JPH06258170A - ガス漏洩検知装置 - Google Patents
ガス漏洩検知装置Info
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- JPH06258170A JPH06258170A JP3073759A JP7375991A JPH06258170A JP H06258170 A JPH06258170 A JP H06258170A JP 3073759 A JP3073759 A JP 3073759A JP 7375991 A JP7375991 A JP 7375991A JP H06258170 A JPH06258170 A JP H06258170A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Emergency Alarm Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスメータ上流側のガス流路からのガス漏洩
を、簡便な手段で、しかも早期に検知する。 【構成】 ガスメータ５によりガス流量を監視し、流量
信号発信器８が流量信号を発信する。圧力センサ４によ
り圧力変動を監視し、圧力信号発信器６が圧力信号を発
信する。マイクロコンピュータ７では、漏洩判断手段１
５により、流量信号判断手段１３で流量信号が「無」と
判断されたときに、圧力信号判断手段１４で判断した圧
力変動が予め定めた一定範囲内であると、ガスの漏洩が
発生していると判断して漏洩信号を発信する。
を、簡便な手段で、しかも早期に検知する。 【構成】 ガスメータ５によりガス流量を監視し、流量
信号発信器８が流量信号を発信する。圧力センサ４によ
り圧力変動を監視し、圧力信号発信器６が圧力信号を発
信する。マイクロコンピュータ７では、漏洩判断手段１
５により、流量信号判断手段１３で流量信号が「無」と
判断されたときに、圧力信号判断手段１４で判断した圧
力変動が予め定めた一定範囲内であると、ガスの漏洩が
発生していると判断して漏洩信号を発信する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスメータ上流側の
ガス流路からのガス漏洩を検知するガス漏洩検知装置に
関する。
ガス流路からのガス漏洩を検知するガス漏洩検知装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ガス配管からのガス漏洩に起因す
るガス爆発事故が多発している。特に、病院や学校のよ
うにガス貯蔵施設からガス使用施設までの距離が長く、
この間を地下に埋設したガス管により連絡している場合
には、埋設管の腐食や、地盤の不等沈下により埋設管に
ひび割れが生じ、ガス漏洩が発生する危険性がある。従
来、このようなガス流路からのガス漏洩を検知するに
は、ガス流路内に圧力センサを配設し、予め定めた検査
期間、例えば１年に１回とか２年に１回毎に、検査する
ガス流路の両端を閉じガス流路内の圧力を８５０ｍｍＨ
2 Ｏ程度に高め、漏洩に起因する圧力低下の有無を検査
して、ガス漏洩を検知している。また、ガス流路内に流
量センサを配設し、ガスの流量を常時監視することによ
り、通常のガス使用ではありえないようなガス流量の異
常を監視して、ガス漏洩を検知する方法もある。
るガス爆発事故が多発している。特に、病院や学校のよ
うにガス貯蔵施設からガス使用施設までの距離が長く、
この間を地下に埋設したガス管により連絡している場合
には、埋設管の腐食や、地盤の不等沈下により埋設管に
ひび割れが生じ、ガス漏洩が発生する危険性がある。従
来、このようなガス流路からのガス漏洩を検知するに
は、ガス流路内に圧力センサを配設し、予め定めた検査
期間、例えば１年に１回とか２年に１回毎に、検査する
ガス流路の両端を閉じガス流路内の圧力を８５０ｍｍＨ
2 Ｏ程度に高め、漏洩に起因する圧力低下の有無を検査
して、ガス漏洩を検知している。また、ガス流路内に流
量センサを配設し、ガスの流量を常時監視することによ
り、通常のガス使用ではありえないようなガス流量の異
常を監視して、ガス漏洩を検知する方法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、定期検査によ
りガス漏洩を発見する方法では、検査終了直後に発生し
た漏洩は次回の検査まで見過ごされ、早期発見ができな
い。すなわち、定期検査時には漏洩がないか、または、
ごく微量の漏洩であるため漏洩が発見されないと、長時
間にわたる漏洩により、蓄積したガスが危険量に達した
り、時間の経過とともに埋設管の腐食が進み漏洩量が増
加してガス爆発の危険が生じる。また、流量センサによ
りガスの流量を常時監視してガス漏洩を発見する方法で
は、流量センサより上流側で漏洩が生じた場合には流量
センサが機能しないため、流量センサの下流側の漏洩は
発見できても、上流側の漏洩は発見できない。先に説明
したように、病院、学校等の施設においては、ガス貯蔵
施設からガス使用施設までの距離が長く、この間を地下
に埋設したガス管により連絡していることが多い。こう
した場合に、通常、流量センサは、ガス使用施設のガス
メータに内蔵したり、ガス使用施設の壁面に固定してい
る。したがって、埋設管内で漏洩が発生しても、流量セ
ンサが機能せず、ガス漏洩を発見できない。
りガス漏洩を発見する方法では、検査終了直後に発生し
た漏洩は次回の検査まで見過ごされ、早期発見ができな
い。すなわち、定期検査時には漏洩がないか、または、
ごく微量の漏洩であるため漏洩が発見されないと、長時
間にわたる漏洩により、蓄積したガスが危険量に達した
り、時間の経過とともに埋設管の腐食が進み漏洩量が増
加してガス爆発の危険が生じる。また、流量センサによ
りガスの流量を常時監視してガス漏洩を発見する方法で
は、流量センサより上流側で漏洩が生じた場合には流量
センサが機能しないため、流量センサの下流側の漏洩は
発見できても、上流側の漏洩は発見できない。先に説明
したように、病院、学校等の施設においては、ガス貯蔵
施設からガス使用施設までの距離が長く、この間を地下
に埋設したガス管により連絡していることが多い。こう
した場合に、通常、流量センサは、ガス使用施設のガス
メータに内蔵したり、ガス使用施設の壁面に固定してい
る。したがって、埋設管内で漏洩が発生しても、流量セ
ンサが機能せず、ガス漏洩を発見できない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑み提
案され、ガスメータ上流側のガス流路からのガス漏洩
を、簡便な手段で、しかも早期に検知しようとするもの
で、ガス流路に流れるガスの流量を検出する流量センサ
と、流量センサが検出したガスの流れを流量信号として
発信する流量信号発信器と、流量センサの上流側に設け
られ、ガス流路のガス圧を検出する圧力センサと、圧力
センサが検出した圧力変動を圧力信号として発信する圧
力信号発信器と、流量信号発信器と圧力信号発信器とに
電気的に接続した演算手段とからなるガス漏洩検知装置
において、上記演算手段は、流量信号発信器からの流量
信号の有無を判断する流量信号判断手段と、圧力信号発
信器からの圧力信号の変動を判断する圧力信号判断手段
と、流量信号判断手段により流量信号が「無」と判断さ
れたときに、圧力信号判断手段で判断した圧力変動を参
照し、圧力変動が予め定めた一定範囲内であると判断す
ると、漏洩信号を発信する漏洩判断手段と、からなるこ
とを特徴とする。
案され、ガスメータ上流側のガス流路からのガス漏洩
を、簡便な手段で、しかも早期に検知しようとするもの
で、ガス流路に流れるガスの流量を検出する流量センサ
と、流量センサが検出したガスの流れを流量信号として
発信する流量信号発信器と、流量センサの上流側に設け
られ、ガス流路のガス圧を検出する圧力センサと、圧力
センサが検出した圧力変動を圧力信号として発信する圧
力信号発信器と、流量信号発信器と圧力信号発信器とに
電気的に接続した演算手段とからなるガス漏洩検知装置
において、上記演算手段は、流量信号発信器からの流量
信号の有無を判断する流量信号判断手段と、圧力信号発
信器からの圧力信号の変動を判断する圧力信号判断手段
と、流量信号判断手段により流量信号が「無」と判断さ
れたときに、圧力信号判断手段で判断した圧力変動を参
照し、圧力変動が予め定めた一定範囲内であると判断す
ると、漏洩信号を発信する漏洩判断手段と、からなるこ
とを特徴とする。
【０００５】
【作 用】流量センサによりガス流路のガス流量を監視
し、流量センサがガスの流れを検出すると、流量信号発
信器が流量信号を発信する。圧力センサによりガス流路
の圧力変動を監視し、圧力センサがガス圧の変動を検出
すると、圧力信号発信器が圧力信号を発信する。演算手
段では、流量信号判断手段により流量信号の有無を判断
し、圧力信号判断手段で圧力信号の変動を判断する。そ
して、漏洩判断手段では、流量信号判断手段で流量信号
が「無」と判断されたときに圧力信号判断手段で判断し
た圧力変動を参照する。ここで、圧力変動が予め定めた
一定範囲内である場合には、ガスの漏洩が発生している
と判断して漏洩信号を発信する。
し、流量センサがガスの流れを検出すると、流量信号発
信器が流量信号を発信する。圧力センサによりガス流路
の圧力変動を監視し、圧力センサがガス圧の変動を検出
すると、圧力信号発信器が圧力信号を発信する。演算手
段では、流量信号判断手段により流量信号の有無を判断
し、圧力信号判断手段で圧力信号の変動を判断する。そ
して、漏洩判断手段では、流量信号判断手段で流量信号
が「無」と判断されたときに圧力信号判断手段で判断し
た圧力変動を参照する。ここで、圧力変動が予め定めた
一定範囲内である場合には、ガスの漏洩が発生している
と判断して漏洩信号を発信する。
【０００６】
【実施例】以下に、図面に示した実施例に基づいて本発
明を説明する。図１は、本発明に係るガス漏洩検知装置
の一実施例の概略ブロック図である。このガス漏洩検知
装置１は、ガス流路２の途中に遮断弁３を設け、遮断弁
３の上流側に、ガス流路２のガス圧を検出する圧力セン
サ４を、遮断弁３の下流側に、ガス流路２に流れるガス
の流量を検出する流量センサであるガスメータ５を設け
てある。そして、圧力センサ４を圧力信号発信器６を介
して演算手段であるマイクロコンピュータ７に電気的に
接続するとともに、ガスメータ５を流量信号発信器８を
介してマイクロコンピュータ７に電気的に接続する。ま
た、マイクロコンピュータ７には、異常表示等を行う表
示部９と、ガス流路２を遮断するための遮断弁３とを電
気的に接続するとともに、電池１０より駆動電力を供給
する。遮断弁３には、遮断弁３を復帰させるための復帰
安全装置１１を接続する。また、ガス流路２の上流側に
は、ガス流路２に流入するガス圧を一定に調整するため
の圧力調整器１２が設けてある。
明を説明する。図１は、本発明に係るガス漏洩検知装置
の一実施例の概略ブロック図である。このガス漏洩検知
装置１は、ガス流路２の途中に遮断弁３を設け、遮断弁
３の上流側に、ガス流路２のガス圧を検出する圧力セン
サ４を、遮断弁３の下流側に、ガス流路２に流れるガス
の流量を検出する流量センサであるガスメータ５を設け
てある。そして、圧力センサ４を圧力信号発信器６を介
して演算手段であるマイクロコンピュータ７に電気的に
接続するとともに、ガスメータ５を流量信号発信器８を
介してマイクロコンピュータ７に電気的に接続する。ま
た、マイクロコンピュータ７には、異常表示等を行う表
示部９と、ガス流路２を遮断するための遮断弁３とを電
気的に接続するとともに、電池１０より駆動電力を供給
する。遮断弁３には、遮断弁３を復帰させるための復帰
安全装置１１を接続する。また、ガス流路２の上流側に
は、ガス流路２に流入するガス圧を一定に調整するため
の圧力調整器１２が設けてある。
【０００７】上記したマイクロコンピュータ７は、図２
に示すように、流量信号発信器８からの流量信号の有無
を判断する流量信号判断手段１３と、圧力信号発信器６
からの圧力信号の変動を判断する圧力信号判断手段１４
と、流量信号判断手段１３により流量信号が「無」と判
断されたときに、圧力信号判断手段１４で判断した圧力
変動を参照し、圧力変動が予め定めた一定範囲内である
と判断すると、漏洩信号を発信する漏洩判断手段１５
と、圧力信号判断手段１４における判断結果等を記憶す
る記憶手段１６と、判断処理のタイミングを発生するた
めの第１タイマ１７と第２タイマ１８等を有する。
に示すように、流量信号発信器８からの流量信号の有無
を判断する流量信号判断手段１３と、圧力信号発信器６
からの圧力信号の変動を判断する圧力信号判断手段１４
と、流量信号判断手段１３により流量信号が「無」と判
断されたときに、圧力信号判断手段１４で判断した圧力
変動を参照し、圧力変動が予め定めた一定範囲内である
と判断すると、漏洩信号を発信する漏洩判断手段１５
と、圧力信号判断手段１４における判断結果等を記憶す
る記憶手段１６と、判断処理のタイミングを発生するた
めの第１タイマ１７と第２タイマ１８等を有する。
【０００８】上記した圧力信号発信器６は、圧力センサ
４からの信号を増幅し、フィルタにより有効な信号成分
のみを取り出し、波形整形器で波形整形をして、パルス
信号である圧力変動信号を発信する。また、流量信号発
信器８は、ガスメータ５が１回転する毎に、その機械的
な動きを電気的信号に変えるものである。この流量信号
発信器８を膜式ガスメータに設けた場合について説明す
ると、流量信号発信器８は、ガスの流れによって駆動す
る膜と、この膜の動きに連動して回転運動する磁石と、
この磁石の動きを検出してオンオフを繰り返すリードス
イッチとからなる。そして、ガスの流れに応じて磁石が
回転運動すると、磁石がリードスイッチに近付いたり、
遠ざかったりして、リードスイッチがオンオフし、膜が
１往復する毎、すなわち磁石が１回転する毎に、１パル
スの流量信号を発信する。
４からの信号を増幅し、フィルタにより有効な信号成分
のみを取り出し、波形整形器で波形整形をして、パルス
信号である圧力変動信号を発信する。また、流量信号発
信器８は、ガスメータ５が１回転する毎に、その機械的
な動きを電気的信号に変えるものである。この流量信号
発信器８を膜式ガスメータに設けた場合について説明す
ると、流量信号発信器８は、ガスの流れによって駆動す
る膜と、この膜の動きに連動して回転運動する磁石と、
この磁石の動きを検出してオンオフを繰り返すリードス
イッチとからなる。そして、ガスの流れに応じて磁石が
回転運動すると、磁石がリードスイッチに近付いたり、
遠ざかったりして、リードスイッチがオンオフし、膜が
１往復する毎、すなわち磁石が１回転する毎に、１パル
スの流量信号を発信する。
【０００９】圧力調整器１２は、ガス流路２に流入する
ガス圧を一定に調整するための装置である。例えば、Ｌ
Ｐガスの場合には、ボンベ内圧力は、０．７〜１５．６
Ｋｇ／ｃｍ2 に制限されており、燃焼器具を正常に燃焼
させるためには、ガス圧力を２００〜３３０ｍｍＨ2 Ｏ
に減圧調整して供給する必要がある。そこで、ボンベ出
口に圧力調整器１２を取り付けて、ガス流路２に流入す
るガス圧力の調整を行う。
ガス圧を一定に調整するための装置である。例えば、Ｌ
Ｐガスの場合には、ボンベ内圧力は、０．７〜１５．６
Ｋｇ／ｃｍ2 に制限されており、燃焼器具を正常に燃焼
させるためには、ガス圧力を２００〜３３０ｍｍＨ2 Ｏ
に減圧調整して供給する必要がある。そこで、ボンベ出
口に圧力調整器１２を取り付けて、ガス流路２に流入す
るガス圧力の調整を行う。
【００１０】図３に、圧力調整器１２の一例を示す。こ
の圧力調整器１２は、単段式圧力調整器であり、本体１
９の内部をダイアフラム２０により上下に二分して、上
部を空気室２１、下部を減圧室２２としている。そし
て、減圧室２２のガス流入口２３側にノズル２４を設
け、ノズル２４の噴射口２５に閉鎖弁２６を有する弁棒
２７を臨ませ、弁棒２７をレバー２８を介してダイアフ
ラム２０に取付た作用子２９に連結する。また、ダイア
フラム２０は、空気室２１内に設けたスプリング３０に
より減圧室２２側に押し下げられている。
の圧力調整器１２は、単段式圧力調整器であり、本体１
９の内部をダイアフラム２０により上下に二分して、上
部を空気室２１、下部を減圧室２２としている。そし
て、減圧室２２のガス流入口２３側にノズル２４を設
け、ノズル２４の噴射口２５に閉鎖弁２６を有する弁棒
２７を臨ませ、弁棒２７をレバー２８を介してダイアフ
ラム２０に取付た作用子２９に連結する。また、ダイア
フラム２０は、空気室２１内に設けたスプリング３０に
より減圧室２２側に押し下げられている。
【００１１】したがって、ガス流入口２３から高圧ガス
が流入すると、ガスはノズル２４を通って減圧室２２内
に入る。ここでガスの流入が続くと、減圧室２２内の圧
力が上昇し、ダイアフラム２０はスプリング３０の付勢
に抗して、空気室２１側に押し上げられる。このため、
ダイアフラム２０に取付けた作用子２９も上昇し、作用
子２９に連結したレバー２８が支点３１を軸として回動
し、弁棒２７がガス流入口２３側に移動して、閉鎖弁２
６によりノズル２４からのガスの噴射量を絞ったり、圧
力が高い場合には噴射口２５を閉鎖する。一方、減圧室
２２内のガスがガス流出口３２より流出すると、減圧室
２２の圧力が下降し、ダイアフラム２０がスプリング３
０の付勢により減圧室２２側に下降する。このため、作
用子２９に連結したレバー２８が支点３１を軸として回
動し、弁棒２７がガス流出口３２側に移動して、閉鎖弁
２６がノズル２４の噴射口２５から離れ、高圧ガスの流
入量が再び増加する。
が流入すると、ガスはノズル２４を通って減圧室２２内
に入る。ここでガスの流入が続くと、減圧室２２内の圧
力が上昇し、ダイアフラム２０はスプリング３０の付勢
に抗して、空気室２１側に押し上げられる。このため、
ダイアフラム２０に取付けた作用子２９も上昇し、作用
子２９に連結したレバー２８が支点３１を軸として回動
し、弁棒２７がガス流入口２３側に移動して、閉鎖弁２
６によりノズル２４からのガスの噴射量を絞ったり、圧
力が高い場合には噴射口２５を閉鎖する。一方、減圧室
２２内のガスがガス流出口３２より流出すると、減圧室
２２の圧力が下降し、ダイアフラム２０がスプリング３
０の付勢により減圧室２２側に下降する。このため、作
用子２９に連結したレバー２８が支点３１を軸として回
動し、弁棒２７がガス流出口３２側に移動して、閉鎖弁
２６がノズル２４の噴射口２５から離れ、高圧ガスの流
入量が再び増加する。
【００１２】このようにして、減圧室２２内の圧力の上
下に伴いダイアフラム２０が上下し、ノズル２４からの
ガス流入量を調整して、ガス流路２に流れ込むガス圧を
ほぼ一定に保つ。したがって、ガスが正常に使用されて
いる場合のみならず、漏洩が発生してガスの供給がある
場合には、ガス流路２内のガス圧力は常に一定に保たれ
ることとなる。
下に伴いダイアフラム２０が上下し、ノズル２４からの
ガス流入量を調整して、ガス流路２に流れ込むガス圧を
ほぼ一定に保つ。したがって、ガスが正常に使用されて
いる場合のみならず、漏洩が発生してガスの供給がある
場合には、ガス流路２内のガス圧力は常に一定に保たれ
ることとなる。
【００１３】しかし、ガス流路２にガスの流れが無い場
合には、配管内の圧力は外気温度（ガス温度）に比例し
て上下する。すなわち、ガス温度が１℃変化すると、ガ
ス圧力が３７ｍｍＨ2 Ｏ変化する。これは、ガスが外気
温度の変化に伴って、膨張、収縮するためである。配管
内の圧力変化は、日中一部分でも日に照らされる箇所が
あるガス配管では、特に顕著である。一日の温度変化
は、通常１０℃以上あるのが一般的であり、例えば、朝
の気温が５℃で、このときのガス圧力が２８０ｍｍＨ2
Ｏに調整されていたとすると、気温が１５℃に上昇した
とすれば、ガス圧力は（２８０＋３７×１０）＝６５０
ｍｍＨ2 Ｏとなる。
合には、配管内の圧力は外気温度（ガス温度）に比例し
て上下する。すなわち、ガス温度が１℃変化すると、ガ
ス圧力が３７ｍｍＨ2 Ｏ変化する。これは、ガスが外気
温度の変化に伴って、膨張、収縮するためである。配管
内の圧力変化は、日中一部分でも日に照らされる箇所が
あるガス配管では、特に顕著である。一日の温度変化
は、通常１０℃以上あるのが一般的であり、例えば、朝
の気温が５℃で、このときのガス圧力が２８０ｍｍＨ2
Ｏに調整されていたとすると、気温が１５℃に上昇した
とすれば、ガス圧力は（２８０＋３７×１０）＝６５０
ｍｍＨ2 Ｏとなる。
【００１４】上記した、外気温度の変化と配管内のガス
圧力との関係の実験結果を、図４から図９に示す。実験
に用いたガス供給設備は、図４に示す単瓶供給設備と、
図５に示す双瓶供給設備と、図６に示す集団供給設備で
ある。単瓶供給設備は、１本のガスボンベ３３から圧力
調整器１２、メータコック３４、ガスメータ５、閉止弁
３５を介して燃焼器具であるガスコンロ３６を接続し、
メータコック３４とガスメータ５との間に圧力センサ４
を接続し、圧力センサ４に記録計３７を接続したもので
ある。双瓶供給設備は、上記した単瓶供給設備のガスボ
ンベ３３を２本にしたもので、圧力調整器１２に２本の
ガスボンベ３３が接続してある。集団供給設備は、圧力
調整器１２に複数のガスボンベ３３からガスを供給する
とともに、ガス流路２を複数に分岐し、それぞれのガス
流路２にメータコック３４、ガスメータ５、閉止弁３５
を介して燃焼器具であるガスコンロ３６を接続し、その
うち一つのガス流路２のメータコック３４とガスメータ
５との間に圧力センサ４を接続し、圧力センサ４に記録
計３７を接続したものである。
圧力との関係の実験結果を、図４から図９に示す。実験
に用いたガス供給設備は、図４に示す単瓶供給設備と、
図５に示す双瓶供給設備と、図６に示す集団供給設備で
ある。単瓶供給設備は、１本のガスボンベ３３から圧力
調整器１２、メータコック３４、ガスメータ５、閉止弁
３５を介して燃焼器具であるガスコンロ３６を接続し、
メータコック３４とガスメータ５との間に圧力センサ４
を接続し、圧力センサ４に記録計３７を接続したもので
ある。双瓶供給設備は、上記した単瓶供給設備のガスボ
ンベ３３を２本にしたもので、圧力調整器１２に２本の
ガスボンベ３３が接続してある。集団供給設備は、圧力
調整器１２に複数のガスボンベ３３からガスを供給する
とともに、ガス流路２を複数に分岐し、それぞれのガス
流路２にメータコック３４、ガスメータ５、閉止弁３５
を介して燃焼器具であるガスコンロ３６を接続し、その
うち一つのガス流路２のメータコック３４とガスメータ
５との間に圧力センサ４を接続し、圧力センサ４に記録
計３７を接続したものである。
【００１５】図７は、単瓶供給設備における一日の温度
変化と配管内の圧力変化を示したグラフである。この実
験によると、午後４時頃から気温が下降し初めると、気
温の下降に伴い配管内圧力が下降し始め、午前６時頃か
ら気温が上昇し始めると、気温の上昇に伴い配管内圧力
が上昇し始めることが解る。
変化と配管内の圧力変化を示したグラフである。この実
験によると、午後４時頃から気温が下降し初めると、気
温の下降に伴い配管内圧力が下降し始め、午前６時頃か
ら気温が上昇し始めると、気温の上昇に伴い配管内圧力
が上昇し始めることが解る。
【００１６】図８は、単瓶供給設備において、ガスの供
給が無い場合の一日の配管内の圧力変化を示したグラフ
である。尚、各計測の計測日は異なるが、計測は同じ時
季に行った。ここでは、容器用弁を「開」、メータコ
ック３４を「開」、閉止弁３５を「開」、器具栓を
「閉」にした場合と、容器用弁を「開」、メータコッ
ク３４を「開」、閉止弁３５を「閉」、器具栓を「閉」
にした場合と、メータコック３４を「閉」、閉止弁３
５を「閉」にした場合とについて実験を行った。この実
験によると、、の場合には、約２８０ｍｍＨ2 Ｏで
あった配管内圧力が、午前６時頃から午前８時頃にかけ
て上昇し、その後ほぼ一定の圧力を保った後、午後１時
頃から圧力が下降し始め、午後６時頃には約２８０ｍｍ
Ｈ2 Ｏに戻っている。また、の場合には、約２８０ｍ
ｍＨ2 Ｏであった配管内圧力が、午前９時頃から午前１
１時頃にかけて上昇し、その後小さい振幅で変動を繰り
返してほぼ一定の圧力を保った後、午後２時頃から圧力
が下降し始め、午後６時頃には約２８０ｍｍＨ2 Ｏに戻
っている。
給が無い場合の一日の配管内の圧力変化を示したグラフ
である。尚、各計測の計測日は異なるが、計測は同じ時
季に行った。ここでは、容器用弁を「開」、メータコ
ック３４を「開」、閉止弁３５を「開」、器具栓を
「閉」にした場合と、容器用弁を「開」、メータコッ
ク３４を「開」、閉止弁３５を「閉」、器具栓を「閉」
にした場合と、メータコック３４を「閉」、閉止弁３
５を「閉」にした場合とについて実験を行った。この実
験によると、、の場合には、約２８０ｍｍＨ2 Ｏで
あった配管内圧力が、午前６時頃から午前８時頃にかけ
て上昇し、その後ほぼ一定の圧力を保った後、午後１時
頃から圧力が下降し始め、午後６時頃には約２８０ｍｍ
Ｈ2 Ｏに戻っている。また、の場合には、約２８０ｍ
ｍＨ2 Ｏであった配管内圧力が、午前９時頃から午前１
１時頃にかけて上昇し、その後小さい振幅で変動を繰り
返してほぼ一定の圧力を保った後、午後２時頃から圧力
が下降し始め、午後６時頃には約２８０ｍｍＨ2 Ｏに戻
っている。
【００１７】図９は、単瓶供給設備、双瓶供給設備、集
団供給設備において、ガスの供給が無い場合の同じ時季
の一日の配管内の圧力変化を示したグラフである。ここ
では、容器用弁を「開」、メータコック３４を「開」、
閉止弁３５を「開」、器具栓を「閉」にした場合につい
て実験を行った。この実験によると、約２８０ｍｍＨ2
Ｏであった配管内圧力が、午前６時頃から午前８時頃に
かけて上昇し、その後ほぼ一定の圧力を保った後、午後
１時頃から圧力が下降し始め、午後６時頃には約２８０
ｍｍＨ2 Ｏに戻っている。
団供給設備において、ガスの供給が無い場合の同じ時季
の一日の配管内の圧力変化を示したグラフである。ここ
では、容器用弁を「開」、メータコック３４を「開」、
閉止弁３５を「開」、器具栓を「閉」にした場合につい
て実験を行った。この実験によると、約２８０ｍｍＨ2
Ｏであった配管内圧力が、午前６時頃から午前８時頃に
かけて上昇し、その後ほぼ一定の圧力を保った後、午後
１時頃から圧力が下降し始め、午後６時頃には約２８０
ｍｍＨ2 Ｏに戻っている。
【００１８】上記した実験により、ガス流路２にガスの
流れが無い場合には、配管内の圧力は外気温度（ガス温
度）に比例して上下し、一日の変化においては、午前６
時頃から午前８時頃にかけて上昇することが解る。
流れが無い場合には、配管内の圧力は外気温度（ガス温
度）に比例して上下し、一日の変化においては、午前６
時頃から午前８時頃にかけて上昇することが解る。
【００１９】図１０のフローチャートにより、ガス漏洩
の判断処理を説明する。第１タイマ１７により予め定め
た時間、例えば午前６時になると判断処理を開始しす
る。判断処理において、流量信号判断手段１３により流
量信号の有無を判断し、流量が「０」の場合に、第２タ
イマ１８により予め定めた時間、例えば２時間、圧力信
号判断手段１４で圧力信号の変動を監視する。ここで、
午前６時から午前８時までの２時間にわたり判断処理を
実行するのは、上記した実験結果に基づき、午前６時頃
から午前８時頃にかけて、外気温度の上昇に伴い配管内
の圧力が上昇するからである。
の判断処理を説明する。第１タイマ１７により予め定め
た時間、例えば午前６時になると判断処理を開始しす
る。判断処理において、流量信号判断手段１３により流
量信号の有無を判断し、流量が「０」の場合に、第２タ
イマ１８により予め定めた時間、例えば２時間、圧力信
号判断手段１４で圧力信号の変動を監視する。ここで、
午前６時から午前８時までの２時間にわたり判断処理を
実行するのは、上記した実験結果に基づき、午前６時頃
から午前８時頃にかけて、外気温度の上昇に伴い配管内
の圧力が上昇するからである。
【００２０】そして、漏洩判断手段１５により、圧力変
動が予め定めた一定範囲内、例えば５０ｍｍＨ2 Ｏ以内
であるかどうかを判断する。圧力変動の幅が５０ｍｍＨ
2 Ｏを越えている場合には、ガスの漏洩は無いので、上
記判断処理を繰り返す。一方、圧力変動の幅が５０ｍｍ
Ｈ2 Ｏ以内の場合には、ガスの漏洩の可能性があるの
で、記憶手段１６に記憶した過去の記憶を参照し、圧力
変動の幅が５０ｍｍＨ2Ｏ以内である状態が連続して７
回継続したかどうか判断する。圧力変動の幅が５０ｍｍ
Ｈ2 Ｏ以内である状態が連続して７回継続していない場
合には、計測誤差の範囲内であるので、ガスの漏洩は無
いと判断して、上記した判断処理を繰り返す。
動が予め定めた一定範囲内、例えば５０ｍｍＨ2 Ｏ以内
であるかどうかを判断する。圧力変動の幅が５０ｍｍＨ
2 Ｏを越えている場合には、ガスの漏洩は無いので、上
記判断処理を繰り返す。一方、圧力変動の幅が５０ｍｍ
Ｈ2 Ｏ以内の場合には、ガスの漏洩の可能性があるの
で、記憶手段１６に記憶した過去の記憶を参照し、圧力
変動の幅が５０ｍｍＨ2Ｏ以内である状態が連続して７
回継続したかどうか判断する。圧力変動の幅が５０ｍｍ
Ｈ2 Ｏ以内である状態が連続して７回継続していない場
合には、計測誤差の範囲内であるので、ガスの漏洩は無
いと判断して、上記した判断処理を繰り返す。
【００２１】一方、圧力変動の幅が５０ｍｍＨ2 Ｏ以内
である状態が連続して７回継続した場合には、ガスの漏
洩が発生しているものと判断して漏洩信号を発信し、表
示部９にガスが漏洩している旨を表示する。
である状態が連続して７回継続した場合には、ガスの漏
洩が発生しているものと判断して漏洩信号を発信し、表
示部９にガスが漏洩している旨を表示する。
【００２２】ここで、圧力変動の幅が５０ｍｍＨ2 Ｏ以
内である状態が連続して７回継続するかどうかを判断す
るのは、天候により外気温度の変化に差があるためであ
る。すなわち、晴れの日に比べて、曇りや雨の日は外気
温度の変化が少ないため、圧力変動の幅も小さくなる。
そこで、１週間の圧力変動を記憶し、連続して７日間、
圧力変動の幅が５０ｍｍＨ2 Ｏ以内である場合に、ガス
の漏洩が発生していると判断する。
内である状態が連続して７回継続するかどうかを判断す
るのは、天候により外気温度の変化に差があるためであ
る。すなわち、晴れの日に比べて、曇りや雨の日は外気
温度の変化が少ないため、圧力変動の幅も小さくなる。
そこで、１週間の圧力変動を記憶し、連続して７日間、
圧力変動の幅が５０ｍｍＨ2 Ｏ以内である場合に、ガス
の漏洩が発生していると判断する。
【００２３】尚、判断処理を実行する時間は上記した時
間に限られず、地域や季節等の環境を考慮し、適宜変更
して実施することができる。また、圧力変動を記憶して
判断する回数も上記した回数に限られず、１回の判断で
漏洩信号を発信するようにしてもよいし、より長期の期
間について判断を行うようにしてもよい。
間に限られず、地域や季節等の環境を考慮し、適宜変更
して実施することができる。また、圧力変動を記憶して
判断する回数も上記した回数に限られず、１回の判断で
漏洩信号を発信するようにしてもよいし、より長期の期
間について判断を行うようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、流量セ
ンサの上流側に圧力センサを設け、演算手段の漏洩判断
手段において、流量信号判断手段で流量信号が「無」と
判断されたときに圧力信号判断手段で判断した圧力変動
を参照し、圧力変動が予め定めた一定範囲内である場合
には、ガスの漏洩が発生していると判断して漏洩信号を
発信する。したがって、病院、学校等の施設において、
ガス貯蔵施設からガス使用施設までの距離が長く、この
間を地下に埋設したガス管により連絡していて、流量セ
ンサは、ガス使用施設のガスメータに内蔵したり、ガス
使用施設の壁面に固定している場合であっても、流量セ
ンサの上流側、例えば埋設管内でのガス漏洩を確実に発
見することができる。また、ガスの漏洩判断が容易に行
えるので、ガス漏洩の早期発見が可能であり、重大な事
故の発生を未然に防止することができる。
ンサの上流側に圧力センサを設け、演算手段の漏洩判断
手段において、流量信号判断手段で流量信号が「無」と
判断されたときに圧力信号判断手段で判断した圧力変動
を参照し、圧力変動が予め定めた一定範囲内である場合
には、ガスの漏洩が発生していると判断して漏洩信号を
発信する。したがって、病院、学校等の施設において、
ガス貯蔵施設からガス使用施設までの距離が長く、この
間を地下に埋設したガス管により連絡していて、流量セ
ンサは、ガス使用施設のガスメータに内蔵したり、ガス
使用施設の壁面に固定している場合であっても、流量セ
ンサの上流側、例えば埋設管内でのガス漏洩を確実に発
見することができる。また、ガスの漏洩判断が容易に行
えるので、ガス漏洩の早期発見が可能であり、重大な事
故の発生を未然に防止することができる。
【図１】本発明の構成を示す概略ブロック図である。
【図２】演算手段であるマイクロコンピュータの構成を
示す概略ブロック図である。
示す概略ブロック図である。
【図３】圧力調整器の断面図である。
【図４】実験に用いた単瓶供給設備の構成図である。
【図５】実験に用いた双瓶供給設備の構成図である。
【図６】実験に用いた集団供給設備の構成図である。
【図７】単瓶供給設備における１日の外気温変化と配管
内圧力の変化の計測結果を示すグラフである。
内圧力の変化の計測結果を示すグラフである。
【図８】単瓶供給設備における１日の配管内圧力の変化
の計測結果を示すグラフである。
の計測結果を示すグラフである。
【図９】単瓶供給設備、双瓶供給設備、集団供給設備に
おける１日の配管内圧力の変化の計測結果を示すグラフ
である。
おける１日の配管内圧力の変化の計測結果を示すグラフ
である。
【図１０】ガスの漏洩の判断処理の手順を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
１ ガス漏洩検知装置 ２ ガス流路 ４ 圧力センサ ５ ガスメータ ６ 圧力信号発信器 ７ マイクロコンピュータ ８ 流量信号発信器 １３ 流量信号判断手段 １４ 圧力信号判断手段 １５ 漏洩判断手段
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス流路に流れるガスの流量を検出する
流量センサと、流量センサが検出したガスの流れを流量
信号として発信する流量信号発信器と、流量センサの上
流側に設けられ、ガス流路のガス圧を検出する圧力セン
サと、圧力センサが検出した圧力変動を圧力信号として
発信する圧力信号発信器と、流量信号発信器と圧力信号
発信器とに電気的に接続した演算手段とからなるガス漏
洩検知装置において、 上記演算手段は、流量信号発信器からの流量信号の有無
を判断する流量信号判断手段と、 圧力信号発信器からの圧力信号の変動を判断する圧力信
号判断手段と、 流量信号判断手段により流量信号が「無」と判断された
ときに、圧力信号判断手段で判断した圧力変動を参照
し、圧力変動が予め定めた一定範囲内であると判断する
と、漏洩信号を発信する漏洩判断手段と、 からなることを特徴とするガス漏洩検知装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073759A JPH07109380B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ガス漏洩検知装置 |
| KR1019920003828A KR0137128B1 (ko) | 1991-03-14 | 1992-03-09 | 가스누설 검지장치 |
| EP92302083A EP0503925B1 (en) | 1991-03-14 | 1992-03-11 | Gas leak detection system |
| DE69200871T DE69200871T2 (de) | 1991-03-14 | 1992-03-11 | System zum Spüren von Gasleck. |
| US07/851,284 US5261268A (en) | 1991-03-14 | 1992-03-12 | Gas leak detection system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073759A JPH07109380B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ガス漏洩検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258170A true JPH06258170A (ja) | 1994-09-16 |
| JPH07109380B2 JPH07109380B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=13527483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3073759A Expired - Lifetime JPH07109380B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | ガス漏洩検知装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5261268A (ja) |
| EP (1) | EP0503925B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07109380B2 (ja) |
| KR (1) | KR0137128B1 (ja) |
| DE (1) | DE69200871T2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232992A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス器具監視装置 |
| JP2008232996A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス器具監視装置 |
| JP2008232993A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス器具監視装置 |
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