JPH0624738A - 食塩の固結防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 密閉系で貯蔵される食塩の固結防止効果に優
れており、さらに、開封系で貯蔵される食塩の固結防止
効果にも優れた、食塩の固結防止方法を提供すること。 【構成】 食塩を密閉系及び開封系で貯蔵する際、１５
０μ以下の微粒含有量が３％以下の食塩に、０.３〜０.
５％のリン酸水素二ナトリウムを飽和溶液で噴霧添加し
た後、炭酸マグネシウムの粉末０.３〜０.４％を添加す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

【０００２】本発明は食塩の固結防止方法に関し、詳細
には、流通段階における密閉状態の食塩の固結を防止す
ると共に、消費段階における開封状態の食塩の固結をも
防止する、食塩の固結防止方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】

【０００４】食塩結晶は、周囲の空気の温度と湿度との
関係によって影響され、食塩の臨界湿度以上の空気と接
触した場合には湿潤状態となり、臨界湿度以下の空気と
接触した場合には乾燥状態となる。

【０００５】このような、湿潤状態と乾燥状態とを繰り
返すことによって、食塩結晶粒子間に新たに析出した微
細な食塩結晶が、徐々に成長してセメンティングし、最
後には食塩結晶が強固に固結する。

【０００６】このような食塩結晶の固結が生じると、一
般消費者が使用する食塩の商品性を損なうことになるの
で、食塩の固結防止手段が望まれる。

【０００７】一般に食塩は、流通段階では密閉された状
態（密閉系）で運搬等が行なわれ、使用段階では開封さ
れた状態（開封系）で使用されている。

【０００８】即ち、流通段階では、ハード容器とヒート
シール処理された中蓋とによって密閉された状態の容器
に食塩が貯蔵され、また、使用段階では中蓋が取り除か
れ、開封された状態で食塩が貯蔵されている。

【０００９】この場合、ハード容器としては、ポリエス
テル、ポリプロピレン等のプラスチックによって形成さ
れた容器や、紙製の箱状容器に、ポリエステル、ポリプ
ロピレン等のプラスチックを内張りした容器等が使用さ
れている。

【００１０】また、食塩を湿気から守る中蓋としては、
ポリエステル、ポリプロピレン等によって形成されたプ
ラスチック層と、包装の作業性、機能性を考慮し、坪量
を加味した紙とで構成されたヒートシール性の包装材が
使用されている。

【００１１】このような、中蓋を有する密閉系の容器に
食塩を貯蔵した場合でも、防湿性の中蓋の透湿度はゼロ
ではなく、また、断熱効果は期待できないので、該容器
の内部は、外部の温度及び湿度変化の影響を受ける。

【００１２】従って、透湿度の小さいハード容器と防湿
性のある中蓋とで構成される密閉型の容器に食塩を貯蔵
しても、食塩の固結を充分に防ぐことはできなかった。

【００１３】従来より、食塩の固結防止のため、下記に
示す三つの固結防止方法が実用化されている。

【００１４】 無水リン酸ナトリウムなどの脱水剤を
粉体で添加し、該脱水剤の吸湿効果により固結防止を図
る方法。 フェロシアン化ナトリウムなどの固結防止剤を、噴
霧添加、乾燥し、該固結防止剤の媒晶効果により固結防
止を図る方法。 炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムなどの流動化剤
を添加し、該流動化剤のランナーの作用、被覆作用によ
り固結防止を図る方法。

【００１５】我国では、上記、の方法が純度の高い
精製塩に用いられている。

【００１６】なお、上記の方法は、外国で実用化され
ている優れた方法であるが、我国ではフェロシアン化塩
が食品添加物として許可されていないので、実施するこ
とができない。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】

【００１８】一般消費者が使用するような食塩に、上記
、の方法を用いた場合には、次のような問題があ
る。

【００１９】の脱水剤を用いた固結防止方法は、通
常、粉体で脱水剤が添加、混合されるが、混合精度が粗
悪となる。

【００２０】の方法によって固結防止処理された食塩
を、密閉系の容器に貯蔵した場合には、初期期間だけな
ら効果はあるが、期間が経過し、無水リン酸ナトリウム
などの脱水剤が吸湿能力（保水限界）を超えた場合に
は、逆に、固結現象を促進することとなる。

【００２１】また、の方法によって固結防止処理され
た食塩を、密閉状態から開封して開封系で使用を続けた
場合は、無添加の場合と同等に、強固に固結する。

【００２２】一方、の流動化剤を用いた方法によって
固結防止処理された食塩を密閉系の容器に貯蔵した場合
には、全く固結を生じることがなく、固結防止効果は優
れている。

【００２３】しかしながら、の方法によって固結防止
処理された食塩を密閉状態から開封して使用し続けた場
合は、無添加の場合より弱いものの、相応に固結する。

【００２４】本発明の主な目的は、密閉系で貯蔵される
食塩の固結防止効果に優れており、さらに、開封系で貯
蔵される食塩の固結防止効果にも優れた、食塩の固結防
止方法を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】

【００２６】本発明の課題を解決するための手段は、下
記のとおりである。

【００２７】第１に、食塩を貯蔵する際、食塩に、リン
酸水素二ナトリウム液を噴霧添加した後、炭酸マグネシ
ウム粉末を添加する、食塩の固結防止方法である。

【００２８】第２に、食塩を密閉系及び開封系で貯蔵す
る際、食塩に、０.３〜０.５％のリン酸水素二ナトリウム
を飽和溶液で噴霧添加した後、炭酸マグネシウムの粉末
０.３〜０.４％を添加する、食塩の固結防止方法であ
る。

【００２９】第３に、食塩を密閉系及び開封系で貯蔵す
る際、１５０μ以下の微粒含有量が３％以下の食塩に、
０.３〜０.５％のリン酸水素二ナトリウムを飽和溶液で
噴霧添加した後、炭酸マグネシウムの粉末０.３〜０.４
％を添加する、食塩の固結防止方法である。

【００３０】ここで、密閉系とは、食塩の流通段階等に
おいて、ハード容器とヒートシール処理された中蓋とに
よって密閉された状態のことをいい、開封系とは、食塩
の使用段階等において、中蓋等が取り除かれて開封され
た状態のことをいう。

【００３１】また、ハード容器とは、ポリエステル、ポ
リプロピレン等のプラスチックによって形成された容器
や、紙製の箱状容器に、ポリエステル、ポリプロピレン
等のプラスチックを内張りした容器のことをいい、中蓋
とは、ポリエステル、ポリプロピレン等のプラスチック
層と紙とからなるヒートシール性の包装材のことをい
う。

【００３２】

【作用】

【００３３】本発明の食塩の固結防止方法によると、密
閉系では被覆剤である炭酸マグネシウムのランナーの利
点を活かして固結量を低減させ、開封系では吸湿剤であ
るリン酸水素二ナトリウムの均一コーティング層厚の増
大と吸湿による脆弱化および炭酸マグネシウムとの二重
の媒体により、食塩結晶同士の直接接触を回避する。

【００３４】なお、密閉系では、炭酸マグネシウムが一
定の場合、リン酸水素二ナトリウムの添加量が少ないほ
ど、吸湿による水分量が低下するため、固結量は減少す
る。

【００３５】また、開封系では、炭酸マグネシウムが一
定の場合、リン酸水素二ナトリウムの添加量が多いほ
ど、媒体物のコーティング層厚が増加し、食塩結晶の直
接接触が回避されるため、固結強度はソフト化し、低下
する。

【００３６】さらに、原料食塩の微粒（１５０μ以下）
は、比表面積が大きくなるため、吸放湿現象をおこし易
く、一般に固結に対しては悪影響を及ぼすが、これらの
微粒の含有量を３％以下に低減させることで、食塩は固
結し難くなり、品質の延命が図られる。

【００３７】

【実施例】

【００３８】実施例１ リン酸水素二ナトリウムの飽和溶液を調製し、市販の食
塩結晶に対して０.５％のリン酸水素二ナトリウムを飽
和溶液で噴霧添加した後、混合した。次に、該混合物を
流動乾燥機によって乾燥させた後、該乾燥物に、水分２
％以下、粒度１.５μ以下の規格の炭酸マグネシウム粉
末０.３％を添加し、更に混合して調製品１を得た。な
お、以下の実施例および試験例で用いる炭酸マグネシウ
ムについても、水分２％以下、粒度１.５μ以下の規格
のものを用いた。

【００３９】試験例１ 実施例１で得た調製品１を、２４個のハード容器に各々
５００ｇづつ充填し、２０個のハード容器をヒートシー
ルによって防湿性（透湿度７g/m²・24h）を有する中蓋を
して密閉系の発明区とし、残り４個のハード容器を中蓋
なしのものとして開封系の発明区とした。なお、以下の
試験例で用いる中蓋についても、防湿性（透湿度７g/m²
・24h）を有するものとする。また、市販の食塩結晶に、
炭酸マグネシウム粉末０.３％を添加した後、混合して
調製品２を得た。該調製品２を、２４個のハード容器に
各々５００ｇづつ充填し、２０個のハード容器をヒート
シールによって中蓋をして密閉系の対照区とし、残り４
個のハード容器を中蓋なしのものとして開封系の対照区
とした。各区のうち１０個の中蓋有り、２個の中蓋なし
のハード容器を、強制劣化環境（３５℃，９０％−２.
５日、２５℃，４５％−１日サイクル）下、３.５日間
貯蔵した。また、各区のうち残り全部のハード容器を、
上記した強制劣化環境下、７日間貯蔵した。そして、密
閉系の発明区と対照区とについて、各日数貯蔵後の食塩
の固結状態の平均を調べ、開封系の発明区と対照区とに
ついて、各日数貯蔵後の食塩の固結強度の平均を求め
た。その結果を、表１に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】表１の結果を考察する。密閉系で貯蔵した
場合、対照区は７日間で流動性が無くなるのに対し、発
明区は流動性を持続していることが確認できる。他方、
開封系で貯蔵した場合、発明区は対照区に対して、固結
強度が１／２〜１／３程度に減少することが確認でき
る。

【００４２】実施例２ リン酸水素二ナトリウムの飽和溶液を調製し、市販の食
塩結晶に対して０.５％のリン酸水素二ナトリウムを飽
和溶液で噴霧添加した後、混合した。次に、該混合物を
流動乾燥機によって乾燥させた後、該乾燥物に炭酸マグ
ネシウム粉末０.４％を添加し、更に混合して調製品３
を得た。

【００４３】試験例２ 実施例２で得た調製品３を、１２個のハード容器に各々
５００ｇづつ充填した。そして、１０個のハード容器を
ヒートシールによって中蓋をして密閉系の発明区とし、
残りのハード容器を中蓋なしのものとして開封系の発明
区とした。また、市販の食塩結晶に、１.０％のリン酸水
素二ナトリウムを飽和溶液で噴霧添加した後、該食塩結
晶を混合した。次に、該混合物を流動乾燥機によって乾
燥させた後、該乾燥物に炭酸マグネシウム粉末０.４％
を添加し、更に混合して調製品４を得た。更に、調製品
４と同様の工程で、２.０％のリン酸水素二ナトリウムを
飽和溶液で噴霧添加して調製品５を得た。また、市販の
食塩結晶に０.５％のリン酸水素二ナトリウムを飽和溶
液で噴霧添加し、該食塩結晶を混合した。次に、該混合
物を流動乾燥機によって乾燥させ、調製品６を得た。更
に、調製品６と同様の工程で、１.０％のリン酸水素二ナ
トリウムを飽和溶液で噴霧添加して調製品７を、同じく
２.０％を噴霧添加して調製品８を得た。また、市販の
食塩結晶に、炭酸マグネシウム粉末０.４％を添加した
後、混合して調製品９を得た。なお、比較のため、無添
加の食塩を調製品１０とした。上記した調製品につい
て、添加物とその量を、表２に示す。

【００４４】

【表２】

【００４５】調製品４〜調製品１０を、それぞれ１２個
のハード容器に各々５００ｇづつ充填し、１２個のうち
１０個のハード容器を、ヒートシールによって中蓋をし
て密閉系の対照区とした。また、調製品４〜調製品１０
が充填された残りのハード容器を、ヒートシール処理せ
ずに中蓋なしのものとして開封系の対照区とした。密閉
系、開封系共に、発明区と対照区の各ハード容器を、強
制劣化環境（３５℃、９０％−２.５日、２５℃、４５％−
１日サイクル）下、８５日間貯蔵した。そして、密閉系
の発明区と対照区とについて貯蔵後の食塩の平均固結量
を求め、開封系の発明区と対照区とについて貯蔵後の食
塩の平均固結強度を求め、その結果を、表３に示す。な
お、固結量（％）は、解体時の全体重量に対する菱型２
×２mmの網上の残分重量で表わした。

【００４６】

【表３】

【００４７】表３の結果を考察する。対照区についてみ
ると、リン酸水素二ナトリウムを単独添加した調製品６
と、炭酸マグネシウムを単独添加した調製品９の場合、
固結量は少ないが、固結強度は、無添加の調製品１０の
場合と、いずれもほぼ同等で強固なものであり、開封系
の貯蔵を考慮すると商品性に問題を有している。これに
対し、発明区についてみると、リン酸水素二ナトリウム
と炭酸マグネシウムとを併用した調製品３は、固結量が
１１.４％と少なく、該状態の調製品を手で触れると壊れ
る程度であり、また、固結強度が、無添加の調製品１０
と比較して極端に低下しており、密閉系、開封系の貯蔵
で共に、固結防止効果が確認できる。

【００４８】実施例３ リン酸水素二ナトリウムの飽和溶液を調製し、市販の食
塩結晶に対して、０％〜２.０％の範囲で添加量を変え
て、リン酸水素二ナトリウムの飽和溶液を噴霧添加した
後、混合し、該混合物を流動乾燥機によって乾燥させた
後、該乾燥物に炭酸マグネシウム粉末０.４％を添加し、
更に混合して、各添加量ごとに調製品１１〜調製品１９
を得た。該調製品１１〜調製品１９の添加物とその量
を、表４に示す。

【００４９】

【表４】

【００５０】試験例３ 調製品１１〜調製品１９について、それぞれの調製品
を、４０個のハード容器に各々５００ｇづつ充填し、す
べてのハード容器をヒートシールによって中蓋をして密
閉系の試験区とした。該密閉系の各ハード容器を、強制
劣化環境（３５℃、９０％−２.５日、２５℃、４５％−１
日サイクル）下、１４日間、２７日間、４１日間、８５
日間の期間、それぞれ貯蔵した。そして、密閉系の試験
区について、一定期間貯蔵後の食塩の平均固結量をそれ
ぞれ求めた。その結果を図１に示す。なお、固結量
（％）は、解体時の全体重量に対する菱型２×２mmの網
上の残分重量で表わした。また、調製品１１〜調製品１
９について、それぞれの調製品を、８個のハード容器に
各々５００ｇづつ充填し、すべてのハード容器を中蓋な
しのものとして開封系の試験区とした。該開封系の各ハ
ード容器を、強制劣化環境（３５℃、９０％−２.５日、
２５℃、４５％−１日サイクル）下、１４日間、２７日
間、４１日間、８５日間の期間、それぞれ貯蔵した。そ
して、開封系の試験区について、一定期間貯蔵後の食塩
の平均固結強度（kg／cm²）をそれぞれ求めた。その結
果を図２に示す。また、上記試験結果について、１４日
間貯蔵後を表５に、２７日間貯蔵後を表６に、４１日間
貯蔵後を表７に、８５日間貯蔵後を表８に、それぞれ示
す。

【００５１】

【表５】

【００５２】

【表６】

【００５３】

【表７】

【００５４】

【表８】

【００５５】次に、結果を考察する。図１をみると、一
定量の炭酸マグネシウムを添加する場合には、吸湿媒体
となるリン酸水素二ナトリウムの減少に伴い、固結量が
減少している。従って、密閉系貯蔵においては、リン酸
水素二ナトリウムが少ない程、固結防止効果があること
が確認できる。図２をみると、一定量の炭酸マグネシウ
ムを添加する場合には、リン酸水素二ナトリウムの増加
に伴い、固結強度が減少している。従って、開封系貯蔵
においては、リン酸水素二ナトリウムが多い程、固結防
止効果があることが確認できる。炭酸マグネシウムを添
加する場合、リン酸水素二ナトリウムの添加量を多くす
ると、コーティング層厚が増大し、吸湿による脆弱化と
炭酸マグネシウムとの二重の媒体作用により、食塩の直
接接触が回避できる。従って、弱い、ソフト化した「成
形不可能」の商品性が維持される。食塩のように固結を
発生し易い粉体においては、製造から流通段階を経て、
ユーザーに渡るまでの密閉系での貯蔵と、ユーザーの購
入後、使用中の開封系での貯蔵の両面において固結防止
を図る必要がある。食塩の臨界湿度は、５５〜６５％の
中程度、水分はやや多く０.１〜０.２％であり、低水
分、高純度の精製塩および低臨界湿度の並塩とは別の固
結防止法が必要であり、現在のところ安全な食品添加物
の併用などにより商品性を維持する以外に、有効な方法
はない。これまで述べたように、食塩の固結を防止する
には、炭酸マグネシウムの併用下での密閉系ではリン酸
水素二ナトリウムを減少させ、また開封系では逆にリン
酸水素二ナトリウムを増加させる必要がある。従って、
密閉系、開封系の両貯蔵系について、固結防止効果に優
れた、リン酸水素二ナトリウム最適添加領域を求める。
つまり、密閉系におけるリン酸水素二ナトリウムの添加
量と固結量の経時変化と、開封系におけるリン酸水素二
ナトリウムの添加量と固結強度の経時変化とをラップさ
せ、両貯蔵系において固結防止のために最適なリン酸水
素二ナトリウムの添加領域を求める。

【００５６】そのために、図１と図２とを重ね合わせ、
これを図３に示す。この場合、縦軸の固結量と固結強度
の目盛りの取り方によって、リン酸水素二ナトリウムの
最適添加量の交点が変化する。図３について、密閉系で
の固結量の許容限界と、開封系での固結強度の許容限界
とを、一般的な食塩の商品性の設定条件、すなわち、固
結量が１０％以下、固結強度が０.５kg／cm² 以下とし
て、リン酸水素二ナトリウムの最適添加量域を求めた。
なお、密閉系の許容限界の固結量１０％は、ゴルフボー
ル１個（容積３６ml）程度のソフトな固結量が１０％
（５０ｇ）程度であることから決定した。また、開封系
の許容限界の固結強度０.５kg／cm² は、手で壊せる程度
の固結強度１kg／cm² の半分の固結強度が、０.５kg／cm
² 程度であることから決定した。図３をみると、密閉
系、開封系の両貯蔵系において有効な固結防止効果を発
揮するためのリン酸水素二ナトリウムの最適添加領域
は、０.３％〜０.５％であることが確認できる。

【００５７】実施例４ 市販の食塩結晶を原料とした原料食塩について、１５０
μ以下の食塩粒子の含有量（微粒含有量）を、０％、１
％、３％、５％、１０％に調製した５種類の食塩結晶を
準備した。そして、各々の食塩結晶について、リン酸水
素二ナトリウムの飽和溶液０.５％を噴霧添加した後、
各々混合した。次に、各々の混合物を流動乾燥機によっ
て乾燥させた後、該乾燥物に炭酸マグネシウム粉末０.
４％を各々添加し、更に混合して、調製品２０、調製品
２１、調製品２２、調製品２３、調製品２４をそれぞれ
得た。

【００５８】試験例４ 実施例４で得られた各調製品を、それぞれ１２個のハー
ド容器に各々５００ｇづつ充填し、それぞれ１０個のハ
ード容器をヒートシールによって中蓋をして密閉系の試
験区とし、それぞれ残りのハード容器を中蓋なしのもの
として開封系の試験区とした。各ハード容器を、強制劣
化環境（３５℃、９０％−２.５日、２５℃、４５％−１
日サイクル）下、１箇月間貯蔵した。そして、密閉系の
試験区について、貯蔵後の食塩の平均固結量を求め、開
封系の試験区について、貯蔵後の食塩の平均固結強度を
求めた。なお、固結量（％）は、解体時の全体重量に対
する菱型２×２mmの網上の残分重量で表わした。その結
果を、表９に示す。

【００５９】

【表９】

【００６０】表９の結果を考察する。密閉系では、原料
食塩の微粒含有量を３％以下にすると、固結量が顕著に
低下することが確認できる。また、開封系では、原料食
塩の微粒含有量を３％以下にすると、やや固結強度が低
下することが確認できる。これらのことから、１５０μ
以下の微粒粒子の含有量が３％以下の原料食塩につい
て、リン酸水素二ナトリウムを０.５％添加した後に、炭
酸マグネシウムを０.４％添加すると、密閉系での固結
発生量を著しく抑制すると共に、開封系での固結強度も
やや脆弱化させることが確認できる。

【００６１】

【発明の効果】

【００６２】本発明の食塩の固結防止方法によると、密
閉系では被覆剤である炭酸マグネシウムのランナーの利
点を活かして、固結量の低減を図り、開封系では吸湿剤
であるリン酸水素二ナトリウムの均一コーティング層厚
の増大と吸湿による脆弱化および炭酸マグネシウムとの
二重の媒体により、食塩結晶同士の直接接触を回避し、
固結防止を図ることで、密閉系で貯蔵される食塩の優れ
た固結防止効果と、開封系で貯蔵される食塩の優れた固
結防止効果とを同時に得ることができる。

【００６３】また、原料食塩の微粒（１５０μ以下）含
有量を３％以下と極力低減することで、固結防止効果を
側面からバックアップし、密閉系、開封系で貯蔵される
食塩の固結防止効果を更に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】密閉系の試験区について、貯蔵後の食塩の平均
固結量を示すグラフ。

【図２】開封系の試験区について、貯蔵後の食塩の平均
固結強度を示すグラフ。

【図３】密閉系の試験区についての貯蔵後の食塩の平均
固結量と、開封系の試験区についての貯蔵後の食塩の平
均固結強度とを示すグラフ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 嘉也 神奈川県小田原市酒匂４−13−20 日本た ばこ産業株式会社海水総合研究所内 (72)発明者 片岡 悟 東京都港区虎ノ門二丁目２番１号 日本た ばこ産業株式会社内 (72)発明者 杉本 浩祐 東京都港区虎ノ門二丁目２番１号 日本た ばこ産業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食塩を貯蔵する際、食塩に、リン酸水素
   二ナトリウム液を噴霧添加した後、炭酸マグネシウム粉
   末を添加することを特徴とする、食塩の固結防止方法。
2. 【請求項２】 食塩を密閉系及び開封系で貯蔵する際、
   食塩に、０.３〜０.５％のリン酸水素二ナトリウムを飽
   和溶液で噴霧添加した後、炭酸マグネシウムの粉末０.
   ３〜０.４％を添加することを特徴とする、食塩の固結
   防止方法。
3. 【請求項３】 食塩を密閉系及び開封系で貯蔵する際、
   １５０μ以下の微粒含有量が３％以下の食塩に、０.３
   〜０.５％のリン酸水素二ナトリウムを飽和溶液で噴霧
   添加した後、炭酸マグネシウムの粉末０.３〜０.４％を
   添加することを特徴とする、食塩の固結防止方法。