JPH0625558A - 改良されたグリコールウリル粉末コーテイング組成物 - Google Patents
改良されたグリコールウリル粉末コーテイング組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 （ｉ）固体のグリコールウリルアミノ樹脂架
橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び（ｉ
ｉｉ）強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティング組
成物に、この硬化性粉末コーティング組成物から作られ
る塗膜中のピンホール数を減ずるために、（ｉｖ）アル
カリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属
炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸
化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化
物、アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長鎖
脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノア
ミン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から選
択されるレオロジー改良添加剤を使用すること。 【目的】 グリコールウリルに基づくアミノ樹脂粉末コ
ーティング組成物の流れ特性及び粘度特性を改良する。
橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び（ｉ
ｉｉ）強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティング組
成物に、この硬化性粉末コーティング組成物から作られ
る塗膜中のピンホール数を減ずるために、（ｉｖ）アル
カリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属
炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸
化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化
物、アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長鎖
脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノア
ミン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から選
択されるレオロジー改良添加剤を使用すること。 【目的】 グリコールウリルに基づくアミノ樹脂粉末コ
ーティング組成物の流れ特性及び粘度特性を改良する。
Description
【０００１】本発明は、改良されたグリコールウリル粉
末コーティング組成物に関する。
末コーティング組成物に関する。
【０００２】粉末コーティング組成物の望ましい性質
は、それが基材への適用中に適当な流動性と硬化特性を
維持することである。典型的には、粉末コーティング組
成物は加熱された表面に適用され、溶融し、粘度の低下
を経験し、そして基材上に流れ広がる。粉末コーティン
グ溶融物の粘度が十分な期間十分に低いままであるなら
ば、コーティング中の揮発性副生物は消散することがで
きる。粉末コーティングの連続加熱は架橋を開始し、そ
の結果粘度が上昇し、残存する欠陥がコーティング中に
捕捉される。
は、それが基材への適用中に適当な流動性と硬化特性を
維持することである。典型的には、粉末コーティング組
成物は加熱された表面に適用され、溶融し、粘度の低下
を経験し、そして基材上に流れ広がる。粉末コーティン
グ溶融物の粘度が十分な期間十分に低いままであるなら
ば、コーティング中の揮発性副生物は消散することがで
きる。粉末コーティングの連続加熱は架橋を開始し、そ
の結果粘度が上昇し、残存する欠陥がコーティング中に
捕捉される。
【０００３】固体のグリコールウリル型のアミノ樹脂架
橋剤の使用は一般に粉末コーティング組成物に有利であ
る。しかしながら硬化中に揮発性副生物例えばメタノー
ルが発生する。そのようなグリコールウリルアミノ樹脂
副生物がコーティング過程中に消散し、改良された外観
及び厚さのコーティングを与える機会を提供する改良さ
れた組成物の開発は重要である。
橋剤の使用は一般に粉末コーティング組成物に有利であ
る。しかしながら硬化中に揮発性副生物例えばメタノー
ルが発生する。そのようなグリコールウリルアミノ樹脂
副生物がコーティング過程中に消散し、改良された外観
及び厚さのコーティングを与える機会を提供する改良さ
れた組成物の開発は重要である。
【０００４】グリコールウリル樹脂型アミノ架橋系、例
えばテトラメトキシメチルグリコールウリルを含む米国
特許第４,１１８,４３７号に開示されているものは、メ
タノールの気体が発生するために厚い（約８９ミクロン
以上）塗膜（ｆｉｌｍ）中にピンホールを生成する。こ
の問題に対する特別な解決策は米国特許第４,２７１,２
７７号に提案されている。これによると、特別な酸触媒
のアミノ塩の選択によりピンホール数が減少すると言わ
れる。
えばテトラメトキシメチルグリコールウリルを含む米国
特許第４,１１８,４３７号に開示されているものは、メ
タノールの気体が発生するために厚い（約８９ミクロン
以上）塗膜（ｆｉｌｍ）中にピンホールを生成する。こ
の問題に対する特別な解決策は米国特許第４,２７１,２
７７号に提案されている。これによると、特別な酸触媒
のアミノ塩の選択によりピンホール数が減少すると言わ
れる。
【０００５】今回この問題に対する更に一般的に適用し
うる解決策が発見された。これによると、組成物から作
られる塗膜中のピンホール数を減ずるために、レオロジ
ー調節剤を硬化性粉末コーティング組成物に添加する。
これは順次例えば１１５ミクロン以上の、実質的に欠陥
のない厚い塗膜の生成を可能にする。
うる解決策が発見された。これによると、組成物から作
られる塗膜中のピンホール数を減ずるために、レオロジ
ー調節剤を硬化性粉末コーティング組成物に添加する。
これは順次例えば１１５ミクロン以上の、実質的に欠陥
のない厚い塗膜の生成を可能にする。
【０００６】本発明はアミノ樹脂に基づくコーティング
組成物の改良に関する。
組成物の改良に関する。
【０００７】本発明は、（ｉ）固体のグリコールウリル
アミノ樹脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性
樹脂及び（ｉｉｉ）強酸触媒、及び（ｉｖ）アルカリ金
属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸
塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化
物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化物、
アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪
酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択
されるレオロジー改良添加剤を含んでなる改良された粉
末コーティング組成物である。
アミノ樹脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性
樹脂及び（ｉｉｉ）強酸触媒、及び（ｉｖ）アルカリ金
属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸
塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化
物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化物、
アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪
酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択
されるレオロジー改良添加剤を含んでなる改良された粉
末コーティング組成物である。
【０００８】更に本発明は、新規な本発明の粉末コーテ
ィング組成物を適用し、そしてこのコーティングを加熱
して流れ広げ且つ硬化せしめることによる改良された基
材のコーティング法である。
ィング組成物を適用し、そしてこのコーティングを加熱
して流れ広げ且つ硬化せしめることによる改良された基
材のコーティング法である。
【０００９】本発明のコーティング組成物の必須成分は
次の通りである： １．固体のグリコールウリルアミノ樹脂 ２．固体のヒドロキシル官能性樹脂 ３．強酸触媒 ４．レオロジー改良添加剤。
次の通りである： １．固体のグリコールウリルアミノ樹脂 ２．固体のヒドロキシル官能性樹脂 ３．強酸触媒 ４．レオロジー改良添加剤。
【００１０】固体のグリコールウリルアミノ樹脂成分：
本発明の組成物の必須アミノ樹脂架橋剤は主に式
本発明の組成物の必須アミノ樹脂架橋剤は主に式
【００１１】
【化１】
【００１２】で表わされる単量体テトラメトキシメチル
グリコールウリルである。このグリコールウリル架橋剤
は、アメリカン・サイアナミド社（Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ｃｙａｎａｍｉｄ Ｃｏ.，Ｗａｙｎｅ，Ｎ．Ｊ.，米
国）からパウダーリンク（ＰＯＷＤＥＲＬＩＮＫR）１
１７４架橋剤として上市されており、次の特性を有す
る： 物理的形体 ： 白色ないし淡黄色のフレーク状 不揮発性物 ： ９８重量％ 融点範囲 ： ９０〜１１０℃ 平均分子量 ： ３５０ 当量重量 ： ９０〜１２５ 固体のヒドロキシル官能性樹脂成分：グリコールウリル
アミノ樹脂架橋剤と反応するヒドロキシル官能性樹脂
は、通常アミノ樹脂系に有用であることが知られたいず
れの固体樹脂であってもよい。そのような樹脂はヒドロ
キシル官能性アクリル樹脂、ヒドロキシル官能性ポリウ
レタン樹脂、及びヒドロキシル官能性ポリエステル樹脂
を含む。
グリコールウリルである。このグリコールウリル架橋剤
は、アメリカン・サイアナミド社（Ａｍｅｒｉｃａｎ
Ｃｙａｎａｍｉｄ Ｃｏ.，Ｗａｙｎｅ，Ｎ．Ｊ.，米
国）からパウダーリンク（ＰＯＷＤＥＲＬＩＮＫR）１
１７４架橋剤として上市されており、次の特性を有す
る： 物理的形体 ： 白色ないし淡黄色のフレーク状 不揮発性物 ： ９８重量％ 融点範囲 ： ９０〜１１０℃ 平均分子量 ： ３５０ 当量重量 ： ９０〜１２５ 固体のヒドロキシル官能性樹脂成分：グリコールウリル
アミノ樹脂架橋剤と反応するヒドロキシル官能性樹脂
は、通常アミノ樹脂系に有用であることが知られたいず
れの固体樹脂であってもよい。そのような樹脂はヒドロ
キシル官能性アクリル樹脂、ヒドロキシル官能性ポリウ
レタン樹脂、及びヒドロキシル官能性ポリエステル樹脂
を含む。
【００１３】アクリル又はポリエステルに基づくヒドロ
キシル官能性樹脂は、ペンダントの又は末端のヒドロキ
シル官能基を有していてよく、好ましくは３５〜１００
℃のガラス転移温度を有する。
キシル官能性樹脂は、ペンダントの又は末端のヒドロキ
シル官能基を有していてよく、好ましくは３５〜１００
℃のガラス転移温度を有する。
【００１４】粉末コーティング組成物に特別な有用性を
有する樹脂群は低溶融粘度の結晶性ポリエステルであ
る。これらの樹脂は１,４−ブタンジオルとトランス−
１,４−シクロヘキサンジカルボン酸とに由来し、米国
特許第４,３５２,９２４号に更に詳しく記述されてい
る。この特許の重合体は低溶融粘度を有し且つ一般に粉
末コーティング組成物に良好な溶融物流を与える傾向に
ある。
有する樹脂群は低溶融粘度の結晶性ポリエステルであ
る。これらの樹脂は１,４−ブタンジオルとトランス−
１,４−シクロヘキサンジカルボン酸とに由来し、米国
特許第４,３５２,９２４号に更に詳しく記述されてい
る。この特許の重合体は低溶融粘度を有し且つ一般に粉
末コーティング組成物に良好な溶融物流を与える傾向に
ある。
【００１５】本発明に有用である重量平均分子量２００
０〜５０００及びヒドロキシル数２５〜４０を有する他
の特別なヒドロキシル官能性樹脂は次の通りである： １．クリルコート（Ｃｒｙｌｃｏａｔ＊）３１０９ポリ
エステル樹脂、ＵＣＢケミカルズ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）（ベルギー国）の製品。
０〜５０００及びヒドロキシル数２５〜４０を有する他
の特別なヒドロキシル官能性樹脂は次の通りである： １．クリルコート（Ｃｒｙｌｃｏａｔ＊）３１０９ポリ
エステル樹脂、ＵＣＢケミカルズ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ｓ）（ベルギー国）の製品。
【００１６】２．ルコート（Ｒｕｃｏｔｅ＊）１０１ポ
リエステル樹脂、ルコ・ポリマー社（Ｒｕｃｏ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｃｏｒｐ.）の製品。
リエステル樹脂、ルコ・ポリマー社（Ｒｕｃｏ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｃｏｒｐ.）の製品。
【００１７】３．ルコートＸＰ−４０２、内部に触媒と
なるスルホネート含有のポリエステル樹脂、ルコ・ポリ
マー社の製品。
なるスルホネート含有のポリエステル樹脂、ルコ・ポリ
マー社の製品。
【００１８】４．アルフタラト（Ａｌｆｔａｌａｔ＊）
ＡＮ７４５ポリエステル樹脂、ヘキスト・セラニーズ社
（Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐ.）の
製品。
ＡＮ７４５ポリエステル樹脂、ヘキスト・セラニーズ社
（Ｈｏｅｃｈｓｔ Ｃｅｌａｎｅｓｅ Ｃｏｒｐ.）の
製品。
【００１９】５．ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ＊）Ｓ
ＣＸ−８００アクリル樹脂、Ｓ．Ｃ．ジョンソン社（Ｊ
ｏｈｎｓｏｎ Ｃｏｒｐ.）の製品。
ＣＸ−８００アクリル樹脂、Ｓ．Ｃ．ジョンソン社（Ｊ
ｏｈｎｓｏｎ Ｃｏｒｐ.）の製品。
【００２０】６．クリルコート３４９３ポリエステル樹
脂、ＵＣＢケミカルズの製品。
脂、ＵＣＢケミカルズの製品。
【００２１】強酸触媒成分：４以下のｐＫａを有する触
媒としてここで定義される強酸触媒は、グリコールウリ
ル架橋剤と共に用いることが一般に推奨される。その例
はｐ−トルエンスルホン酸、Ｎ−メタンスルホニルｐ−
トルエンスルホンアミド（ＭＴＳＩ）、ジノニルナフタ
レンジスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸及び燐
酸である。
媒としてここで定義される強酸触媒は、グリコールウリ
ル架橋剤と共に用いることが一般に推奨される。その例
はｐ−トルエンスルホン酸、Ｎ−メタンスルホニルｐ−
トルエンスルホンアミド（ＭＴＳＩ）、ジノニルナフタ
レンジスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸及び燐
酸である。
【００２２】他の望ましい種類の強酸は、国際特許ＷＯ
第９１／１０６９４号に更に詳しく説明されている内部
に触媒となるスルホネートを有するヒドロキシル末端の
粉末コーティングポリエステルである。これらのスルホ
ネート塩の基を有するポリエステルは、グリコールのポ
リカルボン酸での及び更にスルホネート塩含有の反応物
例えば５−ナトリウムスルホイソフタル酸でのエステル
化又はエステル交換反応によって合成される。
第９１／１０６９４号に更に詳しく説明されている内部
に触媒となるスルホネートを有するヒドロキシル末端の
粉末コーティングポリエステルである。これらのスルホ
ネート塩の基を有するポリエステルは、グリコールのポ
リカルボン酸での及び更にスルホネート塩含有の反応物
例えば５−ナトリウムスルホイソフタル酸でのエステル
化又はエステル交換反応によって合成される。
【００２３】レオロジー改良添加剤：本発明のレオロジ
ー改良添加剤は、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水
酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸
塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化
物、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物、アル
ミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸（炭素数８〜２４）の亜鉛
塩、長鎖脂肪酸（炭素数８〜２４）のアルミニウム塩、
モノアミン（例えば２,２,６,６−テトラメチル−４−
ピペリジノール）及びジアミンからなる群から選択され
る。ここで用いる如き「アルカリ金属」とは第Ｉａ族の
もの（Ｌｉ、Ｎａ、----- など）に関し、またここで用
いる如き「アルカリ土類」とは元素周期律表第ＩＩａ族
のもの（Ｍｇ、Ｃａ、----- など）に関する。
ー改良添加剤は、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水
酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸
塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化
物、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物、アル
ミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸（炭素数８〜２４）の亜鉛
塩、長鎖脂肪酸（炭素数８〜２４）のアルミニウム塩、
モノアミン（例えば２,２,６,６−テトラメチル−４−
ピペリジノール）及びジアミンからなる群から選択され
る。ここで用いる如き「アルカリ金属」とは第Ｉａ族の
もの（Ｌｉ、Ｎａ、----- など）に関し、またここで用
いる如き「アルカリ土類」とは元素周期律表第ＩＩａ族
のもの（Ｍｇ、Ｃａ、----- など）に関する。
【００２４】驚くことに、上記添加剤の、グリコールウ
リルに基づく粉末コーティング組成物への添加は、架橋
が始まる前の臨界流れ広がり中にレオロジーの変化をも
たらし、これがコーティングの厚さを増大させ且つ欠陥
を減ずるという実際的且つ有利な効果をもたらすという
ことが発見された。
リルに基づく粉末コーティング組成物への添加は、架橋
が始まる前の臨界流れ広がり中にレオロジーの変化をも
たらし、これがコーティングの厚さを増大させ且つ欠陥
を減ずるという実際的且つ有利な効果をもたらすという
ことが発見された。
【００２５】成分の割合：必須成分の相対割合は厳密で
ないが、一般に次の範囲内である：
ないが、一般に次の範囲内である：
【００２６】
【表１】 粉末組成物中の結合剤1 必須成分 に基づく重量％範囲 架橋剤 3 〜 20 ヒドロキシル官能性樹脂 80 〜 97 強酸触媒 0.1 〜 10 レオロジー改良添加剤 0.05〜 50１ 結合剤は架橋剤とヒドロキシル官能性樹脂の合計重量
である。
である。
【００２７】レオロジー添加剤の最適量を達成するため
には、ユーザーは図１に示す如き一連のレオロジー曲線
を準備することが望ましい。即ち図１は曲線２及び３に
おいてトリエチレンジアミン量を増加させることの向上
する利点（硬化前の粘度の低下）を示す。しかしながら
曲線４は多すぎるトリエチレンジアミンの添加が組成物
の硬化の失敗をもたらすことを示す。レオロジー曲線の
準備は、粉末コーティング組成物に添加すべきレオロジ
ー改良添加剤の適当量を判断する好適な方法を提供す
る。しかしながら適当なレオロジー改良剤の添加量を決
定するのに、本発明に従って作ったコーティングの外観
及び物理性を観察することも十分である。本発明による
組成物の成分は、混合機での乾式混合により混合するこ
とができ、続いて押出し機で混練りし、粒状化し、粉砕
し、次いでふるいにかけてコーティングに適当なメッシ
ュ寸法の粉末を得る。他に成分のいくつか又は全部を塩
化メチレンのような溶媒に溶解し、そして良く知られた
技術により約５０℃の温度で噴霧乾燥してもよい。
には、ユーザーは図１に示す如き一連のレオロジー曲線
を準備することが望ましい。即ち図１は曲線２及び３に
おいてトリエチレンジアミン量を増加させることの向上
する利点（硬化前の粘度の低下）を示す。しかしながら
曲線４は多すぎるトリエチレンジアミンの添加が組成物
の硬化の失敗をもたらすことを示す。レオロジー曲線の
準備は、粉末コーティング組成物に添加すべきレオロジ
ー改良添加剤の適当量を判断する好適な方法を提供す
る。しかしながら適当なレオロジー改良剤の添加量を決
定するのに、本発明に従って作ったコーティングの外観
及び物理性を観察することも十分である。本発明による
組成物の成分は、混合機での乾式混合により混合するこ
とができ、続いて押出し機で混練りし、粒状化し、粉砕
し、次いでふるいにかけてコーティングに適当なメッシ
ュ寸法の粉末を得る。他に成分のいくつか又は全部を塩
化メチレンのような溶媒に溶解し、そして良く知られた
技術により約５０℃の温度で噴霧乾燥してもよい。
【００２８】本発明のコーティング法：粉末銃を用いる
ことにより、静電付着により又は流動床からの付着によ
り或いは他の良く知られた粉末付着法により粉末コーテ
ィング組成物を基材上に付着させることができる。この
付着後、粉末をその粒子が流動するのに十分な温度まで
加熱し、次いで架橋させて基材表面上にコーティングを
生成させる。
ことにより、静電付着により又は流動床からの付着によ
り或いは他の良く知られた粉末付着法により粉末コーテ
ィング組成物を基材上に付着させることができる。この
付着後、粉末をその粒子が流動するのに十分な温度まで
加熱し、次いで架橋させて基材表面上にコーティングを
生成させる。
【００２９】本発明を更に良く理解するために、次の実
施例を示す。
施例を示す。
【００３０】
【実施例】実施例１ 本実施例は、本発明のグリコールウリルに基づくアミノ
樹脂粉末コーティング組成物を試験し且つ処方する一般
的な方法を記述する。
樹脂粉末コーティング組成物を試験し且つ処方する一般
的な方法を記述する。
【００３１】次の成分を２ロール・ミルにより１２５〜
１３０℃で３分間溶融混合した。得られた混合物を粒径
３５ミクロン（±１０ミクロン）の粉末塗料に粉砕し且
つふるいわけした。
１３０℃で３分間溶融混合した。得られた混合物を粒径
３５ミクロン（±１０ミクロン）の粉末塗料に粉砕し且
つふるいわけした。
【００３２】
【表２】 表 １ 標準的な粉末塗料組成物 クリルコート３１０９ポリエステル 94.00 ベンゾイン 1.40 ＭＴＳＩ触媒 0.50 ＴｉＯ2顔料 40.00 レジフロー（Resiflow）ＴＭＰ−６７流動助剤１ 1.30 パウダーリンク１１７４樹脂 6.00１ シリカに吸収させたアクリル重合体、エストロン社
（Estron Corp.）の製品 粉末コーティング組成物に対して、平行板レオメーター
としての形をしたレオメトリックス（Ｒｈｅｏｍｅｔｒ
ｉｃｓ）ＲＭＳー６０５型機械的スペクトロメータを用
いることによりレオロジー的硬化傾向（図１及び図２）
を測定した。これらの実験において、コンプレックス
（ｃｏｍｐｌｅｘ）粘度を加熱速度２℃／分、振巾頻度
１０ｒａｄ／秒、及び種々の歪みで測定した。これらの
データから流れ指数、平均流動性、迅速な硬化開始温
度、最小粘度及び図のグラフを得た。この組成物を、燐
酸鉄で処理した冷圧延スチール板上に静電的に噴霧して
次に示す塗膜の性質を得た。
（Estron Corp.）の製品 粉末コーティング組成物に対して、平行板レオメーター
としての形をしたレオメトリックス（Ｒｈｅｏｍｅｔｒ
ｉｃｓ）ＲＭＳー６０５型機械的スペクトロメータを用
いることによりレオロジー的硬化傾向（図１及び図２）
を測定した。これらの実験において、コンプレックス
（ｃｏｍｐｌｅｘ）粘度を加熱速度２℃／分、振巾頻度
１０ｒａｄ／秒、及び種々の歪みで測定した。これらの
データから流れ指数、平均流動性、迅速な硬化開始温
度、最小粘度及び図のグラフを得た。この組成物を、燐
酸鉄で処理した冷圧延スチール板上に静電的に噴霧して
次に示す塗膜の性質を得た。
【００３３】
【表３】 表 ２ 実施例１の組成物に対する塗膜の性質 基材（燐酸鉄で処理したＣＲＳ1） BO 1000 BO 1000 焼き付け温度（℃） 175 190 焼き付け時間（分） 20 20 ＭＥＫこすり 200+ 200+ 塗膜の外観 TOP2 TOP 塗膜の厚さ（ミクロン） 50.8／55.9 45.7／71.1 ヌープ（KNOOP）強度 11.8 11.9 衝撃 F／R（kg・m） 1.84／1.84 1.84／1.84 三刺激色値 -0.05 -0.05 光沢６０° 78.5 94.1 光沢２０° 45.6 77.2 塩噴霧、時間（時） 1008 1008 クリープ現象 0 0 外観 9 9 温度、６０℃（時） 504 504 変化なし 変化なし１ 冷圧延鋼、パーカー・インダストリーズ（Parker Ind
ustries）の製品２ ＴＯＰ＝目のつまつたみかんはだ（tight orangepee
l）、望ましくないもの 実施例２ 種々の量のトリエチレンジアミンを表３に示す如くレオ
ロジー改良添加剤として用いる以外実施例１の方法及び
処方に従った。
ustries）の製品２ ＴＯＰ＝目のつまつたみかんはだ（tight orangepee
l）、望ましくないもの 実施例２ 種々の量のトリエチレンジアミンを表３に示す如くレオ
ロジー改良添加剤として用いる以外実施例１の方法及び
処方に従った。
【００３４】
【表４】 表 ３ トリエチレンジアミンレオロジー改良添加剤の添加効果 トリエチレンジアミン 結合剤基準の重量％ 0.0 0.33 0.41 流動指数(1/Pa) 27 72 112 平均流動性(1/Pa・s) 0.013 0.035 0.053 最小粘度(Pa・s) 39 14 11 速い硬化開始(℃) 172 200 214 ゲル化時間2(秒) 358 515 775 垂直板流れ3(cm) 7.7 9.7 18.7 ピンホールのない塗膜の厚さ(ミクロン) 86.4 >96.5 >119.4 塗膜の外観 TOP SOP SOP1 １ ＳＯＰ＝滑らかなみかんはだ、望ましいもの２ ２００℃、粉末コーティング協会法第６号「ゲル化時
間反応性（１８００ Diagononal Rd., Alexandria, VA
２２３１４）３ １９０℃、傾斜板流れに対しては粉末コーティング協
会法第７号と同様 結合剤に基づいて０.５０重量％の高トリエチレンジア
ミン含量を用いて更なる組成物を調製した。この組成物
は硬化しなかった。
間反応性（１８００ Diagononal Rd., Alexandria, VA
２２３１４）３ １９０℃、傾斜板流れに対しては粉末コーティング協
会法第７号と同様 結合剤に基づいて０.５０重量％の高トリエチレンジア
ミン含量を用いて更なる組成物を調製した。この組成物
は硬化しなかった。
【００３５】実施例２のトリエチレンジアミンレオロジ
ー改良剤の、コーティング組成物への添加結果を図１に
グラフで示す。図１の曲線「１」はトリエチレンジアミ
ンを含まない表３の対照組成物に相当する。曲線「２」
は表３に示す如きトリエチレンジアミン０.３３％の添
加に相当する。曲線「３」は表３に示す如きトリエチレ
ンジアミン０.４１％の添加に相当する。曲線「４」は
表３の後の文章で記述したトリエチレンジアミン０.５
０％の添加に相当する。
ー改良剤の、コーティング組成物への添加結果を図１に
グラフで示す。図１の曲線「１」はトリエチレンジアミ
ンを含まない表３の対照組成物に相当する。曲線「２」
は表３に示す如きトリエチレンジアミン０.３３％の添
加に相当する。曲線「３」は表３に示す如きトリエチレ
ンジアミン０.４１％の添加に相当する。曲線「４」は
表３の後の文章で記述したトリエチレンジアミン０.５
０％の添加に相当する。
【００３６】図１はトリエチレンジアミンの添加がより
大きい粘度減少の窓を生ずるということを示す。この期
間中硬化／架橋工程に付随する揮発性副生物は非常に高
められた消散の機会を有した。コーティングの一部を形
成しない揮発性物質の消散は、より良好な外観、より厚
い厚さ及び所望の性質をもたらした。
大きい粘度減少の窓を生ずるということを示す。この期
間中硬化／架橋工程に付随する揮発性副生物は非常に高
められた消散の機会を有した。コーティングの一部を形
成しない揮発性物質の消散は、より良好な外観、より厚
い厚さ及び所望の性質をもたらした。
【００３７】実施例３ 表４に示すように種々の量の炭酸カルシウムをレオロジ
ー改良添加剤として用いる以外実施例１の方法及び処方
に従った。
ー改良添加剤として用いる以外実施例１の方法及び処方
に従った。
【００３８】
【表５】 表 ４ 炭酸カルシウムレオロジー改良添加剤の添加効果 炭酸カルシウム1 結合剤基準の重量％ 0 10 15 20 流動指数（1/Pa） 21 42 68 90 平均流動性（1/Pa・s） 0.011 0.019 0.026 0.032 最小粘度（Pa・s） 49 16 19 15 速い硬化開始（℃） 185 192 210 219 ゲル化時間2（秒） 358 457 774 755 垂直板流れ3（cm） 7.7 8.8 7.4 8.2 ピンホールのない塗膜の厚さ(ミクロン) 86.4 101.6 101.6 99.1 塗膜の外観 TOP SOP SOP SOP2 １ ＴｉＯ2の等重量に代替した炭酸カルシウム２ ＳＯＰ＝滑らかなみかんはだ、望ましいもの 本実施例は、炭酸カルシウムを組成物のＴｉＯ2顔料の
一部の代りに用いる時塗膜の厚さ及び外観が改良される
ことを示す。
一部の代りに用いる時塗膜の厚さ及び外観が改良される
ことを示す。
【００３９】炭酸カルシウムレオロジー改良剤の、コー
ティング組成物への添加結果を図２にグラフ的に示す。
曲線「１」は表４に示す如き炭酸カルシウムを含まない
対照組成物である。曲線「２」は表４に示す如き炭酸カ
ルシウム１０％の添加に相当する。曲線「３」は表４に
示す如き炭酸カルシウム１５％の添加に相当する。曲線
「４」は表４に示す如き炭酸カルシウム２０％の添加に
相当する。
ティング組成物への添加結果を図２にグラフ的に示す。
曲線「１」は表４に示す如き炭酸カルシウムを含まない
対照組成物である。曲線「２」は表４に示す如き炭酸カ
ルシウム１０％の添加に相当する。曲線「３」は表４に
示す如き炭酸カルシウム１５％の添加に相当する。曲線
「４」は表４に示す如き炭酸カルシウム２０％の添加に
相当する。
【００４０】図２は、炭酸カルシウムの添加がより大き
い粘度減少の窓を生ずるということを示す。この期間中
硬化／架橋工程に付随する揮発性副生物は非常に高めら
れた消散の機会を有した。コーティングの一部を形成し
ない揮発性物質の消散は、より良好な外観、より厚い厚
さ及び他の所望の性質をもたらした。
い粘度減少の窓を生ずるということを示す。この期間中
硬化／架橋工程に付随する揮発性副生物は非常に高めら
れた消散の機会を有した。コーティングの一部を形成し
ない揮発性物質の消散は、より良好な外観、より厚い厚
さ及び他の所望の性質をもたらした。
【００４１】以上本発明をその好適な特別な具体例を参
照して詳細に記述したが、その変化及び改変は本発明の
精神及び範囲の中で行いうることが理解されよう。
照して詳細に記述したが、その変化及び改変は本発明の
精神及び範囲の中で行いうることが理解されよう。
【００４２】本発明の特徴及び態様は以下の通りであ
る： １．（ｉ）固体のグリコールウリルアミノ樹脂架橋剤、
（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び（ｉｉｉ）
強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティング組成物
に、この硬化性粉末コーティング組成物から作られる塗
膜中のピンホール数を減ずるために、（ｉｖ）アルカリ
金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸
塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化
物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化物、
アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪
酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択
されるレオロジー改良添加剤を使用すること。
る： １．（ｉ）固体のグリコールウリルアミノ樹脂架橋剤、
（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び（ｉｉｉ）
強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティング組成物
に、この硬化性粉末コーティング組成物から作られる塗
膜中のピンホール数を減ずるために、（ｉｖ）アルカリ
金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸
塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化
物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化物、
アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪
酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択
されるレオロジー改良添加剤を使用すること。
【００４３】２．（ｉ）固体のグリコールウリルアミノ
樹脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及
び（ｉｉｉ）強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティ
ング組成物であって、この硬化性粉末コーティング組成
物が該硬化性粉末コーティング組成物から作られる塗膜
中のピンホール数を減ずるのに有効な量の（ｉｖ）レオ
ロジー改良添加剤を更に含んでなる、但し該レオロジー
改良添加剤がアルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物、アルミニウ
ム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニ
ウム塩、２,２,６,６−テトラメチルピペリジノール、
ジアミン、これらの混合物、及びこれらの、２,２,６,
６−テトラメチル−４−ピペリジノール以外の１種又は
それ以上のモノアミンとの混合物からなる群から選択さ
れる、硬化性粉末コーティング組成物。
樹脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及
び（ｉｉｉ）強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティ
ング組成物であって、この硬化性粉末コーティング組成
物が該硬化性粉末コーティング組成物から作られる塗膜
中のピンホール数を減ずるのに有効な量の（ｉｖ）レオ
ロジー改良添加剤を更に含んでなる、但し該レオロジー
改良添加剤がアルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物、アルミニウ
ム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニ
ウム塩、２,２,６,６−テトラメチルピペリジノール、
ジアミン、これらの混合物、及びこれらの、２,２,６,
６−テトラメチル−４−ピペリジノール以外の１種又は
それ以上のモノアミンとの混合物からなる群から選択さ
れる、硬化性粉末コーティング組成物。
【００４４】３．（ｉ）固体のグリコールウリルアミノ
樹脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及
び（ｉｉｉ）スルホンイミド触媒を含んでなる硬化性粉
末コーティング組成物であつて、この硬化性粉末コーテ
ィング組成物が該硬化性粉末コーティング組成物から作
られる塗膜中のピンホール数を減ずるのに有効な量の
（ｉｖ）レオロジー改良添加剤を更に含んでなる、但し
該レオロジー改良添加剤がアルカリ金属酸化物、アルカ
リ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金
属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属
水酸化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化
物、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂
肪酸のアルミニウム塩、モノアミン、ジアミン、及びこ
れらの混合物からなる群から選択される、硬化性粉末コ
ーティング組成物。
樹脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及
び（ｉｉｉ）スルホンイミド触媒を含んでなる硬化性粉
末コーティング組成物であつて、この硬化性粉末コーテ
ィング組成物が該硬化性粉末コーティング組成物から作
られる塗膜中のピンホール数を減ずるのに有効な量の
（ｉｖ）レオロジー改良添加剤を更に含んでなる、但し
該レオロジー改良添加剤がアルカリ金属酸化物、アルカ
リ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金
属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属
水酸化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化
物、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂
肪酸のアルミニウム塩、モノアミン、ジアミン、及びこ
れらの混合物からなる群から選択される、硬化性粉末コ
ーティング組成物。
【００４５】４．該レオロジー改良添加剤がアルカリ金
属炭酸塩及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属
水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属
酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化
物、水酸化アルミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂
肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記２の硬化性粉末コーティング組
成物。
属炭酸塩及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属
水酸化物、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属
酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化
物、水酸化アルミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂
肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記２の硬化性粉末コーティング組
成物。
【００４６】５．該レオロジー改良添加剤がアルカリ土
類金属炭酸塩及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属
酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化
物、水酸化アルミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂
肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーティ
ング組成物。
類金属炭酸塩及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属
酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化
物、水酸化アルミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂
肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーティ
ング組成物。
【００４７】６．該レオロジー改良添加剤が炭酸カルシ
ウム及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸
化物、アルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム以外のアル
カリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカ
リ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化物、水酸化アル
ミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、
長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミン及びジアミン
との混合物からなる群から選択される上記１の使用法或
いは上記５の硬化性粉末コーティング組成物。 ７．該レオロジー改良添加剤がアルミニウム炭酸塩及び
その、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、ア
ルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ
土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニ
ウム酸化物、水酸化アルミニウム、長鎖脂肪酸の亜鉛
塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミン及びジア
ミンとの混合物からなる群から選択される上記１の使用
法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーティング組成
物。
ウム及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸
化物、アルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム以外のアル
カリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカ
リ土類金属水酸化物、アルミニウム酸化物、水酸化アル
ミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、
長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミン及びジアミン
との混合物からなる群から選択される上記１の使用法或
いは上記５の硬化性粉末コーティング組成物。 ７．該レオロジー改良添加剤がアルミニウム炭酸塩及び
その、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、ア
ルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ
土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニ
ウム酸化物、水酸化アルミニウム、長鎖脂肪酸の亜鉛
塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミン及びジア
ミンとの混合物からなる群から選択される上記１の使用
法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーティング組成
物。
【００４８】８．該レオロジー改良添加剤が長鎖脂肪酸
の亜鉛塩及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属
水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸
塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化
物、アルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、アルミ
ニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーティ
ング組成物。
の亜鉛塩及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属
水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸
塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化
物、アルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、アルミ
ニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノアミ
ン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーティ
ング組成物。
【００４９】９．該レオロジー改良添加剤が長鎖脂肪酸
のアルミニウム塩及びその、アルカリ金属酸化物、アル
カリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類
金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金
属水酸化物、アルミニウム酸化物、水酸化アルミニウ
ム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、モノア
ミン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される
上記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーテ
ィング組成物。
のアルミニウム塩及びその、アルカリ金属酸化物、アル
カリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類
金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金
属水酸化物、アルミニウム酸化物、水酸化アルミニウ
ム、アルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、モノア
ミン及びジアミンとの混合物からなる群から選択される
上記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コーテ
ィング組成物。
【００５０】１０．該レオロジー改良添加剤がモノアミ
ン及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、アルミニウム
炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウ
ム塩、及びジアミンとの混合物からなる群から選択され
る上記１の使用法或いは上記３の硬化性粉末コーティン
グ組成物。
ン及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、アルミニウム
炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウ
ム塩、及びジアミンとの混合物からなる群から選択され
る上記１の使用法或いは上記３の硬化性粉末コーティン
グ組成物。
【００５１】１１．該レオロジー改良添加剤が２,２,
６,６−テトラメチル−４−ピペリジノール及びその、
アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ
金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金
属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸
化物、水酸化アルミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖
脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、２,２,
６,６−テトラメチル−４−ピペリジノールを除くモノ
アミン及びジアミンとの混合物からなる群から選択され
る上記１０の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コ
ーティング組成物。
６,６−テトラメチル−４−ピペリジノール及びその、
アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ
金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金
属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸
化物、水酸化アルミニウム、アルミニウム炭酸塩、長鎖
脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、２,２,
６,６−テトラメチル−４−ピペリジノールを除くモノ
アミン及びジアミンとの混合物からなる群から選択され
る上記１０の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コ
ーティング組成物。
【００５２】１２．該レオロジー改良添加剤がジアミン
及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、アルミニウム
炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウ
ム塩及びモノアミンとの混合物からなる群から選択され
る上記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コー
ティング組成物。
及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、アルミニウム
炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウ
ム塩及びモノアミンとの混合物からなる群から選択され
る上記１の使用法或いは上記２又は３の硬化性粉末コー
ティング組成物。
【００５３】１３．該レオロジー改良添加剤がトリエチ
レンジアミン及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属
炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水
酸化物、アルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、ア
ルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸の
アルミニウム塩、モノアミン及びトリエチレンジアミン
以外のジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記１２の硬化性粉末コーティング
組成物。
レンジアミン及びその、アルカリ金属酸化物、アルカリ
金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属
炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水
酸化物、アルミニウム酸化物、水酸化アルミニウム、ア
ルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸の
アルミニウム塩、モノアミン及びトリエチレンジアミン
以外のジアミンとの混合物からなる群から選択される上
記１の使用法或いは上記１２の硬化性粉末コーティング
組成物。
【００５４】１４．該強酸触媒がスルホンイミド触媒で
ある上記１及び４〜１３のいずれかの使用法。
ある上記１及び４〜１３のいずれかの使用法。
【００５５】１５．該スルホンイミド触媒がＮ−メタン
スルホニルｐ−トルエンスルホンアミドである上記１４
の使用法或いは上記２〜１３のいずれかの硬化性粉末コ
ーティング組成物。
スルホニルｐ−トルエンスルホンアミドである上記１４
の使用法或いは上記２〜１３のいずれかの硬化性粉末コ
ーティング組成物。
【００５６】１６．該ヒドロキシル官能性樹脂がヒドロ
キシル官能性アクリル樹脂、ヒドロキシル官能性ポリエ
ステル樹脂、ヒドロキシル官能性ポリウレタン樹脂及び
これらの混合物からなる群から選択される上記１及び４
〜１５のいずれかの使用法及び上記２〜１３及び１５の
いずれかの硬化性粉末コーティング組成物。
キシル官能性アクリル樹脂、ヒドロキシル官能性ポリエ
ステル樹脂、ヒドロキシル官能性ポリウレタン樹脂及び
これらの混合物からなる群から選択される上記１及び４
〜１５のいずれかの使用法及び上記２〜１３及び１５の
いずれかの硬化性粉末コーティング組成物。
【００５７】１７．成分（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）
及び（ｉｖ）が次の範囲の割合： 架橋剤 結合剤基準で３〜２０重量％ ヒドロキシ官能性樹脂 結合剤基準で９７〜８０重量％ 触媒 結合剤基準で０.１〜１０重量％ レオロジー改良添加剤 結合剤基準で０.０５〜５０重量％ を有する上記１及び４〜１６のいずれか１つの使用法或
いは上記２〜１３及び１４〜１５のいずれか１つの粉末
コーティング組成物。
及び（ｉｖ）が次の範囲の割合： 架橋剤 結合剤基準で３〜２０重量％ ヒドロキシ官能性樹脂 結合剤基準で９７〜８０重量％ 触媒 結合剤基準で０.１〜１０重量％ レオロジー改良添加剤 結合剤基準で０.０５〜５０重量％ を有する上記１及び４〜１６のいずれか１つの使用法或
いは上記２〜１３及び１４〜１５のいずれか１つの粉末
コーティング組成物。
【００５８】１８．上記２〜１３及び１５〜１７のいず
れか１つの粉末コーティング組成物を適用し且つこれを
硬化するまで加熱することによる基材のコーティング
法。
れか１つの粉末コーティング組成物を適用し且つこれを
硬化するまで加熱することによる基材のコーティング
法。
【００５９】１９．加熱を１５０〜２３０℃の温度で行
う上記１８の方法。
う上記１８の方法。
【図１】レオロジー改良添加剤のトリエチレンジアミン
を含む又は含まないグリコールウリル型アミノ樹脂で架
橋される粉末コーティング組成物のレオロジー曲線であ
る。
を含む又は含まないグリコールウリル型アミノ樹脂で架
橋される粉末コーティング組成物のレオロジー曲線であ
る。
【図２】レオロジー改良添加剤の炭酸カルニウムを含む
又は含まないグリコールウリル型アミノ樹脂で架橋され
る粉末コーティング組成物のレオロジー曲線である。
又は含まないグリコールウリル型アミノ樹脂で架橋され
る粉末コーティング組成物のレオロジー曲線である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドナ・エイ・フオスター アメリカ合衆国コネチカツト州06497スト ラツトフオード・パークウエイドライブ 404 (72)発明者 サミ・エム・サンサー アメリカ合衆国コネチカツト州06820ダリ ーン・クリフアベニユー10
Claims (3)
- 【請求項１】 （ｉ）固体のグリコールウリルアミノ樹
脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び
（ｉｉｉ）強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティン
グ組成物に、この硬化性粉末コーティング組成物から作
られる塗膜中のピンホール数を減ずるために、（ｉｖ）
アルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ
金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金
属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、アルミニウム酸
化物、アルミニウム水酸化物、アルミニウム炭酸塩、長
鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニウム塩、モノ
アミン、ジアミン、及びこれらの混合物からなる群から
選択されるレオロジー改良添加剤を使用すること。 - 【請求項２】 （ｉ）固体のグリコールウリルアミノ樹
脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び
（ｉｉｉ）強酸触媒を含んでなる硬化性粉末コーティン
グ組成物であつて、この硬化性粉末コーティング組成物
が該硬化性粉末コーティング組成物から作られる塗膜中
のピンホール数を減ずるのに有効な量の（ｉｖ）レオロ
ジー改良添加剤を更に含んでなる、但し該レオロジー改
良添加剤がアルカリ金属酸化物、アルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、ア
ルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、ア
ルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物、アルミニウ
ム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸のアルミニ
ウム塩、２,２,６,６−テトラメチルピペリジノール、
ジアミン、これらの混合物、及びこれらの、２,２,６,
６−テトラメチル−４−ピペリジノール以外の１種又は
それ以上のモノアミンとの混合物からなる群から選択さ
れる、硬化性粉末コーティング組成物。 - 【請求項３】 （ｉ）固体のグリコールウリルアミノ樹
脂架橋剤、（ｉｉ）固体のヒドロキシル官能性樹脂及び
（ｉｉｉ）スルホンイミド触媒を含んでなる硬化性粉末
コーティング組成物であって、この硬化性粉末コーティ
ング組成物が該硬化性粉末コーティング組成物から作ら
れる塗膜中のピンホール数を減ずるのに有効な量の（ｉ
ｖ）レオロジー改良添加剤を更に含んでなる、但し該レ
オロジー改良添加剤がアルカリ金属酸化物、アルカリ金
属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭
酸塩、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸
化物、アルミニウム酸化物、アルミニウム水酸化物、ア
ルミニウム炭酸塩、長鎖脂肪酸の亜鉛塩、長鎖脂肪酸の
アルミニウム塩、モノアミン、ジアミン、及びこれらの
混合物からなる群から選択される、硬化性粉末コーティ
ング組成物。
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-
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