JPH0623735U - ブロー成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ブロー成形品の内面の寸法精度を高める。 【構成】パリソン１に対して接近離反移動可能に設けら
れ、成形品の外面形状に応じた内面２ａを有する一対の
成形型２と、前記成形型２に対して相対的に移動可能に
設けられた可動型３ａ〜３ｄと、前記パリソン１内にエ
アーを吹き込む通路４が形成され、少なくともその一部
に前記成形品の内面形状に応じた外面５ａ，５ｂを有す
るマンドレル５とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブロー成形に用いられる成形型に関し、特に、成形品の内面寸法精 度を高めることが可能なブロー成形型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のダイレクトブロー成形は、ダイスとコアからなるパリソン予備成形機か ら円筒状のパリソンを押し出し、このパリソンを成形型によって挟んだのちに、 該パリソン内にエアーを吹き込むことにより行われる。 成形型でパリソンを挟持すると、成形型内に位置するパリソンは上下端部が密 封されることから、エアーブローによって膨張し、その結果、成形型の内面形状 に応じた筒状あるいは有底筒状などの成形品を得ることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のダイレクトブロー成形法による成形品の外面は、成形型 の内面形状によって精度良く成形されるものの、成形品の内面はエアーブローに よる空気圧が作用するのみであるから、寸法精度を確保することがきわめて困難 であった。 特に、自動車などで多用されている等速ジョイント用ダストブーツにおいては 、筒状の成形品の両端に開設された開口の内面がシール面となる構造であるため 、ブロー成形品の内面の寸法精度を高めないとシール性が低下するという問題が あった。

【０００４】 ちなみに、ゴムなどのように比較的弾性を有する材料により成形されるのダス トブーツは、成形後に中子型からエアーを吹き込めば成形品が膨張するので射出 成形により成形することが可能であるが、合成樹脂などのように比較的低弾性の 材料により成形する場合や、ダストブーツに形成される蛇腹部の凹凸が大きい場 合には、中子型から成形品を取り出すことができないため射出成形が困難となる 。そのため、射出成形に代えてブロー成形が採用されるのである。

【０００５】 本考案は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、ブロー 成形品の内面の寸法精度を高めることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のブロー成形型は、パリソンに対して接近 離反移動可能に設けられ、成形品の外面形状に応じた内面を有する一対の成形型 と、前記成形型に対して相対的に移動可能に設けられた可動型と、前記パリソン 内にエアーを吹き込む通路が形成され、少なくともその一部に前記成形品の内面 形状に応じた外面を有するマンドレルと、を備えたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

まず、予備成形機からパリソンを押し出し、可動型を開いた状態で、このパリ ソンを挟み込むように成形型を閉じる。同時に、マンドレルをパリソン内に挿入 し、パリソン内にエアーを吹き付ける。 パリソンは、成形型によって上端が挟持されており、しかも、パリソン内にエ アーが吹き付けられるので、膨張し始め、成形型の内面に接触する。ただし、可 動型が開いた状態であるため、通路から吹き出されたエアーはパリソンの下端か ら外部に逃げることになり、そのため、パリソンの下端は、可動型に接触するこ とはない。

【０００８】 ついで、可動型を閉じる。すると、パリソンの下端はマンドレルと可動型とに よって挟持され、その結果、パリソンの上下端が密封されることになる。したが って、マンドレルからのエアーの供給を継続すると、パリソンは成形型と可動型 に接触するようにエアー圧が作用し、成形型と可動型とで形成される内面形状に 応じた成形品を得ることができる。

【０００９】 特に、本考案のブロー成形型は、パリソンの上端をマンドレルと成形型で挟持 するとともに、パリソンの下端をマンドレルと可動型とで挟持しているので、こ の挟持された面については、圧縮成形的作用が強く、ブロー成形に比べて成形寸 法精度を高めることができる。

【００１０】

【実施例】

本考案のブロー成形型について、好ましい一実施例（等速ジョイント用ダスト ブーツの成形型）を挙げ、図面に基づいて具体的に説明する。 ただし、以下に説明する実施例は、本考案の理解を容易にするために記載され たものであって、本考案を限定するために記載されたものではない。したがって 、以下の実施例に開示された各要素は、本考案の技術的範囲に属する全ての設計 変更や均等物をも含む趣旨である。

【００１１】 図１（Ａ）は本考案の一実施例に係るブロー成形型を示す縦断面図、図１（Ｂ ）は図１（Ａ）の底面図、図２（Ａ）は同実施例のブロー成形型を型締めした中 間状態を示す半縦断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の底面図、図３（Ａ）は同実 施例のブロー成形型を型締めした状態を示す半縦断面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ ）の底面図である。

【００１２】 本実施例のブロー成形型は、予備成形機（一部のみを図示）から押し出された パリソン（予備成形品）１を挟み込んで所望の成形品に成形する一対の成形型２ ，２と、この成形型に設けられ、該成形型に対して相対的に移動可能に設けられ た可動型３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、パリソン１内にエアーを吹き込むマンドレ ル５を有している。

【００１３】 予備成形機は、外型を構成するダイス６と、このダイス６の中央に形成され中 型を構成するコア７を有しており、これらダイス６とコア７との間に溶融材料を 供給して押し出すことにより、ダイス６とコア７との隙間に応じた断面形状のパ リソン１が得られるようになっている。

【００１４】 なお、図示する実施例では、１種類の材料を押し出して１層のパリソンを得る 場合を示しているが、本考案のブロー成形では、ダイスとコアとを幾重にも構成 して、これら複数の隙間から複数種類の材料を押し出すことにより、複数層から なるパリソンを形成することもできる。

【００１５】 上述した予備成形機の下方には、成形しようとする成形品の外形に応じた内面 形状２ａを有する一対の成形型が接近離反移動可能に設けられており、図示する 実施例では、２つの成形型２，２から構成されている。 この成形型２，２は、予備成形機からパリソン１を押し出すときは、互いに離 反してパリソン１が成形型内に垂下するようになっており、該パリソンが所定の 長さだけ垂下すると、２つの成形型２，２は互いに接近してパリソン１を挟み込 むようになっている。

【００１６】 成形型２，２の下面には、一つの成形型２に対して２つの可動型３（３ａ〜３ ｄ）が設けられている。 この可動型３は、成形型３に対して相対的に、図１（Ｂ）に示す矢印方向に移 動可能に設けられたスライド型である。そして、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように 可動型３が移動したときは、成形型２と可動型３とで形成される内面２ａ，３ｅ が、成形品の外面形状に対応している。

【００１７】 なお、このような可動型の移動方向は、図示する実施例にのみ限定されず、要 するに可動型が成形型と協働して成形品の外面形状に応じた内面を形成する位置 と、この位置から離間して、マンドレルとの隙間を形成する位置との間を移動で きれば良い。

【００１８】 成形型２，２の上端部は、垂下したパリソン１の上端を挟んで気密状態にする が、可動型３は大径に形成されており、ここにパリソン１の下端とともにマンド レル５をも挟み込むようになっている。

【００１９】 マンドレル５は、成形型２，２に対して上下移動可能に設けられており、パリ ソン１が予備成形機から垂下してくると、パリソン１の内部に向かって上昇し該 パリソン１の内部に挿入された状態で、最終的に成形型２，２および可動型３ａ 〜３ｄに挟持される。

【００２０】 マンドレル５の先端は、パリソン１の内径より小径に形成されており、かつ、 その外面５ａ（図１（Ｂ）の範囲：ａ）は、ダストブーツのシール面に応じた形 状に形成されている。そして、マンドレル５をパリソン１に挿入して成形型２， ２を型締めしたときには、このマンドレル先端５ａ（範囲：ａ）と成形型２，２ の内面２ａとでパリソン１を気密に挟持する。

【００２１】 マンドレル５の先端は小径に形成されているが、基端に向かって除々に大径に 形成されており、特にダストブーツの他方のシール面に応じたマンドレル５の外 面５ｂ（図１（Ｂ）の範囲：ｂ）は、このシール面の形状に応じて形成されてい る。そして、マンドレル５をパリソン１に挿入して成形型２，２を型締めしたの ち、可動型３ａ〜３ｄを型締めすると、その先端５ａ（範囲ａ）と同様に、マン ドレルの基端５ｂ（範囲ｂ）と可動型３ａ〜３ｄの内面３ｅとでパリソン１を気 密に挟持する。

【００２２】 ただし、マンドレル５の先端５ａと基端５ｂとの間は、図３（Ａ）に示すよう に、成形型２，２および可動型３ａ〜３ｄを型締めしても、所定の空間が形成さ れるようになっている。

【００２３】 また、マンドレル５の中心部にはブロー用エアーを供給するための通路４が形 成されており、この通路４の先端は、成形型２，２と可動型３ａ〜３ｄとを型締 めしたときに形成される空間に通じている。なお、通路４の先端は複数設けてお くことが好ましい。

【００２４】 次に作用を説明する。 まず、予備成形機に溶融材料を供給し、ダイス６とコア７との隙間からパリソ ン１を押し出し、パリソンの予備成形を行う。 そして、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、可動型３ａ〜３ｄを開いた状態で、 押し出されたパリソン１を挟み込むように成形型２，２を閉じると同時に、マン ドレル５を上昇させてパリソン１内に挿入する。 これにより、パリソン１の上端が、成形型２，２およびマンドレル５によって 挟持される。

【００２５】 これとほぼ同時に、マンドレル５の通路４からエアーを供給し、パリソン１の 内面に向かってエアーを吹き付ける。 すると、パリソン１の上部は膨張し始め、成形型２，２の内面２ａに接触する 。ただし、可動型３ａ〜３ｄは開いた状態であるため、通路４から吹き出された エアーはパリソン１の下端から外部に逃げることになり、そのため、パリソン１ の下端は、可動型３ａ〜３ｄに接触することはない。

【００２６】 ついで、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、可動型３ａ〜３ｄを閉じると、パリ ソン１の下端はマンドレル５と可動型３ａ〜３ｄとによって挟持され、その結果 、パリソン１の上下端が密封されることになる。 したがって、マンドレル５からのエアーの供給を継続すると、パリソン１は成 形型２，２と可動型３ａ〜３ｄに接触するようにエアー圧が作用し、成形型と可 動型とで形成される内面形状に応じた成形品を得ることができる。

【００２７】 特に、本実施例のブロー成形型では、パリソン１の上端をマンドレル５と成形 型２，２で挟持するとともに、パリソン１の下端をマンドレル５と可動型３ａ〜 ３ｄとで挟持しているので、この挟持された面５ａ，５ｂ（本実施例では、等速 ジョイント用ダストブーツのシール面に相当する）については、圧縮成形的作用 が強く、ブロー成形に比べて成形寸法精度を高めることができる。

【００２８】

【考案の効果】 本考案のブロー成形型は、成形型をパリソンに対して接近離反移動可能に設け 、可動型を成形型に対して相対的に移動可能に設け、さらにパリソン内にエアー を吹き込む通路を有するマンドレルの一部に、成形品の内面形状に応じた外面を 形成したので、マンドレルと成形型あるいはマンドレルと可動型とで挟持される パリソンの面については、圧縮成形的作用が強く、ブロー成形に比べて成形寸法 精度を高めることができる。

【００２９】 したがって、自動車などの等速ジョイント用ダストブーツ等を成形する場合に は、ダストブーツのシール面の寸法精度が高まることになり、その結果、ダスト ブーツのシール性が向上することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の一実施例に係るブロー成形型
を示す縦断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）の底面図である。

【図２】（Ａ）は同実施例のブロー成形型を型締めした
中間状態を示す半縦断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）の底面
図である。

【図３】（Ａ）は同実施例のブロー成形型を型締めした
状態を示す半縦断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）の底面図で
ある。

【符号の説明】

１…パリソン １ａ…パリソンの内面 ２…成形型 ２ａ…成形型の内面 ３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）…可動型 ３ｅ…可動型の内面 ４…通路 ５…マンドレル ６…ダイス ７…コア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】パリソン（１）に対して接近離反移動可能
   に設けられ、成形品の外面形状に応じた内面（２ａ）を
   有する一対の成形型（２）と、前記成形型（２）に対し
   て相対的に移動可能に設けられた可動型（３）と、前記
   パリソン（１）内にエアーを吹き込む通路（４）が形成
   され、少なくともその一部に前記成形品の内面形状に応
   じた外面（５ａ，５ｂ）を有するマンドレル（５）と、
   を備えたことを特徴とするブロー成形型。