JPH0625516U - シリンダライナの冷却水通路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 応力の集中を低減してクラック等の損傷を防
止し得るようにしたシリンダライナの冷却水通路を提供
する。 【構成】 シリンダライナ１のカラー部２に縦穴３と横
穴４とを交差させて成るシリンダライナの冷却水通路１
１において、縦穴３の中心線５と横穴４の中心線６とを
水平方向に所要距離Ｌずらして交差させて縦穴３と横穴
４とを連通した構成のシリンダライナ１の冷却水通路１
１であるので、燃焼圧力や熱応力による円周方向応力が
発生したとしても、縦穴３と横穴４との交差部ｂに形状
急峻部が無いので応力の集中が大幅に低減し、従って交
差部ｂにクラック等が発生するのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シリンダライナの冷却水通路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

以下、従来のシリンダライナの冷却水通路を図５〜図８を用いて説明する。

【０００３】 通常、シリンダライナ１のカラー部２は図示しないシリンダジャケットとシリ ンダヘッドの間に挟まれて、ヘッドボルトによって固定されている。又、前記カ ラー部２の内面即ち燃焼室壁１０は高温の燃焼ガスにさらされているので、カラ ー部２には燃焼圧力や熱応力による円周方向応力が加わり、クラック等の損傷が 発生することがあった。そこでカラー部２の部材を保護するため、該カラー部２ を冷却することが従来から行われていた。

【０００４】 図中３はカラー部２内にキリ穴加工によって形成した縦穴、図中４は、前記縦 穴３と同様にキリ穴加工して形成した横穴４であり、該縦穴３と横穴４によって 冷却水通路７が構成されている。該冷却水通路７は前記縦穴３の中心線５と横穴 ４の中心線６とを同一平面上で交差させるように形成することによって、前記縦 穴３と横穴４とを連通させている。

【０００５】 又、図中８は縦穴３に形成された冷却水入口部、９は横穴４に形成された冷却 水出口部を示している。

【０００６】 上述したシリンダライナ１の冷却水通路７によると、冷却水は縦穴３の冷却水 入口部８から冷却水通路７に入って該冷却水通路７内を流通し、この間シリンダ ライナ１のカラー部２及び燃焼室壁１０を冷却して、前記横穴４の冷却水出口部 ９から前記カラー部２の外部へと流出していく。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のシリンダライナ１の冷却水通路７には、以下のよう な問題があった。

【０００８】 即ち、冷却水通路７を形成するために縦穴３と横穴４の各々の中心線５，６を 同一平面上で交差させていたため、縦穴３と横穴４の交差部ａの形状急峻部では 、燃焼圧力や熱応力による円周方向応力によって応力の集中が起こっていた。又 、内燃機関の機関出力増加による熱応力の増加や内燃機関の低燃費化を図るため の圧力の増加等による機械的応力の増加によって、前記交差部ａへの応力の集中 が更に大きくなる傾向にあり、よって前記交差部ａにクラック等の損傷が発生す るという問題があった。

【０００９】 本考案は、上述の実情に鑑み、応力の集中を低減してクラック等の損傷を防止 し得るようにしたシリンダライナの冷却水通路を提供することを目的とするもの である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、シリンダライナのカラー部に縦穴と横穴とを交差させて成るシリン ダライナの冷却水通路において、前記縦穴の中心線と前記横穴の中心線とを水平 方向に所要距離ずらして交差させて前記縦穴と前記横穴とを連通したことを特徴 とするシリンダライナの冷却水通路に係るものである。

【００１１】

【作用】

縦穴の中心線と横穴の中心線とを水平方向に所要距離ずらして交差させて縦穴 と横穴とを連通させているので、燃焼圧力や熱応力による円周方向応力が発生し たとしても、縦穴と横穴との交差部に形状急峻部が無いので応力の集中が低減す る。従って交差部にクラック等の損傷が生じにくくなる。

【００１２】

【実施例】 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。

【００１３】 図１〜図４は、本考案の一実施例を示すもので、図中、図５〜図８に示したも のと同一の構成部分については同一の符号を付すことによって説明を省略し、以 下、本考案に特有の構成についてのみ説明する。

【００１４】 即ち、本考案では、縦穴３の中心線５と横穴４の中心線６とを水平方向に所要 距離Ｌずらして交差させ、前記縦穴３と横穴４とのオーバーラップ部ｏにおいて 縦穴３と横穴４とを連通させることにより、シリンダライナ１のカラー部２、燃 焼室壁１０を冷却するための冷却水が流通する冷却水通路１１を形成している。

【００１５】 上述した如く、縦穴３の中心線５と横穴４の中心線６とを、水平方向に所要距 離Ｌずらして交差させて、縦穴３と横穴４とを連通させているので、燃焼圧力や 熱応力による円周方向応力が発生したとしても、交差部に形状急峻部が形成され ないことにより、縦穴３と横穴４との交差部ｂへの応力の集中が低減される。

【００１６】 従って交差部ｂにクラック等の損傷が生じにくくなると共に、シリンダライナ １のカラー部２、燃焼室壁１０はより大きな燃焼圧力や熱応力に耐え得ることが できる。

【００１７】 尚、本考案は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のシリンダライナの冷却水通路によれば、縦穴の 中心線と横穴の中心線とを、水平方向に所要距離ずらして交差させて、縦穴と横 穴とを連通させているので、交差部に形状急峻部が形成されず、よって燃焼圧力 や熱応力による円周方向応力が発生したとしても、縦穴と横穴との交差部への応 力の集中を大幅に低減する事ができるので、前記縦穴と横穴との交差部にクラッ ク等の損傷が生じにくくなると共に、シリンダライナはより大きな燃焼圧力や熱 応力に耐え得ることができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ部拡大断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向断面図である。

【図４】図２のＩＶ方向矢視図である。

【図５】従来のシリンダライナの縦断面図である。

【図６】図５のＶＩ部拡大断面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ方向断面図である。

【図８】図６のＶＩＩＩ方向矢視図である。

【符号の説明】

１ シリンダライナ ２ カラー部 ３ 縦穴 ４ 横穴 ５ 縦穴３の中心線 ６ 横穴４の中心線 １１ 冷却水通路 Ｌ 所要距離

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダライナのカラー部に縦穴と横穴
   とを交差させて成るシリンダライナの冷却水通路におい
   て、前記縦穴の中心線と前記横穴の中心線とを水平方向
   に所要距離ずらして交差させて前記縦穴と前記横穴とを
   連通したことを特徴とするシリンダライナの冷却水通
   路。