JPH06241357A - 管継手 - Google Patents

管継手

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Publication number
JPH06241357A
JPH06241357A JP2633693A JP2633693A JPH06241357A JP H06241357 A JPH06241357 A JP H06241357A JP 2633693 A JP2633693 A JP 2633693A JP 2633693 A JP2633693 A JP 2633693A JP H06241357 A JPH06241357 A JP H06241357A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
packing
pipe
stopper
sheath tube
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2633693A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomofumi Naruse
智文 成瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 特に曲がり部や異形管部並びに地震や地面沈
下による輪荷重による曲げの起こる場合にも本管と鞘管
が離脱することない密封性能の高い管継手を提供するこ
と。 【構成】 連結すべき2本の管の端部を各々鞘管に内挿
して突き合わせ、管外周面に可とう性を備え、筒体に形
成させたパッキンと、パッキンの前後或いは片側に金属
又は樹脂製の剛性を持ったリングを設け、筒体に形成さ
れたパッキンの背面を山形状パッキン圧縮用リングを介
してボルトで締め付けることにより長さ方向へ圧縮させ
た時に、中央部で外側へ断面三角形に変形して山形部を
膨張させる少なくとも1組の折れ溝を有して成形し、山
形部の陵部で鞘管内面に面圧を発生させ、且つ両側の裾
部若しくは谷部で本管外面に面圧を発生させるに当た
り、本管の両端部に溝を設け、該溝に水膨張性ゴムを内
設する離脱防止用ストッパーリングを配設した管継手。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は管の継手、特に鞘管方式
の継手に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の管の継手、特に水道管及び下水道
管の継手には、代表的なものとして、図3に示すように
管の受け口11に設けられた円錐状のスタフィングボッ
クスに装着し、ゴム輪12の背面を押し輪14を介して
ボルト13で締め付けることにより、ゴム輪12に均等
な圧力を与え、受け口11と押し口15面に面圧を発生
させ水密性を保持させるものが良く知られている。前記
の管の接合方法は、ゴム輪12の内面及び押し口15の
外面に滑剤を塗布してゴム輪12を押し口15に預けい
れ、次いで押し口15外面、ゴム輪12の外面及び受け
口11の内面に滑剤を塗布した上で、押し口15を受け
口11に挿入して、ゴム輪12の背面を介してボルト1
3で締め付けて接合する。
【0003】また、図4は従来のゴム輪が装着された他
の継手の断面図である。この図4に示すように、図3に
示した継手のメカニズムを管の内面からゴム輪12を割
輪16と押し輪14を介してボルト13のねじ出しによ
り圧着させて接合を行なう構造のものが知られている。
また、特開昭59−73693号公報のように上下割型
の中央部に枢軸を設け、前後方向へ開閉し得るようにな
した止水装置であって、継手部を止水する時の装置がな
し易いと共に溶接部でも効果的にパッキング材を押圧し
得るというものも知られている。何れにしても、鋼管の
現地での接合は、大部分溶接継手がなされているのが実
状である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
技術での継手は、水密性が高く、可とう性、伸縮性にも
優れ、かつ外圧による隙間変化にも順応する耐変形性に
優れているとしても、ゴム輪の取付け作業が極めて困難
なものである。すなわち、この種の従来継手の構造は、
ゴム輪によって設計上の面圧を得るために、受け口と押
し口面に精度良く挿入されなければならず、受け口、押
し口及びゴム輪の相互間は、クリアランスのない設計と
なる。それ故に、ゴム輪の挿着を容易にするには、専用
の滑剤の塗布が必要となるが滑剤を塗布したとしても、
ゴム肉厚が厚いために、大きい挿入力が要求されるばか
りでなく、挿入角のズレに対する追従性も乏しくなる。
【0005】更に、季節の変化により、例えば、夏と冬
とではゴムの収縮に差が生じたり、管の僅かな変形でゴ
ム輪の装着作業は困難となる。しかも、ゴム輪を装着す
るためのスタフィングボックスは、ゴム輪の形状に合致
する精密な構造が要求される等の問題点があった。ま
た、鋼管で行われている溶接接合は、両管端を現地で直
接溶接して接続する必要があるため、高度の熟練を要
し、溶接継手部のX線検査、補修塗装が必要になるた
め、施工に長時間を要するばかりか、近年の溶接工の不
足で工期の遅れを来すといった状況にある。
【0006】そこで本発明者らが、これらを改良するも
のとして既に特許出願した管の継手方法には鞘管構造の
受け口管と、可とう性を備えた筒体に形成されたパッキ
ンと、パッキンを長さ方向へ圧縮させた押し口管と、該
押し口のスラスト防止を有する管の継手において、前記
パッキンの前後、あるいは片側に、金属又は樹脂製の剛
性をもったリングを設け、筒体に形成されたパッキンが
押し口管で長さ方向へ圧縮させたときに、中央部で外側
へ断面三角形に変形して山形部を膨張させる少なくとも
一組の折れ溝を有して成形し、山形部の陵部で受け口面
に面圧を発生させ、且つ両側の裾部若しくは谷部で押込
口面に面圧を発生させ、止水を可能にした管の継手方法
がある。
【0007】また、従来技術である特開昭59−736
93号公報は、左右押え板を構成する上下半円周板を中
心に、ヒンジを設けて開閉し得るようにしたこと及び2
組の押え板を左右対向させ、相対向した押え板のパッキ
ン押えの内面にパッキンを装着した止水装置であるが、
この止水装置は、割型フランジとカラー継手によって、
パッキンが押えられるものであり、また、先願発明にあ
っては、優れた密封効果を有すると言うものであるが、
しかし、完全に接続効果が充分と言いきることは出来な
い。更には、特開昭59−73693号公報にあって
は、極めて複雑なボルト締め作業を必要とする施工上の
問題がある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上述したような問題を解
消すべく、発明者らは鋭意工夫を重ねた結果、パッキン
スラスト防止用ストッパーを管内面に周設し、管外面に
ボルトストッパーを設置した左右対称の構造の鞘管と、
その両端にボルト締め方式で締結された山形状パッキン
圧縮用リングに離脱防止用リングを設けて筒体に形成さ
れたパッキンを圧縮させて中央部を外側へ山形に変形す
ることにより、施工性を著しく向上させ、本管に加工の
必要の無い鞘管方式の簡素化した継手の採用することを
可能とすると共に、より水密性の優れた継手方法を提供
する本発明を得たので、以下詳細に説明する。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る管の継手は、連結すべき2本の管の端
部を各々鞘管に内挿して突き合わせ、管外周面に可とう
性を備えた筒体に形成されたパッキンと、パッキンの前
後或いは片側に金属又は樹脂製の剛性を持ったリングを
設け、筒体に形成されたパッキンの背面を山形状パッキ
ン圧縮用リングを介してボルトで締め付けることにより
長さ方向へ圧縮させた時に、中央部で外側へ断面三角形
に変形して山形部を膨張させる少なくとも1組の折れ溝
を有して成形し、山形部の陵部で鞘管内面に面圧を発生
させ、且つ両側の裾部若しくは谷部で本管外面に面圧を
発生させるに当たり、山形状パッキン圧縮用リングに離
脱防止用山形リングを設け、該離脱防止用山形リングを
共に鞘管にボルト止めすると共に、本管と該離脱防止用
山形リング間に固定ストッパーを配設したことを特徴と
する管継手である。
【0010】以下本発明について図面に従って詳細に説
明する。図1は本発明に係わる管継手の全体断面図であ
る。また、図2は本発明に係る山形状パッキン圧縮リン
グの形状を示す断面図である。図1において、本管1及
び2を連結するために、この2本の配管の端部を鞘管3
に内挿して突き合わせる。この場合に、鞘管3の両端部
には、山形状パッキン圧縮リング9と鞘管3に固定用と
して溶接された固定式ストッパー5を設け、更に、管の
曲がり部及び異形管部に適用可能な離脱防止用リング1
7とこの固定ストッパー18及び山形状パッキン圧縮リ
ング9を一体にボルト8にてボルト止めする。
【0011】また、鋼管1及び2の最先端部にスライド
式パッキン押し込み用リング7を鋼管円周にはめ込み、
それとストッパー的に鞘管3に固定式パッキン押し込み
用リング6を鞘管3にリング固定用溶接10によって固
着したものを内側に設け、スライド式のパッキン押し込
み用リング7のストッパーの役目をさせる。更に本管1
及び2の両端部に溝17を設け、この溝17に水膨張性
ゴムを内設する離脱防止用ストッパーリング18を配設
する。このような構造を持ち、配管である本管1及び2
の各端部の山形状パッキン圧縮リング9とスライド式の
パッキン押し込み用リング7の間に波形パッキン4を挿
入し、鞘管3の両端に溶接されているストッパー5と山
形状パッキン圧縮リング9をボルト止めすることによ
り、鞘管3と山形状パッキン圧縮リング9は強く固定さ
れる。
【0012】また、本管1及び2の両端部に溝を設け
て、この溝17に水膨張性物質18を有する離脱防止用
ストッパーリング19を配設することにより、本管1及
び2のいずれかの方向へのずれを防止し、かつ鞘管3に
設けた固定式パッキン押し込み用リング6と離脱防止用
ストッパーリング19により本管1及び2を一定位置に
保持できる。
【0013】なお、本管1及び2の両端部に設けた溝は
鞘管3を本管に挿入する際には出来るだけストッパーが
低い方が挿入し易く、また、余り溝を深くすると固定式
パッキン押し込み用リング6とのストッパーの役目を果
たすことが出来なくなる。また、離脱防止用ストッパー
リング19を溝側に設けたのは、上記のように挿入時に
低く、ストッパーの役目は高い方が良いことから、本管
1及び2に鞘管3を挿入するときは出来る限り邪魔にな
らず、しかも挿入可能な高さで挿入し、その後、水膨張
性物質18が水に触れ、膨張し、ストッパーが高くなる
ことによって、挿入後に水道配管等に使用したときに
は、離脱防止用ストッパーリング19と固定式パッキン
押し込み用リング6とのストッパーの役目がより強固な
ものとなる。従って水膨張性物質としては水膨張性ゴム
や水膨張性樹脂等を用いる。
【0014】また、固定式パッキン押し込み用リング6
をリング固定用溶接10によって鞘管3に固定すること
により、本管1及び2の先端部に外挿したスライド式の
パッキン押し込み用リング7の管長さ方向への移動を押
さえる。この状態で本管1及び2を鞘管3に挿入して行
き、山形状パッキン圧縮リング9とストッパー5をボル
ト止めすることにより波型パッキン4をスライド式のパ
ッキン押し込み用リング7と山形状パッキン圧縮リング
9の間に押し込む。これによって、本管が移動してもパ
ッキンの変形量は変わらないため、常に止水性が確保さ
れる。すなわち、本管と鞘管の管壁のシールは、パッキ
ン反発力によって保持されるものである。
【0015】このように、曲げ加工した山形状パッキン
圧縮リング9を鞘管3にねじ止めすることによって、強
い固定が可能となり、パッキンを均一に押し込むことが
容易となる。しかも、曲がり管及び異形管並びに地震や
地面沈下による輪荷重による曲げが起こる場合にも、本
管と鞘管とが離脱することなく、パッキンより漏洩する
ことも全く起こらない。更に本管と鞘管との間に間隙を
設けることにより、パッキンの可とう性の向上を図ると
共に、施工時の鋼管挿入精度の緩和をも図ることができ
る。
【0016】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図2において、肉厚6.4mm、外径609.6
mm、長さ6000mmのスパイラル鋼管の先端に、溝
17を設け、この溝17に水膨張性ゴム18を内設させ
た上で離脱防止用ストッパーリングを配設する。また、
肉厚6.4mm、内径629.6mm、長さ200mm
の鞘管3をスパイラル鋼管と鞘管3のクリアランスhを
10mmに製作し、更に前記鞘管3の内側には固定式パ
ッキン押し込み用リング6を所定位置に溶接接合し、鞘
管3の外側の周方向に溶接した固定式ストッパー5と山
形状パッキン圧縮リング9をボルトにて締結した。一
方、肉厚6.4mm、外径609.6mm、長さ600
0mmのスパイラル鋼管に、幅20mm、高さ6mmの
スライド式のパッキン押し込み用リング7を鋼管円周に
はめ込み、山形状パッキン保持リング9との間に波形パ
ッキン4(例えば、スチレンブタジエンゴム)を挿入し
た。
【0017】引続き他方のスパイラル鋼管2に山形状パ
ッキン圧縮リング9及び波形パッキン4を周方向にはめ
込むと共にスライド式のパッキン押し込み用リング7を
次いで挿入し、最後に固定式ストッパー5と山形状パッ
キン圧縮リング9とをボルト孔にボルトナットを挿入固
締めする。その結果本管1及び2のいずれかの方向への
ずれを防止し、また、波型のパッキンは折れ溝の中央部
で外側へ断面三角形に変形して山形部を膨出させ、山形
部の陵部で鞘管内面に面圧を発生させ、且つ両側の裾部
若しくは谷部で本管外面に面圧を発生させた。上述の試
作した継手の止水性試験を実施し、水圧20kg/cm
2 で24時間放置したところ水漏れが皆無で止水に極め
て優れていることが確認された。
【0018】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による管継手
は、曲がり管及び異形管並びに地震や地面沈下による輪
荷重による曲げが起こる場合にも、本管と鞘管とが離脱
することなく、かつ、パッキンより漏洩することも全く
起こらず、かつ本管が移動してもパッキンの変形量が変
わらないため、常に安定した止水性を確保することが出
来る。また、本管と鞘管及びリングとの間に間隙を設け
ることにより、可とう性の向上が図られると共に、施工
時の本管挿入精度の緩和をも図ることができる等の極め
て優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる管継手の全体断面図
【図2】本発明に係る管継手の施工工程を示す図
【図3】従来のゴム輪が装着された継手の断面図
【図4】従来のゴム輪が装着された他の継手の断面図で
ある。
【符号の説明】
1、2 本管 3 鞘管 4 波型パッキン 5 固定式ストッパー 6 固定式パッキン押し込み用リング 7 スライド式のパッキン押し込み用リング 8、13 ボルト 9 山形状パッキン圧縮リング 10 リング固定用溶接 11 受け口 12 ゴム輪 14 押し輪 15 押し口 16 割輪 17 溝 18 水膨張性物質(膨張後) 18´ 水膨張性物質(膨張前) 19 離脱防止用ストッパーリング

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 連結すべき2本の管の端部を各々鞘管に
    内挿して突き合わせ、管外周面に可とう性を備え、筒体
    に形成されたパッキンと、パッキンの前後或いは片側に
    金属又は樹脂製の剛性を持ったリングを設け、筒体に形
    成されたパッキンの背面を山形状パッキン圧縮用リング
    を介してボルトで締め付けることにより長さ方向へ圧縮
    させた時に、中央部で外側へ断面三角形に変形して山形
    部を膨張させる少なくとも1組の折れ溝を有して成形
    し、山形部の陵部で鞘管内面に面圧を発生させ、且つ両
    側の裾部若しくは谷部で本管外面に面圧を発生させるに
    当たり、本管の両端部に溝を設け、該溝に水膨張性ガム
    を内設する離脱防止用ストッパーリングを配設したこと
    を特徴とする管継手。
JP2633693A 1993-02-16 1993-02-16 管継手 Withdrawn JPH06241357A (ja)

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Legal Events

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Effective date: 20000509