JPH06247576A - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】繊維絡みや切断時のバリ等でシート同士が密着
している場合でも、シートの分離を確実に行えるように
する。 【構成】搬送ベルト１０３の下流側端の近傍に、搬送ベ
ルト１０３のシート吸着面１０３に吸着したシートＳ
を、トレイ１０１方向に加圧するシート加圧棒１１７を
設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明（第１の発明、第２の発
明、第３の発明）は、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置に備えられる給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

〈従来の技術１〉複写機、プリンタ、ファクシミリ等の
画像形成装置に備えられている給紙装置は、給紙ローラ
の回転によってシートトレイ上に積載されたシートを下
流側に搬送する、給紙ローラ式の給紙装置が一般的であ
る。

【０００３】この従来の給紙ローラ式の給紙装置は、給
紙ローラ表面がゴム等の弾性体で構成され、その給紙性
能が給紙ローラ表面の摩擦係数によるところが大きい。
従って、摩擦による給紙ローラの外形変化、給紙ローラ
の材質の経時変化、給紙ローラへの紙粉の付着等による
給紙ローラ表面の摩擦係数の変化により給紙性能が安定
しなかったり、各種の表面性の違うシートに対応しきれ
ないという欠点があった。

【０００４】このようなことから、近時、エアの吸引力
を利用してシートを吸着、搬送するエア吸引式の給紙装
置が提案されている。

【０００５】図１６は、従来提案されているエア吸引式
の給紙装置の一例（従来例１）である。

【０００６】シートＳを積載したトレイ１０１の上方に
は、シート搬送部１００が配置されている。シート搬送
部１００は、シート吸着部１０２、複数の吸着用開口１
０３Ａを有する搬送ベルト１０３、搬送ベルトの開口１
０３Ａ及びシート吸着部１０２の開口を通してエアを吸
引するブロワ１０４により構成されている。

【０００７】トレイ１０１上のシート先端近傍には、シ
ートＳを浮上させるべくエアを噴出させるノズル１０
５、２枚目以降のシートＳにエアを吹き付けてシートＳ
を１枚だけ分離するためのノズル１０６が配置されてい
る。ノズル１０５，１０６は、ブロワ１０７に連結さ
れ、エアを供給される。

【０００８】本給紙装置は、以下のように作動する。

【０００９】まず、ノズル１０５からブロワ１０７の作
用によりエアを噴出させ、トレイ上のシートＳを数枚浮
上させる。そして、ブロワ１０４の作用により一番上の
シートＳを搬送ベルト１０３の平面状のシート吸着面１
０３Ｈに吸着させる。次に搬送ベルト１０３を駆動し、
シートＳを下流側に搬送する。このとき、ブロワ１０７
の作用によりノズル１０６からシート先端にエアを吹き
付け、重送してきたシートＳを吹き戻して分離する。そ
してシートＳを１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬
送する。 〈従来の技術２〉また、従来提案されているエア吸引式
の給紙装置の別の例（従来例２）として、図１９に示す
給紙装置がある。

【００１０】符号１は複数枚のシートを積載可能なトレ
イであり、シートＳは、その先端がシート揃えガイド板
２に突き当てられるように積載されている。符号３はシ
ート搬送部である。

【００１１】符号４は第１のシート吸着部であり、トレ
イ１上に積載されたシート束に対向した略平面状底面
５、略平面状底面５にあけられたエア吸引用開口６、吸
引チャンバ７により構成されている。

【００１２】符号８は第２のシート吸着部であり、第１
の略平面状底面５に対してシート搬送方向下流側に配置
され、所定の角度θを成して第１の略平面状底面５の上
方に変位した第２の略平面状底面９、第２の略平面状底
面９にあけられたエア吸引用開口１０、吸引チャンバ１
１により構成されている。

【００１３】第１のシート吸着部４と第２のシート吸着
部８は、エア吸引用のブロワ１２に接続されている。ブ
ロワ１２の吸引は、バルブ１３によりＯＮ／ＯＦＦ可能
となっている。

【００１４】第１のシート吸着部４と第２のシート吸着
部９の表面を覆うようにして、搬送ベルト１４が巻き掛
けられている。搬送ベルト１４には、複数の吸引用開口
１４Ａがあけられている。

【００１５】搬送ベルト１４は、ローラ１５，１６，１
７，１８により所定の張力で支持されており、図示しな
い駆動手段により矢印Ａ方向に断続的に駆動され、シー
トＳを搬送する。

【００１６】ローラ１５は第１の略平面状底面５と第２
の略平面底面９の交わる位置に配置され、シートＳを下
向きに変位させるための変位支点部１５Ａとして機能す
る。

【００１７】符号１９は、シートＳを浮上させるために
エアを噴出するノズル、符号２０は、シートＳを１枚だ
け分離するためにエアを噴出するノズルである。ノズル
１９，２０はエア噴出用のブロワ２１に接続されてい
る。ノズル１０，２０からのエアの噴出は、バルブ２２
により選択的に切り換え可能となっている。

【００１８】符号２３は搬送されてきたシートＳを更に
下流側に搬送する搬送ローラ対である。

【００１９】次に、本給紙装置の動作を説明する。

【００２０】まず、図示しないソレノイド等の切り換え
手段によりバルブ２２がａの位置に切り換えられ、ブロ
ワ２１が作動して、ノズル１９からトレイ１上のシート
先端に向けてエアが噴出する。すると、数枚のシートＳ
が吹き上げられて浮上する。

【００２１】そして、図示しないソレノイド等の切り換
え手段によりバルブ１３がｃの位置に切り換えられ、ブ
ロワ１２が作動し、吸引用開口６，１０，１４Ａを通し
てエアが吸引される。すると、一番上のシートＳ１は第
１、第２のシート吸着部４，８に吸引され、搬送ベルト
１４の平面状のシート吸着面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２に
密着する。

【００２２】すなわち、シートＳの中央部付近は第１の
シート吸着部４に吸着され、シートＳの先端付近は第２
のシート吸着部８に吸着される。このとき、第１、第２
のシート吸着部４，８の吸引力によって、シートＳはシ
ートＳの腰に抗して変位支点部１５Ａを支点にして屈曲
し、シートＳの先端、中央部共に搬送ベルト１４のシー
ト吸着面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２に密着し、シートＳ１
は、略平面状底面５，９にならい、変位支点部１５ａを
支点とした下側に凸の『く』の字状になる。

【００２３】このとき、２枚目のシートＳ２がシートＳ
１と密着していたとする。この場合、シートＳ２の中央
部付近はシートＳ１に概ねならっている。ところが、第
２のシート吸着部８の表面はシートＳ１で覆われている
ため、シートＳ２の先端付近は吸着される力が働かな
い。したがって、シートＳ２の腰の力が勝って、シート
Ｓ２は変位支点部１５Ａを支点にして屈曲せずに平面状
を維持し、シートＳ２の先端はシートＳ１の先端から分
離し、両シート先端間に隙間ｅができる。

【００２４】その後、図示しない駆動手段により搬送ベ
ルト１４が駆動され、シートＳ１は矢印Ａ方向に搬送さ
れる。それと同時に、バルブ２２がｂの位置に切り換わ
り、ノズル２０からシートＳ１とシートＳ２の隙間ｅに
エアが吹き込まれ、シートＳ２は安定して分離する。し
たがって、シートＳ１のみが下流に向けて搬送され、搬
送ローラ対２３に渡される。

【００２５】この後、バルブ２２がａの位置に戻ってブ
ロワ２１が停止し、バルブ１３がｄの位置に戻ってブロ
ワ１２が停止する。

【００２６】図２０は上記従来例１あるいは従来例２の
給紙装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す。

【００２７】給紙装置の搬送ベルト１０３（あるいは１
４）によりトレイ１０１（あるいは１）上から給紙され
たシートＳは、搬送ローラ対１０８（あるいは２３）に
よりレジストローラ対１０９へ送られ、次いでレジスト
ローラ対１０９により画像形成部１１０へ送られ、ここ
で所定のトナー像を得る。

【００２８】その後、シートＳは搬送部１１１により下
流へ搬送され、定着装置１１２によりトナー像が定着さ
れた後、排紙ローラ対１１３により機外へ排出される。

【００２９】レジストローラ対１０９の直上流と搬送部
１１１と排紙ローラ対１１３の直上流には、それぞれＪ
ＡＭ検知センサ１１４，１１５，１１６が配置され、シ
ートＳの遅延、滞留を検知することによりシートづまり
（ＪＡＭ）を検知している。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】

〈第１の発明の課題〉ところで、上記従来例１の給紙装
置（図１６）において大切なのは、搬送すべき１枚目の
シートと分離すべき２枚目のシートの間にエアを吹き付
けることである。

【００３１】図１７に示すように、１枚目のシートＳ１
と２枚目のシートＳ２の間にエアが吹き込まれると、こ
の部分は正圧となり、２枚目のシートＳ２には分離を補
助するような下向きの力が発生し、また、１枚目のシー
トＳ１には搬送ベルト１０３に対する吸着を助けるよう
な上向きの力が発生する。したがって、１枚目のシート
Ｓ１と２枚目のシートＳ２は自然に分離する。

【００３２】このように、搬送すべき１枚目のシートＳ
１と分離すべき２枚目のシートＳ２の先端に少しでも隙
間があればそこからエアが両シートＳ１，Ｓ２間に入り
込んで２枚目のシートＳ２を分離することができる。

【００３３】しかしながら、シートＳ１，Ｓ２の繊維の
からみつきやシートＳ１，Ｓ２の裁断不良などによるバ
リ等により、１枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２
の先端が密着していいる場合は、図１８に示すように、
１枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２の間にエアが
入り込まず、２枚目のシートＳ２の下側が正圧の状態に
なる。

【００３４】この場合、２枚目のシートＳ２の下側から
エアが吹き上げるような状態になり、１枚目のシートＳ
１と２枚目のシートＳ２が密着するの助ける力が働いて
しまう。また特に薄いシートの場合、１枚目のシートＳ
１と同時に２枚目のシートＳ２まで、搬送ベルト１０３
の開口１０３Ａからのエアの吸引力により吸着されてし
まう。

【００３５】このように、先端が完全に密着したシート
Ｓ１，Ｓ２に対して重送を充分に防止できないという欠
点があった。

【００３６】また、重送を防止しようとしてノズル１０
６からのエアの噴出力を強くすれば、搬送すべき１枚目
のシートＳ１まで吹き戻してしまう問題が発生してしま
う。

【００３７】以上説明したように、従来例１の給紙装置
では、給紙不良がなくかつ給紙性能の経時変化のない安
定した給紙が実現できなかった。

【００３８】そこで第１の発明は、上述の如き事情に鑑
みてなされたもので、シート同士が密着していてもシー
トの重送を確実に防止できる給紙装置を提供することを
目的とする。 〈第２の発明の課題〉しかし、上記従来例２の給紙装置
（図１９）においては、シートの腰が強い場合、第１の
シート吸着部４（シート吸着面１４Ｈ−１）には吸着し
ても、吸引力不足のために、シートＳはシートＳの腰の
力に抗して変位支点部１５Ａを支点にして屈曲して第２
のシート吸着部８（シート吸着面１４Ｈ−２）に完全に
吸着することができない場合があり、このよう場合、エ
アによるシートの分離が行えず、給紙不良や重送の原因
となっていた。

【００３９】そこで第２の発明は、上述の如き事情に鑑
みてなされたもので、腰の強いシートであってもエアに
よる分離を確実に行うことができる給紙装置を提供する
ことを目的とする。 〈第３の発明の課題〉また、上記従来例１，２の給紙装
置のように、エアの吹き付けによってシートの分離を行
うものの場合、シートの種類（例えば、厚いシート、薄
いシート、分離性の良いシート、分離性の悪いシート
等）に応じてエアの強さや吹き付け方向を設定しないと
シートの分離が適切に行われず、重送等が生じることが
あり、給紙性能が安定しない問題があった。

【００４０】そこで第３の発明は、上述の如き事情に鑑
みてなされたもので、シートの種類に影響されず高い分
離性能が発揮できる給紙装置を提供することを目的とす
る。

【００４１】

【課題を解決するための手段】

〈第１の発明の手段〉第１の発明は、シート積載部（１
０１）上に積載されたシート（Ｓ）に対向する平面状の
シート吸着面（１０３Ｈ）を有する搬送ベルト（１０
３）と、前記シート積載部（１０１）上に積載された上
部のシート（Ｓ）にエアを吹き付けて浮上させるシート
浮上用エア吹付け手段（１０５）と、前記搬送ベルト
（１０３）の前記シート吸着面（１０３Ｈ）に吸着され
たシート（Ｓ）にエアを吹き付けて最上紙以外のシート
（Ｓ）を最上紙から分離させるシート分離用エア吹付け
手段（１０６）と、を備えている給紙装置に係る。

【００４２】そして、第１の発明は、上記目的を達成す
るため、前記搬送ベルト（１０３）の前記シート吸着面
（１０３Ｈ）に吸着されたシート（Ｓ）の下流側先端を
前記シート積載部（１０１）方向に加圧するシート加圧
手段（１１７）を有したことを特徴とする。 〈第２の発明の手段〉第２の発明は、シート積載部
（１）上に積載されたシート（Ｓ）に対向する平面状の
第１のシート吸着面（１４Ｈ−１）と、前記第１の吸着
面（１４Ｈ−１）の下流側に位置して上方に傾斜してい
る平面状の第２の吸着面（１４Ｈ−２）とを有する搬送
ベルト（１４）と、前記シート積載部（１）上に積載さ
れた上部のシート（Ｓ）にエアを吹き付けて浮上させる
シート浮上用エア吹付け手段（１９）と、前記搬送ベル
ト（１４）の前記第２の吸着面（１４Ｈ−２）に吸着さ
れたシート（Ｓ）の下流側先端にエアを吹き付けて最上
紙（Ｓ１）以外のシート（Ｓ２）を最上紙（Ｓ１）から
分離させるシート分離用エア吹付け手段（２０）と、を
備えている給紙装置に係る。

【００４３】そして、第２の発明は、上記目的を達成す
るため、前記搬送ベルト（１４）の前記第１の吸着面
（１４Ｈ−１）に吸着されたシート（Ｓ）を前記シート
積載部（１）方向に押し出すシート押出し手段（２４）
を有したことを特徴とする。 〈第３の発明の手段〉第３の発明は、シート積載部
（１）上に積載されたシート（Ｓ）に対向する平面状の
シート吸着面（１４Ｈ）を有する搬送ベルト（１４）
と、前記シート積載部（１）上に積載された上部のシー
ト（Ｓ）にエアを吹き付けて浮上させるシート浮上用エ
ア吹付け手段（１９）と、を備えている給紙装置に係
る。

【００４４】そして、第３の発明は、上記目的を達成す
るため、前記搬送ベルト（１４）によって搬送されたシ
ート（Ｓ）を、前記搬送ベルト（１４）とは逆の方向に
駆動して１枚ずつ分離する分離ベルト（３１）を有した
ことを特徴とする。

【００４５】また、前記分離ベルト（３１）は、前記搬
送ベルト（１４）が駆動している時は常に駆動すること
を特徴とする。

【００４６】また、前記分離ベルト（３１）の近傍で前
記搬送ベルト（１４）によって搬送されたシート（Ｓ）
の重送を検知する重送検知手段（３４）を有し、前記重
送検知手段（３４）が重送を検知すると、前記分離ベル
ト（３１）が駆動することを特徴とする。

【００４７】

【作用】

〈第１の発明の作用〉上記構成とした第１の発明の給紙
装置によれば、搬送ベルト（１０３）のシート吸着面
（１０３Ｈ）に吸着されたシート（Ｓ）の下流側先端
（ＳＡ）をシート加圧手段（１１７）がシート積載部
（１０１）方向に加圧する。

【００４８】従って、このシート加圧手段（１１７）の
加圧作用により、最上紙（Ｓ１）に重なった状態でシー
ト吸着面（１０３Ｈ）に吸着されている最上紙以外のシ
ート（Ｓ２）の下流側先端（ＳＡ）が最上紙（Ｓ１）か
ら剥れるようになり、この最上紙（Ｓ１）の下流側先端
（ＳＡ）と最上紙以外のシート（Ｓ２）の下流側先端
（ＳＡ）との間にシート分離用エア吹付け手段（１０
６）のエアを吹き付けると、最上紙以外のシート（Ｓ
２）は最上紙（Ｓ１）から分離する。

【００４９】これにより、繊維の絡みや切断時のバリ等
でシート同士が密着しているようなことがあってもシー
トの分離を確実に行うことが可能になる。 〈第２の発明の作用〉上記構成とした第２の発明の給紙
装置によれば、搬送ベルト（１４）の第１のシート吸着
面（１４Ｈ−１）に吸着されたシート（Ｓ）をシート押
出し手段（２４）がシート積載部（１）方向に押し出
す。

【００５０】従って、この状態で、シート浮上用エア吹
付け手段（１９）からエアを吹き付けると、シート押出
し手段（２４）によって押し出されているシート（Ｓ）
によって上流側へのエアの流れが塞ぎ止められるので、
下流側の圧力が上昇する。このことから第１のシート吸
着面（１４Ｈ−１）に吸着されたシート（Ｓ）の下流側
先端（ＳＡ）が押し上げられるようになり、第２のシー
ト吸着面（１４Ｈ−２）に吸着される。

【００５１】これにより、腰の強いシートであってもそ
の下流側先端（ＳＡ）が確実に第２のシート吸着面（１
４Ｈ−２）に吸着されるようになり、シート分離用エア
吹付け手段（２０）から吹き付けられたエアによるシー
トの分離機能が果たせる。 〈第３の発明の作用〉上記構成とした第３の発明の給紙
装置によれば、搬送ベルト（１４）によって搬送された
シート（Ｓ）を分離ベルト（３１）が摩擦力によって１
枚ずつ分離する。

【００５２】従って、分離性の悪いシート等を用いた場
合でも、シートの分離は可能となる。

【００５３】これにより、シートの種類によって分離部
を調整する必要もなく、給紙性能が安定する。

【００５４】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、発明の構成を何等限定するも
のではない。

【００５５】

【実施例】以下、第１の発明、第２の発明、第３の発明
の各実施例を図面に基づて説明する。 〈第１の発明の実施例１〉図１は第１の発明の実施例１
に係る給紙装置の全体構成を示す。

【００５６】なお、本給紙装置において、上記従来例１
の給紙装置（図１６）と同一の部材等には同一符号を付
すと共に、構成的、機能的に変わらないものについては
その説明を省略する。後述する第１の発明の実施例２、
３、４についても同様とする。

【００５７】本給紙装置において、符号１１７は先端に
加圧ローラ１１７Ａを有するシート加圧棒（シート加圧
手段）であり、搬送ベルト１０３の下流側端の近傍にあ
り、搬送ベルト０１３とは重ならないように設置されて
いる。また符号１１８はシート加圧棒１１７を上方向に
引いている付勢ばねであり、符号１１９はシート加圧棒
１１７を駆動するソレノイドである。

【００５８】このソレノイド１１９は、シート加圧棒１
１７がベルト１０３のシート吸着面１０３Ｈに吸着され
たシートＳを加圧するときにＯＮとなり、シート加圧棒
１１７を図２(b) に示すＦの位置に下げる。通常はソレ
ノイド１１９がＯＦＦであり、シート加圧棒１１７は図
２(a) に示すＥの位置にある。

【００５９】本給紙装置は以下のように作動する。

【００６０】まず、ノズル１０５からブロワ１０７の作
用によりエアを噴出させ、トレイ１０１上のシートＳを
数枚浮上させる。そしてブロワ１０４の作用により一番
上のシートＳ１を搬送ベルト１０３のシート吸着面１０
３Ｈに吸着させる。ここで、シート加圧棒１１７を図２
のＦの位置に比較的衝撃的に下ろすためにソレノイド１
１９をＯＮにする。

【００６１】このとき、１枚目のシートＳ１が２枚目の
シートＳ２と密着している場合（図２(a) ）には、１枚
目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２との間にシート加
圧棒１１７の加圧作用で隙間Ｇができる（図２(b) ）。

【００６２】次に、ブロワ１０７の作用によりノズル１
０６からシートＳ１，Ｓ２の先端にエアを吹き付け、１
枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２を完全に分離さ
せる。その後、ソレノイド１１９がＯＦＦとなり、シー
ト加圧棒１１７は付勢ばね１１８によって元の位置Ｅに
戻る（図２(c) ）。

【００６３】次に、搬送ベルト１０３を駆動し、シート
Ｓ１を１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。

【００６４】本実施例では、シート加圧棒１１７は略垂
直方向にシートを加圧するようになっているが、これに
限らず、斜め方向にシートを加圧してもよい。 〈第１の発明の実施例２〉図３は第１の発明の実施例２
に係る給紙装置の全体構成を示す。

【００６５】本給紙装置において、符号１２０はシート
加圧エアノズル（シート加圧手段）であり、搬送ベルト
１０３の下流側端の近傍にあり、搬送ベルト１０３と重
ならないように設置されている。また、符号１２２はフ
ァンであり、符号１２１はエアシャッタである。

【００６６】このエアシャッタ１２１は、ファン１１２
２からのエアをＯＮ／ＯＦＦして、シート加圧エアノズ
ル１２０に供給する。通常はエアシャッタ１２１はＯＦ
Ｆになっている。すなわち、ベルト１０３のシート吸着
面１０３Ｈに吸着されたシートＳにエアを吹き付けない
ようになっている。

【００６７】本給紙装置は以下のように作動する。

【００６８】まず、ノズル１０５からブロワ１０７の作
用によりエアを噴出させ、トレイ１０１上のシートＳを
数枚浮上させる。そしてブロワ１０４の作用により一番
上のシートＳ１を搬送ベルト１０３のシート吸着面１０
３Ｈに吸着させる。ここで、ファン１２２を作動させる
又は前もって作動させておく。続いて、エアシャッタ１
２１をＯＮにして、シート加圧エアノズル１２０からシ
ートＳに向かってエアを吹き付ける。

【００６９】このとき、１枚目のシートＳ１と２枚目の
シートＳ２が密着している場合（図４(a) ）には、１枚
目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２との間にシート加
圧エアノズル１２０の作用で隙間Ｇができる（図４(b)
）。

【００７０】次に、ブロワ１０７の作用によりノズル１
０６からシートＳ１，Ｓ２の先端にエアを吹き付け、１
枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２を完全に分離さ
せる。その後、エアシャッタ１２１がＯＦＦとなり、シ
ート加圧エアノズル１２０からのエアの噴出は止まる
（図４(c) ）。

【００７１】次に、搬送ベルト１０３を駆動し、シート
Ｓ１を１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。

【００７２】本実施例では、シート加圧エアノズル１２
０からの噴出するエアは略垂直方向にシートを加圧する
ようになっているが、これに限らず、斜め方向にシート
を加圧するようにしてもよい。 〈第１の発明の実施例３〉図５は第１の発明の実施例３
に係る給紙装置の全体構成を示す。

【００７３】本給紙装置において、符号１２３はシート
加圧振動棒（シート加圧手段）であり、符号１２４はシ
ート加圧振動棒１２３を駆動する振動発生装置である。
加圧振動棒１２３は搬送ベルト１０３の下流側端の近傍
にあり、搬送ベルト１０３とは重ならないように設置さ
れている。

【００７４】本給紙装置は以下のように作動する。

【００７５】まず、ノズル１０５からブロワ１０７の作
用によりエアを噴出させ、トレイ１０１上のシートＳを
数枚浮上させる。そしてブロワ１０４の作用により一番
上のシートＳ１を搬送ベルト１０３のシート吸着面１０
３Ｈに吸着させる。ここで、振動発生装置１２４を駆動
してシート加圧振動棒１２３を振動させる。そしてある
一定の時間振動させることによって複数回の衝撃をシー
トＳに与える。

【００７６】このとき、１枚目のシートＳ１と２枚目の
シートＳ２が密着している場合には、シート加圧振動棒
１２３による衝撃によって、１枚目のシートＳ１と２枚
目のシートＳ２の下流側先端に隙間ができる。

【００７７】次に、ブロワ１０７の作用によりノズル１
０６からシートＳ１，Ｓ２の先端にエアを吹き付け、１
枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２を完全に分離さ
せる。その後、振動発生装置１２４がＯＦＦとなり、シ
ート加圧振動棒１２３の振動が停止する。

【００７８】次に、搬送ベルト１０３を駆動し、シート
Ｓ１を１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。

【００７９】本実施例では、シート加圧振動棒１２３に
よって直接的にシートＳを振動させているが、これに限
らず、搬送ベルト１０３の一部を介して間接的にシート
Ｓを振動させても良い。 〈第１の発明の実施例４〉図６は第１の発明の実施例４
に係る給紙装置の全体構成を示す。

【００８０】本給紙装置において、符号１２５はゴムな
どの弾性体からなるシート加圧パドル（シート加圧手
段）であり、搬送ベルト１０３の下流側端の近傍にあ
り、搬送ベルト１０３とは重ならないように設定されて
いる。このシート加圧パドル１２５は不図示の駆動装置
によってＯＮ／ＯＦＦ自在に矢印方向に回転し、搬送ベ
ルト１０３のシート吸着面１０３Ｈに吸着したシートＳ
に対して衝撃を与えるようになっている。シート加圧パ
ドル１２５は通常はＯＦＦとなっており、回転していな
い。図７にシート加圧パドル１２５の斜視図を示す。

【００８１】本給紙装置は以下のように作動する。

【００８２】まず、ノズル１０５からブロワ１０７の作
用によりエアを噴出させ、トレイ１０１上のシートＳを
数間浮上させる。そしてブロワ１０４の作用により一番
上のシートＳ１を搬送ベルト１０３のシート吸着面１０
３Ｈに吸着させる。ここで、シート加圧パドル１２５を
回転させる。そして、ある一定の時間回転させることに
よって複数回の衝撃をシートＳに与える。

【００８３】このとき、１枚目のシートＳ１と２枚目の
シートＳ２が密着している場合には、シート加圧パドル
１２５による衝撃によって、１枚目のシートＳ１と２枚
目のシートＳ２の下流側先端に隙間ができる。

【００８４】次に、ブロワ１０７の作用によりノズル１
０６からシートＳ１，Ｓ２の先端にエアを吹き付け、１
枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２を完全に分離さ
せる。その後、シート加圧材パドル１２５の回転はＯＦ
Ｆとなる。

【００８５】次に、搬送ベルト１０３を駆動し、シート
Ｓ１を１枚だけ次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。 〈第２の発明の実施例１〉図８は第２の発明の実施例１
に係る給紙装置の全体構成を示す。

【００８６】なお、本給紙装置において、上記従来例２
の給紙装置（図１９）と同一の部材等には同一符号を付
すと共に、構成的、機能的に変わらないものについては
その説明を省略する。後述する第２の発明の実施例２、
及び第３の発明の実施例１、２、３の給紙装置も同様と
する。

【００８７】本給紙装置において、符号２４は先端にロ
ーラ２９Ａを有するシート押出し棒（シート押出し手
段）であり、搬送ベルト１４の上流側端の近傍にあり、
搬送ベルト１４とは重ならないように設置されている。
また、符号２５はシート押出し棒２４を上方向に引いて
いる付勢ばねであり、符号２６はソレノイドである。

【００８８】このソレノイド２６は、シート押出し棒２
４がベルト１０３のシート吸着面１０３Ｈに吸着された
シートＳを押し出す時にＯＮとなり、シート押出し棒２
４を図９(b) に示すＦの位置に下げる。通常はソレノイ
ド２６がＯＦＦであり、シート押出し棒２４は図９(a)
に示すＥの位置にある。

【００８９】次に、本給紙装置の動作を図９を参照して
説明する。

【００９０】まず、図示しないソレノイド等の切り換え
手段によりバルブ２２がａの位置に切り換えられ、ブロ
ワ２１が作動して、ノズル１９からシート先端に向けて
エアが噴出する。すると、数枚のシートＳ１，Ｓ２が吹
き上げられて浮上する（図９(a) ）。

【００９１】そして、図示しないソレノイド等の切り換
え手段によりバルブ１３がｃの位置に切り換えられ、ブ
ロワ１２が作動し、吸引用開口６，１０，１４Ａを通し
てエアが吸引される。それと同時に、シート押出し棒２
４をＦの位置に下ろすためにソレノイド２６をＯＮにす
る（図９(b) ）。

【００９２】すると、ＸとＹのエリアのエアの流れが塞
ぎ止められ、ＸとＹのエリアの圧力が上昇する。そし
て、吸引チャンバ１１，７に対するエリアＸ，Ｙの圧力
が著しく大きくなるため、一番上のシートＳ１は第１、
第２のシート吸着部４，８に吸引され、搬送ベルト１４
のシート吸着面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２に安定的に密着
することになる。

【００９３】その後、ソレノイド２６がＯＦＦとなり、
シート押出し棒２４の押出し作用が解除することによ
り、Ｘ，Ｙのエリアのエアの流れも圧力も元のようにな
る。（図９(c) ）。この場合、第１、第２のシート吸着
部４，８の吸引力によって、シートＳ１はシートの腰の
力に抗して変位支点部１５Ａを支点にして屈曲し、シー
トＳ１の先端、中央部共に搬送ベルト１４のシート吸着
面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２に密着する。つまり、シート
Ｓ１は、シート吸着面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２になら
い、変位支点部１５Ａを支点とした下側に凸の『く』の
字状になる。

【００９４】このとき、２枚目のシートＳ２が１枚目の
シートＳ１と密着している場合、シートＳ２の中央部付
近はシートＳ１に概ねならっているが、第２のシート吸
着部８の表面はシートＳ１で覆われているため、シート
Ｓ２の先端付近は吸着される力が働かない。

【００９５】従って、２枚目のシートＳ２はシートの腰
の力が勝ち、２枚目のシートＳ２は変位支点部１５Ａを
支点にして屈曲せずに平面状を維持し、シートＳ２のシ
ート先端はシートＳ１のシート先端から分離し、両シー
ト先端間に隙間ｅができる（図９(c) ）。

【００９６】その後、図示しない駆動手段により搬送ベ
ルト１４は駆動され、シートＳ１は矢印Ａ方向に搬送さ
れる。それと同時に、バルブ２２がｂの位置に切り換わ
り、ノズル２０からシートＳ１とシートＳ２の隙間ｅに
エアが吹き込まれ、シートＳ２はシートＳ１から安定し
て分離する（図９(d) ）。従って、シートＳ１のみが下
流に向けて搬送され、搬送ローラ対２３に渡される。

【００９７】本実施例では、シート押出し棒２４は略垂
直方向にシートを加圧するようになっているが、これに
限らず、斜め方向にシートを押し出しても、また、支点
を中心に回転して押し出してもよい。 〈第２の発明の実施例２〉図１０は第２の発明の実施例
２に係る給紙装置の全体構成を示す。

【００９８】本給紙装置において、符号２７はシート押
出しエアノズルであり、搬送ベルト１４の上流側端の近
傍にあり、搬送ベルト１４とは重ならないように設定さ
れている。また符号３０はシート押出しエアノズル２７
にエアを供給するファンであり、符号２８はシート押出
しエアノズル２７のエアのＯＮ／ＯＦＦを切り換えるシ
ャッタである。このシャッタ２８は通常、ＯＦＦになっ
ている。

【００９９】図１１に本給紙装置の動作順序を示すが、
基本的な動作は上記第２の発明の実施例１の給紙装置の
場合と同じである。

【０１００】本給紙装置の場合には、図１１(b) におい
て、シート押出しエアノズル２７からエアを噴出鎖せて
シートＳ１，Ｓ２を押し出し、Ｘ，Ｙのエリアのエアの
流れを塞ぎ止めてＸ，Ｙのエリアの圧力を高めるのであ
る。

【０１０１】本実施例では、シート押出しエアノズル２
７から噴出するエアは略垂直方向にシートを押出すよう
になっているが、これに限らず、斜めの方向からシート
を押し出してもよい。 〈第３の発明の実施例１〉図１２は第３の発明の実施例
１に係る給紙の全体構成を示す。本給紙装置において、
符号３５はベルト分離部である。符号３１は分離ベルト
であり、ローラ３２，３３に巻き掛けられている。この
分離ベルト３１はモータＭ２により駆動を受け、矢印Ｂ
方向に駆動される。

【０１０２】搬送ベルト１４は、ローラ１６，１７，１
８により所定の張力で支持されている。ローラ１７は駆
動ローラであり、モータＭ１により駆動される。搬送ベ
ルト１４は駆動ローラ１７により矢印Ａ方向に断続的に
駆動され、シートＳを搬送する。

【０１０３】符号３４は重送検知センサであり、分離ベ
ルト３１の近傍に配置されている。

【０１０４】次に、本給紙装置の動作を説明する。

【０１０５】まず、図示しないソレノイド等の切り換え
手段によりバルブ２２がａの位置に切り換えられ、ブロ
ワ２１が作動して、ノズル１９からシート先端に向けて
エアが噴出する。すると、数枚のシートＳ１，Ｓ２が吹
き上げられて浮上する。

【０１０６】そして、図示しないソレノイド等の切り換
え手段によりバルブ１３がｃの位置に切り換えられ、ブ
ロワ１２が作動し、吸引用開口６，１０，１４Ａを通し
てエアが吸引される。すると、一番上のシートＳ１は第
１、第２のシート吸着部４，８に吸引され、搬送ベルト
１４のシート吸着面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２に密着す
る。

【０１０７】詳しくは、シートＳ１の中央部付近は第１
のシート吸着部４に吸着され、シートＳ１の先端付近は
第２のシート吸着部８に吸着される。このとき、第１、
第２のシート吸着部４，８の吸引力は充分に強く設定し
てあるので、シートＳ１はシートの腰の力抗して変位支
点部１５Ａを支点にして屈曲し、シートＳ１の先端、中
央部共に搬送ベルト１４のシート吸着面１４Ｈ−１，１
４Ｈ−２に密着する。つまり、シートＳ１は、シート吸
着面１４Ｈ−１，１４Ｈ−２にならい、変位支点部１５
Ａを支点とした下側に凸の『く』の字状になる。

【０１０８】このとき、２枚目のシートＳ２が１枚目の
シートＳ１と密着していたとすると、シートＳ２の中央
部付近はシートＳ１に概ねならっているが、第２のシー
ト吸着部８の表面はシートＳ１で覆われているため、シ
ートＳ２の先端付近は吸着される力が働かない。従っ
て、シートＳ２の腰の力が勝ち、シートＳ２の変位支点
部１５Ａを支点にして屈曲せずに平面状を維持し、シー
トＳ１とシートＳ２の先端は分離し両シートＳ１，Ｓ２
間に隙間ｅができる。

【０１０９】その後、バルブ２２がｂの位置に切り換わ
り、シートＳを浮上させるエアの噴出を停止し、ブロワ
２１も停止する。すると、２枚目のシートＳ２は自重に
よりトレイ１上に落下する。

【０１１０】それと同時に、モータＭ１により搬送ベル
ト１４が駆動され、シートＳ１は矢印Ａ方向に搬送され
る。従って、シートＳ１のみが下流に向けて搬送され、
搬送ローラ対２３に渡される。

【０１１１】さて、上述の説明では、ノズル１９からの
エアの噴出が停止するとシートＳ２は自重で落下すると
説明したが、シートの種類、シート端部の裁断不良、シ
ートの帯電などによっては、シート同士が密着して、１
枚目のシートＳ１と同時に２枚目のシートＳ２まで搬送
されてしまうことがある。

【０１１２】このとき、シートＳ１は搬送ベルト１４に
密着して矢印Ａ方向に搬送されるが、シートＳ２はシー
トＳ１に引きずられて分離ベルト３１に突き当たる。こ
の状態を図１３に示す。そして更に引きずられてシート
Ｓ２の先端が重送検知センサ３４に到達する。すると、
重送検知センサ３４がシートＳ２を検知することにより
モータＭ２が作動し、分離ベルト３１が矢印Ｂ方向に駆
動する。従って、シートＳ２は分離ベルト３１の摩擦力
によりトレイ１上に戻される。分離ベルト３１は所定時
間後に動作を停止する。

【０１１３】このように、重送したシートＳ２でも、分
離ベルト３１の作用により確実に分離できる。

【０１１４】本実施例では、分離ベルト３１の作動は重
送検知センサ３４の検知よって行ったが、搬送ベルト１
４が駆動しているときは、常に分離ベルト３１が駆動し
ているようにしても良い。 〈第３の発明の実施例２〉図１４は第３の発明の実施例
２に係る給紙装置の全体構成を示す。

【０１１５】本給紙装置において、符号５０は第２のシ
ート吸着部である。この第２のシート吸着部５０は、第
１のシート吸着部４に対しシート搬送方向下流側に配置
される。また、第２のシート吸着部５０は、表面に複数
の吸引孔５１Ａを有する中空の吸引ローラ５１と、吸引
チャンバ部５２と、吸引ローラ５１のシートＳを吸引す
る部分以外を概略覆うカバー５３とにより成る。

【０１１６】吸引ローラ５１のシートＳを吸着する面
は、曲率がついているため、実質的に第１のシート吸着
部４の略平面状底面５より上方に位置している。

【０１１７】第１のシート吸着部４及び第２のシート吸
着部５０はブロワ１２に接続されている。この第１のシ
ート吸着部４と第２のシート吸着部５０の表面を覆うよ
うにして、搬送ベルト１４が掛け渡されている。

【０１１８】搬送ベルト１４は、ローラ５１，１６，１
７，１８により所定の張力で支持されており、モータＭ
１により矢印Ａ方向に断続的に駆動され、シートＳを搬
送する。

【０１１９】符号３５はベルト分離部であり、トレイ１
に対して搬送方向下流側に第２のシート吸着部５０に対
向してい配置されている。このベルト分離部３５の構成
は、上記第３の発明の実施例１と同じ構成である。

【０１２０】このような構成の本給紙装置においても、
上記第３の発明の実施例１と全く同様な動作をすること
により、重送したシートＳ２をシートトレイ１上に戻す
ことができる。 〈第３の発明の実施例３〉図１５は第３の発明の実施例
３に係る給紙装置の全体構成を示す。

【０１２１】本給紙装置においては、搬送ベルト１４
は、ローラ４０，１６，１７，１８により所定の張力で
支持されている。ローラ１７は駆動ローラであり、モー
タＭ１により駆動される。搬送ベルト１４は駆動ローラ
１７により矢印Ａ方向に断続的に駆動され、シートＳを
搬送する。

【０１２２】符号３５はベルト分離部である。符号３１
は分離ベルトであり、ローラ３２，３３に巻き掛けられ
ている。この分離ベルト３１はモータＭ２により駆動を
受け、矢印Ｂ方向に駆動される。

【０１２３】符号３４は重送検知センサであり、分離ベ
ルト３１の近傍に配置されている。

【０１２４】次に、本給紙装置の動作を説明する。

【０１２５】本給紙装置の動作は上記第３の発明の実施
例１の場合と同じである。すなわち、１枚目のシートＳ
１と同時に２枚目のシートＳ２まで搬送されてしまった
ときは、シートＳ１は搬送ベルト１４に密着して矢印Ａ
方向に搬送され、シートＳ２はシートＳ１に引きずられ
ていく。

【０１２６】そしてシートＳ２の先端は、重力によって
下方に垂れ、分離ベルト３１に突き当たる。そして更に
引きずられてシートＳ２の先端が重送検知センサ３４に
到達する。

【０１２７】すると、重送検知センサ３４がシートＳ２
を検知することによりモータＭ２が作動して、分離ベル
ト３１が矢印Ｂ方向に駆動する。

【０１２８】これによって、シートＳ２が分離ベルト３
１の摩擦力によりトレイ１上に戻される。分離ベルト３
１は所定時間後に動作を停止する。

【０１２９】このように、重送したシートＳ２でも、分
離ベルト３１の作用により確実に分離できる。

【０１３０】本実施例では、分離ベルト３１の作動は重
送検知センサ３４の検知によって行たっが、搬送ベルト
１４が駆動しているときは、常に分離ベルト３１が駆動
しているようにしても良い。

【０１３１】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明の給紙
装置においては、搬送ベルトのシート吸着面に吸着した
シートの下流側先端を、シート加圧手段によってシート
積載部方向に加圧するようにしたので、繊維の絡みや切
断時のバリ等でシート同士が密着していてもシートの分
離を確実に行得る。

【０１３２】また、第２の発明の給紙装置においては、
搬送ベルトの第１のシート吸着面に吸着したシートを、
シート押出し手段によってシート積載部方向に押し出す
ようにしたので、腰の強いシートを用いた場合でもシー
トの分離機能が果たせる。

【０１３３】また、第３の発明の給紙装置においては、
搬送ベルトによって搬送されたシートを、搬送ベルトと
は逆の方向に駆動する分離ベルトで１枚ずつ分離するよ
うにしたので、分離部をシートの種類に応じて調整しな
くてもシートの分離を確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施例１に係る給紙装置の全体構
成を示す縦断側面図。

【図２】同給紙装置の動作を説明する縦断側面図。

【図３】第１の発明の実施例２に係る給紙装置の全体構
成を示す縦断側面図。

【図４】同給紙装置の動作を説明する縦断側面図。

【図５】第１の発明の実施例３に係る給紙装置の全体構
成を示す縦断側面図。

【図６】第１の発明の実施例４に係る給紙装置の全体構
成を示す縦断側面図。

【図７】同給紙装置において用いたシート加圧パドルの
構成を示す斜視図。

【図８】第２の発明の実施例１に係る給紙装置の全体構
成を示す縦断側面図。

【図９】同給紙装置の動作を説明する縦断側面図。

【図１０】第１の発明の実施例２に係る給紙装置の全体
構成を示す縦断側面図。

【図１１】同給紙装置の動作を説明する縦断側面図。

【図１２】第３の発明の実施例１に係る給紙装置の全体
構成、及び動作を説明する縦断側面図。

【図１３】同給紙装置の動作を説明する縦断側面図。

【図１４】第３の発明の実施例２に係る給紙装置の全体
構成、及び動作を説明する縦断側面図。

【図１５】第３の発明の実施例３に係る給紙装置の全体
構成、及び動作を説明する縦断側面図。

【図１６】従来例１の給紙装置の全体構成を示す縦断側
面図。

【図１７】同給紙装置においてシートが分離される状態
を説明する縦断側面図。

【図１８】同給紙装置においてシートの分離不良が生じ
た状態を説明する縦断側面図。

【図１９】従来例２の給紙装置の全体構成を示す縦断側
面図。

【図２０】従来例（１，２）の給紙装置を備えた画像形
成装置の全体構成を示す縦断側面図。

【符号の説明】 １，１０１ トレイ（シート積載部） １４，１０３ 搬送ベルト １４Ｈ−１ 第１のシート吸着面 １４Ｈ−２ 第２のシート吸着面 １９，１０５ ノズル（シート浮上用エア吹付け手段） ２０，１０６ ノズル（シート分離用エア吹付け手段） ２４ シート押出し棒（シート押出し手段） ２７ シート押出しエアノズル（シート押出し手
段） ３１ 分離ベルト ３４ 重送検知センサ（重送検知手段） １０３Ｈ シート吸着面 １１７ シート加圧棒（シート加圧手段） １２０ シート加圧エアノズル（シート加圧手段） １２３ シート加圧振動棒（シート加圧手段） １２５ シート加圧パドル（シート加圧手段） Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 7/12 9037−3Ｆ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｌ 7046−5Ｃ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート積載部上に積載されたシートに対
   向する平面状のシート吸着面を有する搬送ベルトと、 前記シート積載部上に積載された上部のシートにエアを
   吹き付けて浮上させるシート浮上用エア吹付け手段と、 前記搬送ベルトの前記シート吸着面に吸着されたシート
   にエアを吹き付けて最上紙以外のシートを最上紙から分
   離させるシート分離用エア吹付け手段と、 を備えている給紙装置において、 前記搬送ベルトの前記シート吸着面に吸着されたシート
   を部分的に前記シート積載部方向に加圧するシート加圧
   手段を有したことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 シート積載部上に積載されたシートに対
   向する平面状の第１のシート吸着面と、前記第１の吸着
   面の下流側に位置して上方に傾斜している平面状の第２
   の吸着面とを有する搬送ベルトと、 前記シート積載部上に積載された上部のシートにエアを
   吹き付けて浮上させるシート浮上用エア吹付け手段と、 前記搬送ベルトの前記第２の吸着面に吸着されたシート
   の下流側先端にエアを吹き付けて最上紙以外のシートを
   最上紙から分離させるシート分離用エア吹付け手段と、 を備えている給紙装置において、 前記搬送ベルトの前記第１の吸着面に吸着されたシート
   を前記シート積載部方向に押し出すシート押出し手段を
   有したことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 シート積載部上に積載されたシートに対
   向する平面状のシート吸着面を有する搬送ベルトと、 前記シート積載部上に積載された上部のシートにエアを
   吹き付けて浮上させるシート浮上用エア吹付け手段と、 を備えている給紙装置において、 前記搬送ベルトによって搬送されたシートを、前記搬送
   ベルトとは逆の方向に駆動して１枚ずつ分離する分離ベ
   ルトを有したことを特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離ベルトは、前記搬送ベルトが駆
   動している時は常に駆動することを特徴とする請求項３
   記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記分離ベルトの近傍で前記搬送ベルト
   によって搬送されたシートの重送を検知する重送検知手
   段を有し、前記重送検知手段が重送を検知すると、前記
   分離ベルトが駆動することを特徴とする請求項３記載の
   給紙装置。
6. 【請求項６】 シート積載部上に積載されたシートに対
   向する平面状のシート吸着面を有する搬送ベルトと、 前記シート積載部上に積載された上部のシートにエアを
   吹き付けて浮上させるシート浮上用エア吹付け手段と、 前記搬送ベルトの前記シート吸着面に吸着されたシート
   にエアを吹き付けて最上紙以外のシートを最上紙から分
   離させるシート分離用エア吹付け手段と、を備え、 前記搬送ベルトの前記シート吸着面に吸着されたシート
   を部分的に前記シート積載部方向に加圧するシート加圧
   手段を有する給紙装置を備えてなる画像形成装置。
7. 【請求項７】 シート積載部上に積載されたシートに対
   向する平面状の第１のシート吸着面と、前記第１の吸着
   面の下流側に位置して上方に傾斜している平面状の第２
   の吸着面とを有する搬送ベルトと、 前記シート積載部上に積載された上部のシートにエアを
   吹き付けて浮上させるシート浮上用エア吹付け手段と、 前記搬送ベルトの前記第２の吸着面に吸着されたシート
   の下流側先端にエアを吹き付けて最上紙以外のシートを
   最上紙から分離させるシート分離用エア吹付け手段と、
   を備え、 前記搬送ベルトの前記第１の吸着面に吸着されたシート
   を前記シート積載部方向に押し出すシート押出し手段を
   有する給紙装置を備えてなる画像形成装置。