圧縮機１の能力可変運転と
圧縮機２の能力固定運転を実行する。
は、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御して圧縮機１
単独の能力可変運転を実行する。要求能力の合計が増す
と、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御するととも
に、スイッチ５３をオンし、圧縮機１の能力可変運転と
圧縮機２の能力固定運転を実行する。
【００３９】ところで、図４に示すように、室外ユニッ
トＡと室内ユニットＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 との
間の配管長をＬ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4 ，Ｌ5 とし、かつ
配管長の相互間にＬ1 ＜Ｌ2 ＜Ｌ3 ＜Ｌ4 ＜Ｌ5 の関係
があるとすれば、室外ユニットＡにおける低圧側配管の
冷媒圧力Ｐｓと各室内ユニットにおけるガス側配管の冷
媒圧力Ｐｃ2 との間に、次の関係が成立つ。
トＡと室内ユニットＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 との
間の配管長をＬ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4 ，Ｌ5 とし、かつ
配管長の相互間にＬ1 ＜Ｌ2 ＜Ｌ3 ＜Ｌ4 ＜Ｌ5 の関係
があるとすれば、室外ユニットＡにおける低圧側配管の
冷媒圧力Ｐｓと各室内ユニットにおけるガス側配管の冷
媒圧力Ｐｃ2 との間に、次の関係が成立つ。
【００４０】Ｐｓ＜Ｐｃ2 （Ｂ1 ）＜Ｐｃ2 （Ｂ2 ）＜
Ｐｃ2 （Ｂ3 ）＜Ｐｃ2 （Ｂ4 ）＜Ｐｃ2 （Ｂ5 ） これら冷媒圧力の有意差は顕著である。
Ｐｃ2 （Ｂ3 ）＜Ｐｃ2 （Ｂ4 ）＜Ｐｃ2 （Ｂ5 ） これら冷媒圧力の有意差は顕著である。
【００４１】そこで、冷房運転時は、各冷媒圧力センサ
３６の検知圧力Ｐｃ2 と冷媒圧力センサ２４の検知圧力
Ｐｓとの差ΔＰ（＝Ｐｃ2 −Ｐｓ）を求め、その圧力差
ΔＰと現時点の冷媒循環量（圧縮機１，２の運転容量に
基づく）との関係から、配管長Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ
4 ，Ｌ5 を検出する。
３６の検知圧力Ｐｃ2 と冷媒圧力センサ２４の検知圧力
Ｐｓとの差ΔＰ（＝Ｐｃ2 −Ｐｓ）を求め、その圧力差
ΔＰと現時点の冷媒循環量（圧縮機１，２の運転容量に
基づく）との関係から、配管長Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ
4 ，Ｌ5 を検出する。
【００４２】圧力差ΔＰと配管長との間には、冷媒循環
量をパラメータとする図５に示す関係がある。すなわ
ち、圧力差ΔＰが同じ場合、冷媒循環量が大になるほ
ど、配管長が短くなる。逆に、冷媒循環量が同じ場合、
圧力差ΔＰが増大するほど、配管長が長くなる。
量をパラメータとする図５に示す関係がある。すなわ
ち、圧力差ΔＰが同じ場合、冷媒循環量が大になるほ
ど、配管長が短くなる。逆に、冷媒循環量が同じ場合、
圧力差ΔＰが増大するほど、配管長が長くなる。
【００４３】配管長が求まると、同じ図５に示す条件か
ら補正係数を求める。この補正係数は、“０”から
“１”の整数であり、配管長が長いほど小さい値とな
る。ただし、暖房運転時は、冷媒圧力Ｐｃ2 ，Ｐｓ間に
顕著な有意差はなく、それに代わり、高圧側配管の冷媒
温度Ｔｄ1 とガス側配管の冷媒温度Ｔｃ2 との間に顕著
な有意差が生じる。この冷媒温度Ｔｄ1 ，Ｔｃ2 間に次
の関係がある。
ら補正係数を求める。この補正係数は、“０”から
“１”の整数であり、配管長が長いほど小さい値とな
る。ただし、暖房運転時は、冷媒圧力Ｐｃ2 ，Ｐｓ間に
顕著な有意差はなく、それに代わり、高圧側配管の冷媒
温度Ｔｄ1 とガス側配管の冷媒温度Ｔｃ2 との間に顕著
な有意差が生じる。この冷媒温度Ｔｄ1 ，Ｔｃ2 間に次
の関係がある。
【００４４】Ｔｄ1 ＞Ｔｃ2 （Ｂ1 ）＞Ｔｃ2 （Ｂ2 ）
＞Ｔｃ2 （Ｂ3 ）＞Ｔｃ2 （Ｂ4 ）＞Ｔｃ2 （Ｂ5 ） そこで、暖房運転時は、図６のように、冷媒温度センサ
２５の検知温度Ｔｄ1と各冷媒温度センサ３８の検知温
度Ｔｃ2 との差Δｔ（＝Ｔｄ1 −Ｔｃ2 ）を求め、その
温度差Δｔに検知温度Ｔｄ1 の絶対値を加味した関数ｆ
（Δｔ）を求め、その関数ｆ（Δｔ）と現時点の冷媒循
環量（圧縮機１，２の運転容量に基づく）との関係か
ら、配管長Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4 ，Ｌ5 を検出する。
＞Ｔｃ2 （Ｂ3 ）＞Ｔｃ2 （Ｂ4 ）＞Ｔｃ2 （Ｂ5 ） そこで、暖房運転時は、図６のように、冷媒温度センサ
２５の検知温度Ｔｄ1と各冷媒温度センサ３８の検知温
度Ｔｃ2 との差Δｔ（＝Ｔｄ1 −Ｔｃ2 ）を求め、その
温度差Δｔに検知温度Ｔｄ1 の絶対値を加味した関数ｆ
（Δｔ）を求め、その関数ｆ（Δｔ）と現時点の冷媒循
環量（圧縮機１，２の運転容量に基づく）との関係か
ら、配管長Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4 ，Ｌ5 を検出する。
【００４５】関数ｆ（Δｔ）と配管長との間には、冷媒
循環量をパラメータとする図７に示す関係がある。すな
わち、関数ｆ（Δｔ）が同じ場合、冷媒循環量が大にな
るほど、配管長が短くなる。逆に、冷媒循環量が同じ場
合、関数ｆ（Δｔ）が増大するほど、配管長が長くな
る。
循環量をパラメータとする図７に示す関係がある。すな
わち、関数ｆ（Δｔ）が同じ場合、冷媒循環量が大にな
るほど、配管長が短くなる。逆に、冷媒循環量が同じ場
合、関数ｆ（Δｔ）が増大するほど、配管長が長くな
る。
【００４６】配管長が求まると、同じ図７に示す条件か
ら補正係数を求める。この補正係数は、“０”から
“１”の整数であり、配管長が長いほど小さい値とな
る。なお、暖房運転では冷媒温度が圧縮機容量の変化に
反応し易いことを考慮し、検知温度Ｔｄ1 と検知温度Ｔ
ｃ2 との温度差Δｔをそのまま用いることはせず、温度
差Δｔに検知温度Ｔｄ1 の絶対値を加味した関数ｆ（Δ
ｔ）を用い、圧縮機容量の変化にかかわらず適正な配管
長検出を行なうようにしている。
ら補正係数を求める。この補正係数は、“０”から
“１”の整数であり、配管長が長いほど小さい値とな
る。なお、暖房運転では冷媒温度が圧縮機容量の変化に
反応し易いことを考慮し、検知温度Ｔｄ1 と検知温度Ｔ
ｃ2 との温度差Δｔをそのまま用いることはせず、温度
差Δｔに検知温度Ｔｄ1 の絶対値を加味した関数ｆ（Δ
ｔ）を用い、圧縮機容量の変化にかかわらず適正な配管
長検出を行なうようにしている。
【００４７】こうして、室内ユニットごとに求まる補正
係数により、各ＰＭＶ３２の開度を補正する。たとえ
ば、補正係数が“０．５”であれば、ＰＭＶ３２の開度
を要求能力に応じた開度の半分に縮小する。補正係数が
“１”であれば、ＰＭＶ３２の開度を要求能力に応じた
開度にそのまま設定する。
係数により、各ＰＭＶ３２の開度を補正する。たとえ
ば、補正係数が“０．５”であれば、ＰＭＶ３２の開度
を要求能力に応じた開度の半分に縮小する。補正係数が
“１”であれば、ＰＭＶ３２の開度を要求能力に応じた
開度にそのまま設定する。
【００４８】このように、配管長を検出して各ＰＭＶ３
２の開度を補正することにより、たとえ室外ユニットＡ
から各室内ユニットへの配管長がまちまちであっても、
それにかかわらず各室内ユニットに対し適正な量の冷媒
を分配することができる。
２の開度を補正することにより、たとえ室外ユニットＡ
から各室内ユニットへの配管長がまちまちであっても、
それにかかわらず各室内ユニットに対し適正な量の冷媒
を分配することができる。
【００４９】一方、室外ユニットＡは、冷媒圧力センサ
２３によって高圧側圧力Ｐd を検知しており、その高圧
側圧力Ｐd が異常上昇して設定値Ｐdx（高圧スイッチ２
１，２２の作動点より低い）に達すると、圧縮機１の容
量（運転周波数Ｆ）を所定値低減する。この容量低減に
より、高圧側圧力Ｐd の異常上昇を防止して、圧縮機
１，２をはじめとする冷凍サイクル機器を保護する。
２３によって高圧側圧力Ｐd を検知しており、その高圧
側圧力Ｐd が異常上昇して設定値Ｐdx（高圧スイッチ２
１，２２の作動点より低い）に達すると、圧縮機１の容
量（運転周波数Ｆ）を所定値低減する。この容量低減に
より、高圧側圧力Ｐd の異常上昇を防止して、圧縮機
１，２をはじめとする冷凍サイクル機器を保護する。
【００５０】ただし、この容量低減にもかかわらず、高
圧側圧力の異常上昇が続いて高圧スイッチ２１が作動す
ると、圧縮機１の運転を停止する。また、高圧スイッチ
２２が作動すると、圧縮機２の運転を停止する。この運
転停止により、冷凍サイクル機器を確実に保護する。
圧側圧力の異常上昇が続いて高圧スイッチ２１が作動す
ると、圧縮機１の運転を停止する。また、高圧スイッチ
２２が作動すると、圧縮機２の運転を停止する。この運
転停止により、冷凍サイクル機器を確実に保護する。
【００５１】また、室外ユニットＡは、冷媒温度センサ
２５の検知温度Ｔｄ1 および冷媒温度センサ２６の検知
温度（圧縮機２の吐出冷媒温度）Ｔｄ2 のいずれか一方
が設定値Ｔdxまで上昇すると、クーリングバイパス１７
のＰＭＶ１８を開く。そして、ＰＭＶ１８の開度を、検
知温度Ｔｄ1 およびＴｄ2 の高い方に比例して制御す
る。
２５の検知温度Ｔｄ1 および冷媒温度センサ２６の検知
温度（圧縮機２の吐出冷媒温度）Ｔｄ2 のいずれか一方
が設定値Ｔdxまで上昇すると、クーリングバイパス１７
のＰＭＶ１８を開く。そして、ＰＭＶ１８の開度を、検
知温度Ｔｄ1 およびＴｄ2 の高い方に比例して制御す
る。
【００５２】こうしてＰＭＶ１８が開くことにより、液
側配管を流れる液冷媒の一部がクーリングバイパス１７
を通って圧縮機１，２の吸込側に流れ込む。この流れ込
む液冷媒の温度は低く、よって圧縮機１，２に対する冷
却作用が働き、吐出冷媒温度または吸込冷媒温度の異常
上昇が抑えられる。したがって、このクーリングバイパ
スの制御によっても、冷凍サイクル機器を保護する。
側配管を流れる液冷媒の一部がクーリングバイパス１７
を通って圧縮機１，２の吸込側に流れ込む。この流れ込
む液冷媒の温度は低く、よって圧縮機１，２に対する冷
却作用が働き、吐出冷媒温度または吸込冷媒温度の異常
上昇が抑えられる。したがって、このクーリングバイパ
スの制御によっても、冷凍サイクル機器を保護する。
【００５３】なお、上記実施例では、補正係数によって
ＰＭＶ３２の開度を補正したが、ＰＭＶ３２の基準とな
る開度を決定するための要求能力を補正係数で補正して
もよい。また、要求能力を決定するためのデータそのも
のを補正係数で補正してもよい。
ＰＭＶ３２の開度を補正したが、ＰＭＶ３２の基準とな
る開度を決定するための要求能力を補正係数で補正して
もよい。また、要求能力を決定するためのデータそのも
のを補正係数で補正してもよい。
【００５４】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、第
１の発明の空気調和機は、各室内熱交換器に接続してい
るガス側配管での冷媒圧力を複数の第１圧力センサで検
知するとともに、圧縮機に接続している低圧側配管での
冷媒圧力を第２圧力センサで検知し、冷房運転時、各第
１圧力センサの検知圧力と第２圧力センサの検知圧力と
の差から室外ユニットと各室内ユニットとの間の配管長
を検出し、検出した各配管長に応じて各流量調整弁の開
度を補正する構成としたので、室外ユニットと各室内ユ
ニットとの間の配管長に関わらず、各室内ユニットに対
して適正な量の冷媒を分配できる。
１の発明の空気調和機は、各室内熱交換器に接続してい
るガス側配管での冷媒圧力を複数の第１圧力センサで検
知するとともに、圧縮機に接続している低圧側配管での
冷媒圧力を第２圧力センサで検知し、冷房運転時、各第
１圧力センサの検知圧力と第２圧力センサの検知圧力と
の差から室外ユニットと各室内ユニットとの間の配管長
を検出し、検出した各配管長に応じて各流量調整弁の開
度を補正する構成としたので、室外ユニットと各室内ユ
ニットとの間の配管長に関わらず、各室内ユニットに対
して適正な量の冷媒を分配できる。
【００５５】第２の発明の空気調和機は、圧縮機に接続
している高圧側配管での冷媒温度を第１温度センサで検
知するとともに、各室内熱交換器に接続しているガス側
配管での冷媒温度を複数の第２温度センサで検知し、暖
房運転時、第１温度センサの検知温度と各第２温度セン
サの検知温度との差から室外ユニットと各室内ユニット
との間の配管長を検出し、検出した各配管長に応じて各
流量調整弁の開度を補正する構成としたので、室外ユニ
ットと各室内ユニットとの間の配管長に関わらず、各室
内ユニットに対して適正な量の冷媒を分配できる。
している高圧側配管での冷媒温度を第１温度センサで検
知するとともに、各室内熱交換器に接続しているガス側
配管での冷媒温度を複数の第２温度センサで検知し、暖
房運転時、第１温度センサの検知温度と各第２温度セン
サの検知温度との差から室外ユニットと各室内ユニット
との間の配管長を検出し、検出した各配管長に応じて各
流量調整弁の開度を補正する構成としたので、室外ユニ
ットと各室内ユニットとの間の配管長に関わらず、各室
内ユニットに対して適正な量の冷媒を分配できる。
【図１】この発明の一実施例の冷凍サイクルの構成図。
【図２】同実施例の制御回路のブロック図。
【図３】同実施例の作用を説明するためのフローチャー
ト。
ト。
【図４】同実施例における冷房運転時の配管長検出を説
明するための図。
明するための図。
【図５】同実施例における冷房運転時の圧力差ΔＰ、配
管長、補正係数の関係を示すグラフ。
管長、補正係数の関係を示すグラフ。
【図６】同実施例における暖房運転時の配管長検出を説
明するための図。
明するための図。
【図７】同実施例における暖房運転時の圧力差ΔＰ、配
管長、補正係数の関係を示すグラフ。
管長、補正係数の関係を示すグラフ。
Ａ…室外ユニット、Ｂ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 …室
内ユニット、１…能力可変圧縮機、２…能力固定圧縮
機、８…室外熱交換器、３２…ＰＭＶ（流量調整弁）、
３３…室内熱交換器、３９…室内温度センサ、５０…室
外制御部、６０…室内制御部。
内ユニット、１…能力可変圧縮機、２…能力固定圧縮
機、８…室外熱交換器、３２…ＰＭＶ（流量調整弁）、
３３…室内熱交換器、３９…室内温度センサ、５０…室
外制御部、６０…室内制御部。
Claims (2)
- 【請求項１】 室外ユニットに複数の室内ユニットを接
続した空気調和機において、 前記室外ユニットに設けた圧縮機および室外熱交換器
と、 前記各室内ユニットに設けた流量調整弁および室内熱交
換器と、 前記圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交
換器を配管接続した冷凍サイクルと、 前記圧縮機の吐出冷媒を前記室外熱交換器に送り、その
室外熱交換器を経た冷媒を前記各室内熱交換器に通して
圧縮機に戻し、冷房運転を実行する手段と、 前記各室内ユニットの要求能力に応じて前記各流量調整
弁の開度を制御する手段と、 前記各室内熱交換器に接続するガス側配管に設けた複数
の第１圧力センサと、 前記圧縮機に接続する低圧側配管に設けた第２圧力セン
サと、 冷房運転時、前記各第１圧力センサの検知圧力と前記第
２圧力センサの検知圧力との差から前記室外ユニットと
前記各室内ユニットとの間の配管長を検出する手段と、 前記検出した各配管長に応じて前記各流量調整弁の開度
を補正する手段と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 室外ユニットに複数の室内ユニットを
接続した空気調和機において、 前記室外ユニットに設けた圧縮機および室外熱交換器
と、 前記各室内ユニットに設けた流量調整弁および室内熱交
換器と、 前記圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交
換器を配管接続した冷凍サイクルと、 前記圧縮機の吐出冷媒を前記各室内熱交換器に送り、そ
の各室内熱交換器を経た冷媒を前記室外熱交換器に通し
て圧縮機に戻し、暖房運転を実行する手段と、 前記各室内ユニットの要求能力に応じて前記各流量調整
弁の開度を制御する手段と、 前記圧縮機に接続する高圧側配管に設けた第１温度セン
サと、 前記各室内熱交換器に接続するガス側配管に設けた複数
の第２温度センサと、 暖房運転時、前記第１温度センサの検知温度と前記各第
２温度センサの検知温度との差から前記室外ユニットと
前記各室内ユニットとの間の配管長を検出する手段と、 前記検出した各配管長に応じて前記各流量調整弁の開度
を補正する手段と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5260677A JPH07113556A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5260677A JPH07113556A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113556A true JPH07113556A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17351244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5260677A Pending JPH07113556A (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113556A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004020189A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Lg Electronics Inc | マルチ空気調和機の運転制御方法 |
| WO2010126630A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Medtronic, Inc. | Automated catheter length determination for implantable fluid delivery device |
| WO2024161571A1 (ja) * | 2023-02-02 | 2024-08-08 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1993
- 1993-10-19 JP JP5260677A patent/JPH07113556A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004020189A (ja) * | 2002-06-12 | 2004-01-22 | Lg Electronics Inc | マルチ空気調和機の運転制御方法 |
| JP4563658B2 (ja) * | 2002-06-12 | 2010-10-13 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | マルチ空気調和機の運転制御方法 |
| WO2010126630A1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Medtronic, Inc. | Automated catheter length determination for implantable fluid delivery device |
| US8162888B2 (en) | 2009-04-30 | 2012-04-24 | Medtronic, Inc. | Automated catheter length determination for implantable fluid delivery device |
| US8622998B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-01-07 | Medtronic, Inc. | Automated catheter length determination for implantable fluid delivery device |
| WO2024161571A1 (ja) * | 2023-02-02 | 2024-08-08 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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