JPH06241181A - 螺線原理による押しのけ機械 - Google Patents
螺線原理による押しのけ機械Info
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- JPH06241181A JPH06241181A JP6003044A JP304494A JPH06241181A JP H06241181 A JPH06241181 A JP H06241181A JP 6003044 A JP6003044 A JP 6003044A JP 304494 A JP304494 A JP 304494A JP H06241181 A JPH06241181 A JP H06241181A
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- JP
- Japan
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- oil
- casing
- drive shaft
- bearing
- displacement machine
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- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F01C1/0223—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/023—Lubricant distribution through a hollow driving shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 螺線原理による押しのけ機械で、軸シールリ
ングの数を絶対に必要な最小の数に減らす油ガイドを形
成する。 【構成】 潤滑油が駆動軸（２４）の駆動側とは反対の
側で供給、排出されるように構成されており、ケーシン
グ（７ａ）内における油還流部（５７）に対する油供給
部（２９）の分離が滑り軸受（１８）によって行われて
おり、滑り軸受が両端に各１つの油室（５４，５５）を
有している。
ングの数を絶対に必要な最小の数に減らす油ガイドを形
成する。 【構成】 潤滑油が駆動軸（２４）の駆動側とは反対の
側で供給、排出されるように構成されており、ケーシン
グ（７ａ）内における油還流部（５７）に対する油供給
部（２９）の分離が滑り軸受（１８）によって行われて
おり、滑り軸受が両端に各１つの油室（５４，５５）を
有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮性の媒体のための
押しのけ機械であって、不動のケーシング内に配置され
た複数の螺線形の吐出室と吐出室に配設された押しのけ
体とを備えており、押しのけ体の各点が運転中に吐出室
の周壁によって制限された円運動を行うように、押しの
け体がケーシングに対して偏心的に駆動可能なディスク
形のロータ上に保持されており、そのために駆動軸上に
偏心板が配置されており、ロータが油で潤滑される軸受
を介して偏心板上に支承された形式のものに関する。
押しのけ機械であって、不動のケーシング内に配置され
た複数の螺線形の吐出室と吐出室に配設された押しのけ
体とを備えており、押しのけ体の各点が運転中に吐出室
の周壁によって制限された円運動を行うように、押しの
け体がケーシングに対して偏心的に駆動可能なディスク
形のロータ上に保持されており、そのために駆動軸上に
偏心板が配置されており、ロータが油で潤滑される軸受
を介して偏心板上に支承された形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】螺線構造形式の押しのけ機械は例えばＤ
Ｅ−Ｃ３−２６０３４６２によって公知である。この原
理のよって構成された圧縮機は例えば空気から、または
空気−燃料混合気から成るガス状の作業媒体の殆ど脈動
のない吐出に優れており、したがって特に内燃機関の過
給にも有利に利用することができる。このような圧縮機
の運転中に螺線形に構成された押しのけ体と押しのけ室
の両周壁との間で押しのけ室に沿って複数の、ほぼ三日
月形の作業室が形成され、作業室が入口から押しのけ室
を通過して出口まで移動し、この際にその容積が不断に
減少し、かつ作業媒体の圧力が相応して高められる。
Ｅ−Ｃ３−２６０３４６２によって公知である。この原
理のよって構成された圧縮機は例えば空気から、または
空気−燃料混合気から成るガス状の作業媒体の殆ど脈動
のない吐出に優れており、したがって特に内燃機関の過
給にも有利に利用することができる。このような圧縮機
の運転中に螺線形に構成された押しのけ体と押しのけ室
の両周壁との間で押しのけ室に沿って複数の、ほぼ三日
月形の作業室が形成され、作業室が入口から押しのけ室
を通過して出口まで移動し、この際にその容積が不断に
減少し、かつ作業媒体の圧力が相応して高められる。
【０００３】冒頭に挙げられた形式の機械はＥＰ０３５
４３４２から公知である。この機械並びに更にロータの
並進ガイドのために駆動軸に角度的に同期して走行する
ガイド軸が設けられている、すべての公知の螺線形圧縮
機では駆動軸の支承は転がり軸受を用いて行われる。こ
のことはＥＰ−０３５４３４２による押しのけ機械（該
押しのけ機械では駆動軸がケーシング内で２つの玉軸受
内に、かつ駆動軸上に配置された偏心体フランジがニー
ドル軸受を介して支承されている）では特に良いように
思われる。
４３４２から公知である。この機械並びに更にロータの
並進ガイドのために駆動軸に角度的に同期して走行する
ガイド軸が設けられている、すべての公知の螺線形圧縮
機では駆動軸の支承は転がり軸受を用いて行われる。こ
のことはＥＰ−０３５４３４２による押しのけ機械（該
押しのけ機械では駆動軸がケーシング内で２つの玉軸受
内に、かつ駆動軸上に配置された偏心体フランジがニー
ドル軸受を介して支承されている）では特に良いように
思われる。
【０００４】偏心板上でのロータのこの支持形式は高い
遠心力荷重および偏心運動のために偏心体軸受の油潤滑
を必要とし、油は駆動軸内の孔系を介して軸受に導かれ
る。ＤＥ３３２００８６Ａ１にこのような孔系が記載さ
れている。
遠心力荷重および偏心運動のために偏心体軸受の油潤滑
を必要とし、油は駆動軸内の孔系を介して軸受に導かれ
る。ＤＥ３３２００８６Ａ１にこのような孔系が記載さ
れている。
【０００５】支承箇所の数およびケーシングないしはロ
ータの駆動軸による貫通の数に応じて油のために必要な
軸シール箇所の数が与えられる。ＤＥ３３２００８６Ａ
１に記載された形式による油ガイドでは駆動軸のシール
のために５つの軸シールリングが必要である。軸シール
リングは機械の脆弱箇所と見なすべきであり、その数は
最小限絶対必要なものに減らすべきである。
ータの駆動軸による貫通の数に応じて油のために必要な
軸シール箇所の数が与えられる。ＤＥ３３２００８６Ａ
１に記載された形式による油ガイドでは駆動軸のシール
のために５つの軸シールリングが必要である。軸シール
リングは機械の脆弱箇所と見なすべきであり、その数は
最小限絶対必要なものに減らすべきである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、軸シ
ールリングの数を絶対に必要な最小の数に減らす油ガイ
ドを形成することである。
ールリングの数を絶対に必要な最小の数に減らす油ガイ
ドを形成することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
れば請求項１の特徴によって解決される。
れば請求項１の特徴によって解決される。
【０００８】
【発明の効果】螺線形機械の唯一の軸受はロータの偏心
体軸受で、いわば主偏心体軸受であり、これは上述のよ
うに高い荷重および遠心力作用のために油潤滑を必要と
する。ロータは駆動軸によって貫通されており、したが
ってロータで２つのシール箇所が得られる。シールすべ
き箇所の数を最小にするためには潤滑油は片側で駆動軸
の偏心板へ供給かつ排出されなければならない。これに
は基本的に２つの可能性がある、すなわち油をケーシン
グの駆動側から供給、排出するかまたは空気側から行う
か、である。ケーシングは駆動側で駆動軸によって貫通
されているので、主偏心体軸受にこの側から潤滑油を供
給する場合には更に２つの箇所で軸シールリングによっ
てシールしなければならない。主偏心軸受に機械の吐出
側ないしは空気側から供給する場合には１つの付加的な
軸シール箇所が必要であるにすぎない、それというのも
駆動軸は吐出側ではケーシングを貫通していないからで
ある。したがって必要な軸シールリングの絶対最小数は
３となる。
体軸受で、いわば主偏心体軸受であり、これは上述のよ
うに高い荷重および遠心力作用のために油潤滑を必要と
する。ロータは駆動軸によって貫通されており、したが
ってロータで２つのシール箇所が得られる。シールすべ
き箇所の数を最小にするためには潤滑油は片側で駆動軸
の偏心板へ供給かつ排出されなければならない。これに
は基本的に２つの可能性がある、すなわち油をケーシン
グの駆動側から供給、排出するかまたは空気側から行う
か、である。ケーシングは駆動側で駆動軸によって貫通
されているので、主偏心体軸受にこの側から潤滑油を供
給する場合には更に２つの箇所で軸シールリングによっ
てシールしなければならない。主偏心軸受に機械の吐出
側ないしは空気側から供給する場合には１つの付加的な
軸シール箇所が必要であるにすぎない、それというのも
駆動軸は吐出側ではケーシングを貫通していないからで
ある。したがって必要な軸シールリングの絶対最小数は
３となる。
【０００９】本発明のもう１つの課題は、軸内の油ガイ
ドを極めて簡単に、コスト上有利に実施することであ
る。ＤＥ３３２００８６Ａ１には片側での供給および排
出による油ガイドが示唆されている。油流を分離すると
いう課題は軸の領域内でのみ示されており、軸／ケーシ
ングの交点の領域にはない。更に上記の刊行物には示唆
された手段が駆動軸が片側でのみケーシング内に片持ち
式に支承された場合のために設けられている。このよう
な構成では限られた場合にしか必要軸シールリング数を
４よりも少数に減らすことができない、それというのも
片持ち式支承ではケーシングは、駆動ベルトプーリがケ
ーシングの外部で受容されなければならないので、支承
箇所のところで貫通されなければならないからである。
ドを極めて簡単に、コスト上有利に実施することであ
る。ＤＥ３３２００８６Ａ１には片側での供給および排
出による油ガイドが示唆されている。油流を分離すると
いう課題は軸の領域内でのみ示されており、軸／ケーシ
ングの交点の領域にはない。更に上記の刊行物には示唆
された手段が駆動軸が片側でのみケーシング内に片持ち
式に支承された場合のために設けられている。このよう
な構成では限られた場合にしか必要軸シールリング数を
４よりも少数に減らすことができない、それというのも
片持ち式支承ではケーシングは、駆動ベルトプーリがケ
ーシングの外部で受容されなければならないので、支承
箇所のところで貫通されなければならないからである。
【００１０】したがって本発明の付加的な課題は、駆動
軸／ケーシングの交点での油流（供給と排出）の分配を
形成することである。これは、空気側のケーシング半部
内に存在する駆動軸の軸受を滑り軸受として構成するこ
とによって達成される。
軸／ケーシングの交点での油流（供給と排出）の分配を
形成することである。これは、空気側のケーシング半部
内に存在する駆動軸の軸受を滑り軸受として構成するこ
とによって達成される。
【００１１】
【実施例】圧縮機の作用形式（本発明の対象ではない）
の説明のために上記のＤＥ−Ｃ３−２６０３４６２が参
照される。以下に理解に必要な機械構造と工程経過が簡
単に述べられる。
の説明のために上記のＤＥ−Ｃ３−２６０３４６２が参
照される。以下に理解に必要な機械構造と工程経過が簡
単に述べられる。
【００１２】図１には吐出室と組込まれた押しのけ体と
を備えたケーシングが示されている。符号１は機械のロ
ータを全体的に示す。ディスク２の両側には各２つの、
互いに１８０°ずらされた螺線状に延びた押しのけ体が
配置されている。これは条板３ａ，３ｂであり、これら
はディスクに垂直に保持されている。螺線体自体は図示
の例では複数の互いに接して続いた円弧から形成されて
いる。ハブが符号４で示されており、ディスク２はこの
ハブでもって軸受２２を介して偏心板２３上に支承され
ている。この偏心板自体は駆動軸の部分である。
を備えたケーシングが示されている。符号１は機械のロ
ータを全体的に示す。ディスク２の両側には各２つの、
互いに１８０°ずらされた螺線状に延びた押しのけ体が
配置されている。これは条板３ａ，３ｂであり、これら
はディスクに垂直に保持されている。螺線体自体は図示
の例では複数の互いに接して続いた円弧から形成されて
いる。ハブが符号４で示されており、ディスク２はこの
ハブでもって軸受２２を介して偏心板２３上に支承され
ている。この偏心板自体は駆動軸の部分である。
【００１３】符号５は半径方向でみて条板３ａ，３ｂの
外部に配置されたアイを示し、アイは偏心ピン２６上に
配置されるガイド軸受２５の支承のためのものである。
偏心ピン自体はガイド軸２７の部分である。螺線端部に
おいてディスクに４つの貫通窓６，６′が設けられてお
り、したがって例えば片側にのみ配置された中央の出口
内へ取出されるために媒体はディスクの片側から他方の
側へ達することができる。
外部に配置されたアイを示し、アイは偏心ピン２６上に
配置されるガイド軸受２５の支承のためのものである。
偏心ピン自体はガイド軸２７の部分である。螺線端部に
おいてディスクに４つの貫通窓６，６′が設けられてお
り、したがって例えば片側にのみ配置された中央の出口
内へ取出されるために媒体はディスクの片側から他方の
側へ達することができる。
【００１４】図１には、２つのケーシング半部７ａ，７
ｂから構成されていて、ねじ結合部材を受容するための
固定アイ８を介して互いに結合された機械ケーシングの
半部７ａ（図２で左側に示されている）が示されてい
る。１１ａ，１１ｂはそれぞれ１８０°互いにずらされ
た吐出室を示し、吐出室は螺線状のスリットの形式によ
り両ケーシング内に形成されている。吐出室はケーシン
グ内に螺線の外周部に配置された各１つの入口１２ａ，
１２ｂからケーシング内部に設けられた、両吐出室に共
通の出口１３（図２）まで延びている。吐出室はほぼ平
行な、一定の相互間隔をおいて配置されたシリンダ壁１
４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを有しており、シリンダ
壁は本例ではディスク２の押しのけ体と同様に約３６０
°の螺線を包含している。
ｂから構成されていて、ねじ結合部材を受容するための
固定アイ８を介して互いに結合された機械ケーシングの
半部７ａ（図２で左側に示されている）が示されてい
る。１１ａ，１１ｂはそれぞれ１８０°互いにずらされ
た吐出室を示し、吐出室は螺線状のスリットの形式によ
り両ケーシング内に形成されている。吐出室はケーシン
グ内に螺線の外周部に配置された各１つの入口１２ａ，
１２ｂからケーシング内部に設けられた、両吐出室に共
通の出口１３（図２）まで延びている。吐出室はほぼ平
行な、一定の相互間隔をおいて配置されたシリンダ壁１
４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを有しており、シリンダ
壁は本例ではディスク２の押しのけ体と同様に約３６０
°の螺線を包含している。
【００１５】これらシリンダ壁間に押しのけ体３ａ，３
ｂが係合している。押しのけ体の湾曲は、条板がケーシ
ングの内側と外側のシリンダ壁に複数の、例えば２つの
箇所で殆ど接触するように設計されている。条板３ａ，
３ｂおよびウエブ４５，４６の自由端面ではシール部材
が適切なみぞ内に挿入されている。これらでもって作業
室はケーシングの側壁ないしは押しのけ体のディスクに
対してシールされる。
ｂが係合している。押しのけ体の湾曲は、条板がケーシ
ングの内側と外側のシリンダ壁に複数の、例えば２つの
箇所で殆ど接触するように設計されている。条板３ａ，
３ｂおよびウエブ４５，４６の自由端面ではシール部材
が適切なみぞ内に挿入されている。これらでもって作業
室はケーシングの側壁ないしは押しのけ体のディスクに
対してシールされる。
【００１６】ロータの駆動とガイドは２つの相互間隔を
おいた偏心装置２３，２４ないしは２６，２７が行う。
駆動軸２４は駆動側で転がり軸受１７内に、かつ空気側
で滑り軸受１８内に支承されている。駆動軸はケーシン
グ半部７ｂから突出した端部に駆動のためのＶ−ベルト
プーリ１９を備えている。駆動軸２４にはロータの偏心
駆動時に生じる慣性力の補償のためにカウンタウエイト
２０が配置されている。ガイド軸２７は転がり軸受２８
を用いてケーシング半部７ｂ内に支承されている。死点
位置においてロータの一義的なガイドを得るためには両
偏心装置はタイミングベルト駆動装置１６を介して角度
的に正確に同期化される。この二重偏心装置は、ロータ
ディスクのすべての点、したがってまた両条板３ａ，３
ｂのすべての点が円形の滑り運動を行うように配慮す
る。条板３ａ，３ｂが配設の吐出室の内側と外側のシリ
ンダ壁へ複数回順ぐりに接近する結果条板の両側に作業
媒体を含んだ三日月形の作業室が生じ、作業室はロータ
ディスクの駆動中吐出室を通過して出口へ向かって移動
せしめられる。これらの作業室の容積は減少し、かつ作
業媒体の圧力は相応して増大する。
おいた偏心装置２３，２４ないしは２６，２７が行う。
駆動軸２４は駆動側で転がり軸受１７内に、かつ空気側
で滑り軸受１８内に支承されている。駆動軸はケーシン
グ半部７ｂから突出した端部に駆動のためのＶ−ベルト
プーリ１９を備えている。駆動軸２４にはロータの偏心
駆動時に生じる慣性力の補償のためにカウンタウエイト
２０が配置されている。ガイド軸２７は転がり軸受２８
を用いてケーシング半部７ｂ内に支承されている。死点
位置においてロータの一義的なガイドを得るためには両
偏心装置はタイミングベルト駆動装置１６を介して角度
的に正確に同期化される。この二重偏心装置は、ロータ
ディスクのすべての点、したがってまた両条板３ａ，３
ｂのすべての点が円形の滑り運動を行うように配慮す
る。条板３ａ，３ｂが配設の吐出室の内側と外側のシリ
ンダ壁へ複数回順ぐりに接近する結果条板の両側に作業
媒体を含んだ三日月形の作業室が生じ、作業室はロータ
ディスクの駆動中吐出室を通過して出口へ向かって移動
せしめられる。これらの作業室の容積は減少し、かつ作
業媒体の圧力は相応して増大する。
【００１７】図３には軸受１８，２２が示されている。
これらは油の供給を必要とする。潤滑材、有利には油が
図示されていない潤滑材源からケーシング半部７ａの孔
２９を介して滑り軸受１８へ導かれる。滑り軸受をなす
孔１８内の凹所３０によって新鮮な油が油室５４内へ達
する。凹所３０は駆動軸２４に対して開いており、かつ
滑り軸受１８に油をうる供給する。同時に凹所３０は絞
りおよび加圧下に孔２９内へ供給される油の調量の作用
を行う。
これらは油の供給を必要とする。潤滑材、有利には油が
図示されていない潤滑材源からケーシング半部７ａの孔
２９を介して滑り軸受１８へ導かれる。滑り軸受をなす
孔１８内の凹所３０によって新鮮な油が油室５４内へ達
する。凹所３０は駆動軸２４に対して開いており、かつ
滑り軸受１８に油をうる供給する。同時に凹所３０は絞
りおよび加圧下に孔２９内へ供給される油の調量の作用
を行う。
【００１８】駆動軸２４内には縦孔５３が設けられてお
り、油ガイドスリーブ３９がこの縦孔内で箇所５８，５
８′で例えばプレス嵌めによって駆動軸２４内に保持さ
れている。油ガイドスリーブ自体は中央部６２内で外径
が細くなっており、これにより極めて簡単な形式で第２
の油流路６０が形成され、この油流路は第１の油流路５
９から分離されている。滑り軸受１８内の凹所を通って
油室５４内へ流入した油は油ガイドスリーブ３９内に存
在する第１の油流路である中央孔５９を通って駆動軸２
４内の縦孔５３によって形成された油室６１内へ達し、
油はここからラジアル孔３１を通って軸受２２へ達する
ことができる。
り、油ガイドスリーブ３９がこの縦孔内で箇所５８，５
８′で例えばプレス嵌めによって駆動軸２４内に保持さ
れている。油ガイドスリーブ自体は中央部６２内で外径
が細くなっており、これにより極めて簡単な形式で第２
の油流路６０が形成され、この油流路は第１の油流路５
９から分離されている。滑り軸受１８内の凹所を通って
油室５４内へ流入した油は油ガイドスリーブ３９内に存
在する第１の油流路である中央孔５９を通って駆動軸２
４内の縦孔５３によって形成された油室６１内へ達し、
油はここからラジアル孔３１を通って軸受２２へ達する
ことができる。
【００１９】油はロータ１の油室３８内へ出る。油は軸
シールリング３２によって出口１３に対してシールされ
ている。油の軸受２２からの還流は油室３８と油流路６
０とを接続するラジアル孔３３によって行われる。還流
する油はラジアル孔５０を通って油室５５内へ達する。
油室５５はケーシング７ａ内の油還流部をなす孔５７を
通って接続されている。油室５５は軸シールリング５６
によって作業媒体をガイドする出口１３に対してシール
されている。
シールリング３２によって出口１３に対してシールされ
ている。油の軸受２２からの還流は油室３８と油流路６
０とを接続するラジアル孔３３によって行われる。還流
する油はラジアル孔５０を通って油室５５内へ達する。
油室５５はケーシング７ａ内の油還流部をなす孔５７を
通って接続されている。油室５５は軸シールリング５６
によって作業媒体をガイドする出口１３に対してシール
されている。
【図１】押しのけ機械の駆動側のケーシング部分の、図
２のＩ−Ｉ線に沿った横断面図である。
２のＩ−Ｉ線に沿った横断面図である。
【図２】潤滑油の孔が簡略に書込まれた、図１のＩＩ−
ＩＩ線に沿った軸受の縦断面図である。
ＩＩ線に沿った軸受の縦断面図である。
【図３】駆動軸の縦断面図である。
１ ロータ、 ２ ディスク、 ３ａ，３ｂ 条板、
７ａ，７ｂ ケーシング、 １１ａ，１１ｂ 吐出室、
１８ 滑り軸受、 ２２ 軸受、 ２３ 偏心板、
２４ 駆動軸、 ２９ 油供給部、 ５４，５５ 油
室、 ５７ 油還流部
７ａ，７ｂ ケーシング、 １１ａ，１１ｂ 吐出室、
１８ 滑り軸受、 ２２ 軸受、 ２３ 偏心板、
２４ 駆動軸、 ２９ 油供給部、 ５４，５５ 油
室、 ５７ 油還流部
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮性の媒体のための押しのけ機械であ
って、不動のケーシング（７ａ，７ｂ）内に配置された
複数の螺線形の吐出室（１１ａ，１１ｂ）と吐出室に配
設された押しのけ体とを備えており、その各点が運転中
に吐出室の周壁によって制限された円運動を行うよう
に、押しのけ体がケーシングに対して偏心的に駆動可能
なディスク形のロータ（１）上に保持されており、その
ために駆動軸（２４）上に偏心板（２３）が配置されて
おり、ロータ（１）が油で潤滑される軸受（２２）を介
して偏心板上に支承された形式のものにおいて、潤滑油
が駆動軸（２４）の駆動側とは反対の側で供給、排出さ
れるように構成されており、ケーシング（７ａ）内にお
ける油還流部（５７）に対する油供給部（２９）の分離
が滑り軸受（１８）によって行われており、滑り軸受が
両端に各１つの油室(５４，５５)を有していることを特
徴とする、螺線原理による押しのけ機械。 - 【請求項２】 油流の分離が滑り軸受（１８）の全長に
わたっては延びていない凹所（３０）によって行われて
おり、かつこの凹所によって滑り軸受（１８）も油を供
給されるようになっており、凹所（３０）がケーシング
（７ａ）内の油供給部をなす孔（２９）を油室（５４）
と接続している、請求項１記載の押しのけ機械。 - 【請求項３】 駆動軸（２４）内の油流の分配が縦孔
（５３）内へプレス嵌めされた回転対称の、減径中央部
（６２）を有するスリーブ（３９）によって行われてお
り、スリーブ（３９）のプレス嵌め部が端部（５８，５
８′）にあり、かつこれによって駆動軸（２４）内に２
つの同軸的な油流路（５９，６０）が形成されており、
軸受（２２）へ供給するためのラジアル孔（３１，３
３）が油流路（５９）ないしは（６０）内へ開口するよ
うに、油流路の長さが設計されている、請求項２記載の
押しのけ機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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