JPH06248832A

JPH06248832A - 安全柵

Info

Publication number: JPH06248832A
Application number: JP3590293A
Authority: JP
Inventors: Kouji Tobita; 巧治鳶田
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 1993-02-25
Filing date: 1993-02-25
Publication date: 1994-09-06
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JP3070324B2

Abstract

(57)【要約】【構成】一対の縦支柱２間にパネル体３を有する安全
柵１であって、各縦支柱２の下端に脚部４を取付け、各
縦支柱２の一側面上下部に取付用ボルト７を介して取付
ブラケット６を着脱自在に連結し、これら取付ブラケッ
ト６とパネル体３とを連結用ボルト８で着脱自在に連結
した。縦支柱２と脚部４と取付ブラケット６とをそれぞ
れ共通部品とし、幅の異なるパネル体３をストックして
おくことにより、幅の異なる多数種の安全柵１を容易に
製作できる。安全柵１の幅を変更する場合は、連結用ボ
ルト８を取外してパネル体３を縦支柱２から取外し、幅
変更後のパネル体３を連結用ボルト８で縦支柱２間に連
結し直す。【効果】部品の種類を減らすことができ、同サイズの
共通部品をまとめて保管することができる。また、安全
柵１の幅の変更に容易に対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、作業員の安全を確保す
るために工場等に設置される安全柵に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の安全柵としては図９に示
されるものがある。すなわち、安全柵51は、一対の縦支
柱52と、両縦支柱52間に連結支持されるパネル体53とに
より形成される。このパネル体53は、上下一対の横材54
と、両横材54間に連結固定された複数本の縦材55とで形
成されている。そして、両横材54の端部を上記縦支柱52
に溶接することにより、パネル体53は縦支柱52に連結固
定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、縦支柱52とパネル体53とは溶接により一
体に連結されているため、安全柵51の幅Ｗごとに多数種
の安全柵51を製作してストックしておかねばならず、在
庫管理が大変であった。

【０００４】また、安全柵51を工場等に設置した後、安
全柵51の幅Ｗを変更する場合、縦支柱52とパネル体53と
の一式すべてを交換しなければならないため、対応しに
くかった。

【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、在庫
管理が容易で、幅の変更に容易に対応できる安全柵を提
供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本第１発明における安全柵は、一対の縦支柱と、これ
ら縦支柱間に取付けられるパネル体とにより形成される
安全柵であって、各縦支柱の下端に着脱自在な脚部を取
付け、各縦支柱の一側面上下部に取付用ボルトを介して
取付ブラケットを着脱自在に連結し、これら取付ブラケ
ットとパネル体とを連結用ボルトで着脱自在に連結した
ものである。

【０００７】本第２発明における安全柵は、各縦支柱に
パイプ材を用い、各縦支柱に取付用ボルトが挿通自在な
ボルト孔を形成し、縦支柱の上端に着脱自在なキャップ
を内嵌し、これらキャップに、上記ボルト孔に合致しか
つ取付用ボルトが螺合自在なナット体を装着したもので
ある。

【０００８】

【作用】上記第１発明の構成によると、縦支柱と脚部と
取付ブラケットとをそれぞれ共通サイズとし、幅の異な
るパネル体を多数種製作しておき、取付ブラケットと取
付用ボルトと連結用ボルトとを用いて、パネル体を各縦
支柱間に連結固定させることにより、幅の異なる多数種
の安全柵を容易に製作することができる。このように、
縦支柱と脚部と取付ブラケットとを多数種の安全柵の共
通部品とすることでこれら共通部品の種類を減らすこと
ができ、さらに同サイズの共通部品をまとめて保管する
ことができる。

【０００９】また、安全柵の幅を変更する場合は、連結
用ボルトを取外してパネル体を縦支柱から取外し、幅変
更後のパネル体を連結用ボルトで縦支柱間に連結し直せ
ばよい。

【００１０】上記第２発明の構成によると、キャップを
縦支柱の上端に装着することにより、ナット体がボルト
孔にワンタッチで合致する。これにより、取付用ボルト
で取付ブラケットを連結する作業が容易かつ迅速に行え
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。図１に示すように、１は安全柵であり、
例えば倉庫や工場などに設置された走行クレーンなどの
走行経路に沿って設けられる。この安全柵１は、一対の
縦支柱２と、これら縦支柱２間に取付けられるパネル体
３とにより形成されている。

【００１２】上記縦支柱２は角パイプ材であり、その下
端には着脱自在な脚部４が取付けられ、上端には着脱自
在なキャップ５が内嵌されている。そして、縦支柱２の
一側面上下部には、取付ブラケット６が取付用ボルト７
を介して着脱自在に連結され、これら取付ブラケット６
とパネル体３とが連結用ボルト８で着脱自在に連結され
ている。また、各縦支柱２の上下部の周囲四側面には、
上記取付用ボルト７が挿通自在な取付ボルト孔９が２個
一組でそれぞれ形成されている。

【００１３】図２，図３に示すように、上記キャップ５
は、樹脂製であり、縦支柱２の上端内に嵌め込まれかつ
上端が閉塞された短四角筒状の嵌込み部12と、嵌込み部
12の上端から外周方に張り出して縦支柱２の上端面に係
合し嵌込量を規制するする張出部13とが一体成型されて
いる。これら嵌込み部12の下部の周囲四側面には、上記
取付ボルト孔９に合致しかつ上記取付用ボルト７が螺合
自在なナット14が２個一組でそれぞれ装着されている。
すなわちこれらナット14は、嵌込み部12の下部の周囲四
側面に形成された外側方開放かつ六角形の取付凹部に挿
入されることにより、装着される。

【００１４】図２，図４に示すように、上記脚部４は、
床面16に接地自在でかつ安全柵１の前後方向に延びる脚
板部17と、この脚板部17から立設されて縦支柱２の下端
内に嵌め込まれる嵌込み部18とにより形成される。上記
脚板部17の両端部には、アンカーボルト19（図１参照）
を取付るための基礎ボルト孔20が形成される。これら基
礎ボルト孔20は、長孔形状であり、その一端は外側方に
開放されている。

【００１５】上記嵌込み部18は脚板部17の中央部に設け
られて安全柵１の幅Ｗ方向で相対向する一対の縦板部21
ａ，21ｂからなり、これら縦板部21ａ，21ｂの上端部に
は、対向する縦板部21ａ，21ｂ側に折り曲げられた折曲
片22ａ，22ｂが形成されている。相対向する折曲片22
ａ，22ｂ間には僅かな隙間が設けられている。これによ
り、嵌込み部18の上端部は平面視で四角筒形状を有し、
各縦板部21ａ，21ｂの上部には、上記取付ボルト孔９に
合致しかつ上記取付用ボルト７が螺合自在なタップ孔23
が２個一組でそれぞれ形成され、これと同様のタップ孔
23が各折曲片22ａ，22ｂにも形成されている。また、上
記脚板部17の両側端から嵌込み部18の下端にわたって、
補強用のリブ24が形成されている。尚、脚部４はプレス
成形品である。

【００１６】図１に示すように、上記パネル体３は、上
下一対の横フレーム27およびこれら横フレーム27の両端
部間に連結される縦フレーム28とからなる枠フレーム29
と、この枠フレーム29内に張られた金網30とにより形成
される。図２に示すように、上記横フレーム27は角パイ
プ材であり、その両端内部には、上記連結用ボルト８が
螺合自在なナット31が設けられている。

【００１７】図２，図５に示すように、上記取付ブラケ
ット６は、縦支柱２の一側面に連結固定される縦板部34
と、パネル体３の横フレーム27の端部に連結固定される
横板部35とからＬ形状に形成される。上記縦板部34に
は、取付用ボルト７が挿通自在な取付ボルト孔36が縦長
孔状に２個形成される。上記横板部35には、連結用ボル
ト８が挿通自在な連結ボルト孔37が横長孔状に形成され
る。また、横板部35の両側端には、取付ブラケット６を
パネル体３に固定するための固定用片38が一対形成され
ている。そして、両固定用片38間に上記パネル体３の横
フレーム27の端部が嵌脱自在に嵌め込まれている。

【００１８】以下、上記構成における作用を説明する。
安全柵１は以下のようにして組み立てられる。すなわ
ち、縦支柱２の上端内にキャップ５を嵌め込み、縦支柱
２の下端内に脚部４を嵌め込む。これにより、キャップ
５のナット14が縦支柱２の上部の取付ボルト孔９にワン
タッチで合致し、脚部４のタップ孔23が縦支柱２の下部
の取付ボルト孔９にワンタッチで合致する。そして、連
結用ボルト８を介して、パネル体３の両横フレーム27に
取付ブラケット６の横板部35を連結固定する。この際、
取付ブラケット６の両固定用片38間に横フレーム27の端
部を嵌め込むことにより、取付ブラケット６はずれるこ
となくパネル体３に確実に固定される。

【００１９】次に、取付用ボルト７を取付ブラケット６
の取付ボルト孔36と縦支柱２の取付ボルト孔９に挿通し
てキャップ５のナット14および脚部４のタップ孔23に螺
合させることにより、パネル体３は取付ブラケット６を
介して両縦支柱２に連結固定され、安全柵１が組み立て
られる。その後、安全柵１を設置床面16上に配置し、脚
部４をアンカーボルト19で固定すればよい。

【００２０】このような安全柵１では、縦支柱２と脚部
４とキャップ５と取付ブラケット６とをそれぞれ共通サ
イズとし、幅の異なるパネル体３を多数種製作してお
き、パネル体３を各縦支柱２間に連結固定させることに
より、幅の異なる多数種の安全柵１を容易に製作するこ
とができる。このように、縦支柱２と脚部４とキャップ
５と取付ブラケット６とを多数種の安全柵１の共通部品
とすることでこれら共通部品２，４，５，６の種類を減
らすことができ、さらに同サイズの共通部品２，４，
５，６をまとめて保管することができる。

【００２１】また、安全柵１の幅を変更する場合は、連
結用ボルト８を取外してパネル体３を縦支柱２側から取
外し、幅変更後のパネル体３を連結用ボルト８で縦支柱
２間に連結し直せばよい。また、設置後、安全柵１の高
さを変更する場合は、下部の取付用ボルト７を取外し、
脚部４のみを残して縦支柱２とパネル体３とを一式に脚
部４から取り外し、その後、高さ変更後の縦支柱２とパ
ネル体３とを組立てた状態で脚部４に連結固定してもよ
い。

【００２２】また、キャップ５のナット14が縦支柱２の
上部の取付ボルト孔９にワンタッチで合致し、脚部４の
タップ孔23が縦支柱２の下部の取付ボルト孔９にワンタ
ッチで合致するため、取付用ボルト７で取付ブラケット
６を連結する作業が容易かつ迅速に行える。

【００２３】さらに、縦支柱２と取付ブラケット６との
連結には取付用ボルト７を２本用いており、取付ブラケ
ット６とパネル体３との連結には連結用ボルト８と固定
用片38とを用いているため、連結強度が増し、二重の安
全対策がなされる。

【００２４】尚、上記実施例では、脚部４の基礎ボルト
孔20は長孔形状に形成されているため、アンカーボルト
19の加工および打込み精度を粗くすることができる。ま
た、床面16の段差により一方の縦支柱２と他方の縦支柱
２とに多少のレベル差が生じても、取付ブラケット６の
取付ボルト孔36が縦長孔状に形成されているため、取付
ブラケット６の取付位置を上下に調節することにより、
レベル差を吸収することができる。同様に、取付ブラケ
ット６の連結ボルト孔37が横長孔状に形成されているた
め、取付ブラケット６の取付位置を横方向に調節するこ
とにより、安全柵１の幅Ｗを調節することができる。し
たがって、安全柵１の幅Ｗを狭く調節することにより、
干渉物を避けて安全柵１を設置することができ、安全柵
１の幅Ｗを広く調節することにより、安全柵１に隣接す
る他部材との隙間を無くすことができる。

【００２５】上記実施例では、キャップ５にナット14を
予め装着したことにより、例えばキャップと取付用ボル
ト７用のタッププレートなどを個別に設ける場合に比べ
てコストダウンが図れる。同様に、脚部４にタップ孔23
を形成したことにより、例えば脚部と取付用ボルト７用
のタッププレートなどを個別に設ける場合に比べてコス
トダウンが図れる。

【００２６】また、上記実施例では縦支柱２の一側面に
のみパネル体３を連結しているが、縦支柱２の一側面に
限らず、縦支柱２の周囲四側面の任意の側面にパネル体
３を連結してもよい。これにより、図６に示すように安
全柵１を平面視でコ形状に配置したり、図７に示すよう
にＨ形状に配置することができる。

【００２７】次に、本発明の他の実施例として様々な構
造のパネル体が考えられる。例えば、図８に示すよう
に、パネル体43は、上下一対の横フレーム44と、両横フ
レーム44間に連結固定された複数本の縦フレーム45とに
より形成されている。さらに、パネル体43にヒンジ装置
などを設けて前後方向に開閉自在に構成したものでもよ
い。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本第１発明によれば、縦支
柱と脚部と取付ブラケットとをそれぞれ共通サイズと
し、幅の異なるパネル体を多数種製作しておき、取付ブ
ラケットと取付用ボルトと連結用ボルトとを用いて、パ
ネル体を各縦支柱間に連結固定させることにより、幅の
異なる多数種の安全柵を容易に製作することができる。
このように、縦支柱と脚部と取付ブラケットとを多数種
の安全柵の共通部品とすることでこれら共通部品の種類
を減らすことができ、さらに同サイズの共通部品をまと
めて保管することができるため、部品の在庫管理が容易
で、図面無しでも部品の手配ができ、部品の量産性およ
び見込み生産性を向上させることができる。

【００２９】また、安全柵の幅を変更する場合は、連結
用ボルトを取外してパネル体を縦支柱から取外し、幅変
更後のパネル体を連結用ボルトで縦支柱間に連結し直せ
ばよい。これにより、幅の変更に容易に対応でき、パネ
ル体以外の元の部品をそのまま使用できるためコストダ
ウンが図れる。

【００３０】本第２発明によると、キャップを縦支柱の
上端に装着することにより、ナット体がボルト孔にワン
タッチで合致する。これにより、取付用ボルトで取付ブ
ラケットを連結する作業が容易かつ迅速に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における安全柵の分解斜視図
である。

【図２】縦支柱とパネル体との連結部の縦断面図であ
る。

【図３】キャップの斜視図である。

【図４】脚部の斜視図である。

【図５】図２におけるＡ−Ａ矢視図である。

【図６】安全柵の配置形状を示す斜視図である。

【図７】安全柵の配置形状を示す平面図である。

【図８】他の実施例における安全柵の斜視図である。

【図９】従来例における安全柵の正面図である。

【符号の説明】

１安全柵２縦支柱３パネル体４脚部５キャップ６取付ブラケット７取付用ボルト８連結用ボルト９取付ボルト孔 14 ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の縦支柱と、これら縦支柱間に取付
けられるパネル体とにより形成される安全柵であって、
各縦支柱の下端に着脱自在な脚部を取付け、各縦支柱の
一側面上下部に取付用ボルトを介して取付ブラケットを
着脱自在に連結し、これら取付ブラケットとパネル体と
を連結用ボルトで着脱自在に連結したことを特徴とする
安全柵。
【請求項２】各縦支柱にパイプ材を用い、各縦支柱に
取付用ボルトが挿通自在なボルト孔を形成し、縦支柱の
上端に着脱自在なキャップを内嵌し、これらキャップ
に、上記ボルト孔に合致しかつ取付用ボルトが螺合自在
なナット体を装着したことを特徴とする請求項１記載の
安全柵。