JPH06253803A - 固形インスタント食品の製造方法 - Google Patents
固形インスタント食品の製造方法Info
- Publication number
- JPH06253803A JPH06253803A JP5075259A JP7525993A JPH06253803A JP H06253803 A JPH06253803 A JP H06253803A JP 5075259 A JP5075259 A JP 5075259A JP 7525993 A JP7525993 A JP 7525993A JP H06253803 A JPH06253803 A JP H06253803A
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- JP
- Japan
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- starch
- product
- ingredients
- instant food
- gelatinized
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空凍結乾燥法にょって製造した具材入り固
形インスタント食品の個々の製品が均一に成形され、均
等に具材が混入し、凍結乾燥した製品の組織が多孔質で
しかも堅く、包装或は輸送時の振動衝撃によって崩壊せ
ず熱湯復元性の優れた、しかも風味の豊かな製品を得よ
うとするものである。 【構成】 耐冷凍老化性の高い燐酸架橋澱粉,酢酸エス
テル化澱粉等の化工澱粉を主体とする糊化物を、具材の
固結剤として用い、具材をこの澱粉糊化物にて結着し、
真空凍結乾燥することにより固形インスタント食品を得
る。
形インスタント食品の個々の製品が均一に成形され、均
等に具材が混入し、凍結乾燥した製品の組織が多孔質で
しかも堅く、包装或は輸送時の振動衝撃によって崩壊せ
ず熱湯復元性の優れた、しかも風味の豊かな製品を得よ
うとするものである。 【構成】 耐冷凍老化性の高い燐酸架橋澱粉,酢酸エス
テル化澱粉等の化工澱粉を主体とする糊化物を、具材の
固結剤として用い、具材をこの澱粉糊化物にて結着し、
真空凍結乾燥することにより固形インスタント食品を得
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、具材を多く使用するイ
ンスタント食品例えば、各種スープ類,即席麺の具材或
は卵とじ等を真空凍結乾燥法により得る固形インスタン
ト食品の製造方法に関するものである。
ンスタント食品例えば、各種スープ類,即席麺の具材或
は卵とじ等を真空凍結乾燥法により得る固形インスタン
ト食品の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の真空凍結乾燥法によるインスタン
ト食品の種類には、固形の即席味噌汁類,卵とじ類,各種
スープ類,その他インスタント麺類等の固形具材があ
る。そこで、上記各固形インスタント食品の具材を定量
宛含ませ一定の形に保つために、カラギーナン,キサン
タンガム,ローカストビーンガム等のガム類、乳蛋白,ゼ
ラチン等の蛋白質類、又は小麦粉,小麦澱粉,馬鈴薯澱
粉,トウモロコシ澱粉等の澱粉類を糊化物として使用し
ていた。
ト食品の種類には、固形の即席味噌汁類,卵とじ類,各種
スープ類,その他インスタント麺類等の固形具材があ
る。そこで、上記各固形インスタント食品の具材を定量
宛含ませ一定の形に保つために、カラギーナン,キサン
タンガム,ローカストビーンガム等のガム類、乳蛋白,ゼ
ラチン等の蛋白質類、又は小麦粉,小麦澱粉,馬鈴薯澱
粉,トウモロコシ澱粉等の澱粉類を糊化物として使用し
ていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいて多くの具材を使用した固形インスタント食品で
は、具材に一定の形状を付与する為の固結剤としてガム
類を多く添加すると、形状を維持させる点では良好であ
るが、乾燥後製品の熱湯復元性が極端に悪くなり、瞬時
にして具材が分散復元することに難点があった。又、前
記蛋白質類は、それ自体単一で用いても良好な固結剤と
しての目的を果たすことができないのが現状であった。
その他、調製した具材に、糊化した通常の澱粉類例えば
馬鈴薯,タピオカ,小麦,トウモロコシ等を固結剤として
添加混合した場合、その時点では粘性は良好な状態に保
たれるが、次の整形工程中で老化し始め、離水現象が見
られ、粘性がなくなり結着力が著しく低下する。このよ
うな状態のものを真空凍結乾燥すると、製品の組織が荒
れて脆くなり秤量や包装,移動等の際、振動や衝撃で壊
れ易くなる。そればかりでなく製品は乾燥後大きく反り
上がったり、原料充填時に比べて乾燥処理後は萎縮す
る。そこで、本発明は真空凍結乾燥した場合、製品が崩
れたり、変形したりすることなく、常に一定の形状を保
ち、しかも熱湯を注ぐことによって具材が崩壊し豊かな
風味を再現できるインスタント食品を簡単な手段で容易
に提供することを目的とする。
おいて多くの具材を使用した固形インスタント食品で
は、具材に一定の形状を付与する為の固結剤としてガム
類を多く添加すると、形状を維持させる点では良好であ
るが、乾燥後製品の熱湯復元性が極端に悪くなり、瞬時
にして具材が分散復元することに難点があった。又、前
記蛋白質類は、それ自体単一で用いても良好な固結剤と
しての目的を果たすことができないのが現状であった。
その他、調製した具材に、糊化した通常の澱粉類例えば
馬鈴薯,タピオカ,小麦,トウモロコシ等を固結剤として
添加混合した場合、その時点では粘性は良好な状態に保
たれるが、次の整形工程中で老化し始め、離水現象が見
られ、粘性がなくなり結着力が著しく低下する。このよ
うな状態のものを真空凍結乾燥すると、製品の組織が荒
れて脆くなり秤量や包装,移動等の際、振動や衝撃で壊
れ易くなる。そればかりでなく製品は乾燥後大きく反り
上がったり、原料充填時に比べて乾燥処理後は萎縮す
る。そこで、本発明は真空凍結乾燥した場合、製品が崩
れたり、変形したりすることなく、常に一定の形状を保
ち、しかも熱湯を注ぐことによって具材が崩壊し豊かな
風味を再現できるインスタント食品を簡単な手段で容易
に提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】耐冷凍老化性を持つ燐酸
架橋澱粉,酢酸エステル化澱粉等の化工澱粉の少なくと
も1種類或はそれ以上からなる澱粉糊化物を具材の固結
剤とするか、或は化工澱粉に非化工澱粉(通常の澱粉)の
1種類或は複数種類を混入した混合澱粉糊化物を固結剤
とし、又は上記何れかの固結剤に澱粉の加水分解物或は
糖類又は糖アルコール類の1種類或は複数種類を加えた
糖類含有澱粉糊化物の何れかを固結剤として用い真空凍
結乾燥することで固形インスタント食品を得る。
架橋澱粉,酢酸エステル化澱粉等の化工澱粉の少なくと
も1種類或はそれ以上からなる澱粉糊化物を具材の固結
剤とするか、或は化工澱粉に非化工澱粉(通常の澱粉)の
1種類或は複数種類を混入した混合澱粉糊化物を固結剤
とし、又は上記何れかの固結剤に澱粉の加水分解物或は
糖類又は糖アルコール類の1種類或は複数種類を加えた
糖類含有澱粉糊化物の何れかを固結剤として用い真空凍
結乾燥することで固形インスタント食品を得る。
【0005】
【作用】上述のように燐酸架橋澱粉或は酢酸エステル化
澱粉等の化工澱粉の糊化物は通常の澱粉だけの場合と異
なり、常温,冷蔵,冷凍の各状態において耐老化性に優れ
ていて澱粉の特有の粘性が長期間保たれるので、真空凍
結乾燥した製品は多孔質となり、しかも組織が固く締ま
り崩壊しにくく、原形に対し収縮が見られず変形するこ
となしに所定の形状を良く保ち、又、熱湯による復元が
容易である。
澱粉等の化工澱粉の糊化物は通常の澱粉だけの場合と異
なり、常温,冷蔵,冷凍の各状態において耐老化性に優れ
ていて澱粉の特有の粘性が長期間保たれるので、真空凍
結乾燥した製品は多孔質となり、しかも組織が固く締ま
り崩壊しにくく、原形に対し収縮が見られず変形するこ
となしに所定の形状を良く保ち、又、熱湯による復元が
容易である。
【0006】
【実施例1】次に固形野菜スープを加工する場合につい
て述べると、撹拌機及び加熱,冷却設備を装備した混合
機に水5,000(g)を入れ、撹拌し乍ら淡口醤油250
(g),グルタミン酸ソーダ75(g),核酸系調味料25(g),
ビーフエキス100(g),食塩250(g),ビタミンE乳剤
5(g)を溶解混合し、次に固結剤として燐酸架橋トウモ
ロコシ澱粉(日澱化学株式会社デリカE―7)1,000
(g)を加えて良く撹拌分散させ澱粉乳としてから蒸気そ
の他によって間接的に75(℃)付近まで加熱糊化させた
後予備冷却して、調味料を含む澱粉糊化物を調製する。
ここで上記とは別に、適当な大きさにカットした葱50
0(g),キャベツ2,700(g),人参50(g),ほうれん草
1,000(g)を軽くブランチングし冷却した野菜類を用
意する。この野菜の総べてを混合機に入れてから前記調
製した澱粉糊化物1,300(g)を加えて野菜などの具材
が潰れたり、変形を生じない程度に撹拌し乍ら万遍なく
均一になるまで混合する。この混合物を内部が区画され
たアルミニウムやステンレス等の熱伝導の良い金属又は
スチロールのようなプラスチック製のトレイ〔1区画5
0(m/m)×50(m/m)×11(m/m)〕に入れ、予備凍結
した後真空凍結乾燥し、固形野菜スープ製品を作成す
る。こうして得られた製品は、具材が均等に良く混ざ
り、トレイ内へ注入した時の形状と大差なく、通常のト
ウモロコシ澱粉の糊化物では予備冷却するまでの間に老
化現象が現れ粘性が低下し、乾燥後は反りを生じたり、
萎縮したりするが、ここでは原形を良く保ち、しかも組
織は多孔質で堅く崩壊しにくく、容器内でこの製品に約
150(ml)の熱湯を注ぎ、2分間後には具の多い、風味
豊かな野菜スープが再現された。
て述べると、撹拌機及び加熱,冷却設備を装備した混合
機に水5,000(g)を入れ、撹拌し乍ら淡口醤油250
(g),グルタミン酸ソーダ75(g),核酸系調味料25(g),
ビーフエキス100(g),食塩250(g),ビタミンE乳剤
5(g)を溶解混合し、次に固結剤として燐酸架橋トウモ
ロコシ澱粉(日澱化学株式会社デリカE―7)1,000
(g)を加えて良く撹拌分散させ澱粉乳としてから蒸気そ
の他によって間接的に75(℃)付近まで加熱糊化させた
後予備冷却して、調味料を含む澱粉糊化物を調製する。
ここで上記とは別に、適当な大きさにカットした葱50
0(g),キャベツ2,700(g),人参50(g),ほうれん草
1,000(g)を軽くブランチングし冷却した野菜類を用
意する。この野菜の総べてを混合機に入れてから前記調
製した澱粉糊化物1,300(g)を加えて野菜などの具材
が潰れたり、変形を生じない程度に撹拌し乍ら万遍なく
均一になるまで混合する。この混合物を内部が区画され
たアルミニウムやステンレス等の熱伝導の良い金属又は
スチロールのようなプラスチック製のトレイ〔1区画5
0(m/m)×50(m/m)×11(m/m)〕に入れ、予備凍結
した後真空凍結乾燥し、固形野菜スープ製品を作成す
る。こうして得られた製品は、具材が均等に良く混ざ
り、トレイ内へ注入した時の形状と大差なく、通常のト
ウモロコシ澱粉の糊化物では予備冷却するまでの間に老
化現象が現れ粘性が低下し、乾燥後は反りを生じたり、
萎縮したりするが、ここでは原形を良く保ち、しかも組
織は多孔質で堅く崩壊しにくく、容器内でこの製品に約
150(ml)の熱湯を注ぎ、2分間後には具の多い、風味
豊かな野菜スープが再現された。
【0007】
【実施例2】固形具入り卵とじについて述べると、前記
実施例1で使用した混合機に水5,000(g)を入れ、ビ
ーフエキス100(g),椎茸エキス50(g),白胡椒40
(g),グルタミン酸ソーダ50(g),核酸系調味料12(g),
食塩250(g)を溶解し、これに溶き卵4,000(g)を
加えて良く撹拌して混合液を用意する。次にこの混合液
に固結剤として酢酸エステル化タピオカ澱粉(グリコ栄
養食品株式会社AG―01)400(g)と、通常の馬鈴薯
澱粉(非化工澱粉)100(g)を加えて良く澱粉を撹拌分
散させた後、更に撹拌を持続し乍ら75(℃)付近まで加
熱し、澱粉の糊化と同時に卵蛋白を変成凝固させる。こ
の糊化澱粉と卵蛋白との混合物に、別途用意した適当な
大きさにカットしブランチングした椎茸50(g),ほうれ
ん草50(g)を更に加えて均一になるまで混合し、この
混合物を前記実施例1で使用したトレイに充填し同様の
操作を実行することにより乾燥固形具入り卵とじ製品が
得られる。こうして得られた製品は、凍結乾燥時に収縮
することなく、しかも組織は多孔質で堅く崩れにくく、
熱湯を注ぐことにより、直ちに膨化し風味豊かな卵とじ
が再現された。
実施例1で使用した混合機に水5,000(g)を入れ、ビ
ーフエキス100(g),椎茸エキス50(g),白胡椒40
(g),グルタミン酸ソーダ50(g),核酸系調味料12(g),
食塩250(g)を溶解し、これに溶き卵4,000(g)を
加えて良く撹拌して混合液を用意する。次にこの混合液
に固結剤として酢酸エステル化タピオカ澱粉(グリコ栄
養食品株式会社AG―01)400(g)と、通常の馬鈴薯
澱粉(非化工澱粉)100(g)を加えて良く澱粉を撹拌分
散させた後、更に撹拌を持続し乍ら75(℃)付近まで加
熱し、澱粉の糊化と同時に卵蛋白を変成凝固させる。こ
の糊化澱粉と卵蛋白との混合物に、別途用意した適当な
大きさにカットしブランチングした椎茸50(g),ほうれ
ん草50(g)を更に加えて均一になるまで混合し、この
混合物を前記実施例1で使用したトレイに充填し同様の
操作を実行することにより乾燥固形具入り卵とじ製品が
得られる。こうして得られた製品は、凍結乾燥時に収縮
することなく、しかも組織は多孔質で堅く崩れにくく、
熱湯を注ぐことにより、直ちに膨化し風味豊かな卵とじ
が再現された。
【0008】
【実施例3】又、固形野菜ブロック(中華ラーメン用具
材)について述べると、水洗したもやし8,000(g),ス
ライスカットしたキャベツ8,000(g),冷凍コーン2
00(g),刻み葱200(g)を夫々ブランチングした後、
冷却して野菜原料として用意しておく。次に前記実施例
1,2において使用した混合機に5,000(g)の水を入
れ、撹拌し乍らデキストリン(松谷化学株式会社,バイン
デックス#4)500(g)を溶解し、固結剤として燐酸架
橋小麦澱粉(グリコ栄養食品株式会社ケミスター104)
300(g)及び酢酸エステル化タピオカ澱粉(グリコ栄養
食品株式会社AG―01)300(g)を投入し、澱粉乳と
してから80(℃)付近まで加熱糊化し、冷水でこの糊化
物の温度を30(℃)程度まで冷却する。更にこの糊化物
を混合機中で撹拌し乍ら最初に用意した野菜原料を加
え、該糊化物中で均一に分散するように混合して、これ
を前記実施例1と同様にトレイに充填し、予備凍結後、
真空凍結乾燥することにより固形野菜プロック製品を作
成した。こうして得られた製品は具材が均等に混合して
おり、トレイへ注入した時の大きさと殆ど変わらず目立
った収縮は認められなかった。更に組織は良く締まった
感じを呈し、多孔質で堅く、変形を生じない。又、調味
料を加えたインスタント麺の上部に、この野菜ブロック
製品を置き、熱湯を注ぐと直ちに砕けて野菜ブロックは
加工時の形状を留めず分離し、内部の野菜は麺の上部に
浮いた状態で表面全体に広がり豊かな風味の供わった野
菜入りインスタントラーメンが得られた。
材)について述べると、水洗したもやし8,000(g),ス
ライスカットしたキャベツ8,000(g),冷凍コーン2
00(g),刻み葱200(g)を夫々ブランチングした後、
冷却して野菜原料として用意しておく。次に前記実施例
1,2において使用した混合機に5,000(g)の水を入
れ、撹拌し乍らデキストリン(松谷化学株式会社,バイン
デックス#4)500(g)を溶解し、固結剤として燐酸架
橋小麦澱粉(グリコ栄養食品株式会社ケミスター104)
300(g)及び酢酸エステル化タピオカ澱粉(グリコ栄養
食品株式会社AG―01)300(g)を投入し、澱粉乳と
してから80(℃)付近まで加熱糊化し、冷水でこの糊化
物の温度を30(℃)程度まで冷却する。更にこの糊化物
を混合機中で撹拌し乍ら最初に用意した野菜原料を加
え、該糊化物中で均一に分散するように混合して、これ
を前記実施例1と同様にトレイに充填し、予備凍結後、
真空凍結乾燥することにより固形野菜プロック製品を作
成した。こうして得られた製品は具材が均等に混合して
おり、トレイへ注入した時の大きさと殆ど変わらず目立
った収縮は認められなかった。更に組織は良く締まった
感じを呈し、多孔質で堅く、変形を生じない。又、調味
料を加えたインスタント麺の上部に、この野菜ブロック
製品を置き、熱湯を注ぐと直ちに砕けて野菜ブロックは
加工時の形状を留めず分離し、内部の野菜は麺の上部に
浮いた状態で表面全体に広がり豊かな風味の供わった野
菜入りインスタントラーメンが得られた。
【0009】上述の各実施例から明らかなように燐酸架
橋澱粉又は酢酸エステル化澱粉等の澱粉誘導体(澱粉誘
導体としてはトウモロコシ,小麦,馬鈴薯,タピオカ等の
澱粉を原料とする)からなる化工澱粉のみを具材の固結
剤として用いるだけでなく、これに通常の澱粉つまり、
非化工澱粉を加えて固結剤として用いても良好な結果が
得られる。尚、上記実施例においては説明しなかった
が、熱湯による具材の復元性は糊化澱粉の添加量が多く
なると、稍々遅くなる傾向があるが、これを改善するに
は糊化時に、糖類つまりデキストリン,水飴,ぶどう糖,
麦芽糖,異性化糖,果糖,砂糖,乳糖か或は糖アルコール例
えば還元水飴,ソルビトール,マルチトール等の何れかを
澱粉に対し50〜150(%)添加し、溶解させてから加
熱して糊化すれば良く、こうすることにより、復元時間
を自由に調節することができる。この他、具材に使用さ
れる食品としては例えばキャベツ,人参,もやし,葱,玉
葱,白菜,ほうれん草,ピーマン等の野菜類、或は椎茸,松
茸,えのき茸等の茸類、海苔,わかめ,あおさ等の海草
類、えんどう豆,トウモロコシ等の穀類、荀,めんま等の
荀類、獣肉,魚肉等の加工肉、その他多くの食品を原料
として用いることができ、又、これらの原料は必要に応
じ予め加熱処理或は調味付けした後、適当な大きさにカ
ットして、好みに応じ数種類の具材をバランス良く混合
して使用する。
橋澱粉又は酢酸エステル化澱粉等の澱粉誘導体(澱粉誘
導体としてはトウモロコシ,小麦,馬鈴薯,タピオカ等の
澱粉を原料とする)からなる化工澱粉のみを具材の固結
剤として用いるだけでなく、これに通常の澱粉つまり、
非化工澱粉を加えて固結剤として用いても良好な結果が
得られる。尚、上記実施例においては説明しなかった
が、熱湯による具材の復元性は糊化澱粉の添加量が多く
なると、稍々遅くなる傾向があるが、これを改善するに
は糊化時に、糖類つまりデキストリン,水飴,ぶどう糖,
麦芽糖,異性化糖,果糖,砂糖,乳糖か或は糖アルコール例
えば還元水飴,ソルビトール,マルチトール等の何れかを
澱粉に対し50〜150(%)添加し、溶解させてから加
熱して糊化すれば良く、こうすることにより、復元時間
を自由に調節することができる。この他、具材に使用さ
れる食品としては例えばキャベツ,人参,もやし,葱,玉
葱,白菜,ほうれん草,ピーマン等の野菜類、或は椎茸,松
茸,えのき茸等の茸類、海苔,わかめ,あおさ等の海草
類、えんどう豆,トウモロコシ等の穀類、荀,めんま等の
荀類、獣肉,魚肉等の加工肉、その他多くの食品を原料
として用いることができ、又、これらの原料は必要に応
じ予め加熱処理或は調味付けした後、適当な大きさにカ
ットして、好みに応じ数種類の具材をバランス良く混合
して使用する。
【0010】
【発明の効果】本発明は上述のように、燐酸架橋澱粉,
酢酸エステル化澱粉等の化工澱粉を主成分とする澱粉糊
化物を具材の固結剤として使用することにより固形イン
スタント食品の形状保持性能が著しく向上し、製品が崩
壊したり、変形したりせず、又、凍結乾燥によっても収
縮が起こらず、しかも熱湯による復元性が極めて良好で
ある。又、非化工澱粉のみの使用では予備凍結するまで
の間に老化が急速に進行し、粘性が著しく低下して離水
状態を生じ、具材の固結剤としての機能を十分に果たせ
ず、製品が変形したり崩壊したりするが、前記化工澱粉
との併用によって非化工澱粉の欠点を改善し、良好な状
態での使用が可能となり、利用を著しく容易にする。更
に澱粉糊化物が多くなると通常熱湯による復元性が稍々
劣化するが、糖類または糖アルコール類を混入すること
により熱湯復元性を良好な状態に改善でき、又混入量を
適宜選択することにより復元速度を自由に調節できるな
どこれまでの糊化物の使用によっては到底期待し得ない
優れた効果を有する。
酢酸エステル化澱粉等の化工澱粉を主成分とする澱粉糊
化物を具材の固結剤として使用することにより固形イン
スタント食品の形状保持性能が著しく向上し、製品が崩
壊したり、変形したりせず、又、凍結乾燥によっても収
縮が起こらず、しかも熱湯による復元性が極めて良好で
ある。又、非化工澱粉のみの使用では予備凍結するまで
の間に老化が急速に進行し、粘性が著しく低下して離水
状態を生じ、具材の固結剤としての機能を十分に果たせ
ず、製品が変形したり崩壊したりするが、前記化工澱粉
との併用によって非化工澱粉の欠点を改善し、良好な状
態での使用が可能となり、利用を著しく容易にする。更
に澱粉糊化物が多くなると通常熱湯による復元性が稍々
劣化するが、糖類または糖アルコール類を混入すること
により熱湯復元性を良好な状態に改善でき、又混入量を
適宜選択することにより復元速度を自由に調節できるな
どこれまでの糊化物の使用によっては到底期待し得ない
優れた効果を有する。
Claims (3)
- 【請求項1】 耐冷凍老化性を有する燐酸架橋澱粉,酢
酸エステル化澱粉等の化工澱粉の少なくとも1種類或は
複数種類からなる澱粉糊化物を具材の固結剤として用い
真空凍結乾燥することを特徴とする固形インスタント食
品の製造方法。 - 【請求項2】 耐冷凍老化性を有する燐酸架橋澱粉,酢
酸エステル化澱粉等の化工澱粉の少なくとも1種類或は
複数種類からなる澱粉糊化物と、非化工澱粉の1種類或
は複数種類とを加えて混合澱粉糊化物としたものを具材
の固結剤として用い真空凍結乾燥することを特徴とする
固形インスタント食品の製造方法。 - 【請求項3】 耐冷凍老化性を有する化工澱粉或は、該
化工澱粉と非化工澱粉とからなる糊化物に、澱粉の加水
分解物或は糖類、または糖アルコール類の何れか1種類
或は複数種類を前記澱粉に対し、重量比で50(%)〜1
50(%)加えて糖類含有澱粉糊化物としたものを具材の
固結剤として用いることを特徴とする請求項1又は2記
載の固形インスタント食品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5075259A JPH06253803A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 固形インスタント食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5075259A JPH06253803A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 固形インスタント食品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06253803A true JPH06253803A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13571049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5075259A Pending JPH06253803A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 固形インスタント食品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06253803A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07147945A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-13 | Amano Jitsugyo Kk | 即席汁食品の製造方法 |
CN102266112A (zh) * | 2010-06-04 | 2011-12-07 | 曹舒瑜 | 冷冻微波即食食品的制造方法 |
JP2013027339A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Marukome Kk | 真空凍結乾燥味噌汁およびその製造方法 |
BE1023404B1 (nl) * | 2016-01-26 | 2017-03-08 | Continental Foods Belgium Nv | Verbeterde instant soep samenstelling |
JP2018139514A (ja) * | 2017-02-27 | 2018-09-13 | アスザックフーズ株式会社 | 調理方法および乾燥とろみ剤 |
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1993
- 1993-03-08 JP JP5075259A patent/JPH06253803A/ja active Pending
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