JPH06237548A - フラット形モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラット形モータにおいて、巻線コイルのタ
ーン数を増やさずにトルク定数を向上させる。 【構成】 マウント基板２にフラット形ステータ３を配
置し、該フラット形ステータ３に対向させてフラット形
ロータマグネット４を配置する。上記フラット形ステー
タ３を巻線コイル１１とパターンコイル１２とで構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はフロッピーディスクド
ライブ（ＦＤＤ）のスピンドルモータ等に使用して好適
なフラット形モータ、所謂平面対向形モータに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスクドライブ等において
は装置の薄形化を図るために、スピンドルモータとし
て、フラット形モータが使用されている。

【０００３】フラット形モータは、図６に示したよう
に、マウント基板１０１にフラット形ステータ１０２を
配置し、該フラット形ステータ１０２に対向させて、フ
ラット形ロータマグネット１０３を配置することにより
形成されている。

【０００４】そして、上記フラット形ステータ１０２
は、三角形の巻線コイル１０４を多数個、マウント基板
１０１上に平面状に配置することにより形成されてい
る。

【０００５】なお、１０５はフラット形ロータマグネッ
ト１０３を回転自在に取付けているディスクドライブの
メカシャーシ、１０６はステータヨーク、１０７はディ
スクカセットである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
フラット形モータは、その構造上、磁気回路のエアーギ
ャップが大きく、トルク定数（トルク特性）が良くな
い。

【０００７】そこで、トルク定数を向上させるために、
巻線コイル１０４のターン数を増やしたり（トルク定数
はターン数に比例する）、フラット形ロータマグネット
１０３の磁力の強化を図るという方法が採られている。

【０００８】しかし、上記従来の方法には次に述べるよ
うな問題点があった。

【０００９】（１）巻線コイルのターン数を増やすと、
そのぶんモータ全厚が大になり、巻線コイルの寸法のみ
ならず、モータ全体の構造の変更が必要になり、コスト
アップの原因になる。

【００１０】（２）モータの全厚が大になると、該モー
タを使用するディスクドライブ等を薄形化するのが困難
になる。

【００１１】（３）巻線コイル１０４のターン数を増や
した場合に、これよりもターン数の少ない既存の巻線コ
イルを流用できない場合が起る。

【００１２】本発明は上記従来の問題点を解決し、モー
タ全厚を大にすることなく、しかも既存の巻線コイル等
を使用して、容易にトルク定数の改善を図ることのでき
るフラット形モータを提供することを目的として為され
たものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、マウ
ント基板にフラット形ステータを配置し、該フラット形
ステータに対向させてフラット形ロータマグネットを配
置したフラット形モータにおいて、上記フラット形ステ
ータを、巻線コイルとパターンコイルとで構成した。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１のフラット形
モータにおいて、マウント基板に、スルーホール（透
孔）を設け、該スルーホールを通して、リード線で、巻
線コイルとパターンコイルを接続した。

【００１５】

【作用】請求項１のフラット形モータにあっては、フラ
ット形ステータのターン数は、巻線コイルのターン数に
パターンコイルのターン数を加えた値になり、巻線コイ
ルのターン数を増やして、トルク定数を向上させるのと
同じ効果を得ることができる。

【００１６】請求項２のフラット形モータにあっては、
マウント基板にスルーホールを設けたので、マウント基
板の、上記コイルをマウントした面と反対側の面にリー
ド線を配置し、該リード線の一端側と他端側を、上記ス
ルーホールを通して、上記コイルをマウントした面側に
導き、一端側を巻線コイルに、他端側をパターンコイル
に接続することにより、上記巻線コイルとパターンコイ
ルを電気的に接続することができる。

【００１７】

【実施例】次に、本発明のフラット形モータをフロッピ
ーディスクドライブのスピンドルモータとして使用した
場合を例にとって説明する。

【００１８】図１において１は本発明のフラット形モー
タである。

【００１９】上記フラット形モータ１は、マウント基板
（ＰＣＢ）２上に配置されるフラット形ステータ３と、
該フラット形ステータ３に対向させて配置されたフラッ
ト形ロータマグネット４を備えている。

【００２０】上記フラット形ステータ３は、多数の巻線
コイル１１…１１と、パターンコイル１２…１２とで構
成されている。

【００２１】上記巻線コイル１１…１１は、文字通り、
導電線を巻くことにより略三角形状に形成されていて、
上記マウント基板２に設けられている略三角形状のパタ
ーンコイル１２…１２上に重ね合わせた状態で取付けら
れている。

【００２２】上記パターンコイル１２…１２は、マウン
ト基板２の表面にエッチング等の方法により三角形の渦
巻状に形成されている。

【００２３】また、マウント基板２の表面には、図２に
示したように、三角形の渦巻状のパターンコイル１２…
１２の内，外周部に、それぞれ第１，第２のランド部１
３，１４が設けられていると共に、パターンコイル１２
…１２の内側の端部に連続させた状態で第３のランド部
１５が設けられている。

【００２４】そして、上記パターンコイル１２上に巻線
コイル１１を重ね合わせた状態に取付けると、該巻線コ
イル１１の内側の端部１１ａは、上記第１のランド部１
３に接触し、巻線コイル１１の外側の端部１１ｂは、上
記第２のランド部１４に接触するようになっている。

【００２５】また、上記マウント基板２には、上記第
１，第２，第３のランド部１３，１４，１５に臨んで第
１，第２，第３のスルーホール１６，１７，１８が設け
られている。

【００２６】上記マウント基板２の裏面側には、上記第
２，第３のランド部１４，１５を接続する第１のリード
線２１が配置されている。

【００２７】上記第１のリード線２１は両端部を、直角
に折曲げることにより、スルーホール挿入部２１ａ，２
１ｂが形成されている。

【００２８】そして、図３に示したように、一方のスル
ーホール挿入部２１ａを第２のスルーホール１７に挿入
して、先端を上記第２のランド部１４に接続し、他方の
スルーホール挿入部２１ｂを第３のスルーホール１８に
挿入して、先端を上記第３のランド部１５に接続するこ
とにより、上記第２のランド部１４と第３のランド部１
５はマウント基板２の裏面側に配置した第１のリード線
２１で接続された状態になっている。

【００２９】従って、上述したように、パターンコイル
１２上に巻線コイル１１を取付け、該巻線コイル１１の
外側の端部１１ｂを第２のランド部１４に接触させる
と、上記巻線コイル１１の外側の端部１１ｂは、上記第
２のランド部１４、第１のリード線２１、第３のランド
部１５を介して、パターンコイル１２の内側の端部に直
列に接続された状態になるのである。

【００３０】また、マウント基板２の裏面側には、図４
に示したように、第２のリード線２２が配置されてい
る。

【００３１】上記第２のリード線２２の一端部は、マウ
ント基板２の裏面に沿って伸びて図外のスピンドルモー
タＩＣに接続されていると共に、他端部は、直角に折曲
げられてスルーホール挿入部２２ａが形成されている。

【００３２】上記スルーホール挿入部２２ａは上記第１
のスルーホール１６に挿入され、先端が第１のランド部
１３に接続されている。

【００３３】図５は、この発明のフラット形モータ１の
使用状態を示す断面図である。

【００３４】上記巻線コイル１１とパターンコイル１２
からなるフラット形ステータ３を設けたマウント基板２
は中継ケーブル３１を介して、ＬＧ基板３２に回動可能
に取付けられていると共に、これらマウント基板２とＬ
Ｇ基板３２はディスクドライブのメカシャーシ３３の下
方に配置されている。

【００３５】上記メカシャーシ３３には軸受３４を介し
てスピンドル軸３５が回転自在に取付けられている。

【００３６】上記スピンドル軸３５の下端にはロータボ
ス３６およびロータケース３７を介してフラット形ロー
タマグネット４が上記フラット形ステータ３とマウント
基板２を介して対向させた状態で取付けられている。

【００３７】また、上記スピンドル軸３５の上端にはタ
ーンテーブル３８が取付けられている。

【００３８】３９はメカシャーシ３３の上面に設けられ
たカセット位置決めピンである。

【００３９】実施例のフラット形モータ１は、上述した
ように、巻線コイル１１とパターンコイル１２とで構成
し、これら巻線コイル１１とパターンコイル１２を直列
に接続してフラット形ステータ３を構成したので、仮
に、巻線コイル１１のターン数Ｔを１０８とし、パター
ンコイル１２のターン数ｔを１７とすると、これら巻線
コイル１１とパターンコイル１２のターン数の和はＴ＋
ｔ、つまり１０８＋１７＝１２５となる。

【００４０】そして、トルク定数はターン数に比例する
ので、巻線コイル１１とパターンコイル１２を併用した
場合は、上記巻線コイルと同じターン数の巻線コイル１
１を単独で使用した場合に較べて、１０８＋１７／１０
８＝１．１５倍のトルク定数を得ることが可能になるの
である。

【００４１】また、実施例では、マウント基板２に複数
のスルーホールを設けたので、これらスルーホールを利
用することにより、マウント基板２の裏面側にリード線
２１を配置し、該リード線２１の両端部を折曲げて、上
記スルーホールを通して、巻線コイル１１とパターンコ
イル１２に接続することにより、これら巻線コイル１１
とパターンコイル１２をマウント基板２の裏面側から接
続することができる。

【００４２】なお、実施例では、巻線コイル１１とパタ
ーンコイル１２を直列に接続した場合を示したが並列に
接続してもよい。

【００４３】また、本発明のフラット形モータはディス
クドライブのスピンドルモータとしてだけでなく、その
他の機器や装置に用いられ、これら機器や装置の薄形化
等を図ることができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明のフラット形モータには次に述べ
るような効果がある。

【００４５】（１）フラット形ステータを巻線コイルと
パターンコイルで形成したので、同じターン数の巻線コ
イルを単独で使用する場合に較べて、パターンコイルの
ターン数だけ、フラット形ステータのターン数を増やす
ことができ、そのぶんモータのトルク定数を向上させる
ことができる。

【００４６】また、既存の巻線コイルを使用し、モータ
の全厚等を変えることなく、より性能の優れたフラット
形モータを得ることができる。

【００４７】（２）マウント基板にスルーホールを設け
たので、該スルーホールを利用することにより、巻線コ
イルとパターンコイルを容易かつ確実、迅速に接続する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フラット形モータの使用状態の分解斜視図。

【図２】要部の拡大斜視図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】フラット形モータの使用状態の断面図。

【図６】従来例の斜視図。

【符号の説明】

１…フラット形モータ ２…マウント基板 ３…フラット形ステータ ４…フラット形ロータマグネット １１…巻線コイル １２…パターンコイル １６，１７，１８…スルーホール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マウント基板にフラット形ステータを配
   置し、該フラット形ステータに対向させてフラット形ロ
   ータマグネットを配置したフラット形モータにおいて、 上記フラット形ステータは、巻線コイルとパターンコイ
   ルとで構成されていることを特徴とするフラット形モー
   タ。
2. 【請求項２】 マウント基板は、スルーホールを有して
   いて、該スルーホールを通して、巻線コイルとパターン
   コイルが接続されている請求項１のフラット形モータ。