JPH0626292A

JPH0626292A - 掘削機

Info

Publication number: JPH0626292A
Application number: JP18270092A
Authority: JP
Inventors: Shinji Kasagawa; 森璽笠川
Original assignee: Nitto Koki KK
Current assignee: Nitto Koki KK
Priority date: 1992-07-09
Filing date: 1992-07-09
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】【目的】多大な労力を要することなく、ボーリングロ
ッドへのホースの巻き付き障害を防止して良好な掘削作
業を行う。【構成】掘削機１の穿孔装置５に支持され、先端部に
設けられたビット１０によって地盤を掘削するボーリン
グロッド４の後端部に、スイベル継ぎ手１２を介して各
種流体を供給するホース１３を接続する。ホース１３
を、ボーリングロッド４の側方へ引っ張ることにより、
ホース１３に張力を与えるホース巻取装置１１を掘削機
本体３に設ける。ホース巻取装置１１を、ホース１３が
巻き取られるリール１６と、リール１６に回転力を与え
ることにより、ホース１３をリール１６に巻き取らせる
つる巻バネ１７とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、地質調査、
鉱床調査、あるいは、地盤へ硬化剤を注入する場合等に
おいて、地盤に対して穿孔作業を行う掘削機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、地質調査、鉱床調査あるいは地
盤へ硬化剤を注入する際に、地盤に対して穿孔作業を行
う掘削機としては、掘削機本体の穿孔装置によって、先
端部に掘削用のビットが設けられたボーリングロッドを
回転させながら掘削方向へ進行させることにより、地盤
を掘削するものが知られている。また、この種の掘削機
は、ボーリングロッドの後端部にスイベル継ぎ手を介し
て接続したホースから、掘削水あるいは硬化剤を送り込
んで、スイベル継ぎ手及びボーリングロッド内を通過さ
せて掘削箇所へ注入することができるようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記ホース
とボーリングロッドとの間には、ボーリングロッドへホ
ースが巻き付くことのないようにスイベル継ぎ手を介在
させていたが、このスイベル継ぎ手は、ホースへある程
度の張力を常に与えておかないと、良好に回転されず、
ホースがボーリングロッドへ巻き付いてしまう恐れがあ
った。このため、このホースを作業者が常に引っ張るこ
とにより張力を与えてホースのボーリングロッドへの巻
き付き障害を防がなければならず、この作業に多大な労
力を要していた。

【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、多大な労力を要することなく、ボーリングロッド
へのホースの巻き付き障害を防止して良好な掘削作業を
行うことが可能な掘削機を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明の掘削機は、
掘削機本体に設けられた穿孔装置によって先端部にビッ
トを有するボーリングロッドを回転させながら掘削方向
へ進行させるとともに、該ボーリングロッドの後端部に
スイベル継ぎ手を介して接続されたホースから前記スイ
ベル継ぎ手及びボーリングロッド内を通して掘削箇所へ
各種流体を供給する掘削機において、前記掘削機本体に
は、前記ホースを前記ボーリングロッドの側方へ巻き取
ることにより、張力を与えるホース巻取装置が設けられ
てなることを特徴としている。第２の発明の掘削機は、
第１の発明のホース巻取装置が、前記ホースが巻き付け
られるリールと、該リールに回転力を与えるつる巻バネ
とから構成されてなることを特徴としている。第３の発
明の掘削機は、第１の発明のホース巻取装置が、前記ホ
ースを挟持する一対のローラと、これらローラの内の一
方のローラを回転させる駆動モータと、他方のローラを
一方のローラ方向へ付勢する付勢部材とから構成されて
なることを特徴としている。

【０００６】

【作用】第１の発明の掘削機によれば、ホース巻取装置
によってホースがボーリングロッドの側方へ常に引っ張
られて緊張状態に維持され、ホースの弛みによるボーリ
ングロッドへのホースの巻き付き障害が防止される。第
２の発明の掘削機によれば、つる巻バネの付勢力によ
り、リールに回転力が与えられてホースがリールへ巻き
取られ、ホースが常にボーリングロッドの側方へ緊張さ
れた状態に維持される。第３の発明の掘削機によれば、
駆動モータによって一方のローラが回転されると、他方
のローラに設けられた付勢部材によってこれらローラ間
に挟持されたホースがボーリングロッドの側方へ引き込
まれて緊張された状態に維持される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の掘削機の一実施例を図によっ
て説明する。図１ないし図３において、符号１は、掘削
機である。この掘削機１は、矩形状に枠組みされた基台
２を下部に有する掘削機本体３と、先端部に掘削用のビ
ット１０が設けられたボーリングロッド４を支持する穿
孔装置５と、穿孔装置５を駆動させるべく掘削機本体１
に設けられた原動機６と、この原動機６の動力を穿孔装
置５に伝達する動力伝達経路の途中に設けられたクラッ
チ７とから概略構成されている。

【０００８】なお、前記穿孔装置５は、それ自体、掘削
機本体１に対して回動可能に設けられており、掘削機本
体１を定置した状態で鉛直方向のみならず、側方あるい
は上方に向けて穿孔することができるようになっている
が、以下、説明の便宜上、図に示された状態にて方向を
特定する。

【０００９】また、掘削機本体１には、その後方にホー
ス巻取装置１１が設けられており、このホース巻取装置
１１には、前記ボーリングロッド４の後端部に設けられ
たスイベル継ぎ手１２に接続されたホース１３、１３が
巻き取られている。また、掘削機本体１の後方側の上端
部には、前記ホース１３、１３を案内するホースガイド
ローラ１４が設けられている。

【００１０】ホース巻取装置１１は、図４及び図５に示
すように、掘削機本体１に固定された一対の固定片１
５、１５同士の間に回動可能に支持されたリール１６
と、このリール１６の内部に設けられたつる巻バネ１
７、１７とから構成されており、このつる巻バネ１７、
１７の付勢力によって、リール１６に、ホース１３を巻
き取る方向（図４中矢印イ方向）へ向かう回転力が作用
されるようになっている。

【００１１】また、リール１６の側部には、接続部２
１、２１及び接続部２２、２２を有するロータリージョ
イント２３、２３が設けられており、一方の接続部２
１、２１には、前記ホース１３、１３が接続されてい
る。また、リール１６の側部から突出された他方の接続
部２２、２２には、圧送ポンプ（図示略）のホースが接
続されるようになっており、圧送ポンプから供給される
掘削水あるいは硬化剤が、ロータリージョイント２３、
２３を介してホース１３、１３へ送り込まれるようにな
っている。

【００１２】また、ボーリングロッド４の後端部に設け
られたスイベル継ぎ手１２は、図６に示すように、ボデ
ィー３１、３２と、これらボディー３１、３２内に設け
られたアウターロッド部材３３と、このアウターロッド
部材３３の内周側に設けられたインナーロッド部材３４
とから構成されており、前記ボディー３１、３２には、
それぞれ前記ホース１３、１３が接続される接続部３９
ａ、３９ｂが形成されている。

【００１３】また、ボディー３１、３２は、ボルト３５
によって一体化されており、ボディー３２には、スラス
トベアリング３６を介してキャップ３７がボルト３８に
よって固定されている。そして、このスラストベアリン
グ３６及びボディー３２とアウターロッド部材３３との
間に設けられたニードルベアリング４１によって前記ア
ウターロッド部材３３がボディー３２に回動自在に支持
されており、また、インナーロッド部材３４がボディー
３１に支持されている。

【００１４】また、ボディー３１の上部には、プラグ４
２が取り付けられており、このスイベル継ぎ手１２の内
部が密閉されている。そして、上記構造のスイベル継ぎ
手１２には、そのアウターロッド部材３３に、ボーリン
グロッド４が接合されるようになっており、また、イン
ナーロッド部材３４には、ボーリングロッド４の内周側
に隙間をあけて配設されたインナーロッド４０が接続さ
れるようになっている。

【００１５】そして、前記ホース１３、１３の内、スイ
ベル継ぎ手１２のボディー３１の接続部３９ａに接続さ
れるホース１３ａから供給される流体がインナーロッド
部３４内を通過して、このインナーロッド部材３４に接
続されるインナーロッド４０内へ送り込まれるようにな
っており、また、ボディー３２の接続部３９ｂに接続さ
れるホース１３ｂから供給される流体は、インナーロッ
ド部材３４とアウターロッド部材３３との間に形成され
た隙間を通過して、ボーリングロッド４とインナーロッ
ド４０との間に形成された隙間へ送り込まれるようにな
っている。そして、これら流体がボーリングロッド４の
先端部へ送り込まれて掘削箇所へ注入されるようになっ
ている。

【００１６】次に、上記構成の掘削機１による掘削作業
を説明する。原動機６を駆動させると、この原動機６の
動力が動力伝達経路及びその途中に設けられたクラッチ
７を介して穿孔装置５へ伝達され、この穿孔装置５によ
ってボーリングロッド４が回転される。また、ボーリン
グロッド４は、穿孔装置５によって掘削方向（図１中矢
印ロ方向）へ向かう力も受ける。即ち、ボーリングロッ
ド４が穿孔装置５によって回転されながら、掘削方向へ
進行されることより、このボーリングロッド４の先端部
に取り付けられたビット１０によって地盤が掘削され
る。

【００１７】また、ボーリングロッド４のビット１０に
よる掘削と同時に、圧送装置から送り出された掘削水あ
るいは硬化剤が、ホース巻取装置１１のロータリージョ
イント２３及びホース１３、１３へ送り込まれ、さら
に、スイベル継ぎ手１２を介してボーリングロッド４内
を通過し、このボーリングロッド４の先端部へ供給さ
れ、掘削箇所へ注入される。

【００１８】ここで、ホース１３、１３は、スイベル継
ぎ手１２とホース巻取装置１１との間にて、ホース巻取
装置１１によって引っ張られ、常に緊張された状態に維
持されていることより弛みが防止される。これにより、
ホース１３、１３が弛むことにより発生するホース１
３、１３のボーリングロッド４への巻き付き障害が確実
に防止され、良好な掘削作業を維持させることができ
る。したがって、従来のように、ホース１３、１３のボ
ーリングロッド４への巻き付き障害を防止すべく、ホー
ス１３、１３を作業者が把持して張力を与える必要がな
く、この作業にかかる多大な労力をなくすことができ
る。

【００１９】また、ホース１３、１３は、掘削の進行に
ともなうボーリングロッド４の高さの変化に応じてボー
リングロッド４への巻き付きやすさが変化する。即ち、
ボーリングロッド４の高さが高いほど、ボーリングロッ
ド４へのホース１３、１３の巻き付き障害が起こりやす
くなるため、ホース１３、１３には大きな張力が必要と
なり、また、掘削が進行することによりボーリングロッ
ド４の高さが低くなると、ホース１３、１３の巻き付き
障害が起こりにくなり、小さな張力にて十分巻き付き障
害を防ぐことが可能となる。

【００２０】ここで、ホース巻取装置１１は、つる巻バ
ネ１７によってホース１３、１３に張力を与える構造で
あるので、ホース１３、１３の引き出し長さに応じてそ
の巻き付け力が変化する。つまり、ボーリングロッド４
の高さが高く、ホース１３、１３の引き出し長さが長い
ときには、このホース１３、１３へ大きな張力を与える
ことができ、また、ボーリングロッド４の高さが低くホ
ース１３、１３の引き出し長さが短いときには、小さな
張力を与えることができる。したがって、掘削の進行に
ともなうボーリングロッド４の高さの変化に応じて、適
切な張力をホース１３、１３へ与えることができ、必要
以上の張力をホース１３、１３へ加えるようなことがな
い。

【００２１】次に、上記実施例のホース巻取装置の他の
実施例を図７によって説明する。図に示すように、この
ホース巻取装置４１は、一対のローラ４２ａ、４２ｂの
間にホース１３、１３を挟持させながら巻き取るもので
ある。一対のローラ４２ａ、４２ｂの内の一方のローラ
４２ａには、クラッチ４３を介して駆動モータ４４の回
転軸４４ａが連結されており、この駆動モータ４４の駆
動力によって回転されるようになっている。

【００２２】また、他方のローラ４２ｂは、支持部材４
５によって回転可能に支持されており、この支持部材４
５に設けられた付勢部材４６によって一方のローラ４２
ａ方向へ付勢力が作用され、ホース１３、１３を確実に
挟持して把持することができるようになっている。付勢
部材４６は、支持部材４５に設けられたロッド４７と、
このロッド４７が摺動可能に挿通されたシリンダ４８
と、シリンダ４８の底部４８ａとロッド４７に固定され
たフランジ４７ａとの間に設けられた圧縮バネ４９とか
ら構成されたもので、この圧縮バネ４９の付勢力によっ
て他方のローラ４２ｂを一方のローラ４２ａ方向へ付勢
するようになっている。

【００２３】即ち、このホース巻取装置４１によれば、
一対のローラ４２ａ、４２ｂ間に配置されたホース１
３、１３が付勢部材４６の付勢力によって、これらロー
ラ４２ａ、４２ｂに確実に挟持され、さらに、この状態
において、一方のローラ４２ａが駆動モータ４４によっ
て回転されることにより、ホース１３、１３が回転方向
前方へ引き込まれ、前記スイベル継ぎ手１２との間にて
張力が与えられる。また、この張力が所定の値に達する
とクラッチ４３が作動して、駆動モータ４４の駆動力の
伝達が解除され、ホース１３、１３への過大な張力の作
用が防止される。

【００２４】即ち、このホース巻取装置４１によれば、
上記実施例のホース巻取装置１１と同様に、掘削機１に
よる掘削作業中にてホース１３、１３へ適切な張力を与
えて緊張させた状態を維持させることができ、これらホ
ース１３、１３のボーリングロッド４への巻き付き障害
を確実に防止することができ、極めて良好に掘削作業を
行うことができる。

【００２５】なお、上記実施例では、２本のホース１
３、１３を使用した掘削機のそれぞれのホース１３、１
３に張力を与えるようにしたが、ホースの本数は２本に
限定されることはない。また、掘削機１の構造及び構成
も実施例に限定されない。

【００２６】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の掘削機
によれば下記の効果を得ることができる。第１の発明に
よれば、ホース巻取装置によってホースがボーリングロ
ッドの側方へ常に引っ張られて緊張状態に維持されるの
で、ホースの弛みによるボーリングロッドへの巻き付き
障害を確実に防止することができる。第２の発明によれ
ば、つる巻バネの付勢力により、リールに回転力が与え
られてホースがリールへ巻き取られるので、ホースを常
にボーリングロッドの側方へ緊張させた状態に維持する
ことができる。第３の発明によれば、駆動モータによっ
て一方のローラを回転させることにより、他方のローラ
に設けられた付勢部材によってこれらローラ間に挟持さ
れたホースをボーリングロッドの側方へ引っ張り、ホー
スを常に緊張させた状態に維持することができる。即
ち、本発明によれば、ホースが弛むことにより発生する
ホースのボーリングロッドへの巻き付き障害を確実に防
止して、良好な掘削作業を維持することができる。した
がって、従来のように、ホースを作業者が把持して、張
力を与える必要がなく、この作業にかかる多大な労力を
なくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の掘削機の構成及び構造を説明
する掘削機の側面図である。

【図２】本発明の実施例の掘削機の構成及び構造を説明
する掘削機本体の側面図である。

【図３】本発明の実施例の掘削機の構成及び構造を説明
する掘削機本体の平面図である。

【図４】ホース巻取装置の構成及び構造を説明するホー
ス巻取装置の側面図である。

【図５】ホース巻取装置の構成及び構造を説明するホー
ス巻取装置の一部を断面視した正面図である。

【図６】スイベル継ぎ手の構成及び構造を説明するスイ
ベル継ぎ手の一部を断面視した側面図である。

【図７】他の実施例のホース巻取装置の構成及び構造を
説明するホース巻取装置の斜視図である。

【符号の説明】

１掘削機３掘削機本体４ボーリングロッド５穿孔装置１０ビット１１、４１ホース巻取装置１２スイベル継ぎ手１３ホース１６リール１７つる巻バネ４２ａ、４２ｂローラ４４駆動モータ４６付勢部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】掘削機本体に設けられた穿孔装置によっ
て先端部にビットを有するボーリングロッドを回転させ
ながら掘削方向へ進行させるとともに、該ボーリングロ
ッドの後端部にスイベル継ぎ手を介して接続されたホー
スから前記スイベル継ぎ手及びボーリングロッド内を通
して掘削箇所へ各種流体を供給する掘削機において、前記掘削機本体には、前記ホースを前記ボーリングロッ
ドの側方へ巻き取ることにより、張力を与えるホース巻
取装置が設けられてなることを特徴とする掘削機。
【請求項２】前記ホース巻取装置は、前記ホースが巻
き付けられるリールと、該リールに回転力を与えるつる
巻バネとから構成されてなることを特徴とする請求項１
記載の掘削機。
【請求項３】前記ホース巻取装置は、前記ホースを挟
持する一対のローラと、これらローラの内の一方のロー
ラを回転させる駆動モータと、他方のローラを一方のロ
ーラ方向へ付勢する付勢部材とから構成されてなること
を特徴とする請求項１記載の掘削機。