JPH0626042B2 - モータ速度制御方法 - Google Patents
モータ速度制御方法Info
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- JPH0626042B2 JPH0626042B2 JP62133333A JP13333387A JPH0626042B2 JP H0626042 B2 JPH0626042 B2 JP H0626042B2 JP 62133333 A JP62133333 A JP 62133333A JP 13333387 A JP13333387 A JP 13333387A JP H0626042 B2 JPH0626042 B2 JP H0626042B2
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- tape
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 この発明は、２つのリール間に巻かれた磁気テープを所
定速度で走行させるように制御を行うモータ速度制御方
法において、磁気テープの膜厚のバラツキによって所定
速度で走行され得ない問題を解決するため、２つのリー
ルの巻き始めおよび巻き終わりの近傍の巻径比および総
巻数に基づいて磁気テープの膜厚を算出して所定速度に
制御することにより、使用する磁気テープの膜厚のバラ
ツキによる速度誤差を補正して所所定速度で走行させる
ようにしている。
定速度で走行させるように制御を行うモータ速度制御方
法において、磁気テープの膜厚のバラツキによって所定
速度で走行され得ない問題を解決するため、２つのリー
ルの巻き始めおよび巻き終わりの近傍の巻径比および総
巻数に基づいて磁気テープの膜厚を算出して所定速度に
制御することにより、使用する磁気テープの膜厚のバラ
ツキによる速度誤差を補正して所所定速度で走行させる
ようにしている。
本発明は、２つのリールの巻き始めおよび巻き終わりの
近傍の巻径比および総巻数に基づいて磁気テープの膜厚
を求めて所定速度に制御するように構成したモータ速度
制御方法に関するものである。
近傍の巻径比および総巻数に基づいて磁気テープの膜厚
を求めて所定速度に制御するように構成したモータ速度
制御方法に関するものである。
２つのリール間に巻かれた磁気テープをリールモータを
用いて直接駆動して走行させる磁気テープ装置がある。
従来の磁気テープ装置は例えば第３図に示すように、巻
取りリールモータ（デッキリールモータ３）には回転速
度を検出するタコメータ２が設けられている。このタコ
メータ２によってデッキリール１の回転速度を測定し、
基準値との差を減算回路２０で求め、この差に応じてデ
ッキリールモータ３を加速あるいは減速して磁気テープ
を所定速度で走行させるようにしている。一方、繰出し
モータ（カートリッジリールモータ７）を用いてカート
リッジリール５に制動をかけて磁気テープに所定の張力
を与えるようにしている。
用いて直接駆動して走行させる磁気テープ装置がある。
従来の磁気テープ装置は例えば第３図に示すように、巻
取りリールモータ（デッキリールモータ３）には回転速
度を検出するタコメータ２が設けられている。このタコ
メータ２によってデッキリール１の回転速度を測定し、
基準値との差を減算回路２０で求め、この差に応じてデ
ッキリールモータ３を加速あるいは減速して磁気テープ
を所定速度で走行させるようにしている。一方、繰出し
モータ（カートリッジリールモータ７）を用いてカート
リッジリール５に制動をかけて磁気テープに所定の張力
を与えるようにしている。
磁気テープ上に情報を記憶させたり、あるいは磁気テー
プから情報を読み出したりするには、磁気テープを一定
速度で走行させ、磁気ヘッドによって行う。この際、磁
気テープの速度を一定に保つには、デッキリール１に巻
かれている磁気テープの周速度を一定にしなければなら
ないが、テープ巻径は走行につれて刻々と変化するた
め、モータ回転速度をこれに応じて変化させる必要があ
る。今、テープ走行速度をＶｔｐ、テープ巻半径をＲ
ｔｐとすると、モータ回転速度Ｖｍは下式(1)で算出さ
れる。
プから情報を読み出したりするには、磁気テープを一定
速度で走行させ、磁気ヘッドによって行う。この際、磁
気テープの速度を一定に保つには、デッキリール１に巻
かれている磁気テープの周速度を一定にしなければなら
ないが、テープ巻径は走行につれて刻々と変化するた
め、モータ回転速度をこれに応じて変化させる必要があ
る。今、テープ走行速度をＶｔｐ、テープ巻半径をＲ
ｔｐとすると、モータ回転速度Ｖｍは下式(1)で算出さ
れる。
Ｖｍ＝Ｖｔｐ／（２πＲｔｐ）……(1) 従って、モータ速度制御は、テープ巻半径に応じた基準
モータ速度（基準値）と、タコメータ２で測定された実
際のモータ回転速度（実速度値）とを比較し、その差分
が零になるように負帰還制御すればよい。
モータ速度（基準値）と、タコメータ２で測定された実
際のモータ回転速度（実速度値）とを比較し、その差分
が零になるように負帰還制御すればよい。
一方、デッキリールモータ３が１回転すると、磁気テー
プが１巻されるため、テープ厚の分だけ半径が増加する
ので、基準モータ速度を下式(2)を用いて算出して更新
しなければならない。
プが１巻されるため、テープ厚の分だけ半径が増加する
ので、基準モータ速度を下式(2)を用いて算出して更新
しなければならない。
Ｖｍ＝Ｖｔｐ／｛２π（Ｒｄ＋ｎＴｔｐ）｝……(2) ここで、Ｒｄはデッキリール１の最小半径（磁気テープ
が巻かれていないときの半径）を表し、Ｔｔｐはテープ
厚を表し、ｎはテープ巻数を表す。このテープ巻数ｎ
は、実際の装置では、第３図に示すように、デッキリー
ルモータ３に取りつけられたタコメータ２によって生成
されたパルス信号を分周した後、加減算カウンタ１１で
積算することによって測定している。
が巻かれていないときの半径）を表し、Ｔｔｐはテープ
厚を表し、ｎはテープ巻数を表す。このテープ巻数ｎ
は、実際の装置では、第３図に示すように、デッキリー
ルモータ３に取りつけられたタコメータ２によって生成
されたパルス信号を分周した後、加減算カウンタ１１で
積算することによって測定している。
しかし、従来の第３図に示すような磁気テープ装置は、
デッキリール１の最小半径Ｒｄ、およびテープ厚Ｔｔｐ
を定数として固定し、テープ巻数ｎに基づいてデッキリ
ールモータ３が１回転する毎に式(2)を用いて基準モー
タ速度（基準値）を算出して更新するようにしている。
この際、デッキリール１の最小半径（ハブ半径）Ｒｄは
部品精度を高めることができ、正確な基準モータ速度を
得るのに支障はない。一方、テープ厚Ｔｔｐは製造メー
カやテープの種類により異なり高精度に規定することが
困難であり、通常１０％程度のバラツキが磁気テープ間
に存在する。このため、実際に走行する磁気テープの厚
さと、予め固定的に定めた磁気テープの厚さとの間に誤
差が生じ、磁気テープの走行速度の差となってしまい、
このまま記録すると記録密度が変化し、当該装置で記録
した磁気テープを他の装置で再生することが困難となっ
てしまうという問題点があった。
デッキリール１の最小半径Ｒｄ、およびテープ厚Ｔｔｐ
を定数として固定し、テープ巻数ｎに基づいてデッキリ
ールモータ３が１回転する毎に式(2)を用いて基準モー
タ速度（基準値）を算出して更新するようにしている。
この際、デッキリール１の最小半径（ハブ半径）Ｒｄは
部品精度を高めることができ、正確な基準モータ速度を
得るのに支障はない。一方、テープ厚Ｔｔｐは製造メー
カやテープの種類により異なり高精度に規定することが
困難であり、通常１０％程度のバラツキが磁気テープ間
に存在する。このため、実際に走行する磁気テープの厚
さと、予め固定的に定めた磁気テープの厚さとの間に誤
差が生じ、磁気テープの走行速度の差となってしまい、
このまま記録すると記録密度が変化し、当該装置で記録
した磁気テープを他の装置で再生することが困難となっ
てしまうという問題点があった。
本発明は、前記問題点を解決するため、２つのリールの
巻き始めおよび巻き終わりの近傍の巻径比および総巻数
に基づいて磁気テープの膜厚を算出して所定速度に制御
するようにしている。
巻き始めおよび巻き終わりの近傍の巻径比および総巻数
に基づいて磁気テープの膜厚を算出して所定速度に制御
するようにしている。
第１図は参照して問題点を解決するための手段を説明す
る。
る。
第１図において、デッキリール１は磁気テープ４を巻き
取るもの、カートリッジリール５は磁気テープ４を繰り
出すものである。
取るもの、カートリッジリール５は磁気テープ４を繰り
出すものである。
タコメータ２、タコメータ６は回転速度を検出するもの
である。
である。
加減算カウンタ１１は、デッキリールモータ３の回転数
をカウントするものである。
をカウントするものである。
半径比レジスタ(1)１４−１、１４−２は、磁気テープ
４の巻かれたカートリッジリール５とデッキリール１と
の回転数比を格納するものである。
４の巻かれたカートリッジリール５とデッキリール１と
の回転数比を格納するものである。
テープ厚演算回路１５は、磁気テープ４のテープ厚を算
出するものである。
出するものである。
テープ厚レジスタ１６は、算出したテープ厚を格納して
保持するものである。
保持するものである。
次に動作を説明する。
第１図において、磁気テープ４がカートリッジリール５
に巻かれている図示状態（巻き始め状態）のもとで、タ
コメータ６およびタコメータ２によって計数された回転
数に基づいてカートリッジリール５とデッキリール１と
の回転数比を算出して半径比レジスタ(1)１４−１に格
納する。次に、磁気テープ４を殆ど全てデッキリール１
に巻き終わった状態（巻き終わり状態）のもとで、同様
にして両者の回転数比を算出して半径比レジスタ(2)１
４−２に格納する。この時、巻き始め状態から巻終わり
状態に至るまでのテープ巻数ｎを加減算カウンタ１１に
よって計数する。テープ厚演算回路１５は、半径比レジ
スタ(1)１４−１と半径比レジスタ(2)１４−２とから読
み出した夫々の回転数比、および加減算カウンタ１１か
ら読み出したテープ巻数ｎ（巻終値）に基づいて磁気テ
ープの厚さを算出する。この算出した磁気テープの厚さ
をテープ厚レジスタ１６にセットする。
に巻かれている図示状態（巻き始め状態）のもとで、タ
コメータ６およびタコメータ２によって計数された回転
数に基づいてカートリッジリール５とデッキリール１と
の回転数比を算出して半径比レジスタ(1)１４−１に格
納する。次に、磁気テープ４を殆ど全てデッキリール１
に巻き終わった状態（巻き終わり状態）のもとで、同様
にして両者の回転数比を算出して半径比レジスタ(2)１
４−２に格納する。この時、巻き始め状態から巻終わり
状態に至るまでのテープ巻数ｎを加減算カウンタ１１に
よって計数する。テープ厚演算回路１５は、半径比レジ
スタ(1)１４−１と半径比レジスタ(2)１４−２とから読
み出した夫々の回転数比、および加減算カウンタ１１か
ら読み出したテープ巻数ｎ（巻終値）に基づいて磁気テ
ープの厚さを算出する。この算出した磁気テープの厚さ
をテープ厚レジスタ１６にセットする。
以上のように、起動当初に磁気テープ４をカートリッジ
リール５からデッキリール１に一旦巻き取り、巻き始め
および巻き終わりにおけるデッキリール１とカートリッ
ジリール５との回転数比およびテープ巻数ｎから磁気テ
ープの厚さを算出して速度制御することにより、磁気テ
ープ４の厚さのバラツキがあってもこれを補正して一定
速度で走行させることが可能となる。
リール５からデッキリール１に一旦巻き取り、巻き始め
および巻き終わりにおけるデッキリール１とカートリッ
ジリール５との回転数比およびテープ巻数ｎから磁気テ
ープの厚さを算出して速度制御することにより、磁気テ
ープ４の厚さのバラツキがあってもこれを補正して一定
速度で走行させることが可能となる。
次に第１図および第２図を用いて本発明の１実施例の構
成および動作を詳細に説明する。
成および動作を詳細に説明する。
まず、第２図を用いてテープ厚の測定について説明す
る。
る。
第２図（イ）は、第１図カートリッジリール５に巻かれ
た磁気テープ４をデッキリール１に巻取りを始める状態
を示す。この巻き始めの状態で、カートリッジリール５
の半径をＲｃｆ、デッキリール１の半径をＲｄとする。
た磁気テープ４をデッキリール１に巻取りを始める状態
を示す。この巻き始めの状態で、カートリッジリール５
の半径をＲｃｆ、デッキリール１の半径をＲｄとする。
第２図（ロ）は、第１図カートリッジリール５に巻かれ
た磁気テープ４をデッキリール１に巻取りを終わった状
態を示す。この巻き終わりの状態で、カートリッジリー
ル５の半径をＲｃｅ、デッキリール１の半径をＲｄｆと
する。そして、この時の巻数をｎとすると、磁気テープ
の厚さＴｔｐは下式(3)によって算出される。
た磁気テープ４をデッキリール１に巻取りを終わった状
態を示す。この巻き終わりの状態で、カートリッジリー
ル５の半径をＲｃｅ、デッキリール１の半径をＲｄｆと
する。そして、この時の巻数をｎとすると、磁気テープ
の厚さＴｔｐは下式(3)によって算出される。
ここで、 ｍはデッキリールモータ３が１回転した場合に検出され
るパルス数を表す。この時、カートリッジモータ７が１
回転した場合に検出されるパルス数は１とする。
るパルス数を表す。この時、カートリッジモータ７が１
回転した場合に検出されるパルス数は１とする。
以下簡単に説明する。
第２図（イ）および（ロ）に示すようにカートリッジリ
ール５およびデッキリール１の巻き始めおよび巻き終わ
りの半径を定義すると、テープ厚Ｔｔｐは下式(6)によ
って算出される。
ール５およびデッキリール１の巻き始めおよび巻き終わ
りの半径を定義すると、テープ厚Ｔｔｐは下式(6)によ
って算出される。
ここでＲｄは、デッキリール１のハブ半径であって、固
定値である。ｎは第１図加減算カウンタ１１によって計
数されたテープ巻数である。従ってＲｄｆが求まれば、
テープ厚Ｔｔｐが算出される。そこで、カートリッジリ
ール５に巻かれている磁気テープ４がデッキリール１に
巻き取られた場合、リールに巻かれた面積が両者で等し
いから下式(7)が成立する。
定値である。ｎは第１図加減算カウンタ１１によって計
数されたテープ巻数である。従ってＲｄｆが求まれば、
テープ厚Ｔｔｐが算出される。そこで、カートリッジリ
ール５に巻かれている磁気テープ４がデッキリール１に
巻き取られた場合、リールに巻かれた面積が両者で等し
いから下式(7)が成立する。
π（Ｒｃｆ ２−Ｒｃｅ ２）＝π（Ｒｄｆ ２−Ｒｄ ２）
(7) また、双方のリール間のテープ巻径比を下式(8)、(9)と
する（これらは半径比レジスタ(1)、(2)に格納され
る）。
(7) また、双方のリール間のテープ巻径比を下式(8)、(9)と
する（これらは半径比レジスタ(1)、(2)に格納され
る）。
始めＣＲａ＝Ｒｃｆ／Ｒｄ……(8) 終わりＣＲｅ＝Ｒｃｅ／Ｒｄｆ……(9) 式(8)、式(9)を変形してＲｃｆ、Ｒｃｅに関する式を導
き、これらを式(7)に代入して整理し、Ｒｄｆを求める
と下式のようになる。
き、これらを式(7)に代入して整理し、Ｒｄｆを求める
と下式のようになる。
式(4)、式(5)をこの式(10)に代入すると下式(11)が得ら
れる。
れる。
そして、この式(11)を式(6)に代入すると、求める式(3)
が得られる。
が得られる。
以上のように、起動時にカートリッジリール５に巻かれ
た磁気テープ４をデッキリール１に一旦巻き取り、巻き
始めおよび巻き終わりの近傍で両者の回転数差および総
巻数に基づいて磁気テープ４の厚さＴｔｐを算出するこ
とができる。
た磁気テープ４をデッキリール１に一旦巻き取り、巻き
始めおよび巻き終わりの近傍で両者の回転数差および総
巻数に基づいて磁気テープ４の厚さＴｔｐを算出するこ
とができる。
次に、第１図構成および動作を説明する。
第１図において、タコメータ受信回路／方向判別回路８
は、デッキリールモータ３の回転数を検出するタコメー
タ２からのパルス信号を受信し、タコメータパルスを出
力すると共に、回転方向を判別して方向信号を出力する
ものである。
は、デッキリールモータ３の回転数を検出するタコメー
タ２からのパルス信号を受信し、タコメータパルスを出
力すると共に、回転方向を判別して方向信号を出力する
ものである。
タイマー回路９は、入力されたタコメータパルスの周期
を基準クロックで測定してデッキリールモータ３の実速
度値を出力するものである。
を基準クロックで測定してデッキリールモータ３の実速
度値を出力するものである。
分周回路１０は、入力されたタコメータパルスをｍ分周
して、デッキリールモータ３が１周する毎に１パルスを
出力するものである。
して、デッキリールモータ３が１周する毎に１パルスを
出力するものである。
加減算カウンタ（巻数カウンタ）１１は、分周回路１０
から通知されたパルスを、デッキリールモータ３の回転
方向に応じて加算、あるいは減算し、磁気テープの巻き
始めから現時点までのテープ巻数ｎを測定するものであ
る。
から通知されたパルスを、デッキリールモータ３の回転
方向に応じて加算、あるいは減算し、磁気テープの巻き
始めから現時点までのテープ巻数ｎを測定するものであ
る。
タコメータ受信回路１２は、カートリッジリールモータ
７の回転数を検出するタコメータ６からのパルス信号を
受信し、１回転に１パルスのカートリッジタコメータパ
ルスを出力するものである。
７の回転数を検出するタコメータ６からのパルス信号を
受信し、１回転に１パルスのカートリッジタコメータパ
ルスを出力するものである。
半径比パルスカウンタ１３は、カートリッジタコメータ
パルスでクリアされ、タコメータパルスを計数するカウ
ンタである。これは、カートリッジリールモータ７が１
回転する間、タコメータパルスの数を計数し、２つのリ
ールの半径比に相当する値をカウントするものである。
パルスでクリアされ、タコメータパルスを計数するカウ
ンタである。これは、カートリッジリールモータ７が１
回転する間、タコメータパルスの数を計数し、２つのリ
ールの半径比に相当する値をカウントするものである。
半径比レジスタ(1)１４−１、１４−２は、テープ巻き
始めの半径比と、巻き終わりの半径比に対応する値を格
納するものである。
始めの半径比と、巻き終わりの半径比に対応する値を格
納するものである。
テープ厚演算回路１５は、半径比レジスタ(1)１４−
１、１４−２に格納されたテープ巻き始めおよび巻き終
わりの半径比に対応する値と、加減算カウンタ１１から
通知されたテープ巻数ｎとから既述した式(3)を用いて
巻かれている磁気テープの厚さＴｔｐを算出するもので
ある。
１、１４−２に格納されたテープ巻き始めおよび巻き終
わりの半径比に対応する値と、加減算カウンタ１１から
通知されたテープ巻数ｎとから既述した式(3)を用いて
巻かれている磁気テープの厚さＴｔｐを算出するもので
ある。
テープ厚レジスタ１６は、最初は仮の値を格納し、次
に、テープ厚演算回路１５によって演算された磁気テー
プの厚さＴｔｐを格納するものである。この厚さＴｔｐ
が格納された後は、この値を用いてモータ速度基準値の
算出に使用する。
に、テープ厚演算回路１５によって演算された磁気テー
プの厚さＴｔｐを格納するものである。この厚さＴｔｐ
が格納された後は、この値を用いてモータ速度基準値の
算出に使用する。
速度基準値演算回路１７は、加減算カウンタ１１によっ
てカウントされたデッキリール１に巻かれている磁気テ
ープ４の巻数ｎと、テープ厚レジスタ１６に格納されて
いるテープ厚Ｔｔｐとに基づいてテープ巻半径を求め、
所定のテープ走行速度を得るためのデッキリールモータ
３の回転速度の基準値を算出するものである。これは、
速度制御の基準値となる。
てカウントされたデッキリール１に巻かれている磁気テ
ープ４の巻数ｎと、テープ厚レジスタ１６に格納されて
いるテープ厚Ｔｔｐとに基づいてテープ巻半径を求め、
所定のテープ走行速度を得るためのデッキリールモータ
３の回転速度の基準値を算出するものである。これは、
速度制御の基準値となる。
減算回路２０は、タコメータ２、タコメータ受信回路／
方向判別回路８、およびタイマー回路９によって得られ
たデッキリールモータ３の実際の実速度値と、走行すべ
き基準値とを比較し、その大小および差を求めるもので
ある。
方向判別回路８、およびタイマー回路９によって得られ
たデッキリールモータ３の実際の実速度値と、走行すべ
き基準値とを比較し、その大小および差を求めるもので
ある。
レジスタ回路２１は、演算回路２０で求められた速度の
大小および差を格納して保持するものである。
大小および差を格納して保持するものである。
モータ駆動制御回路２２は、速度の大小および差に基づ
いて、デッキリールモータ３を加速あるいは減速するた
めの駆動信号を出力するものである。
いて、デッキリールモータ３を加速あるいは減速するた
めの駆動信号を出力するものである。
モータ駆動回路２３は、入力された駆動信号に対応して
デッキリールモータ３を駆動するものである。
デッキリールモータ３を駆動するものである。
モータサーボ制御回路１８は、モータ速度制御、テープ
厚測定、速度基準値演算などを制御するものである。
厚測定、速度基準値演算などを制御するものである。
次に、動作を説明する。
第１に、第１図に示すようにカートリッジリール５から
取り出した磁気テープ４をデッキリール１に装着した巻
き始めの状態で、タコメータ６によってカートリッジリ
ール５が１回転検出される間に、タコメータ２によって
生成されたタコメータパルスが何個計数されるかを半径
比パルスカウンタ１３で計数する。この計数した値を半
径比レジスタ(1)１４−１に格納する。
取り出した磁気テープ４をデッキリール１に装着した巻
き始めの状態で、タコメータ６によってカートリッジリ
ール５が１回転検出される間に、タコメータ２によって
生成されたタコメータパルスが何個計数されるかを半径
比パルスカウンタ１３で計数する。この計数した値を半
径比レジスタ(1)１４−１に格納する。
第２に、磁気テープ４を殆ど全てデッキリール１に巻き
取った状態で、同様にタコメータ６によってカートリッ
ジリール５が１回転検出される間に、タコメータ２によ
って生成されたタコメータパルスが何個計数されるかを
半径比パルスカウンタ１３で計数する。この計数した値
を半径比レジスタ(2)１４−２に格納する。更に、この
第１と第２との測定の間で、磁気テープ４がデッキリー
ル１に巻かれた巻数ｎを加減算カウンタ１１で計数す
る。
取った状態で、同様にタコメータ６によってカートリッ
ジリール５が１回転検出される間に、タコメータ２によ
って生成されたタコメータパルスが何個計数されるかを
半径比パルスカウンタ１３で計数する。この計数した値
を半径比レジスタ(2)１４−２に格納する。更に、この
第１と第２との測定の間で、磁気テープ４がデッキリー
ル１に巻かれた巻数ｎを加減算カウンタ１１で計数す
る。
第３に、テープ厚演算回路１５は、半径比レジスタ(1)
１４−１、半径比レジスタ(2)１４−２、および加減算
カウンタ１１から読み出した値を既述した式(3)に代入
してテープ厚Ｔｔｐを演算して算出する。この算出した
値をテープ厚レジスタ１６に格納する。
１４−１、半径比レジスタ(2)１４−２、および加減算
カウンタ１１から読み出した値を既述した式(3)に代入
してテープ厚Ｔｔｐを演算して算出する。この算出した
値をテープ厚レジスタ１６に格納する。
以上の手順によって磁気テープ４のテープ厚Ｔｔｐが測
定され、テープ厚レジスタ１６に正しい値が更新される
態様で格納される。
定され、テープ厚レジスタ１６に正しい値が更新される
態様で格納される。
次に、データを磁気テープ４に書き込んだり、あるいは
磁気テープ４からデータを読出す場合には、テープ厚レ
ジスタ１６に格納された正しいテープ厚Ｔｔｐと、加減
算カウンタ１１によってカウンタされた現時点のデッキ
リール１に巻かれたテープ巻数ｎとに基づいて速度基準
値演算回路１７が速度基準値を算出する。そして、減算
回路２０が、現在のデッキリールモータ３の実速度値
と、速度基準値演算回路１７から通知された基準値との
差および大小を求め、レジスタ回路２１、モータ駆動制
御回路２２およびモータ駆動回路２３を介して所定の速
度でデッキリールモータ３を駆動制御する。これによ
り、磁気テープ４が一定の速度で走行するように速度制
御される。
磁気テープ４からデータを読出す場合には、テープ厚レ
ジスタ１６に格納された正しいテープ厚Ｔｔｐと、加減
算カウンタ１１によってカウンタされた現時点のデッキ
リール１に巻かれたテープ巻数ｎとに基づいて速度基準
値演算回路１７が速度基準値を算出する。そして、減算
回路２０が、現在のデッキリールモータ３の実速度値
と、速度基準値演算回路１７から通知された基準値との
差および大小を求め、レジスタ回路２１、モータ駆動制
御回路２２およびモータ駆動回路２３を介して所定の速
度でデッキリールモータ３を駆動制御する。これによ
り、磁気テープ４が一定の速度で走行するように速度制
御される。
以上説明したように、本発明によれば、２つのリールの
巻き始めおよび巻き終わりの近傍の巻径比および総巻数
に基づいて磁気テープの膜厚を算出して所定速度に制御
する構成を採用しているため、使用する磁気テープの膜
厚のバラツキによる速度誤差を補正して一定速度で走行
させることができる。このため、かなり広い範囲の厚さ
の磁気テープの使用が可能となり、しかも他の磁気テー
プ装置などでも再生することができ、互換性を持たせる
ことができる。
巻き始めおよび巻き終わりの近傍の巻径比および総巻数
に基づいて磁気テープの膜厚を算出して所定速度に制御
する構成を採用しているため、使用する磁気テープの膜
厚のバラツキによる速度誤差を補正して一定速度で走行
させることができる。このため、かなり広い範囲の厚さ
の磁気テープの使用が可能となり、しかも他の磁気テー
プ装置などでも再生することができ、互換性を持たせる
ことができる。
第１図は本発明の１実施例構成図、第２図はテープ厚測
定説明図、第３図は従来方式の構成図を示す。 図中、１はデッキリール、２、６はタコメータ、３はデ
ッキリールモータ、４は磁気テープ、５はカートリッジ
リール、７はカートリッジリールモータ、１１は加減算
カウンタ、１３は半径比パルスカウンタ、１５はテープ
厚演算回路、１６はテープ厚レジスタ、１７は速度基準
値演算回路、２０は減算回路を表す。
定説明図、第３図は従来方式の構成図を示す。 図中、１はデッキリール、２、６はタコメータ、３はデ
ッキリールモータ、４は磁気テープ、５はカートリッジ
リール、７はカートリッジリールモータ、１１は加減算
カウンタ、１３は半径比パルスカウンタ、１５はテープ
厚演算回路、１６はテープ厚レジスタ、１７は速度基準
値演算回路、２０は減算回路を表す。
Claims (1)
- 【請求項１】２つのリール間に巻かれた磁気テープを所
定速度で走行させるように制御を行うモータ速度制御方
法において、 速度制御を行うモータにより駆動される予め定められた
半径値を有する、リールのハブと、 ２つのリールの回転速度を夫々検出するタコメータ
（２）、（６）と、 タコメータ（２）、（６）によって検出された回転速度
に基づいて磁気テープ（４）の巻き始めおよび巻き終わ
りの近傍の２箇所における夫々のリールのハブに巻かれ
た磁気テープ（４）の巻径比を求め、これらと上記タコ
メータ（２）あるいは（６）によって計数された両者間
の磁気テープ（４）の巻数および上記ハブの半径値に基
づいて磁気テープ（４）の膜厚を算出するテープ厚演算
回路（１５）とを備え、 このテープ厚演算回路（１５）によって算出された磁気
テープ厚に基づいてリールの回転速度を制御して磁気テ
ープ（４）を所定速度で走行させるように構成したこと
を特徴とするモータ速度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62133333A JPH0626042B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | モータ速度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62133333A JPH0626042B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | モータ速度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63300449A JPS63300449A (ja) | 1988-12-07 |
| JPH0626042B2 true JPH0626042B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15102265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62133333A Expired - Fee Related JPH0626042B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | モータ速度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626042B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0532238B1 (en) * | 1991-09-10 | 1997-11-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tape speed control apparatus |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP62133333A patent/JPH0626042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63300449A (ja) | 1988-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |