JPS62127226A - 樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置 - Google Patents

樹脂製容器への樹脂製ニツプルの融着取付方法及び装置

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JPS62127226A
JPS62127226A JP60266052A JP26605285A JPS62127226A JP S62127226 A JPS62127226 A JP S62127226A JP 60266052 A JP60266052 A JP 60266052A JP 26605285 A JP26605285 A JP 26605285A JP S62127226 A JPS62127226 A JP S62127226A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、合成樹脂製容器、例えば合成樹脂製のガソリ
ンタンクに合成樹脂製ニップル、例えばブリーザ−パイ
プを接続するためのニップルを取付ける方法およびその
方法を実施するための装置に＋Ｉ］する。
［従来の技術１ ガソリンタンクにはブリーニア−パイプを取付１）る必
バがあり、このためタンクにプリー着アーパイプを接ｒ
ｃするためニップルを取付ける。ガソリンタンクとして
合成樹脂製のタンクが多く使用されるようになったが、
この合成樹脂製のガソリンタンク（こニップルを取付け
る従来の方法として、は、タンクにニップルを取付（〕
るための孔を穿孔しその孔にニップルを接着剤で貼り付
ｆ−，ｌる方法が採られ（いＩζ。しかしこのような従
来方法による場合に１よ、に稈数が多いばかりでなく、
穿孔により生じる切粉の除去の問題があり、ガソリンタ
ンクのように液体を入れるタンクの場合は特にこの切粉
の除去を入念に行う必要があることから、一層の二］ス
ト烏を１Ｇいていた。ざらに接る剤による場合Ｉま、１
８着剤の劣化、硬化剤（アミン等）等の滲出、タンクに
入れられた液による接着剤の溶解等の問題しあった。
［発明が解決しようとづる問題点］ 本発明は、合成樹脂製の容器、例えば合成樹脂製のガソ
リンタンクに合成樹脂製のニップルを取付ｉづるに際し
て、タンクにニップルを取付けるための孔を穿孔し、ニ
ップルを接着剤で貼り付（ｊる従来方法の欠点、すなわ
ち多数の工程数からなり、特に切粉除去に手間取りロス
１−＾を招くという欠点を解潤し、切粉を（ｌぜずした
がって切粉除去作業を必要とけずして低コストでニップ
ルを容器に取付けることがでさ、かつ１８青剤の劣化、
硬化剤等の滲出、タンク内の液による接着剤の溶＠等の
問題を解消し得る合成樹脂製容器への合成樹脂製ニップ
ルの取付方法およびその方法を実施するための装置を提
供するべくなされたものである。
［問題点を解決するための手段１ このため本発明によれば、合成樹脂製容器に合成樹脂製
ニップルを融着により取付ける方法において、容器の壁
にニップルの脚を嵌入する孔およびニップルのフランジ
を嵌入する凹所を形成するトーピードを予熱して予熱さ
れたトーピードで樹脂を溶融することにより容器の壁に
孔および凹所を形成し、同時にニップルの脚およびフラ
ンジをも予熱する。そしてニップルの脚およびフランジ
を容器の壁面に形成された孔および凹所に嵌入してニッ
プルを容器の壁面に圧着する。これによりニップルは融
着により容器に取付けられる。
また本発明によれば、前記方法を実施するために、容器
の壁にニップルの卯を嵌入する孔およびニップルのフラ
ンジを嵌入する凹所を形成するトーピードとトーピード
を予熱するトーピード予熱部材とトーピードに圧力を加
える加圧手段とよりなる孔間け貝と、ニップルの脚およ
びフランジを予熱するニップル予熱部材と、ニップルを
つかむ把持部を備えていてニップルを押圧するニップル
押圧貝とよりなる合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップル
を＠！着により取付１）るための装置が提供される。
本発明の実施に際しては、合成樹脂としては高密度ポリ
エチレンが好適に用い得、容器母材とニップル祠１１と
が異なる材質の場合には予熱トーピードとニップル予熱
部材とに温度差をつけるように撲る。また溶融樹脂がト
ーピードおよびニップル予熱部材に付着しないようにト
ーピードおよびニップル予熱部（Ａにフッ素樹脂加工を
施すようにするとよい。
［ｆｌ明の作用効果１ このように本発明は、合成樹脂製容器に合成樹脂製ニッ
プルを取付けるに際し、容器の壁に形成する孔および凹
所は予熱されたｌ・−ビードで樹脂を溶融することによ
り形成するものであるので、切粉を生ぜず切粉除去の作
業を要しない。また容器とニップルとは熱融着により一
体化するものであるので、従来のように容器に孔を穿孔
後にニップルを接着剤により貼り付ける方法に比べて少
ない工程で済み、切粉除去の作業を要しないことと相俟
って低コストでニップルを備えた合成樹脂製容器を提供
することができる。またニップルを接着剤で貼り付ける
場合には、接着剤の劣化、硬化剤等の滲出、容器内の液
による接４剤の溶解等の問題を生じることがあるが、本
発明によればかかる問題は全く生じない。
［実施例１ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明づる・。
第１図（ロ）に示ず合成樹脂製の容器、例えばガソリン
タンク１は高密度ポリエチレンで中空成形により形成さ
れており、ガソリンを入れるための口１［）をイｊして
いる。
第３図に示すニップル２ｂタンク１と同様に高密度ポリ
エチレンからな−）でいて射出成形により形成されてｄ
３す、タンク１の壁１ａに１ν記の態様により形成され
た孔に嵌入されるＩＩＪＩ　２　ａと凹所に嵌入される
フランジ２ｂと図示しないブリーザ−パイプが１ａ続さ
れる接続部２Ｃからなっていて、中心部にエアーが通る
通路２ｄが形成されている。
ニップル２の脚２ａと嵌入づる孔およびフランジ２ｂを
嵌入する凹所をタンク１の壁１ａに形成するための孔明
は貝３は、第１図（イ）に承りように先端を鋭角とされ
た孔間は部３ａとフランジ用凹所形成部３ｂとから４１
６１ヘーピードと、トーピード３ａ、３ｂを予熱するト
ーピード予熱部材３Ｃと、圧力を加えるためのエアシリ
ンダ３ｄとからなっている。孔間け部３ａの先端の角度
は３００〜６０’が好ましく、またトーピード３ａ、３
ｂには樹脂の付着を防止するためにフッ素樹脂加工を施
すようにする。さらに孔間け部３ａの径をニップル脚２
ａの径より若干小さくしてｌ１ｌＩＩ２ａに全周面づべ
てを＠着するようにする。
ニップル２を押圧Ｊるニップル抑圧Ｕ４は、ニップル２
の形状によって異なるが、第２図（イ）に示すようにニ
ップル２をつかむニップル把））部４ａと把持部４ａで
つかんだニップル２を押ＩＴ　’するためのエアーシリ
ンダ４ｂとからなっている。
ニップル２を予熱するニップル予熱部材５はニップル２
の脚２ａおよびフランジ２ｂを予熱するものであって、
第２図（ハ）に示すように１ＩＩ２ａが挿入される凹部
５ａを備えていてその四部５ａには樹脂の付着を防止す
るためのフッ素樹脂シート５ｂが施されている。
次にタンク１にニップル２を取付ける方法につぎ説明す
る。
タンク１およびニップル２の材質は共に同質の高富度ポ
リエチレンからなるものとする。孔間ｉＪ具３のトーピ
ード予熱部材３Ｇを３００℃にセットし、エアーシリン
ダ３ｄによりトーピード３ａ、３ｂをタンク１の壁面１
ａに押し付けて孔開けを行い一定時間保持する。タンク
１の壁面１ａｉｊ熱により溶融し、ニップル２の１ｊ２
ａおよびフランジ２ｂを嵌入する孔および凹所が形成さ
れる。同Ｉｋ）にニップル予熱部材５を３００℃にセッ
トしてニップル２の脚２ａおよびフランジ２ｂを予熱す
る。
次いで孔間は具３をタンク１から外ずと共に、ニップル
２をニップル押圧具４でつかんでニップル予熱部材５か
ら外し、タンク１の壁面１ａに形成した孔および凹所に
ニップル２の脚２ａおよびフランジ２ｂをニップル押圧
具４のエアーシリンダ４　ｂ　ｒｏ、　８〜０．９に９
／ｃＩｉの圧力で嵌入し、冷（Ａ時間を終えてニップル
２からニップル押圧具４を取り外す。これによりタンク
１の壁１ａとニップル２とは、第４図に示づようにニッ
プル２の脚２ａの全周面、フランジ２ｂの下面およびそ
の局面と融着される。
なお、タンク母材とニップル材料とが異なる場合には、
孔間け具３のトーピード予熱部材３Ｃの温度とニップル
予熱部材５とに温度差をつけるようにする。また圧着時
にニップル２の脚２ｂの径が小さい場合は、第３図（ロ
）に示すように肉付けを行って脚２ａの径を太くする。
第５図に本発明を実施した実施例を示し、圧着力はいず
れの場合も０．９に９／ａｉとし、使用病１１ｉにもよ
るが熱板温度は３００℃前後、加熱時間は１５〜４５秒
、好ましくは３０〜４５秒とすると融着強度の大きい製
品が得られることがわかる。
なお、第５図において融着強度評価は、１　Ｋｇ（Φ吊
）×１．０ｍ（高さ）にてはがれまでの落錘衝撃繰返し
回数で示した。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ）、（ロ）は合成樹脂製容器に孔開けを行う
態様を示し、（イ）は孔間け具の正面図、（ロ）は容器
の断面図、第２図（イ）、（ロ）、（ハ）はニップルを
加熱する態様を示し、（イ）はニップル押圧具の正面図
、（ロ）はニップルの縦断面図、（ハ）はニップル予熱
部材の縦断面図、第３図（イ）、（ロ）、（ハ）はニッ
プルを示し、（イ）、（ロ）は縦断面図、（ハ）は平面
図、第４図は容器にニップルを融着により取付けた状態
を示す断面図、第５図は本発明にしたがい合成樹脂製容
器に合成樹脂製ニップルを融着により取付けた場合の評
価を承り表である。 １・・・容器　　２・・・ニップル　　２ａ・・・・脚
　　２ｂ・・・フランジ　　３・・・孔Ｉに１け具　　
３ａ、３ｂ・・・トーピード　　３Ｃ・・・トーピード
予熱部材　　３ｄ・・・エアーシリンダ　　４・・・ニ
ップル押圧具　　４ａ・・・ニップル把持部　　４ｂ・
・・エアーシリンダ　　５・・・ニップル予熱部材 第１図 第２図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップルを融着によ
    り取付ける方法において、容器の壁にニップルの脚を嵌
    入する孔およびニップルのフランジを嵌入する凹所を形
    成するトーピードを予熱して予熱されたトーピードで樹
    脂を溶融することにより容器の壁に孔および凹所を形成
    すると共に、ニップルの脚およびフランジを予熱し、ニ
    ップルの脚およびフランジを容器の壁面に形成された孔
    および凹所に嵌入してニップルを容器の壁面に圧着し、
    融着によりニップルを容器に取付けることを特徴とする
    合成樹脂製容器への合成樹脂製ニップルの融着による取
    付方法。
  2. （２）合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップルを融着によ
    り取付けるための装置において、容器の壁にニップルの
    脚を嵌入する孔およびニップルのフランジを嵌入する凹
    所を形成するトーピードとトーピードを予熱するトーピ
    ード予熱部材とトーピードに圧力を加える加圧手段とよ
    りなる孔間け具と、ニップルの脚およびフランジを予熱
    するニップル予熱部材と、ニップルをつかむ把持部を備
    えていてニップルを押圧するニップル押圧具とよりなる
    ことを特徴とする合成樹脂製容器に合成樹脂製ニップル
    を融着により取付けるための装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04234633A (ja) * 1991-01-08 1992-08-24 Osaka Suiko Kk 熱可塑性樹脂製容器に継手を取付ける方法および継手
EP0919359A3 (de) * 1997-11-27 1999-10-13 Paul Kiefel Gmbh Verfahren zum Einschweissen eines Anschlusselements
EP2193909A1 (de) * 2008-12-02 2010-06-09 Mahle International GmbH Funktionseinrichtung
CN107790976A (zh) * 2017-11-29 2018-03-13 苏州市大华精密机械有限公司 薄壁钢件的螺纹孔加工方法

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