JPH06238245A - 機械部品の洗浄乾燥方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械部品１を切削加工したり焼入れ熱処理加
工した時に付着する油分を除去するため、洗浄し乾燥す
る際、機械部品１の形状が複雑な場合や機械部品の置き
方などによって発生する洗い残しや乾燥の場合の水分の
残溜を、完全に無くするようにする。 【構成】 機械部品１を収納したバスケット４３を缶体
Ａ内にて保持固定し、そのバスケット４３を揺動させな
がら、缶体Ａ内を洗浄液にて略満水状態し、その洗浄液
に細かな気泡を噴出させて洗浄液の揺動を誘発させ液流
を発生させ、その液流を循環させて機械部品１を洗浄
し、次いで、濯ぎ液にて同様な方法にて機械部品１を洗
浄して、機械部品１に付着している油分を除去した後、
排水して缶体Ａ内を減圧し機械部品１の真空乾燥を行う
よう構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車、各種産業機器
などに使用する機械部品を切削、プレスなどの加工した
り焼入れ熱処理した際に付着する油分を水系洗浄し、洗
浄時の水分を真空乾燥する方法及びその装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、缶体内で機械部品を洗浄液の循環
により洗浄して油分を除去し、真空乾燥して水分を除去
する技術は知られている。

【０００３】この技術は、図６に示すように、開閉可能
な扉を備え機械部品１を収容する缶体Ａと、前記缶体Ａ
に所要の温度に加熱された洗浄液を缶体Ａ上部よりシャ
ワー状態で供給し該洗浄液を循環させる洗浄液循環手段
Ｂと、前記缶体Ａに所要の温度に加熱された濯ぎ液を缶
体Ａ上部よりシャワー状態で供給し該濯ぎ液を循環させ
る濯ぎ液循環手段Ｃと、前記缶体Ａ内を真空にする減圧
手段Ｄと、前記缶体Ａ内に供給される洗浄液及び濯ぎ液
中に缶体Ａ下部より高圧空気を噴出させ気泡と液流を発
生させるバブル発生手段Ｅとより構成したものである。
そして、密閉可能な缶体Ａ内に機械部品１を挿入し密閉
し、次いで、洗浄液でシャワー洗浄した後、シャワーを
かけながら略満水状態（上部を少し残す程度）にすると
共に下部より高圧空気を噴出させて液流を発生させ、そ
の液流を循環させて機械部品１を洗浄する。次いで、缶
体Ａ内の洗浄液を排出し水切りする。次いで、濯ぎ液に
てシャワー洗浄した後、濯ぎ液を缶体Ａ内に略満水状態
にすると共に下部より高圧空気を噴出させて液流を発生
させ被洗浄物を洗浄する。次いで、缶体Ａ内の濯ぎ液を
排出し水切りする。次いで、缶体Ａ内を減圧して機械部
品１を真空乾燥させるようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の技術では、缶体Ａ下部より噴出される気泡は浮力によ
って上昇し、気泡が機械部品表面に接触すると表面張力
により油など付着物を取り去る。また、気泡の上昇に伴
って上方向への液流が発生し、洗浄液と機械部品１とが
触れて洗浄を促進するなどの効果を有する反面、例え
ば、図７の（ａ）に示すような、機械部品１の形状が複
雑な場合や機械部品の置き方によっては図７の（ａ）に
示すように空気溜り部５５が発生し、その空気溜り部５
５には洗浄液が触れることがないため、５〜１０％程度
の洗い残しが生じる。また、乾燥の場合も、形状によっ
ては、図７の（ｂ）に示すように、水溜り部５６が生じ
乾燥しても水分が残留していることがあり、完全に洗
浄、乾燥できる技術が切望されている。

【０００５】本発明は、前述の課題を解決することを目
的として開発したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１ないし図
５に示すように、開閉可能な扉２ｂを備え機械部品１を
収容する缶体Ａと、前記缶体Ａに所要の温度に加熱され
た洗浄液を缶体Ａ上部よりシャワー状態で供給し該洗浄
液を循環させる洗浄液循環手段Ｂと、前記缶体Ａに所要
の温度に加熱された濯ぎ液を缶体Ａ上部よりシャワー状
態で供給し該濯ぎ液を循環させる濯ぎ液循環手段Ｃと、
前記缶体Ａ内を真空にする減圧手段Ｄと、前記缶体Ａ内
に供給される洗浄液及び濯ぎ液中に缶体Ａ下部より高圧
空気を噴出させ気泡と液流を発生させるバブル発生手段
Ｅとより成る機械部品の洗浄乾燥装置において、機械部
品１を収納するバスケット４３を缶体Ａ内にて回動可能
に支持するバスケット支持部材Ｆと、前記バスケット支
持部材Ｆを所要の角度揺動させる揺動機構Ｇとを備えた
部品揺動手段Ｈと、前記缶体Ａ内に収容するバスケット
４３をバスケット支持部材Ｆに保持解放させるクランプ
手段Ｉとより成り、機械部品１の洗浄及び乾燥中に機械
部品１が収納されたバスケット４３を固定して該バスケ
ット４３内の機械部品１を所要の角度揺動させるよう構
成したものである。

【０００７】そして、缶体Ａ内に設置したバスケット支
持部材Ｆ内に機械部品１を収納したバスケット４３を搬
入し、該バスケット４３をバスケット支持部材Ｆに保持
固定すると共に扉２ｂを閉じて缶体Ａを密閉する。次い
で、機械部品１を収納したバスケット４３を所要の角度
揺動させると共に洗浄液を循環させて、洗浄液でシャワ
ー洗浄する。次いで、洗浄液でシャワーをかけながら略
満水状態にすると共に下部より高圧空気にて細かな気泡
を噴射させて洗浄液の揺動を誘発させ液流を発生させ、
その液流を循環させて機械部品１を洗浄する。次いで、
缶体Ａ内の洗浄液を排出し水切りする。次いで、濯ぎ液
を循環させて、濯ぎ液にてシャワー洗浄した後、濯ぎ液
を缶体Ａ内に略満水状態にすると共に、下部より高圧空
気にて細かな気泡を噴射させて濯ぎ液の揺動を誘発させ
液流を発生させ、その濯ぎ液を循環させて機械部品１を
洗浄する。次いで、缶体Ａ内の濯ぎ液を排出し水切りす
る。次いで、缶体Ａ内を減圧して機械部品１を真空乾燥
させた後、機械部品１の揺動を停止させ、バスケット４
３の保持を解放すると共に扉２ｂを開放してバスケット
４３を搬出するようにしたものである。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面に従い本発明の実施例を説明
する。開閉可能な扉２ｂを備え機械部品１を収容する缶
体Ａと、前記缶体Ａに所要の温度に加熱された洗浄液を
缶体Ａ上部よりシャワー状態で供給し該洗浄液を循環さ
せる洗浄液循環手段Ｂと、前記缶体Ａに所要の温度に加
熱された濯ぎ液を缶体Ａ上部よりシャワー状態で供給し
該濯ぎ液を循環させる濯ぎ液循環手段Ｃと、前記缶体Ａ
内を真空にする減圧手段Ｄと、前記缶体Ａ内に供給され
る洗浄液及び濯ぎ液中に缶体Ａ下部より高圧空気を噴出
させ気泡と液流を発生させるバブル発生手段Ｅとより成
る機械部品の洗浄乾燥装置において、機械部品１を収納
するバスケット４３を缶体Ａ内にて回動可能に支持する
バスケット支持部材Ｆと、前記バスケット支持部材Ｆを
所要の角度揺動させる揺動機構Ｇとを備えた部品揺動手
段Ｈと、前記缶体Ａ内に収容するバスケット４３をバス
ケット支持部材Ｆに保持解放させるクランプ手段Ｉと、
より構成したものである。

【０００９】次に、その詳細について説明する。缶体Ａ
は、図１ないし図３に示すように、機械部品１が収納さ
れたバスケット４３を収容する容器２ａと、前記容器２
ａを開閉する扉２ｂとより成り密閉可能に設けている。
更に、容器２ａの上部には、図２に示すように、下面に
シャワー用の多数の孔を備えたシャワー室３を設け、容
器２ａ下部には後述する高圧空気の噴出用の孔を備えた
エアー吹出室２９を設けたものである。

【００１０】洗浄液循環手段Ｂは、図１に示すように、
缶体Ａ外部に洗浄液槽４を配設し、該缶体Ａの下部流出
口より自動弁５を介して洗浄液槽４へ注入できるよう設
けると共に該洗浄液槽の下部より循環ポンプ６の入口側
に接続され、該循環ポンプ６の出口側は自動弁７を介し
て缶体Ａ上部に配管されている。また、洗浄液槽４には
上部から自動弁８を介して給水できるように、洗浄液槽
下部からは自動弁９を介して排水できるよう設け、更
に、洗浄液槽４には洗浄液を所要の温度にするヒータ１
０が設けられ、洗浄液槽４の上部位置には缶体Ａ内でオ
ーバフロー口よりオーバフローした洗浄液の油分を分離
するオイルスキーマ１１を自動弁１２を介して設けてい
る。そして、ヒータ１０により所要の温度に加熱され温
度制御された洗浄液は、洗浄液槽４を通り循環ポンプ６
により缶体Ａ内上部からシャワーとして流出し、缶体Ａ
下部より流出し循環ポンプ６へと循環できるよう構成し
たものである。

【００１１】濯ぎ液循環手段Ｃは、図１に示すように、
缶体Ａ外部に濯ぎ液槽１４を配設し、該缶体Ａの下部よ
り自動弁１５を介して濯ぎ液槽１４へ注入できるよう設
けると共に該濯ぎ液槽の下部より循環ポンプ１６の入口
側に接続され、該循環ポンプの出口側は自動弁１７を介
して缶体Ａ上部に配管されている。また、濯ぎ液槽１４
には上部から自動弁１８を介して給水できるように、下
部からは自動弁１９を介して排水できるよう設け、更
に、濯ぎ液槽１４には濯ぎ液を所要の温度にするヒータ
２０が設けられ、濯ぎ液槽１４の上部位置には缶体Ａ内
でオーバフローした洗浄液の油分を分離するオイルスキ
ーマ２１を自動弁２２を介して設けている。そして、ヒ
ータ２０により所要の温度に加熱され温度制御された濯
ぎ液は、濯ぎ液槽１４を通り循環ポンプ１６により缶体
Ａ内上部からシャワーとして流出し、缶体Ａ下部より流
出し循環ポンプ１６へと循環できるよう構成したもので
ある。

【００１２】減圧手段Ｄは、図１に示すように、缶体Ａ
の適宜な位置、好ましくは、上部位置から自動弁２５を
介して真空ポンプ２４に接続されており、該真空ポンプ
２４の作動により缶体Ａ内を減圧し高真空にして機械部
品１の乾燥を行うよう構成したものである。そして、実
際には、機械部品１は洗浄液や濯ぎ液にて８０℃前後の
温度で加熱され機械部品１にその余熱が残っているた
め、部品１に付着している水分はその余熱と高真空によ
って短時間に除去することができる。

【００１３】バブル発生手段Ｅは、図１に示すように、
高圧空気をコンプレッサなど高圧空気供給源２７より自
動弁２８を介して缶体Ａ下部のエアー吹出室２９に接続
され、洗浄液や濯ぎ液の中に高圧空気を吹出し細かな気
泡を噴射させて洗浄液の揺動を誘発させ液流を発生させ
るよう構成したものである。

【００１４】バスケット支持部材Ｆは、図２に示すよう
に、バスケットが十分通過する内孔を設けた円板３１ａ
を、図３に示すように、所要の間隔でもって連結部材３
１ｂにて結合して枠体３１を形成すると共に、缶体Ａの
内壁に振り分けて軸支せしめたローラ３２にて回動可能
に支持せしめ、該枠体３１の内孔下方部には複数のロー
ラ３３を軸支して枠体３１の長さ方向に配設しバスケッ
ト４３が搬入可能に設けたものである。更に、枠体３１
の下部両側部には、ガイドローラ３４を取り付けバスケ
ット４３の搬入を案内するよう設けたものである。

【００１５】揺動機構Ｇは、図２、図３に示すように、
奥部の円板３１ａ面に駆動軸３６を取り付け、該駆動軸
は缶体Ａ後部壁を貫通しシールして外部に突出させ、外
部に突出させた駆動軸３６は軸受３７とバスケット支持
部材Ｆのローラ３２にて支持され、該駆動軸の軸部には
レバー３８を嵌め合い固着し、該レバーの先端部にはピ
ン３８ａを植設せしめている。一方、缶体Ａ外部位置に
は、図２に示すように、減速モータ３９を設置し、該減
速モータの出力軸にはレバー４０を嵌め合い固着し、該
レバーの外周部付近にはピン４０ａを植設せしめ、該ピ
ン４０ａにはコネクティングロッド４１の一端部を取り
付け、該コネクティングロッド４１の他端部は前記ピン
３８ａに取り付けている。そして、減速モータ３９を駆
動することにより、レバー４０が回転しコネクティング
ロッド４１を介してレバー３８を回転させるが、コネク
ティングロッド４１のピン４０ａの位置がレバー４０の
上死点を過ぎると、コネクティングロッド４１は反転
し、レバー３８を反対方向へと回転させる。即ち、レバ
ー３８及び駆動軸３６に結合されているバスケット支持
部材Ｆが揺動運動する。なお、この揺動運動する角度
は、実施例では略９０度にしているが、レバー４０のピ
ン４０ａの位置を調整することにより適宜な角度にする
ことができ、バスケット内に収納する機械部品の形状、
配置など収納具合により適宜な揺動角度が決められる。
また、揺動機構Ｇの別の例として、図示していないが、
例えば、駆動軸３６に減速モータ３９を直結し、適宜な
角度に至ると減速モータ３９を逆回転させて揺動運動す
るように設けてもよく、また、減速モータ３９を缶体Ａ
の側面に取り付け、該減速モータ３９の出力軸部を缶体
Ａ内に挿通シールして、その先端部に傘歯車を嵌合い固
着すると共に、バスケット支持部材Ｆの円板３１ａ部に
傘歯車を取り付け前記傘歯車と噛み合わせ、減速モータ
３９の正逆転によりバスケット支持部材Ｆが揺動運動で
きるよう設けてもよく、本発明は本実施例には限定され
ない。

【００１６】バスケット４３は、図２、図３に示すよう
に、液が通過する構造にしたベース４３ａと機械部品１
を収納支持する枠体４３ｂとより成り、ローラ３３上を
転動して缶体Ａ内に収容可能に設けたもので、その外形
はクランプ手段Ｉによりその側面、または上面を保持固
定でき且つ円板３１ａの内孔が通過できる方形状にして
いるものである。更に、その内部の構造は、本実施例で
は、小物部品として、数段の棚を造り、該棚に部品を入
れた液が通過する構造にしたケースが挿入できるよう設
けているが、収納する機械部品１の大きさ形状により異
なり、また、ケース備え付けにしてもよく、また、まっ
たく別の形のものでもよい。なお、バスケット４３の構
造はその外形がクランプ手段Ｉにより保持固定できるな
形状であればよく、本発明は本実施例には限定されな
い。

【００１７】クランプ手段Ｉは、図２、図３に示すよう
に、缶体Ａ内に収容されるバスケット４３の両側で且つ
バスケット支持部材Ｆの円板３１ａにネジ軸４５を挿通
し固定ナット４６にて回動自在に支持せしめ、該ネジ軸
４５には移動ナット４７を実施例では片側に３個螺合せ
しめている。そして、それぞれの移動ナット４７の上下
にはピン４７ａを植設し、該ピン４７ａにはレバー４８
の一端部を遊合させ、該レバー４８の他端部はバスケッ
ト支持部材Ｆに垂直状に回動自在に支持せしめた軸４９
に嵌め合い固着し、該軸４９はレバー５０の一端部に嵌
め合い固着し、該レバー５０の他端部は押え部材５１の
突起部５１ａに軸５２にて回動自在に嵌め合わされてい
る。一方、缶体Ａ奥外部にはモータ５４を取り付け、該
モータの軸は缶体Ａ内側にシールして挿通させ、該モー
タ５４の軸端部とネジ軸４５の缶体Ａ奥側の一端部とは
エアーなどのクラッチ５３を連結可能に取付けている。
そして、機械部品１が収納されたバスケット４３を缶体
Ａ内のバスケット支持部材Ｆに搬入すると、クラッチ５
３を作動させてモータ５４の軸端部とネジ軸４５とを結
合させ、次いで、モータ５４を駆動してネジ軸４５を回
転させることにより、移動ナット４７は図３に示す実線
の矢印に示す方向に移動して、軸４９を回転させレバー
５０をバスケット４３の方向へ移動させ押え部材５１を
バスケット４３の側面部に押し付け、バスケット４３を
保持固定する。そして、バスケット４３が保持固定され
ると、クラッチ５３を逆作動させてモータ５４の軸端部
とネジ軸４５との結合を解除する。また、バスケット４
３の保持固定を解除する場合は、再度、クラッチ５３を
作動させてモータ５４の軸端部とネジ軸４５とを結合さ
せ、次いで、モータ５４を逆回転させると移動ナット４
７は図３に示す鎖線の矢印に示す方向に移動して、レバ
ー５０をバスケット４３から離れるの方向へ移動させ、
バスケット４３の保持を開放するよう構成したものであ
る。なお、クランプ手段Ｉの別の例として、例えば、缶
体Ａの両側面に空気圧、油圧、電動などのシリンダを設
け、該シリンダのピストンロッド部はシールし、該ピス
トンロッド部の先端部にて押え部材５１を取り付け、シ
リンダの作動により押え部材５１をバスケット４３側面
部に押し付け、その押し付け力を保持してシリンダのピ
ストンロッド部と分離できるような機構を設けるように
してもよく、要は、バスケット４３を揺動させる場合に
はバスケット側面または上面部を押え保持固定し、バス
ケット４３の揺動が停止する場合にはバスケットの保持
を解除できるようにすればよく、本発明は本実施例の機
構には限定されない。

【００１８】次に、その作用を説明する。図１ないし図
５に示すように、缶体Ａ内に設置したバスケット支持部
材Ｆ内に部品１を収納したバスケット４３を搬入し、実
施例ではクランプ手段Ｉを作動させて、該バスケット４
３をバスケット支持部材Ｆに保持固定すると共に扉２ｂ
を閉じて缶体Ａを密閉する。次いで、部品揺動手段Ｈを
作動させて、部品１を収納したバスケット４３を所要の
角度揺動させると共に洗浄液循環手段Ｂを作動させて、
洗浄液でシャワー洗浄する。次いで、洗浄液でシャワー
をかけながら略満水状態（上部に空間を少し残す程度）
にすると共に、バブル発生手段Ｅを作動させてエアー吹
出室より高圧空気を吹出し細かな気泡を噴射させて洗浄
液の揺動を誘発させ液流を発生させ、その液流を機械部
品１に触れさせ、循環させて洗浄する。この時、機械部
品１に残留付着している油分が洗浄液面上に浮遊し、そ
の浮遊している油分は図１に示すオーバフロー口から洗
浄液槽４に設けられたオイルスキーマ１１により分離除
去され、油分が除去された洗浄液は洗浄液槽４に流入す
る。次いで、缶体Ａ内の洗浄液を排出し水切りする。

【００１９】次いで、濯ぎ液循環手段Ｃを作動させて、
濯ぎ液にてシャワー洗浄した後、濯ぎ液を缶体Ａ内に略
満水状態にすると共に下部より高圧空気を吹出し細かな
気泡を噴射させて濯ぎ液の揺動を誘発させ液流を発生さ
せ、その液流を機械部品１に触れさせ、循環させて洗浄
する。この時、機械部品１に残留付着している油分が濯
ぎ液面上に浮遊し、その浮遊している油分は図１に示す
オーバフロー口から濯ぎ液槽１４に設けられたオイルス
キーマ２１により、油は分離除去され、油分が除去され
た濯ぎ液は濯ぎ液槽１４に流入する。次いで、缶体Ａ内
の濯ぎ液を排出し水切りする。次いで、缶体Ａ内を減圧
して機械部品１を真空乾燥させた後、部品揺動手段Ｈを
停止させ、クランプ手段Ｉを逆作動させてバスケット４
３の保持を解放し、扉２ｂを開き、バスケット４３を搬
出し、一工程が完了する。

【００２０】実験例１ 以上の方法により、下記に示す条件にて、部品の洗浄及
び乾燥を行った。 条件 被洗浄物 図４、図５に示す難洗浄乾燥の機械部品 洗浄液及びその温度 テンサイド系の洗浄剤、８０℃ 濯ぎ液の温度 ８０℃ 真空度 ７２０mmHg 揺動角度及び回数 ±４５度 ２回／分 洗浄時間 ２０分 濯ぎ時間 １０分 真空乾燥時間 １０分 その結果、従来５％程度の油の残溜が見られたが、この
方法では、高圧空気にて洗浄液及び濯ぎ液中に細かな気
泡を噴射させ洗浄液及び濯ぎ液の揺動を誘発させて液流
を発生させ、その液流を循環させると共に、機械部品１
を揺動させているため、洗浄液及び濯ぎ液のバブリング
効果と、図４に示す機械部品１の傾斜移動による空気溜
り部５５の空気が抜けて、機械部品１の隅々まで洗浄液
及び濯ぎ液が触れることができ、油分の残溜はまったく
見られなかった。更に、真空乾燥の際、図５に示す機械
部品１の傾斜により水溜り部５６の水分が流れ出し、な
お、残った水分も水平状態では乾燥面積が広くなり、濯
ぎ液により加熱された機械部品１の余熱による蒸発の促
進と相俟って乾燥が早くなり、水分の残溜もまったく見
られなかった。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成しているか
ら、高圧空気にて洗浄液及び濯ぎ液中に細かな気泡を噴
射させ洗浄液及び濯ぎ液の揺動を誘発させて液流を発生
させ、その液流を循環させると共に、機械部品を揺動さ
せているため、洗浄液及び濯ぎ液のバブリング効果と機
械部品の傾斜移動による空気溜りの空気が抜けて、機械
部品の隅々まで洗浄液及び濯ぎ液が触れることができ、
油分を完全に除去することができる。また、真空乾燥中
も、機械部品を揺動させているため、例え機械部品に水
分が溜ったとしても、機械部品の傾斜移動により水分が
流れ出し、なお、残った水分も水平状態では乾燥面積が
広くなり、濯ぎ液により加熱された機械部品の余熱によ
る蒸発の促進と相俟って乾燥が早くなり、所定時間内に
完全に乾燥させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する機械部品の洗浄乾燥装置の構
成を示す簡略構成系統図。

【図２】本発明を実施する機械部品の洗浄乾燥装置の一
部破断した概略正面図。

【図３】本発明を実施する機械部品の洗浄乾燥装置の一
部破断した概略上面図。

【図４】本発明を実施する洗浄乾燥装置で、洗浄中にお
ける機械部品の位置の動きを示す複雑な形状の機械部品
の正面断面図。

【図５】本発明を実施する洗浄乾燥装置で、真空乾燥中
における機械部品の位置の動きを示す複雑な形状の機械
部品の正面断面図。

【図６】従来の機械部品の洗浄乾燥装置の構成を示す簡
略構成系統図。

【図７】従来の機械部品の洗浄乾燥装置で、洗浄中及び
真空乾燥中における機械部品の位置を示す複雑な形状の
機械部品の正面断面図。

【符号の説明】

Ａ 缶体 Ｂ 洗浄液循環手段 Ｃ 濯ぎ液循環手段 Ｄ 減圧手段 Ｅ バブル発生手段 Ｆ バスケット支持部材 Ｇ 揺動機構 Ｈ 部品揺動手段 Ｉ クランプ手段 １ 部品（機械部品） ２ａ 容器 ２ｂ 扉 ３ シャワー室 ４ 洗浄液槽 ５ 自動弁 ６ 循環ポンプ ７ 自動弁 ８ 自動弁 ９ 自動弁 １０ ヒータ １１ オイルスキーマ １２ 自動弁 １４ 濯ぎ液槽 １５ 自動弁 １６ 循環ポンプ １７ 自動弁 １８ 自動弁 １９ 自動弁 ２０ ヒータ ２１ オイルスキーマ ２２ 自動弁 ２４ 真空ポンプ ２５ 自動弁 ２７ 高圧ガス供給源 ２８ 自動弁 ２９ エアー吹出室 ３１ 枠体 ３１ａ 円板 ３１ｂ 連結部材 ３２ ローラ ３３ ローラ ３４ ガイドローラ ３６ 駆動軸 ３７ 軸受 ３８ レバー ３８ａ ピン ３９ 減速モータ ４０ レバー ４０ａ ピン ４１ コネクティングロッド ４３ バスケット ４３ａ ベース ４３ｂ 枠体 ４５ ネジ軸 ４６ 固定ナット ４７ 移動ナット ４８ レバー ４９ 軸 ５０ レバー ５１ 押え部材 ５１ａ 突起部 ５２ 軸 ５３ クラッチ ５４ モータ ５５ 空気溜り部 ５６ 水溜り部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１ないし図
５に示すように、開閉可能な扉２ｂを備え機械部品１を
収容する缶体Ａと、前記缶体Ａに所要の温度に加熱され
た洗浄液を缶体Ａ上部よりシャワー状態で供給し該洗浄
液を循環させる洗浄液循環手段Ｂと、前記缶体Ａに所要
の温度に加熱された濯ぎ液を缶体Ａ上部よりシャワー状
態で供給し該濯ぎ液を循環させる濯ぎ液循環手段Ｃと、
前記缶体Ａ内を真空にする減圧手段Ｄと、前記缶体Ａ内
に供給される洗浄液及び濯ぎ液中に缶体Ａ下部より高圧
空気を噴出させ気泡と液流を発生させるバブル発生手段
Ｅとより成る機械部品の洗浄乾燥装置において、機械部
品１を収納するバスケット４３を缶体Ａ内にて支持する
バスケット支持部材Ｆと、前記バスケット支持部材Ｆを
所要の角度揺動させる揺動機構Ｇとを備えた部品揺動手
段Ｈと、前記缶体Ａ内に収容するバスケット４３をバス
ケット支持部材Ｆに保持解放させるクランプ手段Ｉとよ
り成り、機械部品１の洗浄及び乾燥中に機械部品１が収
納されたバスケット４３を固定して該バスケット４３内
の機械部品１を所要の角度揺動させるよう構成したもの
である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉可能な扉を備え機械部品を収容する
   缶体と、前記缶体に所要の温度に加熱された洗浄液を缶
   体上部よりシャワー状態で供給し該洗浄液を循環させる
   洗浄液循環手段と、前記缶体に所要の温度に加熱された
   濯ぎ液を缶体上部よりシャワー状態で供給し該濯ぎ液を
   循環させる濯ぎ液循環手段と、前記缶体内を真空にする
   減圧手段と、前記缶体内に供給される洗浄液及び濯ぎ液
   中に缶体下部より高圧空気を噴出させ気泡と液流を発生
   させるバブル発生手段とより成る機械部品の洗浄乾燥装
   置において、 機械部品を収納するバスケットを缶体内にて回動可能に
   支持するバスケット支持部材と、前記バスケット支持部
   材を所要の角度揺動させる揺動機構とを備えた部品揺動
   手段と、 前記缶体内に収容するバスケットをバスケット支持部材
   に保持解放させるクランプ手段と、より成り、機械部品
   の洗浄及び乾燥中に機械部品が収納されたバスケットを
   固定して該バスケット内の機械部品を所要の角度揺動さ
   せるよう構成したことを特徴とする機械部品の洗浄乾燥
   装置。
2. 【請求項２】 缶体内に設置したバスケット支持部材内
   に機械部品を収納したバスケットを搬入し、該バスケッ
   トをバスケット支持部材に保持固定すると共に扉を閉じ
   て缶体を密閉する。次いで、機械部品を収納したバスケ
   ットを所要の角度揺動させると共に洗浄液を循環させ
   て、洗浄液でシャワー洗浄する。次いで、洗浄液でシャ
   ワーをかけながら略満水状態にすると共に下部より高圧
   空気にて細かな気泡を噴射させて洗浄液の揺動を誘発さ
   せ液流を発生させ、その液流を循環させて機械部品を洗
   浄する。次いで、缶体内の洗浄液を排出し水切りする。
   次いで、濯ぎ液を循環させて、濯ぎ液にてシャワー洗浄
   した後、濯ぎ液を缶体内に略満水状態にすると共に下部
   より高圧空気にて細かな気泡を噴射させて濯ぎ液の揺動
   を誘発させ液流を発生させ、その濯ぎ液を循環させて部
   品を洗浄する。次いで、缶体内の濯ぎ液を排出し水切り
   する。次いで、缶体内を減圧して機械部品を真空乾燥さ
   せた後、機械部品の揺動を停止させ、バスケットの保持
   を解放すると共に扉を開放してバスケットを搬出するよ
   うにしたことを特徴とする機械部品の洗浄乾燥方法。