JPH06242408A - 眼鏡検査用チャート及びその作成装置と眼鏡の検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】眼鏡完成品の検査にかかる時間を短縮すること
ができるとともに、その検査作業を容易に行うことがで
き、更には眼鏡加工者の熟練によらず眼鏡枠の玉型形状
を確実に検査する。 【構成】眼鏡の左右レンズの光学中心間距離ＰＤ等の処
方値及び眼鏡枠の幾何中心間距離ＦＰＤ等を入力する発
注用端末機を設けた。眼鏡枠の玉型を計測するフレーム
リーダを設けた。入力データと玉型形状データに基づい
て、ＦＰＤを有する玉型形状９ａ，９ｂとＰＤを有する
レンズの光学中心１０ａ，１０ｂとからなる検査用チャ
ートＫを眼鏡と同率にて作成する受信用端末機及びファ
クシミリ装置を設けた。そして、作成された検査用チャ
ートＫを用いて、レンズが枠入れされた眼鏡完成品と照
合し、眼鏡枠の玉型形状、光学中心等を検査用チャート
Ｋと一致しているか否かにより検査するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は眼鏡の玉型形状、瞳孔間
距離等を検査するための検査用チャートを作成する作成
装置及び、その検査用チャートを用いた眼鏡の検査方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、眼鏡枠にレンズが枠入れされた
眼鏡完成品の検査においては、眼鏡の仕上がり精度の検
査と外観検査とを行うようにしている。そのうち仕上が
り精度の検査を行う場合、その検査項目としては、左右
球面度数（Ｓ）、円柱度数（Ｃ）、乱視軸（ＡＸ）、瞳
孔間距離（ＰＤ）、光学中心（アイポイント）の変位距
離（ＵＰ）、左右レンズのアイポイントのバランス、眼
鏡枠の玉型形状等がある。

【０００３】そして、従来、上記したＳ，Ｃ，ＡＸはレ
ンズメータによる測定により検査され、ＰＤ，アイポイ
ントのＵＰ，アイポイントのバランスは例えば、図５に
示すような検査用チャート用紙３０を用いて検査されて
いる。

【０００４】この検査用チャート用紙３０は矩形状の台
紙であって長手方向に水平目盛り３１と、その水平目盛
り３１と直交する方向に一対の垂直目盛り３２とがミリ
単位で印刷（検査用チャートＫ）されたものである。水
平及び垂直目盛り３１，３２は各線の中心がゼロとなっ
ており、その中心から離れる程目盛りサイズが大きくな
っている。

【０００５】この検査用チャートＫを印刷したチャート
用紙３０を用いて眼鏡完成品の検査を行う際には、レン
ズＬにアイポイントＰｅ及び印点Ｐｉが付与された状態
で、眼鏡枠ＦのブリッジＢの中心を水平目盛り３１のゼ
ロ中心に一致させる。次に、眼鏡枠Ｆの上端に一致する
垂直目盛り３２の上部の値と、眼鏡枠Ｆの下端に一致す
る垂直目盛り３２の下部の値とが同じ値となるように位
置合わせして眼鏡枠Ｆの上下中心Ｃを求める。この状態
で、ブリッジＢの中心から右アイポイントＰｅの距離Ｒ
ＰＤと左アイポイントＰｉの距離ＬＰＤとを計測し、そ
の和を求めて眼鏡の光学中心（瞳孔）間距離ＰＤを得
る。又、アイポイントＰｅの眼鏡枠Ｆの上下中心Ｃから
の変位距離ＵＰは、垂直目盛り３２の値を計測すること
により得られる。更に、左右アイポイントＰｅのバラン
スは左右のアイポイントＰｅのＵＰの値を比較すること
により検査される。

【０００６】従って、上記した検査用チャートＫを印刷
したチャート用紙３０においては、眼鏡枠Ｆを水平及び
垂直目盛り３１，３２に位置合わせして各値を計測して
いるため、異なる玉型形状の眼鏡枠Ｆに対しても適用し
て検査することができる。なお、眼鏡枠Ｆの玉型形状の
検査は、検査用チャート用紙３０を用いずに眼鏡完成品
の外観を見てレンズＬの玉型形状との一致、左右玉型形
状のバランス等を見るようにしている。そして、上記し
た検査結果に基づいて眼鏡完成品が処方通りに加工され
ているか否かが判断される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した検
査用チャート用紙３０において、ＰＤ、アイポイントの
ＵＰ等を得るためには、眼鏡枠ＦのブリッジＢの中心及
び眼鏡枠Ｆの上下中心Ｃを求めてから水平及び垂直目盛
り３１，３２の値を測定するようにしている。このた
め、検査に時間がかかるとともに、眼鏡枠Ｆを検査用チ
ャート用紙３０の各目盛り３１，３２にいちいち位置決
めする必要があり、その作業が面倒となるという問題が
ある。

【０００８】又、眼鏡枠Ｆの玉型形状の検査は眼鏡完成
品の外観をただ見るようにしているため、その良否判断
には眼鏡加工者の熟練を要する。従って、眼鏡枠Ｆの玉
型形状の検査においては、眼鏡加工者の技能によりその
検査結果が異なるという問題がある。

【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は眼鏡完成品の検査にかか
る時間を短縮することができるとともに、その検査作業
を容易に行うことができ、更には眼鏡加工者の熟練によ
らず眼鏡枠の玉型形状を確実に検査することができる検
査用チャート及び検査用チャートの作成装置と眼鏡の検
査方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１では、眼鏡枠にレンズが枠入れされた眼鏡の
玉型形状等を検査する眼鏡検査用チャートであって、前
記検査用チャートの用紙には、眼鏡枠により定められた
幾何中心間距離を有する玉型形状を眼鏡と同率にて印刷
した。

【００１１】請求項２では、眼鏡枠にレンズが枠入れさ
れた眼鏡の左右レンズの光学中心間距離等を検査する眼
鏡検査用チャートであって、前記検査用チャートの用紙
には、処方に基づいた光学中心間距離を有する光学中心
を眼鏡と同率にて印刷した。

【００１２】請求項３では、検査用チャートの用紙に
は、請求項１に記載の玉型形状と、請求項２に記載の光
学中心とを眼鏡と同率にて印刷した。請求項４に記載の
作成装置では、眼鏡の左右レンズの光学中心間距離等の
処方値及び眼鏡枠の幾何中心間距離等を入力する入力手
段と、眼鏡枠の玉型形状を計測する計測手段と、前記入
力手段により入力された入力データと、前記計測手段に
より計測された玉型形状データに基づいて、少なくとも
前記幾何中心間距離を有する玉型形状と前記光学中心間
距離を有するレンズの光学中心とからなる検査用チャー
トを眼鏡と同率にて作成する作成手段とを備えた。

【００１３】又、請求項５に記載の検査方法では、眼鏡
の左右レンズの光学中心間距離等の処方値及び眼鏡枠の
幾何中心間距離等を入力するとともに、眼鏡枠の玉型形
状を計測し、眼鏡と同率にて作成された少なくとも前記
幾何中心間距離を有する玉型形状と前記光学中心間距離
を有するレンズの光学中心とからなる検査用チャートを
用いて、前記眼鏡枠に前記レンズが枠入れされた眼鏡完
成品と照合し、眼鏡枠の玉型形状、光学中心等が検査用
チャートと一致しているか否かにより眼鏡を検査するよ
うにした。

【００１４】

【作用】従って、請求項１では、検査用チャートの用紙
には眼鏡枠により定められた幾何中心間距離を有する玉
型形状が眼鏡と同率にて印刷されているため、検査者は
眼鏡完成品の眼鏡枠の玉型を検査用チャートの玉型形状
と照合するだけで容易に検査できる。

【００１５】又、請求項２では、検査用チャートの用紙
には処方に基づいた光学中心間距離を有する光学中心が
眼鏡と同率にて印刷されているため、検査者は眼鏡完成
品のレンズの光学中心を検査用チャートの光学中心と照
合するだけで容易に検査できる。

【００１６】更に、請求項３では、検査用チャートの用
紙には前記玉型形状と光学中心が眼鏡と同率にて印刷さ
れているため、検査者は眼鏡完成品の眼鏡枠の玉型とレ
ンズの光学中心を検査用チャートの玉型形状及び光学中
心と照合するだけで容易に検査できる。

【００１７】請求項４では、入力手段により眼鏡の左右
レンズの光学中心間距離等の処方値及び眼鏡枠の幾何中
心間距離等が入力され、計測手段により玉型形状が計測
される。すると、作成手段は入力データと玉型形状デー
タに基づいて、少なくとも前記幾何中心間距離を有する
玉型形状と前記光学中心間距離を有するレンズの光学中
心とからなる検査用チャートを眼鏡と同率にて作成す
る。従って、異なる玉型形状の眼鏡枠に対応した検査用
チャートが作成される。

【００１８】又、請求項５では、作成された検査用チャ
ートを用いて、同じ眼鏡枠にレンズが枠入れされた眼鏡
完成品と照合し、眼鏡枠の玉型形状、光学中心等が検査
用チャートと一致しているか否かにより眼鏡が検査され
る。従って、従来とは異なり、眼鏡のＰＤ等をいちいち
測定する必要がなくなり、眼鏡完成品の検査時間が短縮
される。又、眼鏡を検査用チャートに照合するだけでよ
いため、その検査作業が容易となる。又、眼鏡枠の玉型
形状の検査が眼鏡加工者の熟練によらず確実に行われ
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の眼鏡検査用チャートの作成装
置を玉型加工データ通信システムに具体化した一実施例
を図１〜図４に従って説明する。

【００２０】図３に示すように、玉型加工データ通信シ
ステムは眼鏡店舗Ｇ側に備えられた発注用端末機１及び
ファクシミリ装置７と、情報処理装置を中継とする付加
価値通信網（ＶＡＮ）４と、レンズ加工業者Ｒ側に備え
られた受注用端末機６等から構成されている。発注用端
末機１及び受注用端末機６はそれぞれモデム３，５を介
してＶＡＮ４に接続されている。

【００２１】入力手段としての発注用端末機１はレンズ
加工業者Ｒ側の未加工レンズの在庫状況のマスタデータ
を記憶しており、このマスタデータを画面上に表示でき
るようになっている。なお、マスタデータは受注用端末
機６側からＶＡＮ４を介して常時更新できるようになっ
ている。又、発注用端末機１は内蔵プログラムにより入
力項目を備えた発注画面を表示させるようになってお
り、キー操作により各入力項目（入力項目データ）を入
力できるようになっている。

【００２２】入力項目としては発注番号、レンズの商品
名、カラー、Ｓ度数（球面度数），Ｃ度数（円柱度
数），乱視軸（ＡＸ），右瞳孔距離（ＲＰＤ），左瞳孔
距離（ＬＰＤ），幾何中心間距離（ＦＰＤ），幾何中心
（ボクシングセンタ）からの光学中心（アイポイント）
の変位距離（ＵＰ），眼鏡枠の種類等の項目がある。

【００２３】発注用端末機１には眼鏡枠の玉型形状を計
測する計測手段としてのフレームリーダ２が接続されて
いる。このフレームリーダ２は眼鏡枠の玉型形状を図示
しない眼鏡枠のボクシングセンタを中心として所定角度
間隔にて放射状に計測するようになっている。そして、
発注用端末機１はフレームリーダ２によって計測された
眼鏡枠の玉型形状データを取り込むようになっている。

【００２４】又、発注用端末機１は取り込んだ玉型形状
データに基づいて、キー入力により指定されたレンズが
未加工レンズの在庫を用いて玉型に製作可能か否かを即
座に判断する。発注用端末機１は取り込んだ玉型形状デ
ータに基づいて玉型が製作可能であると判断すると、前
記各入力項目データと取り込んだ玉型形状データとを玉
型加工データとしてモデム３を介して送信するようにな
っている。

【００２５】レンズ加工業者Ｒ側の作成手段としての受
注用端末機６はＶＡＮ４を介して送信されてきた玉型加
工データをモデム５を介して受信する。受注用端末機６
は受信した玉型加工データに基づいてレンズ設計及びレ
ンズ手配書作成を行う。

【００２６】又、受注用端末機６は受信した玉型加工デ
ータと同じ内容を含む玉型加工受注データをモデム５を
介して送信するようになっている。この玉型加工受注デ
ータには検査用チャートを作成するためのデータも存在
している。そして、眼鏡店舗Ｇ側に備えられたファクシ
ミリ装置７は電話回線を介して送信されてきた玉型加工
受注データを受信する。ファクシミリ装置７は受信した
玉型加工受注データに基づいて受注明細を作成するとと
もに、眼鏡完成品を検査する検査用チャートを作成す
る。

【００２７】図１はファクシミリ装置７にて作成された
検査用チャートの一例を示している。この検査用チャー
トＫは玉型形状９ａ，９ｂ、アイポイント（光学中心）
１０ａ，１０ｂ、及び印点１１とからなる。玉型形状９
ａ，９ｂは受注用端末機６の設定により眼鏡枠と同率に
てファクシミリ装置７の記録紙８に印画されるようにな
っている。この玉型形状９ａ，９ｂは眼鏡枠のボクシン
グセンタ（幾何中心）ＢＣを基準として、その両ボクシ
ングセンタＢＣ間が予め入力された幾何中心間距離ＦＰ
Ｄ分だけ離間するように印画されている。

【００２８】すなわち、玉型形状９ａ，９ｂは測定され
た眼鏡枠の玉型の間隔と同じ間隔となるように印画され
ている。そして、図１における右側の玉型形状９ａが眼
鏡枠の右側の玉型に相当し、左側の玉型形状９ｂが眼鏡
枠の左側の玉型に相当するようになっている。従って、
眼鏡枠の玉型形状は図２に示すように、眼鏡枠Ｆの正面
側すなわちレンズＬの凸面側を検査用チャートＫに対向
させて、玉型Ｔと玉型形状９ａ，９ｂとを照合させるこ
とにより検査されるようになっている。

【００２９】又、図１に示すように、前記アイポイント
（光学中心）１０ａ，１０ｂは受注用端末機６の設定に
より玉型形状９ａ，９ｂ内に実寸にて右瞳孔距離ＲＰＤ
と左瞳孔距離ＬＰＤの和だけ離間してそれぞれ印画され
るようになっている。従って、アイポイント１０ａ，１
０ｂの間隔が実際の患者の瞳孔（光学中心）間距離ＰＤ
となっている。

【００３０】更に、前記印点１１は受注用端末機６の設
定により各アイポイント１０ａ，１０ｂを挟む位置に各
一対印画されるようになっている。この印点１１はレン
ズＬの乱視軸（円柱度数がレンズＬに存在する場合）を
示し、玉型加工時においてレンズＬを吸盤の吸着位置に
位置決めする際の目安となっている。そして、眼鏡のＰ
Ｄ等は図２に示すように、上記した眼鏡を照合させた状
態で、レンズＬに付与された両アイポイントＰｅと、ア
イポイント１０ａ，１０ｂとが一致しているか否かによ
り検査されるようになっている。また、レンズＬが円柱
度数（Ｃ）を含む乱視用レンズである場合、その乱視軸
（ＡＸ）はレンズＬに付与された印点Ｐｉと、印点１１
とが一致しているか否かにより検査されるようになって
いる。

【００３１】なお、ファクシミリ装置７が受信した玉型
加工受注データにアイポイントのＵＰのデータが含まれ
ている場合には、そのデータの距離だけアイポイント１
０ａ，１０ｂがボクシングセンタＢから変位している。

【００３２】図３に示すように、受注用端末機６は受信
した玉型加工データとレンズ設計データとを加工機制御
用端末機１２に転送する。加工機制御用端末機１２は転
送されてきた玉型加工データとレンズ設計データに基づ
いて矢弦計算を行う。加工機制御用端末機１２は矢弦計
算結果と眼鏡フレームの測定データとを加工機１３に転
送するとともに、レンズ加工の進捗管理を行う。

【００３３】レンズ加工機１３はセットされた未加工レ
ンズを、眼鏡フレームの測定データに基づいて所定の玉
型形状にカットして玉型を作製し、矢弦計算結果に基づ
いてその玉型に矢弦を形成する。

【００３４】上記のように構成された玉型加工データ通
信システムおける検査用チャートＫの作成処理を図４の
フローチャートに従って説明する。発注用端末機１に電
源が投入されると、ステップ（以下、ステップを「Ｓ」
とする）１において、発注用端末機１は画面を初期設定
して入力項目の画面を表示させる。次に、Ｓ２におい
て、作業者によるキー入力により各項目の入力を待つ。
入力項目の入力が完了すると、Ｓ３において、発注用端
末機１はフレームリーダー２による眼鏡枠の玉型形状の
計測を実行させて玉型形状データを取り込む。

【００３５】次に、Ｓ４において、発注用端末機１は取
り込んだ玉型形状データに基づいてキー入力により指定
されたレンズが未加工レンズの在庫を用いて玉型に製作
可能か否かを判断する。発注用端末機１は製作可能であ
ると判断すると、Ｓ５において、前記Ｓ２で入力された
各入力項目データと、前記Ｓ３で取り込んだ玉型形状デ
ータとを玉型加工データとしてモデム３を介して送信す
る。続いて、Ｓ６において、受注用端末機６はＶＡＮ４
を介して送信されてきた玉型加工データをモデム５を介
して受信する。なお、発注用端末機１は製作不能である
と判断すると、レンズ種類，眼鏡枠等の変更を待ち、Ｓ
２以降の処理を実行する。

【００３６】次に、Ｓ７において、受注用端末機６は受
信した玉型加工データと同じ内容を含む玉型加工受注デ
ータをモデム５を介して送信する。続いて、Ｓ８におい
て、ファクシミリ装置７は電話回線を介して送信されて
きた玉型加工受注データを受信する。そして、Ｓ９にお
いて、ファクシミリ装置７は受信した玉型加工受注デー
タに基づいて受注明細を作成するとともに、例えば図１
に示すような検査用チャートＫを作成する。このとき、
ファクシミリ装置７は受信した玉型加工受注データに基
づいて記録紙８に玉型形状９ａ，９ｂを実物大にて印画
する。又、ファクシミリ装置７は受信した玉型加工受注
データに基づいてその玉型形状９ａ，９ｂ内の記録紙８
にアイポイント１０ａ，１０ｂを実寸にて印画するとと
もに、印点１１を各アイポイント１０ａ，１０ｂを挟む
位置に各一対印画して検査用チャートＫを作成する。

【００３７】従って、異なる玉型形状の眼鏡枠に対応し
て検査用チャートＫを作成することができる。この結
果、眼鏡加工を行う毎に検査用チャートＫを使用して眼
鏡の検査を行うことができる。

【００３８】次に、上記処理に基づいて作成された検査
用チャートＫを用いて眼鏡完成品を検査する場合、最初
にレンズメータを用いて眼鏡のレンズＬにアイポイント
Ｐｅ及び印点Ｐｉを付与する。続いて、図２に示すよう
に、眼鏡枠Ｆの正面側すなわちレンズＬの凸面側を検査
用チャートＫに対向させて、玉型Ｔを玉型形状９ａ，９
ｂに照合させる。玉型Ｔと玉型形状９ａ，９ｂとが一致
すればその眼鏡枠Ｆの玉型形状が正しく、左右玉型形状
のバランスが良好であるものと判断される。又、玉型Ｔ
と玉型形状９ａ，９ｂとが一致していなければ眼鏡枠Ｆ
の玉型形状が正しくないものと判断される。

【００３９】次に、上記した眼鏡を照合させた状態で、
眼鏡のレンズＬに付与されたアイポイントＰｅ及び印点
Ｐｉと、アイポイント１０ａ，１０ｂ及び印点１１とが
一致しているか否かを確認する。このとき、アイポイン
トＰｅとアイポイント１０ａ，１０ｂとが一致すればＰ
Ｄ，アイポイントＰｅのＵＰ，アイポイントＰｅのバラ
ンスが処方通りであるものと判断される。一致していな
い場合はアイポイントＰｅが処方通りでないものと判断
される。又、レンズＬの印点Ｐｉと印点１１とが一致す
れば、円柱度数（Ｃ）を含む乱視用レンズの乱視軸が処
方通りであるものと判断される。一致していない場合は
乱視軸が処方通りではないものと判断される。

【００４０】上記したように本実施例においては、従来
とは異なり、検査用チャートに眼鏡枠Ｆを位置決めして
から眼鏡のＰＤ等をいちいち測定する必要がなく、眼鏡
完成品の検査時間が短縮される。

【００４１】又、眼鏡の検査を行う際に眼鏡枠Ｆの玉型
Ｔを検査用チャートＫの玉型形状９ａ，９ｂに照合する
だけでよく、その検査作業が容易となる。更には、検査
用チャートＫを用いて眼鏡枠Ｆの玉型形状の検査が眼鏡
加工者の熟練によらず確実に行うことができる。従っ
て、眼鏡検査において加工者を教育する手間を省くこと
ができる。

【００４２】なお、本発明は上記実施例の限定されるこ
となく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲で以下のよう
にしてもよい。 （１）上記実施例では、受注用端末機６から玉型加工受
注データを送信してファクシミリ装置７にて検査用チャ
ートＫを作成するようにしたが、受注用端末機６又は加
工機１３等にてチャートＫを作成するようにいてもよ
い。又、ＶＡＮ４を介して発注用端末機１にて受信して
検査用チャートＫを作成するようにしたり、発注用端末
機１側の玉型加工データに基づいてその端末機１にて検
査用チャートＫを作成するようにしてもよい。

【００４３】（２）ファクシミリ装置７の記録紙８に印
画された検査用チャートＫを用いて左右レンズを収納可
能なレンズ袋を作成し、レンズを玉型加工する際にその
玉型形状等を検査したり、眼鏡完成品の玉型形状等の検
査を行うことができるようにしてもよい。

【００４４】（３）上記実施例では、記録紙８に玉型形
状９ａ，９ｂとアイポイント１０ａ，１０ｂ及び印点１
１を印画して検査用チャートＫとしたが、玉型形状９
ａ，９ｂ又はアイポイント１０ａ，１０ｂのいずれか一
方を印画するようにしてもよい。又、印点１１を円柱度
数が入力されたときのみ印画するようにしたり、必要に
応じて例えば従来例のような水平目盛り又は垂直目盛り
等を印画するようにしてもよい。

【００４５】（４）上記実施例では、ファクシミリ装置
７の記録紙８に検査用チャートＫを印画するようにした
が、例えば、発注用端末機１等に装備された表示装置に
眼鏡と同率にて表示するようにしてもよい。又、加工機
１３に表示装置を設けて表示するようにしてもよい。こ
の場合、レンズ加工業者Ｒ側にて眼鏡を加工した直後に
検査することが可能となる。

【００４６】（５）上記実施例では、検査用チャートＫ
を用いてレンズＬのアイポイントＰｅとチャートＫのア
イポイント１０ａ，１０ｂとが一致していない場合、ア
イポイントＰｅが処方通りでないものと判断したが、そ
のアイポイントＰｅのずれの許容誤差を設けて検査する
ようにしてもよい。そして、その許容誤差を検査用チャ
ートＫのアイポイント１０ａ，１０ｂの周囲に印画し
て、判定の目安としてもよい。

【００４７】（６）上記実施例では、レンズＬにアイポ
イントＰｅと印点１１を付与してから検査用チャートＫ
にて眼鏡の検査を行うようにしたが、検査用チャートＫ
の玉型形状９ａ，９ｂに眼鏡枠Ｆの玉型Ｔを照合した状
態で、チャートＫのアイポイント１０ａ，１０ｂ及び印
点１１をレンズＬに写してからレンズメータにて検査す
るようにしてもよい。この場合、最初にレンズＬにアイ
ポイントＰｅと印点１１を付与する手間を省くことがで
きる。

【００４８】（７）上記実施例では、発注用端末機１は
そのキー操作により、右瞳孔距離（ＲＰＤ），左瞳孔距
離（ＬＰＤ），幾何中心間距離（ＦＰＤ）等を入力する
ようにしたが、代わりに、オートレフラクトメータ等に
より自動的に計測された前記ＲＰＤ，ＬＰＤのデータを
入力したり、フレームリーダ等の計測手段により自動的
に計測されたＦＰＤのデータを入力するようにしてもよ
い。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
眼鏡完成品の検査にかかる時間を短縮することができる
とともに、その検査作業を容易に行うことができ、更に
は眼鏡加工者の熟練によらず眼鏡枠の玉型形状を確実に
検査することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例におけるファクシミリ装置にて
印画された検査用チャートを示す説明図である。

【図２】同じく、検査用チャートに眼鏡完成品を照合し
た状態を示す説明図である。

【図３】同じく、玉型可能データ通信システムを示す概
略図である。

【図４】同じく、玉型加工データ通信システムおける検
査用チャートの作成処理を示すフローチャートである。

【図５】従来例の検査用チャートを示す説明図である。

【符号の説明】

１…入力手段としての発注用端末機、２…計測手段とし
てのフレームリーダ、６…作成手段としての受注用端末
機、８…用紙としての記録紙、９ａ，９ｂ…玉型形状、
１０ａ，１０ｂ…アイポイント、Ｌ…レンズ、ＰＤ…光
学中心（瞳孔）間距離、ＦＰＤ…幾何光学間距離、Ｆ…
眼鏡枠、Ｌ…レンズ、Ｐｅ…光学中心（アイポイン
ト）、Ｔ…玉型。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 眼鏡枠にレンズが枠入れされた眼鏡の玉
   型形状等を検査する眼鏡検査用チャートであって、 前記検査用チャートの用紙（８）には、眼鏡枠により定
   められた幾何中心間距離（ＦＰＤ）を有する玉型形状
   （９ａ，９ｂ）を眼鏡と同率にて印刷したことを特徴と
   する眼鏡検査用チャート。
2. 【請求項２】 眼鏡枠にレンズが枠入れされた眼鏡の左
   右レンズの光学中心間距離等を検査する眼鏡検査用チャ
   ートであって、 前記検査用チャートの用紙（８）には、処方に基づいた
   光学中心間距離（ＰＤ）を有する光学中心（１０ａ，１
   ０ｂ）を眼鏡と同率にて印刷したことを特徴とする眼鏡
   検査用チャート。
3. 【請求項３】 検査用チャートの用紙（８）には、請求
   項１に記載の玉型形状（９ａ，９ｂ）と、請求項２に記
   載の光学中心（１０ａ，１０ｂ）とを眼鏡と同率にて印
   刷したことを特徴とする眼鏡検査用チャート。
4. 【請求項４】 眼鏡の左右レンズの光学中心間距離（Ｐ
   Ｄ）等の処方値及び眼鏡枠の幾何中心間距離（ＦＰＤ）
   等を入力する入力手段（１）と、 眼鏡枠の玉型形状（９ａ，９ｂ）を計測する計測手段
   （２）と、 前記入力手段（１）により入力された入力データと、前
   記計測手段（２）により計測された玉型形状データに基
   づいて、少なくとも前記幾何中心間距離（ＦＰＤ）を有
   する玉型形状（９ａ，９ｂ）と前記光学中心間距離（Ｐ
   Ｄ）を有するレンズの光学中心（１０ａ，１０ｂ）とか
   らなる検査用チャート（Ｋ）を眼鏡と同率にて作成する
   作成手段（６）とを備えたことを特徴とする眼鏡検査用
   チャートの作成装置。
5. 【請求項５】 眼鏡の左右レンズの光学中心間距離（Ｐ
   Ｄ）等の処方値及び眼鏡枠の幾何中心間距離（ＦＰＤ）
   等を入力するとともに、眼鏡枠の玉型形状（９ａ，９
   ｂ）を計測し、眼鏡と同率にて作成された少なくとも前
   記幾何中心間距離（ＦＰＤ）を有する玉型形状（９ａ，
   ９ｂ）と、前記光学中心間距離（ＰＤ）を有するレンズ
   の光学中心（１０ａ，１０ｂ）とからなる検査用チャー
   ト（Ｋ）を用いて、前記眼鏡枠（Ｆ）に前記レンズ
   （Ｌ）が枠入れされた眼鏡完成品と照合し、眼鏡枠
   （Ｆ）の玉型（Ｔ）形状、光学中心（Ｐｅ）等が検査用
   チャート（Ｋ）と一致しているか否かにより眼鏡を検査
   するようにしたことを特徴とする眼鏡の検査方法。