JPH0248977Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248977Y2 JPH0248977Y2 JP17399884U JP17399884U JPH0248977Y2 JP H0248977 Y2 JPH0248977 Y2 JP H0248977Y2 JP 17399884 U JP17399884 U JP 17399884U JP 17399884 U JP17399884 U JP 17399884U JP H0248977 Y2 JPH0248977 Y2 JP H0248977Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- joint
- magnetic head
- magnetic block
- block
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 238000005339 levitation Methods 0.000 claims description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 230000002180 anti-stress Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、磁気ヘツドに関し、特に浮揚面を有
する磁性体ブロツクと巻線部となる磁性体ブロツ
クとを２つの接合面にて接合して磁路を形成した
磁気ヘツドコアからなる磁気ヘツドに関するもの
である。
する磁性体ブロツクと巻線部となる磁性体ブロツ
クとを２つの接合面にて接合して磁路を形成した
磁気ヘツドコアからなる磁気ヘツドに関するもの
である。
従来、この種磁気ヘツドは、第１図Ａ，Ｂ，Ｃ
に示すように、磁気ヘツドコア１が磁性体ブロツ
ク２と巻線部となるＣ型磁性体ブロツク３とをギ
ヤツプ形成剤４，４′にて接合した後、研削等の
機械加工を施して形成されていた。
に示すように、磁気ヘツドコア１が磁性体ブロツ
ク２と巻線部となるＣ型磁性体ブロツク３とをギ
ヤツプ形成剤４，４′にて接合した後、研削等の
機械加工を施して形成されていた。
ここで、前記巻線部となるＣ型磁性体ブロツク
３の浮揚面ではない側の接合部５は、機械加工の
際、前記磁性体ブロツク２とＣ型磁性体ブロツク
３とは直角部６，７を形成して仕上げられてい
た。
３の浮揚面ではない側の接合部５は、機械加工の
際、前記磁性体ブロツク２とＣ型磁性体ブロツク
３とは直角部６，７を形成して仕上げられてい
た。
上記のような磁気ヘツドのヘツドコアの形状で
は、接合部５の面積が小さいため、磁性体ブロツ
ク２とＣ型磁性体ブロツク３との接合部５の磁気
抵抗が大きいことと、Ｃ型磁性体ブロツク３が接
合部５から折損し易いという問題点があつた。
は、接合部５の面積が小さいため、磁性体ブロツ
ク２とＣ型磁性体ブロツク３との接合部５の磁気
抵抗が大きいことと、Ｃ型磁性体ブロツク３が接
合部５から折損し易いという問題点があつた。
本考案は、上記問題点を解決するもので、磁気
ヘツドコアの巻線部と磁性体ブロツクとの接合部
の磁気抵抗を小さくすると共に、巻線部の抗析強
度を高めた磁気ヘツドを提供することを目的とす
る。
ヘツドコアの巻線部と磁性体ブロツクとの接合部
の磁気抵抗を小さくすると共に、巻線部の抗析強
度を高めた磁気ヘツドを提供することを目的とす
る。
上記本考案の目的を達成するための、本考案に
係る磁気ヘツドの構成は、浮揚面を有する単一部
材からなる磁性体ブロツクと巻線部となる単一部
材からなる磁性体ブロツクとを２つの接合面にて
接合して磁路を形成した磁気ヘツドコアからなる
磁気ヘツドにおいて、前記２つの接合面のうち浮
揚面側でない接合面のトラツク幅方向の接合幅
を、前記巻線部となる磁性体ブロツクのトラツク
幅方向の幅より広く形成してなるものである。
係る磁気ヘツドの構成は、浮揚面を有する単一部
材からなる磁性体ブロツクと巻線部となる単一部
材からなる磁性体ブロツクとを２つの接合面にて
接合して磁路を形成した磁気ヘツドコアからなる
磁気ヘツドにおいて、前記２つの接合面のうち浮
揚面側でない接合面のトラツク幅方向の接合幅
を、前記巻線部となる磁性体ブロツクのトラツク
幅方向の幅より広く形成してなるものである。
次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第２図Ａ〜Ｅは、本考案に係る磁気ヘツドの第
１の実施例を示すもので、Ａ〜Ｃは接合組立の斜
視図であり、Ｄ，Ｅはその平面図、正面図であ
る。
１の実施例を示すもので、Ａ〜Ｃは接合組立の斜
視図であり、Ｄ，Ｅはその平面図、正面図であ
る。
第３図は、本考案に係る磁気ヘツドの第２の実
施例を示す平面図である。
施例を示す平面図である。
第４図は、本考案に係る磁気ヘツドの第３の実
施例を示す平面図である。
施例を示す平面図である。
図中、８は磁性体ブロツクであり、この磁性体
ブロツク８は巻線部となるＣ型磁性体ブロツク９
とギヤツプ形成剤１０，１１にて、第２図Ｂに示
すように接合せしめる。
ブロツク８は巻線部となるＣ型磁性体ブロツク９
とギヤツプ形成剤１０，１１にて、第２図Ｂに示
すように接合せしめる。
次に、磁性体８に接合されているＣ型磁性体ブ
ロツク９に対し、機械加工を施し、第２図Ｃに示
す如き巻線部１２の形状を削成する。この機械加
工の際、巻線部１２と磁性体ブロツク８との根本
接合部１３，１４に少なくとも巻線部幅ｄと、例
えば同等のＲ状丸み１６，１７を第２図Ｄに示す
如く仕上げる。このＲ状丸み１６，１７を形成す
ることにより、磁性体ブロツク８と巻線部１２と
の後部接合部１８の面積Ｓが第２図Ｅに示す如く
大きくなる。
ロツク９に対し、機械加工を施し、第２図Ｃに示
す如き巻線部１２の形状を削成する。この機械加
工の際、巻線部１２と磁性体ブロツク８との根本
接合部１３，１４に少なくとも巻線部幅ｄと、例
えば同等のＲ状丸み１６，１７を第２図Ｄに示す
如く仕上げる。このＲ状丸み１６，１７を形成す
ることにより、磁性体ブロツク８と巻線部１２と
の後部接合部１８の面積Ｓが第２図Ｅに示す如く
大きくなる。
これにより、後部接合部１８の磁気抵抗ＲはＲ
＝／Ｓ（＝磁路長、Ｓ＝断面積）の式に従い
小さくなる。
＝／Ｓ（＝磁路長、Ｓ＝断面積）の式に従い
小さくなる。
次に、第２の実施例を第３図に基づいて説明す
る。
る。
第３図の実施例は、前記第１の実施例で示した
巻線部１２と磁性体ブロツク８との根本接合部１
３，１４のＲ状丸み１６，１７を、Ｃ型形状部１
９，２０に変えたものである。
巻線部１２と磁性体ブロツク８との根本接合部１
３，１４のＲ状丸み１６，１７を、Ｃ型形状部１
９，２０に変えたものである。
次に、第３の実施例を第４図に基づいて説明す
る。第４図の実施例は前記第１、第２実施例での
巻線部１２と磁性体ブロツク８との根本接合部１
３，１４との形状を例えば第４図に示す如く角形
部２１，２２に変えた例を示している。
る。第４図の実施例は前記第１、第２実施例での
巻線部１２と磁性体ブロツク８との根本接合部１
３，１４との形状を例えば第４図に示す如く角形
部２１，２２に変えた例を示している。
以上の実施例に示した形状は、一例であり、そ
の形状は特に限定されず、巻線部幅ｄに対し、浮
揚面側でない接合面のトラツクの幅方向の接合幅
（後部接合部１８の幅）を大きくする形状であれ
ば本考案の目的を達成することが出来ることは言
うまでもない。
の形状は特に限定されず、巻線部幅ｄに対し、浮
揚面側でない接合面のトラツクの幅方向の接合幅
（後部接合部１８の幅）を大きくする形状であれ
ば本考案の目的を達成することが出来ることは言
うまでもない。
以上説明したように、本考案に係る磁気ヘツド
によれば、浮揚面を有する磁性体ブロツクと巻線
部となる磁性体ブロツクとの２つの接合面のうち
浮揚面側でない接合面のトラツク幅方向の接合幅
を、巻線部となる磁性体ブロツクのトラツク幅方
向の幅より広く形成したから、磁気抵抗をを小さ
くすると共に、抗析力を向上させることができる
という効果を奏する。
によれば、浮揚面を有する磁性体ブロツクと巻線
部となる磁性体ブロツクとの２つの接合面のうち
浮揚面側でない接合面のトラツク幅方向の接合幅
を、巻線部となる磁性体ブロツクのトラツク幅方
向の幅より広く形成したから、磁気抵抗をを小さ
くすると共に、抗析力を向上させることができる
という効果を奏する。
第１図Ａ，Ｂ，Ｃは、従来の磁気ヘツドを示す
平面図、正面図、側面図である。第２図Ａ〜Ｅ
は、本考案に係る磁気ヘツドの第１の実施例を示
すもので、Ａ〜Ｃは接合組立の斜視図であり、
Ｄ，Ｅはその平面図、正面図である。第３図は、
本考案に係る磁気ヘツドの第２の実施例を示す平
面図である。第４図は本考案に係る磁気ヘツドの
第３の実施例を示す平面図である。 １……磁気ヘツドコア、２……磁性体ブロツ
ク、３……Ｃ型磁性体ブロツク、４，４′……ギ
ヤツプ形成剤、５……接合部、６，７……直角
部、８……磁性体ブロツク、９……Ｃ型磁性体ブ
ロツク、１０，１１……ギヤツプ形成剤、１２…
…巻線部、１３，１４……根本接合部、１６，１
７……Ｒ状丸み、１８……後部接合部、１９，２
０……Ｃ型形状部、２１，２２……角形部、ｄ…
…巻線部幅、Ｓ……面積。
平面図、正面図、側面図である。第２図Ａ〜Ｅ
は、本考案に係る磁気ヘツドの第１の実施例を示
すもので、Ａ〜Ｃは接合組立の斜視図であり、
Ｄ，Ｅはその平面図、正面図である。第３図は、
本考案に係る磁気ヘツドの第２の実施例を示す平
面図である。第４図は本考案に係る磁気ヘツドの
第３の実施例を示す平面図である。 １……磁気ヘツドコア、２……磁性体ブロツ
ク、３……Ｃ型磁性体ブロツク、４，４′……ギ
ヤツプ形成剤、５……接合部、６，７……直角
部、８……磁性体ブロツク、９……Ｃ型磁性体ブ
ロツク、１０，１１……ギヤツプ形成剤、１２…
…巻線部、１３，１４……根本接合部、１６，１
７……Ｒ状丸み、１８……後部接合部、１９，２
０……Ｃ型形状部、２１，２２……角形部、ｄ…
…巻線部幅、Ｓ……面積。
Claims (1)
- 浮揚面を有する単一部材からなる磁性体ブロツ
クと巻線部となる単一部材からなる磁性体ブロツ
クとを２つの接合面にて接合して磁路を形成した
磁気ヘツドコアからなる磁気ヘツドにおいて、前
記２つの接合面のうち浮揚面側でない接合面のト
ラツク幅方向の接合幅を、前記巻線部となる磁性
体ブロツクのトラツク幅方向の幅より広く形成し
てなることを特徴とする磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17399884U JPH0248977Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17399884U JPH0248977Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190014U JPS6190014U (ja) | 1986-06-11 |
| JPH0248977Y2 true JPH0248977Y2 (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=30731630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17399884U Expired JPH0248977Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248977Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP17399884U patent/JPH0248977Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6190014U (ja) | 1986-06-11 |
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