JPH0624370U - モータのヨークとジョイント部材との結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 治具による結合時の位置決めが不要とされ、
溶接信頼性の向上を図ることができるモータのヨークと
ジョイント部材との結合構造を提供する。 【構成】 モータのヨーク１とジョイント部材２との対
向的な結合面がプロジェクション溶接されて双方が結合
されるモータのヨーク１とジョイント部材２との結合構
造であって、前記ヨーク１の結合面ないし前記ジョイン
ト部材２の結合面の一方にボス３が複数形成されている
とともに、他方にボス孔５が複数形成され、前記ボス３
が前記ボス孔５にそれぞれ挿入されて前記ヨーク１と前
記ジョイント部材２との結合の位置決めがされてプロジ
ェクション溶接によって双方が結合されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はモータのヨークとジョイント部材との結合構造に関し、特に、たとえ ば、自動車などにおいて、シートスライドモータなどのヨークのエンド部にトル クケーブルなどを取り付けるようにしたモータのヨークとそのジョイント部材と の結合構造などに適用して有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、前記したようなモータのヨークとジョイント部材との結合構造とし ては、ジョイント部材がモータのヨークにプロジェクション溶接で固定されてい る構造が知られている。

【０００３】 このような構造は、たとえば、図５に示すように、ヨークインロー部１０にジ ョイントハウジング部１１が冠帽され、ヨーク１２とジョイント部材１３との対 向的な結合面がプロジェクション溶接されて双方が結合される。

【０００４】 なお、同図において、１４は、ジョイント部材１３の結合面に形成されている プロジェクションウェーブを示す。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記したようなプロジェクション溶接による結合構造においては、 ヨークインロー部とジョイントハウジング部とが接触状態でプロジェクション溶 接されると、その接触部に溶接電流が分流し、溶接強度が著しく損なわれる。

【０００６】 そこで、これを防止するために、治具などにより位置決め（芯出し）を行う必 要があるが、このためには、治具とワークとのクリアランスが必要とされ、高精 度の位置決めによる溶接が不可能とされている。

【０００７】 本考案の目的は、治具による結合時の位置決めが不要とされ、溶接信頼性の向 上を図ることができるモータのヨークとジョイント部材との結合構造を提供する ことにある。

【０００８】 本考案の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添 付図面から明らかになるであろう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本願において開示される考案のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば 、次のとおりである。

【００１０】 すなわち、本考案のモータのヨークとジョイント部材との結合構造は、モータ のヨークとジョイント部材との対向的な結合面がプロジェクション溶接されて双 方が結合されるモータのヨークとジョイント部材との結合構造であって、前記ヨ ークの結合面ないし前記ジョイント部材の結合面の一方にボスが複数形成されて いるとともに、他方に挿入部が複数形成され、前記ボスが前記挿入部にそれぞれ 挿入されて前記ヨークと前記ジョイント部材との結合の位置決めがされてプロジ ェクション溶接によって双方が結合されているものである。

【００１１】

【作用】

前記した本考案のモータのヨークとジョイント部材との結合構造によれば、ヨ ークの結合面ないしジョイント部材の結合面の一方に複数形成されたボスが、他 方に複数形成された挿入部にそれぞれ挿入されてヨークとジョイント部材との結 合の位置決めがなされてプロジェクション溶接されるので、プロジェクション溶 接時において、治具による位置決めが不要とされ、高精度の位置決めが可能とな り、この結果、ヨークとジョイント部材との不要な接触による溶接電流の分流が 防止されて溶接強度が向上され、溶接信頼性の向上を図ることができる。

【００１２】

【実施例】 図１は本考案の一実施例であるモータのヨークとジョイント部材との結合構造 を示す断面図、図２はその結合前のヨークとジョイント部材を示す斜視図、図３ はその結合前のジョイント部材を示す側面図、図４はその結合前のヨークを示す 平面図である。

【００１３】 本実施例におけるモータのヨーク１とジョイント部材２との結合構造は、たと えば、自動車などにおいて、シートスライドモータなどのヨーク１のエンド部に トルクケーブルなどを取り付けるようにしたモータのヨーク１とそのジョイント 部材２との結合構造などに適用されている。

【００１４】 図１に示すように、ジョイント部材２のヨーク１に対する対向的な結合面には 、径方向の断面真円形状のボス３が一対それぞれ突設されてジョイント部材２の ハウジング部４の長手方向両端側にそれぞれ配置されている。

【００１５】 図３に示すように、ヨーク１のボス３の高さＨ₁ は、そのプロジェクションウ ェーブ１Ａの高さＨ₂ より大きく形成されている。

【００１６】 他方、図１に示すように、ヨーク１のジョイント部材２に対する対向的な結合 面には、径方向の断面真円形状のボス孔５（挿入部）が一対それぞれ貫通形成さ れてヨーク１のヨークインロー部６の両端側にそれぞれ配置されている。

【００１７】 図４に示すように、ヨーク１のボス３の外径Ｄ₁ はボス孔５の内径Ｄ₂ より大 きく形成され、またボス３の内端間の幅員Ｗ₁ とボス孔５の内端間の幅員Ｗ₂ は 略同一に形成されているのに対し、ボス３の外端間の幅員Ｗ₃ はボス孔５の外端 間の幅員Ｗ₄ より小さく形成されている。

【００１８】 そして、各ボス３が各ボス孔５にそれぞれ挿入された際に、各ボス３の内端が 各ボス孔５の内端にそれぞれ接触されることにより、すなわち、ボス３の内端間 の幅員Ｗ₁ とボス孔５の内端間の幅員Ｗ₂ が略同一に形成されているために、各 ボス３の内端が各ボス孔５の内端にそれぞれ接触されることにより、ヨーク１と ジョイント部材２との位置決めがなされる構造とされている。

【００１９】 また、ヨーク１のボス３の外径Ｄ₁ はボス孔５の内径Ｄ₂ より大きく形成され てボス３の外端間の幅員Ｗ₃ がボス孔５の外端間の幅員Ｗ₄ より小さく形成され ていることにより、各ボス３が各ボス孔５にそれぞれ挿入された際に、各ボス３ と各ボス孔５との接触面積ができるだけ小さくされるようになっている。

【００２０】 したがって、その各ボス３と各ボス孔５との接触面積は、ボス３の外径Ｄ₁ と ボス孔５の内径Ｄ₂ と差の増加に従ってより一層減少されることとなる。

【００２１】 次に、本実施例の作用について説明する。

【００２２】 たとえば、本実施例におけるモータのヨーク１とジョイント部材２とのプロジ ェクション溶接に際しては、先ず、ヨークインロー部６にハウジング部４を冠帽 させ、ジョイント部材２の各ボス３をヨーク１の各ボス孔５にそれぞれ挿入させ る。

【００２３】 ヨーク１のボス３の高さＨ₁ はプロジェクションウェーブ１Ａの高さＨ₂ より 大きく形成されているため、プロジェクションウェーブ１Ａによるボス３のボス 孔５への挿入の妨げは防止される。

【００２４】 このようにして、各ボス３が各ボス孔５にそれぞれ挿入されると、各ボス３の 内端が各ボス孔５の内端にそれぞれ接触されてヨーク１とジョイント部材２との 位置決めがなされ、この位置決めによりヨークインロー部６の外周面側とハウジ ング部４の内周面側との間に間隙が形成されその双方間の不要な接触が防止され る。

【００２５】 次いで、プロジェクション溶接を行う。

【００２６】 このプロジェクション溶接において、ヨークインロー部６とハウジング部４と の不要な接触が防止されているため、その不要な接触に起因する溶接電流の分流 が防止されて溶接強度が向上され、溶接信頼性の向上が図られる。

【００２７】 また、治具による位置決めが不要とされて高精度の位置決めが可能となるため 、この点からも溶接信頼性の向上を図ることができる。

【００２８】 さらに、ヨーク１のボス３の外径Ｄ₁ をボス孔５の内径Ｄ₂ より大きく形成し ボス３の外端間の幅員Ｗ₃ をボス孔５の外端間の幅員Ｗ₄ より小さく形成するこ とにより、各ボス３の各ボス孔５への挿入時における双方の接触面積を小さくし てその接触部に起因する溶接電流の分流を無視する程度に小さくすることが可能 であるので、この点からも溶接信頼性の向上を図ることができる。

【００２９】 以上、本考案者によってなされた考案を実施例に基づき具体的に説明したが、 本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種 々変更可能であることはいうまでもない。

【００３０】 たとえば、前記実施例のモータのヨーク１とジョイント部材２との結合構造に おいては、ジョイント部材２の結合面側にボス３が形成され、ヨーク１の結合面 側に挿入部としてのボス孔５が形成されている構造とされているが、本考案にお いては、ジョイント部材２の結合面側にボス孔５が形成され、ヨーク１の結合面 側にボス３が形成されている構造とすることも可能である。

【００３１】 また、前記実施例においては、その挿入部がヨーク１の結合面に貫通形成され ているボス孔５によって形成されているが、たとえば、本考案においては、その 挿入部を凹部などによって形成することも可能である。

【００３２】

【考案の効果】 本願によって開示される考案のうち、代表的なものによって得られる効果を簡 単に説明すれば、以下のとおりである。

【００３３】 (1) 本考案のモータのヨークとジョイント部材との結合構造によれば、ヨークの 結合面ないしジョイント部の結合面の一方に複数形成されたボスが、他方に複数 形成された挿入部にそれぞれ挿入されてヨークとジョイント部材との結合の位置 決めがなされてプロジェクション溶接されるので、プロジェクション溶接時にお いて、治具による位置決めが不要とされ、高精度の位置決めが可能となり、この 結果、ヨークとジョイント部材との不要な接触による溶接電流の分流が防止され て溶接強度が向上され、溶接信頼性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるモータのヨークとジョ
イント部材との結合構造を示す断面図である。

【図２】その結合前のヨークとジョイント部材を示す斜
視図である。

【図３】その結合前のジョイント部材を示す側面図であ
る。

【図４】その結合前のヨークを示す平面図である。

【図５】従来のモータのヨークとジョイント部材との結
合構造における結合前の状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ヨーク １Ａ プロジェクションウェーブ ２ ジョイント部材 ３ ボス ４ ハウジング部 ５ ボス孔（挿入部） ６ ヨークインロー部 １０ ヨークインロー部 １１ ジョイントハウジング部 １２ ヨーク １３ ジョイント部材 １４ プロジェクションウェーブ Ｈ₁ 高さ Ｈ₂ 高さ Ｄ₁ 外径 Ｄ₂ 内径 Ｗ₁ 幅員 Ｗ₂ 幅員 Ｗ₃ 幅員 Ｗ₄ 幅員

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータのヨークとジョイント部材との対
   向的な結合面がプロジェクション溶接されて双方が結合
   されるモータのヨークとジョイント部材との結合構造で
   あって、前記ヨークの結合面ないし前記ジョイント部材
   の結合面の一方にボスが複数形成されているとともに、
   他方に挿入部が複数形成され、前記ボスが前記挿入部に
   それぞれ挿入されて前記ヨークと前記ジョイント部材と
   の結合の位置決めがされてプロジェクション溶接によっ
   て双方が結合されていることを特徴とするモータのヨー
   クとジョイント部材との結合構造。