JPH0624769B2 - 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置 - Google Patents

樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置

Info

Publication number
JPH0624769B2
JPH0624769B2 JP60266052A JP26605285A JPH0624769B2 JP H0624769 B2 JPH0624769 B2 JP H0624769B2 JP 60266052 A JP60266052 A JP 60266052A JP 26605285 A JP26605285 A JP 26605285A JP H0624769 B2 JPH0624769 B2 JP H0624769B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nipple
container
synthetic resin
torpedo
preheating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60266052A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62127226A (ja
Inventor
一弘 舛本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP60266052A priority Critical patent/JPH0624769B2/ja
Publication of JPS62127226A publication Critical patent/JPS62127226A/ja
Publication of JPH0624769B2 publication Critical patent/JPH0624769B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror
    • B29C65/203—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror being several single mirrors, e.g. not mounted on the same tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0045—Perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0063—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、合成樹脂製容器、例えば合成樹脂製のガソリ
ンタンクに合成樹脂製ニップル、例えばブリーザーパイ
プを接続するためのニップルを取り付ける方法およびそ
の方法を実施するための装置に関する。
［従来の技術］ ガソリンタンクにはブリーザーパイプを取付ける必要が
あり、このためタンクにブリーザーパイプを接続するた
めニップルを取付ける。ガソリンタンクとして合成樹脂
製のタンクが多く使用されるようになったが、この合成
樹脂製のガソリンタンクにニップルを取付ける従来の方
法としては、タンクにニップルを取付けるための孔を穿
孔しその孔にニップルを接着剤で貼り付ける方法が採ら
れていた。しかしこのような従来方法による場合には、
工程数が多いばかりでなく、穿孔により生じる切粉の除
去の問題があり、ガソリンタンクのように液体を入れる
タンクの場合は特にこの切粉の除去を入念に行う必要が
あることから、一層のコスト高を招いていた。さらに接
着剤による場合は、接着剤の劣化、硬化剤（アミン等）
等の滲出、タンクに入れられた液による接着剤の溶解等
の問題もあった。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、合成樹脂製の容器、例えば合成樹脂製のガソ
リンタンクに合成樹脂製のニップルを取付けるに際し
て、タンクにニップルを取付けるための孔を穿孔し、ニ
ップルを接着剤で貼り付ける従来方法の欠点、すなわち
多数の工程数からなり、特に切粉除去に手間取りコスト
高を招くという欠点を解消し、切粉を生ぜずしたがって
切粉除去作業を必要とせずして低コストでニップルを容
器に取付けることができ、かつ接着剤の劣化、硬化剤等
の滲出、タンク内の液による接着剤の溶解等の問題を解
消し得る合成樹脂製容器への合成樹脂製ニップルの取付
方法およびその方法を実施するための装置を提供するべ
くなされたものである。
［問題点を解決するための手段］ このため本発明によれば、合成樹脂製容器に合成樹脂製
ニップルを融着により取付ける方法において、容器の壁
にニップルの脚を嵌入する孔およびニップルのフランジ
を嵌入する凹所を形成するヒーピードを予熱して予熱さ
れたトーピードで樹脂を溶融することにより容器の壁に
孔および凹所を形成し、同時にニップルの脚およびフラ
ンジをも予熱する。そしてニップルの脚およびフランジ
を容器の壁面に形成された孔および凹所に嵌入してニッ
プルを容器の壁面に圧着する。これによりニップルは融
着により容器に取付けられる。
また本発明によれば、前記方法を実施するために、容器
の壁にニップルの脚を嵌入する孔およびニップルのフラ
ンジを嵌入する凹所を形成するトーピードとトーピード
を予熱するトーピード予熱部材とトーピードに圧力を加
える加圧手段とよりなる孔開け具と、ニップルの脚およ
びフランジを予熱するニップル予熱部材と、ニップルを
つかむ把持部を備えていてニップルを押圧するニップル
押圧具とよりなる合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップル
を融着により取付けるための装置が提供される。
本発明の実施に際しては、合成樹脂としては高密度ポリ
エチレンが好適に用い得、容器母材とニップル材料とが
異なる材質の場合には予熱トーピードとニップル予熱部
材とに温度差をつけるようにする。また溶融樹脂がトー
ピードおよびニップル予熱部材に付着しないようにトー
ピードおよびニップル予熱部材にフッ素樹脂加工を施す
ようにするとよい。
［発明の作用効果］ このように本発明は、合成樹脂製容器に合成樹脂製ニッ
プルを取付けるに際し、容器の壁に形成する孔および凹
所は予熱されたトーピードで樹脂を溶融することにより
形成するものであるので、切粉を生ぜず切粉除去の作業
を要しない。また容器とニップルとは熱融着により一体
化するものであるので、従来のように容器に孔を穿孔後
にニップルを接着剤により貼り付ける方法に比べて少な
い工程で済み、切粉除去の作業を要しないことと相俟っ
て低コストでニップルを備えた合成樹脂製容器を提供す
ることができる。またニップルを接着剤で貼り付ける場
合には、接着剤の劣化、硬化剤等の滲出、容器内の液に
よる接着剤の溶解等の問題を生じることがあるが、本発
明によればかかる問題は全く生じない。
［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図（ロ）に示す合成樹脂製の容器、例えばガソリン
タンク１は高密度ポリエチレンで中空成形により形成さ
れており、ガソリンを入れるための口１ｂを有してい
る。
第３図に示すニップル２もタンク１と同様に高密度ポリ
エチレンからなっていて射出成形により形成されてお
り、タンク１の壁１ａに後記の態様により形成された孔
に嵌入される脚２ａと凹所に嵌入されるフランジ２ｂと
図示しないブリーザーパイプが接続される接続部２ｃか
らなっていて、中心部にエアーが通る通路２ｄが形成さ
れている。ニップル２の脚２ａと嵌入する孔およびフラ
ンジ２ｂを嵌入する凹所をタンク１の壁１ａに形成する
ための孔明け具３は、第１図（イ）に示すように先端を
鋭角とされた孔開け部３ａとフランジ用凹所形成部３ｂ
とからなるトーピードと、トーピード３ａ、３ｂを予熱
するトーピード予熱部材３ｃと、圧力を加えるためエア
シリンダ３ｄとからなっている。孔開け部３ａの先端の
角度は３０°〜６０°が好ましく、またトーピード３
ａ、３ｂには樹脂の付着を防止するためにフッ素樹脂加
工を施すようにする。さらに孔開け部３ａの径をニップ
ル脚２ａの径より若干小さくして脚２ａに全周面すべて
を融着するようにする。
ニップル２を押圧するニップル押圧具４は、ニップル２
の形成によって異なるが、第２図（イ）に示すようにニ
ップル２をつかむニップル把持部４ａと把持部４ａでつ
かんだニップル２を押圧するためのエアーシリンダ４ｂ
とからなっている。
ニップル２を予熱するニップル予熱部材５はニップル２
の脚２ａおよびフランジ２ｂを予熱するものであって、
第２図（ハ）に示すように脚２ａが挿入される凹部５ａ
を備えていてその凹部５ａには樹脂の付着を防止するた
めのフッ素樹脂シート５ｂが施されている。
次にタンク１にニップル２を取付ける方法につき説明す
る。
タンク１およびニップル２の材質は共に同質の高密度ポ
リエチレンからなるものとする。孔開け具３のトーピー
ド予熱部材３ｃを３００℃にセットし、エアーシリンダ
３ｄによりトーピード３ａ、３ｂをタンク１の壁面１ａ
に押し付けて孔開けを行い一定時間保持する。タンク１
の壁面１ａは熱により溶融し、ニップル２の脚２ａおよ
びフランジ２ｂを嵌入する孔および凹所が形成される。
同時にニップル予熱部材５を３００℃にセットしてニッ
プル２の脚２ａおよびフランジ２ｂと予熱する。
次いで孔開け具３をタンク１から外すと共に、ニップル
２をニップル押圧具４でつかんでニップル予熱部材５か
ら外し、タンク１の壁面１ａに形成した孔および凹所に
ニップル２の脚２ａおよびフランジ２ｂをニップル押圧
具４のエアーシリンダ４ｂで０．８〜０．９kg／cm2の
圧力で嵌入し、冷却時間を終えてニップル２からニップ
ル押圧具４を取り外す。これによりタンク１の壁１ａと
ニップル２とは、第４図に示すようにニップル２の脚２
ａの全周面、フランジ２ｂの下面およびその周面と融着
される。
なお、タンク母材とニップル材料とが異なる場合には、
孔開け具３のトーピード予熱部材３ｃの温度とニップル
予熱部材５とに温度差をつけるようにする。また圧着時
にニップル２の脚２ｂの径が小さい場合は、第３図
（ロ）に示すように肉付けを行って脚２ａの径を太くす
る。
第５図に本発明を実施した実施例を示し、圧着力はいず
れの場合も０．９kg／cm2とし、使用樹脂にもよるが熱
板温度は３００℃前後、加熱時間は１５〜４５秒、好ま
しくは３０〜４５秒とすると融着強度の大きい製品が得
られることがわかる。なお、第５図において融着強度評
価は、１kg（重量）×１．０ｍ（高さ）にてはがれまで
の落錘衝撃繰返し回数で示した。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ）、（ロ）は合成樹脂製容器に孔開けを行う
態様を示し、（イ）は孔開け具の正面図、（ロ）は容器
の断面図、第２図（イ）、（ロ）、（ハ）はニップルを
加熱する態様を示し、（イ）はニップル押圧具の正面
図、（ロ）はニップルの縦断面図、（ハ）はニップル予
熱部材の縦断面図、第３図（イ）、（ロ）、（ハ）はニ
ップルを示し、（イ）、（ロ）は縦断面図、（ハ）は平
面図、第４図は容器にニップルを融着により取付けた状
態を示す断面図、第５図は本発明にしたがい合成樹脂製
容器に合成樹脂製ニップルを融着により取付けた場合の
評価を示す表である。 １……容器、２……ニップル、２ａ……脚、２ｂ……フ
ランジ、３……孔開け具、３ａ、３ｂ……トーピード、
３ｃ……トーピード予熱部材、３ｄ……エアーシリン
ダ、４……ニップル押圧具、４ａ……ニップル把持部、
４ｂ……エアーシリンダ、５……ニップル予熱部材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップルを融
    着により取付ける方法において、容器の壁にニップルの
    脚を嵌入する孔およびニップルのフランジを嵌入する凹
    所を形成するトーピードを予熱して予熱されたトーピー
    ドで樹脂を溶融することにより容器の壁に孔および凹所
    を形成すると共に、ニップルの脚およびフランジを予熱
    し、ニップルの脚およびフランジを容器の壁面に形成さ
    れた孔および凹所に嵌入してニップルを容器の壁面に圧
    着し、融着によりニップルを容器に取付けることを特徴
    とする合成樹脂製容器への合成樹脂製ニップルの融着に
    よる取付方法。
  2. 【請求項２】合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップルを融
    着により取付けるための装置において、容器の壁にニッ
    プルの脚を嵌入する孔およびニップルのフランジを嵌入
    する凹所を形成するトーピードとトーピードを予熱する
    トーピード予熱部材とトーピードに圧力を加える加圧手
    段とよりなる孔開け具と、ニップルの脚およびフランジ
    を予熱するニップル予熱部材と、ニップルをつかむ把持
    部を備えていてニップルを押圧するニップル押圧具とよ
    りなることを特徴とする合成樹脂製容器に合成樹脂製ニ
    ップルを融着により取付けるための装置。
JP60266052A 1985-11-28 1985-11-28 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置 Expired - Lifetime JPH0624769B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60266052A JPH0624769B2 (ja) 1985-11-28 1985-11-28 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60266052A JPH0624769B2 (ja) 1985-11-28 1985-11-28 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62127226A JPS62127226A (ja) 1987-06-09
JPH0624769B2 true JPH0624769B2 (ja) 1994-04-06

Family

ID=17425712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60266052A Expired - Lifetime JPH0624769B2 (ja) 1985-11-28 1985-11-28 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0624769B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0780243B2 (ja) * 1991-01-08 1995-08-30 大阪水交株式会社 熱可塑性樹脂製容器に継手を取付ける方法および継手
DE19752648C1 (de) * 1997-11-27 1999-03-18 Kiefel Gmbh Paul Verfahren zum Einschweißen eines Anschlußelements
DE102008060153A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-17 Mahle International Gmbh Funktionseinrichtung
CN107790976A (zh) * 2017-11-29 2018-03-13 苏州市大华精密机械有限公司 薄壁钢件的螺纹孔加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62127226A (ja) 1987-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4865680A (en) Ultrasonic securing system
US4865687A (en) Ultrasonic securing method
JPH0624769B2 (ja) 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置
US3878018A (en) Method of manufacturing stamping blanks
US4990206A (en) Method of welding tube ends onto a tube sheet
US2479959A (en) Method of applying protective spots to the pads of closure caps
JP3947378B2 (ja) 回転ブラシ用素材シートの製造方法および回転ブラシ用素材シート
JPH10203528A (ja) 壁取付用の取付品、及びそれに適用される装置及び方法に関する改良
JPS59109317A (ja) 合成樹脂の熱溶着方法
JPS6260974B2 (ja)
DE795393T1 (de) Verfahren und Apparat zur Herstellung von Eiswürfeltaschen
JP3046604B2 (ja) フック付き商品包装袋の製造方法
JPS55158891A (en) Repetitive shearing and pressure-welding method of metal plate material
JPH10309750A (ja) 容器及びその口部並びに口部の溶着方法及びその溶着金型
JPS6210103Y2 (ja)
JPH0622520Y2 (ja) 接着剤塗布装置
JPS6121156B2 (ja)
JPH0444897B2 (ja)
EP0195352A1 (en) A method of forming a shaped body from particles of foamed plastic
JP2005022374A (ja) 凹凸模様を形成する発泡インモールドラベル付成形体
CA1189779A (en) Inductively heated tooling and method for working plastic members
JPS62160226A (ja) プラスチツク材の接合方法
KR930002863B1 (ko) 솔들을 솔캐리어에 연결하는 방법
JPS5932119A (ja) コイル基板への熱による表層融着法及びその製品
JPH0839676A (ja) サンドイッチ溶接方法