JPH0623966U - ペイルパック溶接ワイヤー引き出し用押え具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ペイルパック収納した溶接ワイヤーを始端より
終端に至るまで円滑に引き出し続けることができる引き
出し用押え具を提供する。 【構成】単筒状ペイルパック溶接ワイヤーの中心部に生
じた円柱状空洞部Ｐに嵌まり込む円筒部２の上端に、上
部が徐々に拡がりその下面が溶接ワイヤー積層体Ｗの内
周上端Ｎに接触する傾斜周壁３を連設してなる内側押え
具４と、ペイル内にほぼ隙間なく嵌まり込む外径にて前
記内側押え具との間に空隙を生じるように大きさを設定
した中央孔５を有する輪状円盤６において、中央孔５よ
り内方に突出し傾斜周壁３の上端に達する弾性片７を設
けた外側押え具８とを組み合わせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ペイルパックした溶接ワイヤーを引き出す際に使用する引き出し 用押え具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年の工場自動化の進展により広く普及を見ている溶接ロボットによる連続的 自動化溶接に効率的に対応するため、長尺の溶接ワイヤーを円筒状ペイルに巻き 込み収納するパッケージ方法が通常となってきている。

【０００３】 このペイルパックパッケージによる溶接ワイヤーにおいては、引き出し後に生 じる捩れの発生を防ぐため、予め巻き込み方向とは逆の捩りを与えつつループ状 に積層収納されるのが普通である。

【０００４】 この結果、ペイル内の溶接ワイヤーには与えられた捩りを戻そうとする反発力 が常に加わっており、この反発力は溶接ワイヤーを外方に拡げると共に上方に跳 ね上がろうとする傾向を与えるから、溶接作業にあたって始端ループを引き出し はじめると、連続する多数のループがそれに連れて一度に跳ね上がり、これらが 絡み合って引き出し不能となる事態が起こるため、そのままでは使用できないも のである。

【０００５】 この問題を解決するためなんらかの補助具を使用するのが通常であり、最も簡 単なものとして円盤状又はドーナツ盤状の押え板か、これらに弾性部材を付加し てペイル壁に弾性的に接するようになしたものを、溶接ワイヤーの積層上面に載 置する手段が採られている。

【０００６】 しかしながら、この形式のものは主にその重量にて押え込むものであるため、 十分な跳ね上がり防止の効果を得るためにはやや重めに設定しなければならず、 過重量による弊害は避けられないものであって、溶接ワイヤーの滑らかな送給を 阻害しやすい。また溶接ワイヤーの終端に近づきペイル筒の底部に至るにしたが って、溶接ワイヤーと押え板の接触角度が鋭くなるため、摩擦抵抗が増加し引き 出しが困難になりがちな外、折れ曲がりやワイヤー表面の銅メッキ膜の剥落の発 生の原因ともなる欠点を有している。

【０００７】 このような欠点を解消するために更に多くの工夫及び提案が重ねられているも のであり、例えば図６は本出願人の提案（実願平３−３７０４１）に係るもので あって、環状突出部９を下面に設けた内側押え板10と、これの外側に隙間を生じ て位置する輪状円盤11の上方に輪状円盤の外径より小さな径の円筒状垂壁12を、 輪状円盤の外周より設けた傾斜支材13により輪状円盤より適宜間隔を隔てて支持 してなる外側押え板14を組み合わせ、両者のすき間より円筒状垂壁12の内側空間 を経て溶接ワイヤーを引き出すように構成したものである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

この構成においては全体を二分割のものとすることによる軽量化の結果として の摩擦抵抗の減少は得られるが、内側押え板が小型軽量化すると共に、制圧力が 全く加わらない自由状態となるため、溶接ワイヤーの弾性力に抗しきれずに大き く傾きやすく、傾斜下端が図６のように溶接ワイヤーループ群内に入り込んだ状 態となって動かなくなり、溶接ワイヤーの引き出しが不可能となる事態が起きや すい欠点がある。

【０００９】 また、内側押え板の押圧力不足のため、引き出し中のループに続く不要なルー プが早めに引き出されやすくなる。これは縺れの直接の原因となる外、このよう な状態のものを更に引き続けると、ループの大きく曲がった部分が捩れを戻し切 れずに引きつけられるため、キンクと呼ばれるこぶ状の突起（以下キンクという ）を作りやすくなり、コンジットチューブ入口部分における詰まりの発生による 送給不能の事態が起きやすい欠点がある。

【００１０】 また、ペイル筒の底部に至るにしたがって摩擦抵抗が増加して引き出しが困難 になりがちな欠点も十分に克服されておらず、満足とはいえないものである。

【００１１】 本考案は、全体の軽量化の課題は達成しつつ、構成部材の乱動作による送給不 能の発生を防止し、折れ曲がりやキンクの発生も効果的に防止すると共に、ワイ ヤー終端に近付きペイル筒底部に近くなっても摩擦抵抗が著しく増加せず、ペイ ルパック溶接ワイヤーの始端から終端に至るまで支障なく円滑に引き出し続ける ことを可能にする引き出し用押え具を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案のペイルパック溶接ワイヤー引き出し用押え具は、中心部に円柱状空洞 部Ｐが生じるように溶接ワイヤーＷをループ状に積層収納する単筒状ペイル１に おいて使用するものであって、前記円柱状空洞部に嵌まり込む円筒部２の上端に 、上部が徐々に拡がりその下面が溶接ワイヤー積層体Ｗの内周上端Ｎに接触する 傾斜周壁３を連設してなる内側押え具４と、ペイル内にほぼ隙間なく嵌まり込む 外径にて前記内側押え具との間に適宜空隙を生じるように大きさを設定した中央 孔５を有する輪状円盤６において、中央孔５より内方に突出し内側押え板の傾斜 周壁上端に達する弾性片７を設けた外側押え具８とを組み合わせた構成とするこ とにより目的を達成しようとするものである。

【００１３】

【作用】

本考案の引き出し用押え具は図１、図３に示すようにペイル１内にループ状に 積層収納された溶接ワイヤー積層体Ｗの中心部に生じた円柱状空洞部Ｐに対して 円筒部２を嵌め合わせた状態にて内側押え具４を載置した後、外側押え具８をペ イル筒１に嵌合し、溶接ワイヤー積層体Ｗ上面に載置せしめて使用に供する。

【００１４】 このように装着すると、外側押え具の弾性片７が内側押え具の傾斜周壁３の上 端に達してその弾力を内側押え具４に及ぼす状態となる。この結果、内側押え具 ４と外側押え具８は連係一体化状態となって溶接ワイヤー積層体Ｗの上面を覆う 状態となるから、荷扱いや移送などの動作に対して巻き込み形態を容易には崩れ させない作用をなすものである。

【００１５】 溶接ワイヤーを引き出す際には、図５のように外側押え具８と内側押え具４と の間に生じる空隙部において弾性片７のない部分から始端Ｓを出し、中心上方に 引き上げるようにするとワイヤーループＬは巻き込み方向と逆の円周を描きつつ 空隙部から出はじめる。

【００１６】 溶接ワイヤーが弾性片７のある部分に達すると、溶接ワイヤーの有する弾性及 びそれを引き上げる張力が相乗して弾性片７を上方に跳ね上げるように働き、溶 接ワイヤーは図４のように弾性片７の下方に潜り込むような状態で通過する。溶 接ワイヤーの通過が終われば弾性片７は直ちに旧状に復帰して内側押え具４の押 え込みに働き始めるものであり、溶接ワイヤーが弾性片部分に達する毎に同様の 動作が繰り返されつつ引き出されてゆくものである。

【００１７】 したがって、溶接ワイヤーの引き出し動作中において、内側押え具４は常に弾 性片７の弾力にて押え込まれた状態に保たれるものであり、更に、外側押え具８ はペイル筒７にほぼ隙間なく嵌まり込むことにより、内側押え具４は円筒部２が 円柱状空洞部Ｐに嵌まり込むことにより横方向のずれ動きを規制されているから 、定位置からの偏倚の可能性をなくし、乱動作の発生のない規則的動作の繰り返 しを確実にする作用をなすものである。

【００１８】 また、図４に示すように溶接ワイヤー積層体Ｗの上面と傾斜周壁３及び弾性片 ７にて囲まれた部分には断面三角形状のリング状空間Ｆが形成され、この空間に は引き上げ中のワイヤーに連続するワイヤーループが僅かに浮き上がって待機す る状態となるから、引き出し抵抗を和らげ、引き出し作業をより滑らかに遂行せ しめる作用をなす外、引き上げ中のループに続くワイヤーループの数条が何らか の原因で早めに浮き上がることがあっても、この空間部分に繋止保留され、待機 状態を保つため、早めのループ脱出による事故を未然に防ぐ作用をなすものであ る。

【００１９】 なお、溶接ワイヤーの消費に連れて外側押え板８及び内側押え板４は共に下方 に沈下しつつ既述の動作を繰り返すものであるが、収納溶接ワイヤーの終端近く なって、両押え具がペイル筒底部に近付いた時点においても、溶接ワイヤーとの 接触角度が鋭くなることはなく、接触圧にも変化はないから摩擦抵抗の増加はな く、終端付近における引き出し作業の困難化の事態を避け得るものである。

【００２０】

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づき説明する。図１〜図５は本考案の一実施例を示 すものであり、ペイル１内にループ状に積層収納された溶接ワイヤー積層体Ｗの 中心に生じる円柱状空洞部Ｐに嵌まり込む円筒部２の上端に、上部が徐々に拡が りその下面が溶接ワイヤー積層体Ｗの内周上端Ｎに接触する傾斜周壁３を連設し てなる内側押え具４と、ペイル１内にほぼ隙間なく嵌まり込む外径を有し、内側 押え具４との間には相当幅の空隙を生じるように大きさを設定した中央孔５を有 する輪状円盤６において、中央孔５より内方に突出し内側押え具の傾斜周壁３の 上端より内方に達する弾性片７を等間隔に８ケ所において設けてなる外側押え具 ８との組み合わせにより構成したものである。

【００２１】 弾性片７は傾斜周壁の全周を一体のものにて覆うように設けてもよく、また図 示する如く多数のものを分離した状態に設けてもよい。分離状態に設けるときは 最低３ケ所に設けることが最低限の機能達成上必要であるが、それ以上の数とす ることは任意であり、多数を隙間なくほぼ密集状態に設けることもできる。また 分離状態としたときの弾性片の突出方向は輪状円盤６の中心方向ではなく、溶接 ワイヤーの引き出し方向に倣う方向において鈍角をなすように設定しておけば、 溶接ワイヤーの引き出しにあたって弾性片部分を通過する際の突き当たり抵抗が 少なくなり、引き出し動作をより滑らかなものとすることができる。

【００２２】 なお、内側押え具４及び輪状円盤６は塩化ビニル、ポリプロピレンなどの合成 樹脂製とすることが耐久性、コストなどより勘案して最適であるが、適宜他の素 材を用いることは任意であり、弾性片７はポリエチレン、ポリプロピレンなどの 合成樹脂あるいはＳＢＲなどの合成ゴム製のものを輪状円盤６に取付けるように する外、輪状円盤６と同一素材にて一体的に成型構成したものとしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案のペイルパック溶接ワイヤー引き出し用押え具は、請求項１の構成とす ることにより、溶接ワイヤーの引き出しに際して不用意な乱動作を発生すること なく、溶接ワイヤーを一定のリズムで安定に送給することを可能にし、キンクの 発生も抑えることができるのみならず、収納溶接ワイヤーの始端から終端に至る まで負荷抵抗にほとんど変化を生じず、一定のリズムで引き出し続けることを可 能とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の使用状態の一部切欠斜視図
である。

【図２】一実施例を示す斜視図である。

【図３】図１と同一の使用状態を示す縦断面図である。

【図４】図３の使用状態における部分縦断面拡大図であ
る。

【図５】図１，図３の使用状態における平面図である。

【図６】従来品の使用状態を示す部分縦断面図である。

【符号の説明】

１…ペイル、 ２…円筒部、 ３…傾斜周壁、 ４…内
側押え具、５…中央孔、 ６…輪状円盤、 ７…弾性
片、 ８…外側押え具、Ｗ…溶接ワイヤー積層体、 Ｐ
…円柱状空洞部、 Ｎ…内周上端、Ｓ…始端、 Ｌ…ワ
イヤーループ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中心部に円柱状空洞部Ｐが生じるように溶
   接ワイヤーをループ状に積層収容する単筒状ペイル１に
   おいて使用するものであって、前記円柱状空洞部Ｐに嵌
   まり込む円筒部２の上端に、上部が徐々に拡がりその下
   面が溶接ワイヤー積層体Ｗの内周上端Ｎに接触する傾斜
   周壁３を連設してなる内側押え具４と、ペイル内にほぼ
   隙間なく嵌まり込む外径にて前記内側押え具との間に空
   隙を生じるように大きさを設定した中央孔５を有する輪
   状円盤６において、中央孔５より内方に突出し内側押え
   具の傾斜周壁上端に達する弾性片７を設けた外側押え具
   ８との組み合わせよりなるペイルパック溶接ワイヤー引
   き出し用押え具。