JPH06250395A - 金属印刷刷版の製造方法 - Google Patents
金属印刷刷版の製造方法Info
- Publication number
- JPH06250395A JPH06250395A JP6352393A JP6352393A JPH06250395A JP H06250395 A JPH06250395 A JP H06250395A JP 6352393 A JP6352393 A JP 6352393A JP 6352393 A JP6352393 A JP 6352393A JP H06250395 A JPH06250395 A JP H06250395A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- etching
- printing
- recognition mark
- metal substrate
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、１回のエッチング工程で透孔
印刷パターンと位置合わせ用凹部認識マークとを同時に
形成することのできる金属印刷刷版の製造方法を提供す
ることにある。 【構成】金属基板に被成形透孔印刷パターンと位置合わ
せ用被成形凹部認識マークとをレジストを用いて区画す
る工程と、被成形凹部認識マーク上にエッチング溶解物
質を貼りつける工程と、前記金属基板をオーバエッチン
グして、透孔印刷パターンと凹部認識マークとを同時に
形成する工程と、よりなる金属印刷刷版の製造方法。
印刷パターンと位置合わせ用凹部認識マークとを同時に
形成することのできる金属印刷刷版の製造方法を提供す
ることにある。 【構成】金属基板に被成形透孔印刷パターンと位置合わ
せ用被成形凹部認識マークとをレジストを用いて区画す
る工程と、被成形凹部認識マーク上にエッチング溶解物
質を貼りつける工程と、前記金属基板をオーバエッチン
グして、透孔印刷パターンと凹部認識マークとを同時に
形成する工程と、よりなる金属印刷刷版の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクリーン印刷用金
属印刷刷版の製造方法に関し、特に金属基板に透孔印刷
パターンと位置合わせ用凹部認識マークとを同時にエッ
チング形成する金属印刷刷版の製造方法に関する。
属印刷刷版の製造方法に関し、特に金属基板に透孔印刷
パターンと位置合わせ用凹部認識マークとを同時にエッ
チング形成する金属印刷刷版の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリーン印刷に用いる金属印刷
刷版には、スクリーン印刷機にセットして精度よく印刷
するために、位置合わせ用凹部認識マークが設けられて
おり、この凹部認識マークは通常ハーフエッチングで形
成されている。一方、印刷刷版特にその透孔印刷パター
ンをエッチングで高精度に製造するためには、十分なオ
ーバエッチングが必要である。
刷版には、スクリーン印刷機にセットして精度よく印刷
するために、位置合わせ用凹部認識マークが設けられて
おり、この凹部認識マークは通常ハーフエッチングで形
成されている。一方、印刷刷版特にその透孔印刷パター
ンをエッチングで高精度に製造するためには、十分なオ
ーバエッチングが必要である。
【０００３】上記凹部認識マークを作るためのハーフエ
ッチングと透孔印刷パターンを作るためのオーバエッチ
ングとでは、エッチング条件がまったく異なるため、両
方のエッチングを同時に行えなかった。仮に、同時に行
うと凹部認識マークも貫通してしまうからである。
ッチングと透孔印刷パターンを作るためのオーバエッチ
ングとでは、エッチング条件がまったく異なるため、両
方のエッチングを同時に行えなかった。仮に、同時に行
うと凹部認識マークも貫通してしまうからである。
【０００４】したがって、従来の金属印刷刷版の製造方
法においては、図５に示すように、第１エッチング工程
において、金属板１１に被成形透孔印刷パターン８と被
成形凹部認識マーク９とをレジスト１２で区画し、被成
形凹部認識パターン９上を、エッチング液に溶けない保
護膜１０で覆って、被成形透孔印刷パターン８をオーバ
エッチングして、図６および図７の透孔印刷パターン８
ａを形成する。つぎに、第２エッチング工程において、
図６に示すように、透孔印刷パターン８ａ部をエッチン
グ液に溶けない保護膜１０で両面を覆って、位置合わせ
用凹部認識パターン９をハーフエッチングして、図７の
凹部認識マーク９ａを形成していた。
法においては、図５に示すように、第１エッチング工程
において、金属板１１に被成形透孔印刷パターン８と被
成形凹部認識マーク９とをレジスト１２で区画し、被成
形凹部認識パターン９上を、エッチング液に溶けない保
護膜１０で覆って、被成形透孔印刷パターン８をオーバ
エッチングして、図６および図７の透孔印刷パターン８
ａを形成する。つぎに、第２エッチング工程において、
図６に示すように、透孔印刷パターン８ａ部をエッチン
グ液に溶けない保護膜１０で両面を覆って、位置合わせ
用凹部認識パターン９をハーフエッチングして、図７の
凹部認識マーク９ａを形成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、上記のよ
うな従来の金属印刷刷版の製造方法においては、エッチ
ング工程がオーバエッチング工程とハーフエッチング工
程と、２回も必要になるので、工程が複雑となり、作業
時間も長くなり、そして良品率も悪くなるという欠点を
有していた。
うな従来の金属印刷刷版の製造方法においては、エッチ
ング工程がオーバエッチング工程とハーフエッチング工
程と、２回も必要になるので、工程が複雑となり、作業
時間も長くなり、そして良品率も悪くなるという欠点を
有していた。
【０００６】そこで、本発明の目的は、１回のエッチン
グ工程で透孔印刷パターンと位置合わせ用凹部認識マー
クとを同時に形成することのできる金属印刷刷版の製造
方法を提供することにある。
グ工程で透孔印刷パターンと位置合わせ用凹部認識マー
クとを同時に形成することのできる金属印刷刷版の製造
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、金属基板に被成形透孔印刷パターンと位
置合わせ用被成形凹部認識マークとをレジストを用いて
区画する工程と；被成形凹部認識マーク上にエッチング
溶解物質を貼りつける工程と；前記金属基板をオーバエ
ッチングして、透孔印刷パターンと凹部認識マークとを
同時に形成する工程と；よりなる金属印刷刷版の製造方
法としたものである。
に、本発明は、金属基板に被成形透孔印刷パターンと位
置合わせ用被成形凹部認識マークとをレジストを用いて
区画する工程と；被成形凹部認識マーク上にエッチング
溶解物質を貼りつける工程と；前記金属基板をオーバエ
ッチングして、透孔印刷パターンと凹部認識マークとを
同時に形成する工程と；よりなる金属印刷刷版の製造方
法としたものである。
【０００８】
【作用】本発明においては、レジストにより金属基板の
片面に区画された被成形凹部認識マーク上に、エッチン
グ液溶解物質、例えば金属基板と同じ材質で、その半分
ぐらいの厚みを有し且つこの被成形凹部認識マークより
も広い面積を有するエッチング溶解物質を貼着させて金
属基板のエッチングを行う。すると、このエッチング溶
解物質が溶解してから金属基板のエッチングが始まるの
で、貫通した透孔印刷パターンと貫通しない凹部認識パ
ターンとを一工程で同時に形成することができる。な
お、この凹部認識パターンのエッチング深度は、被成形
凹部認識パターン部に貼着するエッチング液溶解物質の
材質および厚みにより適宜制御することができる。
片面に区画された被成形凹部認識マーク上に、エッチン
グ液溶解物質、例えば金属基板と同じ材質で、その半分
ぐらいの厚みを有し且つこの被成形凹部認識マークより
も広い面積を有するエッチング溶解物質を貼着させて金
属基板のエッチングを行う。すると、このエッチング溶
解物質が溶解してから金属基板のエッチングが始まるの
で、貫通した透孔印刷パターンと貫通しない凹部認識パ
ターンとを一工程で同時に形成することができる。な
お、この凹部認識パターンのエッチング深度は、被成形
凹部認識パターン部に貼着するエッチング液溶解物質の
材質および厚みにより適宜制御することができる。
【０００９】
【実施例】図１において、１はステンレス鋼、黄銅、り
ん青銅、アルミ等の金属基板で、この金属基板１の両面
には、被成形透孔印刷パターン２が両面対称にレジスト
３により区画される。４は位置合わせ用被成形凹部認識
マークで、金属基板１の片面にレジスト３により、同じ
く区画される。図２において、５はエッチング液溶解物
質で、例えば、上記金属基板１と同じ材質であってもよ
いが、金属基板１の厚みの半分ぐらいの厚みを有し、且
つ被成形凹部認識マーク４より充分広い大きさを有し
て、金属基板１の被成形凹部認識マーク４上部に貼着さ
れる。このように配置された図２の金属基板を、塩化第
二鉄等のエッチング液に浸せきして、オーバエッチング
を行う。すると、図３に示すように、時間の経過によ
り、被成形透孔印刷パターン２は透孔印刷パターン２ａ
となって貫通するが、被成形凹部認識マーク４はエッチ
ング溶解物質が溶解してから金属基板１が溶解するの
で、ハーフエッチングされて貫通するにいたらず凹部認
識マーク４ａとなって凹部が形成される。図４は、図３
のエッチング終了後工程のものからレジストを除去して
本実施例で製造された金属印刷刷版の断面図を示すもの
である
ん青銅、アルミ等の金属基板で、この金属基板１の両面
には、被成形透孔印刷パターン２が両面対称にレジスト
３により区画される。４は位置合わせ用被成形凹部認識
マークで、金属基板１の片面にレジスト３により、同じ
く区画される。図２において、５はエッチング液溶解物
質で、例えば、上記金属基板１と同じ材質であってもよ
いが、金属基板１の厚みの半分ぐらいの厚みを有し、且
つ被成形凹部認識マーク４より充分広い大きさを有し
て、金属基板１の被成形凹部認識マーク４上部に貼着さ
れる。このように配置された図２の金属基板を、塩化第
二鉄等のエッチング液に浸せきして、オーバエッチング
を行う。すると、図３に示すように、時間の経過によ
り、被成形透孔印刷パターン２は透孔印刷パターン２ａ
となって貫通するが、被成形凹部認識マーク４はエッチ
ング溶解物質が溶解してから金属基板１が溶解するの
で、ハーフエッチングされて貫通するにいたらず凹部認
識マーク４ａとなって凹部が形成される。図４は、図３
のエッチング終了後工程のものからレジストを除去して
本実施例で製造された金属印刷刷版の断面図を示すもの
である
【００１０】
【発明の効果】以上のように、本発明は、１回のエッチ
ング工程で透孔印刷パターンと位置合わせ用凹部認識マ
ークとを同時に形成することができるので、工程が簡単
となり、作業時間も短縮され、良品率も向上するという
効果を有している。
ング工程で透孔印刷パターンと位置合わせ用凹部認識マ
ークとを同時に形成することができるので、工程が簡単
となり、作業時間も短縮され、良品率も向上するという
効果を有している。
【図１】 本発明の一実施例で、金属基板へのレジスト
の形成工程図。
の形成工程図。
【図２】 図１で形成された被成形凹部認識マーク上へ
のエッチング液溶解物質の貼着工程図。
のエッチング液溶解物質の貼着工程図。
【図３】 上記実施例でのエッチング終了後工程図。
【図４】 上記実施例で製造された金属印刷刷版の断面
図。
図。
【図５】 従来の金属印刷刷版の製造工程図。
【図６】 図５に示す従来の金属印刷刷版の次工程図。
【図７】 上記従来製造方法によって製造された金属印
刷刷版の断面図。
刷刷版の断面図。
１ 金属基板 ２ 被成形透孔印刷パターン ２ａ 透孔印刷パターン ３ レジスト ４ 被成形凹部認識マーク ４ａ 凹部認識マーク ５ エッチング液溶解物質
Claims (1)
- 【請求項１】 金属基板に被成形透孔印刷パターンと位
置合わせ用被成形凹部認識マークとをレジストを用いて
区画する工程と、被成形凹部認識マーク上にエッチング
溶解物質を貼りつける工程と、前記金属基板をオーバエ
ッチングして、透孔印刷パターンと凹部認識マークとを
同時に形成する工程と、よりなる金属印刷刷版の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6352393A JPH06250395A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 金属印刷刷版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6352393A JPH06250395A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 金属印刷刷版の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06250395A true JPH06250395A (ja) | 1994-09-09 |
Family
ID=13231671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6352393A Pending JPH06250395A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 金属印刷刷版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06250395A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039609A1 (en) * | 1996-04-18 | 1997-10-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for forming fiducial mark in resin stencil and stencil formed thereby |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP6352393A patent/JPH06250395A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997039609A1 (en) * | 1996-04-18 | 1997-10-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for forming fiducial mark in resin stencil and stencil formed thereby |
| US5948466A (en) * | 1996-04-18 | 1999-09-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for forming fiducial mark in resin stencil and stencil formed thereby |
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