JPH06263172A - 脱臭能を有する酸素バリアー性積層体 - Google Patents

脱臭能を有する酸素バリアー性積層体

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JPH06263172A
JPH06263172A JP5197093A JP5197093A JPH06263172A JP H06263172 A JPH06263172 A JP H06263172A JP 5197093 A JP5197093 A JP 5197093A JP 5197093 A JP5197093 A JP 5197093A JP H06263172 A JPH06263172 A JP H06263172A
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JP
Japan
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thermoplastic resin
oxygen
layer
present
oxygen barrier
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JP5197093A
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English (en)
Inventor
Keiko Nakamura
圭子 中村
Norimasa Sekine
徳政 関根
Takeo Tomatsuri
丈夫 戸祭
Naoki Masuda
直己 増田
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】安価で加工性が良く、高い酸素バリアー性を有
し、かつ脱臭能を有することにより臭気の透過が抑制さ
れた積層体を提供すること。 【構成】基材上に酸素バリアー性材料層と接着剤層と金
属化合物を含有する熱可塑性樹脂層と接着剤層と芳香バ
リアー性材料層と接着剤層と吸着剤を含有する熱可塑性
樹脂層とが少なくともこの順に積層されてなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は包装用資材として供与さ
れる酸素バリアー性積層体に関する。さらには、脱臭能
を有するものに関する。
【0002】
【従来の技術】現在、包装用資材としては、フィルム、
シート、ボトル、容器等種々の形状への加工が容易であ
り、同時に軽量であって輸送コストが安価となる、高分
子材料を主体としたものが、多く使用されている。
【0003】特に食品など、酸化により変質劣化しやす
い内容物が被包装材料となる場合には、高い酸素バリア
ー性が要求される。この様な要望に対しては、従来より
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(以下、EVO
Hとする)やポリ塩化ビニリデンなどの高分子材料やフ
ィルム上にアルミニウムや珪素酸化物を蒸着したものが
使用に供せられていた。
【0004】しかしながら前記の酸素バリアー性を有す
る高分子材料は高価であるため、コスト上実用化が制限
されていた。また、EVOHにおいては吸湿により酸素
バリアー性が低下してしまうという欠点があった。
【0005】また、アルミニウムや珪素酸化物等の蒸着
を行うには、真空装置を使用するため、加工性が悪いと
いう欠点があった。さらにこれらの蒸着薄膜の場合に
は、ピンホールやクラックの発生により酸素バリアー性
が不安定になるという欠点があった。
【0006】一方、臭いの強い物を包装する手段として
は、一般にプラスチックフィルムの袋の中に入れ、ヒー
トシールなどにより密封することが行われている。しか
し、この方法では経時に伴い臭気成分がフィルムを透過
してくるという欠点があった。
【0007】さらに臭いの強い物を包装する手段として
は、ポリエチレン等の包装材料に消臭剤を練り込んで、
脱臭能を持たせるという方法がある。しかしながらこの
方法でも、包装材料自体の酸素バリアー性および臭気バ
リアー性が高くないため、内容物の臭いは経時と共に増
大し、包材外部へ透過してくると考えられる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点に鑑みてなされたもので、その課題とするところ
は、安価で加工性が良く、高い酸素バリアー性を有し、
かつ脱臭能を有することにより臭気の透過が抑制された
積層体を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、基材上に酸素バリアー性材料層と接着剤層と
金属化合物を含有する熱可塑性樹脂層と接着剤層と芳香
バリアー性材料層と接着剤層と吸着剤を含有する熱可塑
性樹脂層とが少なくともこの順に積層されてなることを
特徴とする酸素バリアー性積層体を提供するものであ
る。
【0010】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
酸素バリアー性積層体を包装体とする場合は、その内面
に吸着剤を含有する熱可塑性樹脂層、外面に基材となる
ようにして使用する。
【0011】本発明の酸素バリアー性積層体の基材とし
ては、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロンなどの
各種フィルムを用いることができる。
【0012】本発明に係る酸素バリアー性材料層として
は、ポリ塩化ビニリデンやEVOHを用いることができ
る。前者については、例えば、基材上にコーティングさ
れたものでもよい。また、他の材料として、アルミニウ
ムや珪素酸化物などがフィルム状の基材に蒸着されたも
のを用いることもできる。
【0013】本発明における接着剤層に用いる接着剤と
しては、2種類のフィルムを十分な強度にて貼りあわせ
ることができればよく、例えばウレタン系接着剤などが
挙げられる。
【0014】本発明における熱可塑性樹脂層に用いる熱
可塑性樹脂としては、ポリオレフィンが好ましく、例え
ば高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン、ポリメチルペンテンなどの単独重合体
やエチレン、プロピレン、ブテン、メチルペンテンなど
のオレフィンから選ばれる二つ以上のモノマーの共重合
体が挙げられる。また、他の熱可塑性樹脂としては、ポ
リ塩化ビニル、ナイロン、EVOH、ポリエステルなど
も用いることができる。
【0015】上記熱可塑性樹脂に添加する金属化合物と
しては、ステアリン酸やナフテン酸、リノール酸、ジメ
チルジチオカルバミン酸などと、Co、Ni、Fe、A
l、Mg、Mn、Cu、V、Crなどの金属イオンとの
有機酸塩が用いられ、特にポルフィリン、フタロシアニ
ン、キノリンなどを配位子とした有機金属錯塩も好まし
く用いられる。また、塩化鉄や塩化アルミニウムやコバ
ルトブルーなどの無機塩なども用いることができる。ま
た、これらの金属化合物は単独あるいは2種類以上の混
合物として使用することができる。
【0016】これらの金属化合物は熱可塑性樹脂に対
し、金属の原子濃度で10〜1000ppm含有すれば
よく、より好ましくは50〜500ppmである。
【0017】本発明に係る熱可塑性樹脂、特にポリオレ
フィンは一般に酸化を受けやすく、通常ラジカル抑制剤
とともに使用されている。しかし、本発明における熱可
塑性樹脂中にはラジカル抑制剤が添加されていないか、
500ppm以下であればよい。この程度の添加量であ
れば、ラジカル抑制剤は、ポリオレフィンの酸化進行を
すべて妨げることはできず、酸素の取り込みが行われる
ので、本発明を妨げるものではない。逆にラジカル抑制
剤の添加量を調整することで酸素バリアー性の能力を制
御することもできる。
【0018】本発明における芳香バリアー性材料層とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、E
VOH、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、ポ
リオレフィン等の材料を用いる。無延伸、延伸にかかわ
りなく、特に限定されるものではないが、10〜100
μm好ましくは、10〜50μmの厚さとするのが良
い。
【0019】本発明に用いられる吸着剤には、物理吸着
能を有し、臭気成分を多孔質物質の表面へ吸着させて除
去するもの、化学吸着能を有し臭気成分を化学的結合に
より吸着し除去するもの、物理化学吸着能を有するもの
等がある。このような吸着剤としては、天然ゼオライ
ト、合成ゼオライト、シリカゲル、活性炭、添着活性
炭、活性白土、活性酸化アルミニウム、クレー、ケイソ
ウ土、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化マグネシ
ウム、酸化鉄、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化鉄、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウ
ム、合成ハイドロタルサイト等が挙げられる。これら吸
着剤は単独で用いても良いが、2種以上の混合物として
用いても良い。
【0020】吸着剤の添加量は、吸着剤を高濃度添加す
ると成形が困難となるため、熱可塑性樹脂に対して、1
0重量%以下の添加量であることが望ましい。
【0021】吸着剤の添加方法としては、吸着剤のマス
ターバッチをあらかじめ成形した後樹脂に添加する方法
などが、さらに吸着剤の分散性を向上させるため、好ま
しく行われる。
【0022】以上に示した構成材料から、本発明による
酸素バリアー性積層体は、周知の加工方法によって製造
することができる。例えば、溶融押出成形法によって、
金属化合物を含有する熱可塑性樹脂をフィルムとして加
工し、一方ポリ塩化ビニリデンコートされた熱可塑性樹
脂を前記フィルムと接着剤により貼り合わせることによ
って構成することができる。
【0023】本発明に係る金属化合物を含有する熱可塑
性樹脂層の厚みは金属化合物の含有量と合わせて調整す
れば良く、特に限定されるものではないが、10〜10
00μmの厚さ、より好ましくは20〜200μmの厚
さとするのが良い。
【0024】
【作用】前記金属化合物を含有する熱可塑性樹脂層にお
いては、いわゆる溶解、拡散による酸素の透過を物理的
に抑制する働きと、熱可塑性樹脂が金属化合物の触媒作
用により酸化されて層内に酸素をトラップする働きとに
より酸素バリアー性が発現される。特に後者の働きは、
密閉された包装体内部に残留した酸素が壁体内部に溶解
した際にこれをトラップする作用を示している。
【0025】本発明における酸素バリアー性材料層は金
属化合物を含有する熱可塑性樹脂層へ到達する酸素量を
制御する。これにより前記金属化合物を含有する熱可塑
性樹脂層は長期間にわたって高い酸素バリアー性を発現
し、これにより内容物の酸化変質劣化が抑えられる。
【0026】本発明に係る熱可塑性樹脂として、ポリオ
レフィンは酸化触媒の存在下で加工時または保存中に光
や熱によってラジカルを形成しやすく、これによりポリ
マーラジカルが生成する。これが樹脂中に溶解した酸素
と反応して、パーオキシラジカルとなる。さらに、この
パーオキシラジカルは、ポリオレフィンの水素を引き抜
き、ハイドロパーオキサイドとポリマーラジカルを形成
する。このハイドロパーオキサイドは、アルコキシラジ
カルとハイドロキシラジカルに分解され、さらにポリオ
レフィンと反応して、ラジカルを生成すると考えられ
る。
【0027】本発明における吸着剤を含有する熱可塑性
樹脂層は、包装体内部の臭気を吸着して低減せしめ、包
装体外への透過を防ぐ働きをする。
【0028】さらに、本発明における芳香バリアー性材
料層は、吸着剤を添加した熱可塑性樹脂層で吸着した臭
気が他の層に移行し、包装体外へ透過するのを抑制する
働きをする。これらの材料は、臭気を吸着しにくく、臭
気の移行が少ない特徴を有する。
【0029】
【実施例】以下、実施例に基づき具体的に説明を行う
が、本発明は以下の例に限定されるものではない。
【0030】<実施例1>熱可塑性樹脂としてラジカル
抑制剤の添加されていないポリプロピレンを用い、これ
に金属化合物としてステアリン酸コバルト(II)を用
い、コバルト原子濃度が50ppmとなるように混合
し、押出温度250℃にて押出成形し、金属化合物を含
有する熱可塑性樹脂層となる単層40μmのフィルムを
作成した。
【0031】このフィルムと、Kコート(酸素バリアー
性材料層となるポリ塩化ビニリデンのコート)された厚
さ12μmになる延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム(基材となる)のKコート面とを、ウレタン系接着
剤にてドライラミネート(接着剤層となる)した。
【0032】このラミネートされたフィルムの、金属化
合物の添加されたポリプロピレン層と、厚さ12μmに
なる延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム(芳香バ
リアー性材料層となる)をウレタン系接着剤にてドライ
ラミネート(接着剤層となる)し、さらにその基材上に
吸着剤としてシリカゲルを1%添加した厚さ30μmと
なるポリプロピレンフィルムをウレタン系接着剤にてド
ライラミネート(接着剤層となる)し、積層体を得た。
【0033】<実施例2>実施例1において、上記シリ
カゲルを6ケイ酸マグネシウム(2MgO・6Si
2 )にした以外は同様にして、積層体を得た。
【0034】<比較例1>実施例1において、シリカゲ
ルを含まない30μmの無延伸ポリプロピレンフィルム
を用いた以外は同様にして積層体を得た。
【0035】<比較例2>実施例1において、上記シリ
カゲル及び上記ステアリン酸コバルトを含まない以外は
同様にして積層体を得た。
【0036】得られた積層体のそれぞれを成形後、25
℃に放置して、成形直後から経時的に酸素透過率を測定
した。測定はモダンコントロール社(米国)製「MOC
ONOx−TRAN 100」で25℃にて行った。結
果を表1に示す。
【0037】
【表1】
【0038】実施例1、2及び比較例1では、高い酸素
バリアー性が確認された。
【0039】<酸素濃度測定>実施例1、2及び比較例
1、2の、基材側が外面になるようにして、ヒートシー
ルによりA5サイズ4方パウチとして製袋した。このパ
ウチ中に空気400ccを充填し、25℃で保存し、酸
素濃度を経時的に測定した。結果を表2に示す。
【0040】
【表2】
【0041】実施例1、2及び比較例1では、パウチ内
残留酸素濃度が低下することが確認された。
【0042】<脱臭能測定>酸素濃度測定と同様にして
パウチを作製し、これに空気400cc、及び臭気成分
としてポリプロピレン、アセトンを、各々濃度が200
ppmとなるように入れて密封し、25℃で保存した。
経時的にパウチ中に残存する各成分の濃度を、島津製作
所(株)製「ガスクロマトグラフGC−14A」により
測定した。結果を表3に示す。臭気成分脱臭率は、各々
の臭気成分の200ppmのピーク面積をYとし、2週
間、1ヶ月後のパウチ内の各成分のピーク面積をXとし
て、臭気成分脱臭率=(Y−X)/Y×100により計
算したものである。
【0043】
【表3】
【0044】表3から明らかなように、実施例1、2
は、高い脱臭能を有する酸素バリアー性積層体である。
【0045】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
り、安価な熱可塑性樹脂により高い酸素バリアー性を有
する積層体を提供することができる。これにより、包装
体内部の内容物が変質劣化することなく、長期保存が可
能になった。また、本発明により、脱臭能を有する積層
体を提供することができる。これにより、経時に伴う臭
気の透過を抑制することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 直己 東京都台東区台東一丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基材上に酸素バリアー性材料層と接着剤層
    と金属化合物を含有する熱可塑性樹脂層と接着剤層と芳
    香バリアー性材料層と接着剤層と吸着剤を含有する熱可
    塑性樹脂層とが少なくともこの順に積層されてなること
    を特徴とする酸素バリアー性積層体。
JP5197093A 1993-03-12 1993-03-12 脱臭能を有する酸素バリアー性積層体 Pending JPH06263172A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002504159A (ja) * 1996-03-07 2002-02-05 クライオバツク・インコーポレイテツド 包装フィルムにおけるゼオライト
JP2002036448A (ja) * 2000-07-26 2002-02-05 Kuraray Co Ltd 多層構造体
US6686006B1 (en) 1997-05-16 2004-02-03 Cyrovac, Inc. Amorphous silica in packaging film
JP2012240329A (ja) * 2011-05-20 2012-12-10 Sumitomo Bakelite Co Ltd 積層フィルムおよび包装体
JP2013006410A (ja) * 2011-05-20 2013-01-10 Sumitomo Bakelite Co Ltd 積層フィルムおよび包装体
JP2015048125A (ja) * 2013-09-02 2015-03-16 クリロン化成株式会社 包装フィルム輸送体
JP2020082624A (ja) * 2018-11-29 2020-06-04 共同印刷株式会社 ガス吸収フィルム

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