JPS60112714A - 保存安定性のある発泡性造粒組成物の製造法 - Google Patents
保存安定性のある発泡性造粒組成物の製造法Info
- Publication number
- JPS60112714A JPS60112714A JP58220236A JP22023683A JPS60112714A JP S60112714 A JPS60112714 A JP S60112714A JP 58220236 A JP58220236 A JP 58220236A JP 22023683 A JP22023683 A JP 22023683A JP S60112714 A JPS60112714 A JP S60112714A
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- isocyanuric acid
- chlorinated isocyanuric
- hydrogen peroxide
- chlorinated
- sodium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は保存中に、ガス発生により包装袋の膨張、また
は破裂等を生起しない安定−性の優れた発泡１７１；省
粒組成物の製造法に関する。
は破裂等を生起しない安定−性の優れた発泡１７１；省
粒組成物の製造法に関する。
従来より、水中に投入した際に炭酸ガスを発生しながら
、短時間に溶解する錠剤が医薬または食品分野等に見ら
れる。これらの発泡剤は重炭酸ナトリウムに固体の酸を
混合するか、過炭酸ソーダ、過硼酸ソーダの如き過酸化
水素付加化合物にペルオキソ硫酸塩、ペルオキシ硫酸水
素塩を混合した粉体が知られでいる。また前記の過酸化
水素付加化合物に対して、塩素化イソシアヌル酸を配合
した組成物も発泡剤として知られ、家庭用の風呂水清浄
剤、義歯洗浄剤、台所（死、布巾）用、オムツ用、更に
ペット用の脱臭剤に至るまで、その用途は極めて広く有
用である。
、短時間に溶解する錠剤が医薬または食品分野等に見ら
れる。これらの発泡剤は重炭酸ナトリウムに固体の酸を
混合するか、過炭酸ソーダ、過硼酸ソーダの如き過酸化
水素付加化合物にペルオキソ硫酸塩、ペルオキシ硫酸水
素塩を混合した粉体が知られでいる。また前記の過酸化
水素付加化合物に対して、塩素化イソシアヌル酸を配合
した組成物も発泡剤として知られ、家庭用の風呂水清浄
剤、義歯洗浄剤、台所（死、布巾）用、オムツ用、更に
ペット用の脱臭剤に至るまで、その用途は極めて広く有
用である。
しかるに上記塩素化イソシアヌル酸を配合した発泡剤は
極めて水分に敏感であり、その為に原料、製品の取扱い
、保存は細心の注意をａ・要とする。
極めて水分に敏感であり、その為に原料、製品の取扱い
、保存は細心の注意をａ・要とする。
例えば、上記気泡剤を含む粉、顆粒または錠剤を外気に
嗜す場合、外気より水分を吸収し、それ相当のガスを発
生することにより、もはや使用時の発泡性が乏しくなる
だけでなく、殺菌、漂白、脱臭等に有効な活性有効酸素
または活性有効塩素の濃度が低下する。これを防ぐ為、
通常は発泡剤をアルミのラミネートフィルムの如き密閉
包装に充填している。然し包装前に吸収した水分により
ガスが発生し包装袋が膨張したり極端な場合は破裂する
事もある。この様な発泡剤の敏感さに対し、かかる問題
点の解決を意図した提案が幾つか見らわ、るが、まだ充
分なものが得られていない。
嗜す場合、外気より水分を吸収し、それ相当のガスを発
生することにより、もはや使用時の発泡性が乏しくなる
だけでなく、殺菌、漂白、脱臭等に有効な活性有効酸素
または活性有効塩素の濃度が低下する。これを防ぐ為、
通常は発泡剤をアルミのラミネートフィルムの如き密閉
包装に充填している。然し包装前に吸収した水分により
ガスが発生し包装袋が膨張したり極端な場合は破裂する
事もある。この様な発泡剤の敏感さに対し、かかる問題
点の解決を意図した提案が幾つか見らわ、るが、まだ充
分なものが得られていない。
例えば、重炭酸ナトリウＪ・と固体酸を用いた発泡剤の
場合、錠剤に於いては多層錠にしたり、特公昭５Ｂ−２
４３６１号公報では、過酸化水素付加化合物を炭酸ナト
リウム、硫酸ナトリウムで表面被覆する方法等が提案さ
れているがこれらは、使用時水中での発泡が不充分でま
た表面被覆処理口かなりコストが高くなる。
場合、錠剤に於いては多層錠にしたり、特公昭５Ｂ−２
４３６１号公報では、過酸化水素付加化合物を炭酸ナト
リウム、硫酸ナトリウムで表面被覆する方法等が提案さ
れているがこれらは、使用時水中での発泡が不充分でま
た表面被覆処理口かなりコストが高くなる。
また特開昭５Ｆｌ−１０１１９９号公報では塩素化イソ
シアヌル酸の長期間の保存に於いてアルミ、−ラム／ポ
リエチレンラミネート包装袋が塩素化・イソシアヌル酸
から発生する分解塩素ガスによって腐食を受けることを
抑える方法として結晶水を含まない、無水のゼオライト
を混合することで、達成できることを提案している。し
かし本方法は過酸化水素付加化合物と混合した塩素化イ
ソシアヌル酸の系からの分解ガスの発生を抑える効果は
全くなく、またゼオライトそのものが水に対して不溶Ｉ
Ｗであるために使用分野が限定され好ましくない。
シアヌル酸の長期間の保存に於いてアルミ、−ラム／ポ
リエチレンラミネート包装袋が塩素化・イソシアヌル酸
から発生する分解塩素ガスによって腐食を受けることを
抑える方法として結晶水を含まない、無水のゼオライト
を混合することで、達成できることを提案している。し
かし本方法は過酸化水素付加化合物と混合した塩素化イ
ソシアヌル酸の系からの分解ガスの発生を抑える効果は
全くなく、またゼオライトそのものが水に対して不溶Ｉ
Ｗであるために使用分野が限定され好ましくない。
以上の点を鑑み本研究壱らは鋭念研究の結果、以外にも
、前記の発泡剤組成物に於いて塩素化イソシアヌル酸の
粒子径をある程度以上に大きくし、発泡性造粒組成物を
得ると極めて安定で、分解酸素ガスの発生も一定値で停
止する事を見出した。
、前記の発泡剤組成物に於いて塩素化イソシアヌル酸の
粒子径をある程度以上に大きくし、発泡性造粒組成物を
得ると極めて安定で、分解酸素ガスの発生も一定値で停
止する事を見出した。
即ち、本発明は過酸化水素（＝Ｊ加加金合物塩素化イソ
シアヌル酸を必須２成分とする発泡性造粒組成物の製法
於いて、造粒の際の原料に塩素化イソシアヌル酸の粒径
が７５〜ｔｏｏｏμである塩赤化イソシアヌル酸を用い
る事を特徴とする保存安定性のある発泡性造粒組成物の
製造法である。
シアヌル酸を必須２成分とする発泡性造粒組成物の製法
於いて、造粒の際の原料に塩素化イソシアヌル酸の粒径
が７５〜ｔｏｏｏμである塩赤化イソシアヌル酸を用い
る事を特徴とする保存安定性のある発泡性造粒組成物の
製造法である。
本発明に於ける塩素化イソシアヌル酸とは塩素化イソシ
アヌル酸ナトリウム、塩素化イソシアヌル酸カリウム等
の塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩を云い、実際
上、水分は可能な限り少な無水物が好ましい。
アヌル酸ナトリウム、塩素化イソシアヌル酸カリウム等
の塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩を云い、実際
上、水分は可能な限り少な無水物が好ましい。
本発明の発泡剤造粒組成物の形態は顆粒あるいは錠剤で
あり、造粒方法は公知の方法で良いが、造粒の際の原料
に粒径が７５７７〜１０００ ｔｔの塩素化イソシアヌ
ル酸と伯の配合成分を均一・に混合した配合物を使用す
る事が必要である。工業的には前記の配合物を加圧ロー
ルにより圧縮造粒し顆粒を得る方法が好ましい。また錠
剤を得る時も同様に粒径が７５μ〜１００’Ｏ／７の塩
素化イソシアヌル酸と他の配合成分を均一に混合した配
合物を用いる方法と、また前記の顆粒を用いて打錠する
方法がある。
あり、造粒方法は公知の方法で良いが、造粒の際の原料
に粒径が７５７７〜１０００ ｔｔの塩素化イソシアヌ
ル酸と伯の配合成分を均一・に混合した配合物を使用す
る事が必要である。工業的には前記の配合物を加圧ロー
ルにより圧縮造粒し顆粒を得る方法が好ましい。また錠
剤を得る時も同様に粒径が７５μ〜１００’Ｏ／７の塩
素化イソシアヌル酸と他の配合成分を均一に混合した配
合物を用いる方法と、また前記の顆粒を用いて打錠する
方法がある。
本発明方法に於いて使用する塩素化イソシアヌル酸の粒
径は７５／！〜１０００μの範囲が９０％ツ１−であり
好ましく４才１ ’５０ ｔｚ〜７００μの範囲が９０
％以上である。塩素化イソシアヌル酸の粒径が７５１１
以下では発泡剤造粒組成物の安定性が低く、＋ ０００
ｐ以」二では過酸化水素付加化合物との混合が不均一
になり、特に顆粒や小型の錠剤を成型する場合に於いて
偏析が生じ好ましくない。
径は７５／！〜１０００μの範囲が９０％ツ１−であり
好ましく４才１ ’５０ ｔｚ〜７００μの範囲が９０
％以上である。塩素化イソシアヌル酸の粒径が７５１１
以下では発泡剤造粒組成物の安定性が低く、＋ ０００
ｐ以」二では過酸化水素付加化合物との混合が不均一
になり、特に顆粒や小型の錠剤を成型する場合に於いて
偏析が生じ好ましくない。
１′！素化イソシ了ヌル酸以外の配合物は粉体、または
１０粒のいずれでも良い。
１０粒のいずれでも良い。
本発明に於いて使用する過酸化水素付加化合物としては
特に過炭酸ソーダ、過硼酸ソーダの１水ｎ１１が好３Ｅ
Ｌい。
特に過炭酸ソーダ、過硼酸ソーダの１水ｎ１１が好３Ｅ
Ｌい。
本発明の必須成分である過酸化水素付加化合物と塩素化
イソシアヌル酸の混合割合は過酸化水素付加化合物１０
０重量部に対して塩素化イソシアヌル酸を５〜５００重
量部が発泡性を（す与するために好ましい。これ以外の
範囲では発泡性が低い。
イソシアヌル酸の混合割合は過酸化水素付加化合物１０
０重量部に対して塩素化イソシアヌル酸を５〜５００重
量部が発泡性を（す与するために好ましい。これ以外の
範囲では発泡性が低い。
更に、造粒の際に必要に応じて硫酸ナトリウＪ・、珪酸
ナトリウム、燐酸ナトリウム等のアルカリビルダーや、
マンニット、乳糖等の結合剤、ラウリル硫酸ナトリウム
、α−オレフィンスルボン酸ナトリウム等の界面活性剤
、色素、香料、史にはポリエチレングリコール、ステア
リン酸塩、タルク等の成型助剤を添加することが好まし
い。
ナトリウム、燐酸ナトリウム等のアルカリビルダーや、
マンニット、乳糖等の結合剤、ラウリル硫酸ナトリウム
、α−オレフィンスルボン酸ナトリウム等の界面活性剤
、色素、香料、史にはポリエチレングリコール、ステア
リン酸塩、タルク等の成型助剤を添加することが好まし
い。
上記の方法で得た発泡性造粒組成物は分解ガスの発生が
少なく一定値で停止するため、保存中にガス発生による
包装袋の膨張、または破裂が起こらず保存安定性が優れ
ている。
少なく一定値で停止するため、保存中にガス発生による
包装袋の膨張、または破裂が起こらず保存安定性が優れ
ている。
以下に実施例、比較例をもって詳しく説明するが、本発
明の技術的範囲はこれに限定さるものでない。
明の技術的範囲はこれに限定さるものでない。
先ず、配合に使用した原料、顆粒化方法、打錠方法及び
得られた造粒物の評価方法を述べる。
得られた造粒物の評価方法を述べる。
表−１に使用した過酸化水素付加化合物と塩素化イソシ
アヌル酸を示す。
アヌル酸を示す。
表−１
径を揃えた。
顆粒化方法
過酸化水素付加化合物と塩素化イソシアヌル酸及び下記
の配合成分（Ａ）を表−２に示す配合比で均一に混合し
、該配合物を加圧ロール式造粒機を用いて薄板状成型物
を得、これをブＩノ一力に、Ｌ。
の配合成分（Ａ）を表−２に示す配合比で均一に混合し
、該配合物を加圧ロール式造粒機を用いて薄板状成型物
を得、これをブＩノ一力に、Ｌ。
り粉砕した後に８メツシユ（２４００ｕ）パス、４８メ
ソシユ（３００μ）ストップに分級し顆１１＞状物を得
る。
ソシユ（３００μ）ストップに分級し顆１１＞状物を得
る。
配合成分（Ａ）
硫酸ナトリウム（無水）試薬−級 ２０．０４％リン酸
三ナトリウム ６０．Ｏｗｔ％ 乳ＩＪｉ １９．Ｏｗｔ％ α−オレフィン スルポン酸ナトリウム 工業用 １．０ｗｔ％〔加圧ロ
ール機の操作条件〕 ロール；径１６０１ 幅６０ｍｍ フレークの厚み；２．３〜３．２１ ０一ル回転数ｉ１５ｒｐｍ 油圧； ８７ ｋｇ／ ｃｒＡ、線圧； Ｉ、５ｔ ７
ｃｍ錠剤の製法 前記の方法により顆粒を得、この顆粒を直径２０ｍｍの
口に２．０ｇを充填した後、その上に杵を入れ、油圧プ
レスにより面圧が６００ｋｇ／ｃａの圧力をかけ、圧縮
成型して径が２０１、厚みが３゜８１の錠剤を得る。
三ナトリウム ６０．Ｏｗｔ％ 乳ＩＪｉ １９．Ｏｗｔ％ α−オレフィン スルポン酸ナトリウム 工業用 １．０ｗｔ％〔加圧ロ
ール機の操作条件〕 ロール；径１６０１ 幅６０ｍｍ フレークの厚み；２．３〜３．２１ ０一ル回転数ｉ１５ｒｐｍ 油圧； ８７ ｋｇ／ ｃｒＡ、線圧； Ｉ、５ｔ ７
ｃｍ錠剤の製法 前記の方法により顆粒を得、この顆粒を直径２０ｍｍの
口に２．０ｇを充填した後、その上に杵を入れ、油圧プ
レスにより面圧が６００ｋｇ／ｃａの圧力をかけ、圧縮
成型して径が２０１、厚みが３゜８１の錠剤を得る。
安定性の評価方法
ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン／アルミニ
ウム／ポリエチレンよりなるアルミニウムラミネートシ
ート（厚さｉ ２０／１５／１２／３０ ／ｚ） ５ｃ
ｍＸ ５ｃｍを二枚重ねて三方を熱シールして小袋をつ
くり、この袋に顆粒２ｇ、または錠剤１１ｉｉｉ（２ｇ
）を入れた後に熱シールして閉じる。
ウム／ポリエチレンよりなるアルミニウムラミネートシ
ート（厚さｉ ２０／１５／１２／３０ ／ｚ） ５ｃ
ｍＸ ５ｃｍを二枚重ねて三方を熱シールして小袋をつ
くり、この袋に顆粒２ｇ、または錠剤１１ｉｉｉ（２ｇ
）を入れた後に熱シールして閉じる。
その後、四隅の内の一つに注射針をさして中の空気を完
全に抜き、針穴は熱シールして閉じる。この上うにして
作製したアルミ袋に充填した顆粒、または錠剤を５５℃
の恒温槽に１週間入れて、１週間経過後アルミ袋内のガ
ス（酸素）を注射により採取し、その発生量をめる。
全に抜き、針穴は熱シールして閉じる。この上うにして
作製したアルミ袋に充填した顆粒、または錠剤を５５℃
の恒温槽に１週間入れて、１週間経過後アルミ袋内のガ
ス（酸素）を注射により採取し、その発生量をめる。
実施例１〜１０及び比較例１〜６
表−２に示す配合比で前記方法により配合し、顆粒状の
発泡性造粒組成物を製造し、」二記の安定性の評価方法
で安定性の評価を行った。安定性の評価結果も併せて表
−２に示す。
発泡性造粒組成物を製造し、」二記の安定性の評価方法
で安定性の評価を行った。安定性の評価結果も併せて表
−２に示す。
表−２
注）ＳＰＣ；過炭酸ソーダ
ｓｐｎ ；過硼酸ソーダー水塩
表−２続き
表−２に示すように本発明方法の塩素化イソシアヌル酸
は７５μ以上の粒径を用い他の配合成分と混合し顆粒化
したほうが、比較例の粉末の塩素化イソシアヌル酸を用
いる時よりガスの発生量が少なく安定性が良い。
は７５μ以上の粒径を用い他の配合成分と混合し顆粒化
したほうが、比較例の粉末の塩素化イソシアヌル酸を用
いる時よりガスの発生量が少なく安定性が良い。
実施例１１〜１２及び比較例７〜８
表−２に示す配合比で前記方法により配合し、顆粒状の
発泡性造粒組成物を製造し、打錠し錠剤を得た。この錠
剤の安定性の評価結果を表−３に併せて示す。
発泡性造粒組成物を製造し、打錠し錠剤を得た。この錠
剤の安定性の評価結果を表−３に併せて示す。
表−３
表−２に示すように本発明方法の塩素化イソシアヌル酸
は７５μ以上の粒径を用い他の配合成分と混合し錠剤化
したほうが、比較例の粉末の塩素化イソシアヌル酸を用
いる時よりガスの発生量が少なく安定性が良い。
は７５μ以上の粒径を用い他の配合成分と混合し錠剤化
したほうが、比較例の粉末の塩素化イソシアヌル酸を用
いる時よりガスの発生量が少なく安定性が良い。
特許出願人 日産化学工業株式会社
Claims (1)
- （１）過酸化水素付加化合物と塩素化イソシアヌル酸を
必須２成分とする発泡性造粒組成物の語法於いて、造粒
の際の原料に粒径が７５〜ｌ ０００１！である塩素化
イソシアヌル酸を用いる事を特徴とする保存安定性のあ
る発泡性造粒組成物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58220236A JPS60112714A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 保存安定性のある発泡性造粒組成物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58220236A JPS60112714A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 保存安定性のある発泡性造粒組成物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112714A true JPS60112714A (ja) | 1985-06-19 |
| JPH0466203B2 JPH0466203B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=16748022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58220236A Granted JPS60112714A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 保存安定性のある発泡性造粒組成物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112714A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0622453A1 (fr) * | 1993-04-26 | 1994-11-02 | Setric International S.A. | Procédé de protection particulaire d'un produit combustible contre l'action d'un produit chloré avec lequel il est mélangé |
| JP2002356700A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Ue Ruko:Kk | 発泡洗浄具及び洗浄方法 |
| US20130052342A1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-02-28 | DeVere Company, Inc. | Antimicrobial surface treatment |
| JP2018104331A (ja) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | ホーユー株式会社 | 過炭酸塩包装袋 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP58220236A patent/JPS60112714A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0622453A1 (fr) * | 1993-04-26 | 1994-11-02 | Setric International S.A. | Procédé de protection particulaire d'un produit combustible contre l'action d'un produit chloré avec lequel il est mélangé |
| JP2002356700A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Ue Ruko:Kk | 発泡洗浄具及び洗浄方法 |
| US20130052342A1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-02-28 | DeVere Company, Inc. | Antimicrobial surface treatment |
| US9204655B2 (en) * | 2011-08-31 | 2015-12-08 | DeVere Company, Inc. | Antimicrobial surface treatment |
| US9986741B2 (en) * | 2011-08-31 | 2018-06-05 | DeVere Company, Inc. | Antimicrobial surface treatment |
| JP2018104331A (ja) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | ホーユー株式会社 | 過炭酸塩包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466203B2 (ja) | 1992-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |