JPH06259703A - 回転ヘッドドラム - Google Patents
回転ヘッドドラムInfo
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- JPH06259703A JPH06259703A JP5044091A JP4409193A JPH06259703A JP H06259703 A JPH06259703 A JP H06259703A JP 5044091 A JP5044091 A JP 5044091A JP 4409193 A JP4409193 A JP 4409193A JP H06259703 A JPH06259703 A JP H06259703A
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- Japan
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- connector
- drum
- transformer
- rotary
- head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】回転ヘッドドラムの小型化および信号ロスの低
減化を図り、小型ドラムにおける多チャンネル化を容易
にする。 【構成】筒状の筐体５と接触ピン７とコイルバネ８を備
えるコネクタ４をヘッドベース３３の接続部２とトラン
ス基板１との間に配する。コネクタ４を接続部２とトラ
ンス基板１との端子となるランドに直接に接続したの
で、構成が簡単になり設置スペースを小さくでき、回転
ヘッドドラムを安価かつ小型に製造できる。また、コネ
クタ４の設置スペースを小さくできるので、小型ドラム
においてもコネクタ４を複数配することができ、小型ド
ラムにおける多チャンネル化を容易にできる。さらに、
コネクタ４が接続部２とトランス基板１とを直接に接続
したので、従来の半田付けする場合に比べて信号経路が
短くなり、信号ロスを低減することができる。
減化を図り、小型ドラムにおける多チャンネル化を容易
にする。 【構成】筒状の筐体５と接触ピン７とコイルバネ８を備
えるコネクタ４をヘッドベース３３の接続部２とトラン
ス基板１との間に配する。コネクタ４を接続部２とトラ
ンス基板１との端子となるランドに直接に接続したの
で、構成が簡単になり設置スペースを小さくでき、回転
ヘッドドラムを安価かつ小型に製造できる。また、コネ
クタ４の設置スペースを小さくできるので、小型ドラム
においてもコネクタ４を複数配することができ、小型ド
ラムにおける多チャンネル化を容易にできる。さらに、
コネクタ４が接続部２とトランス基板１とを直接に接続
したので、従来の半田付けする場合に比べて信号経路が
短くなり、信号ロスを低減することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばＶＴＲ、Ｒ−
ＤＡＴ（回転式デジタル・オーディオ・テープレコー
ダ）等に適用して好適な回転ヘッドドラムに関する。
ＤＡＴ（回転式デジタル・オーディオ・テープレコー
ダ）等に適用して好適な回転ヘッドドラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ等において、回転ヘッドとビデオ
基板との信号のやりとりは、回転ヘッドとビデオ基板と
の間に配されたロータリートランスを介して行なわれて
いる。図２は、従来のＶＴＲの回転ヘッドドラムの断面
図である。
基板との信号のやりとりは、回転ヘッドとビデオ基板と
の間に配されたロータリートランスを介して行なわれて
いる。図２は、従来のＶＴＲの回転ヘッドドラムの断面
図である。
【０００３】同図において、１０はモータベースであ
り、このモータベース１０は図示しないドラムベース
（メカシャーシ）に固定されている。１１は下ドラムで
あり、この下ドラム１１はモータベース１０に複数のボ
ルト１２（図２では２本を示す）で固定されている。な
お、下ドラム１１には、図示しないテープの上下位置を
位置決めをするリード１１ａが形成されている。
り、このモータベース１０は図示しないドラムベース
（メカシャーシ）に固定されている。１１は下ドラムで
あり、この下ドラム１１はモータベース１０に複数のボ
ルト１２（図２では２本を示す）で固定されている。な
お、下ドラム１１には、図示しないテープの上下位置を
位置決めをするリード１１ａが形成されている。
【０００４】１３は回転軸（以下、「軸」という）であ
り、この軸１３は下ドラム１１に固定された一対の軸受
１４によって受承されている。１５はバネであり、この
バネ１５は軸受１４の間に弾装されている。バネ１５
は、軸受１４に予圧をかけるためのものである。
り、この軸１３は下ドラム１１に固定された一対の軸受
１４によって受承されている。１５はバネであり、この
バネ１５は軸受１４の間に弾装されている。バネ１５
は、軸受１４に予圧をかけるためのものである。
【０００５】１７はビデオ基板であり、このビデオ基板
１７は下ドラム１１と取付板１８との間にボルト１９で
固定されている。そして、ビデオ基板１７をボルト１９
を介して下ドラム１１に固定することによってアースす
る。
１７は下ドラム１１と取付板１８との間にボルト１９で
固定されている。そして、ビデオ基板１７をボルト１９
を介して下ドラム１１に固定することによってアースす
る。
【０００６】２１は上ドラムであり、この上ドラム２１
は軸１３の上端に固定されている。２２はディスクであ
り、このディスク２２は上ドラム２１にボルト２３（図
２では２本を示す）で固定されている。
は軸１３の上端に固定されている。２２はディスクであ
り、このディスク２２は上ドラム２１にボルト２３（図
２では２本を示す）で固定されている。
【０００７】２４はロータリートランスであり、このロ
ータリートランス２４はロータトランス２４ａとステー
タトランス２４ｂから構成されている。そして、ロータ
トランス２４ａは、ディスク２２に接着剤等で固定され
ている。また、ステータトランス２４ｂは、下ドラム２
１に接着剤等で固定されている。
ータリートランス２４はロータトランス２４ａとステー
タトランス２４ｂから構成されている。そして、ロータ
トランス２４ａは、ディスク２２に接着剤等で固定され
ている。また、ステータトランス２４ｂは、下ドラム２
１に接着剤等で固定されている。
【０００８】２５Ａ、２７Ａは取付板であり、取付板２
５Ａはステータトランス２４ｂに接着剤等で固定されて
いる。また、取付板２７Ａは、ロータトランス２４ａに
接着剤等で固定されている。２５、２７はロータリート
ランス２４のコネクタであり、このコネクタ２５、２７
にはピン２５ａ、２７ａとコイル２６、２８がそれぞれ
配されている。
５Ａはステータトランス２４ｂに接着剤等で固定されて
いる。また、取付板２７Ａは、ロータトランス２４ａに
接着剤等で固定されている。２５、２７はロータリート
ランス２４のコネクタであり、このコネクタ２５、２７
にはピン２５ａ、２７ａとコイル２６、２８がそれぞれ
配されている。
【０００９】そして、コネクタ２５は、取付板２５Ａに
固定されている。また、コネクタ２７は、取付板２７Ａ
に固定されている。コネクタ２５のピン２５ａはビデオ
基板１７より突出しており、コネクタ２７のピン２７ａ
は上ドラム２１より突出している。なお、コネクタ２５
のピン２５ａは、その外面に金メッキが施されており、
ビデオ基板１７との接触を良好にしている。
固定されている。また、コネクタ２７は、取付板２７Ａ
に固定されている。コネクタ２５のピン２５ａはビデオ
基板１７より突出しており、コネクタ２７のピン２７ａ
は上ドラム２１より突出している。なお、コネクタ２５
のピン２５ａは、その外面に金メッキが施されており、
ビデオ基板１７との接触を良好にしている。
【００１０】３１は中継ボードであり、この中継ボード
３１は上ドラム２１に接着剤等で固定されている。３２
は回転ヘッド（以下、「ヘッド」という）であり、この
ヘッド３２はヘッドベース３３に固定されている。ま
た、ヘッドベース３３は、上ドラム２１にボルト３４で
固定されている。
３１は上ドラム２１に接着剤等で固定されている。３２
は回転ヘッド（以下、「ヘッド」という）であり、この
ヘッド３２はヘッドベース３３に固定されている。ま
た、ヘッドベース３３は、上ドラム２１にボルト３４で
固定されている。
【００１１】また、ヘッド３２は、上ドラム２１に複数
配されている（図では１個のみを示す）。そのため、コ
ネクタ２７および３５（後述する）も、それぞれ対応す
るように配されている。なお、上ドラム２１には、図示
しないが、ヘッド３２の高さ位置を調整するボルトが配
されている。
配されている（図では１個のみを示す）。そのため、コ
ネクタ２７および３５（後述する）も、それぞれ対応す
るように配されている。なお、上ドラム２１には、図示
しないが、ヘッド３２の高さ位置を調整するボルトが配
されている。
【００１２】３５はコネクタであり、このコネクタ３５
にはピン３６が固定されている。コネクタ３５は、上ド
ラム２１およびヘッドベース３３に圧入されている。ピ
ン３６の上端部３６ａは、中継ボード３１より突出して
いる。また、ピン３６の下端部３６ｂは、ヘッドベース
３３に当接するように略Ｌ字状に折り曲げられている。
にはピン３６が固定されている。コネクタ３５は、上ド
ラム２１およびヘッドベース３３に圧入されている。ピ
ン３６の上端部３６ａは、中継ボード３１より突出して
いる。また、ピン３６の下端部３６ｂは、ヘッドベース
３３に当接するように略Ｌ字状に折り曲げられている。
【００１３】そして、ヘッドベース３３とピン３６の下
端部３６ｂ、ピン３６の上端部３６ａと中継ボード３１
並びに中継ボード３１とコネクタ２７のピン２７ａは、
それぞれのランドとの接続の確実性（信頼性）を図るた
めに半田付けされている。また、上述したように、ヘッ
ド３２が複数個配されているので、それぞれ対応して半
田付けする。ここで、ロータトランス２４ａとヘッドベ
ース３３とを直接接続しなかったのは、それぞれの高さ
等の位置精度や電気精度を保持するためにロータトラン
ス２４ａを組立てた後に位置調整をしながらヘッド３２
を組立てるためである。また、ロータトランス２４ａと
ヘッドベース３２とに半田付け等して直接接続すると、
ヘッド３２等の交換が困難になるからである。
端部３６ｂ、ピン３６の上端部３６ａと中継ボード３１
並びに中継ボード３１とコネクタ２７のピン２７ａは、
それぞれのランドとの接続の確実性（信頼性）を図るた
めに半田付けされている。また、上述したように、ヘッ
ド３２が複数個配されているので、それぞれ対応して半
田付けする。ここで、ロータトランス２４ａとヘッドベ
ース３３とを直接接続しなかったのは、それぞれの高さ
等の位置精度や電気精度を保持するためにロータトラン
ス２４ａを組立てた後に位置調整をしながらヘッド３２
を組立てるためである。また、ロータトランス２４ａと
ヘッドベース３２とに半田付け等して直接接続すると、
ヘッド３２等の交換が困難になるからである。
【００１４】なお、本例の回転ヘッドドラムは、モータ
一体型のものである。以下、このモータの構成について
説明する。４０はロータであり、このロータ４０の固着
片４１が軸１３の下端に固着されている。固着片４１に
は、マグネット４３が配されたロータケース４２が固着
されている。
一体型のものである。以下、このモータの構成について
説明する。４０はロータであり、このロータ４０の固着
片４１が軸１３の下端に固着されている。固着片４１に
は、マグネット４３が配されたロータケース４２が固着
されている。
【００１５】４４はバックヨークであり、このバックヨ
ーク４４はモータベース１０にビス４５で固定されてい
る。４６はプリント基板であり、このプリント基板４６
には複数のステータコイル４７がマグネット４３と所定
間隔をもって対向するように配されている。なお、図示
しないが、ＦＧ（周波数発電機）およびＰＧ（パルス発
生器）が配されている。
ーク４４はモータベース１０にビス４５で固定されてい
る。４６はプリント基板であり、このプリント基板４６
には複数のステータコイル４７がマグネット４３と所定
間隔をもって対向するように配されている。なお、図示
しないが、ＦＧ（周波数発電機）およびＰＧ（パルス発
生器）が配されている。
【００１６】そして、ＦＧおよびＰＧの出力パターンに
応じて各々のステータコイル４７に流れる電流の方向と
タイミングが制御され、ロータ４０の回転速度および回
転位相が制御される。
応じて各々のステータコイル４７に流れる電流の方向と
タイミングが制御され、ロータ４０の回転速度および回
転位相が制御される。
【００１７】また、軸１３の回転によって、軸１３に固
定された上ドラム２１、ディスク２２が回転する。つま
り、ロータトランス２４ａ、ヘッド３２等が回転する。
これによって、記録または再生の信号がコネクタ３５、
中継ボード３１、コネクタ２７を介してロータトランス
２４ａに供給される。また、信号は、ロータトランス２
４ａからステータトランス２４ｂ、コネクタ２５を介し
てビデオ基板１７に供給される。なお、モータベース１
０に固定されている下ドラム１１、ステータトランス２
４ｂは回転しない。
定された上ドラム２１、ディスク２２が回転する。つま
り、ロータトランス２４ａ、ヘッド３２等が回転する。
これによって、記録または再生の信号がコネクタ３５、
中継ボード３１、コネクタ２７を介してロータトランス
２４ａに供給される。また、信号は、ロータトランス２
４ａからステータトランス２４ｂ、コネクタ２５を介し
てビデオ基板１７に供給される。なお、モータベース１
０に固定されている下ドラム１１、ステータトランス２
４ｂは回転しない。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、ヘッ
ド３２とロータトランス２４ａとの信号経路は、ヘッド
ベース３３とコネクタ３５のピン３６と中継ボード３１
とコネクタ２７のピン２７ａとから構成されるものであ
る。そのため、構成が複雑となり、部品点数が多く、高
価となる。また、信号経路が長くなるので、信号ロスを
生じやすくなる。さらに、ヘッドベース３３とコネクタ
３５のピン３６の下端部３６ｂ、ピン３６の上端部３６
ａと中継ボード３１並びに中継ボード３１とコネクタ２
７のピン２７ａをそれぞれ半田付けしているので、半田
付けを行なう箇所も多くなり、組立て作業に手数を要し
ていた。
ド３２とロータトランス２４ａとの信号経路は、ヘッド
ベース３３とコネクタ３５のピン３６と中継ボード３１
とコネクタ２７のピン２７ａとから構成されるものであ
る。そのため、構成が複雑となり、部品点数が多く、高
価となる。また、信号経路が長くなるので、信号ロスを
生じやすくなる。さらに、ヘッドベース３３とコネクタ
３５のピン３６の下端部３６ｂ、ピン３６の上端部３６
ａと中継ボード３１並びに中継ボード３１とコネクタ２
７のピン２７ａをそれぞれ半田付けしているので、半田
付けを行なう箇所も多くなり、組立て作業に手数を要し
ていた。
【００１９】そして、この問題を解決するために、上述
したロータトランス２４ａとヘッドベース３３等との位
置精度等を考慮したヘッドベース３３とロータトランス
２４ａとを直接に接続する方法、例えばエラスティクコ
ネクタ（例えばシリコンゴムに導電体となる細い銅線が
複数本配され、この銅線の両端がシリコンゴムが押圧さ
れることによって突出するように構成するもの）や板バ
ネを使用する方法等が考えられる。
したロータトランス２４ａとヘッドベース３３等との位
置精度等を考慮したヘッドベース３３とロータトランス
２４ａとを直接に接続する方法、例えばエラスティクコ
ネクタ（例えばシリコンゴムに導電体となる細い銅線が
複数本配され、この銅線の両端がシリコンゴムが押圧さ
れることによって突出するように構成するもの）や板バ
ネを使用する方法等が考えられる。
【００２０】ところで、エラスティクコネクタにおいて
は、銅線を細く形成しているので、銅線に対する導通を
確実にするためにシリコンゴムの面積を広くする必要が
ある。かかる面積を広くすると、エラスティクコネクタ
が大型となる。また、シリコンゴムの面積が広くなるこ
とから、シリコンゴムに圧力を加えて銅線の両端を出さ
せるために、ヘッドベース３３とロータトランス２４ａ
との接触圧を大きくしなければならない。しかし、接触
圧を大きくすると、上述したようにロータトランス２４
ａがディスク２２と接着剤等で接着されているため、ロ
ータトランス２４ａがディスク２２より剥離するおそれ
があり、回転ヘッドドラムの設計が比較的困難である。
は、銅線を細く形成しているので、銅線に対する導通を
確実にするためにシリコンゴムの面積を広くする必要が
ある。かかる面積を広くすると、エラスティクコネクタ
が大型となる。また、シリコンゴムの面積が広くなるこ
とから、シリコンゴムに圧力を加えて銅線の両端を出さ
せるために、ヘッドベース３３とロータトランス２４ａ
との接触圧を大きくしなければならない。しかし、接触
圧を大きくすると、上述したようにロータトランス２４
ａがディスク２２と接着剤等で接着されているため、ロ
ータトランス２４ａがディスク２２より剥離するおそれ
があり、回転ヘッドドラムの設計が比較的困難である。
【００２１】また、板バネ構造のものでは、ヘッドベー
ス３３とロータトランス２４ａとの接触を確実にするた
めに、接触圧を大きく設定する必要がある。そして、こ
の接触圧を大きくするには、板バネを長くしなければな
らず板バネ構造が比較的大きくなり、小さなドラムでは
適用が困難である。さらに、ヘッド３２を複数配してチ
ャンネルを多くする場合には、その信号を中継するコネ
クタ（接続部材）をそれぞれ配する必要がある。従っ
て、上述したように、ヘッドベース３３とロータトラン
ス２４ａとを直接に接続する方法においては、その製造
および小型化が困難である。
ス３３とロータトランス２４ａとの接触を確実にするた
めに、接触圧を大きく設定する必要がある。そして、こ
の接触圧を大きくするには、板バネを長くしなければな
らず板バネ構造が比較的大きくなり、小さなドラムでは
適用が困難である。さらに、ヘッド３２を複数配してチ
ャンネルを多くする場合には、その信号を中継するコネ
クタ（接続部材）をそれぞれ配する必要がある。従っ
て、上述したように、ヘッドベース３３とロータトラン
ス２４ａとを直接に接続する方法においては、その製造
および小型化が困難である。
【００２２】そこで、この発明は、回転ヘッドドラムの
小型化および信号ロスの低減化を図り、小型ドラムにお
ける多チャンネル化を容易にすることを目的とする。
小型化および信号ロスの低減化を図り、小型ドラムにお
ける多チャンネル化を容易にすることを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】この発明においては、筒
状の筐体に移動可能に接触ピンを配すると共にこの接触
ピンを付勢する付勢手段を配してなるコネクタをヘッド
ベースとロータリートランス基板との間に配し、コネク
タによってヘッドベースの端子とロータリートランス基
板の端子とを接続するものである。
状の筐体に移動可能に接触ピンを配すると共にこの接触
ピンを付勢する付勢手段を配してなるコネクタをヘッド
ベースとロータリートランス基板との間に配し、コネク
タによってヘッドベースの端子とロータリートランス基
板の端子とを接続するものである。
【００２４】
【作用】接触ピン７を筐体５に移動可能に配すると共
に、接触ピン７を付勢する付勢手段例えばコイルバネ８
を配する構成としたので、コネクタ４を小型化できる。
また、付勢手段をコイルバネ８とする場合には、コイル
バネ８の当接面を小さく設定したままでその付勢力を任
意に設定できる。そのため、エラスティクコネクタのよ
うに必要以上の圧力を与える必要がないので、ロータリ
ートランス２４が剥離する心配がない。
に、接触ピン７を付勢する付勢手段例えばコイルバネ８
を配する構成としたので、コネクタ４を小型化できる。
また、付勢手段をコイルバネ８とする場合には、コイル
バネ８の当接面を小さく設定したままでその付勢力を任
意に設定できる。そのため、エラスティクコネクタのよ
うに必要以上の圧力を与える必要がないので、ロータリ
ートランス２４が剥離する心配がない。
【００２５】コネクタ４をヘッドベース３３の端子とな
る接続部２とロータリートランス２４の端子となるトラ
ンス基板１とに直接に接続したので、構成が簡単にな
り、設置スペースを小さくすることができる。そのた
め、回転ヘッドドラムを安価かつ小型に製造できる。ま
た、コネクタ４の設置スペースを小さくできるので、小
型ドラムにおいてもコネクタ４を複数配することがで
き、小型ドラムにおける多チャンネル化を容易にでき
る。さらに、コネクタ４が接続部２とトランス基板１と
を直接に接続したので、従来の半田付けする場合に比べ
て信号経路が短くなり、信号ロスを低減することができ
る。
る接続部２とロータリートランス２４の端子となるトラ
ンス基板１とに直接に接続したので、構成が簡単にな
り、設置スペースを小さくすることができる。そのた
め、回転ヘッドドラムを安価かつ小型に製造できる。ま
た、コネクタ４の設置スペースを小さくできるので、小
型ドラムにおいてもコネクタ４を複数配することがで
き、小型ドラムにおける多チャンネル化を容易にでき
る。さらに、コネクタ４が接続部２とトランス基板１と
を直接に接続したので、従来の半田付けする場合に比べ
て信号経路が短くなり、信号ロスを低減することができ
る。
【００２６】
【実施例】以下、図１を参照しながら、この発明の一実
施例について説明する。本例は図２に示すＶＴＲの回転
ヘッドドラムに適用した例である。図１おいて、図２に
対応する部分には同一符号を付してその詳細説明は省略
する。
施例について説明する。本例は図２に示すＶＴＲの回転
ヘッドドラムに適用した例である。図１おいて、図２に
対応する部分には同一符号を付してその詳細説明は省略
する。
【００２７】図１において、１はトランス基板であり、
このトランス基板１はロータトランス２４ａの上面に接
着剤等で接着されている。２はヘッドベース１の接続部
であり、この接続部２はヘッドベース３３の下面に突設
されている。そして、トランス基板１と接続部２は、そ
れぞれが対向するように配される。トランス基板１およ
び接続部２には、端子となる図示しないランドがそれぞ
れ形成されている。
このトランス基板１はロータトランス２４ａの上面に接
着剤等で接着されている。２はヘッドベース１の接続部
であり、この接続部２はヘッドベース３３の下面に突設
されている。そして、トランス基板１と接続部２は、そ
れぞれが対向するように配される。トランス基板１およ
び接続部２には、端子となる図示しないランドがそれぞ
れ形成されている。
【００２８】３はホールド部材であるピンホルダであ
り、このピンホルダ３は後述するコネクタ４を保持する
ためのものである。ピンホルダ３は、図示しないが上ド
ラム２１に固定されていると共に、ロータトランス２４
ａを接着剤等で接着している。そのため、上ドラム２１
（ヘッド３２）が回転すると、ピンホルダ３およびロー
タトランス２４ａも一体的に回転する。また、ピンホル
ダ３は、トランス基板１と接続部２との間に配される。
り、このピンホルダ３は後述するコネクタ４を保持する
ためのものである。ピンホルダ３は、図示しないが上ド
ラム２１に固定されていると共に、ロータトランス２４
ａを接着剤等で接着している。そのため、上ドラム２１
（ヘッド３２）が回転すると、ピンホルダ３およびロー
タトランス２４ａも一体的に回転する。また、ピンホル
ダ３は、トランス基板１と接続部２との間に配される。
【００２９】ピンホルダ３は、絶縁材料で形成されてい
る。また、ピンホルダ３には孔３ａが形成されており、
この孔３ａはトランス基板１と接続部２とが対向するよ
うに軸１３の軸心と同一方向（上下方向）に形成され
る。
る。また、ピンホルダ３には孔３ａが形成されており、
この孔３ａはトランス基板１と接続部２とが対向するよ
うに軸１３の軸心と同一方向（上下方向）に形成され
る。
【００３０】４はコネクタであり、このコネクタ４は筒
状の筐体５と接触ピン７と付勢手段であるコイルバネ８
とから構成される。筐体５、接触ピン７、コイルバネ８
は、導通性をもたせるためにその表面に金メッキが施さ
れている。
状の筐体５と接触ピン７と付勢手段であるコイルバネ８
とから構成される。筐体５、接触ピン７、コイルバネ８
は、導通性をもたせるためにその表面に金メッキが施さ
れている。
【００３１】そして、コネクタ４は、ピンホルダ３の孔
３ａに上下移動可能に挿入されている。つまり、コネク
タ４は、その筐体５の上下の開口５ａ、５ｂがトランス
基板１と接続部２にそれぞれ対向するように配される。
また、コネクタ４を上下動可能に配したのは、筐体５と
トランス基板１とのランドの接触を常に良好に保持させ
るためである。
３ａに上下移動可能に挿入されている。つまり、コネク
タ４は、その筐体５の上下の開口５ａ、５ｂがトランス
基板１と接続部２にそれぞれ対向するように配される。
また、コネクタ４を上下動可能に配したのは、筐体５と
トランス基板１とのランドの接触を常に良好に保持させ
るためである。
【００３２】接触ピン７は、筐体５内に上下動可能に配
される。接触ピン７には、ストッパ部７ａとこのストッ
パ部７ａを真中に挟んで先細り状のピン部７ｂとピン状
のバネ受け部７ｃとが一体形成される。ストッパ部７ａ
は、筐体５と接触し、導通できるように構成されてい
る。
される。接触ピン７には、ストッパ部７ａとこのストッ
パ部７ａを真中に挟んで先細り状のピン部７ｂとピン状
のバネ受け部７ｃとが一体形成される。ストッパ部７ａ
は、筐体５と接触し、導通できるように構成されてい
る。
【００３３】また、ストッパ部７ａはピン部７ｂおよび
バネ受け部７ｃよりも大きな径になるように形成されて
おり、このストッパ部７ａが筐体５の開口５ａと係合し
て接触ピン７が筐体５より抜けないように構成されてい
る。
バネ受け部７ｃよりも大きな径になるように形成されて
おり、このストッパ部７ａが筐体５の開口５ａと係合し
て接触ピン７が筐体５より抜けないように構成されてい
る。
【００３４】また、コイルバネ８は、バネ受け部７ｃに
挿入されて筐体５の下部と接触ピン７のストッパ部７ａ
とに弾装される。そのため、接触ピン７は接続部２側に
常に付勢されて筐体５の開口５ａより突出するピン部７
ｂが接続部２のランドに圧接する。また、コイルバネ８
を介して接触ピン７と筐体５とが導通する。
挿入されて筐体５の下部と接触ピン７のストッパ部７ａ
とに弾装される。そのため、接触ピン７は接続部２側に
常に付勢されて筐体５の開口５ａより突出するピン部７
ｂが接続部２のランドに圧接する。また、コイルバネ８
を介して接触ピン７と筐体５とが導通する。
【００３５】９はヘッドベース３３（ヘッド３２）の高
さ位置を調整するボルトであり、このボルト９は上ドラ
ム２１に配されている。なお、本例では、図２に示す中
継ボード３１およびディスク２２に相当する部材は配さ
れていない。
さ位置を調整するボルトであり、このボルト９は上ドラ
ム２１に配されている。なお、本例では、図２に示す中
継ボード３１およびディスク２２に相当する部材は配さ
れていない。
【００３６】本例は、以上のように構成されており、そ
の他は図２の例と同様である。なお、本例のコネクタ４
をステータトランス２４ｂとビデオ基板１７との接続に
適用してもよい。
の他は図２の例と同様である。なお、本例のコネクタ４
をステータトランス２４ｂとビデオ基板１７との接続に
適用してもよい。
【００３７】本例においては、ヘッド３２またはロータ
リートランス２４からの信号は、コネクタ４を介してそ
れぞれ伝達される。つまり、ヘッド３２からロータリー
トランス２４への信号は、接続部２のランドより接触ピ
ン７のピン部７ｂ、ストッパ部７ａ、コイルバネ８、筐
体５を介してトランス基板１のランドを経てロータトラ
ンス２４ａに供給される。さらに、信号は、ロータトラ
ンス２４ａからステータトランス２４ｂを介してビテオ
基板１７（図２参照）に供給される。また、ロータリー
トランス２４からヘッド３２への信号は、上記の逆の経
路を経る。
リートランス２４からの信号は、コネクタ４を介してそ
れぞれ伝達される。つまり、ヘッド３２からロータリー
トランス２４への信号は、接続部２のランドより接触ピ
ン７のピン部７ｂ、ストッパ部７ａ、コイルバネ８、筐
体５を介してトランス基板１のランドを経てロータトラ
ンス２４ａに供給される。さらに、信号は、ロータトラ
ンス２４ａからステータトランス２４ｂを介してビテオ
基板１７（図２参照）に供給される。また、ロータリー
トランス２４からヘッド３２への信号は、上記の逆の経
路を経る。
【００３８】本例によれば、接触ピン７を筐体５に移動
可能に配すると共に、接触ピン７を付勢するコイルバネ
８を配する構成としたので、コネクタ４を小型化でき
る。つまり、本例によれば、コネクタ４をヘッドベース
３３の接続部２とロータリートランス２４のトランス基
板１とに直接に接続したので、構成を簡単にでき、設置
スペースを小さくすることができる。そのため、本例に
よれば、回転ヘッドドラムを安価かつ小型に製造でき
る。
可能に配すると共に、接触ピン７を付勢するコイルバネ
８を配する構成としたので、コネクタ４を小型化でき
る。つまり、本例によれば、コネクタ４をヘッドベース
３３の接続部２とロータリートランス２４のトランス基
板１とに直接に接続したので、構成を簡単にでき、設置
スペースを小さくすることができる。そのため、本例に
よれば、回転ヘッドドラムを安価かつ小型に製造でき
る。
【００３９】また、本例によれば、コネクタ４の設置ス
ペースを小さくできるので、小型ドラムにおいてもコネ
クタ４を複数配することができ、小型ドラムにおける多
チャンネル化を容易にできる。さらに、本例によれば、
コネクタ４が接続部２とトランス基板１とを直接に接続
したので、従来の半田付けする場合に比べて信号経路が
短くなり、信号ロスを低減することができる。
ペースを小さくできるので、小型ドラムにおいてもコネ
クタ４を複数配することができ、小型ドラムにおける多
チャンネル化を容易にできる。さらに、本例によれば、
コネクタ４が接続部２とトランス基板１とを直接に接続
したので、従来の半田付けする場合に比べて信号経路が
短くなり、信号ロスを低減することができる。
【００４０】さらに、本例によれば、コイルバネ８の当
接面を小さく設定したままでその付勢力を任意に設定で
きる。そのため、本例によれば、エラスティクコネクタ
のように必要以上の圧力を与える必要がないので、接触
ピン７の接触圧によってトランス基板１とロータトラン
ス２４ａとが剥離することがない。また、本例によれ
ば、ヘッド３２（ヘッドベース３３）等の組立てや交換
も、従来のように半田付けを行なう必要がなく、かつ、
コネクタ４を着脱することなく行なうことができるの
で、組立てや交換を容易にできる。
接面を小さく設定したままでその付勢力を任意に設定で
きる。そのため、本例によれば、エラスティクコネクタ
のように必要以上の圧力を与える必要がないので、接触
ピン７の接触圧によってトランス基板１とロータトラン
ス２４ａとが剥離することがない。また、本例によれ
ば、ヘッド３２（ヘッドベース３３）等の組立てや交換
も、従来のように半田付けを行なう必要がなく、かつ、
コネクタ４を着脱することなく行なうことができるの
で、組立てや交換を容易にできる。
【００４１】なお、本例の回転ヘッドドラムはＶＴＲに
適用した例であるが、この発明は例えばＲ−ＤＡＴ等に
も同様に適用することができる。
適用した例であるが、この発明は例えばＲ−ＤＡＴ等に
も同様に適用することができる。
【００４２】
【発明の効果】この発明によれば、接触ピンを筐体に移
動可能に配すると共に、接触ピンを付勢する付勢手段例
えばコイルバネを配する構成としたので、コネクタを小
型化できる。また、この発明によれば、付勢手段をコイ
ルバネとする場合には、エラスティクコネクタのように
必要以上の圧力を与える必要がないので、ロータリート
ランスが剥離する心配がない。
動可能に配すると共に、接触ピンを付勢する付勢手段例
えばコイルバネを配する構成としたので、コネクタを小
型化できる。また、この発明によれば、付勢手段をコイ
ルバネとする場合には、エラスティクコネクタのように
必要以上の圧力を与える必要がないので、ロータリート
ランスが剥離する心配がない。
【００４３】この発明によれば、コネクタをヘッドベー
スの端子とロータリートランス基板の端子とに直接に接
続したので、構成を簡単にでき、設置スペースを小さく
することができる。そのため、この発明によれば、回転
ヘッドドラムを安価かつ、小型に製造できる。また、こ
の発明によれば、コネクタの設置スペースを小さくでき
るので、小型ドラムにおいてもコネクタを複数配するこ
とができ、小型ドラムにおける多チャンネル化を容易に
できる。さらに、この発明によれば、コネクタがヘッド
ベースの端子とロータリートランス基板の端子とを直接
に接続したので、従来の半田付けする場合に比べて信号
経路が短くなり、信号ロスを低減することができる。
スの端子とロータリートランス基板の端子とに直接に接
続したので、構成を簡単にでき、設置スペースを小さく
することができる。そのため、この発明によれば、回転
ヘッドドラムを安価かつ、小型に製造できる。また、こ
の発明によれば、コネクタの設置スペースを小さくでき
るので、小型ドラムにおいてもコネクタを複数配するこ
とができ、小型ドラムにおける多チャンネル化を容易に
できる。さらに、この発明によれば、コネクタがヘッド
ベースの端子とロータリートランス基板の端子とを直接
に接続したので、従来の半田付けする場合に比べて信号
経路が短くなり、信号ロスを低減することができる。
【図１】実施例の回転ヘッドドラムの要部の断面図であ
る。
る。
【図２】従来例の回転ヘッドドラムの断面図である。
１ トランス基板 ２ ヘッドベースの接続部 ３ ピンホルダ ４ コネクタ ５ 筐体 ７ 接触ピン ７ｂ ピン部 ８ コイルバネ １１ 下ドラム １３ 回転軸 ２１ 上ドラム ２４ ロータリートランス ２４ａ ロータトランス ２４ｂ ステータトランス ３２ 回転ヘッド ３３ ヘッドベース
Claims (4)
- 【請求項１】 筒状の筐体に移動可能に接触ピンを配す
ると共にこの接触ピンを付勢する付勢手段を配してなる
コネクタをヘッドベースとロータリートランス基板との
間に配し、 上記コネクタによって上記ヘッドベースの端子と上記ロ
ータリートランス基板の端子とを接続することを特徴と
する回転ヘッドドラム。 - 【請求項２】 上記付勢手段はコイルバネであることを
特徴とする請求項１記載の回転ヘッドドラム。 - 【請求項３】 上記コネクタの少なくとも上記ヘッドベ
ースの端子と上記ロータリートランス基板の端子に接触
する部分に金メッキを施すことを特徴とする請求項１記
載の回転ヘッドドラム。 - 【請求項４】 上記コネクタを絶縁性のホールド部材に
よって保持することを特徴とする請求項１記載の回転ヘ
ッドドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044091A JPH06259703A (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 回転ヘッドドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044091A JPH06259703A (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 回転ヘッドドラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06259703A true JPH06259703A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=12681956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5044091A Pending JPH06259703A (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | 回転ヘッドドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06259703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465165B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2005-01-13 | 삼성전자주식회사 | 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체 |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP5044091A patent/JPH06259703A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465165B1 (ko) * | 2002-10-07 | 2005-01-13 | 삼성전자주식회사 | 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체 |
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