JPH0626236A - 高減衰化架構の構築方法 - Google Patents
高減衰化架構の構築方法Info
- Publication number
- JPH0626236A JPH0626236A JP18106792A JP18106792A JPH0626236A JP H0626236 A JPH0626236 A JP H0626236A JP 18106792 A JP18106792 A JP 18106792A JP 18106792 A JP18106792 A JP 18106792A JP H0626236 A JPH0626236 A JP H0626236A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- pillar
- brace
- damping device
- girder
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- Pending
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高減衰化架構を可能な限り合理的に、しか
も、精度良く構築できるようにした高減衰化架構の構築
工法を提供する。 【構成】 Ｖブレース２、大梁３および減衰装置４を一
つ々揚重機によって吊り上げ、所定の位置に設置して架
構全体を構築する。
も、精度良く構築できるようにした高減衰化架構の構築
工法を提供する。 【構成】 Ｖブレース２、大梁３および減衰装置４を一
つ々揚重機によって吊り上げ、所定の位置に設置して架
構全体を構築する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、オイルダンパーなど
の減衰装置を備えた高減衰化架構の構築工法に関するも
のである。
の減衰装置を備えた高減衰化架構の構築工法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】最近
の建物には、建物の地震などによる揺れを積極的に減衰
するためにオイルダンパーなどの減衰装置が設置されて
いる場合が多い。
の建物には、建物の地震などによる揺れを積極的に減衰
するためにオイルダンパーなどの減衰装置が設置されて
いる場合が多い。
【０００３】当出願人も、鉄骨架構の上下大梁間にＶブ
レースを架設し、このＶブレースと直下階の大梁間にオ
イルダンパーを設置して構成される高減衰化架構を開発
し、既に出願もしている。
レースを架設し、このＶブレースと直下階の大梁間にオ
イルダンパーを設置して構成される高減衰化架構を開発
し、既に出願もしている。
【０００４】この発明は、高減衰化架構の開発に伴い、
この種の建物を可能な限り合理的にしかも、精度良く構
築できるようにした高減衰化架構の構築工法を提供する
ことを目的とする。
この種の建物を可能な限り合理的にしかも、精度良く構
築できるようにした高減衰化架構の構築工法を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項第
１項記載の高減衰化架構の構築工法は、Ｖブレース、大
梁および減衰装置を一つ々吊り上げ、所定の位置に設置
して架構全体を構築する。
１項記載の高減衰化架構の構築工法は、Ｖブレース、大
梁および減衰装置を一つ々吊り上げ、所定の位置に設置
して架構全体を構築する。
【０００６】この発明に係る請求項第２項記載の高減衰
化架構の構築工法は、Ｖブレース、大梁および減衰装置
を地上で一つに組み立て、これを吊り上げ、所定の位置
に設置して架構全体を構築する。
化架構の構築工法は、Ｖブレース、大梁および減衰装置
を地上で一つに組み立て、これを吊り上げ、所定の位置
に設置して架構全体を構築する。
【０００７】
【実施例】図４は、高減衰化架構の一例を示すものであ
り、図において、符号１は柱、２はＶブレース、３は大
梁、そして、符号４は建物の地震動を減衰する減衰装置
である。
り、図において、符号１は柱、２はＶブレース、３は大
梁、そして、符号４は建物の地震動を減衰する減衰装置
である。
【０００８】柱１は、２〜３階分にわたって連続して形
成され、各階の梁接合部には大梁３を接合するためのブ
ラケット５が突設されている。
成され、各階の梁接合部には大梁３を接合するためのブ
ラケット５が突設されている。
【０００９】ブラケット５にはＶブレース２の一端を接
合するためのブラケット６と減衰装置４の一端を接合す
るためのブラケット７がそれぞれ突設されている。
合するためのブラケット６と減衰装置４の一端を接合す
るためのブラケット７がそれぞれ突設されている。
【００１０】Ｖブレース２の節点部には減衰装置４の一
端を接合するための箱状のブラケット８が突設されてい
る。また、減衰装置４には、例えばオイルダンパ−が使
用されている。
端を接合するための箱状のブラケット８が突設されてい
る。また、減衰装置４には、例えばオイルダンパ−が使
用されている。
【００１１】なお、柱１およびＶブレース２にはＨ形鋼
や角形鋼管などが使用され、大梁３にはＨ形鋼やＩ形鋼
などが使用されている。また、ブラケット5,6,7,8 は原
則として工場で製作され、取り付けられている。また、
柱１、Ｖブレース２および大梁３の接合には、現場施工
の簡略化と接合の確実性を図るべく全て高力ボルト接合
が適用されている。さらに、各階の床は剛性スラブとす
べく鉄筋コンクリートによって構成されている。
や角形鋼管などが使用され、大梁３にはＨ形鋼やＩ形鋼
などが使用されている。また、ブラケット5,6,7,8 は原
則として工場で製作され、取り付けられている。また、
柱１、Ｖブレース２および大梁３の接合には、現場施工
の簡略化と接合の確実性を図るべく全て高力ボルト接合
が適用されている。さらに、各階の床は剛性スラブとす
べく鉄筋コンクリートによって構成されている。
【００１２】続いて、この発明に係る請求項第１項記載
の高減衰化架構構築工法の一実施例を、中間階の構築工
法を例に順を追って説明する。
の高減衰化架構構築工法の一実施例を、中間階の構築工
法を例に順を追って説明する。
【００１３】 まず、すでに建て付けられている柱１
の上端部に、新たに柱１をクレーンなどの揚重機によっ
て建て付け、その下端部をすでに建て付けられている柱
１の上端部に仮ボルトによって仮接合し、自立させる
（図１参照）。
の上端部に、新たに柱１をクレーンなどの揚重機によっ
て建て付け、その下端部をすでに建て付けられている柱
１の上端部に仮ボルトによって仮接合し、自立させる
（図１参照）。
【００１４】 つぎに、新たに建て付けられた柱1,1
間の各階にＶブレース２をそれぞれ設置し、その左右上
端部をブラケット6,6 に仮ボルトによってそれぞれ仮接
合する（図２参照）。
間の各階にＶブレース２をそれぞれ設置し、その左右上
端部をブラケット6,6 に仮ボルトによってそれぞれ仮接
合する（図２参照）。
【００１５】 つぎに、各階の柱1,1 間に大梁３を設
置し、その左右両端部をブラケット5,5 に仮ボルトによ
って仮接合する（図３参照）。
置し、その左右両端部をブラケット5,5 に仮ボルトによ
って仮接合する（図３参照）。
【００１６】 つぎに、柱１および大梁３の歪み等を
矯正した後、新たに建て付けられた柱１の下端部をすで
に建て付けられている柱１の上端部に高力ボルトまたは
溶接によって本接合し、また、大梁３の両端をブラケッ
ト５に高力ボルトによって本接合する。
矯正した後、新たに建て付けられた柱１の下端部をすで
に建て付けられている柱１の上端部に高力ボルトまたは
溶接によって本接合し、また、大梁３の両端をブラケッ
ト５に高力ボルトによって本接合する。
【００１７】 つぎに、各階の床スラブを鉄筋コンク
リートによって施工する。なお、床スラブを剛性スラブ
とすることが可能であれば、ＰＣ板によって施工しても
よいことは言うまでもない。
リートによって施工する。なお、床スラブを剛性スラブ
とすることが可能であれば、ＰＣ板によって施工しても
よいことは言うまでもない。
【００１８】 つぎに、クレーンなどの揚重機によっ
て減衰装置４を各階の床スラブの上まで引き上げ、所定
位置に据え付ける。減衰装置４の据え付けは以下の要領
で行う。
て減衰装置４を各階の床スラブの上まで引き上げ、所定
位置に据え付ける。減衰装置４の据え付けは以下の要領
で行う。
【００１９】ａ 各階の床スラブの上に減衰装置４およ
びＶブレース２の設置位置を正確に墨出しする。
びＶブレース２の設置位置を正確に墨出しする。
【００２０】ｂ つぎに、Ｖブレース２の仮ボルトを緩
めてＶブレース２を動くようにするとともに、Ｖブレー
ス２をターンバックル付きワイヤー（図省略）で引っ張
って、Ｖブレース２下端のブラケット８が正確な位置に
セットされるように矯正した後、Ｖブレース２を仮固定
する。
めてＶブレース２を動くようにするとともに、Ｖブレー
ス２をターンバックル付きワイヤー（図省略）で引っ張
って、Ｖブレース２下端のブラケット８が正確な位置に
セットされるように矯正した後、Ｖブレース２を仮固定
する。
【００２１】ｃ つぎに、Ｖブレース２を正確な位置に
仮固定できたら、Ｖブレース２の左右上端部をブラケッ
ト6,6 に高力ボルトによって本接合し、ワイヤーを撤去
する。
仮固定できたら、Ｖブレース２の左右上端部をブラケッ
ト6,6 に高力ボルトによって本接合し、ワイヤーを撤去
する。
【００２２】ｄ つぎに、減衰装置４をパレット（図省
略）に載せたまま台車（図省略）に載せて据え付ける位
置まで運ぶ。
略）に載せたまま台車（図省略）に載せて据え付ける位
置まで運ぶ。
【００２３】ｅ つぎに、減衰装置４をチェーンブロッ
ク（図省略）によって大梁３若しくはＶブレース２に吊
るし、位置合わせをする。そして、位置合わせが完了し
たら減衰装置４の両端をブラケット７と８にそれぞれ連
結する。
ク（図省略）によって大梁３若しくはＶブレース２に吊
るし、位置合わせをする。そして、位置合わせが完了し
たら減衰装置４の両端をブラケット７と８にそれぞれ連
結する。
【００２４】次に、この発明に係る請求項第２項記載の
高減衰化架構構築工法の一実施例を中間階の構築工法を
例に順をおって説明する。
高減衰化架構構築工法の一実施例を中間階の構築工法を
例に順をおって説明する。
【００２５】 まず、すでに建て付けられている柱１
の上端部に、新たに柱１をクレーンなどの揚重機によっ
て建て付け、その下端部をすでに建て付けられている柱
１の上端部に仮ボルトによって仮接合して自立させる
（図１参照）。
の上端部に、新たに柱１をクレーンなどの揚重機によっ
て建て付け、その下端部をすでに建て付けられている柱
１の上端部に仮ボルトによって仮接合して自立させる
（図１参照）。
【００２６】この場合、柱１にはブラケット５は突設さ
れておらず、大梁３は柱１の梁接合部に溶接によって直
接接合する。
れておらず、大梁３は柱１の梁接合部に溶接によって直
接接合する。
【００２７】 柱１の建て付けと同時に、地上におい
て、Ｖブレース２、大梁３および減衰装置４を組み立て
る（図６参照）。この場合、大梁３の上のほぼ中央部に
Ｖブレース２を載せる受け座９を取り付け、その両側に
減衰装置を載せる受け座10,10 を取り付け、さらに、受
け座10の外側に減衰装置４の一端を連結するブラケット
７を取り付ける。そして、受け座９の上にＶブレース２
を載せ、左右受け座10の上に減衰装置４を載せる。な
お、受け座９および10は溶接によって取り付けるものと
する。
て、Ｖブレース２、大梁３および減衰装置４を組み立て
る（図６参照）。この場合、大梁３の上のほぼ中央部に
Ｖブレース２を載せる受け座９を取り付け、その両側に
減衰装置を載せる受け座10,10 を取り付け、さらに、受
け座10の外側に減衰装置４の一端を連結するブラケット
７を取り付ける。そして、受け座９の上にＶブレース２
を載せ、左右受け座10の上に減衰装置４を載せる。な
お、受け座９および10は溶接によって取り付けるものと
する。
【００２８】 つぎに、組み立てられたＶブレース
２、大梁３および減衰装置４を揚重機によって各階の梁
設置位置まで吊り上げる。そして、大梁３の両端を柱１
の梁接合部に直接溶接することにより接合する（図５参
照）。
２、大梁３および減衰装置４を揚重機によって各階の梁
設置位置まで吊り上げる。そして、大梁３の両端を柱１
の梁接合部に直接溶接することにより接合する（図５参
照）。
【００２９】また、Ｖブレース２の左右上端部を直上階
の大梁３の両端に突設されたブラケット6,6 に高力ボル
トによって本接合する。
の大梁３の両端に突設されたブラケット6,6 に高力ボル
トによって本接合する。
【００３０】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を有する。
ているので、以下に記載するような効果を有する。
【００３１】 請求項第１項記載の発明に係る減衰化
架構構築工法によれば、Ｖブレース２、大梁３および減
衰装置４を一つ々吊り上げ、所定の位置に設置しながら
架構全体を構築するため、構築と並行して狂いなどを容
易に矯正できるという効果を有する。
架構構築工法によれば、Ｖブレース２、大梁３および減
衰装置４を一つ々吊り上げ、所定の位置に設置しながら
架構全体を構築するため、構築と並行して狂いなどを容
易に矯正できるという効果を有する。
【００３２】 請求項第２項記載の発明に係る減衰化
架構構築工法によれば、Ｖブレース２、大梁３および減
衰装置４を地上で一つに組み立て、これを吊り上げ、所
定の位置に設置して架構全体を構築するため、揚重回数
が大幅に減り、工期の大幅な短縮化が図れるという効果
を有する。
架構構築工法によれば、Ｖブレース２、大梁３および減
衰装置４を地上で一つに組み立て、これを吊り上げ、所
定の位置に設置して架構全体を構築するため、揚重回数
が大幅に減り、工期の大幅な短縮化が図れるという効果
を有する。
【図１】この発明に係る請求項第１項記載の高減衰化架
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
【図２】この発明に係る請求項第１項記載の高減衰化架
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
【図３】この発明に係る請求項第１項記載の高減衰化架
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
【図４】この発明に係る請求項第１項記載の高減衰化架
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
【図５】この発明に係る請求項第２項記載の高減衰化架
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
構の構築工法の一工程を示す架構の一部側面図である。
【図６】Ｖブレース、大梁および減衰装置の組み立て状
態を示す一部側面図である。
態を示す一部側面図である。
１…柱、２…Ｖブレース、３…大梁、４…減衰装置、5,
6,7,8 …ブラケット、９，10…受け座。
6,7,8 …ブラケット、９，10…受け座。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南谷 修 神奈川県横浜市中区太田町４−51 鹿島建 設株式会社横浜支店内 (72)発明者 石崎 潤次 神奈川県横浜市中区太田町４−51 鹿島建 設株式会社横浜支店内 (72)発明者 久野 宏明 神奈川県横浜市中区太田町４−51 鹿島建 設株式会社横浜支店内 (72)発明者 石野 誠 神奈川県横浜市中区太田町４−51 鹿島建 設株式会社横浜支店内
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄骨架構の上下大梁間にＶブレースを架
設し、このＶブレースと直下階の大梁間に減衰装置を設
置して構築される高減衰化架構の構築工法において、前
記Ｖブレース、大梁および減衰装置を一つ々吊り上げ、
所定の位置に設置して架構全体を構築することを特徴と
する高減衰化架構の構築方法。 - 【請求項２】 鉄骨架構の上下大梁間にＶブレースを架
設し、このＶブレースと直下階の大梁間に減衰装置を設
置して構築される高減衰化架構の構築工法において、前
記Ｖブレース、大梁および減衰装置を地上で一つに組み
立て、これを吊り上げ、所定の位置に設置して架構全体
を構築することを特徴とする高減衰化架構の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18106792A JPH0626236A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 高減衰化架構の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18106792A JPH0626236A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 高減衰化架構の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626236A true JPH0626236A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16094223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18106792A Pending JPH0626236A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 高減衰化架構の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5117742A (en) * | 1989-04-28 | 1992-06-02 | Iwata Air Compressor Mfg. Co. Ltd. | Piston of composite material with c-shaped ring groove |
| US5819484A (en) * | 1995-07-28 | 1998-10-13 | Kar; Ramapada | Building structure with friction based supplementary damping in its bracing system for dissipating seismic energy |
| JP2015140553A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 大和ハウス工業株式会社 | 鉄骨造建物のブレース使用耐力壁構造 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02153168A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-12 | Shimizu Corp | 鉄骨梁の現場溶接方法 |
| JPH02240377A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-25 | Natl House Ind Co Ltd | 壁パネルと梁の搬送方法 |
| JPH0245246B2 (ja) * | 1981-02-19 | 1990-10-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Jikiteepunoseizohoho |
| JPH03212566A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-18 | Shimizu Corp | 柱梁一体型ユニット組立装置 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP18106792A patent/JPH0626236A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0245246B2 (ja) * | 1981-02-19 | 1990-10-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Jikiteepunoseizohoho |
| JPH02153168A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-12 | Shimizu Corp | 鉄骨梁の現場溶接方法 |
| JPH02240377A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-25 | Natl House Ind Co Ltd | 壁パネルと梁の搬送方法 |
| JPH03212566A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-18 | Shimizu Corp | 柱梁一体型ユニット組立装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5117742A (en) * | 1989-04-28 | 1992-06-02 | Iwata Air Compressor Mfg. Co. Ltd. | Piston of composite material with c-shaped ring groove |
| US5819484A (en) * | 1995-07-28 | 1998-10-13 | Kar; Ramapada | Building structure with friction based supplementary damping in its bracing system for dissipating seismic energy |
| JP2015140553A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 大和ハウス工業株式会社 | 鉄骨造建物のブレース使用耐力壁構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961203 |