JPH06242119A - 自動分析装置の検量線補正方法および自動分析装置の検量線補正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 検量線の補正を正確にかつ短時間に行なえる
自動分析装置の検量線補正方法とその装置を提供する 【構成】 免疫検査は複数個のカートリッジ３０_S1〜３
０_S3を検査プロセス従って順次搬送して行われる。カー
トリッジは検体が分注されている検体槽３１と反応を行
わせる３個の反応槽３３、３４、３５等が一体に形成さ
れている。検査対象の検体を搬送する前に検量線補正用
のカートリッジ３０_S1〜３０_S3を搬送し、検量線の補正
を行う。各検量線補正用のカートリッジ３０_S1〜３０_S3
の各反応槽３３にはサンプル検体Ａ_S1が、各反応槽３４
にはサンプル検体Ａ_S2が、各反応槽３５にはサンプル検
体Ａ_S3がそれぞれ分注される。カートリッジの反応槽３
３、３４、３５は、試薬の分注や未反応成分の除去、測
光等が並行して行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、検査項目に応じた試薬
を試料に分注して反応を行わせ、所定の分析プロセスを
経て、最終的に得た反応液を測定して分析するための自
動分析装置に係り、特に、複数個のサンプル試料を用い
て複数の分析項目に対する検量線の補正を行うための自
動分析装置の検量線補正方法および自動分析装置の検量
線補正装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の自動分析装置は、例えば、特開平
３− 48161号、特開平３−233362号、または、特開平３
−186763号公報に示すように回転ディスク方式に基づい
て機器構成がなされている。すなわち、円盤状の反応テ
ーブルの周囲に、試料テーブル、各種の試薬テーブル、
光学ユニット、例えば測光ユニット、吸光度測光ユニッ
ト、蛍光測光ユニット等のユニットを分析プロセスに従
って配置し、反応テーブルを所定ピッチで回転させなが
ら、反応テーブルの周縁部に設置された反応容器を各ユ
ニットの配置位置に搬送し、それぞれの搬送位置で試料
の分注や試薬の分注、反応液の測定等を実行するもので
ある。

【０００３】例えば、２０個の試料について３項目の分
析（ＫＫ１、ＫＫ２、ＫＫ３とする）を行う場合につい
て、図２０を参照して具体的に説明する。なお、この例
では、一分析について、３個の試薬を順次分注する場合
について示す。円盤状の反応テーブル１の上面の周縁部
には、図示しない反応容器供給機構によって、反応容器
Ｐが順次供給される。供給された反応容器Ｐは、反応テ
ーブル１が所定ピッチで回転する動きに伴って、試料テ
ーブル２、各試薬テーブル３、４、５を経て、測光ユニ
ット６が配置されている位置へと順次搬送される。

【０００４】回転可能に構成された試料テーブル２に
は、２０個の分析対象の試料Ｓ₁ 〜Ｓ₂₀が入れられた試
料容器Ｒ₁ 〜Ｒ₂₀と、後述する検量線補正用のサンプル
試料Ｓ_S1〜Ｓ_S3が入れられた試料容器Ｒ_S1〜Ｒ_S3とが配
置され、可動ノズル７₂ によって搬送されてきた各反応
容器Ｐに、所定の試料Ｓ₁ 〜Ｓ₂₀（分析対象の試料の分
析時）または、Ｓ_S1〜Ｓ_S3（検量線補正時）が順次分注
されるように構成されている。

【０００５】また、回転可能に構成された試薬テーブル
３、４、５には、それぞれ分析項目ＫＫ１、ＫＫ２、Ｋ
Ｋ３に応じた３個ずつの試薬Ｘ₃₁〜Ｘ₃₃、Ｘ₄₁〜Ｘ₄₃、
Ｘ₅₁〜Ｘ₅₃が入れられた試薬容器Ｑ₃₁〜Ｑ₃₃、Ｑ₄₁〜Ｑ
₄₃、Ｑ₅₁〜Ｑ₅₃が配置され、可動ノズル７₃ 、７₄ 、７
₅ によって搬送されてきた各反応容器Ｐに、所定の試薬
Ｘ₃₁〜Ｘ₃₃、Ｘ₄₁〜Ｘ₄₃、Ｘ₅₁〜Ｘ₅₃がそれぞれ順次分
注されるように構成されている。

【０００６】例えば、分析対象の試料の分析時には、最
初に反応テーブル１に供給された反応容器Ｐ₁ （分析項
目ＫＫ１用）に、試料テーブル２で試料Ｓ₁ が分注さ
れ、試薬テーブル３で試薬Ｘ₃₁が、試薬テーブル４で試
薬Ｘ₄₁が、試薬テーブル５で試薬Ｘ₅₁が順次分注され
る。また、２番目に反応テーブル１に供給された反応容
器Ｐ₂ （分析項目ＫＫ２用）には、試料Ｓ₁ 、試薬
Ｘ₃₂、Ｘ₄₂、Ｘ₅₂が、３番目の反応容器Ｐ₃ （分析項目
ＫＫ３用）には、試料Ｓ₁ 、試薬Ｘ₃₃、Ｘ₄₃、Ｘ₅₃が、
さらに、４番目の反応容器Ｐ₄ （分析項目ＫＫ１用）に
は、試料Ｓ₂ 、試薬Ｘ₃₁、Ｘ₄₁、Ｘ₅₁がそれぞれ分注さ
れるというように、各試料Ｓ₁ 〜Ｓ₂₀を各反応容器Ｐ₁
〜Ｐ₆₀、３個ずつに分注し、同じ試料（例えば、Ｓ₁ ）
が分注された３個の反応容器（Ｐ₁ 〜Ｐ₃ ）によって、
３項目の分析（ＫＫ１、ＫＫ２、ＫＫ３）を行えるよう
にし、各反応容器（Ｐ₁ 〜Ｐ₃ ）でそれぞれ行う分析項
目に応じた試薬（反応容器Ｐ₁ には試薬Ｘ₃₁、Ｘ₄₁、Ｘ
₅₁、反応容器Ｐ₂ には試薬Ｘ₃₂、Ｘ₄₂、Ｘ₅₂、反応容器
Ｐ₃ には試薬Ｘ₃₃、Ｘ₄₃、Ｘ₅₃）を順次分注していく。

【０００７】そして、測光ユニット６では、各反応容器
Ｐで反応が完了した反応液を、反応容器Ｐを介して測光
し、測定した光量（反応液からの発光量）に基づいて試
料内に含まれる測定対象成分の濃度を求めその試料の分
析を行う。

【０００８】測光が終了した反応容器Ｐは、図示しない
排出機構で反応テーブル１から排出され、洗浄後に再使
用される。

【０００９】なお、試薬テーブル３で試薬Ｘ₃₁（又は、
Ｘ₃₂、Ｘ₃₃）が分注され、反応テーブル１の回転により
搬送され、試薬テーブル４で試薬Ｘ₄₁（又は、Ｘ₄₂、Ｘ
₄₃）が分注されるまでの時間は、試料Ｓ₁ 〜Ｓ₂₀と試薬
Ｘ₃₁（又は、Ｘ₃₂、Ｘ₃₃）との反応時間に相当し、試薬
テーブル４と試薬テーブル５との間、試薬テーブル５と
測光ユニット６との間もそれぞれの試薬との反応時間に
相当するように、各試薬テーブル３、４、５、測光ユニ
ット６の配置が設計されているとともに、反応テーブル
１の回転ピッチ等が制御されている。

【００１０】このような構成の分析装置において検量線
の補正を行う場合について以下に説明する。なお、検量
線とは、試料に所定の試薬を分注し、反応させた後の反
応液を測光したときの発光量と、その試料中に含まれる
測定対象成分の濃度との関係をいい、検量線の補正と
は、サンプル試料を用いてかかる関係の補正を行うこと
をいう。

【００１１】具体的には、発光量と試料中の測定対象成
分の濃度との関係を、図２１の実線に示すように表した
ものを検量線といい、測光ユニット６で測光した発光量
（例えば、Ｌｘ）からその試料中の測定対象成分の濃度
（ｘ％）を求めるときに用いられる。

【００１２】しかし、この検量線は検査環境などによっ
て不正確になることがある。そこで、より適正な検量線
を得るために、分析対象の試料の分析を行う前に、サン
プル試料を分析し、その分析結果に基づいて既知の検量
線を補正して新しい検量線を得る必要がある。

【００１３】例えば、既知の検量線（図２１の実線）に
おいて、濃度５０％の試料の発光量はＬ50である。次
に、サンプル試料（濃度５０％）を分析したときの発光
量がＬ’50であったとする。このような場合、新しい検
量線は、既知の検量線の発光量を（Ｌ’50／Ｌ50）倍し
たものを用いる。このようにして得られた新しい検量線
は、図２１の点線で示すようなものとなる。なお、検量
線の補正をより正確に行うためには、サンプル試料をよ
り多く用いるのがよい。

【００１４】ここで、３項目の分析（ＫＫ１、ＫＫ２、
ＫＫ３）を行う場合について考えてみる。この場合、図
２０に示すように、分析対象の試料の分析を行う前に、
３個の反応容器Ｐ（Ｐ_S1、Ｐ_S2、Ｐ_S3）を反応テーブル
１に順次供給し、各反応容器Ｐ_S1、Ｐ_S2、Ｐ_S3が試料テ
ーブル２に搬送されると各反応容器Ｐ_S1、Ｐ_S2、Ｐ_S3に
それぞれのサンプル試料Ｓ_S1（分析項目ＫＫ１用）、Ｓ
_S2（分析項目ＫＫ２用）、Ｓ_S3（分析項目ＫＫ３用）を
順次分注していく。そして、各サンプル試料Ｓ_S1、
Ｓ_S2、Ｓ_S3が分注された反応容器Ｐ_S1、Ｐ_S2、Ｐ_S3に
は、各試薬テーブル３、４、５において、各分析項目に
応じた試薬がそれぞれ分注され、測光ユニット６におい
て各サンプル試料Ｓ_S1、Ｓ_S2、Ｓ_S3の測光が行われる。
最後に、測光結果に基づいて、上述したように、各分析
項目に応じた検量線の補正がそれぞれ行われる。

【００１５】また、上述したように、検量線の補正をよ
り正確に行うためには、サンプル試料を多く用いるのが
よい。すなわち、例えば、各分析項目ごとに２個のサン
プル試料を用いようとすれば、６個の反応容器Ｐを用い
て、各サンプル試料Ｓ_S1〜Ｓ_S3を２個ずつの反応容器Ｐ
に分注し、また、各分析項目ごとに３個のサンプル試料
を用いようとすれば、９個の反応容器Ｐを用いる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成を有する従来例の場合には、次のような問題が
ある。すなわち、検量線の補正をより正確に行うために
は、サンプル試料を多く用いる必要があり、それに伴っ
て、多くの反応容器Ｐを用いなければならない。そのよ
うな場合、検量線補正用の最初の反応容器Ｐが反応テー
ブル１に搬送されてから、検量線補正用の最後の反応容
器Ｐが反応テーブル１から排出されるまでに要する時間
が検量線補正の処理時間となる。従って、検量線の補正
を正確に行うためには、処理時間が長くなるという問題
がある。

【００１７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、検量線の補正を正確にかつ短時間に行
なえる自動分析装置の検量線補正方法および自動分析装
置の検量線補正装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、請求項１に記載の発明は、複数個のサンプル試料を
用いて複数の分析項目に対する検量線の補正を行うため
の自動分析装置の検量線補正方法であって、ｍ個（ｍは
２以上の自然数）の反応容器を一組とした反応容器群ｎ
個（ｎは２以上の自然数）について、前記各反応容器群
を構成する第１番目の各反応容器に第１番目のサンプル
試料を各々分注し、前記各反応容器群を構成する第２番
目の各反応容器に第２番目のサンプル試料を各々分注す
るというように、前記各反応容器群を構成する第１番目
ないし第ｓ番目（ｓは２以上、ｍ以下の自然数）の各反
応容器にそれぞれ第１番目ないし第ｓ番目のサンプル試
料を各々分注する工程と、前記各反応容器群を順次搬送
して、前記各反応容器群を構成する各反応容器ごとに決
められた分析項目に応じた分析プロセスを、前記反応容
器群ごとに並行して順次実行して、所定の各反応液を得
る工程と、前記各反応液を前記反応容器群ごとに並行し
て測定し、得られた測定結果に基づいて、各分析項目の
検量線の補正を行う工程と、を備えたものである。

【００１９】また、請求項２に記載の発明は、複数個の
サンプル試料を用いて複数の分析項目に対する検量線の
補正を行うための自動分析装置の検量線補正装置であっ
て、ｍ個（ｍは２以上の自然数）の反応槽を備えたカー
トリッジと、前記カートリッジを分析プロセスに従って
搬送する搬送機構と、前記カートリッジの各反応槽にお
けるそれぞれの分析プロセスを並行して実行するための
デバイスと、前記デバイスによって所定の分析プロセス
が終了した後得られる測定結果に基づいて、検量線の補
正を行う検量線補正手段と、を備えるとともに、各サン
プル試料を、前記カートリッジの所定の反応槽に分注す
るプロセスでは、前記各サンプル試料を前記カートリッ
ジの所定の反応槽に分注するための試料分注デバイス
と、前記カートリッジとを、次の分析プロセスの方向
と、それと逆方向とに相対的に移動可能に構成し、か
つ、ｎ個（ｎは２以上の自然数）のカートリッジについ
て、前記試料分注デバイスと前記第１番目ないし第ｎ番
目の各カートリッジとを相対移動させて、第１番目のサ
ンプル試料を、前記第１番目ないし第ｎ番目の各カート
リッジの第１番目の反応槽にそれぞれ分注し、また、前
記試料分注デバイスと前記各カートリッジとを相対移動
させて、第２番目のサンプル試料を、前記第１番目ない
し第ｎ番目の各カートリッジの第２番目の反応槽にそれ
ぞれ分注するというようにして、前記第１番目ないし第
ｓ番目（ｓは２以上、ｍ以下の自然数）のサンプル試料
が、前記第１番目ないし第ｎ番目の各カートリッジの第
１番目ないし第ｓ番目の各反応槽にそれぞれ分注される
ように、各サンプル試料の分注を制御する試料分注制御
手段を備えたものである。

【００２０】

【作用】請求項１に記載の発明の作用は次のとおりであ
る。第１番目の反応容器群の第１番目ないし第ｓ番目の
反応容器には、ｓ個の分析項目に対応する第１番目ない
し第ｓ番目のサンプル試料がそれぞれ分注され、それら
各反応容器には所定の分析プロセスが並行して順次行わ
れ、さらに、得られた各反応液は並行して測定され、各
分析項目に対する検量線の補正が行われる。第２番目な
いし第ｎ番目の反応容器群についても、第１番目の反応
容器群と同様に処理される。

【００２１】すなわち、ｓ個の分析項目に対する検量線
の補正をそれぞれｎ個のサンプル試料を用いて正確に行
える。しかも、反応容器を１個ずつ搬送する方式では、
検量線の補正を行うために、ｓ×ｎ個の反応容器を搬送
する時間に相当する処理時間を要するのに対して、本発
明によれば、ｎ個の反応容器を搬送する時間に相当する
処理時間で検量線の補正を行えるので、処理時間の短縮
を図ることができる。

【００２２】また、請求項２に記載の発明の作用は次の
とおりである。ｎ個のカートリッジは搬送機構により、
サンプル試料を分注するプロセスに順次搬送される。

【００２３】このプロセスでは、試料分注制御手段が、
試料分注デバイスと前記第１番目ないし第ｎ番目の各カ
ートリッジとを相対移動させて、第１番目ないし第ｓ番
目のサンプル試料を、第１番目ないし第ｎ番目の各カー
トリッジの所定の反応槽にそれぞれ分注する。これによ
り、例えば、第１番目のカートリッジの第１番目の反応
槽には第１番目のサンプル試料が分注され、第２番目の
反応槽には第２番目のサンプル試料が分注され、同様に
第ｓ番目の反応槽には第ｓ番目のサンプル試料が分注さ
れ、また、第２番目ないし第ｎ番目のカートリッジの各
反応槽にも、第１番目のカートリッジと同様にｓ個の分
析項目に対応する第１番目ないし第ｓ番目のサンプル試
料がそれぞれ分注される。

【００２４】所定のサンプル試料が分注されたｎ個のカ
ートリッジは、搬送機構により、分析プロセスに従って
搬送される。その間に、各カートリッジの各反応槽に
は、デバイスにより、所定の試薬の分注等の処理や測定
等が並行して行われる。

【００２５】そして、検量線補正手段が、得られた各反
応液の測定結果に基づいて、各分析項目に対する検量線
の補正を行う。

【００２６】すなわち、請求項１に記載の発明と同様
に、ｓ個の分析項目に対する検量線の補正をそれぞれｎ
個のサンプル試料を用いて正確に行え、かつ、反応容器
を１個ずつ搬送する方式に比べて処理時間の短縮を図る
ことができる。

【００２７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。本実施例では、分析装置の一つである免疫検査
装置について説明する。なお、本実施例では、免疫検査
装置を例に採り説明するがその他の分析装置にも同様に
適用することができる。

【００２８】免疫検査はおおよそ以下のような検査プロ
セス（分析プロセス）によって行われる。 （１）反応容器に試料である検体を分注する。 （２）その検体に第一試薬を分注する。この第一試薬
は、測定抗原と反応する抗体をもった磁性マイクロビー
ズ分散液である。 （３）所定時間反応させると、検体中の測定抗原と抗体
とは反応する。 （４）上述（３）の反応液をＢ／Ｆ分離して未反応成分
を除去し、次に第二試薬を分注する。この第二試薬は、
上述の第一試薬と反応した測定抗原とのみ反応するラベ
ル抗体の分散液であり、このラベル抗体は、後述する発
光試薬に対して触媒の働きをする。 （５）所定時間反応させると、第一試薬と反応した測定
抗原と、ラベル抗体とは反応する。 （６）再び、反応液をＢ／Ｆ分離して未反応成分を除去
する。このＢ／Ｆ分離処理は数回繰り返される。 （７）上述（６）の反応液に発光試薬を分注する。この
発光試薬としてルミノールを用いる。 （８）さらに、過酸化水素（Ｈ₂ Ｏ₂ ）を分注する。 （９）所定時間経過後、測光を行う。

【００２９】まず、本発明に係る実施例装置の全体構成
を図１、図２を参照して説明する。図１は、実施例装置
の概略構成を示す全体平面図であり、図２は、図１のＡ
−Ａ矢視断面図である。

【００３０】本実施例装置は、大きく分けて、カートリ
ッジ待機部１１、検体分注部４０、第一試薬分注部１
２、第一反応路１３、第二試薬分注部１４、第二反応路
１５、未反応成分除去部１６、発光試薬分注部１７、過
酸化水素分注部１８、測光部１９、カートリッジ排出部
２０等によって構成され、各部間には後述する搬送機構
が備えられている。また、検査指示等を与えるための入
力装置２１、検査結果等を出力表示するための出力装置
２２、表示装置２３、および装置全体の動作を制御した
り後述する検量線の補正等を行うための制御部２４等も
備えられている。各部の詳細構成を、検査プロセスに従
った動作に沿って以下に説明する。

【００３１】本実施例では、図３に示すようなカートリ
ッジ３０を用いて検査が行われる。このカートリッジ３
０は、試料である検体が分注される検体槽３１と、検体
を希釈するときに用いられる希釈槽３２と、検査項目に
応じた反応を行わせるための反応容器に相当する３個の
反応槽３３、３４、３５とが一体に形成されている。な
お、図中、符号３６は後述する搬送機構による搬送等に
利用されるツバである。

【００３２】このようなカートリッジ３０が複数個（例
えば、２３個）収納されたラック３７が、カートリッジ
待機部１１にセットされ、搬送機構によって、検体分注
部４０に搬送され、検体槽３１から検体が各反応槽３
３、３４、３５に分注される（上述の検査プロセス
（１）に相当）。

【００３３】図４に示すように、ラック３７に収納され
ている２３個のカートリッジ３０の内、先頭の３個のカ
ートリッジは検量線の補正用のカートリッジ３０_S1〜３
０_S3であり、残りの２０個のカートリッジ３０は検査用
のものである。検量線補正用のカートリッジ３０_S1〜３
０_S3の各検体槽３１には、検量線補正に用いるサンプル
検体Ａ_S1、Ａ_S2、Ａ_S3がそれぞれ予め分注されている。
サンプル検体Ａ_S1は、反応槽３３で検査する項目に対す
る検量線の補正用のサンプル検体であり、同じく、サン
プル検体Ａ_S2、Ａ_S3は、反応槽３４、３５で検査する項
目に対する検量線の補正用のサンプル検体である。ま
た、各検査用のカートリッジ３０には、検査対象の検体
Ａ₁ 〜Ａ₂₀がそれぞれ予め分注されている。

【００３４】このように各カートリッジ３０_S1〜３
０_S3、３０をラック３７に収納し、検査用のカートリッ
ジ３０よりも検量線補正用のカートリッジ３０_S1〜３０
_S3の方が早く後述する検査プロセスを行なえるように
し、検量線補正用のカートリッジ３０_S1〜３０_S3で得ら
れた補正後の新たな検量線を用いて、以後に検査されて
くる検体の検査を行う。

【００３５】カートリッジ待機部１１に待機されたカー
トリッジ３０は、図５、図６に示すように、搬送機構１
１０のプッシャー１１１によって、搬送ライン１００の
始点１００ａに（Ｘ方向に）押し出される。この搬送機
構１１０は、シリコーンラバー１１２が貼着されたプッ
シャー１１１が、プッシャー１１１の移動方向（Ｘ方
向）に平行に配置され、かつ、モータ１１３に連結され
たネジ軸１１４に螺合され、ネジ軸１１４に平行に配置
されたガイド軸１１５に嵌合された構成であり、モータ
１１３を回転させることにより、プッシャー１１１を矢
印方向（Ｘ方向）に移動させる。

【００３６】搬送機構１１０のプッシャー１１１によっ
て押し出されたカートリッジ３０は、そのツバ３６が、
搬送ライン１００の始点１００ａで待機している搬送機
構１２０のツバ受け部１２１に受けられる。そして、そ
の状態で、搬送ライン１００の終点１００ｂ（図１参
照）に（Ｙ方向に）カートリッジ３０が搬送される。こ
の搬送機構１２０は、図５、図６に示すように、ツバ受
け部１２１が、搬送ライン１００に平行に配置され、か
つ、モータ１２２に連結されたネジ軸１２３に螺合さ
れ、ネジ軸１２３に平行に配置されたガイド軸１２４に
嵌合された構成であり、モータ１２２を回転させること
により、ツバ受け部１２１を搬送ライン１００の始点１
００ａと終点１００ｂとの間で（Ｙ方向に）移動させ
る。

【００３７】搬送ライン１００の終点１００ｂに搬送さ
れたカートリッジ３０は、図７に示すように、搬送ライ
ン１０１の待機位置１０１ａに待機している搬送機構１
３０のプッシャー１３１によって、検体分注ユニット４
１による検体の分注位置Ｐ４０に搬送され、そこで、検
体が各反応槽３３、３４、３５に分注されると、搬送機
構１３０のプッシャー１３１によって、第一試薬分注部
１２に（Ｘ方向に）押し出されて搬送される。この搬送
機構１３０は、上述した搬送機構１１０と同様の構成で
あり、モータ１３３の回転によりプッシャー１３１が矢
印方向に移動させられる。

【００３８】なお、検体分注部４０に備えられている検
体分注ユニット４１は、図８に示すように、ノズル４２
が可動し、検体Ａを検体槽３１から吸引し（図８
（ａ））、吸引した検体Ａを所定の反応槽３３、３４、
３５に分注する（図８（ｂ））ように構成されている。
また、この検体分注の際、検体槽３１の検体を希釈して
各反応槽３３、３４、３５に分注するときには、検体は
一旦希釈槽３２に分注され、希釈液で希釈された後、各
反応槽３３、３４、３５に分注される。なお、この検体
分注ユニット４１は、本発明における試料分注デバイス
に相当する。

【００３９】ここで、検体分注部４０に搬送されてくる
カートリッジ３０の内、最初の３個のカートリッジ（検
量線補正用のカートリッジ）３０_S1〜３０_S3について
は、図９に示すように、３個のカートリッジ３０_S1〜３
０_S3が連なった状態になるように、検体分注部４０に搬
送される。検体分注部４０には、コンベア１４０ａ、１
４０ｂが備えられている。このコンベア１４０ａ、１４
０ｂは、図示しないモータによって同期して駆動される
構成であり、その上にツバ３６が載置されたカートリッ
ジ３０_S1〜３０_S3を矢印方向、すなわち、次の検査プロ
セスである第一試薬分注部１２方向とそれと逆方向との
間で移動させて、各カートリッジ３０_S1〜３０_S3の検体
槽３１の各サンプル検体Ａ_S1、Ａ_S2、Ａ_S3を、図１０に
示すように、各反応槽３３、３４、３５に分注する。

【００４０】この分注手順の一例を図１１を参照して説
明する。まず、先頭のカートリッジ３０_S1を検体の分注
位置Ｐ４０に搬送してそのカートリッジ３０_S1の検体Ａ
_S1をそのカートリッジ３０_S1の反応槽３３に分注し（図
１１（ａ））、次に、コンベア１４０ａ、１４０ｂを正
方向（図の左方向）に駆動して、２番目のカートリッジ
３０_S2をＰ４０に搬送し、そのカートリッジ３０_S2の検
体Ａ_S2をそのカートリッジ３０_S2の反応槽３４に分注し
（図１１（ｂ））、さらに、３番目のカートリッジ３０
_S3をＰ４０に搬送してそのカートリッジ３０_S3の検体Ａ
_S3をそのカートリッジ３０_S3の反応槽３５に分注する
（図１１（ｃ））。

【００４１】そして、３番目のカートリッジ３０_S3から
検体Ａ_S3を吸引し、その状態で先頭のカートリッジ３０
_S1をＰ４０に搬送するために、コンベア１４０ａ、１４
０ｂを逆方向に駆動し、吸引している検体Ａ_S3を先頭の
カートリッジ３０_S1の反応槽３５に分注し（図１１
（ｄ））、次に、先頭のカートリッジ３０_S1から検体Ａ
_S1を吸引し、２番目のカートリッジ３０_S2をＰ４０に搬
送し、２番目のカートリッジ３０_S2の反応槽３３に検体
Ａ_S1を分注し（図１１（ｅ））、同様に、２番目のカー
トリッジ３０_S2の検体Ａ_S2を３番目のカートリッジ３０
_S3の反応槽３４に分注する（図１１（ｆ））。

【００４２】以後同様に、３番目のカートリッジ３０_S3
の検体Ａ_S3を２番目のカートリッジ３０_S2の反応槽３５
に分注し（図１１（ｇ））、２番目のカートリッジ３０
_S2の検体Ａ_S2を先頭のカートリッジ３０_S1の反応槽３４
に分注し（図１１（ｈ））、先頭のカートリッジ３０_S1
の検体Ａ_S1を３番目のカートリッジ３０_S3の反応槽３３
に分注する（図１１（ｉ））。

【００４３】その他にも、例えば、先頭のカートリッジ
３０_S1の検体Ａ_S1を１度に吸引し、先頭のカートリッジ
３０_S1の反応槽３３、２番目のカートリッジ３０_S2の反
応槽３３、３番目のカートリッジ３０_S3の反応槽３３に
順次分注し、検体Ａ_S2、検体Ａ_S3も同様に各反応槽３
４、３５に順次分注するようにしてもよい。

【００４４】なお、図１０のように、各サンプル検体Ａ
_S1〜Ａ_S3を各検量線補正用のカートリッジ３０_S1〜３０
_S3の各反応槽３３、３４、３５に分注するには、各カー
トリッジ３０_S1〜３０_S3を移動させずとも、検体分注ユ
ニット４１側を移動するように構成してよい。このよう
に構成すれば、各カートリッジ３０_S1〜３０_S3を並べて
固定し、検体分注ユニット４１を移動させて、上述の図
１１のような手順で各反応槽３３、３４、３５に検体Ａ
_S1〜Ａ_S3をそれぞれ分注することができる。

【００４５】また、各検査項目ごとにサンプル検体を６
個用いて検量線の補正を行うためには、６個のカートリ
ッジ３０を用いて、上述と同様の分注手順を２回行えば
よい。

【００４６】上述したように、各サンプル検体Ａ_S1〜Ａ
_S3を各検量線補正用のカートリッジ３０_S1〜３０_S3の各
反応槽３３、３４、３５に分注する制御は、本発明にお
ける試料分注制御手段による分注制御に相当し、本実施
例において、この制御は後述する制御部２４によって行
われる。

【００４７】また、検量線補正用のカートリッジ３０_S1
〜３０_S3に対する検体の分注が終了した後に、検体分注
部４０に搬送されてくる検査用のカートリッジ３０は、
１個ずつ検体の分注位置Ｐ４０に搬送し、搬送されたカ
ートリッジ３０の検体槽３１の検体Ａ₁ 〜Ａ₂₀が反応槽
３３、３４、３５に分注され、以後の検査プロセスに順
次搬送される。

【００４８】各反応槽３３、３４、３５に所定の検体が
分注されたカートリッジ３０は、第一試薬分注部１２に
搬送され、各反応槽３３、３４、３５で行う検査項目に
応じた各第一試薬が各反応槽３３、３４、３５に並行し
て分注され（上述の検査プロセス（２）に相当）、第一
反応路１３において所定の反応時間を経て検体と各第一
試薬とを反応させる（上述の検査プロセス（３）に相
当）。

【００４９】第一試薬分注部１２には、図１２に示すよ
うな搬送機構１５０が備えられており、第一試薬分注部
１２の待機位置１２ａと分注位置１２ｂとの間でカート
リッジ３０を（Ｚ方向に）搬送する。この搬送機構１５
０は、ガイド部材１５２を介してガイド軸１５３によっ
て搬送中のガタツキを防止するように支持されたシャフ
ト１５４の先端部に、カートリッジ３０のツバ３６を受
けるツバ受け部１５１が連結され、シャフト１５４の基
端部にステー１５５が連結されており、そのステー１５
５にエアーシリンダ１５６のロッド１５６ａの先端部が
連結された構成である。搬送ライン１０１から搬送機構
１３０によって押し出されたカートリッジ３０のツバ３
６は、待機位置１２ａで待機している搬送機構１５０の
ツバ受け部１５１で受けられ、その状態で、エアーシリ
ンダ１５６のロッド１５６ａを伸長させることにより、
カートリッジ３０を分注位置１２ｂに搬送し、また、分
注位置１２ｂに搬送されたカートリッジ３０の各反応槽
３３、３４、３５に所定の第一試薬が後述するように分
注された後、エアーシリンダ１５６のロッド１５６ａを
収縮させて、カートリッジ３０を待機位置１２ａに搬送
する。

【００５０】第一試薬分注部１２の分注位置１２ｂに搬
送されたカートリッジ３０の各反応槽３３、３４、３５
に、それぞれの第一試薬を分注するために、分注位置１
２ｂには、図１２に示すような試薬分注ユニット５０が
備えられている。この試薬分注ユニット５０は、１個の
反応容器に試薬を分注する試薬分注ユニットを３個並設
する等して、試薬を分注するノズル５１、５２、５３を
３本並設し、カートリッジ３０が搬送されてくると、各
反応槽３３、３４、３５にそれぞれの第一試薬を並行し
て分注する。なお、この試薬分注ユニット５０は、本発
明におけるデバイスの１つである。

【００５１】また、図１３に示すように、第一試薬の分
注が終わったカートリッジは、第一反応路１３に備えら
れた搬送機構１６０によって第一反応路１３の所定の位
置Ｐ１３に搬送される。この搬送機構１６０は、搬送ラ
イン１０１に備えられた搬送機構１３０と同様の構成で
あり、上述した第一試薬分注部１２でカートリッジ３０
の各反応槽３３、３４、３５に第一試薬が分注されてい
る間に、第一反応路１３の待機位置１３ａ（搬送ライン
１０１側にある）に移動して待機し、それ以外は、第一
反応路１３内で待機している（図７参照）。

【００５２】カートリッジ３０が位置Ｐ１３に搬送され
たとき、前に第一反応路１３に搬送され、待機されてい
るカートリッジ３０は、順次カートリッジ１個分ずつ第
二試薬分注部１４側に搬送され、第一反応路１３内に待
機させられているカートリッジ３０の内、先頭のカート
リッジ３０が、第二試薬分注部１４に押し出されること
になる。なお、第二試薬分注部１４には、上述した第一
試薬分注部１２に備えられた搬送機構１５０と同様の搬
送機構が備えられており、未反応成分の除去が行われた
後、第一試薬分注部１２と同様に、試薬分注ユニット５
０によって各反応槽３３、３４、３５に応じた各第二試
薬がそれぞれ分注される。このように、第一試薬分注部
１２で第一試薬が分注されたカートリッジ３０が、第一
反応路１３に搬送され、後から搬送されてくるカートリ
ッジ３０に押し出されて第二試薬分注部１４で未反応成
分の除去が行われるまでの時間が、検体と第一試薬との
反応時間になるように、位置Ｐ１３が決められている。

【００５３】第一反応路１３で所定の反応時間を経た
後、上述したようにカートリッジ３０は、第二試薬分注
部１４に搬送され、各反応槽３３、３４、３５内の未反
応成分をＢ／Ｆ分離して、各反応槽３３、３４、３５で
行う検査項目に応じた各第二試薬が各反応槽３３、３
４、３５に並行して分注される（上述の検査プロセス
（４）に相当）。そして、第二反応路１５において所定
の反応時間を経て第一試薬と反応した検体と各第二試薬
とを反応させる（上述の検査プロセス（５）に相当）。

【００５４】第二試薬分注部１４の分注位置には、上述
した第一試薬分注部１２に備えられた試薬分注ユニット
５０と同様の試薬分注ユニットが備えられ、また、未反
応成分を除去するための未反応成分除去ユニット６０も
備えられている。

【００５５】この未反応成分除去ユニット６０は、磁石
６１と反応液吸引ユニット６２とによって構成されてい
る。図１４（ａ）に示すように、磁石６１は、カートリ
ッジ３０の各反応槽３３、３４、３５に外部から当接
し、図１４（ｂ）（図１４（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図）
に示すように、各反応槽３５（３３、３４）に分注され
た第一試薬の磁性マイクロビーズを吸着する。反応液吸
引ユニット６２は、上述した検体分注ユニット４１と同
様の構成を有し、図１４（ｃ）に示すように、各反応槽
３５（３３、３４）内に挿入されたノズル６３から各反
応液を吸引する。このとき、第一試薬（磁性マイクロビ
ーズに含まれる抗体ＫＴ）と反応した測定抗原ＳＫは、
磁性部ＪＢが磁石６１に吸着されて各反応槽３５（３
３、３４）に残され、他の抗原ＳＫ’は反応液とともに
除去される。なお、この未反応成分除去ユニット６０
は、本発明におけるデバイスの１つである。

【００５６】未反応成分の除去が終了すると、第一試薬
の分注と同様に、各反応槽３３、３４、３５にそれぞれ
の第二試薬が分注される。そして、第一反応路１３の位
置Ｐ１３と同様に、第二試薬の反応時間に対応した第二
反応路１５の位置にカートリッジ３０が搬送され、所定
の反応時間が経過した後、未反応成分除去部１６で未反
応成分の除去が行われる。

【００５７】未反応成分除去部１６に搬送されたカート
リッジ３０は、Ｂ／Ｆ分離を１回行って未反応成分の除
去を行う（上述の検査プロセス（６）に相当）。

【００５８】この未反応成分除去部１６には、上述した
搬送機構１５０と同様の搬送機構が備えられ、また、未
反応成分の除去を行う位置（第一試薬分注部１２におけ
る分注位置に相当する位置）には、上述した未反応成分
除去ユニット６０が備えられている。

【００５９】未反応成分除去部１６での処理が終わる
と、発光試薬分注部１７に搬送され、残りのＢ／Ｆ分離
を行い（上述の検査プロセス（６）に相当）、発光試薬
が各反応槽３３、３４、３５に並行して分注される（上
述の検査プロセス（７）に相当）。

【００６０】この発光試薬分注部１７には、上述した搬
送機構１５０と同様の搬送機構が備えられ、また、発光
試薬を分注する位置（第一試薬分注部１２における分注
位置に相当する位置）には、上述した未反応成分除去ユ
ニット６０と試薬分注ユニット５０とが備えられてい
る。

【００６１】発光試薬が分注されたカートリッジ３０
は、次に、過酸化水素分注部１８に搬送され、過酸化水
素が各反応槽３３、３４、３５に並行して分注される
（上述の検査プロセス（８）に相当）。

【００６２】この過酸化水素分注部１８には、上述した
搬送機構１５０と同様の搬送機構が備えられ、また、過
酸化水素を分注する位置（第一試薬分注部１２における
分注位置に相当する位置）には、上述した試薬分注ユニ
ット５０が備えられている。

【００６３】過酸化水素が分注されたカートリッジ３０
は、最後に、測光部１９に搬送され、各反応槽３３、３
４、３５の反応液が並行して測光される（上述の検査プ
ロセス（９）に相当）。測光が終了したカートリッジ３
０は、カートリッジ排出部２０に搬送され待機させられ
る。

【００６４】この測光部１９には、上述した搬送機構１
５０と同様の搬送機構が備えられ、また、測光を行う位
置（第一試薬分注部１２における分注位置に相当する位
置）には、測光ユニット７０が備えられている。

【００６５】この測光ユニット７０は、図１５に示すよ
うに、反応槽３３、３４、３５内の反応液を、ノズル７
１で遮光部材７２内のフローセル７３内に吸引し、その
フローセル７３に対向配置された受光素子７４で反応液
の測光を行う単体の測光ユニット７０ａが３個並設され
た構成であり、各測光ユニット７０ａで各反応槽３３、
３４、３５内の各反応液の測光をそれぞれ並行して行
う。フローセル７３は、図１６に示すように、巻回した
透明なチューブ７５をフッ素樹脂製の箱７６にその発光
面を出して埋設し、さらに発光面側から石英板７７を圧
接してチューブを固定して構成されている。なお、この
測光ユニット７０は、本発明におけるデバイスの１つで
ある。

【００６６】ところで、先頭から３個目までの検量線補
正用のカートリッジ３０_S1〜３０_S3の測光が完了する
と、その結果に基づいて、検量線の補正が行われる。そ
して、補正後の新たな検量線を用いて、以後に検査され
てくる検体Ａ₁ 〜Ａ₂₀の検査が行われる。なお、この検
量線の補正は、後述する制御部２４によって行われる。

【００６７】このとき、例えば、サンプル検体Ａ_S1（濃
度が５０％であるとする）については、３個の測定結果
（Ｌ’50_S1、Ｌ’50_S2、Ｌ’50_S3とする）が得られるこ
とになるが、これらの測定結果の平均を算出し、算出さ
れた平均値（Ｌ’50とする、但し、Ｌ’50＝（Ｌ’50_S1
＋Ｌ’50_S2＋Ｌ’50_S3）／３）を用いて、従来例（図２
１）で説明したように、既知の検量線を（Ｌ’50／Ｌ5
0）倍して新たな検量線を求める。但し、Ｌ50は、濃度
５０％に対する既知の検量線の発光量を示す。その他の
サンプル検体Ａ_S2、Ａ_S3についても同様にしてそれぞれ
の検量線の補正を行う。

【００６８】図１０のように各サンプル検体Ａ_S1〜Ａ_S3
を分注し、上述のように、検量線を補正を行うことによ
り、各検査項目に対する検量線の補正を、それぞれ３個
ずつのサンプル検体を用いて行うことができるので、よ
り正確な検量線の補正が行なえる。しかも、本実施例で
は、３個の反応槽を同時に搬送できるので、使用するカ
ートリッジ３０は３個である。それに比べて、反応容器
を１個ずつ搬送するような構成の検査装置で、上述の検
量線の補正と同程度の正確さで検量線の補正を行うため
には、９個の反応容器を順次搬送しなければならず、そ
のような検査装置に比べて、本実施例では検量線の補正
に要する時間を約１／３に短縮することができる。

【００６９】入力装置２１は、キーボード等で構成さ
れ、また、出力装置２２は、プリンター等で構成されて
いる。さらに、表示装置２３は、ＣＲＴや液晶表示パネ
ル等で構成されている。

【００７０】制御部２４は、上述した実施例装置全体の
動作を制御するために、各搬送機構や検体分注ユニット
４１、試薬分注ユニット５０、未反応成分除去ユニット
６０、測光ユニット７０等の制御を行う。また、制御部
２４は、上述した入力装置２１、出力装置２２、表示装
置２３とも接続されており、入力装置２１からの検査指
示に従って検査を行い、検査結果を出力装置２２、表示
装置２３に出力表示する等も行う。さらに、上述したよ
うに、サンプル検体Ａ_S1〜Ａ_S3を検量線補正用のカート
リッジ３０_S1〜３０_S3の各反応槽３３、３４、３５に分
注する際の制御や、サンプル検体Ａ_S1〜Ａ_S3の測光結果
に基づいた検量線の補正等の制御もこの制御部２４で行
う。

【００７１】この制御部２４は、図示しないＣＰＵ（中
央処理装置）、メモリ、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）
等で構成されている。ＲＯＭには、上述の各処理手順を
実行するプログラムが予め記憶されていて、装置起動時
に、ＲＯＭからプログラムを読み出し、メモリに記憶し
てＣＰＵが実行する。なお、プログラムの記憶媒体とし
ては、フレキシブルディスク（以下「Ｆ／Ｄ」という）
であってもよい。Ｆ／Ｄを使用するときは、Ｆ／Ｄドラ
イブを接続しておき、装置起動時に、Ｆ／Ｄドライブに
セットしたＦ／Ｄからプログラムを読み出し、メモリに
記憶してＣＰＵが実行する。

【００７２】なお、上述した実施例では、カートリッジ
３０の反応槽の数が３個の場合について説明したが、本
発明はこれに限らず、２個以上の反応槽を設けたカート
リッジを用いてもよい。但し、このときには、試薬分注
ユニット５０や未反応成分除去ユニット６０、測光ユニ
ット７０などのデバイスは、反応槽の数に対応した構成
とし、各反応槽での処理、例えば、試薬の分注等を並行
して行えるようにする。また、サンプル検体（サンプル
試料）の種類は、反応槽の数以下であればよく、カート
リッジ３０の個数は２個以上であればよい。

【００７３】例えば、図１７に示すように、５個の反応
槽２３３、２３４、２３５、２３６、２３７を備えたカ
ートリッジ２３０を４個用いて、３種類のサンプル検体
Ａ_S1、Ａ_S2、Ａ_S3の検量線補正を行う場合には、例え
ば、各カートリッジ２３０の反応槽２３３にサンプル検
体Ａ_S1を分注し、各カートリッジ２３０の反応槽２３４
にサンプル検体Ａ_S2を分注し、各カートリッジ２３０の
反応槽２３４にサンプル検体Ａ_S3を分注すればよい。こ
のとき、各検査項目ごとにサンプル検体Ａ_S1、Ａ_S2、Ａ
_S3をそれぞれ４個ずつ用いて検量線の補正を行なえ、よ
り正確な検量線の補正が行なえる。

【００７４】また、上述の実施例では、各サンプル検体
Ａ_S1〜Ａ_S3を検量線補正用の各カートリッジ３０_S1〜３
０_S3の各反応槽３３、３４、３５に分注する際、各カー
トリッジ３０_S1〜３０_S3と検体分注ユニット４１とを相
対移動させるように構成したが、例えば、図１８（ａ）
に示すように構成してもよい。

【００７５】これを図１８を参照して以下に説明する。
複数個（図では３個）の検体槽を一体に形成したカート
リッジ３３０の各検体槽３３１、３３２、３３３に所定
の検体を予め分注して、検体分注ユニット４１ａ付近に
セットしておく。先頭から３番目までのカートリッジは
検量線補正用のカートリッジ３３０_S1〜３３０_S3であ
り、それ以降のカートリッジ３３０は検査用のものであ
る。検量線補正用のカートリッジ３３０_S1〜３３０_S3の
各検体槽３３１には、サンプル検体Ａ_S1が分注されてお
り、また、各検体槽３３２、３３３には、サンプル検体
Ａ_S2、Ａ_S3がそれぞれ分注されている。検査用のカート
リッジ３３０の各検体槽３３１、３３２、３３３にはそ
れぞれ検査用の検体Ａ₁ 〜Ａ₂₀が分注されている。

【００７６】一方、複数個（図では３個）の反応槽を一
体に形成したカートリッジ４３０の各反応槽４３３、４
３４、４３５は、上述の実施例と同様に、順次検体の分
注位置Ｐ４０に搬送する。そして、３連のノズル４２
ａ、４２ｂ、４２ｃを有する検体分注ユニット４１ａを
用いて、図１８（ｂ）のように、各カートリッジ４３０
_S1〜４３０_S3の各反応槽４３３にサンプル検体Ａ_S1を、
各反応槽４３４にサンプル検体Ａ_S2を、各反応槽４３５
にサンプル検体Ａ_S3をそれぞれ分注し、検査用のカート
リッジ４３０の各反応槽４３３、４３４、４３５にはそ
れぞれの検体Ａ₁〜Ａ₂₀を分注する。以後は、反応槽の
みのカートリッジ４３０を検査プロセスに従って搬送し
ていけばよい。このような方法でサンプル検体、検査用
の検体をカートリッジに分注してもよい。

【００７７】さらに、上述の実施例では、カートリッジ
を用いて、複数個の反応容器を並行して搬送し、検査プ
ロセスを並行して行うように構成したが、複数個の反応
容器を並行して搬送し、検査プロセスを並行して行う方
法としては、例えば、図１９に示すように、同期して駆
動されるコンベア２００ａ、２００ｂ、２００ｃで各反
応容器Ｐ（図では３個）を１組とした反応容器群として
並行して搬送し、検査プロセスを並行して行うように構
成してもよい。

【００７８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、第１番目ないし第ｎ番目の反
応容器群の第１番目ないし第ｓ番目の各反応容器には、
ｓ個の分析項目に対応する第１番目ないし第ｓ番目のサ
ンプル試料がそれぞれ分注され、それら各反応容器には
所定の分析プロセスが並行して順次行われ、さらに、得
られた各反応液は並行して測定され、各分析項目に対す
る検量線の補正が行われる構成であり、ｓ個の分析項目
に対する検量線の補正をそれぞれｎ個のサンプル試料を
用いて正確に行うことができる。しかも、反応容器を１
個ずつ搬送する方式では、検量線の補正を行うために、
ｓ×ｎ個の反応容器を搬送する時間に相当する処理時間
を要するのに対して、本発明によれば、ｎ個の反応容器
を搬送する時間に相当する処理時間で検量線の補正を行
えるので、処理時間の短縮を図ることができる。

【００７９】また、請求項２に記載の発明によれば、サ
ンプル試料を分注するプロセスに搬送された各カートリ
ッジは、試料分注制御手段が、試料分注デバイスと前記
第１番目ないし第ｎ番目の各カートリッジとを相対移動
させて、第１番目ないし第ｓ番目のサンプル試料を、第
１番目ないし第ｎ番目の各カートリッジの所定の反応槽
にそれぞれ分注していき、所定のサンプル試料が分注さ
れたｎ個のカートリッジは、搬送機構により、分析プロ
セスに従って搬送され、得られた各反応液の測定結果に
基づいて、各分析項目に対する検量線の補正を行う構成
であり、ｓ個の分析項目に対する検量線の補正をそれぞ
れｎ個のサンプル試料を用いて正確に行え、かつ、反応
容器を１個ずつ搬送する方式に比べて処理時間の短縮を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例装置の概略構成を示す全体平面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】カートリッジの構成を示す斜視図である。

【図４】各カートリッジの分注されている検体を示す図
である。

【図５】カートリッジ待機部と搬送ラインの搬送機構の
構成を示す正面図である。

【図６】カートリッジ待機部と搬送ラインの搬送機構の
構成を示す平面図である。

【図７】検体分注部がある搬送ラインの搬送機構の構成
を示す平面図である。

【図８】検体分注ユニットの概略構成を示す図である。

【図９】検体分注部において検量線補正用のカートリッ
ジに各サンプル検体を分注する状態を示す平面図であ
る。

【図１０】検量線補正用のカートリッジに各サンプル検
体が分注された状態を示す図である。

【図１１】検量線補正用のカートリッジに各サンプル検
体を分注する一手順を説明するための図である。

【図１２】第一試薬分注部に備えられた搬送機構の構成
を示す正面図である。

【図１３】第一反応路に備えられた搬送機構の構成を示
す平面図である。

【図１４】未反応成分除去ユニットの構成を示す図であ
る。

【図１５】測光ユニットの構成を示す図である。

【図１６】測光ユニットのフローセルの構成を示す図で
ある。

【図１７】反応槽の数とカートリッジの数とサンプル検
体の種類を変えたときに、各サンプル検体の各反応槽へ
の分注状態を示す図である。

【図１８】各サンプル検体を各反応槽へ分注する変形例
の構成を示す平面図である。

【図１９】複数個の反応容器を並行して搬送し、各検査
プロセスを並行して行う変形例の概略構成を示す平面図
である。

【図２０】従来例に係る分析装置の構成を示す平面図で
ある。

【図２１】検量線の補正の処理手順を説明するための図
である。

【符号の説明】

１１ … カートリッジ待機部 ４０ … 検体分注部 １２ … 第一試薬分注部 １３ … 第一反応路 １４ … 第二試薬分注部 １５ … 第二反応路 １６ … 未反応成分除去部 １７ … 発光試薬分注部 １８ … 過酸化水素分注部 １９ … 測光部 ２０ … カートリッジ排出部 １１０、１２０、１３０ … 搬送機構 １５０、１６０ … 搬送機構 １４０ａ、１４０ｂ … コンベア ２１ … 入力装置 ２２ … 出力装置 ２３ … 表示装置 ２４ … 制御部 ３０ … カートリッジ（検査用のカートリッジ） ３０_S1、３０_S2、３０_S3 … 検量線補正用のカートリ
ッジ ３０ … カートリッジ ３１ … 検体槽 ３３、３４、３５ … 反応槽 ３６ … ツバ ３７ … ラック ４１ … 検体分注ユニット ５０ … 試薬分注ユニット ６０ … 未反応成分除去ユニット ７０ … 測光ユニット １００、１０１ … 搬送ライン Ａ_S1、Ａ_S2、Ａ_S3 … サンプル検体 Ａ₁ 〜Ａ₂₀ … 検査用検体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個のサンプル試料を用いて複数の分
   析項目に対する検量線の補正を行うための自動分析装置
   の検量線補正方法であって、 ｍ個（ｍは２以上の自然数）の反応容器を一組とした反
   応容器群ｎ個（ｎは２以上の自然数）について、 前記各反応容器群を構成する第１番目の各反応容器に第
   １番目のサンプル試料を各々分注し、前記各反応容器群
   を構成する第２番目の各反応容器に第２番目のサンプル
   試料を各々分注するというように、前記各反応容器群を
   構成する第１番目ないし第ｓ番目（ｓは２以上、ｍ以下
   の自然数）の各反応容器にそれぞれ第１番目ないし第ｓ
   番目のサンプル試料を各々分注する工程と、 前記各反応容器群を順次搬送して、前記各反応容器群を
   構成する各反応容器ごとに決められた分析項目に応じた
   分析プロセスを、前記反応容器群ごとに並行して順次実
   行して、所定の各反応液を得る工程と、 前記各反応液を前記反応容器群ごとに並行して測定し、
   得られた測定結果に基づいて、各分析項目の検量線の補
   正を行う工程と、 を備えたことを特徴とする自動分析装置の検量線補正方
   法。
2. 【請求項２】 複数個のサンプル試料を用いて複数の分
   析項目に対する検量線の補正を行うための自動分析装置
   の検量線補正装置であって、 ｍ個（ｍは２以上の自然数）の反応槽を備えたカートリ
   ッジと、 前記カートリッジを分析プロセスに従って搬送する搬送
   機構と、 前記カートリッジの各反応槽におけるそれぞれの分析プ
   ロセスを並行して実行するためのデバイスと、 前記デバイスによって所定の分析プロセスが終了した後
   得られる測定結果に基づいて、検量線の補正を行う検量
   線補正手段と、 を備えるとともに、 各サンプル試料を、前記カートリッジの所定の反応槽に
   分注するプロセスでは、前記各サンプル試料を前記カー
   トリッジの所定の反応槽に分注するための試料分注デバ
   イスと、前記カートリッジとを、次の分析プロセスの方
   向と、それと逆方向とに相対的に移動可能に構成し、か
   つ、 ｎ個（ｎは２以上の自然数）のカートリッジについて、 前記試料分注デバイスと前記第１番目ないし第ｎ番目の
   各カートリッジとを相対移動させて、第１番目のサンプ
   ル試料を、前記第１番目ないし第ｎ番目の各カートリッ
   ジの第１番目の反応槽にそれぞれ分注し、また、前記試
   料分注デバイスと前記各カートリッジとを相対移動させ
   て、第２番目のサンプル試料を、前記第１番目ないし第
   ｎ番目の各カートリッジの第２番目の反応槽にそれぞれ
   分注するというようにして、前記第１番目ないし第ｓ番
   目（ｓは２以上、ｍ以下の自然数）のサンプル試料が、
   前記第１番目ないし第ｎ番目の各カートリッジの第１番
   目ないし第ｓ番目の各反応槽にそれぞれ分注されるよう
   に、各サンプル試料の分注を制御する試料分注制御手段
   を備えたことを特徴とする自動分析装置の検量線補正装
   置。