JPH06236671A - 光磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスクカートリッジのローディング時の、
ばね付勢されたスライドカムの急激な移動により回動プ
レートと突き当て面とに発生する衝撃を弾性部材を用い
て吸収することにより、スピンドルモータをこの衝撃よ
り保護するようにした光磁気ディスク装置を提供する。 【構成】 光磁気記録媒体を収納したカートリッジ１を
案内するカートリッジホルダー２２と、上記光磁気記録
媒体へ磁界を印加するバイアスマグネットと、上記光磁
気記録媒体を回転させるスピンドルモータ３と、上記カ
ートリッジを位置決めする位置決めピン２７ａ、２７ｂ
を有するスピンドルモータ保持部材５１とを具備し、上
記カートリッジホルダーおよびスピンドルモータ保持部
材を、装置内へのカートリッジの挿入および排出に連動
して、昇降する手段を装備した光磁気ディスク装置にお
いて、上記スピンドルモータ保持部材と、スピンドルモ
ータ保持部材の上昇時の位置規制を行うための突き当て
部６０との間に、制振材６１を設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光磁気ディスク装置に
関し、特に、ディスクカートリッジのローディング機構
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ディスク状の光磁気記録媒体に対
して、情報の記録、再生、消去を行う光磁気ディスク装
置には、光磁気記録媒体を内部に収納したカートリッジ
を、カートリッジ挿入位置から装置内部のディスク動作
位置まで移動させるローディング機構が設けられてい
る。このようなローディング機構は、例えば、図１６お
よび図１７に示されるように、カートリッジを案内す
る。特に、図１６は、ディスクカートリッジの挿入前の
状態を、また、図１７はローディング完了後の状態を示
している。ここで、符号１はディスクであり、カートリ
ッジ２内に収納されている。また、符号３はディスク１
を回転させるためのスピンドルモータであり、４はディ
スクカートリッジ２が挿入された位置よりディスク動作
位置まで搬送するためのカートリッジホルダーである。
このホルダー４は、適当なガイド手段（図示せず）によ
り、上下にのみ移動可能な構成になっている。

【０００３】また、符号６はディスク１へ磁界を印加す
るバイアスマグネットであり、電磁石により構成されて
いる。バイアスマグネット６は、支持レバー７に対し
て、その一端に設けられた軸８を中心に回動できるよう
に、支持されており、また、支持レバー７は、枠体に固
定されている支持部材９に対して、その支持レバー７の
他端を、上記支持部材９に設けられた軸１０を中心にし
て、回動できるように、支持されている。

【０００４】符号１１ａ、１１ｂは、カートリッジホル
ダー４に設けられたストッパーであり、ローディング後
の状態で、バイアスマグネット６の両端が、このストッ
パー１１ａ、１１ｂに当接することにより、バイアスマ
グネット６の高さが決定される。この場合、ローディン
グ前の状態では、支持レバー７の中央下部にある突起７
ａが、ホルダー４の上面に当接するため、バイアスマグ
ネット６は、ホルダー４によって押し上げられ、図１６
の位置にある。従って、バイアスマグネット６は装置内
に挿入されるカートリッジ２の妨げになることはない。
カートリッジ２がホルダー４の所定位置まで挿入される
と、ホルダー４のロック手段（図示せず）が解除される
ため、図１７に示すように、ホルダー４が下降し、それ
に伴って、バイアスマグネット６も下降し、ディスク２
に近接する。

【０００５】バイアスマグネット６は、ばね（図示せ
ず）によって、軸８の回りで、図中、矢印の方向に付勢
されており、また、支持レバー７の曲げ部７ｃが、バイ
アスマグネット６の回転止めになっているため、図１６
の状態であっても、バイアスマグネット６は、カートリ
ッジ２に対して平行に保持されている。

【０００６】しかしながら、このような構成において
は、バイアスマグネット６をカートリッジに挿入する際
の妨げにならないように、磁界印加位置の上方に退避さ
せていたので、バイアスマグネットに占有される装置の
部分が、他の部分に比較して、より厚くなり、光磁気記
録装置の薄型化の大きな妨げとなっていた。また、設計
上、この装置部分の上方に電気回路基板を設けることが
多いが、この場合にも、バイアスマグネット６が回路基
板の妨げとなり、バイアスマグネット装着部分だけ、回
路基板に穴をあける必要が生じ、また、その個所に部品
実装ができないなどの欠点があった。

【０００７】そこで、前述したような欠点を解決する手
段として、図１２ないし図１５に示すような光磁気記録
装置が提唱されている。図１２および図１４は、ディス
クカートリッジを装置内へ挿入する前の状態、図１３お
よび図１５は、ディスクカートリッジのローディングが
完了した状態を表わしている。ここで、符号１はディス
ク状の光磁気記録媒体（以下、光磁気ディスクと称す）
であり、ディスクカートリッジ２の内部に収納されてい
る。

【０００８】また、符号２１はディスクカートリッジ１
の開口部を覆うために開閉可能に設けられたシャッター
である。また、２２は装置に挿入されたカートリッジ２
を動作位置まで案内するカートリッジホルダーであり、
枠体に固定されている。カートリッジホルダー２２の上
面には、シャッター開閉レバー３１が、軸３２を中心に
回動できるように、支持されており、このシャッター開
閉レバー３１の一端に設けられたコイルスプリング３３
によって、図中、矢印方向に付勢されている。シャッタ
ー開閉レバー３１の他端には、シャッター開閉ピン３４
が植設され、このシャッター開閉ピン３４がシャッター
２１の端部２１ａに係合するようになっている。

【０００９】符号５１は、その一端を枠体に対して回動
可能に支持している回動プレートであり、回動プレート
５１には、ディスク２を回転させるスピンドルモータ
３、カートリッジ１の動作位置での位置決めを行う位置
決めピン２７ａ〜２７ｄが、それぞれ、固設されてい
る。なお、リニアモータ、光学ヘッドなど（図示せず）
を具有する駆動系は、装置の枠体に固定されている。回
動プレート５１の側面にはガイドローラ５３が回動可能
に設けられており、カートリッジ挿入方向と平行な方向
にスライド可能なスライドカム２４には、その両側の立
ち上がり部に位置して、ガイドローラ５３と係合するカ
ム溝２５が設けられている。

【００１０】なお、この実施例では、カム溝２５は水平
部２５ａ、傾斜部２５ｂより構成されている。また、ス
ライドカム２４には、ガイド溝２４ａ，２４ｂが設けら
れていて、枠体に植設されたガイドピン５４ａ，５４ｂ
とスライド可能に係合している。また、スライドカム２
４は、コイルスプリング２８ａ，２８ｂにより、常にカ
ートリッジ挿入口２９を有する前面パネル３０に向けて
付勢されている。

【００１１】符号３５は検知レバーであり、枠体に植設
された軸３６を中心に回動自在に支持され、トーション
スプリング３７によって、図中、矢印の方向に付勢され
ている。検知レバー３５の凹部３５ａは、図１４の状態
では、スライドカム２４に設けられたロックピン３８と
係合しており、スプリング２８の付勢力に抗して、前面
パネル３０より離れた位置で、スライドカム２４を保持
している。このため、カートリッジ２を挿入すると、カ
ートリッジ２の前端によって検知レバー３５の端部３５
ｂが押され、凹部３５ａとロックピン３８の係合が解除
されるため、スライドカム２４は、スプリング２８の付
勢力によって、前面パネル側に移動することになる。

【００１２】符号３９はイジェクトモータユニットであ
り、イジェクトモータにより回転する回転板４０と、こ
の回転板４０の外周付近に設けられたピン４１とより構
成されている。カートリッジのインジェクト動作時に
は、このピン４１が、図中、矢印方向に回転することに
より、ピン４１と当接したスライドカム２４の突部２４
ｅを押し、スライドカム２４を後方に移動する。

【００１３】符号４２はバイアスマグネットで、光磁気
ディスクから退避できるように、カートリッジホルダー
２２に設けられた２本のガイドレール５５ａ，５５ｂに
対して摺動可能にガイドされる構成になっている。バイ
アスマグネット４２の後部４２ａに設けられたピン５６
は、回動レバー５７の一端に設けられた丸長穴５７ａと
係合しており、この回動レバー５７は、その他端で枠体
に回動可能に支持されている。また、回動レバー５７
は、バイアスマグネット４２が後方に位置するように、
トーションスプリング４５によって付勢されている。

【００１４】スライドカム２４にはピン４６が植設され
ており、このピン４６が回動レバー５７を前方に引っ張
ることによって、バイアスマグネット４２が動作位置ま
で引き出される。

【００１５】次に、ローディング時の動作について説明
する。カートリッジ２のロード前の状態は図１２、図１
４で示されているが、この状態から、更に、ディスクカ
ートリッジ２を挿入すると、シャッター開閉レバー３１
のシャッター開閉ピン３４がシャッター２１の端部２１
ａに当接し、さらに挿入すると、シャッター開閉レバー
３１が、図中、矢印とは反対の方向に回動し、シャッタ
ー２１を開く。シャッター２１が完全に開ききる前に、
カートリッジ２の側面が検知レバー３５の端部３５ｂに
当接し、さらに、カートリッジを押し込むことで、検知
レバー３５が矢印とは反対の方向に回転させられ、図１
３に示すように、凹部３５ａとロックピン３８との係合
を解除する。

【００１６】この係合が解除されると、スライドカム２
４は、スプリング２８の付勢力により、図１３、図１５
の位置まで移動する。スライドカム２４の移動に応じ
て、ピン４６が回動レバー５７を引張って回動させるた
め、バイアスマグネット４２は図１２の退避位置から図
１３の動作位置へと移動される。

【００１７】ローディング前には、回動プレート５１の
ガイドローラ５３が、スライドカム２４のカム溝２５の
水平部２５ａにあり、回動プレート５１の自由端側が、
下方に位置するために、スピンドルモータ３、位置決め
ピン２７ａ〜２７ｄは、カートリッジ２の挿入の妨げに
ならない。スライドカム２４が移動すると、ガイドロー
ラ５３がカム溝２５の傾斜部２５ｂに案内され、回動プ
レート５１は、溝５２ａ、５２ｂを中心に回動し、カー
トリッジホルダー２２に設けられた突き当て面６０に当
接する。この動作によって、スピンドルモータ３、位置
決めピン２７ａ〜２７ｄが上方に移動し、それぞれ、デ
ィスクのクランプ、カートリッジの位置決めをなす。

【００１８】バイアスマグネット４２の移動が開始され
る時点では、カートリッジ２のシャッター２１が完全に
開ききっているため、バイアスマグネット４２とシャッ
ター２１とが衝突する心配はない。なお、シャッター２
１が開ききった状態のカートリッジ２を、図７に示す
が、カートリッジ２のブリッジ部１ａも、シャッター２
１の一部２１ａも、その厚みは、光磁気ディスク１とほ
ぼ同じに構成されているため、そこに移動してきたバイ
アスマグネット４２に接触することはない。

【００１９】イジェクト時の動作は次のように行なわれ
る。イジェクト命令が来ると、イジェクトモータユニッ
ト３９の回転板４０が、図１３の位置から矢印の方向に
回転を始め、ピン４１が、スプリング２８の付勢力に抗
して、スライドカム２４を後方に引張る。この時、回動
レバー５７を押していたピン４６も後方に移動するた
め、バイアスマグネット４２は、トーションスプリング
４５の復元力によって、図１２に示す退避位置に向って
後退する。また、スライドカム２４のカム溝２５の傾斜
部２５ｂにあったガイドローラ５３は、スライドカム２
４の移動により、カム溝２５の水平部２５ａに案内され
るため、回動プレート５１の自由端側が、図１４に示す
ように、下方に移動させられる。従って、スピンドルモ
ータ３、位置決めピン２７ａ〜２７ｄも下降し、ディス
クカートリッジ２の排出を可能にする。

【００２０】図１５の状態では、スライドカム２４のロ
ックピン３８は、検知レバー３５の直線部３５ｃに当接
しているため、この状態で、検知レバー３５は回動でき
ないが、スライドカム２４がほぼ最後まで移動すると、
ロックピン３８が直線部３５ｃより外れるため、トーシ
ョンばね３７の力によって、検知レバー３５は矢印の方
向に回動する。この検知レバー３５の回動力によって、
カートリッジ２は、カートリッジホルダー２２より排出
される。図１２の状態は、イジェクトモータユニット３
９のピン４１がＡの位置まで来たときに達成できるが、
このまま、イジェクトモータを停止させると、次にロー
ディングを行う時にスライドカム２４が前方へ移動でき
ないから、そこで、更にイジェクトモータを半周回転さ
せ、Ｂの位置で、リミットスイッチなど（図示せず）を
用いて、スライドカム２４を停止させる。

【００２１】また、別の従来例として、図１８、図１９
に示すような光磁気ディスク装置がある。図１８は、装
置内にカートリッジを挿入した直後（アンロード）の状
態、図１９はカートリッジ内の光磁気ディスクに情報を
記録・再生できる（ロード）状態を示している。なお、
ここで、符号２４１は、その一端２４１ａを枠体上の回
動軸２４２に対して回動可能に支持させた回動プレート
である。回動プレート２４１には、光磁気ディスク２４
３を回転させるスピンドルモータ２４４、および、光磁
気ディスク２４３を内包した状態でカートリッジホルダ
ー２４５に保持されたカートリッジ２４６のロード状態
での位置決めを行う位置決めピン２４７ａおよび２４７
ｂ（他の２つは図示しない）が、それぞれ、固設されて
いる。

【００２２】また、リニアモータ、光学ヘッドなど（図
示しない）を有する駆動系は、装置の枠体に固定されて
いる。回動プレート２４１の側面にはガイドローラ２４
８が回動可能に設けられている。また、符号２４９は、
カートリッジ２４６の挿入方向と平行な方向にスライド
可能に設けられたスライドカムである。スライドカム２
４９には、ガイドローラ２４８と係合するカム溝２５０
が設けられている。カム溝２５０は、水平部２５０ａ、
２５０ｂを備えている。スライドカム２４９は適当な付
勢手段により、カートリッジ挿入口２５１を有する前面
パネル２５２の方向に付勢されている。

【００２３】しかして、アンロードの状態では、回動プ
レート２４１のガイドローラ２４８が、スライドカム２
４９のカム溝２５０の水平部２５０ａにあり、回動プレ
ート２４１の自由端側が下方に位置するため、スピンド
ルモータ２４４、位置決めピン２４７ａ、２４７ｂがカ
ートリッジの挿入を妨げることはない。スライドカム２
４９がカートリッジ２４６の挿入に伴って、前方に移動
すると、ガイドローラ２４８がカム溝２５０の傾斜部２
５０ｂに案内され、回動プレート２４１は、回動軸２４
２を中心に回動し、カートリッジホルダー２４５に設け
られた、高さ方向の突き当て面２５３に当接する。この
動作によって、スピンドル２４４、位置決めピン２４７
ａ、２４７ｂが上方に移動し、それぞれ、デイスクのク
ランプ、カートリッジの位置決めを行う。

【００２４】

【発明が解決しようとしている課題】前者の従来例で
は、スピンドルモータが取り付けられたプレートが、デ
ィスクカートリッジのローディングおよびイジェクト時
に昇降するような構成にすることによって、装置のスペ
ースの効率的な利用が可能となるわけである。しかしな
がら、上記従来例では、ディスクカートリッジの、特
に、ローディング時において、カートリッジの押し込み
により、スライドカムに設けられたロックピンの係合が
解除された時、スライドカムは、スプリングの付勢力に
より、動作時の位置まで一気に移動することになる。こ
のため、スライドカムと連動している回動プレートは、
カートリッジホルダーに設けられた突き当て面に、激し
く衝突することになる。この衝撃により、回動プレート
に係合されているスピンドルモータに大きな負荷がかか
り、ターンテーブルの平面度や回転軸の角度などに関し
て、誤差が生じるおそれがあり、場合によっては、スピ
ンドルモータ自体の破損も考えられる。

【００２５】また、後者の従来例では、スピンドルモー
タを保持する回動プレートの高さ方向の位置決めを、そ
れをカートリッジホルダーに当接することで行うため
に、カートリッジホルダーの高さ方向の位置精度による
ところが大きい。しかし、カートリッジホルダーは可動
部品であり、高さ方向の位置の再現性が、あまり高くな
い。すなわち、スピンドルモータの高さ方向の位置決め
精度を十分に確保することができない。

【００２６】

【発明の目的】本発明は、上記事情に基いてなされたも
ので、ディスクカートリッジのローディング時の、ばね
付勢されたスライドカムの急激な移動によりスピンドル
モータ保持部材と突き当て面とに発生する衝撃を制振部
材を用いて吸収することにより、スピンドルモータをこ
の衝撃より保護するようにした光磁気ディスク装置を提
供しようとするものである。

【００２７】また、本発明は、スピンドルモータを回動
運動させる際に、キャリッジを情報記録媒体の半径方向
にガイドするガイドレールを、その回動運動の回動中心
にしたことにより、スピンドルモータが第１の位置に移
動した時、前記ガイドレールに当接させることにより、
スピンドルモータを正確に位置決めするようにした光磁
気ディスク装置を提供しようとするものである。

【００２８】

【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
光磁気記録媒体を収納したカートリッジを案内するカー
トリッジホルダーと、上記光磁気記録媒体へ磁界を印加
するバイアスマグネットと、上記光磁気記録媒体を回転
させるスピンドルモータと、上記カートリッジを位置決
めする位置決めピンを有するスピンドルモータ保持部材
とを具備し、上記カートリッジホルダーおよびスピンド
ルモータ保持部材を、装置内へのカートリッジの挿入お
よび排出に連動して、昇降する手段を装備した光磁気デ
ィスク装置において、上記スピンドルモータ保持部材
と、スピンドルモータ保持部材の上昇時の位置規制を行
うための突き当て部あるいはスピンドルモータの取り付
け面との間に、制振材を設けている。

【００２９】また、本発明では、ディスク状の光磁気記
録媒体に対して、情報の記録再生を行うためにレーザ光
を集光する対物レンズと、対物レンズを光磁気記録媒体
の半径方向に移動させるキャリッジと、キャリッジを上
記記録媒体の半径方向にガイドする２本の互いに平行な
ガイドレールと、上記記録媒体を回転駆動するスピンド
ルモータとを具備する光磁気ディスク装置において、上
記スピンドルモータを、上記記録媒体の装着位置である
第１の位置と、上記記録媒体とは離間する第２の位置と
の間で移動させる移動手段を有し、上記移動手段によ
り、スピンドルモータが第１の位置に移動した時、上記
ガイドレールに当接させることにより、スピンドルモー
タを位置決めするように構成している。

【００３０】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示すものであ
り、ここでは、図１２ないし図１７の従来例における構
成と同一部分には、同一符号を付けて、その構成の詳細
な説明を省略している。そして、本発明の特徴は、以下
のような構成部分にある。すなわち、図１において、符
号５１は、スピンドルモータ保持部材としての回動プレ
ートであり、その上にスピンドルモータ３および位置決
めピン２７ａ，２７ｂが配されている。また、回動プレ
ート５１の突き当て面には、制振部材としての弾性部材
６１が固定してある。

【００３１】しかして、カートリッジホルダー２２にカ
ートリッジ２が挿入され、ばね付勢されたスライドカム
のロックが解除されると、回動プレート５１はスライド
カムのガイド溝に沿って、回動軸５２ａを中心に、図
中、矢印の方向に回動し、回動プレート５１の突き当て
面がカートリッジホルダーの突き当て面に衝突した位置
で停止する。この時に生ずる衝撃は、回動プレートの突
き当て部に設けた弾性部材６１が変形することによって
吸収される。そのために、回動プレートに締結されたス
ピンドルモータに伝わる振動は、軽微なものとなり、ス
ピンドルモータを保護することができる。

【００３２】また、この実施例においては、弾性部材６
１をカートリッジホルダー２２に設けたが、本発明にお
ける弾性部材の取付け個所は、回動プレート上や、装置
本体部などでもよく、その取付け位置や形状を、特に、
限定するものではない。

【００３３】図２および図３は、本発明の第２の実施例
であり、回動プレート５１の突き当て部に位置決め用の
ピン６５を設けたものである。同図において、符号６２
は段付きの円筒状のゴム製弾性部材であり、位置決めピ
ン６５により、回動プレート５１に固定されている。な
お、図２はローディング前の回動プレート５１の突き当
て部分の状態を示したものであり、この時、弾性部材６
２の、回動プレート上面からの高さＨｄは、位置決めピ
ン６５の回動プレート上面からの高さＨｐよりもｈだけ
高くなっている。この状態で、ローディング時には、回
動プレート５１が矢印方向へ回転すると、カートリッジ
ホルダー２２の突き当て面６０部に、先ず、弾性部材６
２が突き当り、弾性部材６２が衝撃を吸収しながら、位
置決めピン６５の高さまで変形することで、図３の状態
となる。この時、ｈだけ変位した弾性部材６２の、回動
プレート５１に抗する力は、回動プレート５１の矢印方
向への付勢力より若干弱いために、カートリッジホルダ
ー２２の突き当て面と回動プレートの位置決めピンとが
当接した状態となっている。また、この当接時には弾性
部材６２により、衝撃が十分和らいだ状態であるため、
スピンドルモータ３への振動は小さなものとなってい
る。なお、この弾性部材は、図５のようなコイルスプリ
ング６６や、図６のような板ばね６７などを用いても、
同様の効果が得られることがわかっている。このよう
に、弾性部材により衝突時の衝撃を吸収しながら、回動
プレートを位置決め面に突き当てることによって、スピ
ンドルモータを保護しながら、しかも、ローディング後
のターンテーブルの高精度の位置出しができる。

【００３４】さらに、図４は、本発明の更に他の実施例
を示すもので、同図において、符号５１は回動プレート
であり、その上に位置決めピン２７ａおよび２７ｂが配
されている。また、スピンドルモータ３は、回動プレー
ト５１と段付きの締結部材６３とによって、位置決めさ
れ、固定されており、その間にはゴム状の弾性部材６４
が配されている。回動プレート５１は、軸５２ａを中心
に矢印方向に回動し、カートリッジホルダー２２に設け
られた位置決め用の突き当て部６０に衝突するようにな
っている。この時に生じる衝撃は、スピンドルモータ取
り付け面に設けた弾性部材により吸収することができ、
この方法によっても、スピンドルモータを保護すること
ができる。

【００３５】さらに、本発明の他の実施例を、図８およ
び図９を用いて説明する。ここで、符号１０１は光磁気
ディスク、１０２はレーザ光源から照射されたレーザ光
を光磁気ディスク１０１に対して集光する対物レンズ、
１０３は光磁気ディスクに対して対物レンズをオートフ
ォーカス、オートトラッキングするアクチュエータ、１
０４は光磁気ディスク１に信号を記録信号する光学ヘッ
ド、１０５、１０６は光学ヘッド１０４を光磁気ディス
ク１０１の半径方向に案内するガイドレールである。そ
して、ガイドレールは、適当な基台（図示せず）に固定
されている。

【００３６】また、符号１０７は光磁気ディスク１０１
に回転駆動力を与えるスピンドルモータ、１０８はその
ステータ部分（図示せず）と結合しているフランジ、１
０９はフランジ１０８に配された軸受け部である。軸受
け部１０９には、スピンドルモータ移動用回動軸１１０
が挿通されている。また、符号１１１、１１２は回動軸
１０のスラスト方向に対する、スピンドルモータ１０７
の位置規制を行うストッパーである。スピンドルモータ
１０７は、回動軸１１０を中心として、図９中の矢印ａ
の方向に回動可能である。

【００３７】また、フランジ１０８の軸受部付近には、
ギア１１３が取り付けられており、ギア１１３は、ギア
１１４を介して、モータ１１５に連結されている。この
モータ１１５の正転、逆転により、スピンドルモータ１
０７をディスク装着の位置（ロード位置）とディスク退
避の位置（アンロード位置）との間において動かすこと
ができる。

【００３８】ディスク装着時、スピンドルモータ１０７
はフランジ部１１６、１１７の少なくとも一方におい
て、ガイドレール１０４、１０５の端部の少なくとも一
方と当接し、これにより、スピンドルモータ１０７の高
さ方向の位置が、再現よく決められる。

【００３９】図１０および図１１には、本発明の更に他
の実施例を示す。ここでは、符号１２１は光磁気ディス
ク、１２２はレーザ光源から照射されたレーザ光を光磁
気ディスク１２１に対して集光する対物レンズ、１２３
は光磁気ディスクに対して対物レンズをオートフォーカ
ス、オートトラッキングするアクチュエータ、１２４は
光磁気ディスク１２１に信号を記録再生するための光学
ヘッド、１２５、１２６は光学ヘッド１２４を光磁気デ
ィスク１２１の半径方向に案内するガイドレールで、ガ
イドレール１２５、１２６は、適当な基台（図示せず）
に固定されている。

【００４０】また、符号１２７は光磁気ディスク１２１
に回転駆動力を与えるスピンドルモータで、１２８はス
テータ部分と結合しているフランジ、１２９はフランジ
１２８に配される軸受け部である。軸受け部１２９には
ガイドレール１２５が挿通している。また、符号１３
０、１３１はガイドレール１２５のスラスト方向に対す
る、スピンドルモータ１２７の位置規制を行うストッパ
ーである。スピンドルモータ１２７はガイドレール１２
５を中心として、図１１中の矢印ｂの方向に回動可能で
ある。

【００４１】フランジ１０８の軸受部付近にはギア１３
２が取り付けられ、ギア１３２は、ギア１３３を介し
て、モータ１３４に連結され、駆動力を受けるようにな
っている。このモータ１３４の正転、逆転により、スピ
ンドルモータ１２７をディスク装着の位置（ロード位
置）とディスク退避の位置（アンロード位置）との間で
動かすことができる。

【００４２】従って、ディスク装着時、スピンドルモー
タ１２７は、フランジ部１３５において、ガイドレール
１２６と当接し、これによりスピンドルモータ１２７の
高さ方向の位置が、再現性よく、決められる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、ディスクカートリ
ッジのローディング動作に連動し、スピンドルモータお
よび位置決めピンが設けられた保持部材が、退避位置か
ら動作位置まで移動するタイプのローディング機構にお
いて、ローディング時、前記保持部材が動作位置まで移
動した際に、位置決め用の突き当て部と衝突して発生す
る衝撃を弾性部材により吸収することにより、スピンド
ルモータに無理な力や振動が加わらず、ターンテーブル
における平面度や、回転軸の傾きの精度が高く維持でき
るとともに、スピンドルモータ自体の破損も防ぐことが
でき、信頼性の高いローディング機構を得ることができ
る。

【００４４】また、スピンドルモータをディスクから退
避した状態から、ディスク装着状態に回転移動させると
き、スピンドルモータをガイドレールと当接させること
により、スピンドルモータをガイドレールに対して、再
現性良く、位置決めすることができる。

【００４５】なお、要すれば、スピンドルモータの移動
用回動軸をガイドレールと兼用することによって、部品
の削減を図ることができるほか、スピンドルモータがガ
イドレールのみによって支持されることで、ガイドレー
ルに対するスピンドルモータの相対位置精度の安定化が
図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すローディング機構のス
ピンドルモータ取り付け部の構成図である。

【図２】本発明の他の実施例を示した要部の構成図であ
る。

【図３】同じく、別の実施例を示した要部の構成図であ
る。

【図４】本発明の他の実施例を示すローディング機構の
スピンドルモータ取付け部の構成図である。

【図５】本発明の他の実施例を示した要部の構成図であ
る。

【図６】同じく、別の実施例を示した要部の構成図であ
る。

【図７】ディスクカートリッジの斜視図である。

【図８】本発明の別の実施例を示すローディング機構の
構成を示す平面図である。

【図９】同じく、側面図である。

【図１０】本発明の更に別の実施例を示す平面図であ
る。

【図１１】同じく、側面図である。

【図１２】従来のローディング機構を示した平面図であ
る。

【図１３】同じく、その作動状況を示した平面図であ
る。

【図１４】図１２に対応する側面図である。

【図１５】図１３に対応する側面図である。

【図１６】別の従来例を示す側面図である。

【図１７】同じく、作動状況を示す側面図である。

【図１８】更に別の従来例を示す側面図である。

【図１９】同じく、作動状況を示す側面図である。

【符号の説明】

１ カートリッジ ２ ディスク ３ スピンドルモータ ２２ カートリッジホルダー ２４ スライドカム ２７ａ、２７ｂ 位置決めピン ５１ 回動プレート（スピンドルモータ保持部材） ６０ 突き当て部 ６１、６２、６６、６７ 弾性部材（制振部材） ６５ 突き当て位置決めピン １０１ 光磁気ディスク １０５、１０６ ガイドレール １０７ スピンドルモータ １０８ フランジ １１５ モータ １１６、１１７ フランジ部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光磁気記録媒体を収納したカートリッジ
   を案内するカートリッジホルダーと、上記光磁気記録媒
   体へ磁界を印加するバイアスマグネットと、上記光磁気
   記録媒体を回転させるスピンドルモータと、上記カート
   リッジを位置決めする位置決めピンを有するスピンドル
   モータ保持部材とを具備し、上記カートリッジホルダー
   およびスピンドルモータ保持部材を、装置内へのカート
   リッジの挿入および排出に連動して、昇降する手段を装
   備した光磁気ディスク装置において、上記スピンドルモ
   ータ保持部材と、スピンドルモータ保持部材の上昇時の
   位置規制を行うための突き当て部との間に、制振材を設
   けたことを特徴とする光磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】 光磁気記録媒体を収納したカートリッジ
   を案内するカートリッジホルダーと、上記光磁気記録媒
   体へ磁界を印加するバイアスマグネットと、上記光磁気
   記録媒体を回転させるスピンドルモータと、上記カート
   リッジを位置決めする位置決めピンを有するスピンドル
   モータ保持部材とを具備し、上記カートリッジホルダー
   およびスピンドルモータ保持部材を、装置内へのカート
   リッジの挿入および排出に連動して、昇降する手段を装
   備した光磁気ディスク装置において、上記スピンドルモ
   ータ保持部材と、スピンドルモータの取り付け面との間
   に、制振材を設けたことを特徴とする光磁気ディスク装
   置。
3. 【請求項３】 ディスク状の光磁気記録媒体に対して、
   情報の記録再生を行うためにレーザ光を集光する対物レ
   ンズと、対物レンズを光磁気記録媒体の半径方向に移動
   させるキャリッジと、キャリッジを上記記録媒体の半径
   方向にガイドする２本の互いに平行なガイドレールと、
   上記記録媒体を回転駆動するスピンドルモータとを具備
   する光磁気ディスク装置において、上記スピンドルモー
   タを、上記記録媒体の装着位置である第１の位置と、上
   記記録媒体とは離間する第２の位置との間で移動させる
   移動手段を有し、上記移動手段により、スピンドルモー
   タが第１の位置に移動した時、上記ガイドレールに当接
   させることにより、スピンドルモータを位置決めするよ
   うに構成したことを特徴とする光磁気ディスク装置。
4. 【請求項４】 上記スピンドルモータを、上記記録媒体
   の装着位置である第１の位置と、上記記録媒体とは離間
   する第２の位置との間で、回動運動により、移動させる
   ように、上記移動手段を構成し、上記ガイドレールを、
   その回動運動の回動中心にしたことを特徴とする請求項
   ３項に記載の光磁気ディスク装置。