JPH06265372A - 検査データの収録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 欠陥位置に関するデータ収録作業の簡易化と
迅速化を図る。 【構成】 表示器１４に表示された板図のおける欠陥対
応位置に指をタッチすると、タッチ位置が表示器に表示
され、この位置が欠陥の位置として取り込まれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タンクの底板等につい
ての検査データを収録する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】貯槽タンクの定期開放検査は消防法によ
って義務付けられている。この定期開放検査の一環とし
て実施されている検査にタンク底板内面の目視検査があ
り、以下は、この目視検査の作業内容を示している。

【０００３】ａ．作業者が底板上に存在する孔食、治具
跡、打痕等の欠陥を目で確認し、その欠陥の位置にデプ
スゲージを押し当てて該欠陥の深さを計測する。そし
て、その計測値を欠陥の実在位置に筆記具で記入する。 ｂ．底板全体の検査が終了すると、計測した欠陥の深さ
および位置を予め準備した記録用紙に作業現場で記入す
る。なお、上記記録用紙としては、底板全体の図を印刷
したもの、底板の４分割拡大図を個別に印刷したもの、
および底板を構成する各板の図を個別に印刷したものが
準備される。そして、４分割拡大図を印刷した記録用紙
はタンク径が大きい場合に使用され、また各板の図を個
別に印刷した板単位記録用紙は欠陥点数が多い場合に使
用される。 ｃ．現場から離れた事務所まで記録済みの記録用紙を持
ち帰り、その記録内容を清書する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記欠陥の位置を現場
で記入する作業と、この記入された記録用紙を事務所で
清書する作業は多大の手間と労力を要するので、検査作
業の効率を低下させる要因になっている。本発明は、か
かる状況に鑑み、作業現場での欠陥位置に関するデータ
の収録作業を簡易かつ迅速に行うことができる検査デー
タの収録装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、計測された検
査対象の欠陥の大きさを該欠陥の位置と共に収録する装
置であって、上記検査対象の図形を表示する手段と、上
記検査対象における欠陥計測位置を上記表示された図形
上で指定する手段と、上記指定された欠陥計測位置に関
するデータを収録する手段とを備えることを特徴として
いる。

【０００６】

【作用】本発明では、検査対象の図形が表示される。そ
して、検査対象における欠陥計測位置を上記図形上で指
定すれば、指定された欠陥計測位置に関するデータが収
録される。

【０００７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明が適用されたタンク底板の目視検
査装置を示している。

【０００８】この検査装置は、現場でのデータ収録手段
として、データ収録器１０およびデプスゲージ２０を備
えるとともに、現場から離れた事務所でのデータ処理お
よびデータ出力手段として、コンピュータ４０およびプ
リンタ５０、プロッタ６０を備え、さらに、上記データ
収録器１０と上記コンピュータ４０間の通信を行うため
の回線７０（ＲＳ２３２Ｃ規格を満たしている）を備え
ている。

【０００９】図２に示すように、上記データ収録器１０
は、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ１２、本体ＲＡＭとＩＣカード
で構成されたＲＡＭ１３、バックライトもしくはサイド
ライト付きの平板形液晶表示器１４、タッチ式入力パネ
ル１５、デプスゲージ用インタフェース１６、テンキー
用インタフェース１７および通信用インタフェース１８
を有している。

【００１０】液晶表示器１４は、図１に示したように、
上記データ収録器１０の前面に配設されており、また上
記タッチ式入力パネル１５は、この液晶表示器１４の上
面に重ね合わされている。なお、上記タッチ式入力パネ
ル１５は、タッチ位置に対応した信号を出力する透明シ
ートである。

【００１１】液晶表示器１４の下方には、補助的入力手
段としてのテンキー入力部１９が設けられており、該入
力部１９からの入力信号は上記テンキー用インタフェー
ス１７を介してＣＰＵ１１に入力される。

【００１２】デプスゲージ２０は、伸縮動可能な針２１
を先端部に備えており、欠陥部にこの針２１を当接させ
たさいの該針２１の伸縮量に基づいて欠陥深さを計測す
るものである。このゲージ２０は、図２に示したデプス
ゲージ用インタフェース１６を介して上記データ収録・
処理器１０に接続される。

【００１３】なお、検査現場での使用機器である上記デ
ータ収録器１０およびデプスゲージ２０は、それぞれ電
池を電源として内蔵している。

【００１４】以下、検査の手順の一例を詳細に説明す
る。 （１）タンク底板図の作成 上記事務所に配設されたコンピュータ４０のメモリに
は、タンク底板図を作成するための専用ＣＡＤソフトが
格納されており、このＣＡＤソフトによれば、コンピュ
ータ４０のキーボードおよびマウス等の指示手段を操作
することによって図３に例示したようなタンク底板の概
略図３０を作成することができる。

【００１５】なお、同図において符号３１はアニュラー
部を、また符号３２はアニュラー部３１で囲まれた底板
内方部をそれぞれ示している。

【００１６】［アニュラー部３１の作図］タンク内径
と、アニュラー部３１を構成する板の枚数と、該板の寸
法等とを指定すれば、アニュラー部３１の図が作成され
る。なお、作成された図はコンピュータ４０の表示画面
に表示される。

【００１７】［底板内方部３２の作図］作図のために予
め登録されている短冊状をなした規定寸法の板図を、表
示画面におけるアニュラー部３１で囲まれた部位の中央
に縦向きおよび横向きに位置させる。そして、コピー機
能を利用してこれらの板図をそれぞれ縦および横方向に
配列させる操作を実施すれば、底板内方部３２の図が作
成される。

【００１８】［その他の図の作成］補修当板３３の図
は、上記マウス等の指示手段を操作することによって作
成され、また、付属品当板、部品であるノズル３４、側
板最下段溶接線３５等についての図は、予め登録されて
いる該当図形を上記指示手段の操作によって画面上の所
望位置に置くことで作成される。

【００１９】上記のようにして作成されたタンク底板図
は、登録操作によってコンピュータ４０のメモリに登録
される。なお、アニュラー部３１を構成する各板の番号
および底板内方部３２を構成する各板の番号は、それら
の板を画面上で順次選択しながら上記メモリに登録す
る。

【００２０】上記登録操作が終了すれば、図３の図面、
この図面に上記板番号を記入した図面（板番号図）、図
３の図面を４分割した図面、個々の番号の板の単独図面
（板図）等を必要に応じて前記プリンタ５０およびプロ
ッタ６０に描かせることができる。なお、作成されたタ
ンク底板図データは、必要に応じて磁気ディスク等にも
格納される。

【００２１】（２）図形データの転送 上記事務所で作成されたタンク底板図データは、実際の
検査が行なわれる前に前記データ収録器１０に転送され
る。なお、その転送に際しては、前記ＲＳ−２３２Ｃ通
信回線７０を介して上記コンピュータ４０とデータ収録
器１０とが接続される。

【００２２】以下、上記底板図データの転送手順を説明
する。データ収録器１０のＲＡＭ１３には、処理プログ
ラムが格納されている。該データ収録器１０の電源がオ
ンされた場合、ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２の内容に基づ
いてＯＳを起動し、上記処理プログラムを自動的に実行
する。

【００２３】上記処理プログラムによれば、まず、図４
のステップ１００の処理、つまり図１５に示すメインメ
ニューを液晶表示器１４に表示させる処理が実行され
る。なお、前記したように、液晶表示器１４はバックラ
イトまたはサイドライトを備えているので、暗環境下に
おいてもその表示内容を視認することができる。

【００２４】ステップ１００で上記メインメニューが表
示されると、該メインメニュー中の各項目『データ入力
（ＩＦ）』、『データ入力（ＯＰ）』、『データの転
送』、『ユーティリティ』および『終了』のいずれかが
オペレータによって指示されたか否かが順次判断される
（ステップ１０１〜１０５）。なお、上記項目の指示は
その項目の表示部位に指をタッチすることによって行わ
れ、その場合、タッチされた項目についての指示信号が
上記タッチパネル１５から出力される。

【００２５】上記底板図データの転送を行う場合には、
上記メインメニューにおける『データの転送』という表
示項目が指示され、これに伴い、上記ステップ１０３の
判断結果がＹＥＳとなって図１２に示す手順が実行され
る。

【００２６】この手順では、まず、図１６に示すサブメ
ニューが液晶表示器１４に表示され（ステップ１０３−
１）、ついで、該サブメニュー中の各項目『目視データ
の送信』、『板図データの受信』および『終了』に対す
る指示の有無が順次判断される（ステップ１０３−２〜
１０３−４）。

【００２７】上記底板図データの転送にさいしては、オ
ペレータによって『板図データの受信』という項目が指
示される。この指示は、ステップ１０３−３の判断結果
をＹＥＳにするので、手順が図１３のステップ１０３−
３Ａに移行され、この結果、図１７に示すように、『デ
ータの受信』、『板データを受信しますよろしいですか
？』というメッセージや、上記ＲＡＭ１３の記憶空き容
量『305 KBYTE FREE』および、『ＮＧ』キーおよび『Ｏ
Ｋ』キーのシンボルを表示器１４に表示させる処理が実
行される。

【００２８】ついで、『ＯＫ』キー、『ＮＧ』キーおよ
び『ＮＩＳ』キーへのタッチの有無が判断される（ステ
ップ１０３−３Ｂ〜１０３−３Ｄ）。いま、上記ステッ
プ１０３−３Ｂで『ＯＫ』キーへのタッチが判断された
とすると、この場合、データ受信待機状態が設定される
（ステップ１０３−３Ｂ−１）。そして、この待機状態
下で前記コンピュータ４０側から底板図データを送信す
ると、上記ＲＡＭ１３への該データの読込みが開始され
る（ステップ１０３−３Ｂ−２）。

【００２９】なお、コンピュータ４０は、底板図のデー
タを板単位で送信する。すなわち、図３に示したアニュ
ラー部３１を構成する各板（以下、アニュラー板とい
う）の図形データ、底板内方部３２を構成する各板（以
下、内方板という）の図形データ、および各補修当て板
３３についての図形データをそれぞれの板番号および板
方向のデータと共に個別に送信する。

【００３０】ステップ１０３−３Ｂ−３、１０３−３Ｂ
−４および１０３−３Ｂ−５では、受信エラーの発生の
有無、『ＮＧ』キーへのタッチの有無および『ＮＩＳ』
キーへのタッチの有無がそれぞれ判断され、それらの判
断結果がいずれもＮＯである場合には、受信した底板図
データがＲＡＭ１３の図形データ格納エリアに格納され
る（ステップ１０３−３Ｂ−６）。

【００３１】次のステップ１０３−３Ｂ−７では、底板
図データの受信が終了したか否かが判断されるが、この
判断は、コンピュータ４０から送信される送信終了信号
に基づいて行われる。そして、受信の終了がステップ１
０３−３Ｂ−７で判断されると、受信終了のメッセージ
が表示器１４に表示されたのち（ステップ１０３−３Ｂ
−８）、手順が図４のステップ１００に戻されて図１５
のメインメニューが該表示器１４に再び表示される。

【００３２】上記コンピュータ４０で作成されたタンク
底板図データは、以上のようにしてデータ収録器１０に
転送されるので、上記ＲＡＭ１３にはタンク底板を構成
する各板の番号と図形データとが対応付けて格納され
る。

【００３３】なお、上記ステップ１０３−３Ｂ−３で受
信エラーが判断された場合には、エラー発生を示すメッ
セージを表示器１４に表示する処理と、受信を中断する
処理とが実行された後（ステップ１０３−３Ｂ−９，１
０３−３Ｂ−１０）、手順が図４のステップ１００に戻
される。

【００３４】また、上記ステップ１０３−３Ｂ−４およ
び１０３−３Ｂ−５で『ＮＧ』キーおよび『ＮＩＳ』キ
ーへのタッチが判断された場合には、ステップ１０３−
３Ｂ−１０で受信を中断するが実行された後、手順が図
４のステップ１００に戻される。

【００３５】底板図データの転送処理が終了すれば、タ
ンク底板の実際の検査が可能であるが、それに先立っ
て、該底板を清掃する作業と、底板上に付着した錆等を
サンドブラストによって除去する作業と、タンク底板を
構成する各板に板番号（たとえば、アニュラー板に対し
ては、Ａ００１，Ａ００２，・・・）を付す作業と、検
査位置を特定するための補助線を底板上に罫書く作業等
が実施される。なお、上記板番号の記入は、上記事務所
のＣＡＤソフトによって作成された板番号図を見ながら
行われる。

【００３６】（３）現場での検査データの採取 ［機器の接続］検査に際しては、図２に示したデプスゲ
ージ用インタフェース１８を介してデータ収録器１０に
デプスゲージ２０を接続し、ついで、図１５のメインメ
ニューにおける項目『データ入力（ＩＦ）』をタッチ操
作で指示する。なお、（ＩＦ）は、デプスゲージ２０の
出力を図２に示したインタフェース１６を介して取り込
むことを意味している。

【００３７】［板番号の選択］『データ入力（ＩＦ）』
が指示されると、パネル１５から出力される指示信号の
基づいて、図４におけるステップ１０１の判断結果がＹ
ＥＳになるので、図５に示す板番号選択手順が実行され
る。

【００３８】この手順では、フラグＦが“０”に初期値
化され（ステップ１０１−１）、ついで、図１８に示す
ように板番号や各種のキー等が液晶表示器１４に表示さ
れる（ステップ１０１−２）。

【００３９】なお、図１８では、アニュラー板の番号
（頭にＡが付された番号）が表示されているが、必ずし
もこのアニュラー板の番号が表示されるとは限らない。
すなわち、現在、各アニュラー板、内方板および補修当
板３３のいずれに対してもデータの採取が行われていな
いとすると、この場合には、アニュラー板、内方板およ
び補修当板３３に係る図形データのＲＡＭ１３への登録
順序に基づいて表示の優先度が決定され、例えば、アニ
ュラー板の図形データ→底板内方板の図形データ→補修
当板の図形データの順序でＲＡＭ１３に登録されている
場合には、図１８に示したように、アニュラー板の番号
が暫定的に表示器１４に表示されることになる。

【００４０】一方、前回の検査によってアニュラー板、
内方板および補修当板３３の内のいずれかに関する検査
データの採取および登録がなされている場合には、その
板の番号が上記表示器１４に表示される。

【００４１】つづくステップ１０１−３、１０１−４お
よび１０１−５では、板種選択キーである『Ａ』キー、
『Ｂ』キーおよび『Ｐ』キーへのタッチの有無がそれぞ
れ判断される。なお、『Ａ』キー、『Ｂ』キーおよび
『Ｐ』キーは、それぞれ上記アニュラー板、内方板およ
び補修当板を指示するさいにタッチされる。

【００４２】つぎのステップ１０１−６では、ページキ
ーである『▲』キー、『△』キー、『▽』キーおよび
『▼』キーに対するタッチの有無が判断される。また、
ステップ１０１−７では、選択すべき板番号の部位に指
がタッチされたか否かが、またステップ１０１−８で
は、上記フラグＦが“１”に設定された状態での『確
定』キーへのタッチの有無が、さらにステップ１０１−
９では、『ＮＩＳ』キーへのタッチの有無がそれぞれ判
断される。

【００４３】いま、『Ａ』キー、『Ｂ』キーおよび
『Ｐ』キーの内のいずれかにオペレータがタッチする
と、ステップ１０１−３、１０１−４および１０１−５
の内のいずれかの判断結果がＹＥＳとなる。この場合、
フラグＦを“０”にする処理が実行された後（ステップ
１０１−１０）、タッチされたキーによって指示された
板種に関する板番号を表示する処理が実行される（ステ
ップ１０１−１１）。

【００４４】すなわち、例えば、オペレータが内方板を
指示する『Ｂ』キーにタッチした場合、ステップ１０１
−１１では、各内方板の番号Ｂ００１，Ｂ００２，・・
・Ｂ０１６を表示する処理が実行されることになる。な
お、ステップ１０１−１１の表示処理が終了すると、手
順がステップ１０１−３に戻される。

【００４５】ところで、図１８に示したように、表示器
１４の画面には板１６枚分の番号しか表示されない。そ
こで、選択すべき板番号が画面に存在しない場合には、
ページキーである前記『▲』キー、『△』キー、『▽』
キーおよび『▼』キーへのタッチ操作を行って、所望の
板番号を表示させる。

【００４６】すなわち、上記各キーの操作によるページ
変更の内容は以下の通りである。

【００４７】『▲』キー・・・・・先頭ページ表示 『△』キー・・・・・前ページ表示 『▽』キー・・・・・次ページ表示 『▼』キー・・・・・最終ページ表示 したがって、検査を実施しようとするアニュラー板の番
号がＡ０１８であるにもかかわらず、表示器１４に図１
８に示す板番号Ａ００１，Ａ００２，・・・Ａ０１６が
表示されている場合には、上記『▽』キーにタッチすれ
ば良い。すなわち、このキー操作が行われてステップ１
０１−６の判断結果がＹＥＳになった場合、ステップ１
０１−１１では、次ページの板番号Ａ０１７，Ａ０１
８，・・・Ａ０３２を表示器１４に表示させる処理が実
行される（図１９参照）。

【００４８】表示器１４に表示された各板番号の内の被
検査板についての番号がタッチされると、ステップ１０
１−７の判断結果がＹＥＳになってタッチされた板番号
が表示器１４に表示される（ステップ１０１−１２）。
すなわち、たとえば、図１９における板番号Ａ０１８が
指示された場合には、同図に示すように、表示器１４の
上部に指示された板番号Ａ０１８が表示される。上記被
検査板の板番号が表示されると、ステップ１０１−１３
で上記フラグＦが“１”に設定された後、手順がステッ
プ１０１−３に戻される。

【００４９】ここで、オペレータが確定キーにタッチし
て、ステップ１０１−８の判断結果がＹＥＳになると、
ＲＡＭ１３に既に登録されている上記被検査板について
の板図データ（板の方向についてのデータも含む）に基
づいて、被検査板の図が表示器１４に表示される（ステ
ップ１０１−１４）。なお、図２０には、指示された被
検査板の番号がＡ００１のときの板図が例示されてい
る。

【００５０】［データの収録手順１］ステップ１０１−
１４において板図の表示が実行されると、図６に示すス
テップ１０１−１５に手順が移行する。このステップ１
０１−１５では、現在表示されている板図に関して既に
登録されているデータ（欠陥番号、欠陥の位置および個
数）のチェックが行われて、そのチェック結果が表示器
１４に表示される。

【００５１】すなわち、例えば番号Ａ００１の板のある
位置に対して既に検査が２回実施されて、その検査デー
タが登録済みである場合には、図２０に示すように、こ
れまでの検査回数２にこれから行なう検査の数１を加え
た数値３が欠陥番号として板図の下方に表示され、か
つ、板図中の欠陥該当位置にこれまでの欠陥検査個数が
表示される。

【００５２】一方、ステップ１０１−１５では、深さデ
ータ取込完了フラグＤＡＴＡ１、欠陥位置データ取込完
了ラグＤＡＴＡ２および欠陥種別データ取込完了フラグ
ＤＡＴＡ３をそれぞれ“０”に初期設定する処理も併せ
て実行される。

【００５３】次のステップ１０１−１６では、前記デプ
スゲージ２０の出力が欠陥深さデータとして取込まれ、
かつ、この深さデータが表示器１４の右下に表示される
（図２０参照）。

【００５４】ステップ１０１−１７では、収録器１０に
設けられた図示していないデータホールドスイッチのオ
ン操作の有無が判断される。そして、このステップ１０
１−１７でデータホールドスイッチのオン操作が判断さ
れるまでは、上記ステップ１０１−１６の入力、表示処
理が継続される。

【００５５】そこで、オペレータは、表示された深さデ
ータが最大深さを示すようにデプスゲージ２０の押し付
け位置を変化させ、最大深さの表示が確認された時点で
上記データホールドスイッチをオン操作する。この様な
操作を行えば、前記デプスゲージ２０の表示器２２に表
示される深さデータ値を無理な姿勢で見ることなく上記
最大深さ位置を確認することができる。

【００５６】データホールドスイッチがオン操作されて
ステップ１０１−１７の判断結果がＹＥＳになると、デ
プスゲージ２０の出力の取り込みが中止されるととも
に、上記ホールドスイッチがオン操作された時点での深
さデータが表示器１４に反転表示される。また、この深
さデータが採取データとして取込まれるとともに、前記
フラグＤＥＴＡ１が“１”に設定される（ステップ１０
１−１８）。

【００５７】続くステップ１０１−１９、１０１−２
０、１０１−２１および１０１−２２では、深さデータ
の表示部位（図２０で１．５と表示された部位）へのタ
ッチの有無、板番号の表示部位（図２０でＡ００１と表
示された部位）へのタッチの有無、欠陥番号の表示部位
（図２０で３と表示された部位）へのタッチの有無およ
び矢印キーへのタッチの有無がそれぞれ判断される。そ
して、それらのステップにおける判断結果がいずれもＮ
Ｏであるとすると、欠陥位置の入力操作の有無が判断さ
れる（ステップ１０１−２３）。

【００５８】上記欠陥位置の入力操作は、検査中の板に
おける欠陥部位置（深さデータ採取位置）をオペレータ
が目測して、現在表示されている板図の欠陥部対応位置
に手をタッチする操作を意味しており、ステップ１０１
−２３でこの入力操作が判断された場合には、手順が図
７のステップ１０１−２４に移行されて、板図上のタッ
チ位置を反転表示する処理が実行される。

【００５９】ところで、この実施例における前記タッチ
パネル１５は、マトリクス配置されたスイッチ素子の数
が１２×２４＝２８８個しかないので、図２０に例示し
た板全体図に対して詳細な欠陥位置の入力を行うことは
困難である。

【００６０】そこで、次のステップ１０１−２５では、
タッチ位置の１区画を１０倍に拡大した板図を表示する
処理が実行され、図２１はその場合の表示器１４の表示
内容を示している。同図に示すように、１０倍板図の上
方には板全体図も合わせて表示される。また、図示して
いないが、１０倍板図中には既に入力された欠陥位置や
後述の欠陥種別も表示され、更に、表示器１４の画面下
方には、欠陥種別キーたる『孔食』キー、『治凹』キ
ー、『治凸』キーおよび『打痕』キーや、『詳細』キ
ー、『登録』キー等が表示される。

【００６１】なお、上記各欠陥種別キーは、それぞれ以
下のような欠陥を指示するためのものである。 キー種類 欠陥内容 『孔食』キー・・・腐食による孔 『治凹』キー・・・治具跡の凹部 『治凸』キー・・・治具跡の凸部 『打痕』キー・・・打ち傷 ステップ１０１−２５の表示処理後、図６のステップ１
０１−１９、１０１−２０および１０１−２１と同様の
判断が順次実行され（ステップ１０１−２６〜１０１−
２８）、ついで、板図へのタッチの有無が判断される
（ステップ１０１−２９）。

【００６２】そして、ステップ１０１−２６〜１０１−
２９の判断結果がいずれもＮＯである場合には、上記１
０倍された板図における欠陥部対応位置へのタッチの有
無、つまり、拡大図を用いたより詳細な欠陥位置の入力
操作の有無と、欠陥種別キーへのタッチの有無と、『詳
細』キーへのタッチの有無および『登録』キーへのタッ
チの有無が順次判断され（ステップ１０１−３０〜１０
１−３３）、ついで、前記フラグＤＡＴＡ１、ＤＡＴＡ
２およびＤＡＴＡ３が全て“１”に設定されているか否
かが判断される（ステップ１０１−３４）。

【００６３】そして、上記ステップ１０１−３０で欠陥
位置へのタッチ操作が判断された場合には、タッチされ
た欠陥部対応位置を反転表示する処理と、タッチ位置を
示すデータを取込んで前記フラグＤＡＴＡ２を“１”に
設定する処理とが実行されて（ステップ１０１−３０
Ａ）、手順がステップ１０１−３１に移行する。

【００６４】また、ステップ１０１−３１において欠陥
種別キーへのタッチ操作が判断された場合には、タッチ
されたキーを反転表示する処理と、上記欠陥種別キーで
指示された欠陥種別を取込んで前記フラグＤＡＴＡ３を
“１”に設定する処理とが実行されて（ステップ１０１
−３１Ａ）、手順がステップ１０１−３２に移行され
る。

【００６５】さらに、ステップ１０１−３２において
『詳細』キーへのタッチ操作が判断された場合には、ス
テップ１０１−３２Ａで板図の輪郭を表示する処理が実
行されたのち、手順がステップ１０１−３３に移行され
る。なお、『詳細』キーは、板図が境界部に位置してい
る場合に操作され、その操作によって境界部の輪郭が明
示される。

【００６６】ステップ１０１−３０Ａおよび１０１−３
１ＡでフラグＤＡＴＡ２およびＤＡＴＡ３が“１”に設
定された後にステップ１０１−３３で『登録』キーへの
タッチが判断された場合には、既に図６のステップ１０
１−１８でフラグＤＡＴＡ１が“１”に設定されている
ことから、ステップ１０１−３４の判断結果がＹＥＳと
なる。その結果、次のステップ１０１−３５では、取込
みを完了したある欠陥についての深さデータ、欠陥位置
データおよび欠陥種別データがそれぞれ登録され、つい
で、手順が図６のステップ１０１−１５に戻される。

【００６７】この場合、ステップ１０１−１５では、前
記欠陥番号がインクリメントされるとともに、表示器１
４に表示される欠陥の位置および欠陥点数もインクリメ
ントされる。そして、以後、別の欠陥に対してステップ
１０１−１６〜１０１−３５の手順が実施される。

【００６８】なお、ステップ１０１−３１で判断される
欠陥種別が『治具跡の凸部』である場合には、深さデー
タが存在しないことになる。そこで、この実施例では、
欠陥種別が『治具跡の凸部』であると判断された場合
に、深さデータとして『０．０ｍｍ』を『登録』キーの
タッチ操作時に入力している。

【００６９】次ぎに、図６のステップ１０１−１９と図
７のステップ１０１−２６、図６のステップ１０１−２
０と図７のステップ１０１−２７および図６のステップ
１０１−２１と図７のステップ１０１−２８の各判断結
果がＹＥＳの場合について説明する。

【００７０】（ａ）ステップ１０１−１９，２６の判断
結果がＹＥＳの場合 ステップ１０１−１９の判断結果がＹＥＳの場合には、
手順が図６のステップ１０１−１６に戻されるので、欠
陥深さを再計測することができる。そのさい、ステップ
１０１−１８では、１つ前に入力された深さデータが削
除されるとともに、新たな深さデータが表示器１４に反
転表示される。また、ステップ１０１−２６の判断結果
がＹＥＳの場合には、図示していないが、図６のステッ
プ１０１−１６〜１０１−１８と同様の深さデータ再入
力処理が実行される。

【００７１】（ｂ）ステップ１０１−２０，２７の判断
結果がＹＥＳの場合 この場合には、図８に示す終了処理が実行される。この
終了処理では、ステップ１０１−２０Ａで表示器１４の
表示内容が図２２に示すように変更されるとともに、ス
テップ１０１−２０Ｂで『保存終了』キーへのタッチの
有無が判断される。そして、『保存終了』キーへのタッ
チが判断された場合には、該キーを反転表示する処理
と、これまでに登録されたデータをＲＡＭ１３にファイ
ル形式で登録、保存する処理とが実行された後（ステッ
プ１０１−２０Ｃ）、手順が図４のステップ１００に戻
される。それゆえ、ある板についてのデータ採取が終了
した場合には、表示器１４の板番号表示部に手をタッチ
すれば良い。

【００７２】上記ステップ１０１−２０Ｂで『保存終
了』キーへのタッチ操作が判断されなかった場合には、
ステップ１０１−２０Ｄおよび１０１−２０Ｅにおいて
『強制終了』キーおよび『ＥＳＣ』キーへのタッチの有
無がそれぞれ判断される。そして、ステップ１０１−２
０Ｄで『強制終了』キーへのタッチが判断された場合に
は、これまでに登録されたデータを廃棄する処理がステ
ップ１０１−２０Ｆで実行された後、手順が図４のステ
ップ１００に戻される。また、『保存終了』キーおよび
『強制終了』キーがタッチれないで『ＥＳＣ』キーがタ
ッチされた場合には、ステップ１０１−２０Ｇで表示器
１４の表示内容が元に戻された後、手順がステップ１０
１−２１，２８に移行される。

【００７３】（ｃ）ステップ１０１−２１，２８の判断
結果がＹＥＳの場合◎ この場合には、図９に示す削除処理が実行される。この
削除処理では、まず、ステップ１０１−２１Ａで表示器
１４の内容が図２３に示すように変更され、ついで、ス
テップ１０１−２１Ｂにおいて『削除』キーへのタッチ
の有無が判断される。そして、『削除』キーへのタッチ
が判断された場合には、ステップ１０１−２１Ｃで該キ
ーを反転表示する処理と、１つ前に登録されたデータを
削除する処理とが実行されるとともに、ステップ１０１
−２Ｄで表示内容の変更処理が実行され、そののち手順
がステップ１０１−２２，２９に移項される。

【００７４】上記ステップ１０１−２１Ｄの処理に基づ
く表示内容は、例えば、ステップ１０１−２１Ａの表示
変更処理前に表示器１４に図２０に示すような内容が表
示されていた場合、同図における欠陥番号３が２に変更
され、かつ板図中に表示された２つの数値１の内の１つ
前のデータに係る数値が消去されたものとなる。

【００７５】上記『削除』キーへのタッチ操作が判断さ
れなかった場合には、ステップ１０１−２１Ｅで『ＥＳ
Ｃ』キーへのタッチの有無が判断される。そして、その
判断結果がＮＯの場合には手順がステップ１０１−２１
Ｂに戻され、ＹＥＳの場合には、手順がステップ１０１
−２１Ｄに移項される。

【００７６】なお、図６のステップ１０１−２３で板図
へのタッチが判断されなかった場合および図７のステッ
プ１０１−２９で板図へのタッチが判断された場合に
は、手順がステップ１０１−１９に戻される。

【００７７】また、図２０に示す『矢印』キーへのタッ
チ操作によって図６のステップ１０１−２２の判断結果
がＹＥＳになった場合には、前回のタッチ位置を欠陥位
置として入力する処理が実行されたのち（ステップ１０
１−２２Ａ）、手順がステップ１０１−２４に移行され
る。

【００７８】したがって、板図の同一箇所に欠陥位置を
入力する場合には、『矢印』キーにタッチすればよく、
これによって、板図の同一欠陥対応位置に２度タッチす
るという手間が不要になる。

【００７９】［データの収録手順２］以下、欠陥深さデ
ータを図１に示したテンキー入力部１９を用いて入力す
る場合について説明する。なお、このテンキー入力部１
９を用いて欠陥深さデータを入力する場合には、事前に
デプスゲージ２０によって欠陥位置の深さの測定が実施
され、かつ、測定された深さのデータがタンク底板にマ
ーキングされる。

【００８０】テンキー入力部１９を使用するさいには、
図１５のメインメニューにおけるデータ入力（ＯＰ）と
いう事項がタッチ操作で選択指示される。データ入力
（ＯＰ）が指示されると、図４のステップ１０２の判断
結果がＹＥＳになって図５に示した前述の板番号選択手
順が実行される。そして、同図のステップ１０２−１４
で板図の表示処理が実行されると、図２４に例示したよ
うな板図が表示器１４に表示され、そののち、手順が図
１０のステップ１０２−１５に移項されて図６のステッ
プ１０１−１５と同様の内容の処理が実行される。

【００８１】次ぎのステップ１０２−１６では、『DEPT
H 』キーまたは深さデータ表示部へのタッチの有無が判
断され、その判断結果がＹＥＳの場合には、テンキー入
力に対する待機状態が設定される（ステップ１０２−１
６Ａ）。

【００８２】テンキー入力部１９の操作によって深さデ
ータが入力されると、その入力データが『DEPTH 』キー
の部位に表示され（ステップ１０２−１６Ｂ）、ついで
『ＣＲ』キーへのタッチの有無が判断される（ステップ
１０２−１６Ｃ）。そして、『ＣＲ』キーへのタッチが
判断された場合には、表示されている深さデータを反転
する処理と、該データの取込処理と、フラグＤＡＴＡ１
を“１”に設定する処理とが実行される（ステップ１０
２−１６Ｄ）。なお、『ＣＲ』キーへのタッチが判断さ
れない場合には、手順がステップ１０２−１６Ａに戻さ
れる。

【００８３】ステップ１０２−１６で『DEPTH 』キーの
タッチが判断されなかった場合、あるいはステップ１０
２−１６Ｄで深さデータの取込処理が実行された場合に
は、ステップ１０２−１７〜１０２−２０において図６
のステップ１０１−２０〜１０１−２３の手順と同様の
手順が実行され、ついで、図１１のステップ１０１−２
１〜１０１−３２において、図７のステップ１０１−２
４〜１０１−３５の手順に準じた手順がそれぞれ実行さ
れる。

【００８４】なお、深さデータを手入力する場合に適用
される上記データ収録手順は、現場に余剰の人員が確保
できる場合に適用される。

【００８５】（４）データのコンピュータへの転送 つぎに、データ収録器１０に登録されたデータを前記コ
ンピュータ４０に転送するさいの手順について説明す
る。

【００８６】この場合、図１に示したように、ＲＳ−２
３２Ｃ通信回線７０を介して上記コンピュータ４０とデ
ータ収録器１０とが接続される。この状態で、図１５に
示したメインメニューの『データの転送』という項目が
指示されと、図４のステップ１０３の判断結果がＹＥＳ
になるので、図１２のステップ１０３−１において図１
６に示したサブメニューが表示される。

【００８７】ここで、このサブメニューにおける『目視
データの送信』という項目が指示されると、図１２のス
テップ１０３−２の判断結果がＹＥＳになり、その結
果、図２５に示すように、『データ転送』および『デー
タチェック中』というメッセージが表示器１４に表示さ
れるとともに、ＲＡＭ１３に登録されたデータの自動チ
ェックが実行される（ステップ１０３−２Ａ）。

【００８８】次のステップ１０３−２Ｂでは、図２６に
示すように、表示器１４に『データ転送を行いますよろ
しいですか？』というメッセージが表示され、ついで、
『ＯＫ』キー、『ＮＧ』キーおよび『ＮＩＳ』キーへの
タッチの有無が順次判断される（ステップ１０３−２
Ｃ，１０３−２Ｄ，１０３−２Ｅ）。

【００８９】上記コンピュータ４０が受信待機状態にあ
る状態で上記『ＯＫ』キーへのタッチ操作が判断される
と、データ収録器１０のＲＡＭ１３に登録された検査デ
ータが板単位でコンピュータ４０に送信され（ステップ
１０３−２Ｆ）、ついで送信エラーの発生の有無、『Ｎ
Ｇ』キーへのタッチの有無、『ＮＩＳ』キーへのタッチ
の有無および送信が終了したか否かがステップ１０３−
２Ｇ〜１０３−２Ｊで判断される。

【００９０】そして、ステップ１０３−２Ｇで送信エラ
ーの発生が判断されると、エラー発生を示すメッセージ
を表示器１４に表示させる処理と、送信を中断する処理
とが実行された後（ステップ１０３−２Ｋ，１０３−２
Ｌ）、手順が図４のステップ１００に戻される。

【００９１】また、ステップ１０３−２Ｈおよび１０３
−２Ｉで『ＮＧ』キーおよび『ＮＩＳ』キーへのタッチ
が判断された場合にも、上記送信中断処理が実行され、
さらに、ステップ１０３−２Ｊで送信終了が判断された
場合には、その終了を示すメッセージを表示器１４に表
示させる処理が実行されたのち（ステップ１０３−２
Ｍ）、手順が図４のステップ１００に戻される。

【００９２】なお、ステップ１０３−２Ｄとステップ１
０３−２Ｅの判断結果がＮＯである間は、『ＯＫ』キー
へのタッチの有無が判断され、またそれらのステップの
いずれかの判断結果がＹＥＳの場合には手順が図４のス
テップ１００に戻される。

【００９３】（５）ユーティリティ つぎに、図１４に示すメインメニューの『ユーティリテ
ィー』という項目が指示された場合について説明する。

【００９４】この場合には、図４のステップ１０４の判
断結果がＹＥＳとなるので、手順が図１４のステップ１
０４−１に移行され、この結果、図２７に示すサブメニ
ューが表示器１４に表示される。そして、ステップ１０
４−２〜１０４−５では、サブメニュー中の各項目のい
ずれが指示されたか否かが判断される。

【００９５】ステップ１０４−２で上記『目視データ削
除』という項目へのタッチ操作が判断されると、前記Ｒ
ＡＭ１３に登録されている目視検査データのすべてが削
除され（ステップ１０４−２Ａ）、また全データ削除』
という項目へのタッチ操作が判断されると、ＲＡＭ１３
に登録されている目視検査データと前記底板図データ
（板図データ）がすべて削除される（ステップ１０４−
３Ａ）。

【００９６】さらに、上記『測定データの復旧』という
項目へのタッチ操作が判断された場合には、データの復
旧処理が実行される（ステップ１０４−４Ａ）。

【００９７】すなわち、図８のステップ１０１−２Ｆで
データ廃棄処理が実行されて、手順が図４のステップ１
００に戻された場合や、同図のステップ１０１−２Ｃの
データ保存処理において何等かの要因でデータ保存が完
了しなかった場合、または、データの収録中のエラー発
生に伴って行われるリセット操作によって、ステップ１
００のメインメニュー表示処理が実行された場合等にお
いては、上記図２７のサブメニューを呼び出して『測定
データの復旧』という項目を指示することにより、それ
までに登録された検査データが復旧される。具体的に
は、例えば、１００個目の検査データの入力後に上記エ
ラー等が発生した場合、９９個までのデータが復旧され
る。

【００９８】なお、ステップ１０４−５において、上記
サブメニュー中の『終了』という項目へのタッチ操作が
判断された場合には、手順が図４のステップ１００に戻
される。

【００９９】また、図４のステップ１０５において、図
１５に示したメインメニューの『終了』という項目への
タッチ操作が判断された場合には、図示していないＯＳ
入力画面が表示器１４に表示される（ステップ１０
６）。

【０１００】（６）コンピュータでの処理および出力 つぎに、コンピュータ４０が配置された前記事務所での
データ処理について説明する。

【０１０１】コンピュータ４０は、データ収録器１０か
ら転送されてきたデータ（板番号および欠陥の種類、深
さおよび位置等）と、予め作図された図３に示す底板図
のデータとに基づいて、記録用検査データを作成し、こ
のデータを前記プロッタ５０およびプリンタ６０に出力
する。

【０１０２】これにより、図２８に例示した検査記録結
果（全体図）、図２９に例示した検査記録結果（１／４
分割図）および図３０に例示した板単位の検査記録結果
がプリントアウトされ、更に、図３１に例示したような
板単位の検査結果一覧表がプリントアウトされる。

【０１０３】なお、コンピュータ４０では、データ収録
器１０から送られてきたデータに対して修正、追加およ
び削除処理を実施することができる。また、コンピュー
タ４０は、そのディスプレイ手段やプリンタ５０および
プロッタ６０に出力する欠陥データの種別（腐食による
孔食、治具跡の凹部等）を自由に設定する機能と、欠陥
深さの閾値（深さの範囲）を設定する機能とを有してお
り、図２８、図２９および図３０に示した図における欠
陥の表記にさいしては、これらの機能が利用されてい
る。

【０１０４】すなわち、コンピュータ４０は、個々の種
別の欠陥の深さがどの様な範囲の大きさに属するかを上
記閾値で識別し、その識別された範囲に対応した大きさ
と欠陥種別を特定するための形状とを有するマークを底
板図上に表記する。

【０１０５】なお、図２８、図２９に示す各マーク中に
おいて、例えば、一重丸マーク、二重丸マークおよび三
重丸マークは、それぞれ孔食によって発生した減肉の程
度、つまり、上記閾値によって識別される最大減肉部、
中規模減肉部および小規模減肉部をそれぞれ表してい
る。

【０１０６】図３１に示した検査結果一覧表は、ある板
番号の板における『孔食』の数、深さ、および位置を集
計したものであり、必要に応じて他の種類の欠陥につい
ての一覧表も作成される。図２８〜図３０に示した検査
記録および図３１に示した一覧表は、いわゆる検査報告
書のフォーマットを満たしている。

【０１０７】上記のような記録結果が得られると、補修
箇所および補修範囲が上記閾値を用いて検討され、その
検討結果に基づいて、補修箇所に適宜な大きさの補修当
板があてがわれる。そして、補修当板が取り付けられる
と、コンピュータ４０に補修当板の大きさおよび位置が
入力され、これによって補修済み図面が作成されかつ記
録される。

【０１０８】上記実施例によれば、計測した欠陥の深
さ、種類および位置を現場で記録用紙に記入する作業
や、上記欠陥の深さ、種類および位置を事務所で清書す
る作業を必要としないので、検査作業の効率を向上する
ことができ、また、収録器１０に個々の板に関する板番
号、欠陥の深さ、種類および位置のデータが収録される
ので、検査報告書の作成や、補修箇所特定等のための集
計処理が容易である。

【０１０９】なお、集計処理には、各欠陥種類毎の総欠
陥数を求める処理、欠陥深さを選別するための閾値を設
定して、記録として残す欠陥深さを選別する処理、選別
された各欠陥種類毎の欠陥深さを何段階かに区分けし、
各段階に属する深さを有した欠陥の個数をそれぞれ数え
て記録する処理、図２８〜図３０に示した検査記録およ
び図３１に示した一覧表を作成するための処理、最大減
肉部の抽出処理等が含まれる。

【０１１０】（７）その他の追加事項 実施例では、表示器１４に表示された板図の欠陥位
置該当部位に指をタッチすることによって欠陥位置を入
力しているが、上記表示器１４の画面にカーソルを表示
し、このカーソルの位置を指定することによって欠陥位
置を入力することも可能である。

【０１１１】 実施例では、タッチパネル１５をデー
タの入力手段として用いているが、高密度のペンウイン
ドウを採用すれば、ペンによるデータの入力も可能であ
る。

【０１１２】 実施例では、欠陥の位置をタッチ操作
によって点として入力しているが、範囲を持って分布し
ている欠陥に対応するため、その欠陥の範囲を任意の形
状で入力する機能を付加することも可能である。

【０１１３】 実施例では、底板図データをコンピュ
ータ４０からデータ収録器１０に、また計測データをデ
ータ収録器１０からコンピュータ４０にそれぞれ転送し
ているが、コンピュータ４０の機能をデータ収録器１０
に内蔵させて、現場と事務所間のデータの転送処理を無
くすことも可能である。その場合、図１に示したプロッ
タ５０やプリンタ６０は、当然、データ収録器１０に接
続されることになる。

【０１１４】 検査対象の図を表示器１４に表示し、
その表示された図における欠陥該当位置へのタッチ操作
によって欠陥位置を入力するという上記実施例の欠陥位
置入力手法は、タンク底面の溶接線検査や、超音波によ
る該底面の肉厚測定検査等にも適用することができる。

【０１１５】

【発明の効果】本発明によれば、表示された検査対象の
図形上で欠陥計測位置を指定することにより、その欠陥
計測位置に関するデータが収録される。したがって、作
業現場での欠陥位置に関するデータの収録作業を簡易か
つ迅速に行うことができ、これによって検査作業の効率
を著しく向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示した概念図。

【図２】データ収録器の構成を例示したブロック図。

【図３】作製されたタンク底板図を例示した図。

【図４】データ収録器で実行される処理手順の一部を示
したフローチャート。

【図５】データ収録器で実行される処理手順の一部を示
したフローチャート。

【図６】データ収録器で実行される処理手順の一部を示
したフローチャート。

【図７】データ収録器で実行される処理手順の一部を示
したフローチャート。

【図８】データ収録器で実行される処理手順の一部を示
したフローチャート。

【図９】データ収録器で実行される処理手順の一部を示
したフローチャート。

【図１０】データ収録器で実行される処理手順の一部を
示したフローチャート。

【図１１】データ収録器で実行される処理手順の一部を
示したフローチャート。

【図１２】データ収録器で実行される処理手順の一部を
示したフローチャート。

【図１３】データ収録器で実行される処理手順の一部を
示したフローチャート。

【図１４】データ収録器で実行される処理手順の一部を
示したフローチャート。

【図１５】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図１６】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図１７】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図１８】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図１９】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２０】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２１】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２２】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２３】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２４】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２５】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２６】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２７】データ収録器における表示器の表示内容を例
示した図。

【図２８】底板全体についての検査記録結果を例示した
図。

【図２９】分割された底板についての検査記録結果を例
示した図。

【図３０】板一枚についての検査結果を例示した図。

【図３１】特定の欠陥についての検査結果を集計して示
した表。

【符号の説明】

１０ データ収録器 １１ ＣＰＵ １２ ＲＯＭ １３ ＲＡＭ １４ 液晶表示器 １５ タッチパネル １９ テンキー入力部 ２０ デプスゲージ ３０ タンク底板図 ３１ アニュラー部 ３２ 底板内方部 ３３ 補修用当板 ４０ コンピュータ ５０ プロッタ ６０ プリンタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 計測された検査対象の欠陥の大きさを該
   欠陥の位置と共に収録する装置であって、 上記検査対象の図形を表示する手段と、 上記検査対象における欠陥計測位置を、上記表示された
   図形上で指定する手段と、 上記指定された欠陥計測位置に関するデータを収録する
   手段とを備えることを特徴とする検査データの収録装
   置。