JPH0568363A - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
- Publication number
- JPH0568363A JPH0568363A JP22776091A JP22776091A JPH0568363A JP H0568363 A JPH0568363 A JP H0568363A JP 22776091 A JP22776091 A JP 22776091A JP 22776091 A JP22776091 A JP 22776091A JP H0568363 A JPH0568363 A JP H0568363A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- brushless motor
- fixed
- frame
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種電気機器に使用されるブラシレスモータ
において、小型化，薄型化が可能なブラシレスモータを
提供することを目的とする。 【構成】 シャフト２１を回転自在に支承する軸受３が
圧入固定されたフレーム２と、円筒状永久磁石４を固着
したロータフレーム５をシャフト２１に固定したロータ
と、導線８を巻装するために絶縁部材２２で被覆され、
かつ円筒状永久磁石４と対向する複数枚からなる鉄心２
３でシャフト２１のスラストを受ける固定電機子を構成
し、固定電機子中心部下部の金属配線プリント基板９上
にＩＣ１０を実装することにより、小型，薄型のブラシ
レスモータが得られる。
において、小型化，薄型化が可能なブラシレスモータを
提供することを目的とする。 【構成】 シャフト２１を回転自在に支承する軸受３が
圧入固定されたフレーム２と、円筒状永久磁石４を固着
したロータフレーム５をシャフト２１に固定したロータ
と、導線８を巻装するために絶縁部材２２で被覆され、
かつ円筒状永久磁石４と対向する複数枚からなる鉄心２
３でシャフト２１のスラストを受ける固定電機子を構成
し、固定電機子中心部下部の金属配線プリント基板９上
にＩＣ１０を実装することにより、小型，薄型のブラシ
レスモータが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＯＡ機器あるいは、音
響，映像機器に使用されるブラシレスモータの構造に関
するものである。
響，映像機器に使用されるブラシレスモータの構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＯＡ機器あるいは音響，映像機器
は小型化，薄型化の傾向にある。それにともない、ブラ
シレスモータの小型化，薄型化が要求されてきている。
は小型化，薄型化の傾向にある。それにともない、ブラ
シレスモータの小型化，薄型化が要求されてきている。
【０００３】以下、図面を参照しながら従来のブラシレ
スモータの一例について説明する。図５は従来のブラシ
レスモータの断面図を示すものである。図５において１
はシャフト、２はフレーム、３はフレーム２に圧入固定
された軸受でシャフト１を回転自在に支承している。４
は多極着磁された円筒状永久磁石、５はロータフレーム
で円筒状永久磁石４を固着し、ロータフレーム５はシャ
フト１に固定されている。６は複数枚からなる鉄心、７
は鉄心６を電気的に絶縁する絶縁部材で、鉄心６を被覆
している。８は絶縁部材７を介して鉄心６に巻装する導
線で、固定電機子を構成している。９は金属配線プリン
ト基板、１０は駆動回路素子の一つであるＩＣであっ
て、前記固定電機子周辺部に対向する金属配線プリント
基板９上に実装されている。１１は前記固定電機子を金
属配線プリント基板９に固定し、シャフト１のスラスト
を受ける固定部材である。以上のような要素で従来のブ
ラシレスモータが構成されていた。
スモータの一例について説明する。図５は従来のブラシ
レスモータの断面図を示すものである。図５において１
はシャフト、２はフレーム、３はフレーム２に圧入固定
された軸受でシャフト１を回転自在に支承している。４
は多極着磁された円筒状永久磁石、５はロータフレーム
で円筒状永久磁石４を固着し、ロータフレーム５はシャ
フト１に固定されている。６は複数枚からなる鉄心、７
は鉄心６を電気的に絶縁する絶縁部材で、鉄心６を被覆
している。８は絶縁部材７を介して鉄心６に巻装する導
線で、固定電機子を構成している。９は金属配線プリン
ト基板、１０は駆動回路素子の一つであるＩＣであっ
て、前記固定電機子周辺部に対向する金属配線プリント
基板９上に実装されている。１１は前記固定電機子を金
属配線プリント基板９に固定し、シャフト１のスラスト
を受ける固定部材である。以上のような要素で従来のブ
ラシレスモータが構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、シャフト１が固定電機子中心部を貫通し、
固定部材１１でスラストを受けるため、駆動回路素子が
固定電機子中央部に配置できず、固定電機子周辺部に駆
動回路素子を配設するため、さらに駆動回路素子の一つ
であるＩＣ１０が他の駆動回路素子に対して大きいた
め、導線８との当たりが発生し、このためにモータ外径
寸法や高さが大きくなるという問題を有していた。
の構成では、シャフト１が固定電機子中心部を貫通し、
固定部材１１でスラストを受けるため、駆動回路素子が
固定電機子中央部に配置できず、固定電機子周辺部に駆
動回路素子を配設するため、さらに駆動回路素子の一つ
であるＩＣ１０が他の駆動回路素子に対して大きいた
め、導線８との当たりが発生し、このためにモータ外径
寸法や高さが大きくなるという問題を有していた。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するもので、小
型，薄型のブラシレスモータを提供することを目的とし
ている。
型，薄型のブラシレスモータを提供することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のブラシレスモータは、固定電機子鉄心部でシ
ャフトの片端面を受け、前記固定電機子の中央部下部回
路基板上に駆動回路素子を配設する構成としたものであ
る。
に本発明のブラシレスモータは、固定電機子鉄心部でシ
ャフトの片端面を受け、前記固定電機子の中央部下部回
路基板上に駆動回路素子を配設する構成としたものであ
る。
【０００７】
【作用】この構成によって、固定電機子鉄心部でシャフ
トのスラストを受け、固定電機子中心部下部の回路基板
上に駆動回路素子を配設することにより、ブラシレスモ
ータの特性を劣化させることなくブラシレスモータの小
型化，薄型化が実現できることとなる。
トのスラストを受け、固定電機子中心部下部の回路基板
上に駆動回路素子を配設することにより、ブラシレスモ
ータの特性を劣化させることなくブラシレスモータの小
型化，薄型化が実現できることとなる。
【０００８】
【実施例】（実施例１）以下本発明の一実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【０００９】図１において、２１はシャフト、２はフレ
ーム、３はフレーム２に圧入固定された軸受でシャフト
２１を回転自在に支承している。４は多極着磁された円
筒状永久磁石、５はロータフレームで、円筒状永久磁石
４を固着しシャフト２１に固定されている。６は複数枚
からなる鉄心で、中央部には貫通孔がもうけてある。２
２は鉄心６を電気的に絶縁する絶縁部材で、鉄心６を被
覆し、かつシャフト２１のスラストを受けるため鉄心６
の中央部貫通孔を封止している。８は絶縁部材２２を介
して鉄心６に巻装する導線で、固定電機子を構成してい
る。９は金属配線プリント基板、１０はＩＣで、金属配
線プリント基板９上に前記固定電機子中心部の下付近に
来るように実装されている。１１は前記固定電機子を金
属配線プリント基板９に固定する固定部材である。
ーム、３はフレーム２に圧入固定された軸受でシャフト
２１を回転自在に支承している。４は多極着磁された円
筒状永久磁石、５はロータフレームで、円筒状永久磁石
４を固着しシャフト２１に固定されている。６は複数枚
からなる鉄心で、中央部には貫通孔がもうけてある。２
２は鉄心６を電気的に絶縁する絶縁部材で、鉄心６を被
覆し、かつシャフト２１のスラストを受けるため鉄心６
の中央部貫通孔を封止している。８は絶縁部材２２を介
して鉄心６に巻装する導線で、固定電機子を構成してい
る。９は金属配線プリント基板、１０はＩＣで、金属配
線プリント基板９上に前記固定電機子中心部の下付近に
来るように実装されている。１１は前記固定電機子を金
属配線プリント基板９に固定する固定部材である。
【００１０】以上のように本実施例によれば、複数枚の
鉄心の中央部貫通孔を絶縁部材で封止し、この絶縁部材
でシャフトのスラスト受けを構成することにより、駆動
用回路素子を固定電機子中心部下部の金属配線プリント
基板上に配設できるため、ブラシレスモータの大幅な小
型化，薄型化ができる。
鉄心の中央部貫通孔を絶縁部材で封止し、この絶縁部材
でシャフトのスラスト受けを構成することにより、駆動
用回路素子を固定電機子中心部下部の金属配線プリント
基板上に配設できるため、ブラシレスモータの大幅な小
型化，薄型化ができる。
【００１１】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて、図２を参照しながら説明する。
ついて、図２を参照しながら説明する。
【００１２】図２において２１はシャフト、２はフレー
ム、３は軸受、４は円筒状永久磁石、５はロータフレー
ム、２３は複数枚からなる鉄心、２２は絶縁部材で、８
は導線、９は金属配線プリント基板、１０はＩＣ、１１
は固定部材で、以上は図１の構成と同様なものである。
図１と異なるのは鉄心２３の少なくとも一枚に貫通孔を
設けず、シャフト２１のスラストを受ける点である。
ム、３は軸受、４は円筒状永久磁石、５はロータフレー
ム、２３は複数枚からなる鉄心、２２は絶縁部材で、８
は導線、９は金属配線プリント基板、１０はＩＣ、１１
は固定部材で、以上は図１の構成と同様なものである。
図１と異なるのは鉄心２３の少なくとも一枚に貫通孔を
設けず、シャフト２１のスラストを受ける点である。
【００１３】以上のように、ブラシレスモータを構成す
ることにより、スラスト受けを絶縁部材だけで構成する
よりもシャフトに受ける荷重剛性が大きくできる。
ることにより、スラスト受けを絶縁部材だけで構成する
よりもシャフトに受ける荷重剛性が大きくできる。
【００１４】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて、図３を参照しながら説明する。
ついて、図３を参照しながら説明する。
【００１５】図３において２１はシャフト、２はフレー
ム、３は軸受、４は円筒状永久磁石、５はロータフレー
ム、２３は複数枚からなる鉄心、２３ａはシャフト２１
の片端面を受けるため貫通孔を設けていない鉄心であ
る。２２は絶縁部材で、８は導線、９は金属配線プリン
ト基板、１０はＩＣ、１１は固定部材で、以上は図２の
構成と同様なものである。図２と異なるのは鉄心２３ａ
に絶縁部材２２でシャフト２１の片端面を受ける場所も
被覆している点である。
ム、３は軸受、４は円筒状永久磁石、５はロータフレー
ム、２３は複数枚からなる鉄心、２３ａはシャフト２１
の片端面を受けるため貫通孔を設けていない鉄心であ
る。２２は絶縁部材で、８は導線、９は金属配線プリン
ト基板、１０はＩＣ、１１は固定部材で、以上は図２の
構成と同様なものである。図２と異なるのは鉄心２３ａ
に絶縁部材２２でシャフト２１の片端面を受ける場所も
被覆している点である。
【００１６】以上のように、ブラシレスモータを構成す
ることにより、シャフトが鉄心に当たらず、小型，薄型
の上、長寿命のモータが提供することができる。
ることにより、シャフトが鉄心に当たらず、小型，薄型
の上、長寿命のモータが提供することができる。
【００１７】（実施例４）以下本発明の第４の実施例に
ついて、図４を参照しながら説明する。
ついて、図４を参照しながら説明する。
【００１８】図４において２１はシャフト、２はフレー
ム、３は軸受、４は円筒状永久磁石、５はロータフレー
ム、２３は複数枚からなる鉄心、２３ａはシャフト２１
の片端面を受けるため貫通孔を設けていない鉄心であ
る。２２は絶縁部材で、８は導線、９は金属配線プリン
ト基板、１０はＩＣ、１１は固定部材で、以上は図２の
構成と同様なものである。図２と異なるのは鉄心２３ａ
の場所に耐摩耗性部材２４を配設し、シャフト２１の片
端面を受ける構成にしている点である。
ム、３は軸受、４は円筒状永久磁石、５はロータフレー
ム、２３は複数枚からなる鉄心、２３ａはシャフト２１
の片端面を受けるため貫通孔を設けていない鉄心であ
る。２２は絶縁部材で、８は導線、９は金属配線プリン
ト基板、１０はＩＣ、１１は固定部材で、以上は図２の
構成と同様なものである。図２と異なるのは鉄心２３ａ
の場所に耐摩耗性部材２４を配設し、シャフト２１の片
端面を受ける構成にしている点である。
【００１９】以上のように、ブラシレスモータを構成す
ることにより、シャフトが鉄心に当たらず小型，薄型の
上、実施例３より長寿命のモータが提供することができ
る。
ることにより、シャフトが鉄心に当たらず小型，薄型の
上、実施例３より長寿命のモータが提供することができ
る。
【００２０】なお、第１の実施例において絶縁部材２２
を耐摩耗性部材２４としても良い。また、全ての実施例
において駆動回路素子の実装を金属配線プリント基板と
したが、安価なプリント基板やフレシキブル基板として
も良い。
を耐摩耗性部材２４としても良い。また、全ての実施例
において駆動回路素子の実装を金属配線プリント基板と
したが、安価なプリント基板やフレシキブル基板として
も良い。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明は、シャフトのスラ
スト受けを複数枚からなる鉄心に絶縁部材を介して導線
を巻装した固定電機子で受け、前記固定電機子中央部下
部回路基板上に駆動回路素子を配設することにより、従
来にない大幅な小型，薄型のブラシレスモータを実現で
きるものである。
スト受けを複数枚からなる鉄心に絶縁部材を介して導線
を巻装した固定電機子で受け、前記固定電機子中央部下
部回路基板上に駆動回路素子を配設することにより、従
来にない大幅な小型，薄型のブラシレスモータを実現で
きるものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるブラシレスモー
タの断面図
タの断面図
【図２】本発明の第２の実施例におけるブラシレスモー
タの断面図
タの断面図
【図３】本発明の第３の実施例におけるブラシレスモー
タの断面図
タの断面図
【図４】本発明の第４の実施例におけるブラシレスモー
タの断面図
タの断面図
【図５】従来のブラシレスモータの断面図
１，２１ シャフト ２ フレーム ３ 軸受 ４ 円筒状永久磁石 ５ ロータフレーム ６，２３ 鉄心 ７，２２ 絶縁部材 ８ 導線 ９ 金属配線プリント基板 １０ ＩＣ １１ 固定部材 ２４ 耐摩耗性部材
Claims (4)
- 【請求項１】内周面に多極着磁した円筒状永久磁石と、
該永久磁石を固着したロータフレームと、該ロータフレ
ームを固定したシャフトと、該シャフトを回転自在に支
承する軸受を圧入固定したフレームと、該フレームとか
ん合固定した駆動回路素子を実装した回路基板とを具備
し、前記シャフトのスラスト受けを複数枚からなる鉄心
に絶縁部材を介して導線を巻装した固定電機子に構成
し、前記固定電機子中央部下部回路基板上に駆動回路素
子を配設したことを特徴とするブラシレスモータ。 - 【請求項２】前記シャフトのスラスト受けを前記固定電
機子鉄心の内少なくとも一枚で受けた請求項１記載のブ
ラシレスモータ。 - 【請求項３】前記シャフトのスラスト受けを複数枚の鉄
心を一体成形する絶縁部材で構成した請求項１記載のブ
ラシレスモータ。 - 【請求項４】前記シャフトのスラスト受けを耐摩耗性部
材とした請求項１記載のブラシレスモータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22776091A JPH0568363A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | ブラシレスモータ |
| US07/925,746 US5252873A (en) | 1991-09-06 | 1992-08-07 | DC brushless motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22776091A JPH0568363A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | ブラシレスモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568363A true JPH0568363A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16865950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22776091A Pending JPH0568363A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-09 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568363A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001204156A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-27 | Nidec Shibaura Corp | 回路内蔵アウターロータ形モータ |
| US7015612B2 (en) | 2003-12-24 | 2006-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Brushless motor including thrust bearing |
| JP2017153343A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-08-31 | ジョンソン エレクトリック ソシエテ アノニム | モータ |
| CN110639773A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 昆山悦普达自动化科技有限公司 | 一种注胶工装操作方法 |
| US11025144B2 (en) | 2015-12-16 | 2021-06-01 | Johnson Electric International AG | Outer rotor motor having support member |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP22776091A patent/JPH0568363A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001204156A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-27 | Nidec Shibaura Corp | 回路内蔵アウターロータ形モータ |
| US7015612B2 (en) | 2003-12-24 | 2006-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Brushless motor including thrust bearing |
| JP2017153343A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-08-31 | ジョンソン エレクトリック ソシエテ アノニム | モータ |
| US11025144B2 (en) | 2015-12-16 | 2021-06-01 | Johnson Electric International AG | Outer rotor motor having support member |
| CN110639773A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-03 | 昆山悦普达自动化科技有限公司 | 一种注胶工装操作方法 |
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