CN115401012A - 一种多舱室大型清洗消毒器及其气液循环系统 - Google Patents

一种多舱室大型清洗消毒器及其气液循环系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种气液循环系统，包括清洗液进水口、水箱组件、循环泵、喷淋器、净化器、回流泵；水箱组件与清洗液进水口连通；循环泵的抽水口与水箱组件连通，循环泵的出水口与喷淋器连通，用于将清洗液抽出至喷淋器中；喷淋器设置于各清洗舱内，用于对各清洗舱内的待清洗物品进行喷淋冲洗；净化器设置于各清洗舱的排水口处，用于对清洗液进行净化；回流泵的抽水口与各清洗舱的排水口连通，回流泵的出水口与水箱组件连通，用于将净化后的部分清洗液回流至水箱组件中。本发明能够降低设备启动时的进水等待时间，提高喷淋清洗效率，同时提高清洗液的利用率，降低清洗液的消耗量。本发明还公开一种多舱室大型清洗消毒器，其有益效果如上所述。

Description

一种多舱室大型清洗消毒器及其气液循环系统
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种气液循环系统。本发明还涉及一种多舱室大型清洗消毒器。
背景技术
随着医疗水平的发展，各式各样的医疗器械已得到广泛使用。
大型清洗消毒器是针对密封下送车或架子、塑料筐、灭菌盒及盖子、手术鞋及容器等设计的一款用于清洗消毒的大容量医疗设备。随着感染控制医疗行业的不断发展和深耕，该设备的需求越来越大，但随着设备销量的不断增加，业内逐渐暴露出一些新需求、新问题亟需解决。
目前，现有的大型清洗消毒器在进行喷淋清洗时，由于清洗舱尺寸较大，且管路长度较长，因此在启动后，清洗液需要在管路中经过较长时间的流动，才能达到清洗舱，即在启动后需要等待前期进水完成后，才能对清洗舱进行喷淋作业，导致存在一段不必要的时间浪费。同时，清洗液喷淋清洗结束后，即顺着清洗舱的排水口流出至废液池，由于喷淋时产生的单股液柱的压力大、速度快，因此与待清洗物品的接触时间很短，需要一定时间地反复喷淋才能达到目标消毒要求，进而造成大部分清洗液其实未得到充分利用即被排出，导致一次清洗消毒作业消耗的清洗液量较大，使用成本较高，清洗液利用率不高，存在较大浪费现象。
因此，如何降低设备启动时的进水等待时间，提高喷淋清洗效率，同时提高清洗液的利用率，降低清洗液的消耗量，是本领域技术人员面临的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种气液循环系统，能够降低设备启动时的进水等待时间，提高喷淋清洗效率，同时提高清洗液的利用率，降低清洗液的消耗量。本发明的另一目的是提供一种多舱室大型清洗消毒器。
为解决上述技术问题，本发明提供一种气液循环系统，包括清洗液进水口、水箱组件、循环泵、喷淋器、净化器、回流泵；
所述水箱组件与所述清洗液进水口连通，用于储存清洗液；
所述循环泵的抽水口与所述水箱组件连通，所述循环泵的出水口与所述喷淋器连通，用于将所述水箱组件内储存的清洗液抽出至所述喷淋器中；
所述喷淋器设置于各清洗舱内，用于对放置于各所述清洗舱内的待清洗物品进行喷淋冲洗；
所述净化器设置于各所述清洗舱的排水口处，用于对清洗后的清洗液进行净化；
所述回流泵的抽水口与各所述清洗舱的排水口连通，所述回流泵的出水口与所述水箱组件连通，用于将净化后的部分清洗液回流至所述水箱组件中。
优选地，所述水箱组件包括存储水箱、循环水箱，所述存储水箱的进水口与所述清洗液进水口连通，所述存储水箱的出水口与所述循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口与所述循环泵的抽水口连通；所述回流泵的出水口与所述循环水箱连通。
优选地，所述喷淋器上沿其延伸方向开设有多个喷嘴。
优选地，还包括设置于各所述清洗舱上的驱动部件，所述驱动部件的输出端与所述喷淋器动力连接，用于驱动所述喷淋器进行姿态变化。
优选地，还包括外循环风机、外循环加热器；
所述外循环风机的吸气口与外界连通，所述外循环风机的吹气口与所述外循环加热器的进气口连通，所述外循环加热器的出气口与所述清洗舱连通，用于抽吸外界的空气并加热形成干燥风。
优选地，还包括内循环风机、内循环加热器；
所述内循环风机的吸气口与所述清洗舱连通，所述内循环风机的吹气口与所述内循环加热器的进气口连通，所述内循环加热器的出气口与所述清洗舱连通，且所述内循环风机的吸气口相比于所述内循环加热器的出气口更靠近所述清洗舱的排气口。
优选地，还包括加热介质入口，所述外循环加热器的换热管路与所述加热介质入口连通，用于通过加热介质对所述外循环风机抽吸的外界空气进行加热。
优选地，所述内循环加热器的换热管路与所述加热介质入口连通，用于通过加热介质对所述内循环风机抽吸的舱内空气进行再次加热。
优选地，所述存储水箱、所述循环水箱内均设置有清洗液加热器，且所述加热介质入口分别与各所述清洗液加热器连通。
本发明还提供一种多舱室大型清洗消毒器，包括机身、设置于所述机身内的多个清洗舱、设置于所述机身上的气液循环系统，其中，所述气液循环系统具体为上述任一项所述的气液循环系统。
本发明所提供的气液循环系统，主要包括清洗液进水口、水箱组件、循环泵、喷淋器、净化器、回流泵。其中，清洗液进水口与清洗液供应设备连通，主要用于在系统内引入清洗液。水箱组件与清洗液进水口连通，主要用于储存一定量的清洗液。循环泵的抽水口与水箱组件连通，主要用于将水箱组件中储存的清洗液加压抽出，同时，循环泵的出水口与喷淋器连通，从而能够将抽出的清洗液注入到喷淋器中，进行喷淋、清洗作业。喷淋器设置在机身中的各个清洗舱内，主要用于通过对外喷淋清洗液的方式，对放置在各个清洗舱内的待清洗物品进行清洗、消毒。净化器设置在各个清洗舱的排水口处，主要用于对经过喷淋后、对待清洗物品进行清洗后的清洗液进行净化，以过滤清洗液中的有害物质，然后再使清洗液通过清洗舱的排水口排出。回流泵的抽水口与各个清洗舱的排水口连通，且回流泵的出水口与水箱组件连通，主要用于将经过净化后的部分清洗液重新抽回到水箱组件中，补充水箱组件中消耗的清洗液，同时实现清洗液在系统中的往复循环流动。如此，本发明提供的气液循环系统，通过循环泵与回流泵的共同作用，实现了清洗液从水箱组件到喷淋器，再到水箱组件的循环流动，同时实现了对水箱组件中的清洗液储存量的动态补充，因此，在启动设备进行清洗作业时，清洗液即刻开始循环流动，喷淋器能够迅速喷出清洗液实现清洗，无需一直等待清洗液从清洗液进水口处开始逐渐沿管路进行流动，从而能够降低设备启动时的进水等待时间，提高喷淋清洗效率，同时提高清洗液的利用率，降低清洗液的消耗量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的系统模块示意图。
图2为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构图。
其中，图1—图2中：
置物车—a；
机身—1，清洗舱—2，清洗液进水口—3，水箱组件—4，循环泵—5，喷淋器—6，净化器—7，回流泵—8，驱动部件—9，外循环风机—10，外循环加热器—11，内循环风机—12，内循环加热器—13，加热介质入口—14，清洗液加热器—15；
存储水箱—41，循环水箱—42，喷嘴—61，预热器—111，电热器—112。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中，气液循环系统主要包括清洗液进水口3、水箱组件4、循环泵5、喷淋器6、净化器7、回流泵8。
其中，清洗液进水口3与清洗液供应设备连通，主要用于在系统内引入清洗液。
水箱组件4与清洗液进水口3连通，主要用于储存一定量的清洗液。
循环泵5的抽水口与水箱组件4连通，主要用于将水箱组件4中储存的清洗液加压抽出，同时，循环泵5的出水口与喷淋器6连通，从而能够将抽出的清洗液注入到喷淋器6中，进行喷淋、清洗作业。
喷淋器6设置在机身1中的各个清洗舱2内，主要用于通过对外喷淋清洗液的方式，对放置在各个清洗舱2内的待清洗物品进行清洗、消毒。
净化器7设置在各个清洗舱2的排水口处，主要用于对经过喷淋后、对待清洗物品进行清洗后的清洗液进行净化，以过滤清洗液中的有害物质，然后再使清洗液通过清洗舱2的排水口排出。
回流泵8的抽水口与各个清洗舱2的排水口连通，且回流泵8的出水口与水箱组件4连通，主要用于将经过净化后的部分清洗液重新抽回到水箱组件4中，补充水箱组件4中消耗的清洗液，同时实现清洗液在系统中的往复循环流动。
如此，本实施例提供的气液循环系统，通过循环泵5与回流泵8的共同作用，实现了清洗液从水箱组件4到喷淋器6，再到水箱组件4的循环流动，同时实现了对水箱组件4中的清洗液储存量的动态补充，因此，在启动设备进行清洗作业时，清洗液即刻开始循环流动，喷淋器6能够迅速喷出清洗液实现清洗，无需一直等待清洗液从清洗液进水口3处开始逐渐沿管路进行流动，从而能够降低设备启动时的进水等待时间，提高喷淋清洗效率，同时提高清洗液的利用率，降低清洗液的消耗量。
在关于水箱组件4的一种可选实施例中，该水箱组件4为分体式结构，主要包括存储水箱41和循环水箱42。
其中，存储水箱41的进水口与清洗液进水口3连通，而存储水箱41的出水口与循环水箱42的进水口连通，同时，循环水箱42的出水口与循环泵5的抽水口连通。相应的，回流泵8的出水口与循环水泵连通。如此设置，清洗液从清洗液进水口3处流出后，即可首先进入到储存水箱中进行储存，而存储水箱41中的清洗液被消耗后，一方面储存水箱中储存的清洗液进入到循环水箱42中，对其进行补充；另一方面，回流泵8将净化后的清洗液重新引入到循环水箱42中，对其进行动态补充。在长期使用下，循环水箱42中始终保持一定量的清洗液，从而在循环泵5启动时，能够将清洗液快速抽出至喷淋器6处。
当然，清洗液进水口3还可以直接与循环水箱42连通，从而直接对循环水箱42进行补水。
一般的，存储水箱41的容积可与循环水箱42的容积相同，也可以是循环水箱42的容积的2～3倍。
在关于喷淋器6的一种可选实施例中，为提高清洗效果和清洗效率，在喷淋器6上开设有多个喷嘴61，比如8～20个等。具体的，各个喷嘴61在喷淋器6上沿着其延伸方向或长度方向均匀开设，相邻两个喷嘴61之间保持预设间距。如此设置，清洗液即可同时从各个喷嘴61中喷出至清洗舱2内，同时与各个待清洗物品接触。
进一步的，考虑到为便于各个待清洗物品在清洗舱2内的放置，通常在清洗舱2内安装置物车a，并把各个待清洗物品整齐地堆放在置物车a上，此举可能会造成喷淋器6喷出的部分清洗液无法全方位地与待清洗物品形成接触，进而造成清洗盲区，针对此，本实施例中增设了驱动部件9。具体的，该驱动部件9设置在清洗舱2上，一般可设置在清洗舱2的顶部，同时，驱动部件9的输出端与喷淋器6的一端形成动力连接，能够将驱动部件9的驱动力传递至喷淋器6上，驱动喷淋器6在清洗舱2内进行姿态变化，进而调整喷淋器6上的各个喷嘴61的喷射方向、角度，防止待清洗物品上存在清洗盲区。
一般的，驱动部件9可驱动喷淋器6在清洗舱2内沿其舱壁进行旋转摆动，其最大摆动角度通常小于120°。
同时，为扩大清洗范围，喷淋器6在清洗舱2内一般可同时设置多根，比如6～12根等，并且各根喷淋器6可沿着清洗舱2的舱壁进行周向均匀分布。
另外，考虑到在喷淋清洗作业结束后，还需要对待清洗物品进行干燥，以防止清洗液残留，针对此，本实施例中增设了外循环风机10和外循环加热器11。
其中，外循环风机10的吸气口与外界连通，能够抽吸外界的空气并进行压缩，而外循环风机10的吹气口与外循环加热器11的进气口连通，能够将加压的空气吹入到外循环加热器11内，对空气进行加热，形成干燥风。同时，外循环加热器11的出气口与清洗舱2连通，从而将形成的干燥风吹入到清洗舱2内，对清洗后的各个物品进行风干。
一般的，外循环风机10及外循环加热器11均设置在清洗舱2的顶部，而外循环加热器11的出气口连通在清洗舱2的顶部外壁上，如此使得干燥风能够从上至下地吹入到清洗舱2内。
当然，为了排出清洗舱2内的空气，在清洗舱2的舱壁上还开设有排气口，一般的，该排气口开设在清洗舱2的顶壁上。
进一步的，为保证干燥风能够与清洗舱2内的物品充分接触，提高风干效果，本实施例中增设了内循环风机12和内循环加热器13。其中，内循环风机12具体可挂载在清洗舱2的舱壁外，其吸气口与清洗舱2连通，能够将清洗舱2内的部分吸收了物品表面水分的空气重新吸出，而内循环风机12的出气口与内循环加热器13的进气口连通，从而能够将吸出的含水分空气再次进行加热、干燥，重新形成干燥风，并且，内循环加热器13的出气口与清洗舱2连通，从而能够将重新形成的干燥风再次输入至清洗舱2内，实现清洗舱2内的空气内循环，提高空气在清洗舱2内的流动效果和流动范围。
一般的，为提高清洗舱2内的空气内循环效果，在本实施例中，内循环风机12的吸气口在清洗舱2的舱壁上的连通位置，与内循环加热器13的出气口在清洗舱2的舱壁上的连通位置，要互相远离，且前者相比于后者更加靠近清洗舱2的排气口。具体的，可将内循环风机12的吸气口在清洗舱2的舱壁上的连通位置设置在清洗舱2的舱壁顶部，同时将内循环加热器13的出气口在清洗舱2的舱壁上的连通位置设置在清洗舱2的舱壁底部。
为便于实现外循环加热器11、内循环加热器13对外界空气、舱内循环空气的加热效果，本实施例中增设了加热介质入口14。具体的，该加热介质入口14与加热介质源连通，主要用于引入加热介质，比如高温蒸汽、热水等。同时，外循环加热器11的换热管路与加热介质入口14连通，能够将加热介质引入到外循环加热器11的换热管路中，与外循环风机10抽吸的外界空气进行换热，从而对外界空气进行加热。
同理，内循环加热器13的换热管路也与加热介质入口14连通，能够将加热介质引入到内循环加热器13的换热管路中，与内循环风机12抽吸的舱内循环空气进行换热，从而对舱内循环空气进行再次加热。
在关于外循环加热器11的一种可选实施例中，为提高对外界空气的加热效果，外循环加热器11具体可为分体式结构，包括预热器111和电热器112。其中，预热器111主要用于使外界空气与换热管路中的加热介质进行换热，实现一次加热，而电热器112与预热器111串联，主要用于通过电热的方式对一次加热后的外界空气进行二次加热，从而提高加热效果，彻底形成干燥风。
同理，若有必要，内循环加热器13也可以如外循环加热器11进行分体式结构设计。
另外，考虑到清洗液中可能含有部分生物酶，而生物酶的活性需要保持在一定温度范围内，针对此，本实施例在存储水箱41、循环水箱42内均设置有清洗液加热器15，而加热介质入口14还与各个清洗液加热器15连通，从而使得加热介质流经清洗液加热器15时对存储水箱41、循环水箱42内的清洗液进行适当加热。
本实施例还提供一种多舱室大型清洗消毒器，主要包括机身1、设置于机身1内的多个清洗舱2，以及设置于机身1上的气液循环系统，其中，该气液循环系统的具体内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。
考虑到医院在使用大型清洗消毒器清洗物品时，若物品回收较少、且急需周转，只能继续使用设备，但是现有大型清洗消毒器的尺寸较大，配套使用的置物车a的尺寸达到两米多长，不仅转运不方便，而且清洗的物品较少时，设备内部空间利用率低，会造成设备水、电、汽能源的大量浪费。针对此，本实施例中，在机身1上同时设置有2个清洗舱2，且该2个清洗舱2的深度尺寸较小，并互相独立，如此使得配套使用的置物车a不仅转运方便，而且设备可根据现场实际回收物品的数量按需使用，避免设备的能源浪费。比如，当回收物品较少时，仅启用一个其中清洗舱2；而当物品回收较多时，同时启用两个清洗舱2，大幅提升了设备的使用灵活性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种气液循环系统，其特征在于，包括清洗液进水口(3)、水箱组件(4)、循环泵(5)、喷淋器(6)、净化器(7)、回流泵(8)；
所述水箱组件(4)与所述清洗液进水口(3)连通，用于储存清洗液；
所述循环泵(5)的抽水口与所述水箱组件(4)连通，所述循环泵(5)的出水口与所述喷淋器(6)连通，用于将所述水箱组件(4)内储存的清洗液抽出至所述喷淋器(6)中；
所述喷淋器(6)设置于各清洗舱(2)内，用于对放置于各所述清洗舱(2)内的待清洗物品进行喷淋冲洗；
所述净化器(7)设置于各所述清洗舱(2)的排水口处，用于对清洗后的清洗液进行净化；
所述回流泵(8)的抽水口与各所述清洗舱(2)的排水口连通，所述回流泵(8)的出水口与所述水箱组件(4)连通，用于将净化后的部分清洗液回流至所述水箱组件(4)中。
2.根据权利要求1所述的气液循环系统，其特征在于，所述水箱组件(4)包括存储水箱(41)、循环水箱(42)，所述存储水箱(41)的进水口与所述清洗液进水口(3)连通，所述存储水箱(41)的出水口与所述循环水箱(42)的进水口连通，所述循环水箱(42)的出水口与所述循环泵(5)的抽水口连通；所述回流泵(8)的出水口与所述循环水箱(42)连通。
3.根据权利要求1所述的气液循环系统，其特征在于，所述喷淋器(6)上沿其延伸方向开设有多个喷嘴(61)。
4.根据权利要求3所述的气液循环系统，其特征在于，还包括设置于各所述清洗舱(2)上的驱动部件(9)，所述驱动部件(9)的输出端与所述喷淋器(6)动力连接，用于驱动所述喷淋器(6)进行姿态变化。
5.根据权利要求2所述的气液循环系统，其特征在于，还包括外循环风机(10)、外循环加热器(11)；
所述外循环风机(10)的吸气口与外界连通，所述外循环风机(10)的吹气口与所述外循环加热器(11)的进气口连通，所述外循环加热器(11)的出气口与所述清洗舱(2)连通，用于抽吸外界的空气并加热形成干燥风。
6.根据权利要求5所述的气液循环系统，其特征在于，还包括内循环风机(12)、内循环加热器(13)；
所述内循环风机(12)的吸气口与所述清洗舱(2)连通，所述内循环风机(12)的吹气口与所述内循环加热器(13)的进气口连通，所述内循环加热器(13)的出气口与所述清洗舱(2)连通，且所述内循环风机(12)的吸气口相比于所述内循环加热器(13)的出气口更靠近所述清洗舱(2)的排气口。
7.根据权利要求6所述的气液循环系统，其特征在于，还包括加热介质入口(14)，所述外循环加热器(11)的换热管路与所述加热介质入口(14)连通，用于通过加热介质对所述外循环风机(10)抽吸的外界空气进行加热。
8.根据权利要求7所述的气液循环系统，其特征在于，所述内循环加热器(13)的换热管路与所述加热介质入口(14)连通，用于通过加热介质对所述内循环风机(12)抽吸的舱内空气进行再次加热。
9.根据权利要求8所述的气液循环系统，其特征在于，所述存储水箱(41)、所述循环水箱(42)内均设置有清洗液加热器(15)，且所述加热介质入口(14)分别与各所述清洗液加热器(15)连通。
10.一种多舱室大型清洗消毒器，包括机身(1)、设置于所述机身(1)内的多个清洗舱(2)、设置于所述机身(1)上的气液循环系统，其特征在于，所述气液循环系统具体为权利要求1-9任一项所述的气液循环系统。
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