JPH0624575A - 移送装置 - Google Patents
移送装置Info
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- JPH0624575A JPH0624575A JP3552892A JP3552892A JPH0624575A JP H0624575 A JPH0624575 A JP H0624575A JP 3552892 A JP3552892 A JP 3552892A JP 3552892 A JP3552892 A JP 3552892A JP H0624575 A JPH0624575 A JP H0624575A
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- conveyor
- belt
- supply
- central shaft
- discharge
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/603—Loading or unloading ships using devices specially adapted for articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 荷物の積込み・積降ろしのいずれの作業時で
も複数のコンベアが段差なく連係されて荷物の移送を極
めて良好に実現される。 【構成】 積込み作業時に中央コンベアベルトの下端部
が下部コンベアベルトと当接して連係されると共に中央
コンベアベルトの上端部がその回転時に上方のコンベア
ベルトの下部で摺動可能に設けられ、積降ろし作業時に
中央シヤフトの上端部がその上方のコンベアベルトと連
係されると共に、その回転時に中央コンベアベルトに対
し下方のコンベアベルトが摺動可能に設けられてなる。
も複数のコンベアが段差なく連係されて荷物の移送を極
めて良好に実現される。 【構成】 積込み作業時に中央コンベアベルトの下端部
が下部コンベアベルトと当接して連係されると共に中央
コンベアベルトの上端部がその回転時に上方のコンベア
ベルトの下部で摺動可能に設けられ、積降ろし作業時に
中央シヤフトの上端部がその上方のコンベアベルトと連
係されると共に、その回転時に中央コンベアベルトに対
し下方のコンベアベルトが摺動可能に設けられてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は螺旋路に沿つて荷物の移
送を行う螺旋ベルトコンベアと上部供給・放出コンベア
と下部供給・放出コンベアとを備え、螺旋ベルトコンベ
アに複数のエンドレスのコンベアベルトと実質的に垂直
な中央シヤフトとが具備され、エンドレスのコンベアベ
ルトの上部が螺旋路に沿つて移動し、下部供給・放出コ
ンベアはシヤフトを中心に少なくとも３６０度に亘り旋
回可能であり、上部供給・放出コンベアの端部コンベア
はその主部に対し可動で供給・放出コンベアの自由端部
が螺旋ベルトコンベアと連続的に当接されるように構成
された特に船荷の積込み、積降ろし用の移送装置に関す
る。
送を行う螺旋ベルトコンベアと上部供給・放出コンベア
と下部供給・放出コンベアとを備え、螺旋ベルトコンベ
アに複数のエンドレスのコンベアベルトと実質的に垂直
な中央シヤフトとが具備され、エンドレスのコンベアベ
ルトの上部が螺旋路に沿つて移動し、下部供給・放出コ
ンベアはシヤフトを中心に少なくとも３６０度に亘り旋
回可能であり、上部供給・放出コンベアの端部コンベア
はその主部に対し可動で供給・放出コンベアの自由端部
が螺旋ベルトコンベアと連続的に当接されるように構成
された特に船荷の積込み、積降ろし用の移送装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような移送装置は例えば欧州特許第
０１２５７１５号に開示されている。この欧州特許の移
送装置では、上部供給・放出コンベアの端部コンベアが
上部コンベアベルトと調節可能に当接されるように設け
られる。また船荷の積込み、積降ろしの双方の作業中も
このコンベアベルトと端部コンベアとを好適に連係させ
るため、端部コンベアのフレームにおいて上部コンベア
ベルトの上下に２個の水平案内装置がそれぞれ具備さ
れ、これによりコンベアベルトが端部コンベアに対し湾
曲して連係されるよう構成される。
０１２５７１５号に開示されている。この欧州特許の移
送装置では、上部供給・放出コンベアの端部コンベアが
上部コンベアベルトと調節可能に当接されるように設け
られる。また船荷の積込み、積降ろしの双方の作業中も
このコンベアベルトと端部コンベアとを好適に連係させ
るため、端部コンベアのフレームにおいて上部コンベア
ベルトの上下に２個の水平案内装置がそれぞれ具備さ
れ、これによりコンベアベルトが端部コンベアに対し湾
曲して連係されるよう構成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら欧州特許
の構成では、湾曲したコンベアベルトに大きな力を与え
る必要があり、上部コンベアベルトが通常の使用でも急
速に摩耗する問題があつた。
の構成では、湾曲したコンベアベルトに大きな力を与え
る必要があり、上部コンベアベルトが通常の使用でも急
速に摩耗する問題があつた。
【０００４】しかして本発明の目的はこの問題を除去
し、荷物の積込み及び積降ろしの双方の作業中でも、各
種のコンベア、コンベアベルト間を好適に連係させるこ
との出来る移送装置を提供することにある。
し、荷物の積込み及び積降ろしの双方の作業中でも、各
種のコンベア、コンベアベルト間を好適に連係させるこ
との出来る移送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上述の目
的が螺旋路に沿つて荷物の移送を行う螺旋ベルトコンベ
ア１と上部供給・放出コンベア４と下部供給・放出コン
ベア５とを備え、螺旋ベルトコンベア１には複数のエン
ドレスのコンベアベルト３と実質的に垂直な中央シヤフ
ト２とが具備され、エンドレスのコンベアベルトの上部
３ａは螺旋路に沿つて移動可能に設けられ、下部供給・
放出コンベアはシヤフト２を中心に少なくとも３６０度
に亘り旋回可能に設けられ、上部供給・放出コンベアの
端部コンベア４ｃはその主部４ａに対し可動で供給・放
出コンベアの自由端部が螺旋ベルトコンベア１と連続的
に当接され、ベルトコンベア１の少なくとも３個のコン
ベアベルト３、３Ａ、４ｃ，３、３Ｂ、３Ｃ、４ｃは互
いに調整されて連結可能に設けられ、積込み作業状態で
は、中央コンベアベルト３Ａ，３Ｂの下端部が下部コン
ベアベルト３に当接して連係され、中央コンベアベルト
３Ａ，３Ｂの上端部が中央シヤフト２を中心に回転する
ときその上のコンベアベルト４ｃ、３Ｃの下部で摺動可
能であり、積降ろし作業状態では中央シヤフト３Ａ，３
Ｂの上端部がその上のコンベアベルト４ｃと連係され、
中央シヤフト２を中心に回転するとき下方のコンベアベ
ルト３，３Ｃが中央コンベアベルト３Ａ，３Ｂに対し摺
動可能に設けられてなることを特徴とする荷物の積込み
・積降ろし用の移送装置により達成される。
的が螺旋路に沿つて荷物の移送を行う螺旋ベルトコンベ
ア１と上部供給・放出コンベア４と下部供給・放出コン
ベア５とを備え、螺旋ベルトコンベア１には複数のエン
ドレスのコンベアベルト３と実質的に垂直な中央シヤフ
ト２とが具備され、エンドレスのコンベアベルトの上部
３ａは螺旋路に沿つて移動可能に設けられ、下部供給・
放出コンベアはシヤフト２を中心に少なくとも３６０度
に亘り旋回可能に設けられ、上部供給・放出コンベアの
端部コンベア４ｃはその主部４ａに対し可動で供給・放
出コンベアの自由端部が螺旋ベルトコンベア１と連続的
に当接され、ベルトコンベア１の少なくとも３個のコン
ベアベルト３、３Ａ、４ｃ，３、３Ｂ、３Ｃ、４ｃは互
いに調整されて連結可能に設けられ、積込み作業状態で
は、中央コンベアベルト３Ａ，３Ｂの下端部が下部コン
ベアベルト３に当接して連係され、中央コンベアベルト
３Ａ，３Ｂの上端部が中央シヤフト２を中心に回転する
ときその上のコンベアベルト４ｃ、３Ｃの下部で摺動可
能であり、積降ろし作業状態では中央シヤフト３Ａ，３
Ｂの上端部がその上のコンベアベルト４ｃと連係され、
中央シヤフト２を中心に回転するとき下方のコンベアベ
ルト３，３Ｃが中央コンベアベルト３Ａ，３Ｂに対し摺
動可能に設けられてなることを特徴とする荷物の積込み
・積降ろし用の移送装置により達成される。
【０００６】
【作用】上述の構成によりコンベアベルトのいずれもが
変形せずに、好適に調整可能に移送でき、積込み、積降
ろし作業状態で当接するコンベアベルト間の連係部にお
いて段差を生ずることなく荷物が好適に且つ確実に移送
可能になる。
変形せずに、好適に調整可能に移送でき、積込み、積降
ろし作業状態で当接するコンベアベルト間の連係部にお
いて段差を生ずることなく荷物が好適に且つ確実に移送
可能になる。
【０００７】また下部螺幹ベルトコンベアが調整可能に
され、積込み作業状態においてその上方のコンベアベル
トの下部で調整可能にされ、積降ろし作業状態において
この下部コンベアベルトが上のコンベアベルトの上で摺
動可能にされるような構成の欧州特許第００７５６４５
号の移送装置が有効に改良され得る。
され、積込み作業状態においてその上方のコンベアベル
トの下部で調整可能にされ、積降ろし作業状態において
この下部コンベアベルトが上のコンベアベルトの上で摺
動可能にされるような構成の欧州特許第００７５６４５
号の移送装置が有効に改良され得る。
【０００８】更に本発明による移送装置の好適な実施例
においては、積込み作業状態において、螺旋ベルトコン
ベアの上部コンベアベルトが中央シヤフトに沿つて移動
し、上部供給・放出コンベアの自由端部が中央シヤフト
を中心に回転しているとき上部コンベアベルトの上側ベ
ルトに沿つて摺動可能であり、積降ろし作業状態では上
部コンベアベルトの上端部が上部供給・放出コンベアと
連係されてなることを特徴とする。
においては、積込み作業状態において、螺旋ベルトコン
ベアの上部コンベアベルトが中央シヤフトに沿つて移動
し、上部供給・放出コンベアの自由端部が中央シヤフト
を中心に回転しているとき上部コンベアベルトの上側ベ
ルトに沿つて摺動可能であり、積降ろし作業状態では上
部コンベアベルトの上端部が上部供給・放出コンベアと
連係されてなることを特徴とする。
【０００９】加えて他の好適な特徴は組をなすコンベア
ベルトが互いに上下の位置関係に設置され、交互に互い
に摺動可能に設けられると共に、それぞれの移送方向か
らみて上部コンベアベルトはが前段のコンベアベルトに
連係され、その下のコンベアベルトは常に追従可能にな
る。
ベルトが互いに上下の位置関係に設置され、交互に互い
に摺動可能に設けられると共に、それぞれの移送方向か
らみて上部コンベアベルトはが前段のコンベアベルトに
連係され、その下のコンベアベルトは常に追従可能にな
る。
【００１０】以下本発明を好ましい実施例を示す図面に
沿つて説明する。
沿つて説明する。
【００１１】
【実施例】図面において同一の部材には同一の参照番号
を付してある。
を付してある。
【００１２】第１図〜第６図には特に本発明による船荷
の積込み・積降ろし用の移送装置の第１の実施例が示さ
れており、本発明による移送装置の重要な部分のみが簡
略に図示されている。本発明の他部は例えば欧州特許第
０１２５７１５号の移送装置と同様に構成され得、この
内容は参考のため一部本明細書にも含ませてある。
の積込み・積降ろし用の移送装置の第１の実施例が示さ
れており、本発明による移送装置の重要な部分のみが簡
略に図示されている。本発明の他部は例えば欧州特許第
０１２５７１５号の移送装置と同様に構成され得、この
内容は参考のため一部本明細書にも含ませてある。
【００１３】本発明による移送装置には螺旋路に沿つて
垂直に移送する螺旋ベルトコンベア１が包有され、螺旋
ベルトコンベア１は水平軸を中心に旋回可能に設けられ
ており、水平軸を中心に旋回可能なクレーン構造体（図
示せず）と連係される。また螺旋ベルトコンベア１は実
質的に垂直な中央シヤフト２を有しており、螺旋ベルト
コンベア１には更に複数の連結されたエンドレスのコン
ベアベルト３が具備され、このコンベアベルト３の上側
ベルト３ａは螺旋路に沿つて移動可能に設けられ、上側
ベルト３ａの上面部及び下面部は略水平な線に沿つて延
びる。
垂直に移送する螺旋ベルトコンベア１が包有され、螺旋
ベルトコンベア１は水平軸を中心に旋回可能に設けられ
ており、水平軸を中心に旋回可能なクレーン構造体（図
示せず）と連係される。また螺旋ベルトコンベア１は実
質的に垂直な中央シヤフト２を有しており、螺旋ベルト
コンベア１には更に複数の連結されたエンドレスのコン
ベアベルト３が具備され、このコンベアベルト３の上側
ベルト３ａは螺旋路に沿つて移動可能に設けられ、上側
ベルト３ａの上面部及び下面部は略水平な線に沿つて延
びる。
【００１４】移送装置には更に非駆動の上部供給・放出
コンベア４及び非駆動の下部供給・放出コンベア５とが
包有されており、供給・放出コンベア５は単に一点鎖線
で示してある。下部供給・放出コンベア５は螺旋ベルト
コンベア１に連係されており、中央シヤフト２の中心線
を中心に少なくとも３６０度に亙り螺旋ベルトコンベア
１と共に回転可能に設けられる。概して移送装置におけ
る螺旋ベルトコンベア１及び下部供給・放出コンベア５
は互いに反対方向に共に回転可能に構成される。船荷の
積込み・積降ろし時には、下部供給・放出コンベア５は
螺旋ベルトコンベア１の下部と共に船蔵内に置かれる。
コンベア４及び非駆動の下部供給・放出コンベア５とが
包有されており、供給・放出コンベア５は単に一点鎖線
で示してある。下部供給・放出コンベア５は螺旋ベルト
コンベア１に連係されており、中央シヤフト２の中心線
を中心に少なくとも３６０度に亙り螺旋ベルトコンベア
１と共に回転可能に設けられる。概して移送装置におけ
る螺旋ベルトコンベア１及び下部供給・放出コンベア５
は互いに反対方向に共に回転可能に構成される。船荷の
積込み・積降ろし時には、下部供給・放出コンベア５は
螺旋ベルトコンベア１の下部と共に船蔵内に置かれる。
【００１５】螺旋ベルトコンベア１を回転するため、そ
の中央シヤフト２は上端が中央シヤフトに連結された上
部フランジ６を介しボールベアリングのようなベアリン
グ構造体の外側レース７に固定され、外側レース７には
外部歯部が形成されており、駆動部材（図示せず）によ
り駆動される駆動ギアを構成する。ベアリング構造体の
内側レースは固定支承シヤフト９の下部フランジ８に連
結され、下部フランジ８は中央シヤフト２と整合されて
螺旋ベルトコンベア１の、例えば鋳造成形された上部１
０に溶接される。
の中央シヤフト２は上端が中央シヤフトに連結された上
部フランジ６を介しボールベアリングのようなベアリン
グ構造体の外側レース７に固定され、外側レース７には
外部歯部が形成されており、駆動部材（図示せず）によ
り駆動される駆動ギアを構成する。ベアリング構造体の
内側レースは固定支承シヤフト９の下部フランジ８に連
結され、下部フランジ８は中央シヤフト２と整合されて
螺旋ベルトコンベア１の、例えば鋳造成形された上部１
０に溶接される。
【００１６】螺旋ベルトコンベア１の下端部と下部供給
・放出コンベア５との連係構成に問題を生じないが、螺
旋ベルトコンベア１が下部供給・放出コンベア５と共に
回転されるので、本実施例では上部供給・放出コンベア
４と螺旋ベルトコンベア１とを確実に且つ好適連結する
に特殊な装置が必要となる。この特殊な装置は螺旋ベル
トコンベア１の下端部にあるいはその中央部にも設置し
得ることは理解されよう。
・放出コンベア５との連係構成に問題を生じないが、螺
旋ベルトコンベア１が下部供給・放出コンベア５と共に
回転されるので、本実施例では上部供給・放出コンベア
４と螺旋ベルトコンベア１とを確実に且つ好適連結する
に特殊な装置が必要となる。この特殊な装置は螺旋ベル
トコンベア１の下端部にあるいはその中央部にも設置し
得ることは理解されよう。
【００１７】例えば図示の実施例の場合、上部供給・放
出コンベア４の被駆動の主部４ａは被駆動の中間コンベ
ア４ｂを介し被駆動の端部コンベア４ｃに当接されてお
り、被駆動の端部コンベア４ｃは調整装置１１により実
質的に垂直な変位動作が可能に設けられ、調整装置１１
の自由端部は以下に説明する構成をもつて螺旋ベルトコ
ンベア１と連続的に当接する。中間コンベア４ｂは一側
が端部コンベア４ｃと連係され、且つ端部コンベア４ｃ
に対し実質的に水平な軸を中心に旋回可能に設けられて
いる。中間コンベア４ｂの調整可能な長さは端部コンベ
ア４ｃの調整の結果位置が変化したとき張り装置１２
（簡略に示される）によつて自動的に調節される。供給
・放出コンベア４の個々のコンベアは図示の実施例では
コンベアベルトとして示されているが、他の構成、例え
ばローラコンベアとしても構成可能である。
出コンベア４の被駆動の主部４ａは被駆動の中間コンベ
ア４ｂを介し被駆動の端部コンベア４ｃに当接されてお
り、被駆動の端部コンベア４ｃは調整装置１１により実
質的に垂直な変位動作が可能に設けられ、調整装置１１
の自由端部は以下に説明する構成をもつて螺旋ベルトコ
ンベア１と連続的に当接する。中間コンベア４ｂは一側
が端部コンベア４ｃと連係され、且つ端部コンベア４ｃ
に対し実質的に水平な軸を中心に旋回可能に設けられて
いる。中間コンベア４ｂの調整可能な長さは端部コンベ
ア４ｃの調整の結果位置が変化したとき張り装置１２
（簡略に示される）によつて自動的に調節される。供給
・放出コンベア４の個々のコンベアは図示の実施例では
コンベアベルトとして示されているが、他の構成、例え
ばローラコンベアとしても構成可能である。
【００１８】例えば第１図〜第６図の実施例では、第１
図〜第３図に示す移送装置による船荷の積込み作業中及
び第４図〜第６図に示す移送装置による船荷の積降ろし
作業中の双方において、上部コンベアベルト３Ａが、螺
旋ベルトコンベア１の全ての回転位置で螺旋ベルトコン
ベア１と上部供給／放出コンベア４とを好適に、且つ確
実に調整可能に連係させるため調整可能に設けられる。
図〜第３図に示す移送装置による船荷の積込み作業中及
び第４図〜第６図に示す移送装置による船荷の積降ろし
作業中の双方において、上部コンベアベルト３Ａが、螺
旋ベルトコンベア１の全ての回転位置で螺旋ベルトコン
ベア１と上部供給／放出コンベア４とを好適に、且つ確
実に調整可能に連係させるため調整可能に設けられる。
【００１９】第１図〜第３図の船荷の積込み作業の場
合、端部コンベア４ｃの自由端部は少なくとも３６０度
に亙り延びる上部コンベアベルト３Ａの上側ベルト３ａ
上で摺動可能にされ、これにより螺旋ベルトコンベア１
が中央シヤフト２と共に回転可能にされ、全てのコンベ
アベルト３及び上部コンベアベルト３Ａが全体として移
動するとき、上部供給・放出コンベア４の端部コンベア
４ｃが上部コンベアベルト３Ａの上側ベルト３ａに沿つ
て変位され、調整装置１１により同期させられて垂直方
向に移動し、その角度は下部供給・放出コンベア５が１
８０度回転される第１図と第２図との位置を比較すれば
明らかなように一定に保持される。中間コンベア４ｂの
角度及び長さは上部供給・放出コンベア４の主部４ａと
端部コンベア４ｃとの間で確実に連係が行われ得るよう
に設定される。端部コンベア４ｃの自由端部に移送ロー
ラを設け端部コンベア４ｃから上部コンベアベルト３Ａ
へ移送物を円滑に移送することも可能である。
合、端部コンベア４ｃの自由端部は少なくとも３６０度
に亙り延びる上部コンベアベルト３Ａの上側ベルト３ａ
上で摺動可能にされ、これにより螺旋ベルトコンベア１
が中央シヤフト２と共に回転可能にされ、全てのコンベ
アベルト３及び上部コンベアベルト３Ａが全体として移
動するとき、上部供給・放出コンベア４の端部コンベア
４ｃが上部コンベアベルト３Ａの上側ベルト３ａに沿つ
て変位され、調整装置１１により同期させられて垂直方
向に移動し、その角度は下部供給・放出コンベア５が１
８０度回転される第１図と第２図との位置を比較すれば
明らかなように一定に保持される。中間コンベア４ｂの
角度及び長さは上部供給・放出コンベア４の主部４ａと
端部コンベア４ｃとの間で確実に連係が行われ得るよう
に設定される。端部コンベア４ｃの自由端部に移送ロー
ラを設け端部コンベア４ｃから上部コンベアベルト３Ａ
へ移送物を円滑に移送することも可能である。
【００２０】船荷の積降ろしを行う場合（第４図〜第６
図参照）螺旋ベルトコンベア１内において荷を下方に移
送するため、螺旋ベルトコンベア１の上部コンベアベル
ト３Ａは螺旋案内部材（図示せず）上で且つ中央シヤフ
ト２に沿つた下部に配設される。このように下部供給・
放出コンベア５、延いては中央シヤフト２が回転される
とき上部コンベアベルト３Ａ上で次のコンベアベルト３
を摺動させ得る構成がとられる。このとき上部コンベア
ベルト３Ａの上端部は上部供給・放出コンベア４の端部
コンベア４ｃの下部自由端部に当接される。中央シヤフ
トが回転され端部コンベア４ｃが調整装置１１を介し垂
直移動すると、上部コンベアベルト３Ａは中央シヤフト
２の周囲の螺旋案内部材を介して垂直方向に位置が調整
され、コンベアベルト３と上部コンベアベルト３Ａとの
間及び上部コンベアベルト３Ａと上部供給・放出コンベ
ア４の端部コンベア４ｃとの間が共に良好に当接されて
維持され、下部供給・放出コンベアが同一の高さに維持
される。この場合、中央シヤフト２の回転が上部コンベ
アベルト３Ａと上部供給・放出コンベア４の端部コンベ
ア４ｃとの間で吸収されるような第１図〜第３図の積込
み作業の場合と対照的に、中央シヤフト２の回転が上部
コンベアベルト３Ａとその下方のコンベアベルト３との
間で吸収される。いずれの場合も、移送される荷は衝撃
を受けず、移送方向から明らかなようにコンベアベルト
の当接部でのみ下方に移送され、船荷の積込み並びに積
降ろしの双方で円滑な移送が遂行され得る。
図参照）螺旋ベルトコンベア１内において荷を下方に移
送するため、螺旋ベルトコンベア１の上部コンベアベル
ト３Ａは螺旋案内部材（図示せず）上で且つ中央シヤフ
ト２に沿つた下部に配設される。このように下部供給・
放出コンベア５、延いては中央シヤフト２が回転される
とき上部コンベアベルト３Ａ上で次のコンベアベルト３
を摺動させ得る構成がとられる。このとき上部コンベア
ベルト３Ａの上端部は上部供給・放出コンベア４の端部
コンベア４ｃの下部自由端部に当接される。中央シヤフ
トが回転され端部コンベア４ｃが調整装置１１を介し垂
直移動すると、上部コンベアベルト３Ａは中央シヤフト
２の周囲の螺旋案内部材を介して垂直方向に位置が調整
され、コンベアベルト３と上部コンベアベルト３Ａとの
間及び上部コンベアベルト３Ａと上部供給・放出コンベ
ア４の端部コンベア４ｃとの間が共に良好に当接されて
維持され、下部供給・放出コンベアが同一の高さに維持
される。この場合、中央シヤフト２の回転が上部コンベ
アベルト３Ａと上部供給・放出コンベア４の端部コンベ
ア４ｃとの間で吸収されるような第１図〜第３図の積込
み作業の場合と対照的に、中央シヤフト２の回転が上部
コンベアベルト３Ａとその下方のコンベアベルト３との
間で吸収される。いずれの場合も、移送される荷は衝撃
を受けず、移送方向から明らかなようにコンベアベルト
の当接部でのみ下方に移送され、船荷の積込み並びに積
降ろしの双方で円滑な移送が遂行され得る。
【００２１】第７図〜第１２図には本発明の移送装置の
第２の実施例が示されており、この場合中央シヤフト２
の回転は螺旋ベルトコンベア１内で常に吸収され、螺旋
ベルトコンベア１と上部供給・放出コンベア４との間が
常に当接されて維持される。
第２の実施例が示されており、この場合中央シヤフト２
の回転は螺旋ベルトコンベア１内で常に吸収され、螺旋
ベルトコンベア１と上部供給・放出コンベア４との間が
常に当接されて維持される。
【００２２】本実施例の場合、螺旋ベルトコンベア１に
は上部の調整可能な上部コンベアベルト３Ｂ、３Ｃが包
有される。このコンベアベルト３Ｂ、３Ｃは一方を沿つ
て他方が摺動され、中央シヤフト２の回転を吸収可能で
ある。これにより中央シヤフト２上あるいは外部保護フ
レーム１３に沿つて１対の螺旋案内部材が異なるレベル
に配置されることになる。また第７図〜第９図に示す船
荷の積込み作業の場合上部螺旋案内部材が上部コンベア
ベルト３Ｃに対し、更に第１０図〜第１２図に示す移送
装置による船荷の積降ろし状態では上部コンベアベルト
３Ｂが下部螺旋案内部材に対し好適に配置される。
は上部の調整可能な上部コンベアベルト３Ｂ、３Ｃが包
有される。このコンベアベルト３Ｂ、３Ｃは一方を沿つ
て他方が摺動され、中央シヤフト２の回転を吸収可能で
ある。これにより中央シヤフト２上あるいは外部保護フ
レーム１３に沿つて１対の螺旋案内部材が異なるレベル
に配置されることになる。また第７図〜第９図に示す船
荷の積込み作業の場合上部螺旋案内部材が上部コンベア
ベルト３Ｃに対し、更に第１０図〜第１２図に示す移送
装置による船荷の積降ろし状態では上部コンベアベルト
３Ｂが下部螺旋案内部材に対し好適に配置される。
【００２３】これを詳述するに第７図〜第９図には上述
の如く移送装置の積込み作業にある状態が示されている
が、この場合上部コンベアベルト３Ｂは次段のコンベア
ベルト３に当接し、一方上部コンベアベルト３Ｃは上部
供給・放出コンベア４の端部コンベア４ｃと当接され
る。次いで船荷の移送は図に矢印で示されるように上部
コンベアベルト３Ｃから上部コンベアベルト３Ｂへ向か
つて下方向に行われる。中央シヤフト２が回転して下部
供給・放出コンベア５が旋回されるとき、中央シヤフト
２に装着される上部コンベアベルト３Ｂが同様に回転さ
れる。この結果上部コンベアベルト３Ｂは上部コンベア
ベルト３Ｃの下部において摺動し、これにより第７図と
第８図との位置を比較すれば明らかなように上部コンベ
アベルト３Ｃが端部コンベア４ｃと共に中央シヤフト２
あるいは外部保護フレーム１３のそれぞれの螺旋案内部
材に沿い上方あるいは下方に移動して、下部供給・放出
コンベア５が１８０度回転される。一方第１０図〜第１
２図の積降ろし作業では、上部コンベアベルト３Ｂ、３
Ｃが中央シヤフト２に沿つて下方に変位され、このとき
コンベアベルト３Ｃが中央シヤフト２に対し固定され、
従つて中央シヤフト２と共に回転し、上部コンベアベル
ト３Ｂは端部コンベア４ｃと当接接合して、螺旋案内部
材を介し中央シヤフト２が回転されるとき中央シヤフト
２に沿つて上方に及び下方に移動する。またこの場合、
荷のコンベアベルト３Ｃからコンベアベルト３Ｂへの移
送は下方向に行われる。この結果、船荷の好適な移送が
円滑に実現されることになる。
の如く移送装置の積込み作業にある状態が示されている
が、この場合上部コンベアベルト３Ｂは次段のコンベア
ベルト３に当接し、一方上部コンベアベルト３Ｃは上部
供給・放出コンベア４の端部コンベア４ｃと当接され
る。次いで船荷の移送は図に矢印で示されるように上部
コンベアベルト３Ｃから上部コンベアベルト３Ｂへ向か
つて下方向に行われる。中央シヤフト２が回転して下部
供給・放出コンベア５が旋回されるとき、中央シヤフト
２に装着される上部コンベアベルト３Ｂが同様に回転さ
れる。この結果上部コンベアベルト３Ｂは上部コンベア
ベルト３Ｃの下部において摺動し、これにより第７図と
第８図との位置を比較すれば明らかなように上部コンベ
アベルト３Ｃが端部コンベア４ｃと共に中央シヤフト２
あるいは外部保護フレーム１３のそれぞれの螺旋案内部
材に沿い上方あるいは下方に移動して、下部供給・放出
コンベア５が１８０度回転される。一方第１０図〜第１
２図の積降ろし作業では、上部コンベアベルト３Ｂ、３
Ｃが中央シヤフト２に沿つて下方に変位され、このとき
コンベアベルト３Ｃが中央シヤフト２に対し固定され、
従つて中央シヤフト２と共に回転し、上部コンベアベル
ト３Ｂは端部コンベア４ｃと当接接合して、螺旋案内部
材を介し中央シヤフト２が回転されるとき中央シヤフト
２に沿つて上方に及び下方に移動する。またこの場合、
荷のコンベアベルト３Ｃからコンベアベルト３Ｂへの移
送は下方向に行われる。この結果、船荷の好適な移送が
円滑に実現されることになる。
【００２４】以上の説明から本発明による移送装置にお
いては積込み・積降ろしの双方で下部供給・放出コンベ
アが水平平面内で回転可能であり、且つ螺旋ベルトコン
ベアが好適に連係して上部供給・放出コンベアと当接さ
れて維持されることが理解されよう。
いては積込み・積降ろしの双方で下部供給・放出コンベ
アが水平平面内で回転可能であり、且つ螺旋ベルトコン
ベアが好適に連係して上部供給・放出コンベアと当接さ
れて維持されることが理解されよう。
【００２５】従つて単品の船荷やあるいは荷台にひとま
とめにしたパレツト荷を含む全ての船荷が本発明による
移送装置によつて円滑に移送可能になる。
とめにしたパレツト荷を含む全ての船荷が本発明による
移送装置によつて円滑に移送可能になる。
【００２６】本発明は図示若しくは上述の実施例に限定
されるものではなく、添付の特許請求の範囲内での各種
変更が可能である。
されるものではなく、添付の特許請求の範囲内での各種
変更が可能である。
【００２７】
【発明の効果】上述のように構成された本発明によれば
積込み・積降ろしのいずれの作業時でも、複数のコンベ
アが円滑に連係されて移送が極めて良好に実現されるこ
とになる。
積込み・積降ろしのいずれの作業時でも、複数のコンベ
アが円滑に連係されて移送が極めて良好に実現されるこ
とになる。
【図１】図１は本発明移送装置の一実施例における船荷
の積込み作業状態を示す簡略部分断面図である。
の積込み作業状態を示す簡略部分断面図である。
【図２】図２は本発明による移送装置の一実施例におけ
る、船荷の積込み作業状態を示す、図１とは異なる回転
位置での簡略部分断面図である。
る、船荷の積込み作業状態を示す、図１とは異なる回転
位置での簡略部分断面図である。
【図３】図３は図１及び図２の移送装置の調節可能なコ
ンベアベルトの動作の状態を示す簡略説明図である。
ンベアベルトの動作の状態を示す簡略説明図である。
【図４】図４は本発明による移送装置の一実施例におけ
る船荷の積降ろし作業状態を示す、図１に相応する簡略
部分断面図である。
る船荷の積降ろし作業状態を示す、図１に相応する簡略
部分断面図である。
【図５】図５は本発明による移送装置の一実施例におけ
る船荷の積降ろし作業状態を示す、図２に相応する簡略
部分断面図である。
る船荷の積降ろし作業状態を示す、図２に相応する簡略
部分断面図である。
【図６】図６は図４及び図５の移送装置の調節可能なコ
ンベアベルトの、図３に相応する簡略説明図である。
ンベアベルトの、図３に相応する簡略説明図である。
【図７】図７は本発明による移送装置の第２の実施例
の、図１に相応する簡略部分断面図である。
の、図１に相応する簡略部分断面図である。
【図８】図８は本発明による移送装置の第２の実施例
の、図２に相応する簡略部分断面図である。
の、図２に相応する簡略部分断面図である。
【図９】図９は図７及び図８の移送装置の調節可能なコ
ンベアベルトの動作状態を示す簡略説明図である。
ンベアベルトの動作状態を示す簡略説明図である。
【図１０】図１０は本発明による移送装置の第２の実施
例の、図４に相応する簡略部分断面図である。
例の、図４に相応する簡略部分断面図である。
【図１１】図１１は本発明による移送装置の第２の実施
例の、図５に相応する簡略部分断面図である。
例の、図５に相応する簡略部分断面図である。
【図１２】図１２は図１０及び図１１の移送装置の調節
可能なコンベアベルトの動作状態を示す簡略説明図であ
る。
可能なコンベアベルトの動作状態を示す簡略説明図であ
る。
１ 螺旋ベルトコンベア ２ 中央シヤフト ３ コンベアベルト ３ａ 上側ベルト ３Ａ 上部コンベアベルト ３Ｂ コンベアベルト ３Ｃ コンベアベルト ４ 上部供給・放出コンベア ４ａ 主部 ４ｂ 中間コンベア ４ｃ 端部コンベア ５ 下部供給・放出コンベア ６ 上部フランジ ７ 外側レース ８ 下部フランジ ９ 固定支承シヤフト １０ 上部 １１ 調整装置 １２ 張り装置 １３ 外部保護フレーム
Claims (4)
- 【請求項１】 螺旋路に沿つて荷物の移送を行う螺旋ベ
ルトコンベア１と上部供給・放出コンベア４と下部供給
・放出コンベア５とを備え、螺旋ベルトコンベア１には
複数のエンドレスのコンベアベルト３と実質的に垂直な
中央シヤフト２とが具備され、エンドレスのコンベアベ
ルトの上部３ａは螺旋路に沿つて移動可能に設けられ、
下部供給・放出コンベアはシヤフト２を中心に少なくと
も３６０度に亘り旋回可能に設けられ、上部供給・放出
コンベアの端部コンベア４ｃはその主部４ａに対し可動
で供給・放出コンベアの自由端部が螺旋ベルトコンベア
１と連続的に当接され、ベルトコンベア１の少なくとも
３個のコンベアベルト３、３Ａ、４ｃ，３、３Ｂ、３
Ｃ、４ｃは互いに調整されて連結可能に設けられ、積込
み作業状態では、中央コンベアベルト３Ａ，３Ｂの下端
部が下部コンベアベルト３に当接して連係され、中央コ
ンベアベルト３Ａ，３Ｂの上端部が中央シヤフト２を中
心に回転するときその上のコンベアベルト４ｃ、３Ｃの
下部で摺動可能であり、積降ろし作業状態では中央シヤ
フト３Ａ，３Ｂの上端部がその上のコンベアベルト４ｃ
と連係され、中央シヤフト２を中心に回転するとき下方
のコンベアベルト３，３Ｃが中央コンベアベルト３Ａ，
３Ｂに対し摺動可能に設けられてなることを特徴とする
荷物の積込み・積降ろし用の移送装置。 - 【請求項２】 積込み作業状態において、螺旋ベルトコ
ンベア１の上部コンベアベルト３Ａが中央シヤフト２に
沿つて移動可能であり、上部供給・放出コンベア４の自
由端部が中央シヤフト２を中心に回転しているとき上部
コンベアベルト３Ａの上側ベルト３ａに沿つて摺動可能
であり、積降ろし作業状態において上部コンベアベルト
３Ａの上端部が上部供給・放出コンベア４と連係される
ように構成されてなる請求項１記載の移送装置。 - 【請求項３】 組をなすコンベアベルト３Ｂ、３Ｃが互
いに上下の位置関係をもつて配設され、交互に互いに摺
動可能であり、夫々の移送方向からみて上部コンベアベ
ルトは先行のコンベアベルト３、４ｃと連係され、その
下方のコンベアベルト３Ｂが常に追従可能に設けられて
なる請求項１記載の移送装置。 - 【請求項４】 組をなすコンベアベルト３Ｂ、３Ｃが積
込み作業状態と積降ろし作業位置とが切替えられたとき
垂直方向に調整される請求項３記載の移送装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002906 | 1990-12-28 | ||
| NL9002906A NL9002906A (nl) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Transportinrichting. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624575A true JPH0624575A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=19858239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3552892A Pending JPH0624575A (ja) | 1990-12-28 | 1992-01-04 | 移送装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0492732A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0624575A (ja) |
| NL (1) | NL9002906A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5743653A (en) * | 1995-12-25 | 1998-04-28 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit apparatus |
| SG88728A1 (en) * | 1996-03-29 | 2002-05-21 | Mitsusbishi Denki Kabushiki Ka | Conference call method and apparatus for same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3125880C2 (de) * | 1981-07-01 | 1984-07-05 | Interplan Internationales Planungsbüro für Förder- und Lagertechnik GmbH, 2000 Schenefeld | Verfahren zum Be- und Entladen von Großraumtransportmitteln und Gutübergabeeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| BE896719A (nl) * | 1983-05-11 | 1983-09-01 | Weimar Nv | Transportinrichting. |
| DE3826050A1 (de) * | 1988-07-30 | 1990-02-01 | Orenstein & Koppel Ag | Einrichtung zum be- und entladen von stueckgut |
-
1990
- 1990-12-28 NL NL9002906A patent/NL9002906A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-12-23 EP EP91203373A patent/EP0492732A1/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-01-04 JP JP3552892A patent/JPH0624575A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5743653A (en) * | 1995-12-25 | 1998-04-28 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit apparatus |
| SG88728A1 (en) * | 1996-03-29 | 2002-05-21 | Mitsusbishi Denki Kabushiki Ka | Conference call method and apparatus for same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL9002906A (nl) | 1992-07-16 |
| EP0492732A1 (en) | 1992-07-01 |
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